CN1776054B - 布移动式毛圈织机的起毛圈部件的驱动装置 - Google Patents

Abstract

在向用于驱动起毛圈部件的驱动电动机的供电停止时，对送经侧和卷取侧的起毛圈部件施与制动力，阻止其变成可以自由运动的状态。在通过专用的驱动电动机对起毛圈部件进行驱动的毛圈织机中，在起毛圈部件的驱动机构中附加设置制动装置，该制动装置用于在向起毛圈部件驱动用的驱动电动机的供电停止时，阻止起毛圈部件的移动。

Description

布移动式毛圈织机的起毛圈部件的驱动装置

技术领域

本发明涉及一种起毛圈部件的驱动装置，特别涉及一种通过与织机的主驱动电动机不同的另外的专用驱动电动机对送经侧以及卷取侧的起毛圈部件进行驱动的形式的布移动式毛圈织机的起毛圈部件的驱动装置。

背景技术

作为上述形式的布移动式毛圈织机，例如有在专利文献1中记载的结构。

专利文献1：特开平2-47334号公报

在专利文献1中记载的布移动式毛圈织机中，对作为送经侧的起毛圈部件的后罗拉和作为卷取侧的起毛圈部件的胸梁，使用单一的或者分别对其设置的专用驱动电动机进行驱动。

在这种形式的布移动式毛圈织机中，如果向用于驱动起毛圈部件的驱动电动机的供电停止，则起毛圈部件以控制外的状态动作，可能发生织造上以及安全性上的问题。而且，上述的向驱动电动机的供电停止时，例如可以考虑到停电的发生、与驱动电动机的供电相关的装置的故障、或者人为地切断电源的情况等。

在织机的运转中发生上述停电或者故障时，由于来自驱动电动机的驱动力消失，因而送经侧以及卷取侧的起毛圈部件由于伴随其动作的惯性力，通常超出动作范围地进行动作。此时，可能会出现如下的织造上的问题：强行的力作用于卷绕在送经侧的起毛圈部件上的地经纱上，使地经纱损伤。

而且，因某种原因导致织机停止时，操作者可能为了修复其停止原因而靠近织机进行操作，该操作也可能在送经侧或者卷取侧的起毛圈部件的附近进行。这样，操作者在送经侧或者卷取侧的起毛圈部件的附近进行操作时，其他的操作者如果没有注意到，或者错误地切断织机的电源，则会引起如下的安全性上的问题：起毛圈部件由于其自重而突然动作，与操作者的手碰撞而使操作者受伤。

而且，在织机临时停止时，如果切断织机的电源，则送经侧和卷取侧的起毛圈部件由于其自重从停止时的位置发生位移，与织机的同步状态显著偏移。此时，在织机的再启动时所进行的同步调整操作烦杂，而且会花费很多时间。

发明内容

鉴于以上现有技术的问题点，本发明的目的在于，在上述形式的毛圈织机中，在向用于驱动送经侧和卷取侧的起毛圈部件的驱动电动机的供电停止时，对送经侧和卷取侧的起毛圈部件施与制动力，阻止其变成可以自由运动的状态，防止出现上述的织造和安全性上的问题。

为了达到上述目的，本发明在上述型式的毛圈织机中，其特征在于，在起毛圈部件的驱动机构中附加设置制动装置，该制动装置用于在向起毛圈部件驱动用的驱动电动机的供电停止时，阻止起毛圈部件的移动。

上述制动装置可以使用附加设置在上述驱动电动机上的无励磁动作型的电磁制动器。而且，适用本发明的毛圈织机，可以分别通过专用的驱动电动机和驱动机构对送经侧的起毛圈部件和卷取侧的起毛圈部件进行驱动。

根据本发明的布移动式毛圈织机的起毛圈部件的驱动装置，在向用于驱动起毛圈部件的驱动电动机的供电停止时，来自驱动装置的驱动力作用于用于驱动起毛圈部件的驱动机构的至少一部分，阻止向驱动电动机的供电停止后的起毛圈部件的运动。因此，可以有效防止上述经纱损伤或者操作者的受伤等织造上以及安全性上的问题。

