KR100225084B1 - 복합기기의 매뉴얼/자동 겸용급지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 매뉴얼 급지 이송경로와 자동급지 이송경로가 동일한 이송경로를 가지는 급지장치에서 매뉴얼장치의 위치를 가변하지 않고 매뉴얼급지와 자동급지를 동시에 구현하기 위한 복합기기의 매뉴얼/자동 겸용급지장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 매뉴얼장치부의 일측을 제거하고 제거된 길이만큼 양면테이프를 이용하여 가이드필름을 부가하여 급지시 자동급지용지와 픽업로울러의 마찰영역을 도피하는 형상으로 구성되어 있다.

따라서, 매뉴얼급지에서 자동급지로 전환시 복귀동작이 필요하지 않게 되어 매뉴얼급지와 자동급지 기능을 동시에 구현할 수 있으므로 유저의 편리성이 현저하게 개선되고, 매뉴얼급지장치를 일정한 위치에 고정시키기 위한 위치검출용 센서등의 부품이 제거되어 원가가 절감된다.

또한, 핑거 상단에 위치한 가이드 필름이 자동분리를 위한 용지의 컬(Curl) 현상에 탄력적으로 영향을 주게되어 중송이 감소되어 자동급지의 신뢰성이 높아짐에 따라 인쇄품질이 향상되는 효과를 가진다.

Description

복합기기의 매뉴얼/자동 겸용급지장치

본 발명은 매뉴얼장치가 겸비된 핑거분리방식을 이용한 자동급지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매뉴얼급지 이송경로와 자동급지 이송경로가 동일한 이송경로를 가지는 급지장치에서 매뉴얼장치의 위치를 가변하지 않고 매뉴얼급지와 자동급지를 동시에 구현하기 위한 복합기기의 매뉴얼/자동 겸용급지장치에 관한 것이다.

일반적으로 사무실이나 장소가 협소한 곳에서 사용하는 프린터는 컴퓨터에서 작성된 데이터나 문자 또는 그래픽을 프린팅을 하기 위한 용지위에 문자의 형태로 출력하기 위한 출력장치이고, 복사기는 원고 또는 이미지 형태의 데이터를 그대로 다량의 원고에 형성시키기 위한 기기이고, 팩시밀리(Facsimile)는 원고를 원거리의 사람에게 필요한 데이터를 바로 볼 수 있도록 전송하기 위한 유용한 기기이다.

이와 같은 각종 사무 기기는 각각의 서로 다른 독립적인 형태로 제 기능을 유지하고 있기 때문에 좁은 사무실이거나 공간이 협소한 경우에는 설치하기가 어려운 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 최근에는 각종 사무기기의 기능을 복합적으로 나타내기 위한 복합적인 제품이 대두되고 있다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 원고를 읽기 위한 셔틀 방식의 스케너와 인쇄를 하기 위한 프린터 헤드가 합쳐진 복합기기의 용지공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 용지를 취급하는 저가형 OA(Office Automation)기기에 있어서는 용지를 이송하고 낱장으로 분리하기 위하여 핑거(Finger)분리방식을 이용한다.

또한, 유저(User)의 사용상 편리성을 증대시키기 위한 목적으로 별도의 매뉴얼급지 장치를 겸비한 자동급지장치가 요구되는 추세이다.

이러한 복합기기의 용지공급 과정을 제1도 내지 제4도를 참조하여 살펴보면, 매뉴얼장치가 겸비된 자동급지장치에 있어서, 제품의 소형화와 유저(User)의 편리성을 증대시키기 위하여 픽업로울러 하단부를 매뉴얼급지용지와 자동급지용지가 동일한 용지이송 경로를 갖는다.

즉, 제1도의 픽업캠(14)이 녹업플레이트를 누르고 있는 대기상태에서 유저에 의해 용지가 적재되면, 인쇄명령에 따라 제2도에서와 같이 급지장치부(10)의 급지프레임(11)에 부가된 녹업스프링(13)의 탄력으로 자동급지상태로 전환되어 픽업로울러(15)가 녹업플레이트(12)에 적재된 용지를 픽업하면 핑거(18)는 자동으로 한 장씩 분리하여 급지 이송을 한다.

이때의 매뉴얼플레이트(23)를 주축으로 구성된 매뉴얼장치(20)는 제2도에서와 같이 대기상태가 된다.

즉, 매뉴얼플레이트(23)의 일측에 설치된 광차단판(24)과 본체의 메인프레임(2)의 배면 PCB기판(3)에 부착된 포토센서(Photo Sensor)(4)에 의하여 현위치조건에서는 자동급지조건이라고 인식하도록 하고 자동급지기능을 수행한다.

