JPH06180213A - 紙厚検知装置 - Google Patents
紙厚検知装置Info
- Publication number
- JPH06180213A JPH06180213A JP35300492A JP35300492A JPH06180213A JP H06180213 A JPH06180213 A JP H06180213A JP 35300492 A JP35300492 A JP 35300492A JP 35300492 A JP35300492 A JP 35300492A JP H06180213 A JPH06180213 A JP H06180213A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】紙厚の異なる紙葉類であってもこれを検知する
ことのできる紙厚検知装置の提供を目的とする。 【構成】この発明は、紙葉類を搬送する搬送経路に、搬
送される紙葉類に張力を付与する張力付与機構を設け、
該張力付与機構で張力付与された紙葉類に対して反射型
変位センサを対設した紙厚検知装置であって、紙葉類に
張力を付与して反射型変位センサで検知すれば、該セン
サの出力で紙葉類の紙厚そのものが測定でき、また１つ
の搬送経路で紙厚の異なる紙葉類を搬送してもそれらの
２枚出し（重なり出し）を検知することもできる。
ことのできる紙厚検知装置の提供を目的とする。 【構成】この発明は、紙葉類を搬送する搬送経路に、搬
送される紙葉類に張力を付与する張力付与機構を設け、
該張力付与機構で張力付与された紙葉類に対して反射型
変位センサを対設した紙厚検知装置であって、紙葉類に
張力を付与して反射型変位センサで検知すれば、該セン
サの出力で紙葉類の紙厚そのものが測定でき、また１つ
の搬送経路で紙厚の異なる紙葉類を搬送してもそれらの
２枚出し（重なり出し）を検知することもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、複写機、印
刷機、ファクシミリ、プリンタ等において、搬送経路を
介して供給される原稿用紙または用紙等の紙葉類の紙厚
を検知する紙厚検知装置に関する。
刷機、ファクシミリ、プリンタ等において、搬送経路を
介して供給される原稿用紙または用紙等の紙葉類の紙厚
を検知する紙厚検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙厚検知装置として、図９に示す
ように、紙葉類の２枚出し（重なり出し）を検知する装
置がある。すなわち、ローラ１…やガイド板２…で構成
する搬送経路３に、遊転可能な検知ローラ４とこれに対
向しピン５で枢着した検知カム６を設け、検知ローラ４
と検知カム６との間を１枚の紙葉類７が通過可能な間隔
を設定して、検知カム６を検知ローラ４に対向するよう
にストッパ８に当接させてスプリング９で付勢し、検知
カム６の上端側には該検知カム６が可動した位置を検知
する光電センサで構成した検知センサ１０を設けた構造
である。このように構成された紙厚検知装置は、図１０
に示すように、紙葉類７が２枚出し（重なり出し）され
て検知カム６が可動すると、これを検知センサ１０が検
知することで、紙葉類７の２枚出し（重なり出し）が検
知される。
ように、紙葉類の２枚出し（重なり出し）を検知する装
置がある。すなわち、ローラ１…やガイド板２…で構成
する搬送経路３に、遊転可能な検知ローラ４とこれに対
向しピン５で枢着した検知カム６を設け、検知ローラ４
と検知カム６との間を１枚の紙葉類７が通過可能な間隔
を設定して、検知カム６を検知ローラ４に対向するよう
にストッパ８に当接させてスプリング９で付勢し、検知
カム６の上端側には該検知カム６が可動した位置を検知
する光電センサで構成した検知センサ１０を設けた構造
である。このように構成された紙厚検知装置は、図１０
に示すように、紙葉類７が２枚出し（重なり出し）され
て検知カム６が可動すると、これを検知センサ１０が検
知することで、紙葉類７の２枚出し（重なり出し）が検
知される。
【０００３】また、紙厚検知装置の他の例としては、図
１１に示すように、前述の図９と同様に、ローラ１…や
ガイド板２…で構成する搬送経路３に、遊転可能な遊転
ローラ１１と検知ローラ１２とを対接配設し、一方の検
知ローラ１２をレバー１３の一端に枢着すると共に、レ
バー１３の中間部をピン１４で枢着して、スプリング１
５で検知ローラ１２を遊転ローラ１１側に付勢し、前述
のレバー１３の外端部に検知片１６を形成して、この検
知片１６を検知する検知センサ１７を紙葉類７が前述の
遊転ローラ１１と検知ローラ１２との間を２枚以上通過
したときの検知片１６との対応位置に配置した構造であ
る。
１１に示すように、前述の図９と同様に、ローラ１…や
