CN1739328A - 一种在土壤中形成沟壁的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在土壤中形成沟壁的装置，包括：框架；至少一个布置在所述框架底部的下切割/混合轮；还有至少一个布置在所述框架顶部的上切割/混合轮，其中，所述框架设计成，在上切割/混合轮和下切割/混合轮之间的中部的截面比所述至少一个下切割/混合轮的切割断面更小。本发明还涉及一种借助于这种装置在土壤中形成沟槽的方法。

Description

一种在土壤中形成沟壁的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种在土壤中形成沟壁的装置。本发明还涉及一种在土壤中形成沟壁的方法。
背景技术
德国专利195 30 827 C2公开了一种在土壤中形成沟壁的方法。在这种所谓的两阶段法中，第一阶段开挖切割沟槽，所产生的废土输送到地面上。在这样形成的切割沟槽中加入起支护作用的支承悬架。在切割沟槽形成后的第二阶段，将硬化的混悬物加入沟槽中，同时取出支承悬架。
在德国专利41 41 629 C2公开的单阶段法中，沟槽从开始就由硬化的混悬物支承，混悬物在地面上通过混合开挖出的土壤材料与可固化液而形成。
为了实现这些已知的方法，可以使用德国专利34 24 999 C2公开的沟壁切割机。这些已知的沟壁切割机具有切割框架和可旋转驱动的切割轮，切割轮支承在朝向地面的框架底部，用于剥离沟槽底部的土壤材料。剥离下来的土壤材料由切割轮输送至安装在切割框架上的抽吸装置，运送到地面上。
参考号为103 08 538的德国专利申请公开了另一种形成沟壁的方法。在这种所谓的“就地混合”方法中，硬化混悬物不是在沟槽外面而是在沟槽内直接产生。为此，切割轮剥离的土壤材料在切割沟槽中由于切割轮的作用与可固化液“就地”混合而产生硬化液-土混合物。在这种方法中，与可固化液混合的剥离土壤材料至少部分留在切割沟槽中，并在那里硬化而形成沟壁。所以，不再需要用泵送装置以十分复杂的方式将全部剥离下来的土壤材料输送到地面。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够形成高质量沟壁的装置和方法。
这一目的是通过具有权利要求1所述特征的装置和具有权利要求12所述特征的方法来实现的。优选实施例在相应的从属权利要求给出。
本发明一方面涉及一种在土壤中形成沟壁的装置，这种装置包括：框架；至少一个布置在框架底部的下切割/混合轮；还有至少一个布置在框架顶部的上切割/混合轮，其中，所述框架设计成，在上切割/混合轮和下切割/混合轮之间的中部的截面比至少一个下切割/混合轮的切割断面更小。
本发明的第一个基本思想是，在朝向地面的切割框架的底部和在切割框架的顶部都设有切割/混合轮。所述至少一个下切割/混合轮最好沿前进方向突出，而所述至少一个上切割/混合轮最好沿相反于前进方向的方向突出。由于切割/混合轮布置在框架两侧的缘故，能够很好地捣碎和混合剥离的土壤材料。尤其是，当使用根据本发明的装置在沟槽中“就地”产生混悬物时，可以使混悬物具有很高的均匀性，从而大大提高沟壁质量。而且，由于上下切割/混合轮的组合切割效果，可以达到很高的切割进度。
本发明的另一个基本思想是，框架设计成至少某些部分的截面比至少一个下切割/混合轮的切割断面更小。通过这种方式，在上下切割/混合轮之间的沟槽形成混合和输送部分，使得上下切割/混合轮之间的土壤材料能够进行交换。由于上下切割/混合轮都可以在该混合和输送部分产生物质流动，所以在这一部分中的土壤材料能够十分有效地进行混合，从而进一步提高混悬物的均匀性。为了使土壤材料能够很好地进行交换，框架还设计成，其中间部分的截面比所述至少一个上切割/混合轮的切割断面更小。
根据本发明的这种装置也可以称作切割机，具体称作沟壁切割机。切割/混合轮的圆周面可以带有剥离露出的土壤材料的切割齿、滚轮刀或其它土工刀具。然而，原则上至少一部分切割/混合轮也可以设计成不带这类土工刀具，在这种情况下滚轮的混合作用占主导地位。为了进一步提高混合效果，至少一部分切割/混合轮可以设有额外的混合部件如混合叶片。所述至少一个下切割/混合轮和所述至少一个上切割/混合轮基本上可以具有相同的结构设计，且为了进行反转操作，这些滚轮还可以设计成镜面对称。然而，最好只是下切割/混合轮具有沿圆周面设置的土工刀具和/或所述至少一个上切割/混合轮具有额外的混合部件。
