CN1836260B - 用于加工印张的包括许多模块的设备 - Google Patents

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Abstract

一种印张加工设备，它包括许多由要被加工的印张依次接连通过的模块。所述模块分别具有一个印张接收节点和/或一个印张输出节点，其中，在至少一个模块中，所述印张接收节点和/或印张输出节点可以有选择地连接在至少两个另外的模块的印张输出节点或印张接收节点上。

Description

用于加工印张的包括许多模块的设备
技术领域
本发明涉及一种用于加工印张的设备和在一个印张加工设备中的模块。
本发明尤其涉及一种印张加工设备，它包括许多由要被加工的印张依次接连通过的模块，具有一个用于将印张输送到一个下游设置的印张加工模块的续纸模块，其中至少一个印张加工模块的印张接收节点与印张输出节点有选择地连接在至少两个另外的模块的印张输出节点或印张接收节点上。
背景技术
DE 199 33 304和DE 199 61 880介绍了这样的印张加工设备，它们由一个续纸单元和许多结构相同的加工单元模块式地构成。
为了快速且大量地自动化加工印张，在加工的开始，必需将印张从一个印张叠摞上逐张地拾起并在加工结束后再放置到一个叠摞上，如果在加工时印张还保持印张形式的话。为了减少叠摞或拆摞过程的次数，总是期望在印张上进行的加工步骤以尽可能大的数量组合在一个装置里面。一台印张加工设备的复杂性和价格随着其可实施的加工步骤的数量而增加。印张加工设备的使用者对于要设备执行的工艺步骤的要求随着具体情况而不同。这一般就要求单独设计一种顾及许多个别情况的应用条件的印张加工设备。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种印张加工设备和用于该设备的模块，其可以适配于顾及许多个别情况的使用条件。
为此，本发明提供一种印张加工设备，用于加工分别具有多个使用单元的印张，所述印张加工设备包含许多模块，所述印张依次接连地沿着一印张输送方向被传送通过所述模块，这些模块包括一个用于输送印张的续纸模块和一个或多个下游设置的印张加工模块，其特征在于，所述印张加工模块包括下列模块：用于监控印张的印刷质量的检查模块；标记模块，用于根据检查模块的监控结果将一个印张标识为可用或不可用；和用于将一个顺序编号施设到印张上的编号模块，并且所述续纸模块和所述印张加工模块设置为，能够构成下列设备组件中的任一个：一个第一设备组件，包括针对印张输送方向而言直接依次相连的续纸模块和编号模块；一个第二设备组件，包括针对印张输送方向而言直接依次相连的续纸模块、检查模块和编号模块；和一个第三设备组件，包括针对印张输送方向而言直接依次相连的续纸模块、检查模块和标记模块。
按照本发明，所述印张加工模块有选择地包括下列模块中的一个或多个：
-一个用于监控印张的印刷质量的检查模块；
-一个标记模块，用于根据检查模块的一个监控结果将一个印张标识为可用或不可用；和
-一个用于将顺序编号施设在印张上的编号模块，
并且这样实现所述模块，使得它们可以有选择地构成下列设备组件：
-一个第一组件，包括依次相连的续纸模块和编号模块；
-一个第二组件，包括依次相连的续纸模块、检查模块和编号模块；和
一个第三组件，包括依次相连的续纸模块、检查模块和标记模块。
其中所述印张加工设备的各实施形式如下所述：
-各节点分别具有用于从一个上游设置的模块的输出-输送滚筒接收一个印张或者将一个印张交给一个下游设置的模块的一个接收-输送滚筒的输送滚筒；
-一个印张输送路径在一个具有一个连接在多个印张输出节点上的印张接收节点的模块内部通过偶数个输送滚筒构成；
-一个上游设置的模块的输出-输送滚筒和一个下游设置的模块的接收-输送滚筒具有相反的旋转方向；
-各模块分别包括其自身的侧面机座板；
-所述输送滚筒固定在侧面机座板上；
-所述各个模块的侧面机座板相互固定；
-所述模块具有一个部段，在其中可以嵌入和可以支承模块的侧面机座板；
-为了支承模块可以设置立柱；
-所述模块中的一个模块是用于监控印张印刷质量的检查模块；
-一个模块是一个根据检查模块的检查结果将一个印张标记为可用或不可用的标记模块；
-所述模块中的一个模块是一个用于将一顺序编号施设到印张上的编号模块；
-所述编号模块沿着印张的输送方向设置在检查模块的后面，用于将编号只施设到那些已通过检查模块质量检验的印张上；
-在编号模块中设置一个标记装置；
-设置一个输送模块；