通过使上述制动装置为附加设置在驱动电动机上的无励磁动作型的电磁制动器，与使用另外设置的制动装置的情况相比，可以节省空间，而且可以省略用于配置制动装置的专用支架等，可以较低地抑制成本。

而且，在分别使用专用的驱动电动机以及驱动机构对送经侧的起毛圈部件和卷取侧的起毛圈部件进行驱动的毛圈织机中，在向驱动电动机的供电停止时，两起毛圈部件可能向相互离开的方向动作，此时，对经纱和织布的损害变得较大。因而通过将本发明适用于这种毛圈织机，其作用更有效果。

附图说明

图1是表示本发明的布移动式毛圈织机的一个实施方式的侧视图。

图2是表示本发明的一个实施方式的主要部分的主视图。

图3是表示本发明的一个实施方式的主要部分的部分截面主视图。

图4是表示本发明的另一实施方式的主要部分的部分截面主视图。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的实施方式进行详细说明。

在图1～图3所示的本发明的一个实施方式中，图示的本发明对象的毛圈织机1，是在毛圈织造的过程中使织口移动而形成毛圈的布移动式毛圈织机。

布移动式毛圈织机1，具有：毛圈经纱用经轴2(附图上侧)，薄片状地卷贴有多根毛圈经纱4；地经纱用经轴3(附图下侧)，薄片状地卷贴有多根地经纱5。毛圈经纱4从经轴2送出，卷挂在两个导辊6、6和设置在其下游侧的毛圈经纱用张力辊7的外周而被导向，之后经过综片(未图示)以及筘10，引导至织布8的织口9。

而且，地经纱5从经轴3送出后，卷挂在作为送经侧的起毛圈部件的地经纱用张力辊15的外周而被导向，之后与毛圈经纱4同样地经过综片和筘10，引导至织布8的织口9。

由引纬入的纬纱(未图示)和毛圈经纱4以及地经纱5共同形成的织布8，被作为卷取侧的起毛圈部件的布导辊16引导后，经过卷取辊11、导辊12、13，最终卷取于布卷辊14。

图示的毛圈织机1，分别通过专用的驱动电动机以及驱动机构对送经侧的起毛圈部件(地经纱用张力辊15)和卷取侧的起毛圈部件(布导辊16)进行驱动。

即，地经纱用张力辊15，通过分别可摆动地支撑在织机的两墙板上的支撑杆24(在图1中只表示其中一侧)而在其两端被支撑，该支撑杆24经由连接杆26而与被驱动电动机m1摆动驱动的摆动杆22连接。由于驱动电动机m1对摆动杆22进行摆动驱动，因而支撑杆24以摆动轴24a为中心进行摆动，张力辊15向前后方向摆动运动。

而且，布导辊16与上述地经纱用张力辊15相同，通过一对的支撑杆34支撑在织机的两墙板间，该支撑杆34经由连接杆36与被驱动电动机m2摆动驱动的摆动杆32连接，由于驱动电动机m2对摆动杆32进行摆动驱动，因而支撑杆34以摆动轴34a为中心摆动，布导辊16向前后方向进行摆动运动。

如图2所示，两驱动电动机m1、m2分别被支架18a、18b支撑在织机一侧的墙板17上。两驱动电动机m1、m2被驱动控制，而在织造中与织机的主轴(＝主驱动电动机/未图示)同步地向相同方向转动，张力辊15和布导辊16随之在一个毛圈形成周期中的规定时刻向前方或者后方摆动运动，织布8的织口9在规定的时刻进行移动。