基本上，具有较小截面的框架中间部分可以通过框架的台阶形成。然而，上切割/混合轮和下切割/混合轮之间的框架最好以收敛方式设计。具体地可以这样理解，在至少一个空间方向上，框架截面从上切割/混合轮开始沿前进方向连续变小，在到达下切割/混合轮之前连续变宽。在本发明中截面的含义可以理解为是正交于切割机前进方向的断面。
至少一个下切割/混合轮的切割断面最好具有至少近似矩形的设计。框架中间部分的横断面宽度最好为至少一个下切割/混合轮的切割断面宽度的四分之三或更小，具体是一半或更小；和/或框架中间部分的横断面长度最好为至少一个下切割/混合轮的切割断面长度的四分之三或更小，具体是一半或更小。这样在中间部分周围形成混合和输送部分，使得混悬物在其中能够十分有效地进行混合。长度和宽度的表示主要与至少近似矩形的切割断面有关，然而框架本身尤其是中间部分并不一定必须设计成矩形横断面，对于非矩形框架来说，横断面宽度和长度可以理解为框架横断面的平行于大致矩形的切割断面的尺寸。如果设有若干下切割/混合轮，至少一个下切割/混合轮的切割断面可以理解为所有滚轮的总切割断面。以此类推，至少一个上切割/混合轮的切割断面可以理解为所有上切割/混合轮的总切割断面。至少一个上切割/混合轮的切割断面最好也具有至少大致矩形的设计，尤其是至少大致上与至少一个下切割/混合轮的切割断面相同。
本发明提供了一种具有十分简单构造的装置，特别适合吸收切割作业时产生的力，其特征在于，框架和/或切割/混合轮设计成镜面对称，尤其是相对于正交前进方向延伸的镜面对称，和/或相对于沿前进方向延伸的镜面对称。所述前进方向可以理解为是本发明的切割机形成沟槽时的运动方向，即切割机的下沉方向。
在本发明的另一个优选实施例中，两个下切割/混合轮和两个上切割/混合轮最好近轴设置，且框架最好以X形方式设计，具有框架中心部分和四个最好以倾斜于前进方向方式布置其上的切割护板，切割/混合轮支承在切割护板上。根据这个实施例，框架以十字形方式设计，至少一个切割/混合轮，最好是一个轮对，分别支承在十字形四个支腿的末端。十字形的支腿最好由切割护板构成。
而且，切割/混合轮最好设计成具有两个单轮组成的轮对，且单轮最好同轴布置在框架切割护板的两侧。各切割/混合轮也可以包含两个以上的单轮。原则上讲，根据本发明可以设置任意多个切割/混合轮。
根据本发明的装置尤其适合于“就地混合”的沟壁切割方法，其中硬化后构成沟壁的混悬物不是在切割沟槽外面而是在切割沟槽内通过切割/混合轮的作用由剥离的土壤材料和可固化液直接产生。在这种情况下，最好在框架的底部尤其是在两个相邻的下切割/混合轮之间设有供液装置，将可固化液供应到沟槽中。通过将供液装置布置在两个切割/混合轮之间能够使两个切割/混合轮十分均匀地混合可固化液与土壤材料。原则上讲，供液装置也可以设计成与框架和/或切割机分开。
本发明另一个有利的方面在于，至少在下切割/混合轮设有切割齿以剥离露出的土壤材料，且在框架上设有突出到相邻切割齿之间的刮板，以除去切割齿上的剥离土壤材料。当切割/混合轮工作时，切割齿经过刮板，于是粘附在切割齿上的土壤刮板剥离。这使得切割进度大大提高。尤其是，刮板可清洁设计成铰接齿的切割齿以剥离土壤材料，所述铰接齿通过枢轴设置在切割护板下面的切割/混合轮上。
为了在装置下沉时控制其方向，根据本发明的框架最好设有液压操作的控制支柱，横向于前进方向延伸，尤其是大致上平行于切割/混合轮的旋转轴线延伸，以对接沟槽内壁。通过朝沟槽内壁延伸的这些控制支柱，可以使框架远离侧壁并改变其在沟槽中的位置尤其是倾斜程度，从而可以改变下沉方向。控制支柱最好设计成具有大致上是圆形或椭圆形的凸出支承面。具体地，控制支柱可以设计成蘑菇形。控制支柱适当布置在支柱保持架上，支柱保持架又布置在框架并最好从那里横向突出。这些支柱保持架可以设有驱动装置比如液压缸，延伸和收缩控制支柱。控制支柱基本上可沿任何选择的方向在框架上延伸，但最好大致平行切割/混合轮的旋转轴线延伸。控制支柱最好布置在框架中心部分的中部。
