CN1821305A - 透明的模塑组合物 - Google Patents

透明的模塑组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1821305A
CN1821305A CN200610009052.0A CN200610009052A CN1821305A CN 1821305 A CN1821305 A CN 1821305A CN 200610009052 A CN200610009052 A CN 200610009052A CN 1821305 A CN1821305 A CN 1821305A
Authority
CN
China
Prior art keywords
moulding compound
copolyamide
diamine
film
dicarboxylic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200610009052.0A
Other languages
English (en)
Inventor
H·黑格尔
F·-E·鲍曼
M·拜尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Publication of CN1821305A publication Critical patent/CN1821305A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/265—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids from at least two different diamines or at least two different dicarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/36—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino acids, polyamines and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/04—Polyamides derived from alpha-amino carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种模制组合物，其含下列组分：a)部分结晶的共聚酰胺，和b)有效量的结晶助剂，其选自：纳米级填料，和可与共聚酰胺的羧端基反应的金属盐、金属氧化物或金属氢氧化物，该共聚酰胺可由下列的单体组合制备：α)50－99摩尔％的含8、9、10、11或12个碳原子的内酰胺或相应的ω－氨基羧酸或由二胺和二羧酸组成的基本上是等摩尔的混合物，其中二胺选自1，6－六亚甲基二胺、1，8－八亚甲基二胺、1，10－十亚甲基二胺和1，12－十二亚甲基二胺，二羧酸选自癸二酸和1，12－十二烷二酸，和β)1－50摩尔％的由二胺和二羧酸组成的基本上是等摩尔的混合物，其中二胺或二羧酸或其两者与需要时α)中所用的二胺或需要时α)中所用的二羧酸不同，或是内酰胺或相应的ω－氨基羧酸，该模制组合物是透明的并可进行满意加工以及经丝网印刷加以满意装饰。

Description

透明的模塑组合物
技术领域
本发明涉及一种由共聚酰胺组成的透明的模塑组合物，其适用于制备可印刷的透明制品。
背景技术
实用新型DE 29519867 U1描述了一种由共聚酰胺组成的可装饰膜，该共聚酰胺由单体单元月桂内酰胺和己内酰胺和/或六亚甲基二胺/二羧酸组成。
这类共聚酰胺尽管通常是透明的并由于其小的结晶性也是可通过丝网印刷加以满意装饰的，但由这种共聚酰胺经挤压制备膜时总是出现问题。该膜结晶很慢并仅在低温下才结晶，以致需长的冷却区或仅可能有小的挤出速率。此外慢的结晶导致膜的变形和收缩。由于形成应力裂纹，这种膜在经丝网印刷时会变脆。
本发明的一个目的在于提供一种适用于制品如模制品和膜的部分结晶的透明的共聚酰胺组合物，该组合物具有快的结晶性。本发明的另一个目的在于由部分结晶的透明的共聚酰胺组合物制备这种不会变形和收缩的制品。
很明显该目的可通过加入通常的结晶助剂(成核剂)解决。这种助剂早已所知。但其通常导致混浊形成，有时导致斑点，在薄的膜厚度时导致膜表面的粗糙。这对所需应用目的是不合格的。
从DE 19937117 A1中已知一种膜，其含由其中分散有纳米级成核颗粒的共聚酰胺组成的层；该共聚酰胺含由芳族单体衍生的成分；其余的成分基于PA 6或PA 6/66。通过成核作用降低了膜的后收缩。此外由该文献还看出，该膜是可被印刷；但未提到印刷的方法。该膜用作食品包装。
在M.Beyer和J.Lohmar发表于Kunststoff 90(2000)，1，第98-101页的文章中给出了由PA 12-模制组合物制成的可印刷膜的实施例。但在这种膜情况下用丝网印刷的透明性和可印刷性仍需改进。
发明内容
本发明目的的主要方面在于提供一种可加工成制品如模制品或膜的聚酰胺组合物，该制品可良好地借助丝网印刷进行印刷。为此要求聚酰胺的小结晶性，从而可通过要装饰的制品表面中的聚酰胺的溶剂化作用将色料固定。
令人意外的是，该目的可通过含下列组分的组合物得以解决：
a)如下面给出的部分结晶的共聚酰胺，和
b)有效量的结晶助剂，其选自：
·纳米级填料和/或
·可与共聚酰胺的羧端基反应的金属盐、金属氧化物或金属氢氧化物。
令人意外的是，尽管有强制结晶，但这种模制组合物可经丝网印刷加以满意装饰。
本发明可应用的共聚酰胺可由下列单体的组合制备：
α)50-99摩尔％，优选60-98摩尔％，特别优选70-97摩尔％和更特别优选80-96摩尔％的含8、9、10、11或12个碳原子的内酰胺或相应的ω-氨基羧酸或由二胺和二羧酸组成的基本上是等摩尔的混合物，其中二胺和二羧酸在计算组成时均分别计算，并且该二胺选自1，6-六亚甲基二胺、1，8-八亚甲基二胺、1，10-十亚甲基二胺和1，12-十二亚甲基二胺，该二羧酸选自癸二酸和1，12-十二烷二酸，和
β)1-50摩尔％，优选2-40摩尔％，特别优选3-30摩尔％和更特别优选4-20摩尔％的由二胺和二羧酸组成的基本上是等摩尔的混合物，其中该二胺或二羧酸或其两者与需要时在α)中所用的二胺或需要时在α)中所用的二羧酸不同，或是内酰胺或相应的ω-氨基羧酸，其与需要时使用的组分α)中的内酰胺或相应的ω-氨基羧酸不同。二胺和二羧酸在计算组成时也总是分别计算。在可能的实施方案中该二胺或二羧酸或其两者是分支的或环状的。