-设置一个扩展模块；
-设置一个输墨模块；
-所述输墨模块的输墨辊支承在侧面机座板中，所述侧面机座板可以与另外的模块的侧面机座板连接；
-所述输墨模块设置在另外的模块上；
-一个模块是一个印刷模块；
-所述印刷模块可设置在另外的模块上并且利用相应模块的滚筒作为印版滚筒；
-所述印刷模块利用一个靠近该印刷模块的模块的一个输送滚筒作为反压滚筒；
-各输送滚筒的圆周具有相同的尺寸；
-所述印版滚筒具有与输送滚筒相同的尺寸。
-所述印张输出节点的输送滚筒和印张接收节点的输送滚筒设置在相同的高度上。
其中所述模块的各实施形式如下所述：
-所述模块是一个检查模块并且包括两个输送滚筒和设置在这两个输送滚筒上的用于检查印张正面或背面的检查装置，所述输送滚筒分别以不同的朝外的侧面输送印张；
-所述检查装置分别包括一个图形传感器和一个反射光源，该检查装置包括一个UV光源和一个用于由UV光源激励的荧光的光传感器；
-所述检查装置包括一个磁场传感器；
-设置另一个输送滚筒，它具有另一检查装置；
-所述检查装置包括一个图形传感器和一个透射光源；
-所述模块是一个编号模块并且包括至少一个编号机构，用于将一个顺序号码印刷在要被加工的印张上；
-两个编号机构设置在一个具有两个印刷座(Drucksattel)的反压滚筒上；
-一个标记装置设置在一个编号机构前面；
-一个标记装置设置在一个编号机构的一个反压滚筒上；
-一个标记装置标记一列的一个边缘区域和/或一个行，其中存在有错误；
-一个标记装置标记一个列并输出在其中存在错误印刷的行编号；
-所述模块包括一个用于将一个标记施设到印张上的标记装置；
-所述模块是一个标记模块并包括一个用于将一个标记施设到印张上的标记装置；
-所述标记装置设计成将不可用标记有选择地施设到个别的使用单元上或者针对性地施设到一个印张的个别使用单元上；
-所述标记装置标记一个列和/或一个行的边缘区域，在其中存在有错误；
-所述标记装置标记一个列并输出在其中存在错误印刷的行编号；
-所述标记装置包括许多横向于印张输送方向均匀分布的印刷头；
-所述标记装置是一个喷墨印刷机；
-一个模块是一输墨装置并与另外的模块相结合构成一个印刷机组；
-所述输墨装置可取下地安装在模块上；
-所述输墨装置与一个另外的模块的一个印版滚筒相结合构成一个印刷机组；
-另一模块的输送滚筒起到反压滚筒的作用；
-该模块是一个印刷模块；
-该模块具有一个印张接收节点和一个印张输出节点，它们相互间互补。
因此，所述印张加工设备执行一种方法，其中，在相应的两个加工步骤之间，在用于执行这个加工步骤而设的模块之间发生一个转移步骤，并且至少两个转移步骤在一对相同的模块节点之间发生。所述加工步骤包括至少三个下列的步骤：
-输送印张，
-往印张上印刷一个相同的主题(图形)，
-检验印张的质量，
-将一个不可用标记施设到质量不合格的印张上，
-收取印张。
所述设备的一个特别的优点是，能够实现一个模块或一个模块组相互间节点的灵活耦合性，各模块的入口分别由一个相同的印张接收节点构成而其出口由一个相同的印张输出节点构成，从设备中挑出一些模块或模块组并且将设备的各保留部分的印张输出节点和印张接收节点组合在一起，从而得到一个功能数量减少了的设备。当然，也能够实现接收及输出节点的这样的灵活性，即，按照需要将附加的模块或模块组组合到设备里面。因此，可以按照标准部件原理(模块组合原理)由许多以任意顺序组合定位的模块构建一个具有精确适应于具体使用条件的功能的设备，对此无需对于个别情况投入高昂设计费用，也不要求设备部件的专门适配。
在这样的模块内部，最好借助于输送滚筒实现印张的输送，在输送滚筒之间转送印张。所述输送滚筒的数量最好是偶数的，因此，一个模块的印张接收节点的一个输送滚筒与同一模块的印张输出节点的一个输送滚筒具有相反的旋转方向，并因此可以使印张输出节点的输送滚筒与下一模块的印张接收节点的一个输送滚筒配合作用，该输送滚筒以与自身的印张接收节点的输送滚筒相同的方向旋转。
所述模块最好分别通过自身的侧面机座板构建，它们为了组合成整个设备相互间进行固定。
这样的印张加工设备模块例如可以是一个用于检查由该设备加工的印张的印刷质量的检查模块。
该检查模块的检查结果可以用于控制将印张分成可利用印张和废页的分类过程，该过程在设备的一个收纸装置上进行。也可以设置一个标记模块作为另一模块，用于根据检查模块的检查结果将一个印张标记为可用或不可用。
