JPH11350303A - 織機における製織パターン確認装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】織布上に表れる製織パターン異常の発生の原因
の特定を容易に行えるようにする。 【解決手段】開口制御装置Ｃ１は開口パターン情報以外
の製織パターン情報を織機１回転毎に織機制御コンピュ
ータＣｏに送る。開口制御装置Ｃ１、テリーモーション
制御装置Ｃ２、緯入れ噴射制御装置Ｃ３及び巻き取り制
御装置Ｃ４は、織機制御コンピュータＣｏに送られた製
織パターン情報に基づいて各制御対象を制御する。織機
制御コンピュータＣｏは、前記製織パターン情報のうち
の最新の所定の織機回転回数分の製織パターン情報を表
示対象として記憶する。織機制御コンピュータＣｏは、
表示指令スイッチ５４のＯＮ操作に伴うＯＮ信号の入力
に応答して前記記憶している製織パターン情報を表示装
置５３に表示させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織機における製織
パターン確認装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複雑な経糸の開口パターンを制御するジ
ャカード開口制御装置、ドビー開口制御装置に開口パタ
ーン情報以外の製織パターン情報を入力しておくジャカ
ード織機あるいはドビー織機がある。経糸を開閉口させ
るための動作以外の製織動作を行なう製織機能手段を制
御するために用いられる前記製織パターン情報は、ジャ
カード開口制御装置、ドビー開口制御装置から前記製織
機能手段を制御する製織機能制御手段へ送られる。

【０００３】特開平９−３７４９号公報の装置では、タ
オル用の柄パターンを入力設定した柄出し制御装置が織
機制御装置に接続されている。柄出し制御装置は緯入れ
１サイクル中の所定の機台回転角度毎に織機制御装置に
柄パターンを送る。織機制御装置は柄出し制御装置から
得られる柄パターンに基づいてタオル製織機構の作動を
制御する。柄パターンは開口パターン情報以外の製織パ
ターン情報の一種であり、ジャカード織機、ドビー織機
ではジャカード開口制御装置、ドビー開口制御装置に柄
出し制御装置を組み込んだ織機がある。タオル製織機構
は開閉口以外の製織動作を行なう製織機能手段の一種で
あり、織機制御装置は前記製織機能手段を制御する製織
機能制御手段となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ジャカード開口制御装
置、ドビー開口制御装置といった開口制御手段側から製
織機能制御手段側へ送られた製織パターン情報に間違い
があった場合、この間違いは織布上に表れる。例えば、
パイル長さに関する情報に間違いがあった場合にはパイ
ル長が所望の長さになっていないといった異常が生じ
る。しかし、製織機能制御手段側へ送られた製織パター
ン情報が実際にどのような情報であったかを把握する手
段は特開平９−３７４９号公報の装置にはない。そのた
め、柄出し制御装置に入力された情報自体に間違いがあ
るのか、あるいは情報伝達経路上に異常原因があるのか
といった前記異常の発生の原因を特定することが困難で
ある。

【０００５】本発明は、前記のような織布上における製
織パターン異常の発生の原因の特定を容易に行えるよう
にすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのために本発明は、経
糸に関する開口パターン情報に基づいて経糸の開口を制
御する開口制御手段及び経糸を開閉口させる動作以外の
製織動作を行なう製織機能手段を制御する製織機能制御
手段を備え、前記製織機能手段を制御するための製織パ
ターン情報を前記開口制御手段から前記製織機能制御手
段へ送るようにした織機を対象とし、請求項１の発明で
は、前記開口制御手段から前記製織機能制御手段へ送ら
れた製織パターン情報を表示する表示手段を備えた製織
パターン確認装置を構成した。

【０００７】表示手段に表示された製織パターン情報
は、開口制御手段から製織機能制御手段へ送られたもの
である。開口制御手段から製織機能制御手段へ実際に送
られた製織パターン情報は、織布上に表れた異常の原因
把握の手掛かりとなる。織布上に異常が表れたときの製
織パターン情報を表示手段によって表示できる構成は、
織布上に表れた異常の発生の原因の特定を容易にする。

【０００８】請求項２の発明では、請求項１において、
表示画面と、前記表示画面に製織パターン情報を表示さ
せる表示制御手段とを備えた前記表示手段を構成し、前
記表示制御手段は、前記製織機能制御手段へ送られた最
新の所定の織機回転回数の製織パターン情報を表示対象
として記憶するようにした。