组分β)的适用的二胺有4-40个碳原子；例如可使用1，6-六亚甲基二胺、2-甲基-1，5-二氨基戊烷、2，2，4-三甲基六亚甲基二胺或2，4，4-三甲基六亚甲基二胺、1，9-九亚甲基二胺、1，10-十亚甲基二胺、4，4’-二氨基二环己基甲烷、3，3’-二甲基-4，4’-二氨基二环己基甲烷、4，4’-二氨基二环己基丙烷、1，4-二氨基环己烷、1，4-二(氨甲基)环己烷、2，6-二(氨甲基)降冰片烷和3-氨甲基-3，5，5-三甲基环己基胺。也可使用各种二胺的混合物。
组分β)的适用的二羧酸同样有4-40个碳原子；例如是己二酸、2，2，4-三甲基己二酸或2，4，4-三甲基己二酸、壬二酸、癸二酸、1，12-十二烷二酸、环己烷-1，4-六羧酸、4，4’-二羧基二环己基甲烷、3，3’-二甲基-4，4’-二羧基二环己基甲烷、4，4’-二羧基二环己基丙烷和1，4-二(羧甲基)环己烷。也可使用各种二羧酸的混合物。
其它适用的内酰胺或相应的ω-氨基羧酸是含6、7、8、9、10、11或12个碳原子的内酰胺或相应的ω-氨基羧酸。
该所用的共聚酰胺具有一定的结晶性，由此可确保最小程度的耐应力裂纹性。该模制组合物的熔融焓通过按DIN 53765在加热速率为20K/min的第二加热曲线中的DDK测定通常至少为10J/g，优选至少15J/g，特别优选至少20J/g。归于微晶熔点Tm的熔融峰通常为100-220℃，优选120-210℃，特别优选140-200℃。
通常该共聚酰胺的相对溶液粘度ηrel按ISO 307在23℃ 0.5重量％的间甲酚溶液中测定为约1.5-约2.5，优选为约1.7-约2.2。在优选实施方案中熔体粘度按ASTM D 4440于240℃和100s-1剪切率在力学频谱计(Kegel-Platte)中测定为250-10000Pas，优选350-8000Pas，特别优选500-5000Pas。
加到共聚酰胺中的结晶助剂的量通常为0.001-5重量％。
纳米级填料例如是改性的片状硅酸盐。其纵横比(横向大小与片厚的比)通常至少为20，优选至少30，特别优选至少50，片厚为0.5-50nm，优选1-35nm，特别优选1-20nm。由亲有机化的片状硅酸盐和聚合物组成的聚合物纳米复合材料首次描述于US-PS2531396。片状硅酸盐的亲有机化例如描述于US-PSS 2531472、2996506、4105578、4412018、4434075、4434076、4450095和4874728中。关于片状硅酸盐主题的概述可参阅Lehrbuch der AnorganischenChemie，Arnold F.Holleman，Niels Wiberg，91-100.Auflage，VerlagWalter de Gruyter，Berlin-New York，1985，764-786页。
当前可从各公司购得改性的有机片状硅酸盐，如从Südchemie AG(品名：Nanofil)，Southern Clay Products(品名：Cloisite)，RheoxGmbH(品名：Bentone)，Laporte(品名：Laponite)，COOP Chemical(品名：Somasif)和TOP(品名：Planomer)。
由聚酰胺和预处理过的片状硅酸盐制备聚合物纳米复合材料是已知的。对此主题的概述可参阅下列申请和文章：US 5721306，EP-A-0747451，WO 93/11190，WO 93/04118，WO 93/04117，EP-A-0398551，US 4739007，US 4810734，DE-A-3810006，US 5385776；P.Reichert等人，Acta Polymer.49 116-223；A.Usuki等人，J.Mat.Res.，1993，8，1179；Y.Kojimma等人，J.Mat.Res.，1993，8，1185；Y.Kojimma等人，J.Appl.Sci.1993，49，1259；L.Lin等人，J.Appl.Pol.Sci.，1999，71，1133-1138；B.Hoffmann等人，Colloid Pol.Sci.，2000，278，629-636。
在EP-A-0358415中描述在有预处理过的片状硅酸盐存在下通过内酰胺聚合制备聚合物纳米复合材料。由此改进了对气体的阻挡特性、热成形稳定性和刚性。
在共聚酰胺基体中引入的纳米级填料的量宜为0.001-2重量％，优选0.01-1.5重量％，特别优选0.1-1重量％，其可通过在有填料存在下的缩聚反应或通过其后的配混实现。特别适用的纳米级填料是片状硅酸盐蒙脱石、锂蒙脱石、皂石以及合成片状硅酸盐。
合适的金属盐、金属氧化物和金属氢氧化物与共聚酰胺的端基反应，由此形成的中性化端基起成核作用。当共聚酰胺有过量羧端基时是有利的。应用碱金属碳酸盐或碱土金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐或碱土金属碳酸氢盐是特别有利的。在反应中形成可顺利从共聚酰胺熔体中去除的水和二氧化碳。
金属盐、金属氧化物或金属氢氧化物的使用量按共聚酰胺计宜为0.01-5重量％，优选0.1-4重量％，特别优选0.5-3重量％。适用的化合物例如为碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾、碳酸铷、碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶、碳酸钡、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢氧化钠、氢氧化镁、氢氧化钙、氧化镁、氧化钙、氧化锶和氧化钡。为确保所需的透明性，其通常加入的最高量为在与羧端基反应条件下在熔体中可溶解的量。
当然也可使用重金属的相应化合物，如碳酸锌。但这种化合物常对生态有害，并常有损于模制组合物的耐老化性。
该模制组合物可含对于聚酰胺模制组合物为通常量的助剂和添加剂，如稳定剂或色料。
本发明的模制组合物可用干制备制品如模制品或膜，这也是本发明的目的。在优选实施方案中该膜的厚度为0.05-1mm，优选0.1-0.8mm，特别优选0.2-0.6mm。
该膜也可由多层构成，下列的实施方案是优选的：