ガイド板２…で構成する搬送経路３に、遊転可能な遊転
ローラ１１と検知ローラ１２とを対接配設し、一方の検
知ローラ１２をレバー１３の一端に枢着すると共に、レ
バー１３の中間部をピン１４で枢着して、スプリング１
５で検知ローラ１２を遊転ローラ１１側に付勢し、前述
のレバー１３の外端部に検知片１６を形成して、この検
知片１６を検知する検知センサ１７を紙葉類７が前述の
遊転ローラ１１と検知ローラ１２との間を２枚以上通過
したときの検知片１６との対応位置に配置した構造であ
る。
【０００４】このように構成した紙厚検知装置は、紙葉
類７が遊転ローラ１１、検知ローラ１２間を通過するた
びにレバー１３が可動するが、紙葉類７が２枚以上通過
したとき検知片１６が検知センサ１７を遮り、紙葉類７
の２枚出し（重なり出し）が検知される。
類７が遊転ローラ１１、検知ローラ１２間を通過するた
びにレバー１３が可動するが、紙葉類７が２枚以上通過
したとき検知片１６が検知センサ１７を遮り、紙葉類７
の２枚出し（重なり出し）が検知される。
【０００５】しかし、上述の図９および図１１に示す紙
厚検知装置では紙葉類７の２枚出しを検知することはで
きても、紙葉類７の紙厚そのもの（寸法）を測定するこ
とができないので、例えば、国内紙幣と外国紙幣、ある
いは複数国の外国紙幣を併用する紙幣処理装置のよう
に、紙厚の異なる複数種類の紙葉類を併用する場合、搬
送経路を紙厚の異なるものと区別して複数ライン搬送経
路を構成する必要が生じ、装置が大型化する問題点を有
する。
厚検知装置では紙葉類７の２枚出しを検知することはで
きても、紙葉類７の紙厚そのもの（寸法）を測定するこ
とができないので、例えば、国内紙幣と外国紙幣、ある
いは複数国の外国紙幣を併用する紙幣処理装置のよう
に、紙厚の異なる複数種類の紙葉類を併用する場合、搬
送経路を紙厚の異なるものと区別して複数ライン搬送経
路を構成する必要が生じ、装置が大型化する問題点を有
する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、紙厚の異
なる紙葉類であってもこれを検知することのできる紙厚
検知装置の提供を目的とする。
なる紙葉類であってもこれを検知することのできる紙厚
検知装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、紙葉類を搬
送する搬送経路に、搬送される紙葉類に張力を付与する
張力付与機構を設け、該張力付与機構で張力付与された
紙葉類に対して反射型変位センサを対設した紙厚検知装
置であることを特徴とする。さらに、この発明は、前記
張力付与機構を、前記反射型変位センサの前部位置と後
部位置とにおける搬送経路の搬送速度差により構成した
こと、あるいは、前記張力付与機構を、湾曲部材で形成
する湾曲搬送経路で構成したこと、あるいは、前記張力
付与機構を、紙葉類に働くテンションローラで構成した
ことを特徴とする。
送する搬送経路に、搬送される紙葉類に張力を付与する
張力付与機構を設け、該張力付与機構で張力付与された
紙葉類に対して反射型変位センサを対設した紙厚検知装
置であることを特徴とする。さらに、この発明は、前記
張力付与機構を、前記反射型変位センサの前部位置と後
部位置とにおける搬送経路の搬送速度差により構成した
こと、あるいは、前記張力付与機構を、湾曲部材で形成
する湾曲搬送経路で構成したこと、あるいは、前記張力
付与機構を、紙葉類に働くテンションローラで構成した
ことを特徴とする。
【０００８】
【作用】この発明の紙厚検知装置は、搬送速度差、湾曲
搬送経路またはテンションローラ等で構成する張力付与
機構で紙葉類に張力を付与し、この張力を有する紙葉類
に対して反射型変位センサで紙厚を測定する。
搬送経路またはテンションローラ等で構成する張力付与
機構で紙葉類に張力を付与し、この張力を有する紙葉類
に対して反射型変位センサで紙厚を測定する。
【０００９】
【発明の効果】この発明によれば、紙葉類に張力を付与
して反射型変位センサで検知すれば、該センサの出力で
紙葉類の紙厚そのものが測定できて、紙厚の異なる紙葉
類を判別することができ、また１つの搬送経路で紙厚の
異なる紙葉類を搬送してもそれらの２枚出し（重なり出
し）を検知することもできる。
して反射型変位センサで検知すれば、該センサの出力で
紙葉類の紙厚そのものが測定できて、紙厚の異なる紙葉
類を判別することができ、また１つの搬送経路で紙厚の
異なる紙葉類を搬送してもそれらの２枚出し（重なり出
し）を検知することもできる。
【００１０】
【実施例１】この発明の一実施例を以下図面に基づいて
詳述する。図面は紙厚検知装置を示し、図１において、
一対のローラ２０ａ，２０ｂと２１ａ，２１ｂとは搬送
