CN1749138A - 图像记录设备 - Google Patents

Abstract

一种图像记录设备，包括：供纸盒；端壁，该端壁设置在供纸盒沿着提供纸张的供纸方向的下游端处，从而沿着与供纸方向垂直的方向延伸，并且该端壁的高度大于可以容纳在供纸盒中的最大数目的纸张的高度；图像记录单元；臂，该臂设置在主体中，并且可以绕着沿着与供纸方向垂直的方向延伸的轴枢转；供纸辊，该供纸辊设置在所述臂的自由端处，该供纸辊在供纸盒插入到主体中的状态中与容纳在供纸盒中的纸张的最上面一张接触，并且将纸张的最上面一张朝着图像记录单元供给；以及连杆机构，该连杆机构设置在主体中用于使所述辊和臂上升和下降，其中所述连杆机构与端壁合作，从而在将供纸盒插入到主体中以及从中拆除时使所述辊和臂在供纸盒上方回缩。

Description

图像记录设备

本申请基于2004年9月15日提交的日本专利申请No.2004-268861和2004年12月27日提交的日本专利申请No.2004-376506，这些专利申请的内容在这里被引用作为参考。

技术领域

可要求保护的发明大体上涉及图像记录设备的改进结构。

背景技术

在图像记录设备例如打印机、复印机、传真机等中，设有用来在将供纸盒插入到设备中或从中拆除时防止供纸辊与供纸盒干涉的结构。例如，专利文献1(JP-A-2002-249242，尤其是图3-8)和与JP-A-2002-321838对应的专利文献2(美国专利No.6,651,974)披露了这种结构的一个实施例。也就是说，在供纸盒的侧板的上表面上分别形成引导表面，这些侧板位于层叠在供纸盒上的一叠记录介质(例如裁切记录纸张)的宽度方向相对的端部外面，并且沿着输送记录纸张的供纸方向延伸。在将供纸盒插入到该设备中或从中拆除时，可枢转地支撑着所述一个或多个供纸辊的可枢转构件(臂)在其下表面处与如上所述形成的引导表面滑动接触，由此可枢转构件和供纸辊在供纸盒上方回缩。

同时，还普遍已知一种图像记录设备，该图像记录设备包括：提供记录纸张的供纸部分；在从供纸部分供应出的记录纸张上记录图像的图像记录单元；和排纸部分，该排纸部分将从图像记录单元供给的记录纸张排出，使得用户获得其上已经记录有图像的记录纸张。

例如，专利文献3(JP-A-6-9066，尤其是图1)披露了以下技术：为了使得设置在供纸部分中的供纸盘能够容纳具有彼此不同的长度尺寸的记录纸张，辅助盘可枢转地安装到供纸盘沿着供应记录纸张的供纸方向看的上游端上，由此使供纸盘的用于将记录纸张放置在其上的纸张放置区域伸展布置。在所披露的布置中，在供纸盘沿着供纸方向看的上游端部分附近形成有以凹槽为形式的容纳部分，用来在辅助盘没有使用时将该辅助盘容纳在该容纳部分中。因此，使整个结构尺寸紧凑。

另外，专利文献4(JP-A-10-167547，尤其是图1)披露了以下技术：辅助盘可枢转地安装到设置在排纸部分中的排纸盘上，由此使排纸盘的用于将记录纸张放置在其上的纸张放置区域伸展布置。根据该技术，在排纸方向上较长的记录纸张排出的情况下，辅助盘设置在其伸展位置中，由此可以通过排纸盘和辅助盘很稳定地支撑排出的记录纸张。该专利文献4还披露了一种结构，即排纸部分设置在供纸部分上方，并且设有具有大致U形转向形状的供纸通道，用来从供纸部分将记录纸张输送给排纸部分。

发明内容

至于使供纸辊和可枢转构件在供纸盒上方回缩的技术，观察到以下问题：如在上述专利文献1和2中所披露的一样，在可枢转构件设置在供纸盒的侧板上方并且供纸辊设置在沿着记录纸张的宽度方向的大致中间部分处的情况下，可枢转构件在与供给记录纸张的供给方向垂直的方向上的尺寸不可避免地增大。因此，供纸盒的宽度尺寸不理想地大于可以容纳在供纸盒中的记录纸张的最大宽度尺寸。另外，可枢转构件设置在供纸盒的侧板上方。因此，该设备趋向于尺寸较大并且具有相对较大的高度尺寸。而且，必须在供纸盒的每块侧板上精确地设计和形成合适的凸轮表面，以便使得可枢转构件能够根据供纸盒在插入到设备中以及从中拆除时运动经过的距离而可枢转地向上和向下运动。因此，该供纸盒的制造不可避免地变得麻烦。

同时，在如在上述专利文献4中所披露的一样构成为使得排纸部分设置在供纸部分上方的图像记录设备中，近来已经试图降低尺寸尤其是图像记录设备的厚度。为此，试图通过简化所使用的部件或允许一个部件具有多个功能来简化供纸盘和排纸盘的结构，以便满足降低设备的整体尺寸或厚度并因此降低其制造成本的要求。

至于使纸张放置区域延伸的技术，观察到以下问题。在上述专利文献3中所披露的布置中，供纸盘形成有以凹槽为形式的用于容纳辅助盘的容纳部分。因此，当辅助盘设置在延伸部分中时容纳部分的凹入表面暴露出的情况下，会出现一个现象，即容纳在排纸盘中的记录纸张受到弯曲，从而记录纸张部分地向下垂到容纳部分的凹入表面上。如果记录纸张挠曲或保持挠曲，则会产生以下纸张供给故障：多张纸张可能由供纸装置一次供给出而没有相互分离，或者这些纸张在沿着供纸通道供给期间可能皱折或卡住。而且，在将喷墨式记录头用在该设备的图像记录单元中的情况下，纸张的挠曲可能造成在纸张表面的局部处出现记录头和所要记录的纸张的表面之间距离的差异，从而不理想地降低了记录质量。

为了解决上面参照专利文献1和2所述的问题，本发明的一个目的在于提供一种图像记录设备，该图像记录设备能够可靠地将记录介质提供给具有小尺寸简化结构的图像记录部分而不用将附加部件安装在用于提供介质的盒上，该结构布置成用来防止在将盒插入到设备中以及从中拆除时在盒与供纸辊之间出现干涉，并且确保装配方便和其制造成本降低。

为了解决上面参照专利文献3和4所述的问题，本发明的一个目的在于提供一种图像记录设备和一种供纸盘，该供纸盘确保该设备整体尺寸减小，并且在简化供纸盘和排纸盘的结构的同时避免记录介质的供给故障。

根据用于实现前面目的的可要求保护的发明的一个方面，基于该方面的图像记录设备包括：供纸盒，该供纸盒容纳有一叠记录纸张，并可以插入到图像记录设备的主体中且可以从中拆除；端壁，该端壁设置在供纸盒沿着提供记录纸张的供纸方向的下游端处，从而沿着与供纸方向垂直的方向延伸，并且该端壁的高度大于可以容纳在供纸盒中的最大数目的记录纸张的高度；图像记录单元，该图像记录单元设置在主体中用于在记录纸张上记录图像；臂，该臂设置在主体中，并且可以绕着沿着与供纸方向垂直的方向延伸的轴枢转；供纸辊，该供纸辊设置在所述臂的自由端处，该供纸辊在供纸盒插入到主体中的状态中与容纳在供纸盒中的记录纸张的最上面一张接触，并且将记录纸张的最上面一张朝着图像记录单元供给；以及连杆机构，该连杆机构设置在主体中用于使所述供纸辊和臂上升和下降，并且与端壁合作，从而在将供纸盒插入到主体中以及从中拆除时使供纸辊和臂在供纸盒上方回缩。

在如上所述构成的图像记录设备中，设置在设备主体中用于使供纸辊和臂上升和下降的连杆机构布置成与供纸盒的位于供纸盒下游端处的端壁合作以使供纸辊和臂在该供纸盒上方回缩。因此，与其中连杆机构布置成与供纸盒的位于层叠在供纸盒的记录纸张的宽度方向相对端部外面的侧板合作的传统布置相比，该连杆机构的尺寸明显减小。