各控制支柱保持架最好设有组成一对控制支柱的两个控制支柱。一对控制支柱中的两个控制支柱最好同轴布置和/或可以从框架的相对侧面延伸。最好两对控制支柱分别布置在框架两侧的上下位置。两对控制支柱分别最好位于框架的同一高度。
为了下降和提升所述装置，最好设有钢丝绳和/或伸缩钻杆，框架的上侧悬挂其上。伸缩钻杆可以设计成凯氏方钻杆。钢丝绳或钻杆上最好设有悬挂框架的固定杆。
根据本发明提供了一种容易变化的装置，其特征在于，至少一个上切割/混合轮和/或至少一个下切割/混合轮的切割断面可以变化。为此可以设有调节装置，以调节上切割/混合轮和/或下切割/混合轮轴线之间的距离。或者还可以利用这种调节装置来改变相应切割/混合轮的切割半径。
如果设有若干，具体是两个，下切割/混合轮，可适当地相互紧挨着布置，即旋转轴线相对朝下的前进方向处于同一高度。同样地，如果设有若干上切割/混合轮，最好也是相互紧挨着布置。
本发明的另一个方面涉及一种在土壤中形成沟壁的方法，其包括，提供一种具有框架的沟壁切割机，两个下切割/混合轮相互靠近布置在框架底部，两个上切割/混合轮相互靠近布置在框架顶部，切割/混合轮可由旋转驱动装置驱动旋转，且所述沟壁切割机下沉到土壤中并在到达最终深度后收回，其中两个上切割/混合轮和两个下切割/混合轮分别由旋转驱动装置沿相反方向驱动。
根据本发明的方法可以通过本发明的装置来实施，这样可以实现上面所说的各项优点。
本发明方法的一个基本想法是，沟壁切割机设有至少两个下切割/混合轮和至少两个上切割/混合轮，其中，两个下切割/混合轮以反转方式驱动，两个上切割/混合轮同样以反转方式驱动。由于上下切割/混合轮都是反转的缘故，能够在很大程度上防止沟壁切割机产生偏移，因此从几何学的角度可以形成轮廓分明的切割沟槽。同时能够十分有效地除去沟槽底部剥离出的土壤材料。最后，为了形成硬化混悬物，还可以使剥离的土壤材料与可固化液十分充分地混合，尤其是当可固化液从两个下切割/混合轮之间和/或两个上切割/混合轮之间的中心供应到沟槽中时。根据本发明，在下沉和收回沟壁切割机时，一般切割/混合轮都可以反转运作。但是在收回沟壁切割机时切割/混合轮也可以不工作。不过，为了充分混合混悬物，切割/混合轮在收回时最好也旋转驱动，在这种情况下一般以交替方式改变切割/混合轮的旋转方向。
从切割沟槽中除去土壤材料的效率可以提高，因为当沟壁切割机下沉时，通过下切割/混合轮的转动可以从切割机中心除去在沟槽底部剥离的土壤材料。这一实施例证明十分有利，尤其是如果剥离的土壤材料没有从切割沟槽取出而是留在切割沟槽中与可固化液进行“就地”混合。根据这一实施例，当切割机下沉时，如果从正面看，布置在切割机左侧的下切割/混合轮沿顺时针方向运转，而靠近布置在切割机右侧的下切割/混合轮沿反时针方向运转。剥离的土壤材料最好输送到在框架中部周围形成的混合和输送部分。由此可以确保土壤材料与可固化液十分有效地进行混合。同时下切割/混合轮在切割沟槽内壁上的切向运动可促进沟槽切割机沿前进方向的下沉运动。
原则上，上切割/混合轮可以沿任何所选定的旋转方向相对位于下面的切割/混合轮运转。举例来说，框架上的上下两个切割/混合轮可分别沿相反方向旋转，即，布置在框架左侧的两个切割/混合轮沿相反的旋转方向转动，而位于框架右侧的两个切割/混合轮也是这样。然而，框架的上下切割/混合轮最好沿同一方向驱动。如此可以确保土壤材料被十分有效地除去。
一般来说，还可以将切割/混合轮在沟壁切割机收回时的旋转方向选为与沟壁切割机下沉时的旋转方向相同。然而，至少下切割/混合轮的旋转方向在沟壁切割机收回时最好反向。上切割/混合轮的旋转方向在沟壁切割机收回时最好也反向。由此在沟壁切割机上产生的流量剖面变化可进一步提高混悬物的混合效果。
对于切割/混合轮的旋转方向，由于其在沟槽内壁上的旋转运动，切割/混合轮最好产生与沟壁切割机的实际轴向运动相对的切向运动。通过这种方式，切割/混合轮的旋转运动可促进沟壁切割机的轴向下沉和收回运动，用来使沟壁切割机下沉和收回的轴向驱动装置因此能够以比较简单的方式设计。
