CN100557113C - 洗衣机及在洗衣机中控制烘干循环的方法 - Google Patents
洗衣机及在洗衣机中控制烘干循环的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100557113C CN100557113C CNB2004100573832A CN200410057383A CN100557113C CN 100557113 C CN100557113 C CN 100557113C CN B2004100573832 A CNB2004100573832 A CN B2004100573832A CN 200410057383 A CN200410057383 A CN 200410057383A CN 100557113 C CN100557113 C CN 100557113C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating speed
- oven dry
- washing machine
- cylinder
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/28—Air properties
- D06F2103/32—Temperature
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/28—Air properties
- D06F2103/34—Humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/38—Time, e.g. duration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/44—Current or voltage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/28—Electric heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/30—Blowers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
- D06F2105/48—Drum speed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/62—Stopping or disabling machine operation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
本发明提供了一种洗衣机和控制其烘干循环的方法,藉此在烘干循环过程中衣物在滚筒中可以均匀地分散开,所述滚筒在烘干循环中以用于低速脱水循环的第二速度转动,以提高烘干效果。一旦烘干循环启动,就驱动吹风机风扇和加热器,使洗衣机内的热空气经由桶体和循环管道进行循环。并且,根据预定的负荷比,通过应用用于正常烘干循环的第一转速和用于低速脱水循环的第二转速,使滚筒转动。
Description
本申请要求2003年8月26日提交的韩国申请No.10-2003-0059109的优先权,其结合于此供参考。
技术领域
本发明涉及洗衣机及在洗衣机中控制烘干循环的方法。
背景技术
通常,滚筒式洗衣机采用这样一种洗涤系统,它通过接收电机装置的驱动力,同时在滚筒内装入洗涤剂、水和衣物,利用衣物与滚筒之间的摩擦进行洗涤。这种滚筒式洗衣机的优点在于对衣物的损坏很小,防止衣物绞缠,并具有捶打和揉搓的洗涤效果。
同时,为了适应滚筒式洗衣机的功能改进和高品质的趋势,为滚筒式洗衣机提供了衣物烘干功能以及通常的洗涤和脱水功能。因此,对滚筒式洗衣机/烘干机的要求越来越高。
滚筒式洗衣机/烘干机在滚筒中使用设置在滚筒外的风扇和加热器,吸入并加热外来空气,并将加热后的空气吹入滚筒,烘干(dry,干燥)衣物。
图1和图2是根据相关技术的配置有烘干功能的滚筒式洗衣机的横截面示意图。
参见图1和图2,圆筒形桶体2设置在箱体1内,圆筒形滚筒3设置在桶体2内。驱动轴4安装在滚筒3后侧,以连接到电机5上。电机的驱动力传递到滚筒3使其转动。并且,在滚筒3的外周缘上形成有多个穿孔(图中未示出),使得空气或水可以穿过该穿孔。
为了执行滚筒式洗衣机的烘干循环,循环管道6连接到桶体2上,以形成热空气循环路径。吹风机风扇7用于强制吹风以使其循环,并且在循环管道6内安装有用于加热吹入的空气的加热器8。
一个冷却水进水管9连接在循环管道6的上部,用于从外部提供冷却水,以冷凝吹入循环管道6内的空气。在桶体2内安装有一个桶体温度传感器“B”,用于检测桶体2内的温度。并且在循环管道6内安装有一个管道温度传感器“A”,用于检测环管道内的温度。
下面说明根据相关技术的具有烘干功能的滚筒式洗衣机的控制烘干循环的方法。
一旦脱水完成后启动烘干循环,就驱动吹风机风扇7,将空气吸入循环管道6。被吹入并在循环管道6内流动的空气通过加热器8被加热到一个高的温度,然后进入滚筒3中与滚筒3中的衣物进行热交换,以烘干衣物。
同时,通过吹风机风扇7的工作,因与桶体2中的衣物进行热交换而形成的潮湿空气再次流入循环管道6。如果该湿热空气通过吹风机风扇7提供到加热器8,吹风机风扇7的性能会降低,并且加热器8的效率将明显下降。因此,通过冷却水进水管9提供冷却水以冷凝从桶体2吹出的湿热空气。从而,相应的空气的湿度就会降低。