根据用于实现后面目的的可要求保护的发明的一个方面，基于该方面的图像记录设备包括：供纸部分，该供纸部分将记录纸张沿着供纸方向朝着具有大体上为U形形状的供纸通道供应；图像记录部分，该图像记录部分在从供纸部分经由供纸通道供给的记录纸张上记录图像；排纸部分，该排纸部分设置在供纸部分上方，并且沿着与供纸方向相反的排纸方向将从图像记录部分供给的记录纸张排出；供纸盒，该供纸盒设置在供纸部分中并且容纳有一叠记录纸张；排纸盘，该排纸盘按照部分地覆盖容纳在供纸盘中的那叠记录纸张沿着供纸方向看的至少上游部分的方式设置在供纸盘上，并且该排纸盘上支撑着从排纸部分排出的记录纸张；第一容纳部分，该第一容纳部分形成在供纸盘沿着供纸方向看的上游端部分附近，从而具有向上打开的凹入形状；辅助排纸盘，该辅助排纸盘可以选择地设置在以下位置之间：(a)盘容纳位置，在该盘容纳位置处辅助排纸盘容纳在第一容纳部分中；以及(b)盘伸展位置，在该盘伸展位置处辅助排纸盘沿着排纸方向比供纸盘的上游端部分设置得更远，由此该辅助排纸盘可以支撑着记录纸张沿着排纸方向的下游端部分，这些下游端部分从排纸盘朝着在排纸方向上的下游侧伸出；以及防挠曲部分，在辅助排纸盘设置在盘伸展位置处时，该防挠曲部分防止容纳在供纸盘中的记录纸张在第一容纳部分处沿着向下方向挠曲。

根据用于实现后者目的的可要求保护的发明的另一个方面，基于该方面的供纸盒用于一种图像记录设备，并能够容纳一叠要沿着供纸方向供应的记录纸张。该供纸盒包括：底板，该底板上放置着那叠记录纸张；排纸盘，该排纸盘按照部分地覆盖放置在底板上的那叠记录纸张沿着供纸方向看的至少上游部分的方式设置，并且该排纸盘上支撑着具有打印在其上的图像并沿着与供纸方向相反的排纸方向排出的记录纸张；第一容纳部分，该第一容纳部分形成在底板沿着供纸方向看的上游端部分附近，从而具有向上打开的凹入形状；辅助排纸盘，该辅助排纸盘可以选择地设置在以下位置之间：(a)盘容纳位置，在该盘容纳位置处辅助排纸盘容纳在第一容纳部分中；以及(b)盘伸展位置，在该盘伸展位置处辅助排纸盘沿着排纸方向比底板的上游端部分设置得更远，由此该辅助排纸盘可以支撑着记录纸张沿着排纸方向的下游端部分，这些下游端部分从排纸盘朝着在排纸方向上的下游侧伸出；以及防挠曲部分，在辅助排纸盘设置在盘伸展位置处时，该防挠曲部分防止在底板上的记录纸张在第一容纳部分处沿着向下方向挠曲。

在如上所述构成的图像记录设备和供纸盒中，作为排纸盘的补充的辅助排纸盘安装在位于排纸盘下面的供纸盘上，并且排纸盘和供纸盘之间的间隙被有效用作用于允许辅助排纸盘在盘容纳位置和盘伸展位置之间运动的空间。因此，与排纸盘合作用来很稳定地支撑记录纸张的辅助排纸盘可以设置成不会妨碍整个设备厚度的减小。

因为辅助排纸盘布置成可以在盘伸展位置和盘容纳位置之间运动，所以它可以在没有使用时设置在盘容纳位置处，以便防止辅助排纸盘干扰给供纸盘提供记录纸张。

按照具有用于容纳辅助排纸盘的凹入形状的方式形成在供纸盘中的第一容纳部分设有用来防止记录纸张向下挠曲的防挠曲部分。因此，该布置防止记录纸张保持挠曲，从而例如可以避免供纸故障和记录质量变差。

附图说明

通过结合附图考虑阅读以下本发明优选实施方案的详细说明将更好地理解可要求保护的发明的上面和其它目的、特征、优点以及技术和工业显著性，在这些附图中：

图1为一透视图，显示出配备有其上应用了本发明原理的喷墨记录头的图像记录设备；

图2为侧视剖视立面图，显示出图1的设备；

图3为图1的设备在其中拆除了图像读取装置的状态中的平面图；

图4为供纸盒的透视图；

图5为供纸盒的平面图；

图6A和6B为供纸盒的透视图，其中图6A显示出其中辅助支撑件延伸并且辅助排纸盘处于盘伸展位置处的状态，而图6B显示出其中辅助支撑件延伸并且辅助排纸盘处于盘容纳位置处的状态；

图7A为沿着图6A的7A-7A线剖开的剖视图，而图7B为侧视剖视立面图，显示出处于其中辅助支撑件没有延伸并且辅助排纸盘处于盘容纳位置处的状态中的供纸盒；

图8A为沿着图6A的8A-8A线剖开的剖视图，而图8B为在其中没有设置第一和第二凸起的情况中与图8A对应的侧视剖视立面图；

图9为一透视图，显示出一种改进的供纸盒；

图10为设置在主框架下面的该供纸盒的平面图；

图11为该供纸盒的透视图，该透视图中部分地去除了主框架并且显示出连杆机构；

图12为沿着图10的12-12线剖开的剖视图；

图13为一透视图，显示出主框架和具有U形转向形状的供纸通道；

图14为一透视图，显示出连杆机构和供纸辊，其中局部地去除了主框架；

图15A为一放大侧视立面图，显示出连杆机构和供纸辊，而图15B为沿着图15A的15B-15B线剖开的剖视图；

图16为一分解放大透视图，显示出连杆机构的一部分，在该部分处连杆机构固定到主框架上；

图17A-17G为用于通过伴随着供纸盒运动而运动的连杆机构来说明供纸辊的回缩结构的视图；

图18A-18G为用于通过伴随着供纸盒运动而运动的第一改进实施例的连杆机构来说明供纸辊的回缩结构的视图；

图19A-19G为用于通过伴随着供纸盒运动而运动的第二改进实施例的连杆机构来说明供纸辊的回缩结构的视图；

图20A-20G为用于通过伴随着供纸盒运动而运动的第三改进实施例的连杆机构来说明供纸辊的回缩结构的视图；

图21为一侧视立面图，用于说明用来防止出现纸张P朝着供纸盒回送的供给故障的布置；并且

图22A和22B为侧视立面图，用于说明用来防止出现纸张P朝着供纸盒回送的供给故障的其它布置。

具体实施方式

下面将参照这些附图对其上应用可要求保护的发明的图像记录设备进行说明。

图1和2显示出以多功能装置(MFD)为形式的图像记录设备1，该图像记录设备1具有打印功能、复印功能、扫描功能和传真功能。如图1和2所示一样，该图像记录设备1具有作为设备主体的外壳2。该外壳2通过用合成树脂材料进行注射模塑形成。

在外壳2的上部上设有图像读取装置12，该图像读取装置12操作用于该设备1的复印功能和传真功能。图像读取装置12布置成可以借助未示出的铰链装置绕着外壳2的一个端部向上和向下枢转。覆盖着图像读取装置12的上表面的原稿覆盖构件13在其后端通过铰链12a铰接在图像读取装置12的后端上，从而该原稿覆盖构件13可以绕着铰链12a向上和向下枢转。

另外，在外壳2的上部上，设有操作人员控制面板14，该操作人员控制面板14位于图像读取装置12的前侧上，并且具有各种控制按钮和按键、液晶显示屏等。在图像读取装置12的上表面上设有用来在原稿覆盖构件13向上打开时将原稿或手稿放置在其上的玻璃板16。在玻璃板16下面，设置用于读取在原稿上的图像的图像扫描装置(CIS：接触式图像传感器)，使得该图像扫描装置可以沿着在与图2的纸张平面垂直的方向(即，主扫描方向，也就是说沿着在图1中所示的Y轴线方向)上延伸的导轴44往复运动。

