CN1710753A - 连接一中间连接器和一个或多个电子组件的结构及方法 - Google Patents

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CN1710753A CNA2005100823673A CN200510082367A CN1710753A CN 1710753 A CN1710753 A CN 1710753A CN A2005100823673 A CNA2005100823673 A CN A2005100823673A CN 200510082367 A CN200510082367 A CN 200510082367A CN 1710753 A CN1710753 A CN 1710753A
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Abstract

本发明的目的是改善可操作性。多个电磁阀(20)安装在一个置于壳体C内的阀体(30)中。一个中间连接器(10)上整体形成有阀装配部分(15),且在组装中间连接器时各电磁阀(20)的各连接器部分(22)可一次性地装配到阀装配部分(15)中。电磁阀(20)被安装成可沿水平方向相对于固定在阀体(30)上的支架(40)移动。在组装时,设置在中间连接器(10)上的第一定位销(16)插入到阀体(30)上的第一定位凹孔(31)中,设置在连接器部分(22)上的第二定位销(25)插入到设置在阀装配部分(15)上的第二定位凹孔(17)中,从而连接器部分(22)可定位成可装配到阀装配部分(15)上的姿态。

Description

连接一中间连接器和一个或多个电子组件的结构及方法
技术领域
本发明涉及用于连接一中间连接器和一个或多个电子组件的结构及方法。
背景技术
在一个带有壳体的装置例如在一汽车的自动变速相中设置多个用于液压控制的电磁阀,连接这些电磁阀与外部电路的中间连接器需要从内到外穿过该壳体设置。一个内连接器装配在该中间连接器内部的一个装配部分上,多个连接器设置在从该内部连接器拉出的导线的端部上,且与相应电磁阀的连接器部分相连。这种连接结构的实施例可以从日本未审专利公报No.H06-223903中获知。
因为在上述连接结构中各连接器需要与相应的电磁阀单独相连,因而由于大量的操作步骤会产生较差的可操作性。
发明内容
本发明就是考虑到上述问题而作出的,本发明的一个目的就是改善可操作性。
该目的是通过根据本发明独立权利要求的技术特征来解决的。本发明的优选实施例即是从属权利要求的主题。
根据本发明,提供了一种连接一个或多个电子组件与一个中间连接器的结构,该电子组件布置在壳体内或壳体上,该中间连接器与一外部电路相连,该结构包括:
一个或多个电子组件装配部分,其整体或一体形成在中间连接器上,在组装该中间连接器时设置在各电子组件上的连接器部分可至少部分地一次装配到该电子组件装配部分中,
至少一个对准装置,其至少设置在电子组件装配部分上或者电子组件上,用以通过将该电子组件装配部分和该电子组件在一个非0°或非180°的角度方向上、优选大致与装配方向正交的方向上相对移动来进行对准,及
至少一个定位装置,用于将带有对准装置的电子组件装配部分和/或电子组件定位成可装配到接合侧的姿态上。
当组装该中间连接器时,各电子组件的一个或多个连接器部分可以一次装配到相应的电子组件装配部分中,且各电子组件通过该中间连接器与外部电路相连。因此,与将连接器单独与各电子组件相连的现有技术相比可以提高可操作性。此外,在组装时,具有对准装置的该电子组件装配部分和/或该电子组件通过该定位装置定位成可装配或可插入到接合侧的姿态上,且该电子组件装配部分和该电子组件在通过对准装置大致对准的同时相互装配或相互连接。这样,可以顺畅地进行装配操作,并因此可以改善连接的可操作性。
根据本发明的一优选实施例,提供了一种连接一个或多个电子组件与一个中间连接器的结构,该电子组件布置在壳体内或壳体上,该中间连接器与一外部电路相连,该结构包括:
多个电子组件装配部分,其整体形成在中间连接器上,在组装该中间连接器时设置在各电子组件上的连接器部分可一次装配到该电子组件装配部分中,
一个对准装置,其至少设置在电子组件装配部分上或者电子组件上,用以通过将该电子组件装配部分和该电子组件在一个大致与装配方向正交的方向上相对移动来进行对准,及
一个定位装置,用于将带有对准装置的电子组件装配部分和/或电子组件定位成可装配到接合侧的姿态上。
优选地,各电子组件要安装到位于壳体内的装置中,且
该定位装置包括:
至少一个第一定位销,其可设置在中间连接器和该装置之一上,
至少一个第一定位凹孔,其可设置在中间连接器和该装置的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器时至少部分地容纳该第一定位销。
更优选地,该定位装置包括:
一个或多个第二定位销,其可设置在电子组件装配部分或电子组件之一上,和
一个或多个第二定位凹孔,其可设置在电子组件装配部分或电子组件的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器时容纳相应的第二定位销。
更优选地,各电子组件安装到位于壳体内的装置中,且
该定位装置包括:
第一定位销,其可设置在中间连接器和该装置之一上,