前面的说明中提到,已降低湿度的空气通过加热器8进行高温加热,然后再次流进桶体2,从而可以重复进行烘干衣物的循环过程。
在烘干循环中,在将高温热空气循环进入桶体2的情况下,电机5以大约50RPM的低转速转动滚筒3,从而使得热空气可以均匀地与衣物进行接触。
在根据相关技术的具有烘干功能的滚筒式洗衣机中,在每次烘干循环模式下,如果管道温度传感器“A”检测到的温度Td与桶体温度传感器“B”检测到的温度Tt之间的差值(Td-Tt)等于或大于第一设定值,或者如果管道温度传感器“A”检测到的温度Td或桶体温度传感器“B”检测到的温度Tt等于或大于第二设定值,或者如果从该烘干循环启动起的一个预定时间结束,那么就停止驱动加热器8,但吹风机风扇7在一个时间段仍然工作以使冷空气干燥。或者,在一个附加时间段内继续执行该烘干循环,然后才结束。
然而,相关技术的具有烘干功能的滚筒式洗衣机倾向于在烘干循环中通过驱动电机5,使滚筒3在低转速下转动,以此方式使衣物与热空气接触。在衣物量过多的情况下,衣物不能均匀分散,以至于会延长相应的烘干时间。而且,衣物不能均匀烘干,以至于降低其烘干效率。
发明内容
因此,本发明致力于提供一种洗衣机及控制其烘干循环的方法,以消除由于相关技术的局限和缺点而引起的一个或多个问题。
本发明用来解决前述问题,其一个目的在于,提供一种洗衣机及控制其烘干循环的方法,藉此在烘干循环过程中将衣物在滚筒内均匀地分散开。
本发明的另一个目的是,提供一种洗衣机及控制其烘干循环的方法,藉此提高烘干性能,并缩短烘干时间。
为了实现本发明的上述目的,使滚筒在烘干循环过程中周期性地以脱水循环的低转速进行转动。
本发明的其他特征和优点将在以下的说明中进行描述,本领域技术人员通过对以下内容的分析将在一定程度上能够明白,或者通过本发明的实践而能够理解。通过说明书和权利要求以及附图中具体指出的要点,本发明的这些目的及其它优点将可理解和实现。
为实现根据本发明的这些目的和其它优点,如此处具体而又广泛所描述的,提供了一种执行洗衣机中的烘干循环的方法,洗衣机具有滚筒,里面装有衣物和用于检测流入滚筒内的空气的温度的传感器,所述方法包括在循环过程中根据所述传感器检测到的温度,利用至少两种不同的转速转动滚筒以烘干滚筒中的衣物的步骤。
在本发明的另一方面,提供了一种洗衣机,包括:桶体;滚筒,其可转动地安装在所述桶体内以容纳衣物;管道,其与所述桶体一起形成空气循环路径以与所述滚筒连通;第一温度传感器,其位于所述桶体内;第二温度传感器,其位于所述管道内;以及控制装置,用于在烘干所述衣物的循环中,根据所述第一和第二温度传感器检测到的温度,利用至少两种不同的转速转动所述滚筒。
优选地,所述至少两种不同的转速包括:为进行正常烘干循环而在所述烘干循环过程中应用的第一转速;和用于低速脱水循环的第二转速,第二转速从由所述检测到的温度达到预定水平的时间点起开始应用。
优选地,所述第一转速为50RPM,所述第二转速为200~600RPM。
优选地,所述第一和第二转速根据负荷比(duty ratio),用于转动所述滚筒以进行搅动。
在进行烘干循环时,滚筒以与低的脱水速度相应的转速转动,从而使滚筒内的衣物可以均匀地分散在其中。因此,烘干性能得以提高,烘干时间得以缩短。
应当理解,本发明的前述说明和下面的详细描述,都是示意性和解释性的,都是为了对所要求保护的本发明提供进一步的解释。
附图说明
所含附图用以提供对本发明的进一步理解,其结合于此,并构成本申请的一部分。这些附图示出了本发明的实施例,并与本说明书一起用于解释本发明的原理。图中:
图1为根据相关技术的具有烘干功能的滚筒式洗衣机的示意性剖视图;
图2为根据相关技术的具有烘干功能的滚筒式洗衣机的另一示意性剖视图;
图3为根据本发明的第一实施例的洗衣机中控制烘干循环的方法的流程图;以及
图4为根据本发明的第二实施例的洗衣机中控制烘干循环的方法的流程图。
具体实施方式
现在将详细参照本发明的优选实施例,其实例示于附图中。在整个附图中,同样的部件尽可能使用相同的或相似的附图标记来表示。
为便于理解本发明,本发明的以下说明将参考图1和图2中的具有烘干功能的相关技术滚筒式洗衣机的构造。
图3为根据本发明的第一实施例的洗衣机中控制烘干循环的方法的流程图。
参见图3,在用于烘干滚筒3中的衣物的循环中,控制装置(图中未示出)使滚筒3以两种不同转速转动。在这种情况下,该两种不同的转速(RPM)包括用于正常烘干循环的第一转速和用于低速脱水循环的第二转速。
具体来说,第一转速为50RPM(转/分),第二转速在200~600RPM的范围内。在烘干循环过程中,第一转速和第二转速中的每一个都根据相应的负荷比应用,转动滚筒3,以进行搅动。
本发明的第一实施例将参照图3说明如下。
首先,一旦在脱水循环完成后启动烘干循环,吹风机风扇7和加热器8开启,从而将空气吸入循环管道6。吸入循环管道6中的空气通过加热器8进行加热,然后流入桶体2中以烘干滚筒3中的衣物。由于烘干衣物而变得潮湿的空气再次流入循环管道6。然后,再次流入管道6的空气借助经由冷却水进水管9提供的冷却水而冷凝,从而降低湿度。
在这种情况下,控制装置根据第一和第二转速的第一负荷比,通过电机5,周期性地提供第一转速,使滚筒3转动,以进行搅动。因此,根据第一时间t1与第二时间t2的第二负荷比t1/t2,在第一时间t1过程中,滚筒3以第一转速(大约50RPM)来回转动(以向前和向后方向转动),以进行搅动,然后在第二时间t2过程中,电机5停止。在这种情况下,用于使滚筒3以第一转速转动以进行搅动的第一时间t1设定为约16秒。而用于使电机5停止的第二时间t2则设定为约2秒。
