CN1711385A - 洗衣干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明的洗衣干燥机，包括：水槽(2)；设于所述水槽内且收容洗涤物的旋转槽(13)；旋转驱动所述旋转槽的驱动装置(17)；向所述旋转槽内供给温风的温风供给装置(18)；向所述水槽内供给水的给水装置(26、29、30、36)；通过控制所述驱动装置、所述温风供给装置执行对所述洗涤物干燥的干燥运行的控制装置(31)，所述控制装置，根据所述干燥运行时的所述洗涤物的带电量，将水储存在所述水槽内，执行对所述洗涤物进行加湿的加湿动作。

Description

洗衣干燥机
技术领域
本发明涉及具有对应于洗涤物的量和洗涤物的种类的运行流程的洗衣干燥机。
背景技术
洗衣干燥机包括：水槽；设于所述水槽内且收容洗涤物的旋转槽；旋转驱动所述旋转槽的驱动装置；向所述旋转槽内供给温风的温风供给装置。所述洗衣干燥机中，通过一边旋转所述旋转槽一边向所述旋转槽内供给温风，以使洗涤物干燥。
这样的干燥运行中，内部的洗涤物相互摩擦、与旋转槽的内面摩擦产生静电。因此，洗涤物带电，洗涤物容易起皱，而且存在不能以蓬松(日文：ふんわり)的状态完成。
为此，例如日本专利第2688117号公报中所揭示的那样，揭示了在干燥工序的例如最后的规定时间内进行对水槽内蓄水以对洗涤物加湿的加湿动作的结构的洗衣干燥机。所述加湿动作中，水面不到旋转槽程度的少量的水储存在水槽内。积存在水槽内的水通过水槽及旋转槽的余热变为水蒸气，对洗涤物进行加湿。其结果，洗涤物的带电量得到抑制，可抑制起皱。另外，能以蓬松柔软的状态完成。
但是，以往的洗衣干燥机中，加湿动作的执行时间与洗涤物的量和干燥运行的时间等无关而为一定。因此，有时加湿动作中会出现洗涤物的加湿量不足或过剩的情况，无法充分抑制洗涤物的带电量的情况以及无法使洗涤物最终成为良好的干燥状态的情况。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种干燥运行时能对洗涤物适度加湿的洗衣干燥机。
本发明的洗衣干燥机，包括：旋转驱动旋转槽的驱动装置；向水槽内供给温风的温风供给装置；向所述水槽内供给水的给水装置；通过控制所述驱动装置及所述温风供给装置、执行对所述洗涤物进行干燥的干燥运行的控制装置。该场合，所述控制装置，根据干燥运行时的洗涤物的带电量，将水储存在所述水槽内，执行对所述洗涤物进行加湿的加湿动作。
干燥运行时产生的静电的量和干燥运行时的洗涤物的带电容易程度因干燥运行的执行时间和洗涤物的量、洗涤物的布质而异。采用上述结构，执行对应于洗涤物的带电量的加湿动作，因而对洗涤物加湿不会出现过多或过少的情况。
附图的简单说明
图1是表示本发明的实施例1的洗衣干燥机整体结构的纵剖侧视图。
图2是表示洗衣干燥机的电气结构的方框图。
图3是表示干燥工序图。
图4是表示各运行流程的加湿动作的执行时间的图。
图5是表示标准流程及“加重流程”的洗涤物的带电量与洗涤物量的关系的图。
图6表示本发明的实施例2，是表示各运行流程中的加湿动作时储存在水槽内的水的量的图。
图7表示本发明的实施例3，是表示各运行流程中的加湿动作时的旋转槽的驱动模式的图。
图8是表示本发明的实施例4的与图3相当的图。
图9是本发明的实施例5，表示操作面板的一部分的图。
具体实施方式
为了对本发明进行详细叙述，以下参照附图对其进行说明。
图1至图5表示本发明的实施例1。如图1所示，本实施例的洗衣干燥机，具有：外箱1；配设在该外箱1的内部的滚筒状水槽2。所述水槽2以朝前上倾的状态配置，通过多组支承件4(图1中仅表示1组)弹性支承于外箱1的底部。在所述水槽2的前面部设有放入取出洗涤物用的开口部3。
所述水槽2的底部的后部设有蓄水部5。在所述蓄水部5的最后部设有排水口6。所述排水口6通过排水阀7与排水软管9连接。在所述蓄水部5内设有加热构件8。
