CN108946273A - 一种输送机构及过胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种输送机构，属于膜材覆合设备领域，包括用于放置胶片的底板、位于底板下方的第一转动轴、一端转动设置于第一转动轴上，另一端设置有滚轮的支架，滚轮与胶片抵接和套设于第一转动轴上且通过传动组件带动滚轮转动进行胶片输送的单向传动组件。本发明通过支架和滚轮的自重实现了滚轮对胶片的挤压，从而能够通过滚轮与胶片之间的摩擦力实现胶片的输送。通过设置单向传动组件，只能由第一转动轴带动传动组件和滚轮转动，能够避免在胶片部分进入过胶机构后，由于胶片的速度增大，胶片通过滚轮和传动组件对第一转动轴的速度产生干涉，提高胶片传输的稳定性。本发明还公开了一种过胶机，该过胶机结构紧凑，胶片传输稳定。

Description

一种输送机构及过胶机
技术领域
本发明涉及膜材覆合设备领域，尤其涉及一种输送机构及过胶机。
背景技术
由于社会生产生活的需求，很多信息需要打印出来张贴公开，但为了保护好公开资料，需要在资料纸的两侧表面用过胶机贴上胶胶片形成密封的胶纸组件。
现有的过胶机包括输送机构和过胶机构，胶片从输送机构输送到过胶机构，但是胶片在输送机构和过胶机构上的传送速度是不同的，在过胶机构的传送速度大于输送机构的传送速度，当胶片一部分位于输送机构，一部分位于过胶机构时，由于过胶机构的传送速度较大，会通过胶片对输送机构的传送速度产生干涉，影响胶片传输的稳定性。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种输送机构，以解决现有技术中胶片在输送过程中，由于过胶机构的传送速度较大，会通过胶片对输送机构的传送速度产生干涉，影响胶片传输的稳定性的问题。
本发明的第二目的在于提供一种过胶机，已解决现有技术中胶片传输不稳定的问题。
如上构思，本发明所采用的技术方案是：
一种输送机构，包括用于放置胶片的底板，还包括：
第一转动轴，其位于所述底板上方；
支架，其一端能够转动地设置于所述第一转动轴上，另一端设置有滚轮，所述滚轮与所述胶片抵接；
单向传动组件及传动组件，所述单向传动组件套设于所述第一转动轴上且和所述传动组件转动连接，所述传动组件能够带动所述滚轮转动进行胶片的输送。
进一步地，所述单向传动组件包括固定环和转动环，所述固定环固设于所述第一转动轴上，所述转动环能够转动地套设于所述第一转动轴上；所述固定环沿轴向凸设有连接块，所述转动环的侧壁设置有缺口，所述连接块位于所述缺口内且和所述缺口的其中一个侧面抵接。
进一步地，所述传动组件包括转动套设于所述第一转动轴上的第二转动轴，所述转动环固设于所述第二转动轴上，且所述转动环背离所述固定环的一端设置有齿槽；所述第二转动轴上设置有能够转动地齿轮，所述齿轮靠近所述转动环一侧设置有能够与所述齿槽相配合的齿状结构。
进一步地，所述齿轮包括依次相互啮合且设置于所述支架上的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮能够转动地设置于所述第二转动轴上且靠近所述转动环一侧设置有所述齿状结构；
所述输送机构还包括设置于所述支架上的第三转动轴，所述第四齿轮、所述滚轮均固设于所述第三转动轴上。
进一步地，所述滚轮设有两个，且分别设置于所述第三转动轴的两端。
进一步地，还包括电机，所述电机的输出端连接于所述第一转动轴。
进一步地，所述底板上设置有从动轮，所述从动轮位于所述滚轮下方且与所述滚轮正对设置。
进一步地，所述第一转动轴沿轴向开设有通孔；所述输送机构还包括盖设在所述滚轮上方的盖板，所述盖板上沿所述第一转动轴轴向设置有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起从所述第一转动轴靠近所述支架一端插入所述通孔内。
进一步地，所述盖板上还设置有开设有夹持槽的夹持座，所述第一转动轴能够转动地设置于所述夹持槽内。
一种过胶机，包括上述所述的输送机构。
本发明的有益效果：
本发明提出的输送机构，通过将支架一端与第一转动轴转动连接，另一端设置有滚轮，支架和滚轮的自重实现了滚轮对胶片的挤压，从而在滚轮转动过程中能够通过滚轮与胶片之间的摩擦力实现胶片的输送，不需要额外的结构增加胶片与滚轮之间的作用力，结构紧凑且稳定可靠。通过设置单向传动组件，只能实现由第一转动轴带动传动组件和滚轮运动，能够避免在胶片部分进入过胶机构后，由于胶片的速度增大，胶片通过滚轮和传动组件对第一转动轴的速度产生干涉，提高胶片传输的稳定性。
本发明提出的过胶机，结构紧凑，能够避免过胶机构通过胶片对输送机构的传送速度产生干涉，提高了胶片传输的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的输送机构的局部结构图；