显然第一和第二时间t1和t2并不限于16秒和2秒,而是可分别设定为不同的时间。而且,除上述两种不同的速度外,至少两种速度适用于本发明的第一实施例。如上述说明所提到的,从烘干循环的启动时间点到其终止时间点,通过电机5一直驱使滚筒3来回转动,以进行搅动。
而且,控制装置根据第一和第二转速的第一负荷比,通过电机5,周期性地提供第二转速,使滚筒3转动,以进行搅动。因此,根据第三时间t3与第四时间t4的第三负荷比t3/t4,在第三时间t3过程中,滚筒3以第二转速(大约200~600RPM)来回转动(以向前和向后方向转动),以进行搅动,然后在第四时间t4过程中,滚筒3停止转动。在这种情况下,用于使滚筒在第一转速转动以进行搅动的第三时间t3设定在约180秒。而用于使电机5停止的第四时间t4则设定在约10秒。
显然第三和第四时间t3和t4并不限于180秒和10秒,而是可分别设定为不同的时间。而且,除上述两种不同的速度外,至少两个速度适用于本发明的第一实施例。如上述说明所提到的,从烘干循环的启动时间点到其终止时间点,通过电机5一直驱使滚筒3来回转动,以进行搅动。
如前述说明中所提到的,当通过开启吹风机风扇7、加热器8和电机5,使烘干循环进行时,控制装置控制电机5根据第一和第二转速的第一负荷比,从烘干循环的启动时间点起,到其终止时间点,以第二转速,即,大约200~600RPM的低脱水速度转动。
在这种情况下,由于滚筒3以低脱水速度的第二转速进行转动,所以滚筒3中的衣物均匀地分散在里面。并且,使电机5以第二转速转动以进行搅动的第三时间t3和停止电机5的第四时间t4可以由洗衣机制造商结合考虑理想烘干条件而进行修改。因此,显然第三和第四时间t3和t4可以分别设定为其它值,而不仅仅是180秒和10秒。
同时,一旦在进行烘干循环时满足了烘干完成条件,则控制装置停止驱动加热器8,但在预定时间t5内继续驱动吹风机风扇7和电机5,以进行冷空气干燥。
从开始冷空气干燥时起的时间t5结束后,控制单元停止驱动吹风机风扇7和电机5,从而完成该烘干循环。
同时,烘干完成条件可以通过各种因素来确定。例如,如果由图1中的管道温度传感器“A”检测到的温度等于或大于设定值或者由图1中的桶体温度传感器“B”检测到的温度等于或大于设定值,那么控制装置就认为烘干循环满足了烘干完成条件。另外,如果由管道温度传感器“A”检测到的温度与由桶体温度传感器“B”检测到的温度之间的差值从一个最大值偏离到一个预定值,那么控制装置也认为烘干循环满足了烘干完成条件。
除此之外,如果从烘干循环的开始时间点起的设定时间结束,那么控制装置也认为烘干循环满足了烘干完成条件。
因此,一旦确定烘干循环满足了烘干完成条件,那么控制装置就执行冷空气干燥步骤。
在这种情况下,在烘干完成条件由控制装置检测到后,可以通过关闭加热器8、吹风机风扇7和电机5结束烘干循环,而不进入冷空气干燥步骤。
同时,在本发明的第一实施例中,从烘干循环开始时间点起,滚筒3周期性地以第一和第二转速转动。然而,在本发明的第二实施例中,如果在烘干循环启动后满足了具体条件,就会提供低速脱水RPM,即第二转速来转动滚筒3。
在本发明的第二实施例中,在烘干滚筒3内的衣物的循环中,控制装置根据传感器检测到的温度,以两种不同的转速转动滚筒3。
在这种情况下,这两种不同的转速包括用于正常烘干循环而提供给烘干循环的第一转速和用于低速脱水循环的第二转速。从检测到的温度达到一个预定水平时开始应用第二转速。在本发明的该第二实施例中,第一转速为50RPM,而第二转速为200~600RPM。
与本发明的第一实施例的控制装置相似,本发明的第二实施例的控制装置仅在转动滚筒进行搅动时采用第一转速,直到检测到的温度达到预定水平。一旦检测到的温度达到预定水平,第一和第二转速以第一负荷比交替应用到滚筒的搅动转动中。
图4为根据本发明的第二实施例的洗衣机中控制烘干循环的方法的流程图。
参见图4,一旦通过开启吹风机风扇7、加热器8和电机5启动烘干循环,控制装置就仅以第一转速来转动滚筒3。即,控制装置通过电机5,周期性地提供第一转速,使滚筒3进行搅动转动。在这种情况下,根据第一时间t1与第二时间t2的负荷比t1/t2,在第一时间t1内,滚筒3以第一转速(大约50RPM)进行交替转动(以向前和向后方向转动)以进行搅动,然后在第二时间t2内,电机5停止。在这种情况下,用于使滚筒以第一转速转动以进行搅动的第一时间t1设定为约16秒。而用于使电机5停止的第二时间t2设定为约2秒。
显然第一和第二时间t1和t2并不限于16秒和2秒,而是可分别设定为不同的时间。当滚筒3仅以第一转速(RPM)转动时,如果由管道传感器“A”检测到的温度Td等于或大于第一温度T1,或者如果由桶体温度传感器“B”检测到的温度Tt等于或大于第二温度T2,那么根据第一负荷比,第一转速和第二转速在转动电机5和滚筒3时都将被用到。在这种情况下,第二转速为低脱水速度200~600RPM。
该烘干循环的其余步骤与本发明的第一实施例相当,因而在以下说明中略过。
在循环空气温度较低的烘干循环初始阶段中,即便衣物在滚筒3以根据第二实施例的低脱水速度进行转动以搅动衣物,热交换性能也没有多大的差别。因此,在本发明的第二实施例中,滚筒3周期性地以低脱水速度在高温状态下转动,能够提供显著的热交换性能效果。因此,本发明的第二实施例的功率消耗小于本发明的第一实施例。