이와 같은 자동급지상태에서 매뉴얼급지를 하려면 매뉴얼장치(20)를 힌지축(21)을 중심으로 시계방향으로 위치를 가변시키면 매뉴얼장치부에 부가된 보스(22)에 의해 핑거(18)는 아래로 내려가게 되고, 픽업 로울러(15)밑으로 자연스럽게 용지 진입이 용이하도록 안내한다.

이상태의 조건에서 제3도 및 제4도에서와 같이 픽업로울러 하단부에 단단한 플라스틱 사출물인 매뉴얼플레이트(23)의 가이드가 받쳐주므로 제2도에서와 같이 자동급지조건이 되어도 녹업플레이트(12)에 적재된 용지의 급지 이송이 불가능함은 물론, 공간적 제약으로 상호 간섭과 급지 신뢰성이 급격이 저하되기 때문에 매뉴얼급지상태에서는 자동급지가 불가능하였다.

이 때, 매뉴얼 플레이트의 일측에 설치된 광차단판(24)이 포토 센서(4)와 이격되므로 매뉴얼급지조건 또는 원고 스캔(Scan)조건으로 인식한다.

따라서, 자동급지수행은 근본적으로 프로그램에서 차단한다.

이러한 급지방식은 일정한 위치를 중심으로 위치가 가변되는 매뉴얼급지장치의 위치 가변동작을 통하여 매뉴얼급지동작과 자동급지 동작을 구분해 줘야하는 불편함과 매뉴얼급지장치의 위치를 인식시키는 제반 요소부품 즉, 포토센서, TR전자부품, 광차단판 등의 부품이 추가로 구성되고, 매뉴얼장치를 일정한 위치에 고정, 지지해주는 부품등이 요구되어 원가상승의 요인이 되었다.

뿐만 아니라, 매뉴얼장치를 통하여 원고스캔기능을 부가하여 복사기능 수행시, 매뉴얼급지상태에서 인쇄 대기중인 자동급지장치에서 자동으로 인쇄동작이 이루어져야 하는데 전술한 바와같이 매뉴얼급지상태에서 자동급지 기능이 불가하므로 반드시 매뉴얼장치를 복귀시키지 않으면 자동 복사 작업이 않기 때문에 원고스캔후 매뉴얼장치를 대기상태로 원위치시켜야 복사기능이 수행되는 사용자 불편함이 수반되었다.

본 발명은 매뉴얼급지상태에서 별도의 동작없이 매뉴얼급지와 자동급지가 가능하도록 구현하여 사용자의 사용편리성을 배가시키고 매뉴얼급지장치를 인식시키는 제반요소부품을 제거하여 원가절감의 효과를 얻는데 목적이 있다.

이와 같은 목적을 구현하기 위하여, 매뉴얼급지시 용지를 가이드하기 위한 매뉴얼플레이트 일부를 절단하고, 절단된 길이만큼 얇은 필림재질로 구성된 가이드필름을 부가하여 자동급지용지와 픽업로울러의 마찰영역을 도피하는 형상으로 조합시켜 구성된 특징이 있다.

제1도 내지 제3도는 종래에 일반적으로 사용중인 복합기의 동작을 나타낸 우측면도이고,

제4도는 제1도에 따라 매뉴얼장치부와 픽업로울러와의 결합도를 나타낸 것이고,

제5도는 본 발명에 따른 매뉴얼장치부와 픽업로울러가 결합된 결합도를 나타낸 것이고,

제6도 내지 제8도는 제5도에 따른 동작도를 나타낸 우측면도이다.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제5도는 본 발명에 따른 실시예를 나타낸 것이고, 제6도 내지 제8도는 제5도에 따른 동작과정을 나타낸 것이다.

즉, 제5도에 도시한 바와 같이, 매뉴얼급지시 용지를 가이드하기 위한 매뉴얼 플레이트 일부를 절단하고, 절단된 길이만큼 얇은 필림재질로 구성된 가이드필름(320)을 부가하여 픽업로울러(510)가 픽업시 자동급지용지와 픽업로울러(510)의 마찰영역을 도피하는 형상으로 구성되어 있다.

이 때, 상기 가이드필름(Guide Flim)(320)은 자동급지시 용지를 낱장으로 분리하기 위한 핑거(430)의 상단에 위치한다. 즉, 용지를 적재하기 위한 받힘대인 녹업플레이트(220)와 상기 녹업플레이트(220)에 적재된 용지를 픽업하기 위한 픽업로울러(510) 사이에 위치한다.

또한, 상기 가이드필름(Guide Flim)(320)을 매뉴얼장치부(300)에 부착하는 수단은 양면테이프를 이용하는 것을 특징으로 한다.

제6도의 상태는 자동급지용지를 적재하거나, 매뉴얼급지시를 나타낸 것으로, 용지의 적재 용이성을 고려하여 매뉴얼장치부(300)는 힌지(310)를 중심으로 시계방향(CW)으로 회전하여 위치가 가변되어 있다.

