CN1726784A - 一种生产多种色香味型麻花的方法 - Google Patents

Abstract

一种生产多种色香味型麻花的方法，属于食品加工领域。本发明在已知的使用麻花坯条机生产麻花的工艺基础上进行创新，通过分别配制两种或两种以上色香味有差异的原料，然后，把这些原料，以定时定次定量加料、依次分别加进、循环轮流进行等的特殊加料方法，加进麻花坯条机内，使机器生产出多种色香味型麻花坯条，然后经过分切、捏头、油炸等已知的方法，制成多种色香味型麻花成品；从而进一步丰富了传统麻花的花色品种，满足了人们对食品求新求异求变的要求。

Description

一种生产多种色香味型麻花的方法

技术领域

本发明是一种生产麻花的方法，特别是一种生产多种色香味型麻花的方法，属于食品加工领域。

背景技术

麻花是一种传统的油炸食品。已知的生产方法是：

一、传统的手工生产方法。通过手工把和好的面团经切条，搓条、合股、绞合、油炸等工序制成麻花。二、近年出现的使用机械生产麻花的方法。如申请号为02111298.3的制麻花机和申请号为9712207.9的全自动麻花制作设备等等。最有代表性和推广使用较多的是一种半机械化的生产设备——麻花坯条机，也叫麻花机。该麻花坯条机常用型号的生产量是每小时加工33公斤配成料，每秒钟加工9克左右。用这种机械生产麻花的工艺是：先配制一种生产麻花的原料——即把加入一定水、副料、调料等的面粉搅拌成松散的颗粒状或面团，然后，把原料不定时不定量地加入运行着的麻花坯条机喂料槽，于是，机器生产出连续不断的多股型麻花坯长条，其坯条可以是三股、六股、九股及单股，可粗可细。然后，经手工把麻花坯长条按要求尺寸分切成段，接着把每段麻花坯条的两头分别捏合一下(以避免两头散开)，经油炸制成细长型麻花；或者把每段麻花坯条对折合股再绞扭，经油炸制成短粗型麻花。该种方法制作的麻花虽然也味香可口，但就每根麻花而言，存在着颜色单调、口味单一的缺憾，即每种麻花通体一种口味——甜香味或者咸香味；通体一个颜色——黑红色或者金黄色。

发明内容

为了丰富麻花的花色品种，满足现代人对食品求新求异求变的需求，本发明在已知的使用麻花坯条机生产麻花的工艺基础上进行创新，提供一种生产多种色香味型麻花的方法，该方法生产出的每根麻花具有多种色香味，即具有两种或两种以上有差异的色香味；该麻花既可以是多种颜色、多种香味，也可以是一种颜色、多种香味，或者多种颜色、一种香味等等。以一种依照本发明的方法生产的有着三种色香味的麻花品种为例来说明：该品种麻花，每根可分为上、中、下三段，上半段可以是红色甜香味，中间段可以是棕色、甜味、巧克力香型，下半段可以是绿色、酸味、水果香型。该麻花既多彩又多香味。本发明的生产方法是：根据产品设计要求将已知的单独配制一种原料改为分别配制两种或两种以上色香味有差异的原料，分别盛放；然后把这些配制成的各种原料以定时定次定量加料、依次分别加进、循环轮流进行的特殊加料方式，加入运行着的麻花坯条机的喂料槽，使麻花坯条机生产出多种色香味型麻花坯长条，然后，经过分切、捏头、油炸等已知的方法制成多种色香味型麻花成品。同已知方法相比，本发明在配制原料方面的特征是：分别配制两种或两种以上色香味有差异的原料。“色香味有差异的原料”指的是以下三种情况：1、色香味三方面都有差异的原料；2、色香味三方面中的任何两方面有差异的原料；3、色香味三方面中任一方面有差异的原料。以第一种情况为最佳选择。同已知方法相比，本发明在加料方法上的特征是：一、依据所要生产的麻花的规格和色香味设计要求及麻花坯条机的生产速度，首先对加料进行定时定次定量。定时：一是确定把按设计要求配制成的原料轮着分别加一遍所需的时间，简称“加料每一轮所需时间”。加料每一轮所需时间，就是机器按设计要求的规格长度每生产一根麻花坯的时间；二是确定每次加料间隔的时间。为使上次和下次按要求定量分别加进机器喂料槽的不同原料在喂料槽内互不掺和，或尽量少掺和。生产出各种色香味界限比较分明的多种色香味型麻花，要求上次和下次加料之间在时间上必须有一定间隔，那怕是半秒钟。“间隔的时间”，实质上，就是上次按要求定量加进机器喂料口的原料加工殆尽的时间。每次加料的重量除以机器每秒生产坯条的重量就是“间隔的时间”。其实，在实际的生产操作中，为了实现准确把握每次加料间隔的时间，一个简便的做法是：在上次定量加进机器进料槽内的原料殆尽的瞬间迅即加进下次原料。定次：确定在加料每一轮中加料的次数。一般是每一轮中加料的次数等于确定生产的每根麻花设计的色香味数。即设计几种色香味就加几次料。每种原料加一次，特殊要求的可以加多次。定量：确定每种原料每次加的量；所要生产的每根麻花坯的设计重量除以加料每一轮中加料的次数就是每一种原料每次加的量。例如：生产一种规格长度为30厘米、重量为45克的多种色香味型麻花坯条，麻花坯条机生产该规格麻花坯条的速度是每秒钟生产6厘米长，9克重，该麻花色香味的设计是：每根麻花分为上中下三段，各段长10厘米，各段的色香味均不同。根据上述要求和条件确定：在每5秒钟要依次分别加三次(种)料，每次加料的时间间隔是1.66秒，每种料每次加15克。二、对配制成的两种或两种以上色香味有差异的原料，要按产品设计要求，依次分别加进机器，加一轮后，再从头开始，轮流进行。三、在每一轮的加料过程中，每种原料加的量和次数可以相同，也可以有差异；一般是一种料加一次，也可以加多次。要根据每个产品品种的设计要求而确定。如果在设计某个产品品种中，想增加某个色香味在每根麻花中的比重，突出其口味，那么在生产中，可以适当增加这种原料每次加料的重量，或在每一轮加料过程中增加其加料次数而相应减少其他原料的重量或次数。按照上述本发明配制原料和加进原料的方法，结合已知的生产工艺进行生产，即可通过麻花坯条机生产出多种色香味型麻花。