图2是本发明实施例一提供的第一转动轴、单向传动组件及传动组件的结构示意图；
图3是本发明实施例一提供的盖板的结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是本发明实施例一提供的过胶机的结构示意图。
图中：
1、底板；11、从动轮；21、电机；22、第一转动轴；3、支架；31、滚轮；32、第三转动轴；41、固定环；411、连接块；42、转动环；421、缺口；422、齿槽；51、第二转动轴；52、第一齿轮；521、齿状结构；53、第二齿轮；54、第三齿轮；55、第四齿轮；6、盖板；61、圆柱形凸起；62、夹持座；621、夹持槽；7、顶盖；8、过胶机构。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
实施例一
如图1至图4所示，本实施例提供了一种输送机构，该输送机构包括用于放置胶片的底板1、位于底板1上方的第一转动轴22、输出端连接于第一转动轴22的电机21，支架3、单向传动组件和传动组件，支架3一端能够转动的设置于第一转动轴22上，且位于第一转动轴22远离电机21的一侧，另一端设置有滚轮31，滚轮31与底板1上的胶片(图中未示出)抵接，具体地，在本实施例中，滚轮31设置有两个，当然在其他实施例中，滚轮31的个数可根据实际需要进行设置。单向传动组件套设于第一转动轴22上且和传动组件转动连接，传动组件能够带动滚轮31转动，依靠滚轮31与胶片之间的摩擦力进行胶片的输送。
通过将支架3一端与第一转动轴22转动连接，另一端设置有滚轮31，通过支架3和滚轮31的自重实现了滚轮31对胶片的挤压，从而在滚轮31转动过程中能够通过滚轮31与胶片之间的摩擦力实现胶片的输送，不需要额外的结构增加胶片与滚轮31之间的作用力，结构紧凑且稳定可靠。通过设置单向传动组件，只能实现由第一转动轴22带动传动组件和滚轮31运动，能够避免在胶片部分进入过胶机构8后，由于胶片的速度增大，胶片通过滚轮31和传动组件对第一转动轴22的速度产生干涉，提高胶片传输的稳定性
如图1和图2所示，两个滚轮31分别固设于第三转动轴32的两端，第三转动轴32能够转动地设置于支架3远离第一转动轴22的一端。
传动组件包括能够转动地套设于第一转动轴22上的第二转动轴51、能够转动地套设于第二转动轴51上的第一齿轮52、与第一齿轮52相啮合的第二齿轮53、与第二齿轮53相啮合的第三齿轮54和与第三齿轮54相啮合的第四齿轮55，第四齿轮55固设于第三转动轴32上。第一齿轮52的转动能够通过第二齿轮53、第三齿轮54和第四齿轮55带动滚轮31的转动。通过设置第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54和第四齿轮55能够将第一转动轴22的顺时针转动转化为滚轮31的逆时针转动，而且四个齿轮的自重能够增加滚轮31对胶片的挤压力，保证胶片的顺利输送。当然，在其他实施例中，齿轮的个数可根据实际需要进行设置。
单向传动组件包括固定环41和转动环42，固定环41固设于第一转动轴22上，转动环42固设于第二转动轴51上，固定环41沿轴向凸设有连接块411，转动环42的侧壁设置有缺口421，连接块411位于缺口421内，并且和缺口421的一个侧面抵接，其中沿第一转动轴22的周向方向，缺口421的长度大于连接块411的长度，在本实施例中，连接块411与缺口421靠近滚轮31一侧的侧面抵接，能够保证第一转动轴22的转动带动转动环42顺时针转动，而在胶片的带动下，当转动环42顺时针转动的速度大于第一转动轴22的转动速度时，缺口421的侧面会与连接块411脱离接触，进而不会带动第一转动轴22转动，避免了胶片通过滚轮31和传动组件对第一转动轴22的速度产生干涉，提高胶片传输的稳定性。
另外转动环42背离固定环41一侧设置有齿槽422，第一齿轮52靠近转动环42一侧设置有与齿槽422相配合的齿状结构521，通过齿槽422和齿状结构521相配合，能够实现固定环41的转动带动第一齿轮52转动，进而带动滚轮31转动实现胶片的输送。
如图1所示，底板1上还设置有两个从动轮11，两个从动轮11分别位于两个滚轮31的下方且和两个滚轮31正对设置。通过设置从动轮11，在胶片输送完成后，滚轮31在自身重力的作用下与从动轮11抵接而相对转动，避免滚轮31与下方的底板1相接触摩擦而损坏滚轮31。
如图3和图4所示，该输送机构还包括盖设在滚轮31上方的盖板6，盖板6上沿第一转动轴22的轴向设置有圆柱形凸起61，并且在第一转动轴22上方设置有夹持座62，夹持座62上设置有夹持槽621。