第一定位凹孔,其可设置在中间连接器和该装置的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器时至少部分地容纳该第一定位销,
第二定位销,其可设置在电子组件装配部分或电子组件之一上,和
第二定位凹孔,其可设置在电子组件装配部分或电子组件的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器时容纳相应的第二定位销。
当组装该中间连接器时,第一定位销首先插入到第一定位凹孔中以从而定位该中间连接器和该装置。随后,第二定位销插入到第二定位凹孔中,从而在定位的同时将电子组件装配部分和连接器部分相互对准。因而,该装配操作可以顺畅地进行。
根据本发明的一个更优选的实施例,各电子组件包括对准装置,和
定位装置包括一个在中间连接器之前进行组装的定位板,其中该定位板具有一个或多个插入孔,各连接器部分可穿过其中,且该孔可将连接器部分支撑在至少部分地可装配于电子组件装配部分的姿态上。
优选地,该定位装置还包括设置在插入孔外围边缘的至少一部分上的一个或多个引导面,在组装时其可以通过大致与各连接器部分滑动接触,从而引导各连接器部分穿过该插入孔。
更优选地,各电子组件各电子组件包括对准装置,和
定位装置包括一个在中间连接器之前进行组装的定位板,其中该定位板具有一个或多个插入孔,各连接器部分可穿过其中,且该孔可将连接器部分支撑在至少部分地可装配于电子组件装配部分的姿态上,该定位装置还包括设置在插入孔外围边缘的至少一部分上的一个或多个引导面,在组装时其可以大致与各连接器部分滑动接触,从而引导各连接器部分穿过该插入孔。
当首先组装定位板时,各连接器部分由引导表面引导,从而穿过插入孔,同时被对准装置进行对准,以成一个可与电子组件进行装配的姿态。这样,连接器部分被支撑在该姿态上。随后,通过组装中间连接器,预先对准好的各连接器部分可顺畅地装配到相应的电子组件装配部分上。根据本发明,不必再为定位电子组件及中间连接器设置任何特定的结构。
根据本发明一优选实施例,各电子组件要安装在一个置于壳体内的装置中,各电子组件包括对准装置,和
定位装置包括:
至少一个定位销,其可设置在中间连接器和该装置之一上,
至少一个定位槽,其可设置在中间连接器和该装置的另外一个上,并且在组装该时该定位销至少可部分地插入在该定位槽中。
优选地,该定位装置包括一个或多个引导部分,其在定位销(18)沿着定位槽在一个非0°或非180°的角度方向上、优选大致与装配方向正交的方向上移动时,可通过按压各连接器部分的外表面来将各连接器部分引导成可至少部分地装配到电子组件装配部分上的姿态。
更优选地,各电子组件要安装在一个置于壳体内的装置中,每个电子组件包括对准装置,和
定位装置包括:
定位销,其可设置在中间连接器和该装置之一上,
定位槽,其可设置在中间连接器和该装置的另外一个上,并且在组装该时该定位销至少可部分地插入在该定位槽中,和
一个或多个引导部分,其在定位销(18)沿着定位槽在一个非0°或非180°的角度方向上、优选大致与装配方向正交的方向上移动时,可通过按压各连接器部分的外表面来将各连接器部分引导成可至少部分地装配到电子组件装配部分上的姿态。
在组装中间连接器时,定位销插入到定位槽中,并在一个大致正交于组装方向的方向上通过操作中间连接器来沿定位槽移动。此时,引导部分推动各连接器部分的外表面,从而其再通过对准装置进行对准到可装配到电子组件装配部分上的姿态。这样,该装配操作可顺畅地进行。根据本发明,不必再为定位电子组件设置任何特定的结构。
根据本发明还提供了一种连接壳体内或壳体上的一个或多个电子组件和一个中间连接器的方法,该中间连接器与一外部电路电连接,特别是使用根据本发明及其优选实施例的结构,该方法包括以下步骤:
在中间连接器上整体或一体形成一个或多个电子组件装配部分,在组装该中间连接器时设置在各电子组件上的连接器部分可至少部分地一次装配到该电子组件装配部分中,
通过一对准装置,其至少设置在电子组件装配部分上或者电子组件上,用以通过将该电子组件装配部分和该电子组件在一个非0°或非180°的角度方向上、优选大致与装配方向正交的方向上相对移动来进行对准,及
通过一定位装置来将带有对准装置的电子组件装配部分和/或电子组件定位成可装配到接合侧的姿态上。
根据本发明的一个优选实施例,各电子组件要安装到位于壳体内的装置中,和
该定位装置包括:
至少一个第一定位销,其可设置在中间连接器和该装置之一上,
至少一个第一定位凹孔,其可设置在中间连接器和该装置的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器时至少部分地容纳该第一定位销,和/或
该定位装置包括:
一个或多个第二定位销,其可设置在电子组件装配部分或电子组件之一上,和
一个或多个第二定位凹孔,其可设置在电子组件装配部分或电子组件的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器时容纳相应的第二定位销。
优选地,各电子组件包括对准装置,和
定位装置包括一个在中间连接器之前进行组装的定位板,其中该定位板具有一个或多个插入孔,各连接器部分可穿过其中,且该孔可将连接器部分支撑在至少部分地可装配于电子组件装配部分的姿态上,其中该定位装置优选还包括设置在插入孔外围边缘的至少一部分上的一个或多个引导面,在组装时其可以大致与各连接器部分滑动接触,从而引导各连接器部分穿过该插入孔。