이 때, 매뉴얼장치부(300)의 일측에 부가된 얇은 가이드필름(320)은 용지를 픽업하기 위한 픽업로울러(510)의 하단부와 용지를 낱장으로 분리하기 위한 핑거(finger)(430) 사이에 위치하게 된다.

또한, 자동급지 용지(P)를 적재하기 위한 대기 상태이므로 픽업캠(530)은 용지받힘대인 녹업플레이트(220)를 누르고 있고, 급지시 용지를 낱장으로 분리하기 위한 핑거(430)는 급지프레임(210)에 고정되어 있는 핑거스프링(440)의 탄력으로 위로 올라가 있다.

이 상태에서 유저(User)에 의해 용지가 적재되면, 컴퓨터에서 작성된 데이터를 문서화하기 위하여 프린터에 인쇄명령을 내리게 되면, 프린터는 인쇄를 하기 위하여 적재된 용지를 픽업하게 된다.

즉, D 형의 픽업로울러(510)는 시계방향(CW)으로 회전을 하게 되고, 따라서, 픽업로울러(510)와 같이 회전하는 녹업플레이트(220)를 누르고 있던 픽업캠(530)이 이탈되고, 상기 녹업스프링(230)의 탄력으로 녹업플례이트(220)가 위로 상승하게 되어 제7도에서와 같이 자동급지상태로 전환이 된다.

따라서, 픽업로울러(510)에 의해 픽업된 용지는 픽업로울러(510)와 핑거(430) 사이를 통과하여 인쇄를 하기 위하여 이송을 하게 된다.

이러한 상태에서 상기 매뉴얼장치부(300)에 편지지와 같은 특수 용지가 적재되면 픽업로울러(510)에 의해 픽업되어 아이들로울러(520)와 가이드필름(Guide Flim)(320) 사이를 통과하여 급지된다.

이 때, 핑거 상단에 있는 가이드필름(Guide Flim)(320)이 낱장 용지의 이송안내를 도모한다.

또한, 제8도는 본 발명은 구현하기 위한 것으로, 매뉴얼장치부의 위치를 가변하지 않고 자동급지를 동시에 구현하기 위한 것을 나타낸 것이다.

즉, 자동급지 상태에서 매뉴얼장치부(300)에 원고를 투입하면, 픽업로울러가 원고를 급지하게 된다.

이와 같이 급지된 원고는 매뉴얼장치부(200)의 일측에 부가된 얇은 가이드필름(Guide Flim)의 하단부를 통과하여 급지된다.

한편, 급지된 원고는 미 도시된 스케너에 의해 스케닝되고 스케닝된 원고의 데이터는 중앙처리장치에 일시 저장된다.

그리고, 유저에 의해 복사 명령이 내려지면, 픽업로울러는 복사를 하기 위하여 자동급지장치부에 저장된 용지를 픽업하게 되면 매뉴얼장치부의 일측에 부가된 가이드필름은 자동급지동작에 의하여 약간 상향으로 조정된다.

따라서, 자동급지시에 장애를 주지 않으며, 용지강성이 적은 얇은 용지의 컬(Curl) 변형량을 조절하여 중송불량을 감소시킨다.

즉, 매뉴얼장치부의 위치를 가변하지 않고 자동급지동작이 수행된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 매뉴얼급지에서 자동급지로 전환시 복귀동작이 필요하지 않게 되어 매뉴얼급지와 자동급지 기능을 동시에 구현할 수 있으므로 유저의 편리성이 현저하게 개선되고, 매뉴얼급지장치를 일정한 위치에 고졍시키기 위한 위치검출용 센서 등의 부품이 제거되어 원가가 절감된다.

또한, 핑거 상단에 위치한 가이드 필름이 자동분리를 위한 용지의 컬(Curl) 현상에 탄력적으로 영향을 주게되어 중송이 감소되어 자동급지의 신뢰성이 높아짐에 따라 인쇄품질이 향상되는 효과를 가진다.

Claims (3)

1. 매뉴얼장치가 겸비된 핑거분리방식을 이용한 자동급지장치에 있어서, 상기 매뉴얼장치부의 일측을 제거하고 제거된 길이만큼 가이드필름이 부가된 것을 특징으로 하는 복합기기의 매뉴얼/자동 겸용급지장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 가이드필름은 용지를 적재하기 위한 받힘대인 녹업플레이트와 상기 녹업플레이트에 적재된 용지를 픽업하기 위한 픽업로울러 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 복합기기의 매뉴얼/자동 겸용급지장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 가이드필름(Guide Flim)을 매뉴얼장치부의 일측에 부착하는 수단은 양면테이프를 이용하는 것을 특징으로 하는 복합기기의 매뉴얼/자동 겸용급지장치.

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