在未示出的墨水存储部分中，存储有用来容纳四种相互不同颜色即黑色(Bk)、青色(C)、品红色(M)和黄色(Y)的墨水的四个墨盒。这些墨盒通常通过相应的柔性供墨管与记录部分(图像记录单元)7的记录头4连接。

如图1和2所示，供纸部分11设置在外壳2的下部或底部上。在供纸部分11中，设有作为用于容纳一叠每张都作为记录介质的记录纸张P的供纸盘的供纸盒3，使得供纸盒3可以前进进入供纸部分11和从供纸部分11中回缩。供纸盒3插入穿过位于外壳2的前侧上的前开口2a(即，在图2中的左侧上)。供纸盒3布置用来容纳以一叠具有选定规格例如A4规格、信纸规格、公文纸规格或明信片规格的裁切纸张P为形式的记录介质，使得每张裁切纸张P的与其两个平行短边平行的宽度方向沿着与输送记录纸张的供纸方向(即，副扫描方向，X轴线方向或由在图1和2中所示的箭头A所表示的方向)垂直的方向(即，与图2的纸张平面垂直的方向，主扫描方向或Y轴线方向)延伸。

在供纸盒3插入到外壳2中的状态中，供纸盒3的远离外壳2的前开口2a的相对端部中的一个端部处(即，在图2中的右侧上)，设有作为供纸盒3的端壁的倾斜分纸板8。该倾斜分纸板8在平面图中具有凸形弯曲形状，其中该倾斜分纸板8的与纸张P在纸张P的宽度方向(Y轴线方向)上的中央部分对应的纵向中央部分突出，同时该板8的在中央突出部分的相对侧上的两个纵向部分在它们沿着朝着纸张P的宽度方向相对端部的相应方向延伸时回缩离开纸张P的前缘。分纸板8的中央突出部分设有以分离爪8a或锯齿形弹性分离垫8a为形式的分纸部分，用于与每张纸P的前缘接触以促使纸张P与纸叠分离。

如下面更详细地说明的一样，供纸装置6包括辊支撑臂6a，辊支撑臂6a在其近端(上端)处由外壳2支撑，使得该辊支撑臂6a可向上和向下枢转。该辊支撑臂6a在其自由端(下端)处承载有供纸辊6b，来自驱动源(未示出)的旋转运动通过设置在辊支撑臂6a中的齿轮传动机构6c(图11和14)传递给该供纸辊6b。供纸辊6b和倾斜分纸板8的分纸部分相互合作，以使最上面纸张P与容纳在供纸盒3中的纸叠分离并且将分离出的纸张P经由包括大致为U形转向通道部分在内的供纸通道9朝着位于供纸盒3上方的记录部分7输送。供纸通道9由限定在位于供纸通道9的U形转向通道部分的径向外部处的第一供纸通道限定构件60和位于供纸通道9的U形转向通道部分的径向内部处的第二供纸通道限定构件52之间的空间提供。每张纸张P布置成输送穿过供纸通道9，使得纸张P在纸张P的宽度方向上的中心线与供纸通道9在供纸通道9的宽度方向上的中心线对准，供纸通道9的宽度方向与输送纸张P的供纸方向垂直。在当前的图像记录设备1中，供纸方向包括将纸张P从供纸部分11朝着记录部分7供应的供纸方向A(由箭头A所表示)和将在后面说明的将记录部分7供给的纸张P从排纸部分10排出的排纸方向B(由箭头B表示)。因为每张纸张P在进行U形转向的同时输送穿过供纸通道9，所以供纸方向A和排纸方向B彼此相反。另外，与这些方向A和B垂直的方向(Y轴线方向)在下面在适当的情况下可以被称为“宽度方向”。

如图2、3和11所示一样，记录部分7具有盒形结构的主框架21，该主框架21包括一对侧壁21a、21a、底壁21b和后壁21c，并且设置在每个都以细长板为形式的第一引导构件22和第二引导构件23之间，这些引导构件由这些侧板21a支撑并且沿着Y轴线(主扫描方向)延伸。承载着记录部分7的喷墨记录头4的滑架5安装在位于滑架5沿着排纸方向B的上游处的第一引导构件22和位于滑架5沿着排纸方向B的下游处的第二引导构件23上，从而桥接着这两个引导构件22、23，使得该滑架5可在这些引导构件22、23上滑动运动。因此，该滑架5可以沿着Y轴线方向往复运动。

为了使滑架5往复运动，在位于滑架5沿着排纸方向B的下游处的第二引导构件23的上表面上设有沿着主扫描方向(Y轴线方向)延伸的同步皮带24。另外，可操作用来通过同步皮带24使滑架5往复运动的滑架驱动马达(未示出)固定到第二引导构件23的下表面上。

如图3所示，具有扁平形状的压板26固定到第一和第二引导构件22、23之间的主框架21上。该压板26按照面对着由滑架5承载的记录头4的下侧的方式沿着Y轴线方向延伸。

如图2所示一样，在压板26沿着排纸方向B看的上游侧上，设有驱动辊50和设置在该驱动辊50下面的咬送辊51，作为一对用来将纸张P输送给记录头4的下侧的对准辊。在压板26沿着排纸方向B看的下游侧上，设有排纸辊28和压辊(spur roller)28a，排纸辊28被驱动用来沿着排纸方向B将已经穿过记录部分7的纸张P输送给排纸部分10，压辊(spur roller)28a面对着排纸辊28并且朝着排纸辊28偏置。

将其上已经通过记录部分7进行了记录操作的纸张P排入到排纸部分10中，并且该纸张P的记录表面面向上。排纸部分10位于供纸部分11上方，并且与排纸部分10连通的排纸开口10a按照与外壳2的前开口2a一样的方式在外壳2的前侧上打开。沿着排纸方向B从排纸部分10排出的纸张P堆叠在设置在前开口2a内部的排纸盘10b上。另外，由合成树脂制成并且与外壳2形成为一体的分隔板(下覆盖构件)29设置成从第二引导构件23的下表面延伸至外壳2的在排纸开口10a打开处的前端，从而如图2所示一样在排纸盘10b的上侧上覆盖排纸盘10b。

接着将详细说明用在当前图像记录设备1中的供纸盒3。如图4-9中所示一样，供纸盒3具有用来在其上放置纸张P的底板31。因此，供纸盒3具有供纸盘的功能。在底板31沿着供纸方向A看的上游端部分上，形成有从该底板31的与供纸方向A平行的相对侧缘部分向上延伸的两块侧板32、32。上述排纸盘10b按照桥接这些侧板32、32的方式可拆卸地安装在侧板32、32上，从而该排纸盘10b部分地覆盖着放置在底板31上的纸张叠P沿着供纸方向A看的上游部分。该排纸盘10b具有切口43，该切口43在平面图中具有大体上为U形的形状并且形成在排纸盘10b的沿着排纸方向B看的下游端部分处，使得该切口43位于排纸盘10b的宽度方向中间部分处。该切口43便于从设备1的外部将纸张P供应进上部由排纸盘10b覆盖的供纸盒3中。

在底板31沿着供纸方向A看的下游端部分上，设有可以沿着供纸盒3的左右方向(宽度方向)移动(即可以伸展和收缩)的可伸展纸张引导件45，用于使这些纸张P相对于供纸盒3的宽度方向对中。

在底板31沿着供纸方向A看的上游端部分上，设有具有大体上为板状形状的辅助支撑件33，使得该辅助支撑件33位于底板31的宽度方向中间部分处。该辅助支撑件33构成为可以从底板31的上游端部分沿着远离该底板31的向外方向即朝着排纸方向B上的下游侧滑动运动。如图2所示一样，在该辅助支撑件33上安装有辅助排纸盘35，该辅助排纸盘35布置用来支撑这些纸张P沿着排纸方向B看的下游端部分，这些下游端部分从排纸盘10b沿着向外方向即朝着排纸方向B上的下游侧伸出。