具体实施方式

实施例1、生产多种色香味型麻花所使用的麻花坯条机的生产速度是：每秒产出麻花坯条6厘米，重9克。确定生产的麻花坯条规格是：每根长30厘米，重45克，分上中下三段，各段长10厘米。产品色香味设计要求是：每根麻花具有三种有差异的色香味，每根麻花的上段是红色甜香味，中间段是棕色甜味巧克力香型，下半段是橘黄色酸味水果香型。那么，在生产时，首先按设计要求分别配制三种色香味原料，然后，开动麻花坯条机，按要求分别加进配制成的三种原料。加料的具体要求时是：每5秒钟加3次料，每次加料15克，每次加料时间间隔为1.67秒，按照先加一次红色甜香味料，接着加一次棕色甜巧克力香型料，再接着加一次橘黄色酸味水果香型料的顺序，分别加进机器，如此轮流不断进行，麻花坯条机便生产出每30厘米都依次分布着红色甜香味、棕色甜味巧克力香型、橘黄色酸味水果香型等三种色香味的麻花坯长条。然后，以坯条上的每个红色部分的外边沿为起点，以30厘米为标长，把麻花坯长条分切成一个个30厘米长的小段，分别捏合两头，油炸至成品。

实施例2、生产多种色香味型麻花所使用的麻花坯条机的生产速度是：每秒产出坯条长6厘米，重9克。确定生产的麻花坯条规格是：每根长36厘米，重54克。产品设计要求每根麻花具有三种有差异的色香味；上段是红色咸香味，中间段是棕色咸麻辣味，下段是黄色咸孜然味；为突出棕色咸麻辣味，要求中间段长度为24厘米。那么，在生产时，首先按上述要求分别配制三种色香味有差异的原料，然后，启动麻花坯条机，分别加进配制成的三种原料。对加料的具体要求是：每6秒钟加4次料，每次加料13.5克，每次加料时间间隔为1.5秒；按照先加一次红色咸香味料，接着连加两次棕色咸麻辣味料，再接着加一次黄色咸孜然味料的顺序分别加进机器，如此轮流不断进行，麻花坯条机便生产出每36厘米长都分布着红色咸香味、棕色咸麻辣味、黄色咸孜然味三种色香味的麻花坯长条。然后，以麻花坯条上的红色部分外边沿为起点，以36厘米为标长，把长坯条分切成一个个36厘米长的小段，分别捏合两头，油炸至成品。

Claims (4)

1、一种生产多种色香味型麻花的方法，其特征在于首先按照多种色香味型麻花的设计要求，分别配制两种或两种以上色香味有差异的原料，然后把这些原料，以定时定次定量加料、依次分别加进、循环轮流进行的加料方法，加进麻花坯条机，使机器生产出多种色香味型麻花坯条，然后经过分切、捏头、油炸等已知的方法，制成多种色香味型麻花成品。

2、如权利要求1所述的生产多种色香味型麻花的方法，其特征在于“色香味有差异的原料”，主要指的是色香味三方面都有差异、都不相同的原料，同时，也包括色香味三方面中任何两方面或一方面有差异而另外的一方面或两方面都相同的原料。

3、如权利要求1所述的生产多种色香味型麻花的方法，“定时加料”在实际操作中的特征是，在上次定量加进机器喂料口的原料加工殆尽的瞬间迅即加入下次要加的原料。

4、如权利要求1所述的生产多种色香味型麻花的方法，其特征在于，在每一轮的加料过程中，每种原料加的量和加的次数可以相同，也可以有差别；可以加一次，也可以加多次。根据每种产品设计要求而定。