CN1712230A - 图像处理装置 - Google Patents

Abstract

一种图像处理装置的典型构造，其包括：原稿堆叠装置，其上堆叠原稿；记录介质堆叠装置，其上堆叠记录介质；及进给辊，用来从原稿堆叠装置或记录介质堆叠装置进给原稿或记录介质。进给辊配置在记录介质堆叠装置的上方，并且至少记录介质堆叠装置的下端在接近或远离进给辊的方向上是可动的。原稿堆叠装置以预定间隔配置在记录介质堆叠装置的上方并且与该记录介质堆叠装置相平行。而且，原稿堆叠装置在与进给辊相对应的位置处没有支撑部，并且随记录介质堆叠装置的移动而移动。

Description

图像处理装置

技术领域

本发明涉及诸如传真机之类的图像处理装置的构造，该图像处理装置包括一条共用于原稿和记录介质的输送路径。

背景技术

为了减小尺寸和降低成本的目的，已经提出了一种图像处理装置，如其中部分输送路径被共用于原稿和记录介质的传真机。

这样一种构造的一个例子表示在图11中。在图11中的图像处理装置包括：一个ASF单元301，用来分离和一张一张地输送堆积在堆积盘上的成摞的记录介质；一个ADF单元302，用来分离和一张一张地输送堆积在原稿束中的原稿纸张；一个辅助输送辊303，用来输送由ASF单元301或ADF单元302输送的记录介质或原稿；一个主输送辊304，用来以预定速度输送记录介质或原稿；一个排出辊305，用于把记录介质或原稿排出至装置外部；一个扫描器306，用来从原稿读数据；及一个记录单元307，用来在记录介质上形成图像。在这种构造中，一起形成输送路径的辅助输送辊303、主输送辊304、排出辊305及一个引导件共用于原稿和记录介质，以便实现图像处理装置的尺寸的减小和成本的降低。如此结构的传真机例如在美国专利US5,727,890中提出。

提出了另一种构造，其中，单个进给辊的转动和旋转被控制，以进给从纸盒或手动纸端口接收的记录介质(日本专利申请公报No.H03-243545)。根据在日本专利申请公报No.H03-243545中公开的结构，一个进给辊能在两个记录介质堆叠装置之间被转动和移动，从而记录介质能被任一堆叠装置进给。

在美国专利USP5,727,890公开的结构中，扫描器306被配置在主输送辊304的上游，并且辅助输送辊303被配置成补助ADF单元302的不稳定输送速度，以把原稿输送到主输送辊304。然而，与用来输送原稿和记录介质的另一个输送装置和输送路径相比，只有排出辊305被共用，并且装置的尺寸的减小和成本的降低不令人满意。

在日本专利申请公报No.H03-243545公开的结构中，用来转动进给辊的机构和控制过程复杂，并且对于每个堆叠装置都必须设有分离装置。因此，装置的尺寸的减小和成本的降低也不令人满意。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种图像处理装置，其中，为了减小装置的尺寸和成本，提供了一套分离进给机构，以能够实现原稿和记录介质的分离进给，并由此能进行特别平稳的进给。

为了实现这个目的，根据本发明的图像处理装置的典型构造包括：原稿堆叠装置，其上将堆叠原稿；记录介质堆叠装置，其上将堆叠记录介质；及进给辊，它从原稿堆叠装置和记录介质堆叠装置进给原稿和记录介质，并且配置在记录介质堆叠装置的上方；其中，至少记录介质堆叠装置的下端在接近或远离进给辊的方向上是可动的，并且原稿堆叠装置以预定间隔配置在记录介质堆叠装置的上方并且与该记录介质堆叠装置相平行；原稿堆叠装置在与进给辊相对应的位置处没有支撑部，并且像记录介质堆叠装置那样被移动。