【０００９】織布上に異常が表れたことによる製織停止
時には、製織機能制御手段へ送られた最新の所定の織機
回転回数の製織パターン情報が表示制御手段に表示対象
として記憶されている。表示制御手段に記憶されている
製織パターン情報は、織布上に表れた異常の発生の原因
の特定を容易にする。

【００１０】請求項３の発明では、請求項２において、
表示指令操作手段を備えた製織パターン確認装置を構成
し、前記表示制御手段は前記表示指令操作手段の操作に
基づいて前記製織機能制御手段へ送られた最新の所定の
織機回転回数の製織パターン情報を前記表示画面に表示
させるようにした。

【００１１】織布上に異常が表れたことによる製織停止
時には、製織機能制御手段へ送られた最新の所定の織機
回転回数の製織パターン情報が表示制御手段に表示対象
として記憶されている。これらの記憶されている製織パ
ターン情報は、表示指令操作手段の操作に基づいて表示
画面に表示される。

【００１２】請求項４の発明では、請求項２において、
前記表示制御手段は、前記製織機能制御手段へ送られた
最新の所定の織機回転回数の製織パターン情報を製織停
止毎に前記表示画面に表示させるようにした。

【００１３】織布上に異常が表れたことによる製織停止
時には、製織機能制御手段へ送られた最新の所定の織機
回転回数の製織パターン情報が表示制御手段に表示対象
として記憶されている。これらの記憶されている製織パ
ターン情報は、製織停止毎に表示画面に自動表示され
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明をパイル織機に具体
化した第１の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明す
る。

【００１５】図１は織機全体の側面を示し、１１は地織
用ワープビームである。図示しない送り出しモータの作
動により地織用ワープビーム１１から送り出される地経
糸Ｔｇはバックローラ１２及びテンションローラ１３を
経由して綜絖１４及び変形筬１５を通される。織布Ｗは
エキスパンションバー１６、サーフェスローラ１７及び
プレスローラ１８、ガイドローラ１９を経由してクロス
ローラ２０に巻き取られる。変形筬１５を駆動する織機
駆動モータＭｏは織機制御コンピュータＣｏの制御を受
ける。

【００１６】緯糸Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４（図示略）
は、緯入れ用メインノズル３５，３６，３７，３８の噴
射によって変形筬１５の緯入れ通路１５１内へ射出され
る。緯入れ用メインノズル３５，３６，３７，３８は、
電磁開閉弁３９，４０，４１，４２を介して図示しない
圧力エア供給源に接続されている。電磁開閉弁３９，４
０，４１，４２は緯入れ噴射制御装置Ｃ３の励消磁制御
を受ける。電磁開閉弁３９，４０，４１，４２のうちの
いずれか１つが織機１回転毎に所定の織機回転角度範囲
で選択励磁され、緯入れ用メインノズル３５，３６，３
７，３８のうちのいずれか１つが織機１回転毎に選択噴
射される。

【００１７】プレスローラ１８と協働して織布Ｗを引き
取るサーフェスローラ１７は巻き取りモータ４３によっ
て駆動される。巻き取りモータ４３は巻き取り制御装置
Ｃ４の制御を受ける。

【００１８】地織用ワープビーム１１の上方にはパイル
用ワープビーム２１が支持されている。図示しない送り
出しモータの作動によりパイル用ワープビーム２１から
送り出されるパイル用経糸Ｔｐはテンションローラ２２
を経由して綜絖１４及び変形筬１５に通される。

【００１９】織機の前後中央部には中間レバー２３が支
軸２３１を中心に回動可能に配設されている。織機の後
部には支持レバー２４が支軸２４１を中心に回動可能に
配設されており、支持レバー２４にはテンションローラ
２２が支持されている。支持レバー２４と中間レバー２
３とはロッド２５により連結されている。織機の前部に
は支持レバー２６が支軸２６１を中心に回動可能に配設
されており、支持レバー２６にはエキスパンションバー
１６が支持されている。支持レバー２６と中間レバー２
３とはロッド２７により連結されている。中間レバー２
３が回動すると支持レバー２４，２６が同一方向へ回動
し、テンションローラ２２及びエキスパンションバー１
６が同一方向へ同量変位する。この変位によりパイル用
経糸Ｔｐの経路及び織布Ｗの経路が変位し、織布Ｗの織
前Ｗ１が変位する。