在图示的毛圈织机1中，由于分别通过专用的驱动电动机对送经侧的起毛圈部件和卷取侧的起毛圈部件进行驱动，因而可以使两起毛圈部件不同步地进行运动。也就是可以使两起毛圈部件的移动开始·结束时刻以及移动量不同而对两起毛圈部件进行驱动，例如对于张力辊15，可以考虑使其为对织机1周期中的地经纱张力的变动进行缓和的驱动方式等。

在本发明中，由于在上述的毛圈织机1中具有制动装置，该制动装置用于在对驱动电动机m1、m2的供电停止时阻止两起毛圈部件变成自由运动的状态，因而在图示的例子中，作为该制动装置采用无励磁动作型的电磁制动器b1、b2，该电磁制动器b1、b2与各驱动电动机m1、m2一体形成，也就是在各驱动电动机m1、m2本身附加设置电磁制动器b1、b2(图2、3)。

该无励磁动作型的电磁制动器b1、b2本身是公知的，但是为了确认而进行说明，如图3所示，电磁制动器b1(b2也是同样的结构，省略说明)，励磁铁心41收容电磁线圈42，在多个位置通过未图示的安装螺栓等安装于驱动电动机m1的固定部分。而且，磁体制的电枢43，在驱动电动机m1的输出轴m1a的轴方向可以移动地游插于该输出轴m1a。在圆筒状的圆盘44上形成多边形的孔44a，与毂45的外周面嵌合，圆筒状的圆盘44设置成相对毂45可以在输出轴m1a的轴方向移动，并且不能相对转动。毂45与设置于输出轴m1a上的键m1b扣合，阻止相对输出轴m1a的相对转动，而且，通过止动环46固定于输出轴m1a的轴端部。圆板上的侧板47和电枢43，在多个位置通过安装螺栓48，在轴方向可移动地相对励磁铁心41而安装。在安装螺栓48的外周，设置只比电枢43和圆盘44的总厚度长尺寸a的套环49，由此形成磁隙a。电枢43通过内装于形成在励磁铁心41上的多个孔41a的压缩弹簧41b向圆盘44侧挤压，由此在励磁铁心41和电枢43之间形成磁隙a。

电磁线圈42在向驱动电动机m1供电期间通电(励磁)，电枢43反抗压缩弹簧41b的弹簧力而吸附于励磁铁心41上，因而在电枢43和圆盘44之间以及圆盘44和侧板47之间形成一些间隙，两者间摩擦力为接近零的状态，因而不发生相对输出轴m1a的制动力，驱动电动机m1的输出轴m1a变成可以转动的状态。

另一方面，对驱动电动机m1的供电停止时，电磁线圈42处于无励磁状态，通过压缩弹簧41b的弹簧力，电枢43经由圆盘44向侧板47挤压。因此，电枢43和圆盘44之间的摩擦力以及圆盘44和侧板47之间的摩擦力使制动力产生，驱动电动机m1的输出轴m1a变成阻止转动的状态。

如上所述，相对驱动电动机m1、m2的供电停止时，由于电磁制动器b1、b2的制动力，各驱动电动机m1、m2的输出轴m1a、m2a变成阻止转动的状态。其结果，即使相对驱动电动机m1、m2的供电停止，摆动杆22、32也变成阻止摆动的状态，而且，经由连接杆26、36以及支撑杆24、34，张力辊15和布导辊16成为其移动被阻止的状态。以此，可以有效防止伴随着向驱动电动机m1、m2供电的停止，张力辊15和布导辊16以控制外的状态进行动作，随之发生上述各种的问题的情况。

在上述的实施例中，适用本发明的毛圈织机为分别通过专用的驱动电动机和驱动机构对送经侧的起毛圈部件和卷取侧的起毛圈部件进行驱动的结构，但是作为对象的毛圈织机并不限定于此，可以是使用单一的驱动电动机对两起毛圈部件进行驱动的毛圈织机(例如特开平2-47334号公报图9所示的毛圈织机)。