在辅助支撑件33的与供纸盒3沿着供纸方向A的上游端部分附近对应的一个端部处，形成有具有向上打开的凹入形状的第一容纳部分34。安装在辅助支撑件33上的辅助排纸盘35布置成可枢转运动，使得辅助排纸盘35选择地设置在以下位置之间：盘容纳位置(如在图4、6B和7B中所示一样)，在该盘容纳位置处辅助排纸盘35容纳在第一容纳部分34中；以及盘伸展位置(如在图5、6A和7A中所示一样)，在该盘伸展位置处辅助排纸盘35沿着排纸方向B比底板31的上游端部分设置得更远，由此如上所述支撑着从排纸盘10b沿着排纸方向B朝着下游侧伸出的纸张P。

辅助支撑件33具有穿过其厚度形成的握持孔42，使得该握持孔42位于第一容纳部分34沿着供纸方向A看的上游处。该握持孔42便于用户在辅助支撑件33可滑动运动时握持该辅助支撑件33。

辅助排纸盘35在盘伸展位置处保持着倾斜姿态(如在图6A和7A中所示一样)，其中辅助排纸盘35的沿着排纸方向B看的下游部分设置在比辅助排纸盘35的沿着相同方向B看的上游部分高的位置处。辅助排纸盘35的该倾斜姿态通过其与辅助支撑件33的一部分邻接接触来保持，该部分位于握持孔42沿着供纸方向A看的上游处。在该情况中，辅助排纸盘35沿着排纸方向B看的下游部分向上伸出至与排纸盘10b大致相等的高度水平。由于辅助排纸盘35的该倾斜姿态，所以纸张P的从设置在供纸盒3上方的排纸盘10b沿着向外方向伸出的沿着排纸方向B看的下游端部分可以很稳定地由辅助排纸盘35支撑。另外，因为通过利用辅助支撑件33的位于握持孔42沿着供纸方向A看的上游处的部分来保持该辅助排纸盘35的倾斜姿态，所以不必设置任何用于保持该倾斜姿态的附加结构。在辅助排纸盘35沿着排纸方向B看的远离枢转轴线38(图5、7A和7B)的最下游端部处，形成有如图6A和6B中所示的凹入部分46，该凹入部分46使得用户能够很容易拾取辅助排纸盘35以便通过绕着轴线38的枢转运动将该辅助排纸盘35设置在盘伸展位置处。

该供纸盒3包括防挠曲部分，用来在辅助排纸盘35处于盘伸展位置处时防止放置在底板31上的纸张P在第一容纳部分34处向下挠曲。这里，作为防挠曲部分，如图5、6A和8A中所示一样，在第一容纳部分34的底面上形成有向上伸出并且沿着供纸方向A延伸的两个第一凸起36、36。每个第一凸起36还用作在辅助支撑件33中的加强肋，用来增大该辅助支撑件33的刚度。这两个或一对第一凸起36沿着第一容纳部分34的宽度方向并排布置在第一容纳部分34的底面沿着供纸方向A看的下游部分处。但是第一凸起36的数目不限于两个，而是优选设置多个第一凸起36以便稳定地支撑这些纸张P同时防止这些纸张P挠曲。

该辅助排纸盘35具有从中贯穿形成的细长孔37。在辅助排纸盘35设置在盘容纳位置处时，上述第一凸起36与相应的细长孔37接合或者松配合在其中。当辅助排纸盘35容纳在第一容纳部分34中期间，这些第一凸起36中的每个第一凸起36在其上端从对应的细长孔37中稍微伸出，如图6B和7B中所示一样。换句话说，在辅助排纸盘35折叠的状态中，辅助排纸盘35的高度低于第一凸起36的高度，由此降低了辅助排纸盘35在供纸盒3的高度方向上占据的空间。另外，因为如上所述第一凸起36形成在第一容纳部分34的底面沿着供纸方向A看的下游部分处，所以穿过辅助排纸盘35的厚度形成的细长孔37可以与该盘35绕着枢转的枢转轴线38分开设置，由此避免了辅助排纸盘35的刚度降低。另外，每个细长孔37具有用于与对应的第一凸起36接合的相对较长的狭窄形状，由此可以减小用于细长孔37的总钻孔面积，由此防止了辅助排纸盘35的刚度降低。

辅助支撑件33在平面图中具有矩形形状，并且底板31形成有第二容纳部分39，该第二容纳部分39布置成可滑动地保持着辅助支撑件33的沿着供纸方向A的侧缘部分，并且该第二容纳部分39布置成在其中容纳辅助支撑件33，如在图5、6A和8A中所示一样。该辅助支撑件33形成为使得其上表面与其侧缘部分齐平或等高。这样形成的辅助支撑件33安装在第二容纳部分39上，使得辅助支撑件33的侧缘部分配合到相应的滑槽40中，这些滑槽40形成在底板31的限定了第二容纳部分39的相应内侧表面的部分中，由此该辅助支撑件33能够以简单经济的结构容纳在第二容纳部分39中。因此，辅助支撑件33的上表面的高度水平稍低于底板31的上表面的高度水平。

在上述布置中，辅助支撑件33滑动以便从第二容纳部分39伸展出或拉出，由此该供纸盒3可以在其上支撑长度尺寸相对较大的记录纸张。而且，在辅助排纸盘35在辅助支撑件33伸展的状态中设置在盘伸展位置处的情况下，辅助支撑件33和辅助排纸盘35相互合作以支撑长度尺寸更大的记录纸张。在这方面，在辅助支撑件33没有伸展并且辅助排纸盘35设置在盘容纳位置处的情况下，整个图像记录设备1显然尺寸紧凑。但是在当前图像记录设备1中，可以将所实际处理的记录纸张的规格设定得较大，由此提高该设备1的实用性。

供纸盒3还包括作为另一个防挠曲部分的设置在辅助支撑件33上的第二凸起41、41。更具体地说，这些第二凸起41中的每个第二凸起41设置在辅助支撑件33的位于第一容纳部分34的沿着第一容纳部分34的宽度方向向外的位置处，第一容纳部分34的宽度方向与供纸方向A垂直。每个第二凸起41向上伸出并且沿着供纸方向A延伸。每个第二凸起41在其上表面处与每个第一凸起36的上表面和供纸盒3的底板31的上表面大致齐平。严格地说，如图7A所示一样，在辅助支撑件33伸展的状态中，每个第一凸起36的上表面和每个第二凸起41的上表面在其沿着供纸方向A看的下游部分处与底板31的上表面大致齐平，因为滑槽40形成为使得辅助支撑件33沿着供纸方向A稍微斜向下滑动。另一方面，如图7B中所示一样，在辅助支撑件33容纳在第二容纳部分39中的状态中，每个第二凸起41的上表面在其沿着供纸方向A看的上游部分处与底板31的上表面大致齐平。因此，即使在辅助支撑件33容纳在第二容纳部分39中时，由于这些第二凸起41，所以放置在底板31上的纸张P可以在不朝着辅助支撑件33向下挠曲的情况下受到支撑。

第二凸起41沿着供纸方向A测量出的尺寸(长度)大于第一凸起36的尺寸。沿着供纸方向A测量出的长度相对较大的第二凸起41有效地提高了支撑这些纸张P的稳定性。如上所述，为了防止由于在辅助排纸盘35中形成有将要分别与第一凸起36接合的细长孔37而导致辅助排纸盘35的刚度下降，在第一凸起36的长度的确定上存在限制。在这方面，通过增大第二凸起41的长度，可以更可靠地防止纸张P的挠曲。虽然在该布置中设置两个(一对)第二凸起41以便将第一凸起36夹在其间，但是第二凸起41的数目不限于两个。

在平面图中，第一和第二凸起36、41在它们沿着供纸方向A看的至少相应下游端处位于排纸盘10b的切口43内，并且它们的相应的高度尺寸朝着相应的下游端逐渐减小，从而提供相应的锥形或斜切结构。也就是说，每个第一凸起36设有锥形部分36a，并且每个第二凸起41设有锥形部分41a，如图5、6A和7A中所示一样。设置这些锥形部分36a、41a是由于以下原因：在所采用的纸张P尺寸相对较小例如为明信片规格的情况下，纸张P沿着排纸方向B看的下游端部分可以从排纸盘10b穿过切口43向下朝着底面31垂落。在该情况中，如果第一和第二凸起36、41没有相应的锥形部分36a、41a，则下垂的纸张P可能在其沿着排纸方向B看的下游端部分处碰到相应的第一和第二凸起36、41的沿着供纸方向A看的下游侧角部或者被这些角部绊住，从而妨碍了纸张P正确排出。这些锥形部分36a、41a有效地避免纸张P的这种不正确排出。

