CN1799850A - 带有与带切割操作相关的消除轧带的控制器的带打印机 - Google Patents

Abstract

一带打印机包括一能在一规定的操作范围内移动的割刀杠杆，一带切割机构，在打印带被热敏头打印之后，当割刀杠杆移动通过一规定的范围时，该带切割机构切割一打印带，一割刀杠杆传感器用来探测规定操作范围内割刀杠杆的运动，以及一驱动电路，当割刀杠杆传感器探测到割刀杠杆的一操作时，通过控制器的控制该驱动电路停止带输送操作和打印操作。采用该结构，一包括一带输送机构的打印机构在割刀单元操作时完全地停止，由此，消除所有的轧带现象。

Description

带有与带切割操作相关的消除轧带的控制器的带打印机

相关申请

本申请要求对2004年12月27提交的日本专利申请No.2004-375382的优先权，其内容援引到本申请中以供参考。

技术领域

本发明涉及一带打印机，具体来说，涉及一具有一控制器的带打印机，在打印操作过程中该控制器用来接受一来自操作传感器的输出，一旦确定切割操作构件的操作是一接触手工割刀的操作，该控制器用来停止带的输送操作和打印操作。

背景技术

传统带式打印机通常包括一键盘、一显示器，以及一打印机构。带打印机可具有一带盒，其用来容纳具有12mm、18mm等的宽度的带状打印介质。通过将经键盘输入的字母、符号或其它字符打印到带上，则使用该打印机构，带打印机可制作标签。有人还提出带有附加的编辑功能的带打印机。

有一种带打印机的建议提出一种想法，在打印带出口点附近的带打印机内安装一简单的手工割刀，以在带打印有字符之后，便于在一要求的位置处切割打印带。该带打印机具有一简单的结构，其包括剪刀，该剪刀具有一可移动刀片和一固定刀片，当使用者按压一切割按钮时，该剪刀能容易地和干净利落地割断打印带。

然而，具有如此一简单的手工割刀的带打印机允许使用者在任意时间切割打印带，不管是否在执行一打印操作而驱动一带输送机构以输送带和控制热敏头来打印介质带。因此，如果错误地执行了一切割操作，同时正在执行一打印操作，则手工割刀的剪刀剪切打印带，而带仍在形成和输送。在此情形下，打印带不能从带打印机中输出，变得缠绕和轧住在驱动系统内的带盒出口附近，导致带盒故障。

因此，如日本未审专利申请公开No.HEI7-132656中所揭示的，本发明的发明者提出一带打印机，其包括一手工割刀，在带被打印装置的打印头打印之后，该手工割刀通过切割操作构件的操作在打印位置下游的一位置处切断一带；割刀操作探测装置，当手工割刀开始一切割操作时，该装置用来进行探测；以及打印停止装置，当手工割刀开始一切割操作时，该装置用来接受来自割刀操作探测装置的输出并通过控制装置停止打印操作。

然而，由于上述传统的带打印机停止打印装置，所以，其包括一带输送机构，当手工割刀开始一切割操作时，在因探测装置的位置和间隙而稍许移动之后，手工割刀的剪刀被停止。因此，当采用一宽带时，包括带输送机构的打印装置有时在切割开始之后停止，导致带被轧住。在其它情形中，当使用者不留心接触到手工割刀时，切割操作开始。

发明内容

鉴于以上所述，本发明的一目的是提供一带打印机，它能停止打印装置，该打印装置包括一在手工割刀开始操作之前输送带的输送机构，以便防止轧带，它还能在使用者错误地接触切割操作装置时阻止手工割刀的操作。

上述目的和其它目的将通过一带打印机来达到，该带打印机包括一打印单元、一切割操作构件、一割刀单元、一操作构件探测单元，以及一控制器。打印单元具有一带输送机构，其执行输送一容纳在一带盒内的带的操作，以及一打印头，其在带上执行打印操作以提供一打印的带。切割操作构件在一规定的运动范围内移动。当切割操作构件移动通过规定运动范围内的一规定点时，割刀单元切割打印好的带。操作构件探测单元探测在规定的运动范围内切割操作构件的操作。控制器控制带输送机构和打印头，当操作构件探测单元探测到切割操作构件的操作时，控制器停止带的输送操作和打印操作。