根据本发明，由于用来分离和输送原稿和记录介质的进给辊、分离单元及输送路径能被共用于包括读装置和记录装置的图像处理装置，所以能减小装置的尺寸和成本。另外，尽管这些元件被共用，但能消除在进给期间和其之后的反张力(backtension)，并且能稳定地支撑原稿的下面。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的图像处理装置的构造的横断面图；

图2是其中没有放置原稿和记录介质的自动进给器的透视图；

图3是其中未曾放置原稿和记录介质的自动进给器的前视图；

图4A和4B是其中仅已放置原稿的状态的横断面图；

图5A和5B是在自动进给器中的压板和进给辊的运动的示意横断面图；

图6A和6B是用来解释进纸状态的前视图；

图7是用来解释分离单元的分离机构的示意横断面图；

图8是自动进给器的复位爪或复位杠杆的透视图；

图9A、9B及9C是用来解释用于自动进给器的复位杠杆的运动的横断面图；

图10是用来解释用于自动进给器的复位杠杆的运动的横断面图；及

图11表示传统图像处理装置的例子的视图。

具体实施方式

下面参照附图，详细描述本发明的实施例。然而，关于本发明的范围，元件的尺寸、材料、形状及相对位置不限于在这个实施例中描述的那些，除非专门如此指定。

图1是根据本发明实施例的一种图像处理装置的构造的横断面图，使用传真机作为例子。在图1中的传真机100包括：一个图像记录单元101，包括一个盒1，其是记录装置的例子；一个图像读取单元102，包括一个图像读取器28，其是读取装置的例子；及一个自动进给器103，它分离数张记录介质P、或数张原稿S，并且进给对于图像记录单元101或图像读取单元102已经放置的每张记录介质P或每张原稿S。

在自动进给器103的下游有：一个PageEnd传感器杠杆(PE传感器杠杆)21，用来探测记录介质P或原稿S；一个输送单元，用来以预定速度把纸张输送到图像记录单元101和图像读取单元102；及排出单元，用来把已经记录和扫描的纸张排出到外部位置。输送单元包括：一个输送辊10，由金属轴和橡胶辊制成；和数个夹紧辊16，它们相对于纸张在横向压靠输送辊10。排出单元包括：一个排出辊17，通过将弹性体与塑性轴一体化成型而得到；及棘轮18，压靠着排出辊17。提供一个台板3，作为从一个ASF基座80延伸到排出辊17的通纸面。数个肋38在相对于记录介质的横向形成在台板3的记录介质支撑表面上，并且在记录介质输送过程期间，记录介质P通过肋38的上表面。如以上描述的那样，从进给辊81到排出辊17的输送路径是一条公共路径，沿该公共路径通过原稿和记录介质。

图像记录单元101是从墨盒1排出墨水以记录数据的喷墨记录方式。盒1安装在滑座4上，并且在与输送记录介质P的方向相垂直的横向上扫描原稿。根据本实施例，本发明适用于在主扫描方向上移动记录头的串行型(serial type)记录装置。然而，应该注意，本发明也适用于通过采用跨过整个区域延伸的记录头在相对于记录纸张的横向记录图像、同时依次输送记录纸张的全行型(full line type)记录装置。

图像读取单元102的图像读取器28包括：一个接触图像传感器(下文称作CS)22，它是图像读取装置；一个CS保持器26，它是一个用来保持CS22的部件；及一个白色基准部件25，它由CS保持器26保持在它与CS22相对的状态下。图像读取器28通常在等待位置处，与台板3分离(等待状态)。当装置的主体接收到图像读取指令如拷贝指令或传输指令时，图像读取器28在由图1中箭头指示的方向上由驱动装置(未示出)转动，并且移动到与台板3相对的读取位置(读取状态)。由于图像读取器28被配置在沿移动滑座4的路线上，所以能减小传真机的整体尺寸。在图像记录操作期间，如图1所示，图像读取器28被移动到在滑座4被移动到的区域外的等待位置，从而图像读取器28不会与用来移动滑座4的空间干涉。