附图说明
下面将借助于附图所示的优选实施例来更加详细地介绍本发明，在这些示意性附图中：
图1示出了根据本发明的在土壤中形成沟槽的装置的前视图；
图2示出了图1的装置的侧视图；
图3示出了根据本发明的还有一种切割机的前视图，说明当切割机下沉时切割/混合轮的旋转方向；
图4示出了图3的切割机的前视图，说明当收回切割机时切割/混合轮的旋转方向；和
图5示出了包含根据本发明装置的施工设备的侧视图。
在所有附图中，功能相同的部件用相同的标号来表示。
具体实施方式
图1和2示出了根据本发明的在土壤中形成沟壁的一种装置，也可以称作沟壁切割机1。沟壁切割机1包括支承框架10，在其下端即朝向地面的一端有两个下切割/混合轮21、22，可旋转地支承在同一高度上。在框架10的上侧有两个上切割/混合轮31、32，同样也是可旋转地支承在同一高度上。
切割/混合轮21、22、31、32全都设计成各有两个单轮的轮对，两个单轮都同轴支承在相应切割护板24、25、34、35的两侧。在图2中示出了上切割/混合轮32的实例，它的两个单轮37、38布置在切割护板35的两侧。而且，在图2中还示出了下切割/混合轮22的实例，它的两个单轮27、28可旋转地支承在切割护板25的两侧。其余的切割/混合轮21、31也类似地设计成轮对。
在框架10的中心有一框架中心部分15。框架中心部分15被设计成具有六边形底部的直立棱柱形状。上切割/混合轮31、32的两个切割护板34、35从框架中心部分15的两个相邻上侧表面突出。两个下切割/混合轮21、22的两个切割护板24、25从框架中心部分15的两个相邻下侧表面突出。可被认为是框架10的部件的切割护板24、25、34、35成某一角度延伸，即不平行于代表沟壁切割机1下沉方向的前进方向80。切割护板24、25、34、35与框架中心部分15一起形成十字形或X形的结构，其中十字形的支腿由切割护板24、25、34、35构成。由切割护板24、25、34、35构成的这种十字形支腿并不相互垂直。相反地，如切割护板34、35包围的角度，切割护板24、25包围的角度也小于90度。
切割/混合轮21、22、31、32的圆周上设有固定的切割齿42，包括用来剥离露出的土壤材料的切割齿。切割/混合轮21、22、31、32在靠近其相应的切割护板24、25、34、35处还设有设计成铰接齿43的切割齿。通过一旋转驱动装置可以使这些铰接齿43绕枢轴转动到相应切割护板24、25、34、35的圆周部分。这些铰接齿43特别用来除去切割护板24、25下面的土壤材料。
通过使下切割/混合轮21、22运转，位于沟壁切割机1下面的土壤材料在大致上是矩形的切割断面内被剥离。切割断面具有切割断面宽度BF和切割断面长度LF，在这里宽度与下切割/混合轮21、22的旋转轴线的方向有关。下切割/混合轮21、22的旋转轴线以及上切割/混合轮31、32的旋转轴线相互平行设置。两个下切割/混合轮21、22的旋转轴线的距离对应于两个上切割/混合轮31、32的旋转轴线的距离。相对于朝下的前进方向80，上切割/混合轮31布置在下切割/混合轮21的上方，而上切割/混合轮32布置在下切割/混合轮22的上方。这里所有切割/混合轮21、22、31、32具有相同的轮径。基于切割/混合轮21、22、31、32的这种几何布置和设计方案，上切割/混合轮31、32的切割断面对应于下切割/混合轮21、22的切割断面。
在框架中心部分15的中部12，框架1设计成是变截面的，与下切割/混合轮21、22以及上切割/混合轮31、32的切割断面相比具有较小的断面。通过这种方式，在中部12的沟槽内壁4、4′与框架10之间形成混合和/或输送部分54，图中只示出了一部分，所剥离的土壤材料在那里与可固化液混合。为了将可固化液供应到切割沟槽中，在两个下切割/混合轮21、22之间的切割机中心7设有设计成喷嘴的供液装置50。
如图1所示，为了形成变截面的中部12，框架10的横断面长度LR从切割护板24、25、34、35开始以收敛方式设计。然而，如图2中所示，框架10的横断面宽度BR在其整个高度保持基本上不变。在框架中心部分15的中部12，框架10的横断面宽度BR大约为切割断面宽度BF的0.45倍，且框架10的横断面长度LR大约为切割断面长度LF的0.45倍。
