CN1796355A - 苯甲酸钾制造方法 - Google Patents

Abstract

一种使用时粉尘少、流动速度快、污染小、外观好的苯甲酸钾制造方法，该苯甲酸钾制造方法其中包括雾化造粒工艺；雾化造粒工艺其中包括对压滤后的无色澄清透明的苯甲酸钾溶液进行雾化，在造粒塔中以粉状苯甲酸钾作为晶核，在造粒塔内温度为40～85℃的条件下，用热风吹起晶核，使晶核与雾化后的苯甲酸钾反应液相接触进行造粒。

Description

苯甲酸钾制造方法

                        技术领域

本发明涉及用于食品防腐剂的苯甲酸钾，尤其涉及苯甲酸钾的外观几何形状及其制造方法。

                         背景技术

苯甲酸及其盐类是国内外广泛使用的食品防腐剂，其主要产品有苯甲酸、苯甲酸钠、苯甲酸钾、苯甲酸钙等。目前生产的苯甲酸钾产品的制造方法如图2所示，在带搅拌器的搪瓷反应罐中加入蒸馏水，然后在其中慢慢加入氢氧化钾，待氢氧化钾全部溶解后，慢慢加入苯甲酸，此时，搪瓷反应罐继续搅拌，由于氢氧化钾与苯甲酸的中和反应为放热反应，在加入苯甲酸时控制加苯甲酸的速度使反应温度不超过90℃，测定反应液的PH值，当PH值小于10时，改为间歇加酸，控制反应终点反应液的PH值为7～7.5；加苯甲酸结束后加入适量活性炭，控制罐内温度80～85℃保温半小时，然后虹吸入常见脱色罐；在脱色罐中用常用方法继续使其在常压下，温度保持在80～85℃保温半小时；保温结束后，用压力为0～0.25MPa的蒸汽把反应液从脱色罐经过滤器压至常见的物料高位槽，经过滤器分离后，活性炭等水不溶物沉积在过滤器的滤纸上；进入高位槽的溶液为无色澄清透明的苯甲酸钾溶液；无色澄清透明的苯甲酸钾溶液从高位槽进入常见的运转中的滚筒干燥器中进行干燥，滚筒蒸汽压力为0～0.5MPa；干燥后的苯甲酸钾经粉碎、包装即为成品。此种制造方法生产的苯甲酸钾产品其外观为白色粉末状，该产品使用时粉尘多，流动性差、污染严重；该产品生产工艺技术水平、装备水平落后。

                       发明内容

本发明的目的是提供一种使用时粉尘少、流动速度快、污染小、外观好的苯甲酸钾制造方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种苯甲酸钾制造方法，其特点在于：该苯甲酸钾制造方法其中包括雾化造粒工艺；雾化造粒工艺其中包括对压滤后的无色澄清透明的苯甲酸钾溶液进行雾化，在造粒塔中以粉状苯甲酸钾作为晶核，在造粒塔内温度为40～85℃的条件下，用热风吹起晶核，使晶核与雾化后的苯甲酸钾反应液相接触进行造粒。

由于本发明能制造出颗粒状苯甲酸钾，当使用颗粒状苯甲酸钾时，粉尘少，污染小，颗粒状苯甲酸钾流动性好，适合机械化自动化生产要求，使用效果好。

                         附图说明

图1为一种本发明的生产工艺流程图；

图2为已有粉末状苯甲酸钾生产工艺流程图。

                         具体实施方式

用下列非限定性实施例进一步说明本发明的实施方式及效果。

实施例1：

一种苯甲酸钾制造方法，如图1所示，其中包括用常规方法在氢氧化钾溶液中加入苯甲酸进行中和反应得到常见苯甲酸钾反应液，对苯甲酸钾反应液用常规方法进行保温脱色，对保温脱色后的反应液用常规方法进行压滤得到无色澄清透明的苯甲酸钾溶液；该制造方法还包括雾化造粒工艺；雾化造粒工艺其中包括对压滤后的无色澄清透明的苯甲酸钾溶液进行雾化，在常见造粒塔中以常见的一定数量的粉状苯甲酸钾作为晶核，在造粒塔内温度为40～85℃的条件下，用热风吹起粉状苯甲酸钾晶核，使晶核与雾化后的无色澄清透明的苯甲酸钾溶液相接触进行造粒；其机理为热风通过常见花盘中的孔眼把晶核吹起与雾化后的无色澄清透明的苯甲酸钾溶液相接触时，苯甲酸钾溶液包裹在晶核表面，在被吹起上升过程中蒸发水份，上升至造粒塔上部后在重力作用下沿塔边降落至花盘上，然后再一次被吹起进入第二个循环；如此循环往复，进行造粒，用此种方法制造的产品形状为球形颗粒状；随造粒过程的进行，球形颗粒状产品逐渐形成并长大，当粒度长大至规定要求时，(根据用户要求可控制其直径为φ2mm～φ6mm)，停止加料，继续通入热风进行干燥，干燥过程结束，停止通入热风，从造粒塔底部出料口出料，再用常用方法经筛分包装即为成品。

对雾化造粒后的尾风用常用方法进行旋风捕集来净化尾风，即用常用方法对尾风中分离出的粉状苯甲酸钾进行收集。

实施例2：

实施例1中的对压滤后的苯甲酸钾反应液进行雾化，其雾化工艺为：实施例1中的压滤后的苯甲酸钾反应液被压缩空气吹成雾状。

实施例3：

实施例2中的压缩空气的压力可以为0～0.6MPa，在本实施例中，压缩空气的压力可分别为0MPa、0.3MPa、0.6MPa。

实施例4：

实施例1中的吹起晶核的热风的温度可使造粒塔内温度保持40～85℃；在本实施例中，造粒塔内温度可分别为40℃、60℃或者85℃。

本发明能制造出球形颗粒状苯甲酸钾，当使用球形颗粒状苯甲酸钾时，粉尘少，污染小，球形颗粒状苯甲酸钾流动性好，使用效果好。

Claims (7)

1、一种苯甲酸钾制造方法，其特征在于：该苯甲酸钾制造方法其中包括雾化造粒工艺；雾化造粒工艺其中包括对压滤后的无色澄清透明的苯甲酸钾溶液进行雾化，在造粒塔中以粉状苯甲酸钾作为晶核，在造粒塔内温度为40～85℃的条件下，用热风吹起晶核，使晶核与雾化后的苯甲酸钾反应液相接触进行造粒。

2、根据权利要求1所述的苯甲酸钾制造方法，其特征在于：所述对压滤后的无色澄清透明的苯甲酸钾溶液进行雾化，其雾化工艺为：压滤后的无色澄清透明的苯甲酸钾溶液被压缩空气吹成雾状。

3、根据权利要求1所述的苯甲酸钾制造方法，其特征在于：所述造粒塔内的温度为60℃。

4、根据权利要求1所述的苯甲酸钾制造方法，其特征在于：根据该制造方法制造的产品形状为球形颗粒状。

5、根据权利要求2所述的苯甲酸钾制造方法，其特征在于：所述压缩空气压力为0～0.6MPa。

6、根据权利要求5所述的苯甲酸钾制造方法，其特征在于：所述压缩空气压力为0.3MPa。

7、根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的苯甲酸钾制造方法，其特征在于：该苯甲酸钾制造方法还包括对雾化造粒后的尾风中分离出的粉状苯甲酸钾进行旋风捕集。