CN1703352B - 柔软性容器及其形成方法、柔软性容器的开封导向装置、向柔软性容器封入液体的方法及液体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柔软性容器及其形成方法、柔软性容器的开封导向装置、向柔软性容器封入液体的方法及液体，该柔软性容器的开封容易，并且能够统一由开封而得到的开口形状，是能够撕裂并开封的柔软性容器及其形成方法、柔软性容器的开封导向装置、向柔软性容器封入液体的方法及液体，通过具有：密封由柔软性原料(3)形成的收容部(2)的密封部(中心密封部(4)、顶部密封部(6)、底部密封部(8))；在该密封部上形成的切口(12、14)；设在收容部上，引导从切口撕裂并开封的所述收容部的撕裂所形成的开封方向的开封导向装置(16)，从而，可以使开封容易化，并能够统一由开封而得到的开口形状。

Description

柔软性容器及其形成方法、柔软性容器的开封导向装置、向柔软性容器封入液体的方法及液体

技术领域

本发明涉及用于液体等的搬运、保管或商品化等的容器等，特别涉及由合成树脂薄膜等的柔软性原料形成的能够撕裂开封的柔软性容器及其形成方法、作为开封时的辅助部件的柔软性容器的开封导向装置、向进行搬运、保管或者商品化等的柔软性容器内封入液体的方法及封入到柔软性容器内的液体。

背景技术

以前，在矿泉水等的饮料水及其他液体的商品化、及其搬运及保管等过程中，多使用一种称为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶的合成树脂容器，虽然该合成树脂容器的重量轻且安全性高，但是因为其刚性高，而且无论存放物为多少都呈现出固定形状，所以其体积大且处理困难。与这种容器相对，一种由合成树脂薄膜形成为袋状的柔软性容器正在普及。对于该柔软性容器来说，由于其内容物的流动性而使其外观形状变化，向箱子等中的收容性效率高，仅就使用完的柔软性容器来说，因为其体积小，而且能够任意弯曲或折叠，所以没有PET瓶那样的巨大体积。此外，柔软性原料因其材料性质而可易于废弃，环境性优良。

例如，如图13所示，在收容了矿泉水的柔软性容器200中，用柔软性原料形成有收容部202，热压接其上下部分的密封部204、206而将该收容部202密封。该柔软性容器200使用撕裂性能优异的聚乙烯等的合成树脂薄片。其中，在密封部204中收容部202角部一侧的两个部位上形成切口208、210，在收容部202上还印刷有箭头212，用于表示从密封部204向收容部202进行开封的撕裂方向。

如图14所示，在这种柔软性容器200中，例如，沿箭头212的方向施加撕裂力使得捏住切口208的左右两侧并打开切口208时，密封部204及收容部202的一部分被撕裂，从装有水的收容部202断裂，从而使收容部202开口。此外，如图15所示，当柔软性容器200被装入到作为增强容器的支架214内后，若捏住切口208的左右侧并沿箭头212的方向撕裂，则同样也可以使收容部202开口。当使用这种支架214时，如图15所示，用单手打开切口208地向密封部204施加力，也可以开口。

然而，当使用撕裂性能优异的柔软性原料形成柔软性容器200时，在易于开封的同时，因撕裂方向从而由开封而形成的开口部形状不同。例如，如图16(A)、图16(B)或图16(C)所示，从切口208开封并被撕裂的断裂片216的形状可明显看出，开口部218成为各种形状，以密封部204为中心，开口部218的形状呈非对称状或歪斜。若从这种开口部218倒出作为存放物的水，则有以下问题：水的流出方向会因该开口部218形状而变化，从而难于向杯子中倒水等，操作比较困难。

此外，如图17所示，因为收容部202柔软，所以，可以很容易使用夹子220密封开口部218，从而阻止水流出，并且也可以很容易去掉夹子220来解除密封。此时，若将由夹子220密封的柔软性容器200放在冰箱中保管，则对于合成树脂薄片等的柔软性原料来说，即使去掉夹子220，该密封压力所作用的开口部218由于冷藏而硬化，保持在紧贴状态。因此，使用时具有以下问题：例如需要费工夫地对开口部218进行整形，在紧贴状态下倾倒水流时会妨碍水的流出，难以控制流出方向等。