带有切割护板24、25、34、35和切割/混合轮21、22、31、32的框架10以三镜面对称方式设计，其中第一个镜面75垂直于前进方向80设置，而另两个镜面71、72平行前进方向80相互垂直布置。
在切割护板24、25、34、35上设有突出到相邻切割齿42和/或铰接齿43之间的刮板46、46′。刮板46、46′大致上沿切割/混合轮21、22、31、32的径向布置。当切割/混合轮21、22、31、32旋转时，切割齿42和/或铰接齿43经过刮板46、46′，于是粘附在切割齿42和/或铰合齿43上的土壤材料被刮去，使齿上没有土壤。为了驱动切割/混合轮21、22、31、32，在框架10的框架中心部分15的内侧设有液压驱动马达，未在附图中示出。
在框架10的框架中心部分15的侧面设有控制支柱60、60′，大致上平行于切割/混合轮21、22、31、32的旋转轴线并垂直于前进方向80延伸，处于与沟槽内壁4′对接的位置，控制支柱60、60′可重新缩回以控制沟壁切割机1的方向。控制支柱60、60′是蘑菇形的，其顶端具有从正面看是圆形的凸起支承面62，用以接合沟槽内壁4′。
如图2所示，控制支柱60、60′成对同轴布置在框架10的两侧，每对控制支柱中的一个控制支柱60布置在框架10的前面，而另一个控制支柱60′布置在框架10的背面，如图1的前视图所示。从图1中还可以看出，总共有四对控制支柱设置在框架10上，其中各有两对安装在框架中心部分15的左、右侧，当从正面看时相对于朝下的前进方向80处于同一高度。每对控制支柱中的两个控制支柱60、60′支承在以套管方式包围控制支柱60、60′的支柱连接保持架64，在支柱保持架64内还设有用来伸出和缩进控制支柱60、60′的驱动装置，未在附图中示出。
为了将沟壁切割机1悬挂到未在图1和2中示出的钢丝绳或凯氏方钻杆上，在沟壁切割机1顶部的切割护板24、25设有支承在那里的固定杆17。
在图3和4示出了当实施根据本发明的方法时本发明沟壁切割机1的切割/混合轮21、22、31、32的旋转方向。图3示出了沟壁切割机1下沉时的情况，图4示出了沟壁切割机1收回时的情况。沟壁切割机1相应的轴向运动用箭头R表示。
从图3可以看出，当切割机下沉时，下切割/混合轮21、22的旋转方式使得剥离的土壤材料和加入切割沟槽中的可固化液从切割机中心7输送至切割沟槽的内壁4。为此，布置在左侧的切割/混合轮21沿顺时针方向旋转，布置在右侧的切割/混合轮22沿反时针方向旋转。布置在下切割/混合轮21、22上方的上切割/混合轮31、32沿与位于下面的相应切割/混合轮21、22相同的旋转方向运转，即布置在左侧的上切割/混合轮31沿顺时针方向旋转而布置在右侧的上切割/混合轮32沿反时针方向旋转。
当收回沟壁切割机1时，所有切割/混合轮21、22、31、32的旋转方向反向，如图4所示。
切割/混合轮21、22、31、32的旋转方向，使得在与沟槽内壁4′的接触点处，滚轮由于其旋转运动而沿与切割机轴向运动R相对的切线方向运动。
图5示出了配备有根据本发明的沟壁切割机1的施工设备100。这种施工设备包括设计成履带牵引装置的下承载机具102和可旋转地设置其上的上承载机具101。起重架110绕水平延伸的轴线铰接在上承载机具101上。为了使起重架110能够绕枢轴转动，设有液压动力缸112，其一侧铰接在上承载机具101，另一侧铰接在至少围住几节起重架110的套筒114上。
为了悬挂沟壁切割机1，提供了可由上承载机具101的卷扬机95操作的钢丝绳90。从卷扬机95出来的钢丝绳90由若干个导向轮94、94′、94″引导通过起重架110。钢丝绳从最上面的导向轮94延伸至挂有沟壁切割机1的滑轮箍92上。钢丝绳90以双股方式穿过滑轮箍92。
除了钢丝绳90之外，施工设备上还设有液压和流体管道120，供应液压流体和可固化液给沟壁切割机1。这些液压和流体管道120可以通过设置在上承载机具101的绞盘装置125卷绕。可从这个点通过同样设置在起重架110上的导向轮124延伸至沟壁切割机1。

Claims (15)