进给到图像读取单元102的原稿S由共用于记录介质P的输送辊10和夹紧辊16输送到图像读取器28。然后，在原稿S由输送辊10和夹紧辊16、以及由排出辊17和棘轮18夹紧和输送时，图像读取器28扫描原稿S，然后，原稿S被排出到装置外。

现在将描述自动进给器103。图2是其中还未放置原稿S和记录介质P的自动进给器103的透视图。图3是其中还未放置原稿S和记录介质P的自动进给器103的前视图。图4A和4B是其中仅已放置原稿S的自动进给器103的状态的横断面图。图5A和5B是示意横断面图，表示自动进给器103的压板和进给辊的运动。图6A和6B是用来解释自动进给器103在给纸期间的状态的前视图。图7是用来解释分离单元的分离机构的示意横断面图。图8是用于自动进给器103的复位杠杆的结构的透视图。及图9A至9C和图10是用来解释自动进给器103的复位杠杆的运动的横断面图。

如图2和4A所示，作为自动进给器103的框架的ASF基座80由一个基座表面80a、一块右侧板80b、一块左侧板80c、一个前端基准面80d及一个通纸面80e构成。

进给辊81通过轴承可旋转地连接到右侧板80b和左侧板80c上。压板82的支撑轴82c通过轴承可旋转地连接到右侧板80b和左侧板80c上。并且压板82由一根压板弹簧83推向进给辊81，该压板弹簧设置在压板82的反面与ASF基座80的基座表面80a之间。

而且，如图2和5A与5B所示，一个驱动凸轮81b套装在进给辊81的轴上，并且为压板82设置一个从动凸轮82a。如图5A所示，压板82起加压部件的作用，该加压部件在给纸期间通过使用由压板弹簧83施加的力把记录介质P束或原稿S束压向进给辊81。另外，如图5B所示，在除给纸之外的时间期间，压板82由从动凸轮82a压下，从而在压板82与进给辊81之间限定一个用来放置原稿S和记录介质P的间隙，并且压板82起记录介质堆叠装置的作用。就是说，当进给辊81被转动时，使压板82与进给辊81分离或与其相接触，并且驱动凸轮81b和从动凸轮82a构成分离/接触装置。

一个与进给辊81的轴一体化形成的传感器标记(flag)81a接触(engage)一个ASF传感器(未示出)，以辨别进给辊81的相位。在横截面中，进给辊81是一个具有弧形部81d和直线部81c的所谓D形弦切辊。驱动凸轮81b和进给辊81的半圆形相位如此设计，从而当压板82与进给辊81分离时，分离垫84，作为分离装置的例子，与直线部81c相对(图4A)，而当压板82被向前推动时，压板82接触进给辊81的弧形部81d(图4B)。

分离垫84被贴在压板82的前端的中心上，并且在推动状态下，在给纸期间，分离垫84和进给辊81彼此相对。此外，如图5A和5B所示，分离垫84从记录介质堆叠表面82b向进给辊81稍微突出。在这个实施例中，分离垫84突出一个与堆叠的最大数量原稿S的厚度等效的距离。

一个分离辊93，作为分离装置的例子，配置在进给辊81与分离垫84之间的辊隙部的下游，并且靠在进给辊81上。包括一个转矩限制器的分离辊93在与输送方向相反的方向上接收驱动力，并且能与进给辊81分离和与其相接触。如图7所示，在这个实施例中的自动进给器103被分离成两个分离部：一个前分离单元和一个主分离单元131。前分离单元由压板82的分离垫84、进给辊81及一个通过控制壁132构成。通过控制壁132如此形成，从而在进给辊81与ASF基座80之间、在通过部中限定的间隙是约1mm。例如，当已经放置约五十张记录介质时，通过控制壁132分离这些介质，允许数张纸张输送到主分离单元131，每次相同数量的纸张已经由主分离单元131处理。主分离单元131由进给辊81和分离辊93构成，并且使用上述过程分离由前分离单元进给的数张纸。由主分离单元131分离和输送的第二张和以后的纸张被保持在分离辊93与进给辊81之间的辊隙部98的附近。