另一方面，在外箱1的前面部设有洗涤物出入口10及对所述出入口10进行开闭的门12。所述水槽2的开口部3和所述出入口10通过波纹管11连接。
在所述水槽2的内部设有可旋转的滚筒状的旋转槽13。所述旋转槽13与水槽2相同，以向前上倾的状态配置。在所述旋转槽13的前面部设有开口部14，兼作通水孔及通气孔的大量孔16设置在所述旋转槽13的周壁部整体上。另外，在所述旋转槽13的周壁部的内面设有用于搅拌洗涤物的多个折流板15。
在所述水槽2的后部安装有作为驱动装置的外转子形电动机17。所述电动机17的转子17a具有贯通水槽2的后面部的旋转轴17b。在所述旋转轴17b的前端部安装有旋转槽13。通过上述结构，所述旋转轴13由电动机17直接旋转驱动。
在所述外箱1的前面部的上部设有具有各种操作开关32及显示器35(都仅在图2中显示)的操作面板40。另外，外箱1内的上部中，在所述操作面板40的后部设有控制装置31。
在所述外箱1内的上部的前部设有向所述水槽2内供水用的注水盒29。所述注水盒29通过给水阀36(仅图示于图2)及给水软管(未图示)与水管的龙头连接。另外，在所述外箱1内的上部的后部设有给水泵30，该给水泵30用于将浴缸的剩余热水流过注水盒29供给水槽2内。由注水盒29、给水阀36、给水泵30构成给水装置。
从水槽2的后部至上部的部分设有温风供给装置18。所述温风供给装置18，包括：配设在水槽2的后部的除湿器19；配设在所述水槽2的上部的风机20及加热器21；连接所述除湿器19、风机20、加热器21的管道22、23。在除湿器19的下部设有在水槽2的后下部与所述水槽2内连通的入口部18a。另外，在管道23的前部设有在水槽2的上部的前部与所述水槽2内连通的出口部18b。
在所述除湿器19内的上部设有撒水器26。所述撒水器26通过注水管25及注水阀24与所述注水盒29连接。从注水盒29流过注水管25供给撒水器26的水，如箭头A所示，朝下方喷洒。注水阀24、注水管25、撒水器26也起到给水装置的功能。
所述风机20具有叶轮20a。所述加热器21具有加热构件21a。通过所述叶轮20a的旋转，旋转槽13及水槽12内的空气如箭头B所示，从进口部18a吸入除湿器19内，经由风机20及加热器21从出口部18b返回水槽2及旋转槽3内。此时，流过所述除湿器19内的空气通过喷洒至除湿器19内的水而得到冷却，从而被除湿。另外，流过加热器21的空气被加热构件21a加热而温风化。
另一方面，在所述水槽2的后面部的下部设有温度传感器27。温度传感器27例如由热敏电阻构成，检测水槽2内的水温及空气温度。另外，在水槽2的后面部的下部中与所述转子17a相对的部位设有用于对所述转子17a的旋转位置进行检测的旋转传感器28。
图2是表示上述洗衣干燥机的电气结构的方框图。所述控制装置31以微机为中心构成，输入来自所述温度传感器27、所述旋转传感器28、水位传感器33、所述操作开关32、门开关34的输出信号。
所述水位传感器33用于检测水槽2内的水位。所述门开关34输出与门12的开关动作相对应的操作信号。
另外，所述控制装置31与所述显示器35连接。而且，所述控制装置31通过驱动电路37与所述给水阀36、所述排水阀7、所述注水阀24、所述电动机17、所述加热构件8、21a、所述风机20连接。
接着对上述结构的作用进行叙述。首先，对洗衣干燥机的简要的动作进行说明。控制装置31内存放有微机执行的控制程序。所述控制程序中包含用于进行洗涤运行和干燥运行(包括(洗涤工序、脱水工序)、干燥运行工序中的所有的动作)的处理步骤和用于在显示器35上进行各种显示的处理步骤等。
对操作面板40的操作开关32进行操作以设定运行流程，指示运行的开始，则控制装置31执行对应于所设定的运行流程的洗涤运行、干燥运行或连续进行洗涤运行及干燥运行的洗涤干燥运行。在此，以执行洗涤干燥运行的情况为例进行说明。