1.该多层膜含有另外一层由聚酰胺弹性体模制组合物制成的层，特别是聚醚酰胺层或聚醚酯酰胺层，优选基于含6-18个碳原子和优选含6-12个碳原子的线性脂族二胺、含6-18个碳原子和优选含6-12个碳原子的线性脂族或芳族二羧酸和每个氧原子的平均碳原子数大于2.3且数均分子量为200-2000的聚醚的聚醚酰胺层或聚醚酯酰胺层。该层的模制组合物也可含其它混合组分如含羧基或羧酸酐基或环氧基的聚丙烯酸酯或聚戊二酰亚胺、含官能团的橡胶和/或聚酰胺。这种模塑组合物是现有技术已知的；其描述于如EP 1329481 A2和DE-OS 10333005中，引此作为参考。为确保优良的层粘附性，当该聚酰胺弹性体的聚酰胺部分由与在其它层的共聚酰胺中用作单体组合a)的同样单体组成是有利的。
2.该多层膜含有另一层由基于相同的或类似的共聚酰胺和/或聚酰胺的模塑组合物组成的层，该聚酰胺优选由与在其它层的共聚酰胺中用作单体组合a)的同样单体组成。
3.该多层膜含有粘附促进层用于在基底上的粘结或用于在多层膜结构内的粘结，例如含有用羧基或酸酐基或用环氧基官能化的聚烯烃、由最下层材料和基底材料组成的混合物或热塑性聚氨酯。
这些实施方案也可相互组合。在各种情况下优选由本发明所用的模塑组合物组成的层形成顶层。但也可用作中间层或下层。需要时如为提高耐划刻性也可在顶层上再设置保护层，如基于聚氨酯的清漆。需要时也可以盖以装配膜，该装配膜在制备成品后揭去。
第二下层或多于两层时该下层之一可以是无色透明层、着色透明层或着色不透明层，以实现与透明顶层组合的特别设计方案。在这种情况下，在该透明的顶层上面还可进行印刷。
该膜例如可用作防污膜、防紫外射线膜、防气候影响膜、防化学试剂膜或防磨损膜；用作车辆、家庭、地板、隧道、帐篷和建筑的阻挡膜或用作如运动器械上涂层的装饰载体；汽车、船、家庭或建筑上的内装饰或外装饰。这些应用可能性也适用于模制组合物是不透明着色的情况。膜与基底的内聚结合例如可通过胶粘、压制、层压、共挤压或注模来产生。为达到改进粘附，该膜例如可经火焰或等离子体处理。
本发明将以下列实施例阐明。
对比实施例1
使用由80摩尔％的月挂内酰胺和20摩尔％的己内酰胺组成的共聚酰胺；其ηrel＝1.9；氨基浓度为30mmol/kg；羧基浓度为60mmol/kg。
对比实施例2
使用由80摩尔％的月桂内酰胺和20摩尔％的六亚甲基二胺和十二烷二酸的等摩尔混合物组成的共聚酰胺。ηrel＝1.89；氨基浓度为37mmol/kg；羧基浓度为60mmol/kg。
对比实施例3
使用由85摩尔％的月桂内酰胺、7.5摩尔％的异佛尔酮二胺和7.5摩尔％的1，12-十二烷二酸组成的共聚酰胺。ηrel＝1.85；氨基浓度为45mmol/kg；羧基浓度为42mmol/kg。
实施例1
与对比实施例1相同的共聚酰胺与0.1重量％的NANOFIL804即Südchemie AG，D-85368 Moosburg的膨润土型有机改性的片状硅酸盐在双螺杆挤压机中熔体混合、挤出并成粒。ηrel＝1.9。
实施例2
在制备与对比实施例2相同的共聚酰胺时，将0.1重量％的NANOFIL804(按要制备的共聚酰胺计)与月桂内酰胺混合，加入其余的单体后使整个混合物聚合。使产物熔体挤出并成粒。ηrel＝1.76；氨基浓度为35mmol/kg；羧基浓度为67mmol/kg。
实施例3
在制备与对比实施例3相同的共聚酰胺时，将0.1重量％的NANOFIL804(按要制备的共聚酰胺计)与月桂内酰胺混合，加入其余的单体后使整个混合物聚合。使该产物熔体挤出并成粒。ηrel＝1.73；氨基浓度为22mmol/kg；羧基浓度为37mmol/kg。
实施例4
在制备与对比实施例1相同的共聚酰胺时，从开始聚合时加入一定量的碳酸钠，该量等效于要达到60mmol/kg的羧基含量。产物熔体挤出并制粒。ηrel＝1.9。
实施例5
在制备与对比实施例2相同的共聚酰胺时，从开始聚合时加入一定量的碳酸钠，该量等效于要达到75mmol/kg的羧基含量。产物熔体挤出并制粒。ηrel＝1.76。
实施例6
在制备与对比实施例3相同的共聚酰胺时，将0.1重量％(按要制备的共聚酰胺计)的片状硅酸盐BENTONE38(Rheox GmbH，D-51307 Leverkusen的有机改性的锂蒙脱石)与月桂内酰胺混合，加入其余的单体后使整个混合物聚合。使产物熔体挤出并成粒。ηrel＝1.76；氨基浓度为25mmol/kg；羧基浓度为31mmol/kg。
对比实施例4
与对比实施例1相同的共聚酰胺与0.1重量％的成核剂即特细的微型滑石IT一起在双螺杆挤压机中熔体混合、挤出并成粒。ηrel＝1.9。
由实施例1-6以及对比实施例1-4的产物挤出厚度为0.4mm的膜并进行评定。结果列于下表。
对具有差的可加工性的模塑组合物，由于慢的后结晶作用出现明显变形。
表：模制组合物的评定
  模塑组合物   透明性   可加工性   微晶熔点Tm[℃]   结晶温度[℃]   熔融焓[J/g]
  对比实施例1   好   差   150   85   40
  对比实施例2   好   差   159   89   39
  对比实施例3   好   差   158   90   41
  对比实施例4   含斑点   好   150   110   50
  实施例1   好   好   150   110   55
  实施例2   好   好   160   114   48
  实施例3   好   好   163   112   47
  实施例4   好   好   150   109   45
  实施例5   好   好   160   113   47
  实施例6   好   好   163   111   44
所有的膜可经丝网印刷进行装饰。

Claims (18)

1.一种模塑组合物，其含下列组分：
a)部分结晶的共聚酰胺，和
b)有效量的结晶助剂，其选自：
·纳米级填料和/或
·可与共聚酰胺的羧端基反应的金属盐、金属氧化物或金属氢氧化物，
其特征在于，所述共聚酰胺可由下列的单体组合制备：
α)50-99摩尔％的含8、9、10、11或12个碳原子的内酰胺或相应的ω-氨基羧酸或由二胺和二羧酸组成的基本上是等摩尔的混合物，其中二胺选自1，6-六亚甲基二胺、1，8-八亚甲基二胺、1，10-十亚甲基二胺和1，12-十二亚甲基二胺，二羧酸选自癸二酸和1，12-十二烷二酸，和
β)1-50摩尔％的由二胺和二羧酸组成的基本上是等摩尔的混合物，其中二胺或二羧酸或其两者与需要时在α)中所用的二胺或需要时在α)中所用的二羧酸不同，或是内酰胺或相应的ω-氨基羧酸，其与需要时所用的组分α)的内酰胺或相应的ω-氨基羧酸不同。
2.权利要求1的模塑组合物，特征在于其熔融焓至少为10J/g。
3.前述权利要求之一的模塑组合物，特征在于其熔融焓至少为15J/g。
4.前述权利要求之一的模塑组合物，特征在于其熔融焓至少为20J/g。
5.前述权利要求之一的模塑组合物，特征在于其微晶熔点Tm为100-220℃。
6.前述权利要求之一的模塑组合物，特征在于其微晶熔点Tm为120-210℃。
7.前述权利要求之一的模塑组合物，特征在于其微晶熔点Tm为140-200℃。
8.前述权利要求之一的模塑组合物，其特征在于，加到共聚酰胺中的结晶助剂的量为0.001-5重量％。
9.前述权利要求之一的模塑组合物，其特征在于，该模塑组合物含按共聚酰胺计为0.01-2重量％的纳米级填料和/或0.01-5重量％的金属盐、金属氧化物或金属氢氧化物作为结晶助剂。
10.前述权利要求之一的模塑组合物，其特征在于，使用改性的片状硅酸盐作为纳米级填料。
11.前述权利要求之一的模塑组合物在制备可印刷的或经印刷的制品中的应用。
12.权利要求11的应用，其特征在于，所述可印刷的或经印刷的制品是模制品或膜。
13.一种由权利要求1-10之一的模塑组合物制备的可印刷的或经印刷的制品。
14.权利要求13的可印刷的或经印刷的制品，其特征在于，该可印刷的或经印刷的制品是模制品或膜。
15.权利要求14的膜，其特征在于，该膜厚度为0.05-1mm。
16.权利要求14或15的膜，其特征在于，该膜厚度为0.1-0.8mm。
17.权利要求14-16之一的膜，其特征在于，该膜厚度为0.2-0.6mm。
18.权利要求14-17之一的膜，其特征在于，该膜是多层结构。
CN200610009052.0A 2005-02-19 2006-02-17 透明的模塑组合物 Pending CN1821305A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005007664A DE102005007664A1 (de) 2005-02-19 2005-02-19 Transparente Formmasse
DE102005007664.5 2005-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1821305A true CN1821305A (zh) 2006-08-23

Family

ID=35736490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610009052.0A Pending CN1821305A (zh) 2005-02-19 2006-02-17 透明的模塑组合物

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20080166529A1 (zh)
EP (1) EP1848774A1 (zh)
JP (1) JP2008530325A (zh)
CN (1) CN1821305A (zh)
DE (1) DE102005007664A1 (zh)
TW (1) TW200806741A (zh)
WO (1) WO2006087248A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104250376A (zh) * 2013-06-25 2014-12-31 中国科学院化学研究所 一种透明聚酰胺复合材料及其制备方法

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1400340B1 (de) * 2002-09-21 2008-01-16 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Objektes
EP1459871B1 (de) * 2003-03-15 2011-04-06 Evonik Degussa GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Mikrowellenstrahlung sowie dadurch hergestellter Formkörper
DE10334496A1 (de) * 2003-07-29 2005-02-24 Degussa Ag Laser-Sinter-Pulver mit einem Metallsalz und einem Fettsäurederivat, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver
DE102004010162A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-15 Degussa Ag Polymerpulver mit Copolymer, Verwendung in einem formgebenden Verfahren mit nicht fokussiertem Energieeintrag und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004012682A1 (de) 2004-03-16 2005-10-06 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Lasertechnik und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
DE102004020452A1 (de) * 2004-04-27 2005-12-01 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels elektromagnetischer Strahlung und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
DE102004020453A1 (de) * 2004-04-27 2005-11-24 Degussa Ag Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004024440B4 (de) * 2004-05-14 2020-06-25 Evonik Operations Gmbh Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004029217A1 (de) * 2004-06-16 2006-01-05 Degussa Ag Mehrschichtfolie
DE102004047876A1 (de) * 2004-10-01 2006-04-06 Degussa Ag Pulver mit verbesserten Recyclingeigenschaften, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Pulvers in einem Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Objekte
DE102004062761A1 (de) * 2004-12-21 2006-06-22 Degussa Ag Verwendung von Polyarylenetherketonpulver in einem dreidimensionalen pulverbasierenden werkzeuglosen Herstellverfahren, sowie daraus hergestellte Formteile
DE102005002930A1 (de) * 2005-01-21 2006-07-27 Degussa Ag Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102005007665A1 (de) 2005-02-19 2006-08-31 Degussa Ag Folie auf Basis eines Polyamidblends
US7704586B2 (en) 2005-03-09 2010-04-27 Degussa Ag Plastic molded bodies having two-dimensional and three-dimensional image structures produced through laser subsurface engraving
DE102005033379A1 (de) * 2005-07-16 2007-01-18 Degussa Ag Verwendung von cyclischen Oligomeren in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt nach diesem Verfahren
DE102005049718A1 (de) * 2005-10-14 2007-04-19 Degussa Gmbh Durch Schweißen im elektromagnetischen Wechselfeld erhältliche Kunststoffverbundformkörper
DE102005053071A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-16 Degussa Verfahren zur Herstellung von ultrafeinen Pulvern auf Basis Polymaiden, ultrafeinen Polyamidpulver sowie deren Verwendung
DE102005054723A1 (de) * 2005-11-17 2007-05-24 Degussa Gmbh Verwendung von Polyesterpulver in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polyesterpulver
DE102006005500A1 (de) * 2006-02-07 2007-08-09 Degussa Gmbh Verwendung von Polymerpulver, hergestellt aus einer Dispersion, in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102007021199B4 (de) 2006-07-17 2016-02-11 Evonik Degussa Gmbh Zusammensetzungen aus organischem Polymer als Matrix und anorganischen Partikeln als Füllstoff, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung und damit hergestellte Formkörper
DE102006040112A1 (de) * 2006-08-26 2008-03-06 Evonik Degussa Gmbh Verbundteil aus einer Mehrschichtfolie und einem Substrat auf Basis eines Polycarbonats
DE102006041138A1 (de) * 2006-09-01 2008-03-06 Evonik Degussa Gmbh Verbund aus einer Folie und einem Substrat auf Basis eines amorphen Polyamids
DE102006058681A1 (de) * 2006-12-13 2008-06-19 Evonik Degussa Gmbh Transparentes Bauteil
DE102007003327A1 (de) * 2007-01-17 2008-07-24 Evonik Degussa Gmbh Mehrschichtfolie und daraus hergestelltes Verbundteil
DE102007019133A1 (de) * 2007-04-20 2008-10-23 Evonik Degussa Gmbh Komposit-Pulver, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Pulver
DE102008002599A1 (de) * 2008-06-24 2009-12-31 Evonik Degussa Gmbh Bauteil mit Deckschicht aus einer PA613-Formmasse
DE102009027611A1 (de) 2009-07-10 2011-01-13 Evonik Degussa Gmbh Formmasse auf Basis eines Terephthalsäure- sowie Trimethylhexamethylendiamin-Einheit enthaltenden Copolyamids
DE102011084520A1 (de) 2011-10-14 2013-04-18 Evonik Industries Ag Rückfolie für Photovoltaikmodule mit verbesserter Pigmentdispergierung

Family Cites Families (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2817027C2 (de) * 1978-04-19 1981-06-25 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung von transparenten Beschichtungspulvern aus Copolyamiden
DE4137431A1 (de) * 1991-11-14 1993-05-19 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges kunststoffrohr
DE4215608A1 (de) * 1992-05-12 1993-11-18 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE4310884A1 (de) * 1993-04-02 1994-10-06 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE4336290A1 (de) * 1993-10-25 1995-04-27 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE4410148A1 (de) * 1994-03-24 1995-09-28 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE19507025A1 (de) * 1995-03-01 1996-09-05 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtrohr mit elektrisch leitfähiger Innenschicht
DE19507026A1 (de) * 1995-03-01 1996-09-05 Huels Chemische Werke Ag Thermoplastische Mehrschichtverbunde
DE19519481A1 (de) * 1995-05-27 1996-11-28 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiger Kunststoff-Kraftstoffilter mit antistatischen Eigenschaften
DE29519867U1 (de) * 1995-12-14 1997-01-23 Ems-Inventa AG, Zürich Oberbelag für Skier/Snowboards
DE19621308A1 (de) * 1996-05-28 1997-12-04 Bayer Ag Polyamidformmassen enthaltend nanodisperse Füllstoffe, sowie Folien oder Hohlkörper enthaltend eine entsprechende Polyamidschicht
EP0818508B1 (de) * 1996-07-11 2001-09-12 Wolff Walsrode Ag Festkörperpartikel enthaltende Polyamidmischungen
DE19641751B4 (de) * 1996-10-10 2009-07-09 Evonik Degussa Gmbh Zweikomponenten-Anbindungselement
DE19641946A1 (de) * 1996-10-11 1998-04-16 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr mit segmentierter Sperrschicht
DE19720317A1 (de) * 1997-05-15 1998-11-19 Huels Chemische Werke Ag Haftvermittler für einen Mehrschichtverbund
DE19838709A1 (de) * 1998-08-26 2000-03-02 Degussa Mehrschichtverbund mit Barrierewirkung
DE19847844A1 (de) * 1998-10-16 2000-04-20 Wolff Walsrode Ag Polymerer, teilkristalliner thermoplastischer Werkstoff mit nanoskaligem Nukleierungsmittel und daraus hergestellte hochtransparente Formteile
DE19908640A1 (de) * 1999-02-27 2000-08-31 Degussa Mehrschichtverbund
ATE272497T1 (de) * 1999-06-29 2004-08-15 Degussa Mehrschichtverbund
ES2204396T3 (es) * 1999-06-29 2004-05-01 Degussa Ag Copolimeros de injerto de poliamida altamente ramificados.
ATE250640T1 (de) * 1999-06-29 2003-10-15 Degussa Polyamid-pfropfcopolymere
DE10002461A1 (de) * 2000-01-21 2001-07-26 Degussa Mehrschichtiges Kunststoffrohr mit guter Schichtenhaftung
DE10002948A1 (de) * 2000-01-25 2001-07-26 Degussa Leichtfließende transparente Polyamid-Formmasse
DE10014371A1 (de) * 2000-03-23 2001-09-27 Wolff Walsrode Ag Streifenfrei tiefziehbare und hochtransparente Polyamidfolie, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Verpackungsmaterial
DE10025707A1 (de) * 2000-05-26 2001-11-29 Degussa Mehrschichtiges, verstärktes Kunststoffanbindungselement mit antistatischen Eigenschaften
DE10030716A1 (de) * 2000-06-23 2002-01-03 Degussa Tieftemperaturschlagzähe Polymerlegierung
DE10064336A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Degussa Polyesterformmasse
DE10064333A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Degussa Mehrschichtverbund mit einer EVOH-Schicht
DE10064338A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Degussa Formmasse mit guter Blasformbarkeit
DE10064334A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Degussa Polyamid-Mehrschichtverbund
DE10064335A1 (de) * 2000-12-21 2002-07-04 Degussa Leichtfließende Polyester-Formmasse
DE10065177A1 (de) * 2000-12-23 2002-06-27 Degussa Mehrschichtverbund auf Polyamid/Polyolefin-Basis
DE10150258A1 (de) * 2001-10-11 2003-04-17 Degussa Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle
JP4042378B2 (ja) * 2001-10-12 2008-02-06 東レ株式会社 ポリアミド樹脂組成物およびポリアミド樹脂成形品
DE10164408A1 (de) * 2001-12-28 2003-07-17 Degussa Flüssigkeits- oder dampfführendes System mit einer Fügezone aus einem coextrudierten Mehrschichtverbund
DE10200804A1 (de) * 2002-01-11 2003-07-24 Degussa Leichtfliessende Polyester-Formmasse
DE10228439A1 (de) * 2002-06-26 2004-01-22 Degussa Ag Kunststoff-Lichtwellenleiter
CN1681878A (zh) * 2002-07-05 2005-10-12 德古萨公司 由聚合物和离子性液体形成的聚合物组合物
DE10239326A1 (de) * 2002-08-27 2004-03-18 Ems-Chemie Ag Hochviskose Formmassen mit nanoskaligen Füllstoffen
US6979494B2 (en) * 2002-08-27 2005-12-27 Cryovac, Inc. Dual-ovenable, heat-sealable packaging film
EP1400340B1 (de) * 2002-09-21 2008-01-16 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Objektes
DE10245355A1 (de) * 2002-09-27 2004-04-08 Degussa Ag Rohrverbindung
EP1413594A2 (de) * 2002-10-17 2004-04-28 Degussa AG Laser-Sinter-Pulver mit verbesserten Recyclingeigenschaften, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Laser-Sinter-Pulvers
DE10248406A1 (de) * 2002-10-17 2004-04-29 Degussa Ag Laser-Sinter-Pulver mit Titandioxidpartikeln, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver
ATE320465T1 (de) * 2002-11-28 2006-04-15 Degussa Laser-sinter-pulver mit metallseifen, verfahren zu dessen herstellung und formkörper, hergestellt aus diesem laser-sinter-pulver
EP1459871B1 (de) * 2003-03-15 2011-04-06 Evonik Degussa GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Mikrowellenstrahlung sowie dadurch hergestellter Formkörper
DE10311437A1 (de) * 2003-03-15 2004-09-23 Degussa Ag Laser-Sinter-Pulver mit PMMI, PMMA und/oder PMMI-PMMA-Copolymeren, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver
DE10316996A1 (de) * 2003-04-11 2004-10-28 Degussa Ag Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle
DE10318321A1 (de) * 2003-04-19 2004-10-28 Degussa Ag Verfahren zum Ultraschallschweißen von Kunstoffkomponenten
DE102004001324A1 (de) * 2003-07-25 2005-02-10 Degussa Ag Pulverförmige Komposition von Polymer und ammoniumpolyphosphathaltigem Flammschutzmittel, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Pulver
DE10334497A1 (de) * 2003-07-29 2005-02-24 Degussa Ag Polymerpulver mit phosphonatbasierendem Flammschutzmittel, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE10334496A1 (de) * 2003-07-29 2005-02-24 Degussa Ag Laser-Sinter-Pulver mit einem Metallsalz und einem Fettsäurederivat, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver
FR2858626B1 (fr) * 2003-08-05 2005-10-07 Atofina Polyamides semi aromatiques souple a faible reprise en humidite
DE102004010162A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-15 Degussa Ag Polymerpulver mit Copolymer, Verwendung in einem formgebenden Verfahren mit nicht fokussiertem Energieeintrag und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004012682A1 (de) * 2004-03-16 2005-10-06 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Lasertechnik und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
DE102004020453A1 (de) * 2004-04-27 2005-11-24 Degussa Ag Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004020452A1 (de) * 2004-04-27 2005-12-01 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels elektromagnetischer Strahlung und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
DE102004024440B4 (de) * 2004-05-14 2020-06-25 Evonik Operations Gmbh Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004029217A1 (de) * 2004-06-16 2006-01-05 Degussa Ag Mehrschichtfolie
DE102004036179A1 (de) * 2004-07-26 2006-03-23 Degussa Ag Kühlmittelleitung
DE102004047876A1 (de) * 2004-10-01 2006-04-06 Degussa Ag Pulver mit verbesserten Recyclingeigenschaften, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Pulvers in einem Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Objekte
DE102004048777A1 (de) * 2004-10-07 2006-04-13 Degussa Ag Mehrschichtverbund mit Polyesterschicht und Schutzschicht
DE102004049653A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-20 Degussa Ag Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle
DE102004049652A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-20 Degussa Ag Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle
DE102004062761A1 (de) * 2004-12-21 2006-06-22 Degussa Ag Verwendung von Polyarylenetherketonpulver in einem dreidimensionalen pulverbasierenden werkzeuglosen Herstellverfahren, sowie daraus hergestellte Formteile
DE102005002930A1 (de) * 2005-01-21 2006-07-27 Degussa Ag Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102005008044A1 (de) * 2005-02-19 2006-08-31 Degussa Ag Polymerpulver mit Blockpolyetheramid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102005026264A1 (de) * 2005-06-08 2006-12-14 Degussa Ag Transparente Formmasse
DE102005031491A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-11 Degussa Ag Verwendung einer Polyamidformmasse mit hoher Schmelzesteifigkeit zur Coextrusion mit einem hochschmelzenden Polymer
DE102005033379A1 (de) * 2005-07-16 2007-01-18 Degussa Ag Verwendung von cyclischen Oligomeren in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt nach diesem Verfahren
DE102005051126A1 (de) * 2005-10-26 2007-05-03 Degussa Gmbh Folie mit Deckschicht aus einer Polyamidzusammensetzung
DE102005053071A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-16 Degussa Verfahren zur Herstellung von ultrafeinen Pulvern auf Basis Polymaiden, ultrafeinen Polyamidpulver sowie deren Verwendung
DE102005054723A1 (de) * 2005-11-17 2007-05-24 Degussa Gmbh Verwendung von Polyesterpulver in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polyesterpulver
DE102005056286A1 (de) * 2005-11-24 2007-05-31 Degussa Gmbh Schweißverfahren mittels elektromagnetischer Strahlung
DE102006005500A1 (de) * 2006-02-07 2007-08-09 Degussa Gmbh Verwendung von Polymerpulver, hergestellt aus einer Dispersion, in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102006015791A1 (de) * 2006-04-01 2007-10-04 Degussa Gmbh Polymerpulver, Verfahren zur Herstellung und Verwendung eines solchen Pulvers und Formkörper daraus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104250376A (zh) * 2013-06-25 2014-12-31 中国科学院化学研究所 一种透明聚酰胺复合材料及其制备方法
CN104250376B (zh) * 2013-06-25 2016-12-28 中国科学院化学研究所 一种透明聚酰胺复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005007664A1 (de) 2006-08-31
TW200806741A (en) 2008-02-01
JP2008530325A (ja) 2008-08-07
US20080166529A1 (en) 2008-07-10
WO2006087248A1 (de) 2006-08-24
EP1848774A1 (de) 2007-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1821305A (zh) 透明的模塑组合物
KR100268161B1 (ko) 폴리아미드/무정형 폴리아미드 혼합물을 함유하는 혼화성 열가소성 중합체 혼합 조성물
AU784042B2 (en) Polyester based resin composition and molded product therefrom
EP0605005B1 (en) Reinforced polyamide resin composition and process for producing the same
US5416172A (en) Transparent polyamide compositions having high resistance to chemical agents
TWI501994B (zh) 聚醯胺樹脂組成物
EP1088852B1 (en) Inorganic reinforced polyamide resin compositions
CN1615340A (zh) 尼龙聚合物共混物及由其制成的薄膜
EP1767348B1 (en) Stretched polyamide films
US20020173584A1 (en) Filled polyamide molding materials having improved processing behavior
JP2003515648A (ja) 非晶質オリゴマーを含むポリマー−クレーナノ複合材
WO2006108721A1 (en) Mxd. 10 polyamide-based barrier structures
KR20150113923A (ko) 피로 내성 견고한 부품의 사출-성형을 위한 폴리아미드 및 peba 의 조성물
US8062725B2 (en) Low organic vapor permeation resin
WO2007105628A1 (ja) ポリエステル樹脂組成物およびその製造方法、並びに成形体
JP3155648B2 (ja) ポリアミド樹脂組成物
JPH09241505A (ja) ポリアミド樹脂組成物
JPH11241020A (ja) 耐熱性樹脂組成物
JPH0686569B2 (ja) ポリアミド組成物
JPH05132614A (ja) 樹脂組成物
JPH0641432A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JPH06106528A (ja) ポリアミド樹脂組成物の製造方法
JPH06234914A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JPH11157018A (ja) 二層成形品
JPH0641321A (ja) ポリアミド樹脂組成物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20060823