对于这样的模块，也可以是一个印刷模块。一个这样的印刷模块最好进一步分成一个输送模块和一个印刷机组，该输送模块用于通过印刷缝隙输送印张并且也可以用于其它的印张加工，该印刷机组可以安装在输送模块上，用于构成一个印刷缝隙。
在本设备的一种特别节省位置的结构设计中，所述印刷模块利用一个靠近该印刷模块的第三模块的输送滚筒作为用于印刷的反压滚筒。尤其是为此可以利用一个前置于该印刷模块的模块的印张输出节点的输送滚筒。
另一可以包含在设备中的模块是一个用于将一个顺序编号施设到印张上的编号模块。如果所述设备要用于加工钞票或其它有价证券，其中每个样本都必需具有一个顺序的号码时，这个模块是特别适宜的。一个这样的编号模块最好设置在检查模块的后面，以便根据检查模块的检查结果只对那些通过检查模块质量检验的印张施设编号。
一个检查模块最好包括两个输送滚筒，它们输送具有不同的朝外的面的印张，并且设置在两个滚筒上的第一检查装置用于检查印张的正面和背面。所述检查装置最好分别包括一个图形传感器和一个反射光源，用于获取由反射光源照射的分别在印张一个面上的印刷图形。可以由一个评价装置将这个印刷图形与一个理论图形进行比较，以便在理论图形与印刷在印张上的图形出现偏差的情况下识别该印张为不可用。也可以选择或附加地具有一个UV光源和一个光传感器，它适合于获取由该UV光源在一个要被检查的印张上激发的荧光。这个光传感器可以与上述图形传感器一样是空间分辨的(ortsaufloesend)；它甚至可以与图形传感器相同。也可以选择该传感器是一个非空间分辨的光传感器，它仅仅提供一个在由UV光源照射的印张部分上的荧光强度的程度。为了识别钞票的专用安全标志，例如加工到印张里面的金属丝，所述第一检查装置也可以配有一个磁场传感器，它反应出一个磁场的变化，该变化由进入到磁场中的金属物体而引起。
此外可以具有另一检查装置，它包括一个图形传感器和一个用于透射要被检查的印张的透射光源。这样的检查装置例如能够实现印张正面和背面印刷图样的水印或配合保持性相互关系的检查。
欧元在一面上带有一个顺序号码的两种不同颜色的印刷字样(印刷图样)。为了利用按照本发明的设备产生这种印刷字样，其编号模块最好配有两个用于分别产生两个印刷字样中的一个的编号机构。为了简化该编号模块，将它们最好设置在同一个的反压滚筒上。为了可以在滚筒圆周上安置用于从或者往一个相邻滚筒上转移、夹持和传递印张的装置以及安置编号机构，这个滚筒最好具有大于两个印张长度的圆周或者配有两个印刷座。
一个用于根据检查模块的检查结果将一个不可用标记施设到印张上的标记装置可以组合到编号模块中或者作为一个单独的模块部分。作为标记装置，优选使用一个喷墨印刷机，该印刷机可以节省空间地安置在任何位置并且无需用于产生标记的反压滚筒。
附图说明
在附图中示出本发明的实施例并在下面详细描述。附图中：
图1-7分别示出一个按照本发明的印张加工设备的示意纵剖视图。
具体实施方式
图1示出按照本发明设备的一个基本构造。该设备的第一结构组是一续纸装置01。将要被处理印张分别以一个叠摞02的形式输送到这个续纸装置01。该续纸装置01的一个升降台03将叠摞02抬高到使其最上面的印张达到一个给定的高度，在该高度借助于可以水平移动的吸盘将印张从叠摞02上取下并侧向在一个输送带台04的方向上移动。为了清楚起见，要指出的是，该输送带台是续纸装置01的一部分。该输送带台04的输送带输送一个印张一直到与一个吸辊06接触，该印张粘附在吸辊上并控制其旋转，用以使印张这样继续输送到一个构成续纸装置印张输出节点07的输送滚筒07，使得印张的前端棱边可以被输送滚筒07上的抓爪获取。
一个编号模块08衔接在输送带台04或续纸装置后面。该编号模块08包括许多输送滚筒16；17；18；19；23，它们与输送带台04的滚筒06；07一样可旋转地支承在侧面机座板09中。在此，该编号模块08的侧面机座板09具有一个部段，其中嵌入输送带台04的侧面机座板11，使得它们通过侧面机座板09得以支承。所述侧面机座板09；11分别相互固定。
一个印刷机组包括一个装在编号模块08上的具有许多悬挂在侧面机座板13之间的辊子的输墨装置12和一个由输墨装置12上墨的印版滚筒16。侧面机座板13装在侧面机座板09；11上并且固定在这些侧面机座板上。所述印刷机组的印版滚筒16具有一个轴，它位于编号模块08的侧面机座板09的高度上，并且与输送滚筒07一起限定出一个印刷缝隙。因此，具有印版滚筒16和输墨装置12的编号模块08也可以视为一个印刷模块。这个印刷模块用于在一个已经预印刷了基本图案的在续纸装置01上拆摞的印张上印刷一个尚缺少的细节。这一点尤其在加工钞票时是适宜的，钞票的基本图案在许多版次中并且一般在许多年中完全不变地印刷，但是它们肯定在较短的时间间隔中具有变化的细节，如发行钞票的中央银行主席的签字，其在较短的时间间隔中变化。所述印刷模块很好地适用于将这样的签字印刷在已经预印刷的钞票上。