此外，还存在这样的担心：当使用这样的夹子220来密封开口部218时，开口部218的开口面积或者开口宽度由于任意的撕裂力而变化，使用提前准备的夹子220不能密封开口部218。

发明内容

本发明的目的是提供一种柔软性容器及其形成方法、柔软性容器的开封导向装置、向柔软性容器封入液体的方法及液体，该柔软性容器能够容易开封，并且还能够统一因开封而得到的开口形状。

为了达成上述目的，本发明的柔软性容器是通过撕裂能够开封的柔软性容器，其构成具有：密封由柔软性原料形成的收容部的密封部；在该密封部上形成的切口；设在所述收容部上，引导从所述切口撕裂并开封的所述收容部的撕裂方向的开封导向装置。

为了达成上述目的，在上述柔软性容器中，所述切口是在不同的两个以上的部位形成，能够选择所述收容部的开口面积。

为了达成上述目的，在上述柔软性容器中，其构成为，所述开封导向装置使用闭口工具对因开封而形成在所述收容部上的开口部进行封闭，并当该封闭解除时，将所述开口部维持在开状态。

为了达成上述目的，本发明的柔软性容器的形成方法是通过撕裂能够开封的柔软性容器的形成方法，其构成具有：在形成存放液体等收容物的收容部的柔软性原料上，粘接引导所述收容部开封时的撕裂方向的开封导向装置的处理；折入粘接有所述开封导向装置的部分，在所述柔软性原料上设置密封部，形成收容部的处理。

为了达成上述目的，本发明的柔软性容器的开封导向装置是撕裂在密封部上形成的切口从而能够开封的柔软性容器的开封导向装置，其构成具有边缘部，该边缘部阻止通过所述切口而撕裂的收容部的撕裂的展开，并且引导施加到所述收容部上的撕裂力的作用方向。

为了达成上述目的，在上述柔软性容器的开封导向装置中，其构成具有狭缝，该狭缝阻止通过所述切口而撕裂的收容部的撕裂的展开，并且，引导施加到所述收容部上的撕裂力的作用方向。

为了达成上述目的，在上述柔软性容器的开封导向装置中，其构成具有多个狭缝，该狭缝阻止通过所述切口而撕裂的收容部的撕裂的展开，并且，将在所述收容部上产生的撕裂的路径引导到规定范围。

为了达成上述目的，在上述柔软性容器的开封导向装置中，也可以构成为，形成了狭缝，该狭缝使横跨所述密封部而被撕裂的所述收容部的撕裂的路径汇集，在所述收容部上形成开口，并且使所述收容部及所述密封部的一部分断裂也可以。

为了达成上述目的，在上述柔软性容器的开封导向装置中，构成为，所述边缘部或者所述狭缝夹持所述密封部，以对称形状或者非对称形状在对称位置或者非对称位置上形成。

为了达成上述目的，本发明的柔软性容器的液体封入方法是向通过撕裂能够开封的柔软性容器封入液体的方法，其构成包括：在柔软性原料上，粘接用于引导收容部开封时的撕裂方向的开封导向装置的处理；折入粘接有所述开封导向装置的部分，来设定密封部，从而形成液体的收容部的处理；向所述收容部内装填一定量的液体的处理；在装填所述液体后，通过密封部来密封所述收容部的处理。

为了达成上述目的，本发明的液体收容在所述柔软性容器内。

这样一来，根据本发明，通过开封导向装置对从形成在柔软性容器的密封部上的切口开始撕裂的收容部的撕裂方向进行引导，所以，利用开封导向装置谋求开封容易化，同时，通过开封导向装置统一因开封而得到的开口部的形状，形成形状几乎相同的开口部。