进一步优选地,各电子组件要安装在一个置于壳体内的装置中,各电子组件包括对准装置,和
定位装置包括:
至少一个定位销,其可设置在中间连接器和该装置之一上,
至少一个定位槽,其可设置在中间连接器和该装置的另外一个上,并且在组装该时该定位销至少可部分地插入在该定位槽中,
其中该定位装置优选还包括一个或多个引导部分,其在定位销沿着定位槽在一个非0°或非180°的角度方向上、优选大致与装配方向正交的方向上移动时,可通过按压各连接器部分的外表面来将各连接器部分引导成可至少部分地装配到电子组件装配部分上的姿态。
附图说明
本发明的上述及其它目的、特征以及优点将通过阅读下文关于优选实施例的详细说明以及附图而变得更清楚。应理解即便只单独描述了各实施例,但实施例的单一特征可以进行结合而形成另外的实施例。
图1是根据本发明第一实施例的中间连接器的仰视图,
图2是一个阀体和电磁阀的俯视图,
图3是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了在组装中间连接器之前的状态,
图4是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了在组装中间连接器之前的状态,
图5是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了第一定位销的锥面接触第一定位凹孔的锥面时的状态,
图6是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了第一定位销的锥面接触第一定位凹孔的锥面时的状态,
图7是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了第二定位销的锥面接触第二定位凹孔的锥面时的状态,
图8是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了第二定位销的锥面接触第二定位凹孔的锥面时的状态,
图9是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了连接器部分的锥面接触阀装配部分锥面时的状态,
图10是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了连接器部分的锥面接触阀装配部分锥面时的状态,
图11是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了连接器部分正确装配到阀装配部分内时的状态,
图12是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了连接器部分正确装配到阀装配部分内时的状态,
图13是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了在装配根据本发明第二实施例的中间连接器以及定位板之前的状态,
图14是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了在装配中间连接器以及定位板之前的状态,
图15是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了定位板引导面与连接器部分相接触时的状态,
图16是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了定位板引导面与连接器部分相接触时的状态,
图17是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了连接器穿过定位板插入孔时的状态,
图18是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了连接器穿过定位板插入孔时的状态,
图19是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了装好中间连接器时的状态,
图20是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了装好中间连接器时的状态,
图21是根据本发明第三实施例的中间连接器的仰视图,
图22是一个阀体和电磁阀的俯视图,
图23是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了在装配中间连接器之前的状态,
图24是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了在组装中间连接器之前的状态,
图25是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了定位销插入到定位槽起始位置上时的状态,
图26是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了定位销插入到定位槽起始位置上时的状态,
图27是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了定位销位于定位槽中间位置上时的状态,