在本发明的第二实施例中,与本发明的第一实施例相似,在烘干循环过程中通过使滚筒3以低脱水速度转动,衣物可以均匀地分散在滚筒3中,以增加热空气与衣物之间的接触面积。因此,洗衣机的烘干性能得以提高,相应的烘干时间也得以缩短。
因此,通过在烘干循环过程中使滚筒3在低脱水速度下转动,衣物可以均匀地分散在滚筒中以提高烘干性能并减少烘干时间。
很显然,对本领域普通技术人员来说,可以对其做各种修改和变通,而不脱离本发明的精神和范围。因此,本发明覆盖了落入所附权利要求及其等同方案范围内的对本发明所做的修改和变通。
Claims (33)
1.一种执行洗衣机烘干循环的方法,所述洗衣机具有滚筒,所述滚筒用于容纳衣物,所述方法包括在循环过程中利用至少两种不同的转速根据负荷比转动所述滚筒以烘干所述滚筒中的衣物的步骤。
2.根据权利要求1的方法,其中所述至少两种不同的转速包括用于正常烘干循环的第一转速和用于低速脱水循环的第二转速。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述第一转速为50RPM,所述第二转速为至少200RPM。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述第二转速为200~600RPM。
5.根据权利要求2所述的方法,其中所述第一和第二转速用于在烘干循环过程中根据负荷比转动所述滚筒以进行搅动。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述洗衣机具有用于检测流入所述滚筒内的空气的温度的第一温度传感器,根据所述第一温度传感器检测到的温度来执行所述步骤。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述至少两种不同的转速包括:为进行正常烘干循环而在所述烘干循环过程中应用的第一转速;以及为进行低速脱水循环而从所述检测到的温度达到一个预定水平的时间点起应用的第二转速。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述第一转速为50RPM,所述第二转速为至少200RPM。
9.根据权利要求8所述的方法,其中所述第二转速为200~600RPM。
10.根据权利要求7所述的方法,其中根据负荷比,应用所述第一和第二转速转动所述滚筒以进行搅动。
11.根据权利要求6所述的方法,其中所述洗衣机进一步包括:桶体,所述滚筒可转动地安装在所述桶体内;吹风机风扇,其用于将空气供应到所述桶体;加热器,用于加热所述空气;电机,其转动所述滚筒;管道,其与所述桶体一起形成空气循环路径以与所述滚筒连通;以及第二温度传感器,其位于所述管道内,其中,根据所述第一和第二传感器检测到的温度来执行所述步骤。
12.根据权利要求11的方法,其中所述至少两种不同的转速包括:为进行正常烘干循环而在所述烘干循环过程中应用的第一转速;以及用于低速脱水循环的第二转速。
13.根据权利要求12所述的方法,其中所述第一转速为50RPM,所述第二转速为至少200RPM。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述第二转速为200~600RPM。
15.根据权利要求12所述的方法,其中根据负荷比,应用所述第一和第二转速转动所述滚筒以进行搅动。
16.根据权利要求12所述的方法,其中所述第二转动速度从由所述第一温度传感器检测到的温度达到预定水平的时间点起应用。
17.根据权利要求12所述的方法,其中所述第二转动速度从由所述第二温度传感器检测到的温度达到预定水平的时间点起应用。
18.根据权利要求12所述的方法,其中所述第二转速高于所述第一转速。
19.根据权利要求11所述的方法,还包括只有当满足烘干完成条件时,才通过关闭所述加热器和驱动所述吹风机风扇和所述电机,在预定时间内执行冷空气干燥的步骤,而所述烘干循环是根据所述至少两种不同的转速之间的第一负荷比,采用该两种不同的转速来进行的。
20.根据权利要求19所述的方法,其中如果从所述冷空气干燥的开始时间点起的所述预定时间结束,则关闭所述吹风机风扇和所述电机,以结束所述烘干循环。
21.根据权利要求19所述的方法,其中所述烘干完成条件是由所述第一温度传感器检测到的温度等于或大于第一设定温度,或者由所述第二温度传感器检测到的温度等于或大于第二设定温度。
22.根据权利要求19所述的方法,其中所述烘干完成条件是指分别由所述第一和第二温度传感器检测到的所述温度之间的差值从最大值偏离到预定值。
23.根据权利要求19所述的方法,其中所述烘干完成条件是指从烘干循环开始时间起的设定时间结束。
24.根据权利要求11所述的方法,还包括:如果满足烘干完成条件,通过关闭所述加热器、所述吹风机风扇、和所述电机,直接结束所述烘干循环的步骤,而所述烘干循环是根据所述至少两种不同的转速之间的第一负荷比,采用所述至少两种不同的转速来进行的。
25.一种洗衣机,包括
桶体;
滚筒,其可转动地安装在所述桶体内以容纳衣物;
管道,其与所述桶体一起形成空气循环路径以与所述滚筒连通;
第一温度传感器,其位于所述桶体内;
第二温度传感器,其位于所述管道内;以及
控制装置,其用于烘干所述衣物的循环中,根据所述第一和第二温度传感器检测到的温度,利用至少两种不同的转速根据负荷比转动所述滚筒。
26.根据权利要求25所述的洗衣机,其中所述至少两种不同的转速包括:为进行正常烘干循环而在所述烘干循环过程中应用的第一转速;以及用于低速脱水循环的第二转速。