采用该结构，具有带输送机构的打印单元在割刀单元操作时完全地停止，由此，消除轧带现象。

附图的简要说明

阅读以下结合诸附图对优选实施例的描述，将会更加明白本发明上述的和其它的目的、特征和优点，在诸附图中：

图1是一立体图，示出根据本发明第一实施例的一带打印机的外观；

图2是带盒盖打开时从带打印机的后侧观看的立体图；

图3是从内侧观看的一立体图，示出带盒盖；

图4是一解释性的视图，示出一带盒和一打印区域的内部结构；

图5A是总体打印机构的立体图；

图5B是从相对于图5A所示侧的相对侧观看的立体图，示出打印机构的辊子保持器；

图6A是一解释性视图，示出压力凸轮部分首先接触一压力凸轮接受部分时的状态；

图6B是一解释性视图，示出压力凸轮部分进一步接触一压力凸轮接受部分、且就在辊子保持器内的辊子接触一压盘辊子和热敏头之前时的状态；

图6C是一解释性视图，示出压力凸轮部分完全接触压力凸轮接受部分、且辊子保持器内的辊子接触压盘辊子和热敏头时的状态；

图7A是一解释性视图，示出压力凸轮部分完全接触压力凸轮接受部分、且辊子保持器内的辊子接触压盘辊子和热敏头时的状态；

图7B是一解释性视图，示出一种状态，其时，压力凸轮部分上拉，一后退凸轮部分开始接触一后退凸轮接受部分，且就在与压盘辊子和热敏头的接触断开之前；

图7C是一解释性视图，示出一种状态，其时，后退凸轮部分进一步接触后退凸轮接受部分，且在与压盘辊子和热敏头的接触已经断开之后；

图8是一方框图，示出带打印机的一控制系统；

图9是一解释性视图，示出带打印机的一推型的带切割机构；

图10是带盒盖已从带打印机移去之后的带切割机构的后视图；

图11是一解释性视图，示出从带打印机内部观看的带切割机构的结构；

图12是带打印机的带切割机构的分解的立体图；

图13A是一解释性视图，示出一割刀杠杆处于备用位置而一割刀杠杆传感器处于打开状态时的带切割机构；

图13B是一解释性视图，示出割刀杠杆转动直到割刀杠杆传感器探测到操作位置并切换到关闭状态时的带切割机构；

图13C是一解释性视图，示出割刀杠杆进一步转动直到割刀刀片压靠在割刀刀片压力部分为止，并开始切割时的带切割机构；

图14A是一立体图，示出根据本发明第二实施例的一带打印机的剪刀型带切割机构的带切割机构；

图14B是一解释性视图，示出根据本发明第二实施例的一处于备用状态的带切割机构；

图14C是一解释性视图，示出根据本发明第二实施例的一处于切割打印带之后的带切割机构。

具体实施方式

接下来，将参照附图来描述根据本发明实施例的一带打印机。首先，将参照图1至4描述根据本发明第一实施例的带打印机1的结构。图1是一立体图，示出根据本发明第一实施例的一带打印机的外观。图2是带盒盖打开时从带打印机的后侧观看的立体图。图3是从下面观看的一立体图，示出带盒盖。图4是一解释性的视图，示出一带盒和一打印区域的内部结构。

如图1所示，根据第一实施例的带打印机1包括一具有一斜坡顶表面的外壳2，以及一设置在外壳2的顶表面内的键盘3，其用来输入各种字符等。还有，在键盘3上方外壳2的顶表面内，带打印机1包括一电源开关、一打印键、一组功能键4，用来控制带打印机1执行各种功能，以及一液晶显示器5(下文中缩写为LCD)，用来显示输入的字母、符号和其它字符。在带打印机1的右上角内还设置一割刀杠杆7，在打印带6打印之后，其用来切割一打印带6(见图4)。

如图2所示，一带盒保持器9形成在外壳2的底表面内，靠近外壳的后底部(图2中的后侧)。一将打印带6容纳在规定形状的盒壳内的带盒8可安装在带盒保持器9内。布置在带盒保持器9内的是一色带收卷凸轮11，用来将用过的色带10(将在下文中描述)收卷在带盒8内，以及一带输送辊子凸轮12，用来输送打印过的打印带6。带盒保持器9还包括一用来打印打印带6的热敏头13。当带盒8安装在带盒保持器9内时，热敏头13配装在一形成在带盒8内的容纳空间14内。

