CN1793287A - 煤沥青针状焦原料的生产方法 - Google Patents

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于洪武
姚恩东
胡成秋
曾范义
张光全
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Abstract

本发明涉及煤焦油、煤沥青脱除喹啉不溶物(QI)的处理技术领域，是通过采用溶剂处理的方法，制造适合生产煤沥青针状焦原料的方法。特征是将软化点30℃的直馏软沥青或软化点35℃的回配软沥青加热到60℃后和预先混合的脂肪烃/芳香烃溶剂分别由泵送入搅拌釜；经过搅拌、静置、沉淀2－20hr后，搅拌釜中的上层即轻相直馏软沥青或回配软沥青与溶剂的混合物料再由泵抽出送入溶剂回收塔，经溶剂回收塔回收溶剂并制取精制沥青，得到适合生产煤沥青针状焦的原料。本发明的优点是工艺简单、制作成本低、用该原料生产的针状焦能够符合制造高功率电极和超高功率电极的技术要求。

Description

煤沥青针状焦原料的生产方法
技术领域
本发明涉及煤焦油、煤沥青脱除喹啉不溶物(QI)的处理技术领域，是通过采用溶剂处理的方法，制造适合生产煤沥青针状焦原料的方法。
背景技术
许多研究工作表明：不含喹啉不溶物(QI)、具有一定芳香度的重质油经过400℃左右的热处理后，生成光学上各向异性的球体结晶(中间相球体)，它具有一定的化学活性和粘度，在适当的条件下，它们会逐渐长大、融并，炭化以后能够发展成具有流线型的针状结晶碳结构。对于含有较多喹啉不溶物(QI)的煤焦油、煤沥青，中间相球体的生成、成长、长大及融并会受到这些喹啉不溶物(QI)的影响，球体不容易长大，炭化后只能形成非针状的镶嵌结构。
脱除煤焦油、煤沥青喹啉不溶物(QI)的方法很多，主要的方法有：加压加热过滤法、真空过滤法、离心分离法和溶剂处理法等。上述方法的缺点是生产成本高、不易得到适合生产煤沥青针状焦的原料。
发明内容
本发明是以煤焦油直流软沥青或回配软沥青为原料，以脂肪烃/芳香烃为混合溶剂，经过充分混合后，净置、沉淀、分层，脱除直馏软沥青、回配软沥青的喹啉不溶物(QI)。再经过常压或减压蒸馏回收脂肪烃/芳香烃溶剂，制取适合生产针状焦的原料(精制沥青)的方法。
煤沥青针状焦原料的生产方法，其特征在于：将软化点30℃的直馏软沥青或软化点35℃的回配软沥青加热到60℃后和预先混合的脂肪烃/芳香烃溶剂分别由泵送入搅拌釜；经过搅拌、静置、沉淀2-20hr后，搅拌釜中的上层即轻相直馏软沥青或回配软沥青与溶剂的混合物料再由泵抽出送入溶剂回收塔，经溶剂回收塔回收溶剂并制取精制沥青，得到适合生产煤沥青针状焦的原料；
主要控制参数为：脂肪烃∶芳香烃0.6-1.2∶1、混合溶剂∶软沥青0.6-1.6∶1、混合搅拌温度90-120℃、静止沉淀温度90-120℃、静置沉淀时间2-20hr、精制沥青软化点30-45℃。
本发明的优点是工艺简单、制作成本低、用该原料生产的针状焦能够符合制造高功率电极和超高功率电极的技术要求。
附图说明
图1是煤沥青针状焦原料的生产方法的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：
1)原料：软化点30℃的煤焦油直馏软沥青；
2)主要控制参数：脂肪烃∶芳香烃1.0∶1；混合溶剂∶软沥青1.0∶1；混合搅拌温度100℃；静止沉淀温度100℃；静置沉淀时间10hr。
3)煤沥青针状焦原料的生产方法：将软化点30℃的直馏软沥青加热到60℃后和预先混合的脂肪烃/芳香烃溶剂分别由泵送入搅拌釜；经过搅拌、静置、沉淀10hr后，搅拌釜中的上层即轻相直馏软沥青或回配软沥青与溶剂的混合物料再由泵抽出送入溶剂回收塔，经溶剂回收塔回收溶剂并制取精制沥青，得到适合生产煤沥青针状焦的原料。
实施例2：
1)原料：软化点35℃的煤焦油回配软沥青；
2)主要控制参数：脂肪烃∶芳香烃0.6∶1；混合溶剂∶软沥青1.6∶1；混合搅拌温度120℃；静止沉淀温度120℃；静置沉淀时间2hr。
3)煤沥青针状焦原料的生产方法：将软化点35℃的回配软沥青加热到60℃后和预先混合的脂肪烃/芳香烃溶剂分别由泵送入搅拌釜；经过搅拌、静置、沉淀2hr后，搅拌釜中的上层即轻相直馏软沥青或回配软沥青与溶剂的混合物料再由泵抽出送入溶剂回收塔，经溶剂回收塔回收溶剂并制取精制沥青，得到适合生产煤沥青针状焦的原料。
实施例3：
1)原料：软化点30℃的煤焦油直馏软沥青；
2)主要控制参数：脂肪烃∶芳香烃1.2∶1；混合溶剂∶软沥青0.6∶1；混合搅拌温度90℃；静止沉淀温度90℃；静置沉淀时间20hr。
3)煤沥青针状焦原料的生产方法：将软化点30℃的煤焦油直馏软沥青加热到60℃后和预先混合的脂肪烃/芳香烃溶剂分别由泵送入搅拌釜；经过搅拌、静置、沉淀20hr后，搅拌釜中的上层即轻相直馏软沥青或回配软沥青与溶剂的混合物料再由泵抽出送入溶剂回收塔，经溶剂回收塔回收溶剂并制取精制沥青，得到适合生产煤沥青针状焦的原料。
上述实施例制得的煤焦油直馏软沥青、回配软沥青经过溶剂处理的实施结果如下表
                     表1
  C％   H％   (N+S+O)％   QI％   B％   Sp℃   芳香度
  直馏软沥青   92.12   5.41   2.47   2.5   7.82   30   0.905
  精制软沥青   92.16   5.83   2.01   0.08   5.92   30   0.873
                           表2
  C％   H％   (N+S+O)％   QI％   B％   Sp℃   芳香度
  回配软沥青   92.16   5.47   2.50   2.6   7.91   35   0.908
  精制软沥青   92.19   5.88   2.01   0.99   5.92   35   0.873

Claims (1)

1、煤沥青针状焦原料的生产方法，其特征在于：将软化点30℃的直馏软沥青或软化点35℃的回配软沥青加热到60℃后和预先混合的脂肪烃/芳香烃溶剂分别由泵送入搅拌釜；经过搅拌、静置、沉淀2-20hr后，搅拌釜中的上层即轻相直馏软沥青或回配软沥青与溶剂的混合物料再由泵抽出送入溶剂回收塔，经溶剂回收塔回收溶剂并制取精制沥青，得到适合生产煤沥青针状焦的原料；
主要控制参数为：脂肪烃：芳香烃0.6-1.2∶1、混合溶剂：软沥青0.6-1.6∶1、混合搅拌温度90-120℃、静止沉淀温度90-120℃、静置沉淀时间2-20hr、精制沥青软化点30-45℃。
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