作为原稿堆叠装置的例子的一个原稿台(一个第一堆叠部件)85，在记录介质堆叠表面82b上方和与其相平行，并且以预定间隔，可拆卸地连接到压板82上。原稿台85能与压板82一起移动。因此，当压板82被枢转以便与进给辊81分离或与其相接触时，相应地，原稿台85在轴82c处被转动，从而保持在原稿台85与压板82之间形成的间隔。原稿台85在与进给辊81相对应的位置处没有支撑部，但在避开进给辊81的位置处包括一个右原稿桥86和一个左原稿桥87，这两个桥是原稿引导部件(第二堆叠部件)的例子。

右原稿桥86在后端处被装配到一个支撑轴86c上，以便可相对于原稿台85沿垂直方向枢转。类似地，左原稿桥87在后端处被装配到一个支撑轴87c上，以便可相对于原稿台85沿垂直方向枢转。右原稿桥86和左原稿桥87的自由远端在输送方向上向下游延伸到进给辊81附近的位置。在原稿台85被安装到压板82上的同时，原稿桥86和87的远端的下面由ASF基座80的凹部80f调节，凹部80f是一个调节部的例子。借助于这种配置，在原稿桥86和87与压板82的记录介质堆叠表面之间能得到一个预定间隙(图4A)。凹部80f被形成在前端基准面80d中，并且右原稿桥86和左原稿桥87保持原稿S，直到原稿S到达前端基准面80d。原稿桥86和87的向上转动不受限制，并且如以下描述的那样，当还没有放置原稿S时，原稿桥86和87由记录介质P推压，并且被向上转动得比在记录介质P与进给辊81之间的辊隙部更远。

记录介质盘8被连接到ASF基座80上，以便延伸在压板82处开始的记录介质表面。而且，一个原稿盘88被如此固定，从而它延伸原稿堆叠表面。一个滑动止动部件89被设置在原稿盘88的远端(在输送方向上的后端)处。由原稿盘88和原稿台85支撑的长度是A4尺寸的约2/3。当放置A4原稿时，后端的1/3是自由的，并且当原稿是软纸时，如图1所示，纸张的重量使它下垂至后端，从而后端由记录介质盘8支撑。

如图3所示，一个侧引导部90被安装到压板82上，以在由箭头C指示的、与由进给辊81输送记录介质P的方向相垂直的方向上滑动。一个原稿滑块30也安装到原稿台85上，以在由箭头C指示的方向上滑动。当要放置记录介质P时，记录介质P的右侧靠在压板82的记录介质横向基准面91上，以调整横向，记录介质P的左侧沿侧引导部90的引导表面90a被控制，前端沿前端基准面80d被支撑，及整个记录介质P由记录介质盘8和压板82的记录介质堆叠表面82b支撑(图1和3)。当要放置原稿S时，原稿S的左侧靠在原稿台85的原稿横向基准面85a上，以调整横向，原稿S的右侧沿原稿滑块30的引导表面30a被调节，原稿S的前端沿前端基准面80d被支撑，及整个原稿S由原稿盘88、原稿台85及原稿桥86和87支撑(图1、3、4A及4B)。

位于装置的左侧和右侧的记录介质横向基准面91和原稿横向基准面85a沿横向相对于彼此被移动约30mm。因此，当放置记录介质P和原稿S两者时，记录介质P，即使具有最大宽度，在原稿S下方在离原稿S的基准侧约30mm的范围内也不存在(图3)。一个用来探测原稿S的存在或不存在的传感器配置在其中还未放置记录介质P的区域中。该传感器由一个光遮断器和一个DS执行器92构成，DS执行器92由一个保持器(未示出)可旋转地支撑。当已经放置原稿S时，原稿S与一个臂92a相接触，并且DS执行器92被转动，以接通或断开光遮断器(图1)。左原稿桥87具有位于其中堆叠原稿S的区域中的远叉状端，并且从堆叠记录介质的区域延伸到不堆叠记录介质的区域。DS执行器92的臂92a在叉状端的根部处被移动(图2)。