一可打开和关闭的带盒盖15设置在外壳2的底部上，用来盖住带盒保持器9或能进入到带盒保持器9。带盒盖15包括一从带盒盖15向下延伸的延伸部分15a、一与延伸部分15a一体形成的后退凸轮部分16，以及一安装在延伸部分15a上的压力凸轮部分17(见图3)。带打印机1还包括一辊子保持器19(见图4)。辊子保持器19保持住一压盘辊子18和一压力辊子23。辊子保持器19能够在一压力位置A和一后退位置B之间移动，在压力位置中，压盘辊子18压靠在热敏头13上，而在后退位置中，压盘辊子18与热敏头13分离。

图4示出用于一容纳叠合带的盒的带盒8的内部结构。为了解释的目的，图4示出带盒8的内部结构，以及热敏头13、辊子保持器19和设置在带盒保持器9内作为带打印机1的打印机构的部分的辊子保持器。

如图4所示，带盒8容纳由具有规定宽度的透明薄膜形成的打印带6，色带10在其一表面上涂敷有墨，该墨待转移到打印带6上，以及一具有与打印带6相同宽度的双面胶带20，在打印带6被打印之后，双面胶带用来粘结到打印带6的背面。各打印带6、色带10和双面胶带20围绕各供应卷轴卷绕成一卷筒形状，所述供应卷轴可转动地设置在带盒8内。一用过色带收卷卷轴21设置在带盒8内，位于一被打印带6、色带10和双面胶带20包围的位置，以便收卷已经打印用过的色带10的部分。一带输送辊子22也容纳在带盒8内，靠近容纳空间14，以便将打印过的打印带6排出带盒8，并将双面胶带20固定到打印过的打印带6的背面。

当带盒8安装在带打印机1的带盒保持器9内时，带盒保持器9的色带收卷凸轮11与带盒8的用过色带收卷卷轴21偶联，带盒保持器9的带输送辊子凸轮12与带盒8的带输送辊子22偶联。用过的色带收卷卷轴21和带输送辊子22在打印操作过程中被驱动而转动，通过该转动，打印带6和色带10从其对应的供应卷轴中拉出并以叠合的状态传输到热敏头13，以便经受一规定的打印操作。在打印操作之后，色带10与打印带6分离并收卷在用过色带收卷卷轴21上。其后，双面胶带20供应和粘结到打印带6，而叠合带通过带输送辊子22从带盒8排出。此时，根据割刀杠杆7的操作，打印带6被切断(将在下文中描述)。

接下来，将描述一在打印操作过程中压迫打印带6抵靠在热敏头13上的机构。如图2所示，当带盒8安装在带盒保持器9内时，设置在带盒保持器9内的热敏头13变成定位在带盒8的容纳空间14内。此时，压盘辊子18设置在面向热敏头13的一位置，使打印带6插入在其间。压力辊子23设置在与带盒8的带输送辊子22相对的一位置。压盘辊子18和压力辊子23都可转动地安装在辊子保持器19内，而辊子保持器19可枢转地安装在保持器轴24上。因此，辊子保持器19可在压力位置A(实线)和后退位置B(虚线)之间枢转，在压力位置A中，用来压迫压盘辊子18和压力辊子23分别抵靠在热敏头13和带输送辊子22上，而在后退位置B中，压盘辊子18和压力辊子23与热敏头13和带输送辊子22分离。

接下来将参照图2、3、5和7，描述将压盘辊子18和压力辊子23压靠在热敏头13和带输送辊子22上和释放该压力的机构，其通过打开和关闭覆盖带盒保持器9的带盒盖15来实现加压和卸压的功能。图5A是总体打印机构的立体图。图5B是从相对于图5A所示侧的相对侧观看的打印机构的辊子保持器的立体图。图6A至6C是一系列解释性视图，示出关闭带盒盖时压力/后退凸轮部分和辊子保持器之间的关系。图6A示出压力凸轮部分首先接触一压力凸轮接受部分时的状态。图6B示出压力凸轮部分进一步接触一压力凸轮接受部分、且就在辊子保持器内的辊子接触一压盘辊子和热敏头之前时的状态。图6C示出压力凸轮部分完全接触压力凸轮接受部分、且辊子保持器内的辊子接触压盘辊子和热敏头时的状态。图7A至7C是一系列解释性视图，示出打开带盒盖同时附连热敏头和压盘辊子时压力凸轮部分和管子保持器之间的关系。图7A示出压力凸轮部分完全接触压力凸轮接受部分、且辊子保持器内的辊子接触压盘辊子和热敏头时的状态。图7B示出一种状态，其时，压力凸轮部分上拉，一后退凸轮部分开始接触一后退凸轮接受部分，且就在与压盘辊子和热敏头的接触断开之前。图7C示出一种状态，其时，后退凸轮部分进一步接触后退凸轮接受部分，且在与压盘辊子和热敏头的接触已经断开之后。