27.根据权利要求26所述的洗衣机,其中所述第一转速为50RPM,所述第二转速为至少200RPM。
28.根据权利要求27所述的洗衣机,其中所述第二转速为200~600RPM。
29.根据权利要求26所述的洗衣机,其中根据负荷比,应用所述第一和第二转速转动所述滚筒以进行搅动。
30.根据权利要求26所述的洗衣机,其中所述第二转动速度从由所述第一温度传感器检测到的温度达到预定水平的时间点起应用。
31.根据权利要求26所述的洗衣机,其中所述第二转动速度从由所述第二温度传感器检测到的温度达到预定水平的时间点起应用。
32.根据权利要求26所述的洗衣机,其中所述第二转速大于所述第一转速。
33.根据权利要求25所述的洗衣机,其中所述洗衣机是具有烘干功能的滚筒式洗衣机。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030059109 | 2003-08-26 | ||
KR1020030059109A KR100803119B1 (ko) | 2003-08-26 | 2003-08-26 | 건조 겸용 드럼세탁기의 건조행정 제어방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1590627A CN1590627A (zh) | 2005-03-09 |
CN100557113C true CN100557113C (zh) | 2009-11-04 |
Family
ID=34101842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004100573832A Expired - Fee Related CN100557113C (zh) | 2003-08-26 | 2004-08-26 | 洗衣机及在洗衣机中控制烘干循环的方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8196242B2 (zh) |
EP (1) | EP1510612A3 (zh) |
KR (1) | KR100803119B1 (zh) |
CN (1) | CN100557113C (zh) |
AU (1) | AU2004205203B2 (zh) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100803119B1 (ko) | 2003-08-26 | 2008-02-14 | 엘지전자 주식회사 | 건조 겸용 드럼세탁기의 건조행정 제어방법 |
KR100748963B1 (ko) * | 2004-11-12 | 2007-08-13 | 엘지전자 주식회사 | 세탁건조기/건조기의 건조 제어방법 |
US8272090B2 (en) * | 2005-08-25 | 2012-09-25 | Lg Electronics Inc. | Operating method for laundry machine |
KR100692582B1 (ko) * | 2006-03-24 | 2007-03-14 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기 건조방법 |
CN101082161B (zh) * | 2006-05-31 | 2013-10-09 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 设有烘干程序的滚筒洗衣机及其控制方法 |
KR20080022962A (ko) * | 2006-09-08 | 2008-03-12 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치의 운전방법 |
KR101396408B1 (ko) * | 2007-03-05 | 2014-05-20 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 탈수제어방법 |
KR101287537B1 (ko) * | 2007-09-20 | 2013-07-19 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 탈수제어방법 |
EP2458076B1 (en) * | 2010-11-29 | 2014-01-08 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Rotatable-drum laundry drier and method of controlling a rotatable-drum laundry drier to dry delicate laundry |
ITTO20101070A1 (it) * | 2010-12-27 | 2012-06-28 | Indesit Co Spa | Procedimento e macchina per l'asciugatura di biancheria |
EP2581483B1 (en) | 2011-10-13 | 2017-07-19 | LG Electronics Inc. | Clothes treatment apparatus and control method thereof |