在如上所述构成的供纸盒3中，为了容纳沿着供纸方向A的长度尺寸相对较大例如公文纸规格的纸张P叠，用户首先通过在辅助支撑件33沿着供纸方向A看的上游端部分处利用握持孔42握持辅助支撑件33，从而将辅助支撑件33从形成在底壁31中的第二容纳部分39拉出，然后将其手指放在形成在辅助支撑件33中的凹入部分46中，由此使辅助排纸盘35枢转从而离开第一容纳部分34。这样，辅助排纸盘35设置在图5、6A和7A所示的其保持倾斜姿态的盘伸展位置处。

随后，根据图像记录的适当命令，层叠在供纸盒3的底板31上的纸张P一张张分开并且沿着供纸方向A经由包括大致为U形转向通道部分的供纸通道9朝着记录部分7供给。从记录部分7供给的纸张P然后沿着排纸方向B从排纸部分10排出并且因此堆叠在排纸盘10b上。

这里，因为纸张P沿着供纸方向A具有较大的长度尺寸，所以在纸张P的尾端(沿着排纸方向B的上游端)解除与排纸辊28的邻接接触时，纸张P的前端(沿着排纸方向B的下游端)已经到达使得该前端沿着向外方向从排纸盘10b伸出的位置处。在该情况下，如图1所示，纸张P的从排纸盘35伸出的前端可以由辅助排纸盘35支撑，而不会向下挠曲，因为辅助排纸盘35的沿着排纸方向B的与其离用作供纸盘并且位于排纸盘10b下面的一部分供纸盒3更近的上游部分相对的下游部分向上伸出，即伸出到与排纸盘10b的高度水平大致相等的高度水平。换句话说，设置在盘伸展位置处的辅助排纸盘35保持其中其沿着排纸方向B的下游部分斜向上伸出的倾斜姿态，从而已经从排纸部分10排出并且在纸张的前端处从排纸盘10b沿着排纸方向B伸出的纸张P可以由排纸盘10b和辅助排纸盘35两者支撑。在该情况下，纸张P沿着排纸方向B看的前端(下游端)沿着辅助排纸盘35的倾斜部分向上升起。因此，一张接一张从排纸部分10排出的纸张P可以按顺序并且很稳定地堆叠。因此，当前的布置没有由于纸张P从排纸盘10b下垂而造成堆叠纸张P不正确排序的危险。

同时，在将辅助排纸盘35设置在盘伸展位置处期间，第一容纳部分34的凹入表面暴露给底面31，并且辅助支撑件33的上表面位于低于底面31的高度位置处。但是在当前的供纸盒3中，由于第一凸起36和第二凸起41形成为向上延伸使得第一和第二凸起36、41的相应上表面与底面31大致齐平，所以纸张P在保持其平坦度的同时与在图8A中所示的第一和第二凸起36、41的上表面接触地受到支撑。因此，可以防止纸张P下垂到第一容纳部分34的内侧和辅助支撑件33的上表面上并且朝着它们挠曲。

如果没有设置第一和第二凸起36、41，则如图8B中所示一样，纸张P下垂到第一容纳部分34的内侧和辅助支撑件33的上表面上并且朝着它们挠曲。因此，相对较长时间容纳在供纸盒3中的纸张P保持挠曲。在该情况下，多张纸张P可能由供纸装置6一次供给出而没有相互分离，或者该纸张P在沿着供纸通道9供给期间可能皱折或卡住。另外，如果纸张P在它保持挠曲的同时被供给到记录部分7，在纸张P的表面上的局部处在记录头4和所要记录的纸张P的表面之间的距离方面可能产生差异，从而尤其在记录头4如在当前布置中一样为喷墨式的情况下不理想地对记录质量造成负面影响。

在将A4规格、信纸规格、明信片规格等纸张P以层叠状态容纳在供纸盒3中的情况下，辅助盘35容纳在第一容纳部分34中并且辅助支撑件33容纳在第二容纳部分39中。必要时，在辅助排纸盘35设置在盘伸展位置处的情况下，辅助支撑件33可以容纳在第二容纳部分39中。可选的是，在辅助排纸盘35设置在盘容纳位置处的情况下，辅助支撑件33可以从第二容纳部分39中延伸出。辅助支撑件33的位置和辅助排纸盘35的位置可以按照适当的组合设置。

在上述当前的供纸盒3中，辅助排纸盘35设置在辅助支撑件33上。在如图9中所示一样供纸盒3没有配备辅助支撑件33的情况下，辅助排纸盘35可以直接安装在供纸盒3的底板31上。在图9中，将与在图4-8的供纸盒的说明中所使用的附图标记相同的附图标记用来标识对应的部件。

在上述当前供纸盒3中，辅助排纸盘35可枢转地在盘容纳位置和盘伸展位置之间运动。辅助排纸盘35可以布置成可滑动运动。在该情况中，代替细长孔37，辅助排纸盘35形成有薄窄槽，用于与第一凸起36接合。

在当前的图像记录设备1中，只安装了一个用作供纸盘的供纸盒3。在图像记录设备1布置成采用多个按照相互叠置的方式安装的供纸盒的情况下，如上所述构成的当前供纸盒3可以安装作为所述多个供纸盒中离排纸部分最近的最上面一个供纸盒。

接下来将参照图2、11-13和15-17对供纸装置6和用来伴随着将供纸盒3安装到设备1上以及从设备1中拆除供纸盒3而使供纸装置6上升和下降的结构进行说明。如上所述，在该供纸装置6中，由合成树脂形成的以框架结构为形式的辊支撑臂6a在其下端或自由端部分处可转动地支撑着供纸辊6b，供纸辊6b的最外层由具有高摩擦系数的材料例如橡胶材料形成。辊支撑臂6a在其上端或近端部分处可转动地支撑着也由合成树脂形成的驱动轴53的端部。供纸辊6b布置成通过由以设置在辊支撑臂6a内的齿轮系为形式的齿轮传动机构6c传递的驱动轴53的旋转运动而沿着预定方向转动。该齿轮传动机构6c包括：与驱动轴53一起转动的齿轮；行星齿轮，该行星齿轮由可转动地安装在驱动轴53上的承载臂的端部支撑，并且与和驱动轴53一起转动的所述齿轮啮合；以及多个(在该实施方案中为三个)中间齿轮，用来将行星齿轮的旋转运动传递给与供纸辊6b一起转动的所述齿轮。

如在图11和14中所示一样，主框架21具有一对轴支撑壁54、54，这对轴支撑壁54、54从底壁21b竖直延伸并且与侧壁21a平行。轴支撑壁54和两个侧壁21a中的一个侧壁21a具有相应的轴孔54a，由未示出的驱动马达驱动的驱动轴53按照可以相对于轴支撑壁54和该侧壁21a自由转动的方式插入穿过这些轴孔54a(在图14中，只显示出形成在其中一个轴支撑壁54中的其中一个轴孔54a)。驱动轴53的上述端部延伸穿过辊支撑壁6a的近端部分，使得驱动轴53的轴线与齿轮传动机构6c的齿轮的轴线平行。由于形成有轴支撑壁54，所以辊支撑臂6a延伸穿过孔55(图15A)，该孔55穿过位于两个轴支撑壁54之间的底壁21b形成。因此，辊支撑臂6a和驱动轴53由那对轴支撑壁54的轴孔54a支撑，使得辊支撑臂6a可绕着驱动轴53的转动轴线枢转，并且使得驱动轴53可以相对于轴支撑壁54转动。辊支撑臂6a由合适的偏置装置例如扭簧向下偏置，使得辊支撑臂6a通常保持在向下姿态中，其中辊支撑臂6a的用来支撑供纸辊6b的自由端部分位于低于其近端部分的位置处。