如图2和3所示的带盒盖15能在带盒保持器9上打开和关闭以暴露和盖住带盒保持器9。带盒盖15通过铰链25安装在带打印机1的本体上(如图3所示)。因此，通过围绕铰链25转动，带盒盖15可暴露或盖住带盒保持器9。一接合块26设置在带盒盖15的端部上。一接合部分27设置在带打印机1的主外壳侧上，以便接合该接合块26，从而将带盒盖15保持在关闭的位置。接合块26具有弹性，能使使用者释放接合和通过规定的操作打开带盒盖15。

如图5A所示，一打印机构28设置在带盒保持器9内。打印机构28包括一相对于带打印机1固定的框架29。保持压盘辊子18和压力辊子23的辊子保持器19可转动地安装在框架29上。具体来说，保持器轴24固定在框架29，而辊子保持器19可转动地围绕保持器轴24支承(如上所述)。通过沿图5A中箭头C所示的方向转动，辊子保持器19移动到一后退位置B(见图4)，其中，压盘辊子18和压力辊子23与热敏头13和带输送辊子22分离。通过沿箭头C相对的方向转动，辊子保持器19移动到一压力位置A(见图4)，其中，压盘辊子18和压力辊子23压靠在热敏头13和带输送辊子22上，使带盒8的打印带6插在其间。

一压力凸轮接受部分30形成在辊子保持器19内，以便在带盒盖15关闭时可滑动地接触设置在带盒盖15的延伸部分15a上的压力凸轮部分17。一辅助的压力框架31竖立在框架29上，以在压力凸轮部分17压靠在压力凸轮接受部分30上时，防止压力凸轮部分17滑出压力凸轮接受部分30。

一后退凸轮接受部分32也形成在辊子保持器19内，以在带盒盖15关闭时可滑动地接触与延伸部分15a一体形成的后退凸轮部分16。一触发弹簧33安装在框架29内的保持器轴24上，用来沿朝向后退位置B的方向推压辊子保持器19。

接下来，将参照图6和7描述当带盒盖15打开时，压力凸轮部分17和压力凸轮接受部分30及后退凸轮部分16和后退凸轮接受部分32的功能。

以上所列操作将首先参照图图6A至6C在带盒盖15关闭时进行描述。如图6A所示，当带盒盖15关闭时，设置在延伸部分15a上的压力凸轮部分17接触辊子保持器19的压力凸轮接受部分30。直到此时，辊子保持器19通过触发弹簧33的推压力一直保持在后退的位置B。然而，压力凸轮部分17现开始抵抗该推压力朝向热敏头13侧(图6A中左侧)移动辊子保持器19。在图6A中，后退凸轮部分16和后退凸轮接受部分32彼此不接触。

当带盒盖15进一步关闭达到图6B中所示的状态时，压力凸轮部分17与压力凸轮接受部分30更完全地接触，进一步朝向热敏头13移动辊子保持器19，直到热敏头13和压盘辊子18几乎彼此接触为止。在图6B所示的状态中，后退凸轮部分16和后退凸轮接受部分32彼此不接触，但沿左右方向彼此邻近地定位。

当带盒盖15完全关闭在如图6C所示状态时，压力凸轮部分17的垂直部分与压力凸轮接受部分30的垂直部分接触，而辊子保持器19处于压力位置A，其中，热敏头13和压盘辊子18彼此完全接触。尽管带盒8在此实例中未予安装，但如果带盒8安装的话，则打印带6和色带10此时插在热敏头13和压盘辊子18之间。当压力凸轮部分17抵抗触发弹簧33的推压力将压盘辊子18压迫到热敏头13时，设置在图6C中的压力凸轮部分17右侧上的辅助压力框架31阻止压力凸轮部分17变形。如图6C所示，后退凸轮部分16和后退凸轮接受部分32定位成垂直的关系，但彼此仍不接触。如果带盒8此时安装在带打印机1内，则带打印机1将能执行带打印操作。