即，控制装置31在首先执行对收放在旋转槽13内的洗涤物的量进行检测的动作后，依次执行洗涤工序、脱水工序、干燥工序(相当于干燥运行)。运行流程中包含执行标准的洗涤干燥运行的标准流程、适合于布料厚的衣服和衬衫、浴巾等的洗涤的“加重流程”、适合于毯子类的洗涤的“毯子流程”等。“加重流程”及“毯子流程”与标准流程相比，是洗涤工序、脱水工序、干燥工序的执行时间长的运行流程。
洗涤物量是通过使电动机17以规定的旋转速度旋转，根据此时的旋转传感器28的输出信号检测得到。
在洗涤工序中，控制装置31使给水阀36开放从而对水槽2内给水后，驱动电动机17使旋转槽13低速旋转。此时，控制装置31根据水位传感器33的输出信号对所述给水阀36的动作进行控制以使水槽2内的水位成为与洗涤物量相对应的水位。
脱水工序中，控制装置31将排水阀7开放以将水槽2内的水排出后，在开放排水阀7的状态下驱动电动机17使旋转槽13高速旋转。由此，旋转槽13内的洗涤物被离心脱水。
干燥工序中，如图3所示，控制装置31依次执行向旋转槽13内供给高温的空气以对洗涤物进行干燥的干燥动作、向旋转槽13内供给低温空气的送风动作、对洗涤物进行加湿的加湿动作。
即，干燥动作时，控制装置31一边驱动电动机17使旋转槽13低速旋转，一边使风机20及加热构件21a动作。另外，给水阀36、注水阀24开放，水供给撒水器26，水向除湿器19内放出。由此，旋转槽内湿润的空气流入除湿器19内后得到除湿。此后，流过加热器21内得到温风化后，返回旋转槽13内。其结果，洗涤物得到干燥。
送风动作时，控制装置31一边驱动电动机17使旋转槽13低速旋转，一边使风机20动作。另外，通过撒水器26向除湿器19内进行撒水。由此，低温(常温)的空气供给旋转槽13内，洗涤物得到冷却。
加湿动作时控制装置31使排水阀7关闭。由此，通过撒水器26向除湿器19内供给的水存积在水槽2内。当水槽2内的水位达到规定水位后关闭给水阀36及注水阀24，驱动电动机17，使旋转槽13朝正反方向低速旋转，同时使风机20动作。例如，水槽2内存积500ml的水。另外，电动机17以开37秒/关3秒的周期被驱动。
此时，存积在水槽2内的水通过水槽2及旋转槽13的余热而变为水蒸气。该水蒸气通过风机20的送风作用供给旋转槽13内，对在旋转槽13内被搅拌的洗涤物进行加湿。
当以上的干燥工序结束后，排水阀7开放，水槽2内的水排出。
本实施例中，如图4所示，使干燥工序中的加湿动作的执行时间根据运行流程及洗涤物量而改变。具体地说，越是干燥工序中的洗涤物的带电量增加的条件越要延长加湿动作时间。
这里，参照图5对于干燥工序中的洗涤物的带电量进行说明。图5是表示标准流程及“加重流程”的洗涤物的带电量与洗涤物量的关系的图。
干燥工序中，随着洗涤物干燥的进行，所述洗涤物以零散的状态在旋转槽13中滚动。随着这样的洗涤物的运动，洗涤物相互之间或洗涤物与旋转槽13之间摩擦而产生静电，故洗涤物带电。洗涤物的量越少就越容易在旋转槽13内滚动，洗涤物相互之间或洗涤物与旋转槽13之间容易产生摩擦。而且，干燥工序的时间越长洗涤物相互之间或洗涤物与旋转槽13之间摩擦的时间也就越长。因此，洗涤物量越少，静电的发生量即洗涤物的带电量越多。另外，“加重流程”的干燥工序比标准流程的干燥工序的执行时间长，故“加重流程”的干燥工序中洗涤物的带电量比标准流程的多。
为此，如图4所示，本实施例中，越是洗涤物量少就越要延长加湿动作时间。另外，若是相同的洗涤物量，越是干燥工序的执行时间长的运行流程就越要延长加湿动作时间。不过，“毯子流程”的干燥工序的执行时间比标准流程的长，比“加重流程”的短。因此，“毯子流程”的加湿动作时间比标准流程的长，比“加重流程”的短或与“加重流程”的相同。
这样，采用本实施例，能在与干燥工序中的洗涤物的带电量相对应的时间内执行加湿动作。因此，能抑制成使洗涤物的带电量无不足或过剩，可抑制起皱，另外，能以蓬松的干燥状态最后处理洗涤物。