第一转动轴22沿轴向开设有通孔，圆柱形凸起61从第一转动轴22靠近支架3的一端插入通孔内，第一转动轴22能够转动地设置于夹持槽621内。通过设置圆柱形凸起61和夹持座62，能够对第一转动轴22进行固定，防止第一转动轴22在转动过程中产生偏移，保证第一转动轴22能够稳定的转动，而且能够减小第一转动轴22的长度，降低制造成本。
如图5所示，本实施例还提供了一种过胶机，该过胶机包括上述的输送机构，还包括顶盖7和过胶机构8，过胶机构8位于输送机构的下游，顶盖7和底板1相互配合形成容纳空间，输送机构和过胶机构8位于容纳空间内。该过胶机结构紧凑，能够避免过胶机构8通过胶片对输送机构的传送速度产生干涉，提高了胶片传输的稳定性。
实施例二
本实施例提供的输送机构及过胶机与实施例一提供的输送机构及过胶机的结构基本相同，不同之处在于，本实施例中的单向传动组件为单向轴承，第一转动轴和第二转动轴分别设置于单向轴承两侧，且均插入单向轴承内，第一转动轴能够通过单向轴承带动第二转动轴转动，而第二转动轴的转动不能通过单向轴承传递到第一转动轴。
以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种输送机构，包括用于放置胶片的底板(1)，其特征在于，还包括：
第一转动轴(22)，其位于所述底板(1)上方；
支架(3)，其一端能够转动地设置于所述第一转动轴(22)上，另一端设置有滚轮(31)，所述滚轮(31)与所述胶片抵接；
单向传动组件及传动组件，所述单向传动组件套设于所述第一转动轴(22)上且和所述传动组件转动连接，所述传动组件能够带动所述滚轮(31)转动进行胶片的输送。
2.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述单向传动组件包括固定环(41)和转动环(42)，所述固定环(41)固设于所述第一转动轴(22)上，所述转动环(42)能够转动地套设于所述第一转动轴(22)上；
所述固定环(41)沿轴向凸设有连接块(411)，所述转动环(42)的侧壁设置有缺口(421)，所述连接块(411)位于所述缺口(421)内且和所述缺口(421)的其中一个侧面抵接。
3.根据权利要求2所述的输送机构，其特征在于，所述传动组件包括转动套设于所述第一转动轴(22)上的第二转动轴(51)，所述转动环(42)固设于所述第二转动轴(51)上，且所述转动环(42)背离所述固定环(41)的一端设置有齿槽(422)；
所述第二转动轴(51)上还设置有能够转动地齿轮，所述齿轮靠近所述转动环(42)一侧设置有能够与所述齿槽(422)相配合的齿状结构(521)。
4.根据权利要求3所述的输送机构，其特征在于，所述齿轮包括依次相互啮合且设置于所述支架(3)上的第一齿轮(52)、第二齿轮(53)、第三齿轮(54)和第四齿轮(55)，所述第一齿轮(52)能够转动地设置于所述第二转动轴(51)上且靠近所述转动环(42)一侧设置有所述齿状结构(521)；
所述输送机构还包括设置于所述支架(3)上的第三转动轴(32)，所述第四齿轮(55)、所述滚轮(31)均固设于所述第三转动轴(32)上。
5.根据权利要求4所述的输送机构，其特征在于，所述滚轮(31)设有两个，且分别设置于所述第三转动轴(32)的两端。
6.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，还包括电机(21)，所述电机(21)的输出端连接于所述第一转动轴(22)。
7.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述底板(1)上设置有从动轮(11)，所述从动轮(11)位于所述滚轮(31)下方且与所述滚轮(31)正对设置。
8.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述第一转动轴(22)沿轴向开设有通孔；
所述输送机构还包括盖设在所述滚轮(31)上方的盖板(6)，所述盖板(6)上沿所述第一转动轴(22)轴向设置有圆柱形凸起(61)，所述圆柱形凸起(61)从所述第一转动轴(22)靠近所述支架(3)一端插入所述通孔内。
9.根据权利要求8所述的输送机构，其特征在于，所述盖板(6)上还设置有开设有夹持槽(621)的夹持座(62)，所述第一转动轴(22)能够转动地设置于所述夹持槽(621)内。
10.一种过胶机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的输送机构。
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