接下来，将参照图7A至7C描述带盒盖15打开时上述零件的功能。图7A示出与图6C的状态相同的状态，带盒盖15从该状态打开。

当带盒盖15打开到图7B所示的状态时，压力凸轮部分17的垂直部分提升脱离与压力凸轮接受部分30的垂直部分的接触，由于触发弹簧33恒定的推压力，压盘辊子18开始与热敏头13分离。然而，如果带打印机1已经存放了一长时间，其中没有安装带盒8，则压盘辊子18可抵抗触发弹簧33的推压力保持附连到热敏头13。在这样一情形中，后退凸轮部分16接触后退凸轮接受部分32，如图7B所示，开始一操作，沿着远离热敏头13的方向移动辊子保持器19(朝向图7B的右侧)。

当带盒盖15进一步打开到如图7C所示的状态时，后退凸轮接受部分32继续滑动接触后退凸轮部分16，导致辊子保持器19移离热敏头13，直到压盘辊子18与热敏头13完全分离为止。在分离发生之后，触发弹簧33的推压力将辊子保持器19返回到后退位置B。

接下来，将参照图8描述具有上述结构的带打印机1的控制系统。图8是一方框图，示出带打印机1的控制系统。如图8所示，带打印机1的内芯是一控制器50。控制器50包括一CPU 51、一ROM 52、一CGROM 53、一RAM 54，以及一输入/输出接口55，所有这些部件通过一总线56连接在一起。

ROM 52存储包括控制带打印机1所需程序在内的各种程序，诸如一打印控制程序和一打印停止程序，其根据由割刀杠杆传感器57读取的数据(将在下文中描述)，用来停止一打印操作和一带输送操作。CPU 51根据存储在ROM 52内的程序执行各种计算。ROM 52还存储定义字母和其它字符轮廓的轮廓数据，其与根据字型已经存储的编码数据相联系。

CGROM 53存储对应于通过键盘3输入的各字符的点图形数据。CPU 51从CGROM53读取点图形数据，并根据该数据将点图形显示在LCD 5上。RAM 54起作暂时地存储由CPU 51执行的计算的结果。RAM 54设置有带识别数据存储区域54A以便存储一带识别数据表(未示出)。当带识别传感器58探测到安装在外壳2内的带盒8的类型时，CPU 51读取从带识别传感器58输出的、并参照带识别数据存储区域54A以确定出带盒8的类型。RAM 54也设置有其它的存储器区域，包括一正文存储器区域、一图像缓冲器，以及一打印缓冲器。

输入/输出接口55也连接到设置在外壳2内的割刀杠杆传感器57、带识别传感器58(见图10)、键盘3，以及功能键4。一显示控制器(LCDC)59也连接到输入/输出接口55以便驱动LCD5。当使用者通过键盘3输入字符时，对于这些字符的正文数据相继地存储在RAM54的正文存储器内，而CPU51根据一点图形产生控制程序和一显示控制程序将对应于输入字符的点图像显示在LCD上。一驱动电路60也连接到输入/输出接口55用来驱动热敏头13。驱动电路60驱动热敏头13并与压盘辊子18合作，通过色带10将点图形数据打印在打印带6上。热敏头13打印已从RAM 54内的图像缓冲器转移到打印缓冲器的点图像数据。一驱动电路62也连接到输入/输出接口55用来驱动带输送电机61(见图5A)。当驱动电路62驱动时，带输送电机61与带输送辊子22合作，而将打印过的打印带6附连到双面胶带20上，并从带打印机1排出现已与双面胶带20叠合的打印过的打印带6。