【００２０】図１に示すように、中間レバー２３の上方
には支持箱２９が配設されており、支持箱２９にはテリ
ーモーションモータ２８が取り付けられている。テリー
モーションモータ２８の出力軸はボールねじ２８１にな
っており、支持箱２９内にてボールねじ２８１には被動
ナット３０が図示しないボールを介して螺合されてい
る。テリーモーションモータ２８はテリーモーション制
御装置Ｃ２の制御を受ける。

【００２１】支持箱２９内には支軸３１が回転可能に架
設支持されており、支軸３１には方向転換レバー３２が
支持されている。方向転換レバー３２と被動ナット３０
とはリンク３３により連結されている。方向転換レバー
３２と中間レバー２３とはロッド３４により連結されて
いる。ボールねじ２８１の正逆回転に伴う被動ナット３
０の往復変位は、リンク３３、方向転換レバー３２、ロ
ッド３４、中間レバー２３、ロッド２７及び支持レバー
２６からなる変位伝達機構を介してエキスパンションバ
ー１６に伝達される。この変位伝達によりエキスパンシ
ョンバー１６が支軸２６１を中心にして揺動変位する。
方向転換レバー３２が図１に実線で示す位置にあるとき
には、エキスパンションバー１６は図１に実線で示すテ
リー量零位置に配置される。方向転換レバー３２が図１
に鎖線で示す位置にあるときには、エキスパンションバ
ー１６は図１に鎖線で示すテリー量有り位置に配置され
る。又、被動ナット３０の往復変位は中間レバー２３、
ロッド２５及び支持レバー２４を介してテンションロー
ラ２２に伝達される。

【００２２】織機制御コンピュータＣｏには開口制御装
置Ｃ１、テリーモーション制御装置Ｃ２、緯入れ噴射制
御装置Ｃ３及び巻き取り制御装置Ｃ４が信号接続されて
いる。図３に示すように、開口制御装置Ｃ１は、入出力
制御部４４と、製織パターン情報を記憶する記憶部４
５，４６，４７，４８，４９と、開口パターン情報を記
憶する開口パターン情報記憶部５０とからなる。記憶部
４５は緯糸選択情報を記憶し、記憶部４６は緯糸密度情
報を記憶する。記憶部４７はパイル織り情報を記憶し、
記憶部４８はパイル長情報を記憶する。記憶部４９はＮ
本緯タオル組織情報を記憶する。Ｎ（＝３，４，５）は
１単位のパイルを形成する場合に使用される緯糸本数を
表し、Ｎ本緯タオル組織はＮ本の緯糸で１単位のパイル
を形成した織布組織を表す。

【００２３】入出力制御部４４には入力装置５１，５２
が信号接続されている。入力装置５１は、開口パターン
情報を入力するものである。開口パターン情報記憶部５
０に記憶された開口パターン情報は、図示しない開口装
置（ジャカード開口装置あるはドビー開口装置）の動作
制御に用いられる。入力装置５２は、緯糸選択情報、緯
糸密度情報、パイル織り情報、パイル長情報、Ｎ本緯タ
オル組織情報という開口パターン情報以外の製織パター
ン情報を入力するものである。緯糸選択情報は、緯糸を
緯入れするための製織機能手段を構成する電磁開閉弁３
９，４０，４１，４２の励消磁制御に用いられる。緯糸
密度情報は、織布Ｗを引き取るための製織機能手段を構
成する巻き取りモータ４３の回転速度制御に用いられ
る。パイル織り情報は、パイル織り、ボーダー織り及び
地織りのいずれかを製織するための製織機能手段を構成
するテリーモーションモータ２８の作動制御に用いられ
る。パイル長情報は、パイルの長さを規定するための製
織機能手段を構成するテリーモーションモータ２８の作
動制御に用いられる。Ｎ本緯タオル組織情報は、緯タオ
ル組織の種類を規定するための製織機能手段を構成する
テリーモーションモータ２８の作動制御に用いられる。