KR102011816B1 (ko) * | 2012-02-01 | 2019-08-19 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치의 제어방법 |
CN102899871B (zh) * | 2012-10-11 | 2017-07-18 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种通过滚筒速度变化提高衣物烘干效果的方法及干衣机 |
CN103088596B (zh) * | 2013-01-23 | 2016-12-07 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 洗衣机及其洗涤方法 |
KR101594368B1 (ko) * | 2013-09-03 | 2016-02-16 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 및 그 제어방법 |
CN105332233B (zh) * | 2014-07-18 | 2018-01-16 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 洗干一体机及其烘干控制方法和烘干控制系统 |
CN104963180B (zh) * | 2015-05-29 | 2018-05-15 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 干衣设备的烘干方法 |
CN107724029B (zh) * | 2016-08-12 | 2021-07-02 | 重庆海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种用于洗干一体机的烘干方法及洗干一体机 |
CN107724022B (zh) * | 2016-08-12 | 2021-06-18 | 重庆海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种用于洗干一体机的烘干方法及洗干一体机 |
CN107724028B (zh) * | 2016-08-12 | 2021-07-20 | 重庆海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种用于洗干一体机的烘干方法及洗干一体机 |
CN107724023B (zh) * | 2016-08-12 | 2021-06-29 | 重庆海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种用于洗干一体机的烘干方法及洗干一体机 |
US10731289B2 (en) * | 2017-10-26 | 2020-08-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Clothes dryer and method for performing sterilization course thereof |
US10866028B2 (en) | 2017-11-08 | 2020-12-15 | Anderson Industries, Llc | Telematics system for rotary vacuum drum drying system |
WO2019108009A1 (ko) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | 엘지전자 주식회사 | 건조기 및 그 제어방법 |
CN110344222A (zh) * | 2018-04-03 | 2019-10-18 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 干衣机及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质 |
KR102661663B1 (ko) | 2018-12-13 | 2024-04-29 | 엘지전자 주식회사 | 인덕션 히터를 갖는 세탁장치 및 이의 제어방법 |
CN112746473A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-05-04 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种干衣机烘干方法及干衣机 |
AU2021335847A1 (en) * | 2020-09-07 | 2023-05-18 | Lg Electronics Inc. | Laundry drying machine and controlling method of laundry drying machine |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB977874A (en) * | 1961-05-04 | 1964-12-16 | Fisher & Ludlow Ltd | Washing machine |