在上述的实施例中，制动装置为对附加设置在驱动电动机上并对驱动电动机的输出轴施加制动的结构，但是制动装置的设置位置以及制动对象并不限定于此，只要是使制动力作用于驱动电动机和起毛圈部件之间的驱动机构中的任意部位的结构就可以。具体地，就上述实施例的毛圈织机而言，例如可以考虑对用于支撑起毛圈部件的各支撑杆24、34的摆动轴24a、34a施加用于阻止其转动的制动等。

在图4表示对摆动轴24a(34a)施加制动的情况。图示的制动装置b3(b4)与上述实施例的制动装置b1为大致相同的构成。因此，对相同的部分标以与上述实施例相同的标号，省略其说明。

如图4所示，不能相对转动地对用于支撑起毛圈部件的支撑杆24(34)进行支撑的摆动轴24a(34a)，在其两端部经由轴承17a、17a等可转动地支撑于织机的墙板17、17(在图4中只表示一侧)。在墙板17上，通过未图示的安装螺栓等固定有作为制动装置的无励磁动作型的电磁制动器b3(b4)，摆动轴24a(34a)以贯通该电磁制动器b3(b4)的状态进行配置。该电磁制动器b3(b4)可以只设置在摆动轴24a(34a)中一方的端部侧，也可以设置在两方的端部侧。

在电磁制动器b3(b4)中，毂45与设置在摆动轴24a(34a)上的键24b(34b)扣合，相对摆动轴24a(34a)的相对转动被阻止，并且通过止动环46固定在摆动轴24a(34a)上，其中，该止动环46通过止动螺钉46a固定在摆动轴24a(34a)上。

在向驱动电动机m1(m2)的供电停止的同时，向电磁线圈42的通电停止，电磁线圈42变成无励磁状态时，与停止向驱动电动机m1(m2)的供电的同时，电磁制动器b3(b4)的制动力产生，变成摆动轴24a(34a)的转动被阻止的状态。不能相对转动地安装在摆动轴24a(34a)上的支撑杆24(34)也随之变成阻止摆动的状态，由此可以阻止起毛圈部件变成自由运动的状态。

而且，替代如上所述对由驱动电动机驱动转动的轴施加制动的结构，例如可以设置用于阻止连接杆26、36的运动的制动装置。此时，制动装置具有配置在连接杆26、36的两侧的一对的制动板，在向制动装置通电的状态下，该一对制动板具有比连接杆26、36的宽度大的间隔而被保持，在断开向制动装置的通电时，利用该一对制动板夹入连接杆26、36而阻止其运动。但是，此时伴随着摆动杆22、32以及支撑杆24、34的摆动，连接杆26、36的上下位置发生一些变化，因而一对制动板需要跨该位置发生变化的范围而设置。

在以上的实施例中，使制动装置为在供电停止时产生制动力的结构，但是本发明的制动装置并不限定于此，例如可以为如下的结构：具有专用的电源装置，在检测到织机的电源被切断时或者检测到向驱动电动机的供电停止时，由该电源装置供电而产生制动力。

本发明不限于上述任意一个实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行种种的变更。

Claims (3)

1.一种布移动式毛圈织机的起毛圈部件的驱动装置，在使用与织机的主驱动电动机不同的其他专用驱动电动机经由驱动机构对送经侧和卷取侧的起毛圈部件进行驱动的布移动式毛圈织机中，其特征在于，

在所述驱动机构中附加设置制动装置，该制动装置用于在向所述起毛圈部件驱动用的驱动电动机的供电停止时，阻止所述起毛圈部件的移动。

2.如权利要求1所述的布移动式毛圈织机的起毛圈部件的驱动装置，其特征在于，所述制动装置是附加设置在所述驱动电动机上的无励磁动作型的电磁制动器。

3.如权利要求1或2所述的布移动式毛圈织机的起毛圈部件的驱动装置，其特征在于，在所述布移动式毛圈织机中，分别通过专用的驱动电动机以及驱动机构对送经侧的起毛圈部件和卷取侧的起毛圈部件进行驱动。

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