接着将对通过在将供纸盒3安装到外壳2的底部中以及从外壳2的底部中拆除供纸盒3时辊支撑臂6a和供纸辊6b的自动枢转向上和向下运动使辊支撑臂6a和供纸辊6b从作为供纸盒3端壁的倾斜分纸板8的上端回缩的结构进行说明。当前的图像记录设备1配备有用来使辊支撑臂6a和供纸辊6b上升和下降的连杆机构56。该连杆机构56包括：第一连杆构件61，该第一连杆构件61由在该设备1的外壳2中的适当部分例如从位于主框架21的背面上的底壁21b竖直延伸的后壁21c支撑，使得第一连杆构件61可以绕着第一轴62向上和向下枢转，如在图11、12和14-17中所示一样；以及第二连杆构件63，该第二连杆构件63在其一个端部处通过第二轴64可枢转地连接到辊支撑臂6a的在其近端部分附近的一个侧部的顶部上，并且在其另一个端部处通过第三轴65可枢转地连接到第一连杆构件61上。在该布置中，第二连杆构件63设置成与辊支撑臂6a的上述侧部的外表面平行，并且第一连杆构件61设置成与第二连杆构件63的外表面平行。如图15A、15B和16中所示一样，第一轴62由通过螺钉固定到后壁21c上的托架66支撑，以便防止由于形成有将要描述的导槽67b而导致后壁21c的刚度变差。托架66形成有向下打开的导槽67a。托架66的导槽67a和后壁21c的导槽67b在托架66固定到后壁21c上时相互对准，由此形成用于对绕着第一轴62向上和向下枢转的第一连杆构件61进行引导的引导部分。后壁21c的导槽67b形成为延伸至底壁21b。

在上述连杆机构56中，设有凸轮随动表面69，该凸轮随动表面69布置成与倾斜分纸板8的作为供纸盒3的端壁的上端滑动接触。凸轮随动表面69主要形成在第一连杆构件61的下表面上。在将供纸盒3安装到设备1的外壳2中以及从外壳2中将供纸盒3拆除时，第一连杆构件61主要在凸轮随动表面69处与分纸板8的上端滑动接触，从而供纸辊6b和辊支撑臂6a可以在供纸盒3上方回缩。更具体地说，如图15A所示一样，凸轮随动表面69具有弯曲结构，该弯曲结构向下突出并且包括第一段69a至第五段69e。第一段69a至第四段69d按照从第一连杆构件61的靠近第一轴62的一个端部朝着该第一连杆构件61的靠近辊支撑臂6a的另一个端部的顺序连续形成在第一连杆构件61的下表面上。第五段69e形成在辊支撑臂6a的下表面上。凸轮随动表面69在第二段69b和第三段69c之间的连接部分处是凸形的。

在其中在供纸盒3的安装和拆除时已经向上枢转的辊支撑臂6a和供纸辊6b的大部分穿过形成在底壁21b中的孔55容纳在底壁21b上方的空间中即在主框架21中的状态中，连杆机构56布置成与底壁21b平行。要指出的是，倾斜分纸板8的上端的高度水平高于可以容纳在供纸盒3中的那叠纸张P的最大高度水平。

接下来将对用于伴随着供纸盒3相对于设备1的安装和拆卸而通过连杆机构56使辊支撑臂6a和供纸辊6b在供纸盒3上方回缩的回缩操作进行说明。根据上述结构，供纸辊6b保持与层叠在设置在外壳2中的供纸盒3上的纸张P的最上面一张邻接接触或者在没有任何纸张P容纳在供纸盒3中的情况下与供纸盒3的底板31邻接接触，并且包括第一连杆构件61的连杆机构56位于供纸盒3的分纸板8沿着供纸方向A看的上游处，如在图17A中所示一样。以下将对没有纸张P容纳在供纸盒3中的情况进行说明。在图17A中所示的状态中，与凸轮随动表面69的第三和第四段69c、69d对应的第一连杆构件61的下表面的多个部分向下设置在与供纸辊6b的侧面的沿着该供纸辊6b的高度方向看的大致中间部分对应的位置上。

在从外壳2的前开口2a中将供纸盒3抽出或拉出的过程中，凸轮随动表面69的设置在第一连杆构件61的下表面上的第一段69a或第二段69b首先与倾斜分纸板8的上端滑动接触，从而第一连杆构件61被向上推，也就是说第一连杆构件61绕着第一轴62顺时针枢转。因为第二连杆构件63通过第三轴65可枢转地连接在第一连杆构件61上，所以第二连杆构件63绕着第二轴64逆时针枢转并且辊支撑臂6a绕着驱动轴53沿着稍微向上的方向逆时针枢转，如图17B中所示一样。在从前开口2a将供纸盒3拉出时，在其中凸轮随动表面69的设置在第一连杆构件61的下表面上的第二段69b和第三段69c与分纸板8的上端滑动接触的随后阶段中，第二连杆构件63和辊支撑臂6a向上大大枢转至高于分纸板8的上端的高度位置处，由此辊支撑臂6a和供纸辊6b可以在分纸板8的上端上方回缩，如在图17C中所示一样。

之后，当将供纸盒3进一步拉出时，由辊支撑臂6a的前端部分(自由端部分)支撑的供纸辊6b越过分纸板8的上端，并且凸轮随动表面69的设置在第一连杆构件61的下表面上的第一至第四段69a-69d与分纸板8的上端分开或从中拆除，同时凸轮随动表面69的设置在辊支撑臂6a的下表面上的第五段69e与分纸板8的上端滑动接触，如在图17D和17E中所示一样。在该状态中，辊支撑臂6a、供纸辊6b和连杆机构56的大部分通过形成在底壁21b中的孔55容纳在位于底壁21b上方的空间中，即容纳在主框架21中。因此，可以在不增大在主框架21的底壁21b和供纸盒3之间的空间的高度尺寸的情况下确保辊支撑臂6a和供纸辊6b的枢转向上和向下运动。

随后，在将供纸盒3进一步拉出时，辊支撑臂6a的靠近驱动轴53的近端部分在其下表面处与分纸板8的上端滑动接触，并且辊支撑臂6a和连杆机构56的大部分的位置远离作为供纸盒3的端壁的分纸板8，如在图17F中所示一样。然后，当整个辊支撑臂6a完全越过分纸板8的上端时，通常由未示出的偏置构件向下偏置的辊支撑臂6a回到其原始向下姿态，其中辊支撑臂6a的用来支撑供纸辊6b的自由端部分位于低于其近端部分的位置处，如在图17G中所示一样。

同时，在将供纸盒3推进或插入到外壳2的前开2a中时，按照相反的顺序即从图17G到图17A进行上述回缩操作。简要地说，在将供纸盒3推进前开2a中，首先通过分纸板8的上端在辊支撑臂6a的下表面处将辊支撑臂6a上推。在通过凸轮随动表面69和分纸板8的上端滑动接触使供纸辊6b从分纸板8的上端回缩之后，辊支撑臂6a返回到上述其原始向下姿态。在纸张P容纳在供纸盒3中的情况下，供纸辊6b邻接在这些纸张P的最上面一张上。

在上述布置中，供纸盒3的端壁用作分纸板8，分纸板8配备有用于在其前缘处将这些纸张P一张接一张分离的分纸部分。因此，当前布置确保简化了的操作连杆机构56的结构，而不必设置任何专门用于操作该连杆机构56的附加结构。

下面将对使辊支撑臂6a和供纸辊6b在供纸盒3上方回缩的结构的一些改进实施例进行说明。

下面参照图18A-18G对第一改进实施例进行说明，其中与在图17A-17G中所示的所述布置中所使用的附图标记相同的附图标记用来标识对应的部件，并且其详细说明省略。该第一改进实施例与在图17A-17G中所示的所述布置相同，只是设有止动件70，用来规定或确定连杆机构56的最下面位置并且因此规定或确定辊支撑臂6a和供纸辊6b的最下面位置，即在这些部件的枢转向下运动中的高度位置中的下限。该止动件70例如由固定到主框架21的后壁21c或托架66上的倒L形构件构成，并且由金属或合成树脂形成。该止动件70布置用于：在图18G中所示的其中那些部件56、6a、6b与供纸盒3完全分离或分开的状态中，通过第一连杆构件61的一部分与止动件70的邻接接触来防止连杆机构56、辊支撑臂6a和供纸辊6b枢转向下运动低于下限。该止动件70可以设置成与辊支撑臂6a的近端邻接接触。