图6是表示本发明的实施例2，对与实施例1不同之处进行说明。不过，与实施例1相同部分标上相同符号。
本实施例中，洗涤物的量越少就越减少存积在水槽2内的水的量，执行加湿动作。
具体地说，在标准流程及“加重流程”中，洗涤物量为1kg及2kg时将500ml的水存积在水槽2内，洗涤物量为3kg及4kg时将800ml的水存积在水槽2内。
另一方面，在“毯子流程”中，即使洗涤物量为1kg及2kg，也将800ml的水存积在水槽2内。这是因为“毯子流程”的洗涤物(即毯子)即使重量与标准流程或“加重流程”的洗涤物相同、但体积更大的缘故。
采用上述结构，可根据洗涤物的量，不会过多或过少地对所述洗涤物进行加湿，能使洗涤物更好地完成。
图7表示本发明的实施例3，对与实施例1不同之处进行说明。不过，与实施例1相同部分标上相同符号。
本实施例中，干燥工序中的洗涤物的带电量越多，就越缩短旋转槽13的单位时间的旋转时间来进行加湿动作。另外，干燥工序中的洗涤物的带电量越多，就越是以低速使旋转槽13旋转，以执行加湿动作。本实施例中，加湿动作时间及水槽2内存积的水的量与干燥工序中的洗涤物的带电量无关，为恒定。
具体地说，电动机17相对于标准流程及“加重流程”和“毯子流程”的各洗涤物量的开/关时间比及旋转速度如图7所示。
标准流程及“加重流程”中，判断为洗涤物量越少带电量越多，则单位时间的旋转槽13的旋转时间相应地缩短，且旋转槽13的旋转速度减小。另外，“毯子流程”的洗涤物(毯子)是由比标准流程及“加重流程”的洗涤物更容易因摩擦产生静电而容易带电的材质构成。因此，即使洗涤物量是1kg、2kg中的任一种，也要缩短旋转槽13的单位时间的旋转时间。
采用上述结构，越是在洗涤物容易带电的条件下执行加湿动作的情况，越是要减小加湿动作时的旋转槽13的旋转速度且缩短旋转槽13的旋转时间。因此，可防止因加湿动作而使洗涤物进一步带电，同时能使洗涤物与水蒸气接触。另外，即使洗涤物量多也可充分搅拌，能使洗涤物与水蒸气适度接触。
图8表示本发明的实施例4，对与实施例1不同之处进行说明。不过，与实施例1相同部分标上相同符号。
图8是用于说明本实施例的上述干燥工序的内容的图。本实施例在干燥工序结束时通过温度传感器27进行温度检测，当其检测温度在规定温度以上时，延长干燥工序，再次执行送风动作。第2次送风动作是在例如外气温度高时由第1次的送风动作不能对洗涤物的热量充分冷却的情况下才执行的。本实施例中，执行第2次送风动作时，此后执行加湿动作。
采用上述结构，可避免因第2次的送风动作而使洗涤物的带电量增加或洗涤物过度干燥。
图9表示本发明的实施例5，对与实施例1不同之处进行说明。不过，与实施例1相同部分标上相同符号。
本实施例中，构成为可选择干燥工序时是否执行加湿动作。这样的结构，例如如图9所示，通过在操作面板40上设置用于选择是否执行加湿动作的操作键41、用于显示所述键41的设定内容的发光显示部42、43来实现。在所述发光显示部42、43中印刷有例如“是”、“否”的文字，可通过发光显示部42、43之一发光，可确认加湿动作是否执行。
通过上述结构，可根据需要执行加湿动作。
不过，本发明并不局限于上述实施例，例如可进行以下的变形。
也可构成为在仅执行干燥运行的情况下对应于洗涤物的带电量执行加湿动作。
本发明并不局限于旋转轴以横轴为中心进行旋转的结构的洗衣干燥机，也可适用于以纵轴为中心进行旋转的结构的洗衣干燥机。
在加湿动作中，作为使存积在水槽内的水蒸发的方法并不局限于利用旋转槽和水槽的余热的方法，也可采用使加热构件发热的方法。
也可将上述各实施例进行组合。
产业上利用的可能性
如上所述，本发明作为能以良好的状态干燥洗涤物的家庭用洗衣干燥机是有用的。

Claims (10)

1.一种洗衣干燥机，包括：
水槽(2)；