如图9所示，带切割机构34包括一固定到框架29的割刀轴35、割刀杠杆7和安装在割刀轴35上并能围绕割刀轴转动的一割刀单元36，以及安装在框架29上位于与割刀单元36相对的一位置处的割刀接受构件37。当割刀杠杆7不操作时，打印过的打印带6通过割刀单元36和割刀接受构件37之间。上述的割刀杠杆传感器57安装在外壳2上靠近割刀杠杆7的一端，用来探测割刀杠杆7的一操作。热敏头13并与压盘辊子18合作，通过色带10将点图形数据打印在打印带6上。割刀杠杆传感器57包括一传感器杠杆38。当割刀杠杆7不操作时，割刀杠杆传感器57的传感器杠杆38接触设置在割刀杠杆7上的压力凸台39，将割刀杠杆传感器57保持在一“合上”的状态。图10和11还示出设置在外壳2上的带切割机构34的不同视图。

接下来，将参照图12描述带打印机1的带切割机构34的组装顺序。图12是示出带切割机构34组装的分解的立体图。如图12所示，割刀杠杆传感器57首先通过螺钉(未示出)固定到外壳2。接下来，割刀接受构件37固定到框架29。割刀杠杆7包括一轴40和一安装在轴40上的触发弹簧41。在触发弹簧41安装在轴40上之后，割刀杠杆7安装在固定在盒保持器9的割刀轴35上，使触发弹簧41的一端固定在一规定的位置。因此，在割刀杠杆7操作并在其后释放之后，割刀杠杆7返回到其原始位置。接下来，割刀单元36安装在割刀轴35上。然后，具有该结构的带切割机构34纳入到外壳2内，以使预组装的割刀杠杆传感器57的传感器杠杆38接触割刀杠杆7的压力凸台39。

接下来，将参照图13A至13C描述割刀杠杆7和割刀杠杆传感器57的操作。图13A至13C是一系列解释性视图，示出带打印机内带切割机构的操作，其中，图13A示出割刀杠杆处于备用位置(行程0°)而一割刀杠杆传感器处于打开状态时的带切割机构，图13B示出割刀杠杆转动直到割刀杠杆传感器探测到操作位置(行程4°18’)并切换到关闭状态时的带切割机构，而图13C示出割刀杠杆进一步转动直到割刀刀片压靠在割刀刀片压力部分为止，并开始切割(行程9°)时的带切割机构。

在图13A中，割刀杠杆7处于一备用位置并还未操作。割刀杠杆7的压力凸台39压靠在割刀杠杆传感器57的传感器杠杆38上，将割刀杠杆传感器57保持在一“合上”的状态。在此状态中，打印机构28可执行一带输送操作和在打印带6上的打印操作。此时，有一足够大的间隙形成在割刀单元36的割刀刀片42和割刀杠杆7的割刀刀片压力部分43之间。

在图13B中，割刀杠杆7已转动，且压力凸台39压迫传感器杠杆38。当割刀杠杆7已转动到一规定位置(约在其转动的中间)时，此时，割刀杠杆传感器57关闭，控制器50(见图8)立即控制打印机构28，停止带输送操作和在打印带6上的打印操作。此时，割刀刀片42和割刀杠杆7的割刀刀片压力部分43之间的间隙约为备用位置时间隙大小的一半。尽管割刀杠杆7已转动到一规定位置(基本上在其转动的中间)，以使压力凸台39压靠传感器杠杆38，而割刀杠杆传感器57关闭，但还有足够的裕度不会让使用者通过错误接触割刀杠杆7而不利地影响打印机构28。

在图13C中，割刀杠杆7已进一步转动，以使割刀刀片42压靠割刀刀片压力部分43并开始切割，由此，形成一打印的和切下的打印带6。通过该一系列的操作，本发明的带打印机1可完全消除因切割打印带6的操作引起的轧带。

当使用具有上述打印机构28和带切割机构34的带打印机1时，带盒8必须安装在带盒保持器9内。在带盒8安装之后，带盒盖15关闭，致使接合块26接合外壳2的接合部分27。此时，打印机构28按照如下所述操作。具体来说，当带盒盖15关闭时，设置在从带盒盖15延伸出的延伸部分15a上的压力凸轮部分17压靠辊子保持器19的压力凸轮接受部分30，以使辊子保持器19沿相对于箭头C的方向枢转到压力位置A。因此，当带盒盖15关闭时，辊子保持器19始终处于压力位置A，且带打印机1能进行打印而不需任何进一步设定操作。此时，使用者可通过键盘3输入字符，同时在LCD5上确认输入的字符，并可使用功能键4来打印打印带6。其后，使用者可操作割刀杠杆7切割打印好的打印带6而获得完成的带状标签。此外，即使使用者错误地接触割刀杠杆7，也不会发生轧带现象。