接着将参照图19A-19G对根据第二改进实施例的回缩结构进行说明。在该第二改进实施例中，与在图17A-17G中所示的所述布置中所使用的附图标记相同的附图标记用来标识对应的部件，并且没有给出其详细说明。根据该第二改进实施例的连杆机构在图19A中大体上以“156”表示。该连杆机构156包括由设备1的外壳2中的适当部分例如主框架21的后壁21c支撑的主连杆构件71，使得主连杆构件71可以绕着第一轴62向上和向下枢转。主连杆构件71和辊支撑臂6a由连接机构按照可以向上和向下枢转的方式连接。该连接机构包括：大体上笔直的引导部分73，该引导部分73形成在辊支撑臂6a的一个侧面上以便沿着其纵向方向(即，供纸方向A)延伸；以及销74，该销74在其远离第一轴62的前端处设置在主连杆构件71的内表面上，并且布置成与引导部分73可动地接合。如在图17A-17G中所示的所述布置中一样，连杆构件71可以绕着枢转的第一轴62由托架66支撑。与上述连杆机构56相同，该第二改进实施例的连杆机构156具有凸轮随动表面69，该凸轮随动表面69布置成与供纸盒3的分纸板8的上端滑动接触。该凸轮随动表面69包括形成在主连杆构件71的下表面上的第一至第四段69a-69d和形成在辊支撑臂6a的下表面上的第五段69e。该凸轮随动表面69在第二段69b和第三段69c之间的连接部分处为凸形。该引导部分73可以为形成在辊支撑臂6a的一个侧面中的凹槽或通孔。

在该第二改进实施例中，供纸辊6b也保持与在设置在外壳2中的供纸盒3上的纸叠的最上面纸张P邻接接触或者在没有任何纸张P容纳在供纸盒3中的情况下与底板31邻接接触，并且包括主连杆构件71的连杆机构156位于供纸盒3的分纸板8沿着供纸方向A看的上游处，如在图19A中所示一样。

在从外壳2的前开口2a将供纸盒3抽出或拉出的过程中，凸轮随动表面69的设置在主连杆构件71的下表面上的第一段69a或第二段69b首先与分纸板8的上端滑动接触，从而主连杆构件71被向上推，也就是说主连杆构件71绕着第一轴62顺时针枢转。在该情况中，因为主连杆构件71通过连接机构(即，相互接合的销74和引导部分73)与辊支撑臂6a可枢转地连接，所以辊支撑臂6a绕着驱动轴53沿着稍微向上的方向逆时针枢转，如在图19B中所示一样。在从前开口2a将供纸盒3拉出时，在其中凸轮随动表面69的设置在主连杆构件71的下表面上的第二段69b和第三段69c与分纸板8的上端滑动接触的随后阶段中，由于销74和引导部分73的接合运动，所以辊支撑臂6a向上大大枢转至高于分纸板8的上端的高度位置处，由此辊支撑臂6a和供纸辊6b可以在分纸板8的上端上方回缩，如在图19C中所示一样。

之后，当将供纸盒3进一步拉出时，由辊支撑臂6a的前端部分(自由端部分)支撑的供纸辊6b越过分纸板8的上端，并且凸轮随动表面69的设置在主连杆构件71的下表面上的第四段69d与分纸板8的上端分开或从中拆除，同时凸轮随动表面69的设置在辊支撑臂6a的下表面上的第五段69e与分纸板8的上端滑动接触，如在图19E中所示一样。在该状态中，辊支撑臂6a、供纸辊6b和主连杆构件71的大部分通过形成在底壁21b中的孔55容纳在位于底壁21b上方的空间中，即容纳在主框架21中。因此，可以在不增大在主框架21的底壁21b和供纸盒3之间的空间的高度尺寸的情况下确保辊支撑臂6a和供纸辊6b的枢转向上和向下运动。

随后，在将供纸盒3进一步拉出时，辊支撑臂6a的靠近驱动轴53的近端部分在其下表面处与分纸板8的上端滑动接触，并且辊支撑臂6a的大部分的位置远离作为供纸盒3的端壁的分纸板8，如在图19F中所示一样。然后，当整个辊支撑臂6a完全越过分纸板8的上端时，通常由未示出的偏置构件向下偏置的辊支撑臂6a回到其原始向下姿态，其中辊支撑臂6a的用来支撑供纸辊6b的自由端部分位于低于其近端部分的位置处，如在图19G中所示一样。通过适当地确定引导部分73相对于销74的长度和位置，设置在主连杆构件71的下端(前端)处的销74位于辊支撑臂6a的引导部分73的一个端部处，并且由此防止销74相对于引导部分73运动，由此防止辊支撑臂6a进一步向下枢转。因此，包括销74和引导部分73的连接机构还用作用于规定辊支撑臂6a和供纸辊6b在其枢转向下运动中的最低位置的止动件。

同时，在将供纸盒3推进或插入到外壳2的前开口2a中时，按照相反的顺序即从图19G到图19A进行上述回缩操作，由此辊支撑臂6a和供纸辊6b可以在分纸板8的上端上方回缩，因此运动进供纸盒3中，如在图19A中所示一样。

接下来将参照图20A-20G对根据第三改进实施例的回缩结构进行说明。在该第三改进实施例中，与在所述第二改进实施例中所使用的附图标记相同的附图标记用来标识对应的部件，并且其详细说明省略。在该第三改进实施例中，连杆机构156包括主连杆构件71和按照可向上和向下枢转的方式将主连杆构件71和辊支撑臂6a连接在一起的连接机构。根据第三改进实施例的该连接机构包括：销75，该销75按照向外伸出的方式形成在辊支撑臂6a的一个侧面上；以及弧形引导部分76例如穿过主连杆构件71形成的通孔，使得销75配合在该通孔中。在该第三改进实施例中，由于引导部分76必须在辊支撑臂6a绕着驱动轴53向上和向下枢转的范围上形成在主连杆构件71中，所以主连杆构件71沿着垂直方向测量出的宽度尺寸较大。从设计必要性方面看，引导部分76可以具有笔直形状和弯曲(弧形)形状中的任何形状。因为通过连接机构和主连杆构件71使辊支撑臂6a和供纸辊6b在分纸板8的上端上方回缩的操作与在所述第二改进实施例中所述的大致相同，并且可以很容易参照图20A-20G理解，所以没有给出详细说明。

如在所述第二改进实施例中一样，在该第三改进实施例中，可以通过适当地确定引导部分76的长度和位置来规定辊支撑臂6a在枢转向下运动中的最低位置。因此，包括销75和引导部分76的连接机构还用作如上所述的止动件。

在图17A-17G中所示的所述布置和上述第一至第三改进实施例中，第一连杆构件61、第二连杆构件63和主连杆构件71中的每个构件设置成与辊支撑臂6a的一个侧面相邻。因此，与连杆机构布置成与供纸盒的位于层叠在供纸盒上的纸张P的宽度方向相对端部外面的侧板合作的传统布置相比，连杆机构56、156尺寸明显紧凑并且结构简单。要指出的是，第一连杆构件61、主连杆构件71和辊支撑臂6a可以由合成树脂和金属材料中的任一种形成。通过包括那些构件61、71、6a的下表面来构成该凸轮随动表面69，从而与凸轮随动表面形成在供纸盒的每块侧板的上表面上的传统布置相比，整个凸轮随动表面69具有减小的面积。另外，由于设有规定了辊支撑臂6a和第一连杆构件61或主连杆构件71在枢转向下运动中的下限的止动件，所以尤其在从设备1中将供纸盒抽出的状态中可以防止由辊支撑臂6a的前端部分支撑的供纸辊6b例如由于与外壳2的底部碰撞而出现应变。