当仅已放置记录原稿P时，在图4A表示取走原稿S的状态。当进给辊81被转动时，压板82在压板82压靠进给辊81的方向上由驱动凸轮81b移动(图5B)，并且进给辊81接触最上部的记录介质P。在这时，由于原稿桥86和87位于记录介质P上方、在横向上避开进给辊81的位置处，所以，原稿桥86和87从进给辊81向上退回，并且不干涉分离过程(图2和3)。

当已经放置原稿S和记录介质P两者时，装置处于图4A表示的状态下。当进给辊81被转动时，压板82在压板82压靠进给辊81的方向上由驱动凸轮81b移动(图5B)，原稿S通过记录介质P被推压，并且最上部的原稿S接触进给辊81。在这时，原稿桥86和87夹在记录介质P和原稿S之间。然而，如图6A所示，由于分离垫84从记录介质堆叠表面82b突出，并且原稿桥86和87在横向避开进给辊81，所以预定偏置力被施加在原稿S与进给辊81之间，而没有原稿S的额外移动。而且，记录介质P在原稿S下方在基准侧约30mm的范围内不存在；然而，由于原稿S由左原稿桥87支撑，所以原稿S不会向下掉。这是因为，如以上描述的那样，左原稿桥87具有叉形端，并且这些端之一被放置在记录介质P上，以调节位置。因而，能按照已经放置的记录介质P的数量变化，支撑原稿S。

当仅已放置原稿S时，如图6B所示，原稿S被直接贴靠着压板82，并且最上部的原稿S与进给辊81相接触。在这时，原稿桥86和87在压板82与原稿S之间被夹紧。然而，由于分离垫84从记录介质堆叠表面82b突出，所以，分离垫84及原稿桥86和87基本处于相同的高度，并且一个预定偏置力被施加在原稿S与进给辊81上，而没有原稿S的额外移动。假定分离垫84和记录介质堆叠表面82b处于相同的高度。在这种情况下，为了使原稿S贴紧进给辊81，原稿S沿横向必须被移动一个与原稿桥86和87的厚度等效的距离。然后，压板82的偏置力仅用来移动原稿S，同时贴着进给辊81不会施加适当的偏置力，并且给纸的失效会发生。

如以上描述的那样，当数张原稿S和记录介质P由分离辊93和进给辊81分离和输送时，第二张和以后的纸张在分离辊93与进给辊81之间的辊隙部98附近被暂停。当纸张保持在这个位置时，正常的给纸不能在下个进给时间或者当放置另外的纸张时完成。因此，提供一个纸张复位机构，用来把在辊隙部98的纸张复位到放置位置。

如图8所示，纸张复位机构包括：一个复位杠杆133，它可枢转地支撑在ASF基座80的通纸面80e的相反侧；和一个控制凸轮134，它使用一个凸轮操作复位杠杆133。复位杠杆133包括一个轴133a和数个爪133b，并且控制凸轮134被装配到轴133a的一端上。控制凸轮134在由箭头E指示的方向上由一根推动弹簧135、和由以后描述的控制凸轮134的从动部134a和一个控制齿轮97的驱动凸轮97a推动，复位杠杆133得到图9A至9C所示的三个位置。

在图9A中表示的复位杠杆133的位置是在给纸操作中的等待状态的位置。在等待状态下，在给纸操作期间，复位杠杆133的远端被插入到通纸路线中，并且复位杠杆133起一个止挡的作用，从而防止已经放置的记录介质P或原稿S的前边缘错误地、深深地进入自动进给器103。