経路を形成する搬送ローラであって、ローラ２０ａ，２
１ａを駆動側、ローラ２０ｂ，２１ｂを従動側に設定
し、駆動側のローラ２０ａ，２１ａは適宜駆動源により
駆動され、、紙葉類２２は矢印Ｘ方向に搬送される。
詳述する。図面は紙厚検知装置を示し、図１において、
一対のローラ２０ａ，２０ｂと２１ａ，２１ｂとは搬送
経路を形成する搬送ローラであって、ローラ２０ａ，２
１ａを駆動側、ローラ２０ｂ，２１ｂを従動側に設定
し、駆動側のローラ２０ａ，２１ａは適宜駆動源により
駆動され、、紙葉類２２は矢印Ｘ方向に搬送される。
【００１１】また、紙葉類２２に張力を付与する張力付
与機構を次のように構成している。すなわち、前段のロ
ーラ２０ａの周速をＦ１に設定した時、後段のローラ２
１ａの周速Ｆ２はＦ２＞Ｆ１となるように設定して、搬
送速度差でこれらのローラ２０ａと２１ａ間に搬送され
る紙葉類２２に張力を付与するように構成している。
与機構を次のように構成している。すなわち、前段のロ
ーラ２０ａの周速をＦ１に設定した時、後段のローラ２
１ａの周速Ｆ２はＦ２＞Ｆ１となるように設定して、搬
送速度差でこれらのローラ２０ａと２１ａ間に搬送され
る紙葉類２２に張力を付与するように構成している。
【００１２】上述のローラ２０ａ，２０ｂと２１ａ，２
１ｂとの間には、紙葉類２２の紙厚を検知する光学式反
射型変位センサ２３を紙葉類２２に向けて配置してい
る。上述の光学式反射型変位センサ２３は、図２にを示
すように、ケース２４の一側に発光素子であるＬＥＤ２
５を収納し、他側には位置検出素子であるＰＳＤ（Posi
tion Sensitive Device ）２６を収納しており、該ＰＳ
Ｄ２６を収納しているケース２４の上面には、前述のＬ
ＥＤ２５からの拡散反射光を入力するための孔２７を開
設している。
１ｂとの間には、紙葉類２２の紙厚を検知する光学式反
射型変位センサ２３を紙葉類２２に向けて配置してい
る。上述の光学式反射型変位センサ２３は、図２にを示
すように、ケース２４の一側に発光素子であるＬＥＤ２
５を収納し、他側には位置検出素子であるＰＳＤ（Posi
tion Sensitive Device ）２６を収納しており、該ＰＳ
Ｄ２６を収納しているケース２４の上面には、前述のＬ
ＥＤ２５からの拡散反射光を入力するための孔２７を開
設している。
【００１３】上述のように構成した場合、紙葉類２２を
搬送するとローラ２０ａと２１ａとの速度差により、紙
葉類２２には張力が付与され、そして、紙葉類２２の紙
厚が変化すると紙葉類２２の下面側が駆動側ローラ２０
ａ，２１ａで位置が一定であって、上面側が従動側ロー
ラ２０ｂ，２１ｂで位置が変化するため、変位センサ２
３と紙葉類２２の上面との距離Ｌが変化し、この変化で
変位センサ２３のＬＥＤ２５の拡散反射光の角度が変化
し、これをＰＳＤ２６が読取ることで、紙厚変化をミク
ロンオーダで出力する。しかして、紙葉類２２の基準出
力を予め測定してこれと比較することで、紙葉類２２の
２枚出し（重なり出し）を検知することができ、また、
紙厚の異なる複数種の紙葉類２２を判定するときも、予
め測定した基準値と比較することで、これらを判定する
ことができる。
搬送するとローラ２０ａと２１ａとの速度差により、紙
葉類２２には張力が付与され、そして、紙葉類２２の紙
厚が変化すると紙葉類２２の下面側が駆動側ローラ２０
ａ，２１ａで位置が一定であって、上面側が従動側ロー
ラ２０ｂ，２１ｂで位置が変化するため、変位センサ２
３と紙葉類２２の上面との距離Ｌが変化し、この変化で
変位センサ２３のＬＥＤ２５の拡散反射光の角度が変化
し、これをＰＳＤ２６が読取ることで、紙厚変化をミク
ロンオーダで出力する。しかして、紙葉類２２の基準出
力を予め測定してこれと比較することで、紙葉類２２の
２枚出し（重なり出し）を検知することができ、また、
紙厚の異なる複数種の紙葉類２２を判定するときも、予
め測定した基準値と比較することで、これらを判定する
ことができる。
【００１４】
【実施例２】図３は紙葉類２２に張力を付与する張力付
与機構の他の例を示し、図２に開示した構成に加えて、
ローラ２０ａと２１ａとの間に（紙葉類２２の下面側
に）湾曲したガイド板２８を配設したものであって、ガ
イド板２８の湾曲部に前述の光学式反射型変位センサ２
３を対設している。
与機構の他の例を示し、図２に開示した構成に加えて、
ローラ２０ａと２１ａとの間に（紙葉類２２の下面側
に）湾曲したガイド板２８を配設したものであって、ガ
イド板２８の湾曲部に前述の光学式反射型変位センサ２
３を対設している。
【００１５】このように構成した場合は、ローラ２０
ａ，２１ａの速度差により紙葉類２２に付与された張力
で紙葉類２２はガイド板２８に押し付けられ、その結