图28是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了定位销位于定位槽中间位置上时的状态,
图29是一个正视图,其以局部剖面的形式示出了装好中间连接器时的状态,
图30是一个侧视图,其以局部剖面的形式示出了装好中间连接器时的状态。
具体实施方式
<第一实施例>
参考图1至12描述本发明第一优选实施例。在该第一实施例中,一个或多个,优选为多个(两个)用于液压或气动控制的电磁阀20安装在阀体30内,该阀体位于一壳体C例如汽车的自动变速箱内,且电磁阀20通过一中间连接器10与一外部电路相连。在下文说明中,关于垂直方向VD参考图3和4,同时关于水平方向参考图1中箭头X、Y方向。
如图1、3和4所示,中间连接器10包括一个连接器壳体11,其由合成树脂制成且具有一个或多个优选为多个的母线,该母线布置在或者嵌在其上或其内,且连接器壳体11的一部分穿过位于壳体C一个面上的开口H进行安装,以用作可与外部连接器(未示出)相连的外部电路装配件或连接器部分12,其中该外部连接器与外部电路相连。一个(优选大致沿横向布置长边的)开关板14通过一个(优选大致垂直延伸的)连接部分13与该外部电路装配部分12相连,且该开关板上整体形成有一个或多个比如两个阀装配部分15,其可与电磁阀20相连,且优选大致沿X方向并列布置。各阀装配部分15优选大致为一个从开关板14的下表面或相对表面向下伸出的矩形管,且至少在其前端外周的一部分上形成一个锥形的或者收缩的或倒圆角的面15a,从而可引导连接器部分22的连接操作。母线末端或底端至少部分地伸入阀装配部分15内以构成与电磁阀20相连的连接部分15b。两个连接部分15b基本在各阀装配部分15内沿X方向并排布置。两个连接部分15b的上端或远端布置在外电路装配部分12内,用于与外部连接器的接线端相连。一个密封开口H的密封环12a紧密支撑在开口H的内圆周面上,其安装或可安装在外电路装配部分12的外圆周表面上。
如图2至4所示,各电磁阀20包括一个大致圆柱形的主体部分21,该主体部分内有一个线圈(未示出)或类似物,且各电磁阀通过支架40进行安装,将主体部分21的一端插入箱形阀体30的侧面内,从而阀体30内液压通路中的液压可以进行控制或供给。两个电磁阀20大致沿X方向并排布置。该大致块状连接器部分22从上方看去为矩形,其从主体部分21的一部分上向上或向外伸出,该部分从阀体30上伸出,且在该连接器部分22的前端外周上形成一个锥面22a,用以引导该连接器22在阀装配部分15内的移动配合。一个或多个优选为一对的、与线圈引线相连或可与之相连的终端接头23至少部分地容纳在连接器部分22内,优选大致并排设置。终端接头23的一个或多个接触片23a可与中间连接器12的连接部分15b弹性接触。连接器22和阀装配部分15的接合方向MD优选沿垂直方向VD延伸,且优选和中间连接器10与阀体30的组装方向相同。
在图示实施例中,各电磁阀20被安装成可相对相应支架40沿水平方向移动(即0°或180°的角度方向,优选大致正交于接合方向MD的方向),从而可与所配合的阀装配部分15对齐。换句话说,电磁阀20具有一个对准装置。更具体地说,电磁阀20的主体21具有一个小直径部分24,其直径小于主体部分21设有连接器部分22的前端,且支架40安装或可安装在该小直径部分24上。支架40优选整体呈大致L形,且垂直部分41(或大致平行于接合方向MD的部分)的前端至少部分地装配到该小直径部分24上,该垂直部分41具有一个沿该小直径部分24外圆周面的大致环形形状,从而主体部分21可以绕其纵轴线相对于该垂直部分41转动或枢转。这样,连接器部分22可相对阀体部分15沿X方向移动。主体部分21的转动范围可以通过一个图中未示的挡块来进行限制,例如限制在从该连接器部分22大致垂直或对齐的位置的左右5°。另一方面,该主体部分21的小直径部分24与支架40的垂直部分41滑动接触,从而主体部分21可以大致沿纵向(Y方向)相对于垂直部分41滑动。这样,连接起部分22可相对于阀装配部分15沿Y方向移动。此外,支架40的水平部分40通过一个螺钉或类似物固定到阀体30上。
该中间连接器10、电磁阀20以及阀体30都具有一个或多个的定位装置,用于将电磁阀20定位在可与阀装配部分配和的特定位置上。具体而言,一个或多个优选为一对的、大致圆柱形的第一定位销16相对于X方向设在中间连接器10的开关板14的(优选基本相对的)端部位置上,从而可比阀装配部分15伸出的更多。在各第一定位销16前端部的外圆周表面周围至少部分地设置一个锥形或收缩的或倒圆角的面16a,其向前端呈锥形或收缩或倒圆角。另一方面,相应的多个优选为一对的第一定位凹孔31可以至少部分地容纳各第一定位销16,该第一定位凹孔31相对于X方向设置在阀体30的上表面或相对面的(优选基本相对设置的)端部位置上。每个第一定位凹孔31从上面看时优选为矩形,且朝向内侧锥出或收敛出或倒角出一个锥形的或收缩的或倒圆角的面31a,从而使凹孔31的接收开口越向前端越大,其设置在凹孔31的前端部内圆周面上。在装配该中间连接器10和阀体30的过程中,第一定位销16至少部分地插入到第一定位凹孔31中,使销16的外圆周面与凹孔31的内圆周面相接触,从而使该中间连接器10可以沿X方向和Y方向相对于阀体30定位。