当在操作过程中移去带盒8时，不需特别的释放操作。使用者只需按压带盒盖15的接合块26部分直接地打开带盒盖15。通过打开带盒盖15，设置在延伸部分15a上的压力凸轮部分17与辊子保持器19的压力凸轮接受部分30分离，由此，释放作用在辊子保持器19上的压力。因此，触发弹簧33的推压力沿箭头C的方向将辊子保持器19移动到后退位置B。如果带打印机1已经存放了一长时间，其中没有安装带盒8，则压盘辊子18可抵抗触发弹簧33的推压力保持附连到热敏头13。然而，与延伸部分15a一体形成的后退凸轮部分16接触辊子保持器19的后退凸轮接受部分32，迫使支承在辊子保持器19上的压盘辊子18与热敏头13分离。因此，在打开带盒盖15之后，可移去带盒8并立即进行更换。这里，能在一个操作中安装或移去带盒8。

如上详细地所述，根据第一实施例的带打印机1包括能在规定操作范围内移动的割刀杠杆7，用来切割打印带6的带切割机构34，打印带6通过热敏头13完成打印之后，当割刀杠杆7移动通过一规定范围时，带切割机构34切割打印带6，割刀杠杆传感器57用来探测割刀杠杆7在规定操作范围内的运动，以及驱动电路60和62，当割刀杠杆传感器57探测到割刀杠杆7的一操作时，通过控制器的控制，该驱动电路停止带输送操作和打印操作。采用该结构，包括一带输送机构的打印机构28在割刀单元36操作时完全地停止，由此，消除所有的轧带现象。

此外，在根据第一实施例的带打印机1中，当割刀杠杆7接近操作范围的中间时，割刀杠杆传感器57探测到割刀杠杆7的操作是接触割刀单元36的一个操作，由此，当使用者错误地接触割刀杠杆7时，可阻止割刀单元36进行操作。

接下来，将参照图14A至14C来描述根据本发明的第二实施例的一带打印机。图14A至14C示出根据本发明第二实施例的一带打印机的剪刀型带切割机构的结构和操作。图14A是一示出安装在一框架上的带切割机构的立体图。图14B示出处于备用状态的带切割机构。图14C示出处于切割打印带之后的带切割机构。

首先，将参照图14A描述根据第二实施例的带打印机1的剪刀型带切割机构102的总的结构，其中，相同的零部件用相同的标号表示，以避免重复描述。带切割机构102主要地包括一固定刀片105、一移动刀片104，以及一割刀杠杆103。具有传感器杠杆38的割刀杠杆传感器57安装在外壳2上。带切割机构102还包括一用来操作可移动刀片104的可移动的刀片推/割肋106，以及一用来将可移动刀片104返回到其原始位置的可移动刀片返回肋107。一弹性构件(未示出)沿一保持带切割机构102的剪刀形状张开的方向恒定地推压割刀杠杆103。一传感器杠杆压力部分108设置在可移动的刀片104上，以便压迫割刀杠杆传感器57的传感器杠杆38。具有该结构的带切割机构102通过固定刀片105的安装部分109安装在框架29上。

接下来，将参照图14B和14C描述剪刀型带切割机构102的操作。在图14B中，带切割机构102处于备用状态，使可移动刀片返回肋107上推割刀杠杆103，以在可移动的刀片推/割肋106和可移动刀片104之间形成一间隙。尽管带切割机构102处于该状态，但打印机构28仍可执行带输送操作和在打印带6上进行打印的操作。

接下来，将割刀杠杆推移约a/2的距离，以使传感器杠杆压力部分108推压传感器杠杆38直到割刀杠杆传感器57“合上”位置。此时，控制器50立即停止带输送操作和由打印机构28执行的在打印带6上进行打印的操作。当使用者进一步压迫割刀杠杆103时，可移动的刀片推/割肋106接触可移动刀片104，而可移动刀片104和固定刀片105开始切割打印带6。当使用者不小心接触割刀杠杆103时，割刀杠杆103的a/2转动提供一裕度。

图14C示出带切割机构102，其时，割刀杠杆103已经进一步推移直到打印带6已完全割断为止。当使用者其后释放割刀杠杆103时，弹性构件(未示出)致使可移动刀片返回肋107接触可移动刀片104的底边缘，并将可移动刀片104返回到如图14B所示的原始位置。