果、紙葉類２２の下面の位置が常に安定し、より正確に
光学式反射型変位センサ２３は紙厚を測定することがで
きる。
ａ，２１ａの速度差により紙葉類２２に付与された張力
で紙葉類２２はガイド板２８に押し付けられ、その結
果、紙葉類２２の下面の位置が常に安定し、より正確に
光学式反射型変位センサ２３は紙厚を測定することがで
きる。
【００１６】
【実施例３】図４は紙葉類２２に張力を付与する張力付
与機構の他の例を示し、図２に開示した構成に加えて、
ローラ２０ａと２１ａとの間にテンションローラ２９を
配設したものであって、このテンションローラ２９はコ
の字形枠３０の開放側にテンションローラ２９を軸３１
で遊転可能に軸支し、この枠３０の内側でテンションロ
ーラ２９と対応する位置に光学式反射型変位センサ２３
を配置し、そして、前述の枠３０をスプリング３２で付
勢して紙葉類２２に張力を付与するように構成してい
る。なお、ローラ２０ａと２１ａとの周速Ｆ１、Ｆ２は
同一でも、またはＦ１＜Ｆ２であるもよい。
与機構の他の例を示し、図２に開示した構成に加えて、
ローラ２０ａと２１ａとの間にテンションローラ２９を
配設したものであって、このテンションローラ２９はコ
の字形枠３０の開放側にテンションローラ２９を軸３１
で遊転可能に軸支し、この枠３０の内側でテンションロ
ーラ２９と対応する位置に光学式反射型変位センサ２３
を配置し、そして、前述の枠３０をスプリング３２で付
勢して紙葉類２２に張力を付与するように構成してい
る。なお、ローラ２０ａと２１ａとの周速Ｆ１、Ｆ２は
同一でも、またはＦ１＜Ｆ２であるもよい。
【００１７】このように構成した場合は、テンションロ
ーラ２９により紙葉類２２に張力が付与されるので、そ
の結果、紙葉類２２の面の位置が常に安定し、より正確
に光学式反射型変位センサ２３は紙厚を測定することが
できる。
ーラ２９により紙葉類２２に張力が付与されるので、そ
の結果、紙葉類２２の面の位置が常に安定し、より正確
に光学式反射型変位センサ２３は紙厚を測定することが
できる。
【００１８】
【実施例４】図５、図６、図７は紙葉類２２に張力を付
与する張力付与機構の他の例を示し、駆動側ローラ３３
ａの両端部に従動側ローラ３３ｂ，３３ｂを対接し、従
動側ローラ３３ｂ，３３ｂの間に光学式反射型変位セン
サ２３を駆動側ローラ３３ａに対向して配設している。
与する張力付与機構の他の例を示し、駆動側ローラ３３
ａの両端部に従動側ローラ３３ｂ，３３ｂを対接し、従
動側ローラ３３ｂ，３３ｂの間に光学式反射型変位セン
サ２３を駆動側ローラ３３ａに対向して配設している。
【００１９】このように構成した場合、ローラ３３ａ，
３３ｂで紙葉類２２を搬送すると、該紙葉類２２は駆動
側ローラ３３ａに押圧されるので張力を得ることがで
き、この張力を得た紙葉類２２に対して光学式反射型変
位センサ２３が紙厚を測定することで、より正確な測定
ができる。
３３ｂで紙葉類２２を搬送すると、該紙葉類２２は駆動
側ローラ３３ａに押圧されるので張力を得ることがで
き、この張力を得た紙葉類２２に対して光学式反射型変
位センサ２３が紙厚を測定することで、より正確な測定
ができる。
【００２０】
【実施例５】図８は紙葉類２２に張力を付与する張力付
与機構の他の例を示し、図２に開示した構成に加えて、
ローラ２０ａと２１ａとの間に紙葉類２２の面に曲率を
付与する遊転ローラ３４を配設したものであって、遊転
ローラ３４の湾曲面に前述の光学式反射型変位センサ２
３を対設している。そして、ローラ２０ａと２１ａとの
周速Ｆ１、Ｆ２はＦ１＜Ｆ２に設定している。
与機構の他の例を示し、図２に開示した構成に加えて、
ローラ２０ａと２１ａとの間に紙葉類２２の面に曲率を
付与する遊転ローラ３４を配設したものであって、遊転
ローラ３４の湾曲面に前述の光学式反射型変位センサ２
３を対設している。そして、ローラ２０ａと２１ａとの
周速Ｆ１、Ｆ２はＦ１＜Ｆ２に設定している。
【００２１】このように構成した場合は、ローラ２０
ａ，２１ａの速度差により紙葉類２２に付与された張力
で紙葉類２２は遊転ローラ３４に押し付けられるので、
その結果、紙葉類２２の下面の位置が常に安定し、より
正確に光学式反射型変位センサ２３は紙厚を測定するこ
とができる。
ａ，２１ａの速度差により紙葉類２２に付与された張力
で紙葉類２２は遊転ローラ３４に押し付けられるので、
その結果、紙葉類２２の下面の位置が常に安定し、より
正確に光学式反射型変位センサ２３は紙厚を測定するこ
とができる。
【００２２】なお、この発明は各種の実施例を示した
が、この発明はこれらの実施例の構成のみに限定される
ものではない。
が、この発明はこれらの実施例の構成のみに限定される
ものではない。
【図１】紙厚検知装置の概略側面図。