DE3017109A1 (de) * | 1980-05-03 | 1981-11-05 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Verfahren zur durchfuehrung des trocknungsprogramms in einer trommelwasch- und trockenmaschine |
US4485566A (en) * | 1980-04-22 | 1984-12-04 | Ranco Incorporated | Tumbler dryer for the drying of laundry |
CN1153839A (zh) * | 1995-08-30 | 1997-07-09 | 夏普公司 | 滚桶式干燥/洗衣机 |
JP2003053087A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-25 | Sharp Corp | ドラム式乾燥洗濯機 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2911810A (en) * | 1953-11-06 | 1959-11-10 | Tappan Co | Washing and drying clothes and the like |
DE1924961A1 (de) | 1969-05-13 | 1970-11-26 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Verfahren zum Trocknen von empfindlichen Gewebearten |
US3624918A (en) | 1970-05-15 | 1971-12-07 | Maurice Ben Heftler | Clothes dryers |
IT1234703B (it) | 1989-09-29 | 1992-05-26 | Zanussi A Spa Industrie | Dispositivo di controllo della temperatura per macchina combinata per il lavaggio e l'asciugatura della biancheria |
CA2053445C (en) * | 1990-10-16 | 1999-05-11 | Tatuo Akabane | Tumbler type washing/drying machine and method of controlling the same |
IT1266837B1 (it) | 1994-05-26 | 1997-01-21 | Merloni Elettrodomestici Spa | Metodo per l'asciugatura di biancheria e macchina implementante tale metodo. |
JP3222342B2 (ja) | 1995-01-20 | 2001-10-29 | シャープ株式会社 | 衣類乾燥機 |
FR2738262B1 (fr) | 1995-09-01 | 1997-09-26 | Esswein Sa | Procede de sechage ameliore du linge et machine le mettant en oeuvre |
JP3346993B2 (ja) * | 1996-09-13 | 2002-11-18 | 株式会社東芝 | 洗濯乾燥機 |
US6282965B1 (en) * | 1998-11-20 | 2001-09-04 | Emerson Electric Co. | Method and apparatus for detecting washing machine tub imbalance |
KR100739614B1 (ko) * | 2000-12-18 | 2007-07-13 | 엘지전자 주식회사 | 건조 겸용 세탁기의 세탁물 건조방법 |
KR100803119B1 (ko) * | 2003-08-26 | 2008-02-14 | 엘지전자 주식회사 | 건조 겸용 드럼세탁기의 건조행정 제어방법 |
-
2003
- 2003-08-26 KR KR1020030059109A patent/KR100803119B1/ko active IP Right Grant
-
2004
- 2004-08-24 AU AU2004205203A patent/AU2004205203B2/en not_active Ceased
- 2004-08-24 US US10/923,784 patent/US8196242B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-25 EP EP04255125A patent/EP1510612A3/en not_active Withdrawn
- 2004-08-26 CN CNB2004100573832A patent/CN100557113C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB977874A (en) * | 1961-05-04 | 1964-12-16 | Fisher & Ludlow Ltd | Washing machine |