在第二和第三改进实施例中，连杆机构156由单个主连杆构件71和连接机构构成，由此确保结构简化并且容易将连杆机构安装在设备1上。另外，设置在那些改进实施方案中的连接机构由设置在主连杆构件71和辊支撑臂6a中的一个构件上，并且引导部分73、76形成在主连杆构件71和辊支撑臂6a的另一个构件中。因此，该连接机构结构简单。

在图17A-17G的所示布置和上述第一至第三改进实施例中，在分纸板8的上端上可以设有如在图15A中所示的滚动体77例如辊，用于确保在分纸板8的上端和通过包括第一连杆构件61、主连杆构件71和辊支撑臂6a的下表面而构成的凸轮随动表面69之间平稳滑动接触，并且用于防止凸轮随动表面69由于磨损、碰撞等受损。另一方面，在第一连杆构件61、主连杆构件71和辊支撑臂6a的每个构件的下表面的可能首先碰到分纸板8的上端的一部分上可以设有这种旋转辊体。如上所述设置的该旋转辊体有效地防止在供纸盒3相对于设备1安装和拆除时这些部件相互滑动，具体地说在确保辊支撑臂6a和供纸辊6b平稳枢转向下和向上运动的同时防止凸轮随动表面磨损或受损。另外，通过包括第一连杆构件61、主连杆构件71和辊支撑臂6a的下表面而构成的凸轮随动表面69形成为弯曲表面，该弯曲表面平稳地与正在输送的纸张P的上表面或前缘(在沿着供纸方向A看的下游端)滑动接触。因此，该凸轮随动表面69还用作用于引导每张纸张P的纸张引导件，从而允许平稳地输送容纳在设置于设备1上的供纸盒3中的纸张P。

在其中在纸张P的整个表面上打印图像的所谓无边打印中，从供纸盒3中提供的纸张P的前缘(沿着供纸方向A看的下游端)首先由设置在记录头4沿着供纸方向A的下游侧上的滑架5的下侧上的传感器(未示出)检测出。之后，一次将纸张P朝着沿着供纸方向A的上游侧送回，使得纸张P的上述前缘设置在记录头4沿着供纸方向A看的上游端处。然后，开始进行打印操作。在该情况中，当朝着上游侧送回的纸张P的尾端(沿着供纸方向A看的上游端)从U形转向供纸通道9返回到供纸盒3中时，纸张P的尾端会与分纸板8的分纸部分或上端或层叠在供纸盒3上的纸张P的前缘干涉，从而不理想地造成从供纸通道9送回的纸张P变形或在将该纸张P朝着供纸盒3回送预定距离中出故障。

为了解决刚才所述的问题，如在图21中所示一样，在第一供纸通道限定构件60的限定了U形转向供纸通道9的径向外部的(沿着供给方向看)的最上游端上可以设有滚动体79例如辊。在该最上游端处，该构件60与分纸板8的上端相邻。另外，第一供纸通道限定构件60的最上游端的表面可以朝着U形转向供纸通道9的径向内部偏移。例如，第一供纸通道限定构件60可以形成有突起80，该突起80从第一供纸通道限定构件60的最上游端的表面向U形转向供纸通道9的径向内部突出，如在图22A中所示一样。而且，可以刮削供纸盒3的分纸板8的上端以形成凹痕81，如在图22B中所示一样。由于形成有凹痕81，所以在凹痕81沿着供给方向看的上游侧上形成有一个部分(在图22B中由“82”表示)。该凹痕81形成有一倾角，该倾角确定成使得凹痕81的和分纸板8的上端所得到的结构防止朝着供纸盒3回送的纸张P与分纸板8的分纸部分或层叠的纸张P干涉。

滚动体79、突起80和部分82中的每一个从连接着第一供纸通道限定构件60的部分限定供纸通道9的表面和分纸板8的倾斜面的直线或者从分纸板8的分纸爪8a的伸出端朝着供纸通道9稍微突出。

上述回缩结构同样适用于其中图像记录设备1布置成采用多个相互叠置的供纸盒的情况。

要理解的是，本发明并不限于所述实施方案的这些细节，而是可以在不脱离在所附权利要求中所限定的本发明的精神和范围的情况下采用对于本领域普通技术人员而言显而易见的各种变化和变型来实施。

Claims (13)

1.一种图像记录设备，包括：供纸盒，该供纸盒容纳有一叠记录纸张，并可以插入到图像记录设备的主体中且可以从该主体中拆除；端壁，该端壁设置在供纸盒沿着提供记录纸张的供纸方向的下游端处，从而沿着与供纸方向垂直的方向延伸，并且该端壁的高度大于可以容纳在供纸盒中的最大数目的记录纸张的高度；图像记录单元，该图像记录单元设置在主体中用于在记录纸张上记录图像；臂，该臂设置在主体中，并且可以绕着沿着与供纸方向垂直的方向延伸的轴枢转；供纸辊，该供纸辊设置在所述臂的自由端处，该供纸辊在供纸盒插入到主体中的状态中与容纳在供纸盒中的记录纸张的最上面一张接触，并且将记录纸张的最上面一张朝着图像记录单元供给；以及连杆机构，该连杆机构设置在主体中用于使所述供纸辊和臂上升和下降，该图像记录设备的特征在于：

所述连杆机构与端壁合作，从而在将供纸盒插入到主体中以及从该主体中拆除时使供纸辊和臂在供纸盒上方回缩。

2.如权利要求1所述的图像记录设备，其中所述端壁包括配备有分纸部分的倾斜分纸板，用来使记录纸张在其相应的前缘处分离从而一张接一张地供给。

3.如权利要求1所述的图像记录设备，其中所述连杆机构具有凸轮随动表面，在将供纸盒插入到主体中以及从该主体中拆除时，该凸轮随动表面与端壁滑动接触，以便使得供纸辊和臂能够在供纸盒上方回缩。

4.如权利要求3所述的图像记录设备，

其中所述连杆机构包括：第一连杆构件，该第一连杆构件可枢转地支撑在主体中从而可以向上和向下运动；以及第二连杆构件，该第二连杆构件在其近端处可枢转地连接到臂上，并且在其与近端相对的另一个端部处与第一连杆构件可枢转地连接，并且

其中与端壁的上端滑动接触的凸轮随动表面通过包括第一连杆构件的下表面构成。

5.如权利要求3所述的图像记录设备，

其中所述连杆机构包括主连杆构件，该主连杆构件可枢转地支撑在主体中从而可以向上和向下运动，并且通过连接机构与臂连接，使得主连杆构件能够上升和下降，并且

其中与端壁的上端滑动接触的凸轮随动表面通过包括主连杆构件的下表面构成。

6.如权利要求5所述的图像记录设备，其中所述连接机构包括：销，该销设置在主连杆构件上；以及引导部分，该引导部分设置在臂上并且与所述销接合。

7.如权利要求5所述的图像记录设备，其中所述连接机构包括：销，该销设置在所述臂上；以及引导部分，该引导部分设置在所述主连杆构件上并且与所述销接合。

8.如权利要求4所述的图像记录设备，还包括止动件，该止动件确定所述臂和所述第一连杆构件在它们的枢转向下运动中的最低位置。

9.如权利要求5所述的图像记录设备，还包括止动件，该止动件确定所述臂和所述主连杆构件在它们的枢转向下运动中的最低位置。

10.如权利要求4所述的图像记录设备，还包括滚动体，该滚动体设置在第一连杆构件的下表面和端壁的上端中的一个上，并且与第一连杆构件的下表面和端壁的上端中的另一个接触。

11.如权利要求5所述的图像记录设备，还包括滚动体，该滚动体设置在主连杆构件的下表面和端壁的上端中的一个上，并且与主连杆构件的下表面和端壁的上端中的另一个接触。

12.如权利要求4所述的图像记录设备，其中形成在所述第一连杆构件的下表面上的凸轮随动表面还用作用来引导所供给的每张记录纸张的引导表面。

13.如权利要求5所述的图像记录设备，其中形成在所述主连杆构件的下表面上的凸轮随动表面还用作用来引导所供给的每张记录纸张的引导表面。

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