在各电磁阀20的主体部分21的端部(优选为连接器部分22的另一端)上设置至少一个第二定位销25,其比连接器部分22向上、向外伸出的更多。该第二定位销25优选为大致圆柱形,且其高度使得其比连接器部分22向上、向外伸出的更多。在该第二定位销25前端部的外圆周面上至少部分地形成有一个锥形的或收缩的或倒圆角面25a,使其向前端呈锥形或收敛或倒圆角。该第二定位销25优选通过一个连接部分26连接或者设置在连接器部分22的一个侧面上。另一方面,在中间连接器10的开关板14上设置一个或多个优选为一对的突出部分,其伸出的距离大致与阀装配部分15连接或设置在开关板14(侧面)上的距离相等,且一个或多个第二定位凹孔17设置在这些突出部分上,该凹孔17可以至少部分地容纳第二定位销25。每个第二定位凹孔17从上面看时优选为矩形,且朝向内侧锥出或收敛出或倒角出一个锥形的或收缩的或倒圆角的面17a,从而使凹孔17的接收开口越向前端越大,其设置在凹孔17的前端部内圆周面上。第二定位凹孔17及阀装配部分15的外围部分被设成相互连通,从而使连接部分26可以至少部分地插入。在装配该中间连接器10和阀体30的过程中,第二定位销25至少部分地插入到第二定位凹孔17中,使销25的外圆周面与凹孔17的内圆周面相接触,从而使连接器部分22可以通过对准装置沿X方向和Y方向移动,从而将其位置校正为至少部分地可与阀装配部分15配合或插入到阀装配部分15中。
下面,将描述上述结构实施例的功能。在将一个或多个优选为两个的阀20安装到阀体30上之后,装配中间连接器10。随着中间连接器10向阀体30降低,第一定位销16首先至少部分地插入到相应的第一定位凹孔31中。此时,即使该中间连接器10和阀体30沿X和/或Y方向相互移动,第一定位销16的锥面16a和第一定位凹孔31的锥面31a也会大致形成滑动接触,如图5和6所示,从而可沿X和/或Y方向引导开关板14(中间连接器10)从而大致修正上述移动。
随着装配进一步进行,在连接器部分22至少部分地装配到相应的阀装配部分15中之前,将第二定位销25至少部分地插入到相应的第二定位凹孔17中。这时,即使连接器部分22相对于相应的阀装配部分15沿X和/或Y方向移动,比如,因为在阀体30内各电磁阀22的装配位置会从准确位置偏移,或者连接器部分22相对于相应支架40的位置会从大致准确的位置上沿其纵轴和/或纵方向偏移,所以第二定位销25的锥面或收敛面或圆角面25a以及第二定位孔17的的锥面或收敛面或圆角面17a可进行滑动接触,如图7和8所示,从而电磁阀20绕其纵轴相对于支架40转动,和/或基本沿纵方向前后移动,以将连接器部分22的位置校正为一个准确位置,从而该连接器部分22可以至少部分地装配到阀装配部分15中。
由于连接器部分22和阀装配部分15是通过这种方式对齐的,所以在组装过程中连接器部分22可以顺畅地至少部分装配到阀装配部分15中。此时,如图9和10所示,通过将二者的锥形部分15a、22a的滑动接触可以更顺畅地进行装配操作。当完成组装操作后,连接器部分22被装配到阀装配部分15的适当深度中,且母线的连接部分15b与终端接头23的各接触片弹性接触,如图11和12所示。此后,通过壳体C的开口H安装中间连接器10的外电路装配部分12,外部连接器至少部分地装配或者插入到外电路装配部分12中,从而可电连接电磁阀20和外部电路。
如上文所述,根据该实施例,在中间连接器10的组装过程中,电磁阀20(优选两个)的连接器部分22可以一次装配到相应的阀装配部分15中。因而,与将连接器单独与各电磁阀20相连的现有技术相比,可以提高可操作性,比如,通过减少操作步骤的数目。此外,在组装过程中,第一定位销16至少部分地插入到第一定位凹孔31中以使中间连接器10和阀体30相互定位,随后,第二定位销25至少部分地插入到第二定位凹孔17中,通过在定位阀装配部分15和连接器部分22的同时将阀20绕其纵轴转动或者沿纵方向相对于支架40前后移动来使阀装配部分15和连接器部分22相互对准。因而,该装配操作可以顺畅地进行,从而可提高可操作性。
因此,为了提供可操作性,一个或多个优选为复数个的电磁阀20安装在一个阀体30内,该阀体至少部分地置于一壳体C内。一个中间连接器10上整体或一体形成有一个或多个相应的阀装配部分15,且在组装中间连接器时,各电磁阀20的一个或多个连接器部分22可一次性地至少部分地装配或插入到阀装配部分15中。电磁阀20被安装成可大致沿水平方向相对于一个或多个固定在阀体30上的支架40移动。在组装时,设置在中间连接器10上的一个或多个第一定位销16至少部分地插入到阀体30上的一个或多个第一定位凹孔31中,设置在连接器部分22上的一个或多个第二定位销25至少部分地插入到相应的设置在阀装配部分15上的一个或多个第二定位凹孔17中。
<第二实施例>
参考图13至20描述本发明的第二实施例。在第二实施例中,取代了第一实施例中的各定位销和各定位凹孔,而用一个与中间连接器10分开的定位板50来作为一个优选定位装置。在第二实施例中,用相同附图标记标出的、和第一实施例类似或相对的结构就不再重复说明了。此外,壳体以及其它部件未在第二实施例中示出。
如图13所示,要将一个或多个比如三个电磁阀20A优选大致并排安装在阀体30的一个侧面上。三个阀装配部分15A形成在中间连接器10的开关板14上,从而可大致对应于各电磁阀20A。各阀装配部分15A通过在开关板14的横面(下表面)设置凹孔形成。
定位板50用例如合成树脂制成,且为板形,大致平行于开关板14布置。在该定位板50上设置相应数目(例如三个)的插入孔51以形成允许各电磁阀20A的各连接器部分22A通过的通道。连接器部分22A穿过这个/这些插入孔51,从而被支撑在至少可以部分装配于阀装配部分15A的位置上。各插入孔51垂直穿过该定位板50,各引导面52向连接器部分22A的接收开口方向放宽,该接收开口至少部分地沿圆周设置在插入孔51底端。连接器部分22A穿过插入孔51的通道可以通过这些引导面52进行引导。
下面,描述组装操作。在组装中间连接器10之前,先组装定位板50。在这里,即使连接器部分22A沿X和/或Y方向相对于相应的阀装配部分15A移动,比如,因为各电磁阀20A相对于阀体30的安装位置会从准确位置偏移,和/或连接器部分22A相对于相应支架40的位置从准确位置沿其纵轴和/或纵方向偏移,所以各连接器部分22A的前端部与定位板50相应的插入孔51的引导表面52滑动接触,如图15和16所示,从而电磁阀20A绕其纵轴相对于支架40转动,和/或基本沿纵方向前后移动,以将连接器部分22A的位置校正为一个准确位置,从而该连接器部分22A可以至少部分地装配到阀装配部分15A中。当定位板50组装至适当深度时,各连接器部分22A穿过相应插入孔51被支撑在适当位置上,如图17和18所示。此后,当组装中间连接器时,已预先基本对准的各连接器部分22A可顺畅地装配到相应阀装配部分15A内,如图19和20所示。
根据上文所述的该实施例,可以简化结构,因为电磁阀20A和中间连接器10的相互定位不再需要设置特定的结构。
<第三实施例>
参考图21至30描述本发明的第三实施例。在第三实施例中,取代第二实施例中的定位板,而在中间连接器10和阀体30上设置一个或多个定位装置。应该注意的是对于用相同附图标记标出的与第一实施例类似或相同的结构不再进行重复描述。
如图21、23和24所示,一个或多个优选为一对的(优选为基本圆柱形的)定位销18从中间连接器10的开关板14相对于X方向的端部位置(优选大致相对的位置)向下或向着阀体30伸出。在各定位销18前端部的外圆周面上至少部分地设有向前端呈锥形或收敛或倒圆角的锥形面或收敛面或倒圆角面18a。另一方面,与第二实施例类似,对应于各电磁阀20的一个或多个比如三个阀装配部分15B优选并排设置在开关板14上,其中各阀装配部分15B通过在开关板14的下表面上设置凹陷处来形成。一个从下看去(优选大致为L形的)引导部分19从开关板14下表面上的各阀装配部分15B的外围边缘伸出。各引导部分19包括一个大致沿X方向延伸的横板部分19a(第一部分)和一个大致沿Y方向(或非0°或非180°的角度方向,优选正交于第一部分19a)延伸的纵板部分19b,该横板部分19a和纵板部分19b互相相连,且引导部分19的内侧面优选和阀装配部分15B的内周面齐平。引导部分19的横板部分19a可与连接器部分22B的外表面22Ba相接触,该外表面22Ba大致沿X方向延伸,而引导部分19的纵板部分19b可与连接器部分22B的外表面22Bb相接触,该外表面22Bb大致沿Y方向延伸(或非0°或非180°的角度方向,优选正交于外表面22Ba)。该横板部分19a和纵板部分19b优选比阀装配部分15B的相应侧边长。
另一方面,如图22至24所示,一个或多个优选为一对的定位槽32设置在阀体30的上表面上,其中相应的定位销18可以至少部分地插入到该定位槽32中。从上方看时各定位槽32优选为大致L形,其包括一个大致沿X方向延伸的横向部分32a和一个大致沿Y方向(或非0°或非180°的角度方向,优选正交于横向部分32a)延伸的纵向部分32b,该横向部分32a和纵向部分32b互相相连。在定位槽32中,如图22所示横向部分32a的左端是一个起始位置,而纵向部分32b的前端是一个最终位置。当所插入的定位销18沿定位槽32从起始位置向着最终位置移动或移动到最终位置时,各电磁阀20B的连接器部分22B被相应的引导部分19推动到使各连接器部分22B大致与相应的阀装配部分15B对准的位置上。当定位销18位于起始位置时,连接器部分22B距离纵板部分19b有一段距离或与纵板部分19b接触还有一段距离,即使如图22所示该连接器部分22B已最大程度地向左倾斜(朝向纵向部分19b),且其距离横板部分19a有一段距离或与纵板部分19a接触还有一段距离,即使该连接器部分22B已最大程度地向后退(朝向横板部分19a)。
接下来,介绍组装操作。在组装之前,如图22所示大致沿X方向将各电磁阀20B的连接器部分22B向左倾斜(朝向纵板部分19b),同时如图22所示大致沿Y方向向后退(朝向横板部分19a)。随后,组装中间连接器10,且各定位销18至少部分地插入到相应定位槽32横向部分32a的起始位置上。沿X和/或Y方向操作开关板14,从而使该定位销18大致沿定位槽32移动,同时被支撑在这样一个高度上,从而使各连接器部分22B距阀装配部分15B具有一定距离。
更具体地说,在大致沿X方向从定位槽32的横向部分32a的起始位置向中间位置移动该一个或多个的定位销18的过程中,该大致沿Y方向延伸的连接器部分22B的一个或多个外表面22Bb被纵向板部分19b推动,从而电磁阀20B绕其纵向轴线相对于支架40转动或旋转,以将其相对于X方向的姿态校正为如图27所示的可装配到阀装配部分15B中的姿态。随后,在沿Y方向从纵向部分32b的中间或中央位置向最终位置移动定位销18的过程中,大致沿X方向延伸的连接器部分22B的外表面22Ba被横板部分19a推动,从而电磁阀20B大致沿纵向相对于支架40横向移动,比如向图28的右侧(从图22平面向前)移动,以将其大致相对于Y方向的姿态校正为可与阀装配部分15B装配的姿态,如图28所示。当通过这种方式使一个或多个各连接器部分22B与各阀装配部分15B大致对准之后,降低中间连接器10,各连接器部分22B则可以顺畅地装配到相应的阀装配部分15B中,如图29和30所示。
如上文所述,由于根据该实施例不必再为定位电磁阀设置特定的结构,因而可以简化结构。
<其它实施例>
本发明并不限于上文描述及图示的实施例。例如,下述实施例也包含在由权利要求限定的本发明的技术范围内。除了下述实施例外,在不偏离由权利要求限定的本发明的范围及宗旨的情况下可以进行各种修改。
(1)在前面的第一实施例中,中间连接器可以设置第一定位凹孔,而阀体可以设置第一定位销,和/或阀装配部分可设置第二定位销而连接器部分可设置第二定位凹孔。类似地,在第三实施例中,中间连接器可设置定位槽而阀体可设置定位销。
(2)该对准装置可以是:例如将阀体的主体分成两部分,各半部分被组装成可绕纵轴线转动或沿纵方向前后移动。此外,中间连接器可以设有对准装置。
(3)电磁阀的数目可以任意改变,根据本发明可以设置例如四个或更多的电磁阀。此外,根据本发明也可以使用除了电磁阀之外的电子组件。
附图标记表
10...            中间连接器
15,15A,15B...  阀装配部分(电子组件装配部分)
16...            第一定位销
17...            第二定位凹孔
18...            定位销
19...            引导部分
20,20A,20B...  电磁阀(电子组件)
22,22A,22B...  连接器部分
22Ba,22Bb...    外表面
25...            第二定位销
30...            阀体(装置)
31...            第一定位凹孔
32...            定位槽
40...            支架(对准装置)
50...            定位板
51...             插入孔
52...             引导面
C ...             壳体。

Claims (11)

1.一种用于连接设置在壳体(C)内或壳体(C)上的一个或多个电子组件(20;20A;20B)和一个中间连接器(10)的结构,该中间连接器与一外部电路电连接,该结构包括:
一个或多个电子组件装配部分(15;15A;15B),其整体或一体形成在中间连接器(10)上,在组装该中间连接器(10)时设置在各电子组件(20;20A;20B)上的连接器部分(22;22A;22B)可至少部分地一次装配到该电子组件装配部分(15;15A;15B)中,
对准装置(40),其至少设置在电子组件装配部分(15;15A;15B)上或者电子组件(20;20A;20B)上,用以通过将该电子组件装配部分(15;15A;15B)和该电子组件(20;20A;20B)在一个非0°或非180°的角度方向上、优选大致与装配方向(MD)正交的方向上相对彼此移动来使它们对准,及
定位装置(16,31;17,25;50;18,32),用于将带有对准装置(40)的电子组件装配部分(15;15A;15B)和/或电子组件(20;20A;20B)定位成可装配到接合侧的姿态上。
2.根据权利要求1的结构,其特征在于:
各电子组件(20;20A;20B)要安装到位于壳体(C)内的装置(30)中,且
该定位装置(16,31;17,25;50;18,32)包括:
至少一个第一定位销(16),其可设置在中间连接器(10)和该装置(30)的任一个上,
至少一个第一定位凹孔(31),其可设置在中间连接器(10)和该装置(30)的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器(10)时至少部分地容纳该第一定位销(16)。
3.根据前面权利要求的一个或多个所述的结构,其特征在于:
该定位装置(16,31;17,25;50;18,32)包括:
一个或多个第二定位销(25),其可设置在电子组件装配部分(15)和电子组件(20)的任一个上,和
一个或多个第二定位凹孔(17),其可设置在电子组件装配部分(15)和电子组件(20)的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器(10)时容纳相应的第二定位销(25)。
4.根据前面权利要求的一个或多个所述的结构,其特征在于:
每个电子组件(20B)包括对准装置(40),和
定位装置(16,31;17,25;50;18,32)包括一个在中间连接器(10)之前要进行组装的定位板(50),其中该定位板(50)具有一个或多个插入孔(51),各连接器部分(22A)可穿过其中,且该孔可将连接器部分(22A)支撑在至少部分地可装配于电子组件装配部分(15A)的姿态上。
5.根据权利要求4的结构,其特征在于:该定位装置(16,31;17,25;50;18,32)还包括设置在插入孔(52)外围边缘的至少一部分上的一个或多个引导面(52),在组装时其可以通过与各连接器部分(15A)滑动接触,从而引导各连接器部分(22A)穿过该插入孔(51)。
6.根据前面权利要求的一个或多个所述的结构,其特征在于:
各电子组件(20B)要安装在一个置于壳体(C)内的装置(30)中,每个电子组件(20B)包括对准装置(40),和
定位装置(16,31;17,25;50;18,32)包括:
至少一个定位销(18),其可设置在中间连接器(10)和该装置(30)的任一个上,
至少一个定位槽(32),其可设置在中间连接器(10)和该装置(30)的另外一个上,并且在组装该时该定位销(18)至少可部分地插入在该定位槽(18)中。
7.根据权利要求6的结构,其特征在于:该定位装置(16,31;17,25;50;18,32)还包括一个或多个引导部分(32a,32b),其在定位销(18)沿着定位槽(32)在一个非0°或非180°的角度方向上、优选大致与装配方向(MD)正交的方向上移动时,可通过按压各连接器部分(22B)的外表面来将各连接器部分(22B)引导成可至少部分地装配到电子组件装配部分(15B)上的姿态。
8.一种用于连接设置在壳体(C)内或壳体(C)上的一个或多个电子组件(20;20A;20B)和一个中间连接器(10)的方法,该中间连接器与一外部电路电连接,该方法包括以下步骤:
在中间连接器(10)上整体或一体形成一个或多个电子组件装配部分(15;15A;15B),在组装该中间连接器(10)时设置在各电子组件(20;20A;20B)上的连接器部分(22;22A;22B)可至少部分地一次装配到该电子组件装配部分(15;15A;15B)中,
通过一对准装置(40),其至少设置在电子组件装配部分(15;15A;15B)上或者电子组件(20;20A;20B)上,以通过将该电子组件装配部分(15;15A;15B)和该电子组件(20;20A;20B)在一个非0°或非180°的角度方向上、优选大致与装配方向(MD)正交的方向上相对移动来进行对准,及
通过一定位装置(16,31;17,25;50;18,32)来将带有对准装置(40)的电子组件装配部分(15;15A;15B)和/或电子组件(20;20A;20B)定位成可装配到接合侧的姿态上。
9.根据权利要求8的方法,其特征在于:
各电子组件(20;20A;20B)安装到位于壳体(C)内的装置(30)中,和
该定位装置(16,31;17,25;50;18,32)包括:
至少一个第一定位销(16),其可设置在中间连接器(10)和该装置(30)的任一个上,
至少一个第一定位凹孔(31),其可设置在中间连接器(10)和该装置(30)的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器(10)时至少部分地容纳该第一定位销(16),和/或
其中该定位装置(16,31;17,25;50;18,32)包括:
一个或多个第二定位销(25),其可设置在电子组件装配部分(15)和电子组件(20)的任一个上,和
一个或多个第二定位凹孔(17),其可设置在电子组件装配部分(15)或电子组件(20)的另外一个上,并且其可以在组装中间连接器(10)时容纳相应的第二定位销(25)。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于:
每个电子组件(20B)包括对准装置(40),和
定位装置(16,31;17,25;50;18,32)包括一个在中间连接器(10)之前进行组装的定位板(50),其中该定位板(50)具有一个或多个插入孔(51),各连接器部分(22A)可穿过其中,且该孔可将连接器部分(22A)支撑在至少部分地可装配于电子组件装配部分(15A)中的姿态上,其中该定位装置(16,31;17,25;50;18,32)优选还包括设置在插入孔(52)外围边缘的至少一部分上的一个或多个引导面(52),在组装时其可以通过与各连接器部分(15A)大致滑动接触,从而引导各连接器部分(22A)穿过该插入孔(51)。
11.根据权利要求8、9或10所述的方法,其特征在于:
各电子组件(20B)安装在一个置于壳体(C)内的装置(30)中,每个电子组件(20B)包括对准装置(40),和
定位装置(16,31;17,25;50;18,32)包括:
至少一个定位销(18),其可设置在中间连接器(10)和该装置(30)的任一个上,
至少一个定位槽(32),其可设置在中间连接器(10)和该装置(30)的另外一个上,并且在组装该时该定位销(18)至少可部分地插入在该定位槽中
其中该定位装置(16,31;17,25;50;18,32)优选还包括一个或多个引导部分(32a,32b),其在定位销(18)沿着定位槽(32)在一个非0°或非180°的角度方向上、优选大致与装配方向(MD)正交的方向上移动时,可通过按压各连接器部分(22B)的外表面来将各连接器部分(22B)引导成可至少部分地装配到电子组件装配部分(15B)上的姿态。
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