印张在通过印版滚筒16与输送带台04的印张输出节点07的输送滚筒07之间的印刷缝隙以后，到达一个递纸滚筒17并通过这个递纸滚筒到达编号模块08的一个反压滚筒18。两个编号机构21；22设置在反压滚筒18上，它们分别具有一个输墨装置和一个由输墨装置上墨的编号滚筒19，它们用于将一个顺序编号印刷在通过该装置导引的印张上。为了可以使编号机构21；22安置在反压滚筒18的圆周上，选择其直径两倍于编号滚筒19、递纸滚筒17、印版滚筒16和输送滚筒07的直径。
两个编号机构21；22分别将一致的连续的顺序号码分别印刷到每个印刷在连续的印张上的钞票的两个位置上。原则上也可以通过一个唯一的编号机构21；22实现两个这样的印刷字样；但是使用两个编号机构21；22能够在两个位置分别以不同的颜色或者在圆周方向的两个位置上印刷编号。
所述编号机构21；22的编号滚筒19在其圆周上对应于钞票在印张上的布置具有许多分布在纵向和圆周方向上的号码印刷单元，它们分别具有许多可旋转的数字轮，数字轮分别在其圆周上具有所有可印刷的数字并且对应于各个数字轮的排列印刷一个顺序的号码。在设备正常运行中，数字轮在每个印刷过程后再切换一级，由此在印张上印刷连续的号码。在每个号码印刷单元上具有一个故障传感器，用于获得数字轮在两个印刷过程之间在相互衔接的印张上是否有序地转接切换。如果没有测知转接切换，则出现故障并使设备停机。
当反压滚筒18上的印张已经通过两个编号滚筒19的时候，它们在一个递纸滚筒23上由一个链式输送器接收，该链式输送器将印张通过一个连接机座24输送给一个收纸装置26。该收纸装置26具有一种包括多个叠摞27，28；29的模块式结构，印张可以有选择地放置在各叠摞上。当叠摞27，28中的一个叠摞、在这里是27满了的时候，收纸装置26自动地换接到另一叠摞28，因此可以使满叠摞27移出，而不必中断加工。
图2示出图1中的加工装置的一个变化的扩展结构。这个扩展结构的对应于结合图1中已经描述的部件具有相同的附图标记并且不再重复描述。收纸装置26与图1中的收纸装置是相同的并在图2中不再示出。
在这里，一个检查模块31组合在输送带台04与编号模块08之间。该检查模块31包括四个固定在侧面机座板30之间的输送滚筒32；33；34；36。所述检查模块31的各侧面机座板30分别在一端固定在输送带台04的侧面机座板上而在另一端固定在编号模块08的侧面机座板上。因为不仅检查模块31的侧面机座板30而且输送带台04的侧面机座板都不接触地面，因此它们通过立柱35支承。
所述输送滚筒32构成一个印张接收节点32，它接收来自输送带台04的输送滚筒07的印张。一个设置在输送滚筒32上的第一检查装置A包括一个用于照射一个位于输送滚筒32外面的印张表面的光源37和一个用于扫描被光源37照射的印张表面区域的照相机38，以及包括一个外壳39，在其中安置所述光源37和照相机38，用于使它们相对于周围光线屏蔽。一个在附图中未示出的、连接在照相机38上的计算机将由照相机38获得的印张的图形与一个以电子形式存储的理论印刷图形相比较，并判定，在所获得的印刷图形与理论印刷图形之间的一致性是否好到可以将印张的质量评价为合格。在输送滚筒32上还设置一个具有一个UV光源和一个光传感器的UV检查装置B，它对于光源的UV光是不敏感的，但是检测由它激发的印张的荧光。由一个未示出的控制单元将荧光强度与一个理论值进行比较，用于评价印张质量。
在输送滚筒32上环绕后将印张传递到下游设置的输送滚筒33。在这个输送滚筒33上将在输送滚筒32上面对该输送滚筒的印张的那个表面翻过来向外。与设置在输送滚筒32上的检查装置相同的检查装置A；B也设置在输送滚筒33上，以便能以相同的方式检验印张两面的质量。
在围绕输送滚筒33环绕后使印张到达输送滚筒34，在其透明的外壳内部设置一个光源42。一个仍然安置在屏蔽散射光的外壳43里面的照相机44扫描由光源43透射的印张区域，并且控制单元也将由这个照相机44提供的图形与一个理论图形进行比较。通过光源42、外壳43和照相机44构成的透射光检查装置C能够识别在印张正面与背面印刷图样之间的配合错误。