【図２】光学式反射型変位センサの断面図。
【図３】張力付与機構の他の例を示す概略側面図。
【図４】張力付与機構のさらに他の例を示す概略側面
図。
図。
【図５】張力付与機構のさらに他の例を示す概略正面
図。
図。
【図６】図５中Ａ−Ａ線視断面図。
【図７】図５中Ｂ−Ｂ線視断面図。
【図８】張力付与機構のさらに他の例を示す概略側面
図。
図。
【図９】従来の紙厚検知装置を示す概略側面図。
【図１０】図９の作用状態を示す説明図。
【図１１】従来の他の紙厚検知装置を示す概略側面図。
２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂ，３３ａ，３３ｂ…ロ
ーラ ２２…紙葉類 ２３…光学式反射型変位センサ ２８…ガイド板 ２９…テンションローラ ３４…遊転ローラ
ーラ ２２…紙葉類 ２３…光学式反射型変位センサ ２８…ガイド板 ２９…テンションローラ ３４…遊転ローラ
Claims (4)
- 【請求項１】紙葉類を搬送する搬送経路に、搬送される
紙葉類に張力を付与する張力付与機構を設け、該張力付
与機構で張力付与された紙葉類に対して反射型変位セン
サを対設した紙厚検知装置。 - 【請求項２】前記張力付与機構を、前記反射型変位セン
サの前部位置と後部位置とにおける搬送経路の搬送速度
差により構成した請求項１記載の紙厚検知装置。 - 【請求項３】前記張力付与機構を、湾曲部材で形成する
湾曲搬送経路で構成した請求項１記載の紙厚検知装置。 - 【請求項４】前記張力付与機構を、紙葉類に働くテンシ
ョンローラで構成した請求項１記載の紙厚検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35300492A JP3297943B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 紙厚検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35300492A JP3297943B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 紙厚検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06180213A true JPH06180213A (ja) | 1994-06-28 |
| JP3297943B2 JP3297943B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=18427915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35300492A Expired - Fee Related JP3297943B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 紙厚検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3297943B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002016869A1 (fr) * | 2000-08-21 | 2002-02-28 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Procede de detection et d'identification de l'epaisseur d'un aliment du type feuille, procede de fabrication dudit aliment et dispositifs associes |
| JP2013145209A (ja) * | 2012-01-16 | 2013-07-25 | Kobe Steel Ltd | 連続板厚測定装置、クラウン検査装置及びその検査方法、リップル検査装置及びその検査方法、ならびにクラウン制御装置及びその制御方法 |
| CN105303675A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-03 | 东方通信股份有限公司 | 一种利用光敏传感器检测纸张厚度的装置和方法 |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP35300492A patent/JP3297943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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