设于所述水槽(2)内且收容洗涤物的旋转槽(13)；
旋转驱动所述旋转槽(13)的驱动装置(17)；
向所述旋转槽(13)内供给温风的温风供给装置(18)；
向所述水槽(2)内供给水的给水装置(26、29、30、36)；
通过控制所述驱动装置(17)、所述温风供给装置(18)执行对所述洗涤物进行干燥的干燥运行的控制装置(31)，其特征在于，
所述控制装置(31)，根据干燥运行时的所述洗涤物的带电量，将水储存在所述水槽(2)内，执行对所述洗涤物进行加湿的加湿动作。
2.如权利要求1所述的洗衣干燥机，其特征在于，所述控制装置(31)，构成为干燥运行时的洗涤物的带电量越多执行的加湿动作的时间越长。
3.如权利要求2所述的洗衣干燥机，其特征在于，所述控制装置(31)，构成判断为进行洗涤物的量越少所述洗涤物的带电量越多。
4.如权利要求2所述的洗衣干燥机，其特征在于，所述控制装置(31)，构成为可有选择地执行执行时间不同的多个干燥运行，构成判断为进行所述干燥运行的执行时间越长洗涤物的带电量越多。
5.如权利要求2所述的洗衣干燥机，其特征在于，所述控制装置(31)，构成为根据洗涤物的布料质地进行所述洗涤物的带电量是否多的判断。
6.如权利要求1所述的洗衣干燥机，其特征在于，所述控制装置(31)，构成为洗涤物的量越少，就越减少储存在所述水槽(2)内的水的量，并执行加湿动作。
7.如权利要求1所述的洗衣干燥机，其特征在于，
所述温风供给装置(18)具有加热器(21)和风机(20)，
所述控制装置(31)依次执行以下动作，即：在所述干燥运行时，驱动所述驱动装置(17)、所述加热器(21)及所述风机(20)，使所述旋转槽(13)一边旋转一边使高温的空气向所述旋转槽(13)内供给的干燥动作；驱动所述驱动装置(17)及所述风机(20)，使旋转槽(13)一边旋转一边使低温的空气向所述旋转槽(13)内供给的送风动作；驱动所述驱动装置(17)及所述给水装置(26、29、30、36)及所述风机(20)，在将水存储在所述水槽(2)内的状态下一边使所述旋转槽(13)旋转一边将低温的空气向所述旋转槽(13)内进行供给的加湿动作。
8.如权利要求7所述的洗衣干燥机，其特征在于，所述控制装置(31)构成为，洗涤物的带电量越多就使所述旋转槽(13)的单位时间的旋转时间越短、以及减小所述旋转槽(13)的旋转速度来执行所述加湿动作。
9.如权利要求1所述的洗衣干燥机，其特征在于，
所述温风供给装置(18)具有加热器(21)及风机(20)，同时包括：收放所述水槽(2)及所述旋转槽(13)和所述驱动装置(17)的外箱(1)；对所述外箱(1)内的温度进行检测的温度检测装置(27)，
所述控制装置(31)构成为，干燥运行时驱动所述加热器(21)及所述风机(20)，执行将高温的空气向所述旋转槽(13)内供给的干燥动作后，驱动所述风机(20)执行将低温的空气向所述旋转槽(13)内供给的送风动作，当所述干燥运行结束时的所述温度检测装置(27)的检测温度为规定值以上时再次执行所述送风动作，此后执行加湿动作。
10.一种洗衣干燥机，包括：
水槽(2)；
设于所述水槽(2)内且收容洗涤物的旋转槽(13)；
旋转驱动所述旋转槽(13)的驱动装置(17)；
向所述旋转槽(13)内供给温风的温风供给装置(18)；
向所述水槽(2)内供给水的给水装置(26、29、30、36)；
通过对所述驱动装置(17)、所述温风供给装置(18)、所述给水装置(26、29、30、36)加以控制来执行由洗涤工序、脱水工序、干燥工序构成的洗涤干燥运行的控制装置(31)，其特征在于，
所述控制装置(31)，根据干燥运行时的所述洗涤物的带电量，将水储存在所述水槽(2)内，执行对所述洗涤物进行加湿的加湿动作。
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