一个(未示出)的磁场传感器例如可以由一个永久磁铁或一个电磁铁和一个霍尔传感器构成，该磁场传感器可以设置在检查模块31的一个任何的输送滚筒32；33；34；36上。它能够检测出金属丝或其它金属的元件，它们作为安全特征加入到许多现代钞票里面。
所述检查模块31的最后的输送滚筒36构成其到衔接在其上的编号模块08的印张输出节点36。所述输送滚筒36设置在与输送滚筒07相同的高度上，该输送滚筒构成输送带台04的印张输出节点。此外，固定检查模块31的输送滚筒32；33；34；46的侧面机座板30的结构在其面对编号模块08的区域对应于侧面机座板09的结构，从而能够去除检查模块31并将输送带台04直接安置在编号模块08上，由此使在图1中所获得的结构或在图1所示的设备通过在输送带台04与编号模块08之间后续组合检查模块31和去除输墨装置12和印版滚筒16而转换成图2的设备。
在一个印张通过检查模块31的不同检查装置A，B，C并接着输送到编号模块08中的反压滚筒18期间，计算机评价不同检查装置A，B，C的结果并判定，所述印张的或每个印刷在印张上的钞票的质量是否合格。如果合格，则使印张通过两个编号机构21；22，在其中对每张钞票进行编号，并且经由连接机座24(图1)继续输送到在图2中未再示出的收纸装置26。这个收纸装置由控制单元控制，用以将印张放置在两个用于可用印张的叠摞27和28中的一个叠摞上。
如果计算机确认，一个印张或者在一个印张上的单个钞票的质量是不合格的，则计算机控制一个标记装置46，它设置在反压滚筒18上。该标记装置46包括许多喷墨头，其中的每个喷洒头对准一列印刷在印张上的钞票，并可以由计算机控制，从而当一个质量不合格的钞票在标记装置46面前通过的时候将一个标记喷洒到其上。也可以设想，分别对一个时刻控制标记装置46的喷洒头，此时一个被认为不合格的印张的一个未被印刷的前端或后端边缘在标记装置46面前通过，由此将含有一个有缺陷的钞票的行标记在印张上。因此使错误不会被标记所遮盖并且可以由维护人员用目光接受。在这个变化中可以适宜地在标记装置46中还设置一个附加的喷洒头，用于由此将一个标记以一个包含有缺陷的钞票的行的高度标记到印张的一个未被印刷的侧面边缘上，由此使位于所标记的行和列的交叉点上的被认为有缺陷的钞票由一个观察者及时地分辨出来。
当计算机测知一个印张包含一个有缺陷的钞票的时候，则它也这样控制编号机构21，22，使得它们允许印张通过，而不会将号码印刷在其上面。所以编号机构21，22在有缺陷的印张通过时其号码不再转接切换，因此使一个与其衔接的无缺陷的印张获得直接接着前面编号的印张号码上的号码。此外，所述计算机还控制收纸装置26，使之能将未编号的印张收取到在这个结构设计中为不可用印张所设定的叠摞29上。因此使放在叠摞27，28上的可用印张在各种情况下都是连续编号的，从而将它们接着裁切成单个的钞票，并且可以将这些钞票组成连续编号的小捆并用带子捆扎，而无需人工的秩序干涉。
如图3所示，当然也可以使由输墨装置12和印版滚筒16组成的印刷机组拼装在编号模块08上，当在编号模块08与输送带台04之间插入检查模块31的时候。在这种情况下，该检查模块31的输送滚筒36作为反压滚筒36与印刷机组的印版滚筒16配合作用。
在图4的简单变化中，将所述编号模块08替换成一个标记模块47。这个标记模块47具有一个递纸滚筒49作为印张接收节点49，它与编号模块08的滚筒17是相同的并且与它一样设置在相同位置上。所述递纸滚筒49将印张继续给到一个输送滚筒48上，它与反压滚筒18不同具有与滚筒17；32；33；34；36等相同的直径。在这个输送滚筒48上在适合的位置上设置借助于图2描述的标记装置46。该标记装置46的工作原理与图2所述的相同；在这里，也将标记为不可用的印张挑出到收纸装置26的废页叠摞29上。
如图5所示，所述印刷机组以与装配在编号模块08上相同的方式装配在标记模块47上。
在图3和5的扩展结构中，印张分别在印刷机组前面通过检查模块31，因此最后产生的印刷的质量不再能够通过检查模块31进行检验。如图6所示，能够消除这个问题，在输送带台04与检查模块31之间加入一个输送模块51，它的主要功能是，作为印刷机组的支架。该输送模块51包括两个输送滚筒52，53，它们分别构成该模块51的印张接收节点52或印张输出节点53。其任务基本上只是使印张在输送带台04与检查模块31之间通过一段距离输送，该距离对于在输送带台04与检查模块31之间安置印刷机组是必需的。该印刷机组的印版滚筒16与图1的结构一样与输送带台04的输送滚筒07配合作用。
图7示出另一扩展结构，其中在检查模块31与标记模块47之间还加入一个具有两个输送滚筒56；57的扩展模块54。该扩展模块54可以作为任何其它的用于在印张上执行加工步骤的功能组件的支架。例如它可以作为另一其它的在检查模块中没有位置的检查装置的支架，作为一个印刷机组、激光标记装置等的支架。也可以设想，使所述检查模块31由两个扩展模块构成，其中例如在一个扩展模块上安置反射光检查装置A而在另一扩展模块上安置透射光检查装置C。
附图标记清单
01  续纸装置
02  叠摞
03  升降台
04  模块，输送带台
05  -
06  吸辊
07  输送滚筒，印张输出节点
08  模块，编号模块
09  08的侧面机座板
10  -
11  04的侧面机座板
12  输墨装置
13  12的侧面机座板
14  -
15  -
16  滚筒，印版滚筒
17  滚筒，递纸滚筒，递纸转筒，印张接收节点
18  滚筒，反压滚筒
19  滚筒，编号滚筒
20  -
21  编号机构
22  编号机构
23  滚筒，递纸滚筒
24  连接机座
25  -
26  收纸装置
27  叠摞
28  叠摞
29  叠摞，废页叠摞
30  31的侧面机座板
31  模块，检查模块
32  滚筒，输送滚筒，印张接收节点
33  滚筒，输送滚筒
34  滚筒，输送滚筒
35  立柱
36  滚筒，输送滚筒，印张输出节点
37  光源
38  照相机
39  外壳
40  -
41  -
42  光源
43  外壳
44  照相机
45  -
46  标记装置
47  模块，标记模块
48  输送滚筒
49  递纸滚筒，输送滚筒，印张接收节点
50  47的侧面机座板
51  模块，输送模块
52  输送滚筒，印张接收节点
53  输送滚筒，印张输出节点
54  模块，扩展模块
55  -
56  输送滚筒，印张接收节点
57  输送滚筒，印张输出节点
58  侧面机座板
59  侧面机座板
A   检查装置，第一
B   检查装置，UV
C   检查装置，透射光

Claims (47)

1.一种印张加工设备，用于加工分别具有多个使用单元的印张，所述印张加工设备包含许多模块(01，04；08；31；47；51；54)，所述印张依次接连地沿着一印张输送方向被传送通过所述模块，这些模块(01，04；08；31；47；51；54)包括一个用于输送印张的续纸模块(01，04)和一个或多个下游设置的印张加工模块(08；31；47；51；54)，其特征在于，所述印张加工模块(08；31；47；51；54)包括下列模块：
-用于监控印张的印刷质量的检查模块(31)；
-标记模块(47)，用于根据检查模块(31)的监控结果将一个印张标识为可用或不可用；和
-用于将一个顺序编号施设到印张上的编号模块(08)，
并且所述续纸模块(01，04)和所述印张加工模块(08；31；47；51；54)设置为，能够构成下列设备组件中的任一个：
-一个第一设备组件，包括针对印张输送方向而言直接依次相连的续纸模块(01，04)和编号模块(08)；
-一个第二设备组件，包括针对印张输送方向而言直接依次相连的续纸模块(01，04)、检查模块(31)和编号模块(08)；和
-一个第三设备组件，包括针对印张输送方向而言直接依次相连的续纸模块(01，04)、检查模块(31)和标记模块(47)。
2.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，印张从一上游设置的模块(01，04；31；51；54)到一下游设置的模块(08；31；47；51；54)的输送是通过位于上游设置的模块(01，04；31；51；54)的一印张输出节点处的一个输出-输送滚筒(07；36；53；57)将印张输送到位于下游设置的模块(08；31；47；51；54)的一印张接收节点处的一个接收-输送滚筒(17；32；49；52；56)上而实现的。
3.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，在所述检查模块(31)内部通过偶数个输送滚筒(32，33，34，36)构成一印张输送路径。
4.如权利要求2所述的印张加工设备，其特征在于，所述上游设置的模块(01，04；31；51；54)的输出-输送滚筒(07；36；53；57)和所述下游设置的模块(08；31；51；54)的接收-输送滚筒(17；32；39；52；56)具有相反的旋转方向。
5.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，所述续纸模块(01，04)、检查模块(31)、标记模块(47)和编号模块(08)分别包括其自身的侧面机座板(09；11；30；50)。
6.如权利要求5所述的印张加工设备，其特征在于，所述续纸模块(01，04)、检查模块(31)、标记模块(47)和编号模块(08)各自具有固定在所述侧面机座板(09；11；30；50)上的输送滚筒(07；17；18；32；33；34；36；48；49)。
7.如权利要求5或6所述的印张加工设备，其特征在于，所述标记模块(47)具有一个部段，用以嵌入和支承所述检查模块(31)的侧面机座板(30)。
8.如权利要求5或6所述的印张加工设备，其特征在于，所述编号模块(08)具有一个部段，用以嵌入和支承所述续纸模块(01，04)或所述检查模块(31)的侧面机座板(11；30)。
9.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，为了支承所述续纸模块(01，04)和检查模块(31)而设置立柱(35)。
10.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，在所述第二设备组件中，所述编号模块(08)针对印张输送方向而言设置在检查模块(31)的后面，以使编号只施设到那些通过了检查模块(31)的质量检验的印张上。
11.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，在编号模块(08)中设置一个用于将一标记施设到印张上的标记装置(46)。
12.如权利要求11所述的印张加工设备，其特征在于，在所述编号模块(08)的一个编号机构(21；22)前面设置所述标记装置(46)。
13.如权利要求11所述的印张加工设备，其特征在于，在所述编号模块(08)的一个反压滚筒(18)上设置所述标记装置(46)。
14.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，一个用于将一标记施设到印张上的标记装置(46)标记一列的一个边缘区域和/或一个行，其中存在有由所述检查模块(31)检出的错误。
15.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，一个用于将一标记施设到印张上的标记装置(46)标记一个列并输出在其中存在由所述检查模块(31)检出的错误的行编号。
16.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，所述标记模块(47)包括一个用于将一个标记施设到印张上的标记装置(46)。
17.如权利要求11至16中任一项所述的印张加工设备，其特征在于，所述标记装置(46)设计为，能将不可用标记针对性地施设于一个印张上的个别使用单元。
18.如权利要求11至16中任一项所述的印张加工设备，其特征在于，所述标记装置(46)包括许多相对于所述印张输送方向在横向均匀分布的印刷头。
19.如权利要求11至16中任一项所述的印张加工设备，其特征在于，所述标记装置(46)是一个喷墨印刷机。
20.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，还设置一个输送模块(51)，该输送模块(51)被加入所述续纸模块(01，04)与所述检查模块(31)之间，而构成另一种设备组件。
21.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，还设置一个扩展模块(54)，该扩展模块(54)被加入所述检查模块(31)与所述标记模块(47)之间，而构成另一种设备组件。
22.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，设置一个输墨模块(12)，它与所述标记模块(47)或所述编号模块(08)结合构成一个印刷模块。
23.如权利要求22所述的印张加工设备，其特征在于，所述输墨模块(12)的输墨辊支承在侧面机座板(13)中，所述侧面机座板与所述标记模块(47)或编号模块(08)的侧面机座板(09；50)连接。
24.如权利要求22所述的印张加工设备，其特征在于，在所述标记模块(47)或所述编号模块(08)中设置一个印版滚筒(16)，它与所述输墨模块(12)配合。
25.如权利要求24所述的印张加工设备，其特征在于，所述输墨模块(12)与所述编号模块(08)结合构成印刷模块，并且所述印刷模块利用在所述编号模块(08)上游设置的续纸模块(01，04)或检查模块(31)的一个输出-输送滚筒(07；36)作为印版滚筒(16)的反压滚筒。
26.如权利要求22所述的印张加工设备，其特征在于，所述输墨模块(12)可取下地安装在所述标记模块(47)或编号模块(08)上。
27.如权利要求2所述的印张加工设备，其特征在于，各接收-输送滚筒及输出-输送滚筒的圆周具有相同的尺寸。
28.如权利要求25所述的印张加工设备，其特征在于，所述印版滚筒(16)与用作反压滚筒的输出-输送滚筒(07；36)具有相同的尺寸。
29.如权利要求2所述的印张加工设备，其特征在于，在检查模块(31)的印张输出节点处的一个输出-输送滚筒(36)和在续纸模块(01，04)的印张输出节点处的一个输出-输送滚筒(07)设置在相同的高度上。
30.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，所述检查模块(31)包括两个输送滚筒(32；33)和设置在这两个输送滚筒(32；33)上的检查装置(A；B)，所述输送滚筒分别以印张的正面和背面朝外的方式输送印张，所述检查装置分别用于检查印张的正面和背面。
31.如权利要求30所述的印张加工设备，其特征在于，所述检查装置(A)分别包括一个图形传感器(38)和一个反射光源(37)。
32.如权利要求30所述的印张加工设备，其特征在于，所述检查装置(B)包括一个UV光源和一个用于由UV光源激励的荧光的光传感器。
33.如权利要求30、31或32所述的印张加工设备，其特征在于，所述检查装置(A；B)包括一个磁场传感器。
34.如权利要求30所述的印张加工设备，其特征在于，所述检查模块(31)还包括一个用于输送印张的第三输送滚筒(34)和一个设置在该第三输送滚筒(34)上的用于检查印张透光性的另外的检查装置(C)。
35.如权利要求34所述的印张加工设备，其特征在于，所述第三输送滚筒(34)具有一个透明的外壳，所述另外的检查装置(C)包括一个图形传感器(44)和一个透射光源(42)，并且所述透射光源(42)设置在所述第三输送滚筒(34)的透明外壳的内部。
36.如权利要求1所述的印张加工设备，其特征在于，所述编号模块(08)包括至少一个编号机构(21；22)，用于将一个顺序号码印刷在要被加工的印张上。
37.如权利要求36所述的印张加工设备，其特征在于，所述编号模块(08)包括两个编号机构(21；22)，它们设置在一个具有两个印刷座的反压滚筒(18)上。
38.如权利要求20所述的印张加工设备，其特征在于，设置一个输墨模块(12)，它与所述输送模块(51)结合构成一个印刷模块。
39.如权利要求38所述的印张加工设备，其特征在于，所述输墨模块(12)的输墨辊支承在侧面机座板(13)中，所述侧面机座板与所述输送模块(51)的侧面机座板(58)连接。
40.如权利要求38所述的印张加工设备，其特征在于，在所述输送模块(51)中设置一个印版滚筒(16)，它与所述输墨模块(12)配合。
41.如权利要求40所述的印张加工设备，其特征在于，所述印刷模块利用在所述输送模块(51)上游设置的续纸模块(01，04)的一个输出-输送滚筒(07)作为印版滚筒(16)的反压滚筒。
42.如权利要求38所述的印张加工设备，其特征在于，所述输墨模块(12)可取下地安装在所述输送模块(51)上。
43.如权利要求41所述的印张加工设备，其特征在于，所述印版滚筒(16)与用作反压滚筒的输出-输送滚筒(07)具有相同的尺寸。
44.如权利要求20所述的印张加工设备，其特征在于，为了支承所述续纸模块(01，04)、输送模块(51)和检查模块(31)而设置立柱(35)。
45.如权利要求21所述的印张加工设备，其特征在于，为了支承所述续纸模块(01，04)、检查模块(31)和扩展模块(54)而设置立柱(35)。
46.如权利要求24所述的印张加工设备，其特征在于，所述输墨模块(12)与所述标记模块(47)结合构成印刷模块，并且所述印刷模块利用在所述标记模块(47)上游设置的检查模块(31)的一个输出-输送滚筒(36)作为印版滚筒(16)的反压滚筒。
47.如权利要求46所述的印张加工设备，其特征在于，所述印版滚筒(16)与用作反压滚筒的输出-输送滚筒(36)具有相同的尺寸。
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