【００２４】開口制御装置Ｃ１は、入出力制御部４４を
介して開口パターン情報以外の製織パターン情報を織機
１回転毎に織機制御コンピュータＣｏに送る。織機１回
転毎に織機制御コンピュータＣｏへ送られる製織パター
ン情報は、織機１回転分の間の情報である。織機制御コ
ンピュータＣｏは、開口制御装置Ｃ１から送られてくる
製織パターン情報のうちの最新の所定の織機回転回数Ｍ
（例えば１００回転）分の製織パターン情報を記憶す
る。織機制御コンピュータＣｏは、開口制御装置Ｃ１か
ら得た緯糸選択情報“Ａ”を緯入れ噴射制御装置Ｃ３に
送る。緯入れ噴射制御装置Ｃ３は、織機制御コンピュー
タＣｏから送られた緯糸選択情報“Ａ”及び織機回転角
度検出用のロータリエンコーダ５５から得られる織機回
転角度情報に基づいて電磁開閉弁３９，４０，４１，４
２の励消磁を制御する。又、織機制御コンピュータＣｏ
は、開口制御装置Ｃ１から得た緯糸密度情報“Ｂ”を巻
き取り制御装置Ｃ４に送る。巻き取り制御装置Ｃ４は、
織機制御コンピュータＣｏから送られた緯糸密度情報
“Ｂ”に基づいて巻き取りモータ４３の回転速度を制御
する。織機制御コンピュータＣｏは、パイル織り情報
“Ｃ”、パイル長情報“Ｄ”、Ｎ本緯タオル組織情報
“Ｅ”をテリーモーション制御装置Ｃ２に送る。テリー
モーション制御装置Ｃ２は、織機制御コンピュータＣｏ
から送られたパイル織り情報“Ｃ”、パイル長情報
“Ｄ”、Ｎ本緯タオル組織情報“Ｅ”及びロータリエン
コーダ５５から得られる織機回転角度情報に基づいてテ
リーモーションモータ２８の作動を制御する。

【００２５】図２及び図３に示すように、織機制御コン
ピュータＣｏには表示装置５３及び表示指令スイッチ５
４が信号接続されている。織機制御コンピュータＣｏ
は、表示指令スイッチ５４のＯＮ操作に伴うＯＮ信号の
入力に応答して開口パターン情報以外の製織パターン情
報を表示装置５３の表示画面５３１に表示させる。

【００２６】図２に示すように、織機制御コンピュータ
Ｃｏと開口制御装置Ｃ１とは、信号線群Ａ＝（ａ１，ａ
２），Ｂ＝（ｂ１，ｂ２，ｂ３），Ｃ＝（ｃ１，ｃ
２），Ｄ＝（ｄ１，ｄ２，ｄ３），Ｅ＝（ｅ１，ｅ２）
及び信号線Ｆ，Ｇによって信号接続されている。信号線
群Ａ＝（ａ１，ａ２）は緯糸選択情報の送信に用いら
れ、信号線群Ｂ＝（ｂ１，ｂ２，ｂ３）は緯糸密度情報
の送信に用いられる。信号線群Ｃ＝（ｃ１，ｃ２）はパ
イル織り情報の送信に用いられ、信号線群Ｄ＝（ｄ１，
ｄ２，ｄ３）はパイル長情報の送信に用いられる。信号
線群Ｅ＝（ｅ１，ｅ２）はＮ本緯タオル組織情報の送信
に用いられる。信号線Ｆは製織パターン情報要求信号の
送信に用いられ、信号線Ｇは製織開始信号及び製織停止
信号の送信に用いられる。

【００２７】信号線群Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの各信号線
は、スイッチングトランジスタ５６及びフォトカプラ５
７を含んでおり、スイッチングトランジスタ５６がＯＮ
するとフォトカプラ５７がＯＮする。スイッチングトラ
ンジスタ５６のＯＮ−ＯＦＦは開口制御装置Ｃ１によっ
て制御される。信号線Ｆ，Ｇはスイッチングトランジス
タ５８及びフォトカプラ５９を含んでおり、スイッチン
グトランジスタ５８がＯＮするとフォトカプラ５９がＯ
Ｎする。スイッチングトランジスタ５８のＯＮ−ＯＦＦ
は織機制御コンピュータＣｏによって制御される。フォ
トカプラ５７，５９は、織機制御コンピュータＣｏ側に
おける使用電圧と開口制御装置Ｃ１側における使用電圧
との相違のために用いられる。