1.一种在土壤中形成沟壁的装置，包括：
框架，
至少一个布置在所述框架底部的下切割/混合轮，
还有至少一个布置在所述框架顶部的上切割/混合轮，
其中，
所述框架设计成，在所述上切割/混合轮和所述下切割/混合轮之间的中部的截面比所述至少一个下切割/混合轮的切割断面更小。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，位于所述上切割/混合轮和所述下切割/混合轮之间的所述框架以收敛方式设计。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述框架中部的横断面宽度(BR)为所述至少一个下切割/混合轮的切割断面宽度(BF)的四分之三或更小，最好是一半或更小，和/或
所述框架中部的横断面长度(LR)为所述至少一个下切割/混合轮的切割断面长度(LF)的四分之三或更小，最好是一半或更小。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述框架和/或所述切割/混合轮设计成镜面对称，相对于正交前进方向延伸的镜面和/或沿所述前进方向延伸的镜面对称。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，两个下切割/混合轮和两个上切割/混合轮最好近轴设置，且
所述框架最好以X形方式设计，具有框架中心部分和四个倾斜于所述前进方向设置其上面的切割护板，所述切割/混合轮支承在所述切割护板上。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述框架的底部，尤其是在两个相邻下切割/混合轮之间，设有将可固化液供应到所述沟槽中的供液装置。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，至少在所述下切割/混合轮上设有剥离露出的土壤材料的切割齿，和
所述框架上设有突出到相邻切割齿之间的刮板，可使所述切割齿上没有剥离的土壤材料。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述框架最好设有液压操作的控制支柱，横向于所述前进方向延伸，尤其是大致平行于所述切割/混合轮的旋转轴线延伸，以对接所述沟槽的内壁。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，两对控制支柱分别布置在所述框架两侧的上下位置。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述框架的上侧悬挂在钢丝绳和/或伸缩钻杆上。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少一个上切割/混合轮和/或所述至少一个下切割/混合轮的所述切割断面可以变化。
12.一种在土壤中形成沟壁的方法，可借助于权利要求1所述的装置，其中：
提供具有框架的沟壁切割机，两个下切割/混合轮相互靠近布置在所述框架的底部，两个上切割/混合轮相互靠近布置在所述框架的顶部，
所述切割/混合轮由旋转驱动装置驱动旋转，且
所述沟壁切割机下沉到所述土壤中，并在到达最终深度后收回，其中，
所述两个上切割/混合轮和所述两个下切割/混合轮分别由所述旋转驱动装置沿相反方向驱动。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，当所述沟壁切割机下沉时，所述下切割/混合轮的转动可将所述沟槽底部剥离的土壤材料从所述切割机的中心清除。
14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述框架上下的切割/混合轮沿相反方向或沿相同方向驱动。
15.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，至少所述下切割/混合轮的旋转方向在所述沟壁切割机收回时反向。
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