在图9B中，对于复位杠杆133所示的位置是它在从图9A表示的位置在由箭头G指示的方向转动一点之后呈现的位置，并且紧接在开始给纸操作和纸张从辊隙部复位到放置位置之后处于这种状态下。由于在给纸处于等待状态下的同时新记录介质或原稿可能被堆叠是大有可能的，所以紧接在开始给纸操作之后，纸张的前端被复位到预定的前端基准面80d。当复位杠杆133到达这个位置(图9B)时，正在向前输送的记录介质P或原稿S的前端被完全复位到前端基准面80d。

在进给辊81与分离辊93之间的辊隙部夹紧的记录介质P被复位到放置位置，因为前端由复位杠杆133推动。然而，在这时，由于记录介质P被以45°或更大角度向上地堆叠，所以，记录介质P克服它们自己的重量被倾斜地向上推动。当记录介质P的强度不适当时，记录介质P可能不向上移动，并且如图10所示，只有原稿S的前端S1被复位，从而记录介质P会被弯曲，好像它被卷曲一样。由于假定在这个实施例中用于装置的记录介质P具有约100μm的厚度，所以，记录介质P被复位到放置位置，而没有途中被弯曲。然而，具有约60μm厚度的薄纸张，如纸条，可能用作原稿S，并且当这样的原稿S由复位杠杆133复位时，当向下的空间存在时，原稿S会如上述那样弯曲。因而，这个实施例中，用来限制向下空间的通纸面由原稿桥86和87形成，从而薄纸张也能复位到放置位置，而不会弯曲。

在图9C表示的状态下，控制凸轮134的从动部134a与控制齿轮97的驱动凸轮97a脱开(见图8)。复位杠杆133在由箭头H指示的方向上由推动弹簧135的偏置力转动，并且从通纸面完全退回，以便不抓取纸张。

如上所述，根据本发明，提供：进给辊，用来从原稿堆叠装置或记录介质堆叠装置进给原稿或记录介质；分离单元，用来与进给辊相互作用，以分离原稿或记录介质；及输送路径，沿该路径输送原稿和记录介质。因此，装置的构造被共用，并且能减小装置的尺寸和成本。

特别是，由于原稿堆叠装置被基本上平行地以预定间隔连接至记录介质堆叠装置，所以，当记录介质堆叠装置压靠进给辊时，仍然能保持预定的间隙。因此，能防止由原稿堆叠装置夹入记录介质，并且能避免在给纸期间和其之后反张力的出现。

而且，根据上述配置，当放置记录介质时，原稿通过记录介质由压板贴向进给辊。在这时，由于记录介质在原稿下方在原稿基准侧约30mm的范围内不存在，所以，如果原稿的端部被向下卷曲，则原稿不能越过前端基准面，并且出现错误的进给或斜行的进给。然而，根据本发明，即使在记录介质不存在的区域中，原稿的下面也由原稿引导部件支撑，并且原稿不会下垂。由于原稿引导件被如此配置，从而它从记录介质存在的区域向记录介质不存在的区域延伸，原稿能被支撑在与已经放置的记录介质相同的高度处。因此，能稳定地放置原稿，并且能防止进给失效，如错误的进给或斜行进给。

另外，由于原稿引导部件可沿垂直方向转动，所以，能按照已经堆叠的记录介质的数量变化支撑原稿，从而能稳定地引导原稿。此外，借助于稳定地堆叠原稿的结构，薄原稿能由复位杠杆精确地复位到放置位置，而不会弯曲。

Claims (15)

1.一种图像处理装置，其包括：

原稿堆叠装置，其上堆叠原稿；

记录介质堆叠装置，其上堆叠记录介质；及

进给辊，用于从原稿堆叠装置或记录介质堆叠装置进给原稿或记录介质，

其中，进给辊配置在记录介质堆叠装置的上方，并且至少记录介质堆叠装置的下端在接近或远离进给辊的方向上是可动的；

原稿堆叠装置以预定间隔安装在记录介质堆叠装置的上方，并且基本上与该记录介质堆叠装置相平行；和

原稿堆叠装置在与进给辊相对应的位置处没有支撑部，并且随所述记录介质堆叠装置的移动而移动。

2.如权利要求1所述的图像处理装置，其中，原稿堆叠装置包括用来支撑原稿的下面的原稿引导部件；原稿引导部件沿原稿的横向配置在避开进给辊的位置处；及原稿引导部件的后端在原稿堆叠装置处沿垂直方向转动，并且前端在输送方向上向下游延伸到进给辊的附近。