【００２８】開口制御装置Ｃ１は、各記憶部４５，４
６，４７，４８，４９に記憶された製織パターン情報を
織機１回転毎に読み出して各信号線群Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅのスイッチングトランジスタ５６のＯＮ−ＯＦＦを行
なう。信号線群Ａにおける各信号線のスイッチングトラ
ンジスタ５６のＯＮ−ＯＦＦ状態の組み合わせは緯糸選
択情報“Ａ”を表す。この組み合わせは４種類の緯糸の
選択を可能にする。例えば、信号線群Ａにおける信号線
ａ１，ａ２をＯＦＦさせた状態は、緯糸Ｙ１を選択する
という情報を織機制御コンピュータＣｏに送信した状態
を表す。信号線ａ１をＯＦＦ、信号線ａ２をＯＮさせた
状態は、緯糸Ｙ２を選択するという情報を織機制御コン
ピュータＣｏに送信した状態を表す。信号線ａ１をＯ
Ｎ、信号線ａ２をＯＦＦさせた状態は、緯糸Ｙ３を選択
するという情報を織機制御コンピュータＣｏに送信した
状態を表す。信号線ａ１，ａ２をＯＮさせた状態は、緯
糸Ｙ４を選択するという情報を織機制御コンピュータＣ
ｏに送信した状態を表す。

【００２９】信号線群Ｂにおける各信号線のスイッチン
グトランジスタ５６のＯＮ−ＯＦＦ状態の組み合わせは
緯糸密度情報“Ｂ”を表す。この組み合わせは８種類の
緯糸密度の選択を可能にする。信号線群Ｃにおける各信
号線のスイッチングトランジスタ５６のＯＮ−ＯＦＦ状
態の組み合わせはパイル織り情報“Ｃ”を表す。この組
み合わせは、パイル織り、地織り、ボーダー織り等の４
種類の織り組織の選択を可能にする。信号線群Ｄにおけ
る各信号線のスイッチングトランジスタ５６のＯＮ−Ｏ
ＦＦ状態の組み合わせはパイル長情報“Ｄ”を表す。こ
の組み合わせは８種類のパイル長の選択を可能にする。
信号線群Ｅにおける各信号線のスイッチングトランジス
タ５６のＯＮ−ＯＦＦ状態の組み合わせはＮ本緯タオル
組織情報“Ｅ”を表す。この組み合わせはＮ＝３，４，
５のＮ本緯タオル組織の選択を可能にする。

【００３０】織機制御コンピュータＣｏは図４に示す製
織パターン情報の受信制御プログラム及び表示制御プロ
グラムを遂行し、開口制御装置Ｃ１は図５に示す製織パ
ターン情報の送信制御プログラムを遂行する。以下、図
４及び図５のフローチャートに従って製織パターン情報
の送受信制御及び表示制御を説明する。

【００３１】織機回転角度θを検出するロータリエンコ
ーダ５５が所定の回転角度θｏを検出すると、織機制御
コンピュータＣｏは製織パターン情報要求信号を開口制
御装置Ｃ１に出力する。開口制御装置Ｃ１は、製織パタ
ーン情報要求信号の入力に応答して製織パターン情報を
織機制御コンピュータＣｏに送信する。織機制御コンピ
ュータＣｏは、記憶している織機回転回数Ｍ分の製織パ
ターン情報のうちの最旧のものを消去して開口制御装置
Ｃ１から送られてきた最新の製織パターン情報を記憶す
る。

【００３２】作業者が織布Ｗ上に表れた製織パターン異
常に気付いて製織停止スイッチ６０をＯＮしたとする。
織機制御コンピュータＣｏは、製織停止スイッチ６０の
ＯＮ操作に伴う製織停止指令の入力に応答して製織停止
信号を開口制御装置Ｃ１、テリーモーション制御装置Ｃ
２、緯入れ噴射制御装置Ｃ３、巻き取り制御装置Ｃ４に
出力すると共に、織機駆動モータＭｏを停止させる。開
口制御装置Ｃ１は製織停止信号の入力に応答して開口パ
ターン情報に基づく開口制御を停止する。テリーモーシ
ョン制御装置Ｃ２は製織停止信号に入力に応答してテリ
ーモーション制御を停止する。緯入れ噴射制御装置Ｃ３
は製織停止信号の入力に応答して緯入れ制御を停止し、
巻き取り制御装置Ｃ４は製織停止信号の入力に応答して
巻き取りモータ４３を停止させる。