US4485566A (en) * | 1980-04-22 | 1984-12-04 | Ranco Incorporated | Tumbler dryer for the drying of laundry |
DE3017109A1 (de) * | 1980-05-03 | 1981-11-05 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Verfahren zur durchfuehrung des trocknungsprogramms in einer trommelwasch- und trockenmaschine |
CN1153839A (zh) * | 1995-08-30 | 1997-07-09 | 夏普公司 | 滚桶式干燥/洗衣机 |
JP2003053087A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-25 | Sharp Corp | ドラム式乾燥洗濯機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20050022090A (ko) | 2005-03-07 |
US8196242B2 (en) | 2012-06-12 |
KR100803119B1 (ko) | 2008-02-14 |
AU2004205203A1 (en) | 2005-03-17 |
CN1590627A (zh) | 2005-03-09 |
EP1510612A2 (en) | 2005-03-02 |
AU2004205203B2 (en) | 2010-01-14 |
US20050044639A1 (en) | 2005-03-03 |
EP1510612A3 (en) | 2006-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100557113C (zh) | 洗衣机及在洗衣机中控制烘干循环的方法 | |
CN100487183C (zh) | 洗衣机及其控制方法 | |
AU2006241367B2 (en) | A single body washing machine and dryer device and a method for controlling the same | |
US6665953B2 (en) | Method for controlling washing and drying machine | |
KR100671933B1 (ko) | 드럼 세탁기의 건조 제어 방법 | |
KR100739614B1 (ko) | 건조 겸용 세탁기의 세탁물 건조방법 | |
JP3744162B2 (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
US20040154352A1 (en) | Device and method for controlling drying of laundry in drum type washing machine | |
JPH04250193A (ja) | ドラム式温水洗濯乾燥機 | |
KR20020056036A (ko) | 드럼세탁기의 건조장치및 그 제어방법 | |
KR100686044B1 (ko) | 세탁기의 탈수운전 제어방법 | |
JPH0345297A (ja) | ドラム式洗濯・乾燥機 | |
KR20000003228A (ko) | 드럼 세탁기의 건조장치 | |
KR100413456B1 (ko) | 건조세탁기용 펄세이터의 제어방법 | |
KR100686045B1 (ko) | 세탁기의 탈수운전 제어방법 | |
JP2005130987A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
KR100662762B1 (ko) | 의류 건조기의 의류 종류에 따른 회전속도 제어 방법 | |
CN1715542A (zh) | 烘干机温度控制装置以及方法 | |
JP2009060991A (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
CN100552121C (zh) | 冷凝式衣类烘干机控制方法 | |
KR100413451B1 (ko) | 펄세이터방식 건조세탁기 | |
KR20060010441A (ko) | 건조 겸용 세탁기의 건조 제어장치 및 그 방법 | |
KR20100064580A (ko) | 세탁기의 건조제어방법 | |
JP2002315987A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
KR19990040900A (ko) | 드럼세탁기의 팬모터 구동주파수 공용화방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091104 Termination date: 20170826 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |