CN1812230A - 密封电机和密封电机泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种更容易制造从而能够降低制造成本的密封电机，以及一种具有这种密封电机的密封电机泵。密封电机包括定子(12)、设在定子中的转子(16)以及用于支撑转子的主轴(14)。主轴包括空心管(50)和装配在空心管两端中的插塞件(52，54)，插塞件具有各自的通孔(52a，54a)。

Description

密封电机和密封电机泵
本申请是申请日为2002年1月18日、申请号为02803939.4、发明名称为“密封电机和密封电机泵”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种密封电机和一种密封电机泵，特别地讲，涉及一种更容易制造从而能够降低制造成本的密封电机，以及一种具有这种密封电机的密封电机泵。
背景技术
图2表示的是一种具有典型结构并且安装有密封电机的传统密封电机泵。如图2所示，密封电机泵安装有密封电机，该密封电机包括：容纳在电机座10中的定子12，以及固定在主轴14上的转子16。大致圆柱形的定子密封壳18被设置得气密性地包围着定子12的内周表面，并且大致圆柱形的转子密封壳20被设置得气密性地包围着转子16的外周表面。
一个通孔14a轴向形成在主轴14的中心部分中，并且凸块14b从主轴14的一端轴向延伸。凸块14b的外周表面上具有外螺纹，并且能够将一个叶轮连接在其上面。具体地讲，叶轮26被安装在凸块14b上，然后再拧上螺母，从而将叶轮26固定在凸块14b上。叶轮26被容纳在泵壳28中，在该实施例中，泵壳28是通过组装由金属片材例如不锈钢板冲压成的冲压件而形成的，并且具有吸入口28a和排出口28b。由冲压件构成的泵壳称为冲压泵壳。
一个支架30被安置在电机座10和冲压泵壳28之间，主轴14被轴承34和轴承36可转动地支撑着，其中轴承34由连接在支架30上的轴承座32保持着，轴承36设在叶轮26的相反侧上。
使用上述结构，当主轴14和叶轮26在转子16的转动作用下整体转动时，即将受泵抽送的液体被从吸入口28a抽入冲压泵壳28中，然后被叶轮26增压，最后从排出口28b排出到泵的外面。同时，从叶轮26排出的加压液体流过定子密封壳18和转子密封壳20之间的缝隙，以冷却电机，然后再通过主轴14的通孔14a返回到泵的吸入侧。
使用钻头或类似工具钻销实心圆杆，以将通孔14a形成在主轴14中，然后再通过某种操作对主轴14的外周表面进行加工，这样就可加工出具有所希望形状的主轴14。定子密封壳18通过深拉延而被加工成这样的圆柱形容器形状，即定子密封壳18的一端上具有小径部分18a，另一端上具有开口端。定子密封壳18的小径部分18a被固定地保持在电机座10的内周表面和轴承36的外圈36a之间，并且定子密封壳18的另一端即开口端通过焊接固定在支架30的内周表面上。此外，定子密封壳18的小径部分18a具有开口，插塞38装配在该开口中，螺栓40被旋入插塞38中，从而堵住了小径部分18a的开口。转子密封壳20具有两个开口端，一对转子侧板42通过焊接而被分别固定在这两个开口端上。每个转子侧板42通过焊接固定在主轴14的外周表面上。
然而，在所述传统密封电机中，因为主轴需要提供用于连接轴承内圈的刚度足够大的部分，以及用于连接叶轮的部分，所以主轴通过使用钻头或类似工具钻销实心圆杆形成。通常，由于主轴相当长，因此钻销加工非常困难，并且这种钻销加工需要非常长的工时。焊接的工作效率通常也很低，从而会导致制造成本的增加。因此，在固定定子密封壳和转子密封壳时强烈希望减少焊接加工的次数，而且也强烈需要能够确保良好气密性状态的焊接加工。
发明内容
本发明考虑了上述问题，因此，本发明的目的是提供这样一种密封电机和一种具有这种密封电机的密封电机泵，其中密封电机能够更容易制造，以便在不损害电机性能的情况下降低制造成本。
为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种密封电机，其包括定子；设在所述定子中的转子；以及用于支撑所述转子的主轴。所述主轴包括：空心管；及装配在所述空心管两端中的插塞件，所述插塞件具有各自的通孔。
根据本发明，由于主轴包括经附加钻销或类似加工的商品空心管，所以不必使用钻头或类似工具对主轴进行钻销。因此，制造过程变得容易，所需要的加工工时也得到了减少。而且，插塞件能够使得空心主轴获得足够大的刚度，并且能将叶轮连接在空心主轴上。
根据本发明的第二方面，提供了一种密封电机泵，其包括：如前所述的密封电机；泵壳，其连接在密封电机的一端上；以及叶轮，其容纳在泵壳中，并被密封电机的主轴支撑着。
附图说明
图1是剖视图，表示的是根据本发明实施例的安装有密封电机的密封电机泵；以及
图2是剖视图，表示的是传统的密封电机泵。
具体实施方式
下面参照图1，对根据本发明实施例的密封电机和具有这种密封电机的密封电机泵进行描述。
如图1所示，密封电机泵安装有密封电机，密封电机包括容纳在电机座10中的定子12和固定在主轴14上的转子16。大致圆柱形的定子密封壳18气密性地包围着定子12的内周表面，大致圆柱形的转子密封壳20气密性地包围着转子16的外周表面。
主轴14包括：两端被钻削的商品空心管50，以及装配在商品空心管50的两钻削端之中的插塞件52、54。具体地讲，具有通孔52a的插塞件52被装配在空心管50上的位于叶轮相反侧的钻削端中，轴承36组成部分的内圈36b通过套筒56固定在插塞件52的外露端上。具有通孔54a的插塞件54被装配在空心管50上的位于叶轮所在一侧的钻削端中，支承件58被连接在插塞件54的外露部分上。支承件58支撑着构成轴承34一部分的内圈36b。另外，插塞件54的一端上具有凸块54b，凸块54b在其外周表面上具有外螺纹，并且螺母22被旋在凸块54b上，以将叶轮26固定在凸块54b上。
叶轮26容纳在泵壳28中，泵壳28是通过组装由金属片材例如不锈钢板冲压成的冲压件而形成的，并且泵壳28具有吸入口28a和排出口28b。
支架30安置在电机座10和冲压泵壳28之间，并且主轴14被轴承34和轴承36可转动地支撑着，其中轴承34由连接在支架30上的轴承座32保持着，轴承36设在叶轮26的相反侧上。
在该实施例中，由于主轴14包括经附加钻削或类似加工的商品空心管50，所以不必使用钻头或类似工具对主轴14进行钻销。因此，制造过程变得容易，所需要的加工工时也得到了减少。此外，插塞件52和54能够使得空心主轴14获得足够大的刚度，从而能够支撑着轴承34、36的内圈34a、36b，并且插塞件54的凸块54b可将叶轮26连接在空心主轴14上。
另外，定子密封壳18通过深拉延而被加工成这样的圆柱形容器形状，即定子密封壳18的一端具有小径部分18a，然后再被涨形加工，以使定子密封壳18的另一端即开口端上具有凸缘18b。定子密封壳18的小径部分18a被固定地保持在电机座10的内周表面和轴承36的外圈36a之间，并且形成在定子密封壳18另一端即开口端上的凸缘18b被固定地保持在定子12的端面和支架30之间。而且，O型圈60被安置在定子密封壳18的内周表面和支架30之间，以便在定子12中保持气密性密封状态。
因此，定子密封壳18不需要焊接即可固定，定子12中的气密性密封状态通过O型圈60保持，以代替传统加工中使用的焊接方法。通过在定子密封壳18上设置凸缘18b，定子密封壳18的刚度得到了增加，从而可以防止定子密封壳18因内部泵压力作用而向定子12内部变形。
转子密封壳20在其一端具有小径部分20a。转子侧板42仅布置在转子密封壳20上的位于叶轮所在一侧的开口端上，并且被焊接和固定在主轴14的外周表面上。转子密封壳20的小径部分20a被焊接在主轴14的外周表面上，并且转子密封壳20的开口端被焊接在转子侧板42上，从而将转子密封壳20固定在预定位置。
因此，可以省掉以前需要的一个转子侧板42，这样就可以减少焊接加工的次数，并且可以改善转子16的气密性密封状况。具体地讲，传统方法是将一对转子侧板42安置在转子16的两端，并将转子侧板42分别焊接在主轴14的外周表面和转子密封壳20的两端上。
然而，根据本发明，通过省掉一个转子侧板，对这一个转子侧板的焊接加工就不再需要。具体地讲，虽然在小径部分20a处仍需要在主轴14和转子密封壳20之间进行焊接加工，然而却可省掉转子密封壳20和一个转子侧板之间所需要的焊接加工。
根据该密封电机泵，当主轴14和叶轮26在转子16的转动作用下整体转动时，即将受泵抽送的液体被从吸入口28a抽入冲压泵壳28中，然后被叶轮26增压，最后从排出口28b排出到泵的外面。同时，从叶轮26排出的加压液体流过定子密封壳18和转子密封壳20之间的缝隙，以冷却电机，然后再通过插塞件52的通孔52a、空心管50的内部和插塞件54的通孔54a返回到泵的吸入侧。
如上所述，本发明能够提供这样一种密封电机和一种具有这种密封电机的密封电机泵，其中密封电机能够更容易制造，以便在不损害电机性能的情况下减少加工工时、降低制造成本。
工业实用性
本发明可以用于密封电机和密封电机泵中。

Claims (2)

1.一种密封电机，包括：
定子；
设在所述定子中的转子；以及
用于支撑所述转子的主轴，所述主轴包括：
空心管；及
装配在所述空心管两端中的插塞件，所述插塞件具有各自的通孔。
2.一种密封电机泵，包括：
根据权利要求1所述的密封电机；
连接在所述密封电机一端上的泵壳；以及
容纳在所述泵壳中并被所述密封电机的所述主轴支撑着的叶轮。
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