如上详细地所述，根据第二实施例的带打印机1包括能在规定操作范围内移动的割刀杠杆103，用来切割打印带6的带切割机构102，在打印带6通过热敏头13完成打印之后，当割刀杠杆103移动通过一规定范围时，带切割机构102切割打印带6，割刀杠杆传感器57用来探测割刀杠杆103在规定操作范围内的运动，以及驱动电路60和62，当割刀杠杆传感器57探测到割刀杠杆103的一操作时，通过控制器50的控制，该驱动电路停止带输送操作和打印操作。采用该结构，包括一带输送机构的打印机构28在带切割机构102操作时完全地停止，由此，消除所有的轧带现象。

此外，在根据第二实施例的带打印机1中，当割刀杠杆103接近操作范围的中间时，割刀杠杆传感器57探测到割刀杠杆103的操作是接触可移动刀片104的一个操作，由此，当使用者错误地接触割刀杠杆103时，可阻止可移动刀片104进行操作。

尽管本发明已经参照其特定的实施例进行了详细地描述，但本技术领域内的技术人员将会认识到，在不脱离本发明的精神的前提下，可作出许多修改和变化，本发明的范围由附后的权利要求书予以定义。

Claims (12)

1.一带打印机，包括：

一打印单元，具有一带输送机构，该机构执行输送—容纳在一带盒内的带的操作，以及一打印头，该打印头在带上执行打印操作以提供一打印的带；

一切割操作构件，其在一规定的运动范围内移动；

一割刀单元，当切割操作构件移动通过规定运动范围内的一规定点时，割刀单元切割打印好的带；

一操作构件探测单元，探测在规定的运动范围内切割操作构件的操作；以及

一控制器，控制带输送机构和打印头，当操作构件探测单元探测到切割操作构件的一操作时，控制器停止带的输送操作和打印操作。

2.如权利要求1所述的带打印机，其特征在于，操作构件探测单元探测切割操作构件移动到一接近规定运动范围的中心的位置，并对控制器输出一探测信号。

3.如权利要求2所述的带打印机，其特征在于，控制器响应于探测信号，停止带的输送操作和打印操作。

4.如权利要求1所述的带打印机，其特征在于，带包括一具有一打印表面的透明薄膜，通过打印操作，一图像形成在薄膜上，以及一粘结到透明薄膜的打印表面的双面胶带。

5.如权利要求4所述的带打印机，其特征在于，带盒包括一第一供应卷轴，透明带围绕第一供应卷轴绕成一卷筒形；一第二供应卷轴，双面胶带围绕第二供应卷轴绕成一卷筒形；一第三供应卷轴，一用来将图像打印在透明带的打印表面上的色带围绕第三供应卷轴绕成一卷筒形；以及一收卷卷轴，收卷已经打印用过的色带的部分。

6.如权利要求5所述的带打印机，其特征在于，带输送机构将打印好的带排出带盒，并将双面胶带固定到透明薄膜的打印表面。

7.如权利要求6所述的带打印机，其特征在于，使用者操作切割操作构件，当带待切割时，该切割操作构件移动通过规定运动范围内的规定点。

8.如权利要求7所述的带打印机，其特征在于，还包括一设置成面对割刀单元的割刀接受构件，其中，当使用者不操作切割操作构件时，割刀单元设置在一位置，以保持一空间而允许打印的带通过割刀单元和割刀接受构件之间。

9.如权利要求8所述的带打印机，其特征在于，操作构件探测单元包括一探测杠杆，而切割操作构件包括一接合部分，其中，当使用者操作切割操作构件时，探测杠杆处于一与接合部分分离的位置，而当使用者不操作切割操作构件时，探测杠杆保持与接合部分接触。

10.如权利要求9所述的带打印机，其特征在于，操作构件探测单元探测切割操作构件移动到一接近规定运动范围的中心的位置，并对控制器输出一探测信号。

11.如权利要求10所述的带打印机，其特征在于，当探测杠杆从探测杠杆与接合部分接触的一接触状态变化到探测杠杆与接合部分分离的—分离状态时，探测信号从操作构件探测单元中产生。

12.如权利要求1所述的带打印机，其特征在于，相对于打印好的带从带盒排出的方向，切割单元设置在打印头的下游。

Images