【００３３】製織停止後、表示指令スイッチ５４をＯＮ
操作すると、織機制御コンピュータＣｏは表示指令スイ
ッチ５４のＯＮ操作に伴う表示指令の入力に応答して記
憶している製織パターン情報の表示を表示装置５３に指
令する。表示装置５３はこの表示指令に基づいて製織パ
ターン情報を表示画面５３１に表示する。

【００３４】その後、起動スイッチ６１をＯＮ操作する
と、織機制御コンピュータＣｏは、表示装置５３に表示
消去を指令すると共に、製織開始信号を開口制御装置Ｃ
１、テリーモーション制御装置Ｃ２、緯入れ噴射制御装
置Ｃ３、巻き取り制御装置Ｃ４に出力し、織機駆動モー
タＭｏを作動させる。表示装置５３は表示消去指令に基
づいて表示画面５３１上の表示内容を消去する。開口制
御装置Ｃ１は製織開始信号の入力に応答して開口パター
ン情報に基づく開口制御を開始する。テリーモーション
制御装置Ｃ２は製織開始信号の入力に応答してテリーモ
ーション制御を開始する。緯入れ噴射制御装置Ｃ３は製
織開始信号の入力に応答して緯入れ制御を開始し、巻き
取り制御装置Ｃ４は製織開始信号の入力に応答して巻き
取りモータ４３の制御を開始する。

【００３５】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）信号線群Ａ＝（ａ１，ａ２）における配線ミ
ス、スイッチングトランジスタ５６の故障、フォトカプ
ラ５７の故障、あるいは製織パターン情報の入力ミス
は、織布Ｗ上の製織パターン異常として表れる。例え
ば、織機制御コンピュータＣｏ側における信号線ａ１，
ａ２の接続が互いに入れ違っている場合には、本来の緯
糸選択情報が緯糸Ｙ２の選択になっているとすると緯糸
Ｙ３が選択されてしまい、本来の緯糸選択情報が緯糸Ｙ
３の選択になっているとすると緯糸Ｙ２が選択されてし
まう。信号線ａ１におけるスイッチングトランジスタ５
６が故障してＯＮ状態にならない場合には、緯糸Ｙ３，
Ｙ４を選択することができない。製織パターン情報の入
力ミスが生じている場合には、入力ミス状態の緯糸選択
情報に従った緯糸選択が行われてしまう。

【００３６】表示制御手段となる織機制御コンピュータ
Ｃｏは、製織停止時には開口制御手段である開口制御装
置Ｃ１から送られてきた最新の所定の織機回転回数Ｍの
製織パターン情報を表示対象として記憶している。従っ
て、製織停止後に表示手段を構成する表示装置５３の表
示画面５３１に表示された製織パターン情報は、開口制
御装置Ｃ１から製織機能制御手段を構成する織機制御コ
ンピュータＣｏへ送られたものである。例えば、信号線
ａ１におけるスイッチングトランジスタ５６が故障して
ＯＮ状態にならない場合には、表示画面５３１に表示さ
れた緯糸選択情報は緯糸Ｙ１，Ｙ２を選択する情報のみ
となる。即ち、開口制御装置Ｃ１から織機制御コンピュ
ータＣｏへ実際に送られた製織パターン情報は、織布Ｗ
上に表れた製織パターン異常の原因把握の手掛かりとな
る。織布Ｗ上に製織パターン異常が表れたときの製織パ
ターン情報を表示画面５３１に表示できる構成は、織布
Ｗ上に表れた製織パターン異常の発生の原因の特定を容
易にする。 （１-2）織布Ｗ上に表れた製織パターン異常の発生の原
因の特定の手掛かりとなる製織パターン情報は、製織停
止時において表示指令操作手段である表示指令スイッチ
５４をＯＮ操作することによって容易に確認できる。