3.如权利要求2所述的图像处理装置，还包括：限制装置，用来支撑原稿引导部件的前端，其中，该限制装置控制原稿引导部件的向下转动，以使原稿引导部件与记录介质堆叠装置保持预定距离。

4.如权利要求2所述的图像处理装置，其中，原稿堆叠装置和记录介质堆叠装置在横向的基准是单侧基准，并且原稿堆叠装置的基准面和记录介质堆叠装置的基准面被设置在图像处理装置的相对的两侧；在原稿堆叠装置的基准面与记录介质堆叠装置的基准面之间的间隔，被限定成大于由图像处理装置输送的最大尺寸的记录介质的宽度；及原稿引导部件位于堆叠原稿的区域中，并且从堆叠记录介质的区域延伸到不堆叠记录介质的区域。

5.一种图像处理装置，其包括：

记录介质堆叠装置，其上堆叠记录介质；

原稿堆叠装置，其上堆叠原稿，该原稿堆叠装置配置在记录介质堆叠装置的上方；

进给辊，当原稿被堆叠在原稿堆叠装置上时进给原稿，并且当原稿没有被堆叠在原稿堆叠装置上时进给堆叠在记录介质堆叠装置上的记录介质；

限制装置，用来控制堆叠在记录介质堆叠装置上的记录介质在给纸方向上的前端的位置、和堆叠在原稿堆叠装置上的原稿在给纸方向上的前端的位置；及

移动装置，用来在接近或远离进给辊的方向上移动记录介质堆叠装置，

其中，堆叠在原稿堆叠装置上的原稿被支撑到前端。

6.如权利要求5所述的图像处理装置，其中，原稿堆叠装置的一部分被插入到在限制装置中形成的凹部中。

7.如权利要求5所述的图像处理装置，其中，原稿堆叠装置在与进给辊相对应的位置处不保持原稿。

8.如权利要求5所述的图像处理装置，其中，原稿堆叠装置包括一体化安装到记录介质堆叠装置上的第一堆叠部件，并且在第一堆叠部件与记录介质堆叠装置的堆叠表面之间限定预定间隔。

9.如权利要求8所述的图像处理装置，其中，第一堆叠部件与由移动装置移动的记录介质堆叠装置一起被移动。

10.如权利要求8所述的图像处理装置，其中，第一堆叠部件包括第二堆叠部件，该第二堆叠部件配置在离限制装置的一段距离处，并且支撑在第一堆叠部件与限制装置之间的原稿。

11.如权利要求10所述的图像处理装置，其中，第二堆叠部件的一个端部被支撑以便可沿第一堆叠部件滑动，并且第二堆叠部件的另一端部与在限制装置中形成的凹部接合。

12.如权利要求11所述的图像处理装置，其中，第二堆叠部件位于不与进给辊相对的位置处，以使进给辊能与堆叠在记录介质堆叠装置上的记录介质相接触。

13.如权利要求12所述的图像处理装置，其中，第二堆叠部件由记录介质堆叠装置推动和移动时，原稿压靠进给辊，记录介质堆叠装置由移动装置移动。

14.如权利要求13所述的图像处理装置，其中，当第二堆叠部件由堆叠在记录介质堆叠装置上的记录介质推动和移动时，原稿压靠进给辊，记录介质堆叠装置由移动装置移动。

15.如权利要求13所述的图像处理装置，其中，第二堆叠部件在被移动时与凹部脱开。

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