【００３７】本発明では、以下のような実施の形態も可
能である。 （１）製織状態から製織停止状態へ移行するときには製
織パターン情報を表示装置５３に自動表示すること。第
１の実施の形態における表示指令スイッチ５４は不要と
なる。 （２）製織機能手段である緯入れ噴射制御装置Ｃ３及び
巻き取り制御装置Ｃ４の機能を織機制御コンピュータＣ
ｏに受け持たせるようにすること。 （３）織機制御コンピュータＣｏにおける表示制御手段
の機能をもった専用の表示制御手段を用いるようにする
こと。 （４）パイル織り情報、パイル長情報及びＮ本緯タオル
組織情報を開口制御装置Ｃ１からテリーモーション制御
装置Ｃ２へ直接送り、パイル織り情報、パイル長情報及
びＮ本緯タオル組織情報の表示を制御する機能をテリー
モーション制御装置Ｃ２に持たせるようにすること。
又、緯糸選択情報を開口制御装置Ｃ１から緯入れ噴射制
御装置Ｃ３へ直接送り、緯糸選択情報の表示を制御する
機能を緯入れ噴射制御装置Ｃ３に持たせるようにするこ
と。さらには、緯糸密度情報を開口制御装置Ｃ１から巻
き取り制御装置Ｃ４へ直接送り、緯糸密度情報の表示を
制御する機能を巻き取り制御装置Ｃ４に持たせるように
すること。

【００３８】即ち、製織機能手段を制御するための製織
パターン情報を開口制御手段からそれぞれの製織機能制
御手段へ直接送るようにし、製織パターン情報の表示を
制御する機能をそれぞれの製織機能制御手段に持たせる
ようにすること。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、開口制
御手段から製織機能制御手段へ送られた製織パターン情
報を表示する表示手段を備えた製織パターン確認装置を
構成したので、織布上に表れた製織パターン異常の発生
の原因の特定を容易に行ない得るという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す織機全体の側面図。

【図２】織機制御コンピュータＣｏと開口制御装置Ｃ１
との信号接続を表す配線図。

【図３】制御ブロック図。

【図４】製織パターン情報の受信制御プログラム及び表
示制御プログラムを示すフローチャート。

【図５】製織パターン情報の送信制御プログラムを示す
フローチャート。

【符号の説明】

２８…製織機能手段を構成するテリーモーションモー
タ、３９，４０，４１，４２…製織機能手段を構成する
電磁開閉弁、４３…製織機能手段を構成する巻き取りモ
ータ、５３…表示手段を構成する表示装置、５３１…表
示画面、５４…表示指令操作手段となる表示指令スイッ
チ、Ｃｏ…製織機能制御手段及び表示制御手段となる織
機制御コンピュータ、Ｃ１…開口制御手段となる開口制
御装置、Ｃ２…製織機能制御手段となるテリーモーショ
ン制御装置、Ｃ３…製織機能制御手段となる緯入れ噴射
制御装置、Ｃ４…製織機能制御手段となる巻き取り制御
装置、Ｗ…織布。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】経糸に関する開口パターン情報に基づいて
   経糸の開口を制御する開口制御手段及び経糸を開閉口さ
   せる動作以外の製織動作を行なう製織機能手段を制御す
   る製織機能制御手段を備え、前記製織機能手段を制御す
   るための製織パターン情報を前記開口制御手段から前記
   製織機能制御手段へ送るようにした織機において、 前記開口制御手段から前記製織機能制御手段へ送られた
   製織パターン情報を表示する表示手段を備えた織機にお
   ける製織パターン確認装置。
2. 【請求項２】前記表示手段は、表示画面と、前記表示画
   面に製織パターン情報を表示させる表示制御手段とを備
   え、前記表示制御手段は、前記製織機能制御手段へ送ら
   れた最新の所定の織機回転回数の製織パターン情報を表
   示対象として記憶する請求項１に記載の織機における製
   織パターン確認装置。
3. 【請求項３】表示指令操作手段を備え、前記表示制御手
   段は前記表示指令操作手段の操作に基づいて前記製織機
   能制御手段へ送られた最新の所定の織機回転回数の製織
   パターン情報を前記表示画面に表示させる請求項２に記
   載の織機における製織パターン確認装置。
4. 【請求項４】前記表示制御手段は、前記製織機能制御手
   段へ送られた最新の所定の織機回転回数の製織パターン
   情報を製織停止毎に前記表示画面に表示させる請求項２
   に記載の織機における製織パターン確認装置。