此外，通过开封导向装置增强了收容部的开口部，可以维持其开口形状，即使对于被密封用具所密封并冷藏的情况，开口部也可以在解除密封时恢复到开口部为开的状态。

这样，根据本发明的柔软性容器及其形成方法、柔软性容器的开封导向装置、向柔软性容器封入液体的方法及液体，得到以下效果及优点。

a从在密封部上形成的切口撕裂柔软性容器的一部分，能够容易地在收容部上形成开口部，并且可以通过开封导向装置对撕裂方向、断裂方向进行引导并使之断裂，还可以将开口部的形状限制为规定形状，实现开口形状的统一，从而防止了其开口形状的不整齐或者开封的失败。

b开口部分因开封导向装置而被增强，可以很容易从密封用具的密封或者冷藏的紧贴状态恢复到开口状态，可以容易地取出收容物。

c能够容易地形成易于开封且开口形状统一的柔软性容器。

d能够容易地将液体等的收容物封入到易于开封且能使开口形状统一的柔软性容器中，可以实现纯水或者饮料水等的液体的商品化。

e能够以易于开封且能使开口形状均匀的柔软性容器为单位来进行商品化、提供易于搬运及保管的纯水或者饮料水等的液体。

此外，通过参照附图及各实施方式，可以更加了解本发明其他的目的、特征及优点。

附图说明

图1是表示本发明的柔软性容器及封入柔软性容器内的液体的实施方式的俯视图。

图2是表示封入液体前的柔软性容器的俯视图。

图3是表示本发明的柔软性容器的开封导向装置的第1实施方式的俯视图。

图4(A)及图4(B)是图3所示的柔软性容器的开封导向装置部分的IV-IV线剖视图及局部放大图。

图5(A)及图5(B)是作为本发明的柔软性容器的形成方法及液体封入方法的实施方式，表示开封导向装置的方式、开封导向装置向柔软性原料进行的粘贴处理的图。

图6(A)及图6(B)是作为本发明的柔软性容器的形成方法及液体封入方法的实施方式，表示中央密封部的形成处理、顶部密封部的形成处理的立体图。

图7(A)及图7(B)是表示开封导向装置的撕裂引导作用的图。

图8(A)及图8(B)是表示开封导向装置的撕裂引导作用的图。

图9是表示开封导向装置的撕裂引导作用的图。

图10是表示本发明柔软性容器的开封导向装置的第2实施方式的俯视图。

图11是表示本发明柔软性容器的开封导向装置的第3实施方式的俯视图。

图12是表示本发明柔软性容器的开封导向装置的第4实施方式的俯视图。

图13是表示现有技术的柔软性容器的俯视图。

图14是表示现有技术的柔软性容器的开封的图。

图15是表示现有技术的柔软性容器的开封的图。

图16(A)、图16(B)及图16(C)是表示由于现有技术的柔软性容器的开封而形成的各种开口状态的图。

图17是表示用夹子密封由现有技术的柔软性容器的开封而形成的开口部的密封状态的图。

具体实施方式

(第1实施方式)

图1及图2表示本发明的柔软性容器的第1实施方式，图1表示封入水之后的柔软性容器，图2表示封入水之前的柔软性容器。所述柔软性容器具有收容作为收容物的水、液体等的收容部2，通过合成树脂薄膜等的薄片状的柔软性原料3形成。在本实施方式中，作为在纵向上密封该收容部2的机构，形成中心密封部4，并且在与该中心密封部4垂直的方向上，形成有用于密封收容部2的上部及下部一侧的顶部密封部6及底部密封部8。即，收容部2形成由这三个密封部4、6、8所密封的密封空间，在本实施方式中，在其内部收容有水10。图2表示没有形成底部密封部8时、即装填装水10之前的收容部2，当收容部2装填水10后，通过底部密封部8的形成而被密封。

在本实施方式中，柔软性原料3是可收容作为收容物的水10等的原料，能够阻止臭气附着到水10等的收容物上，并且还是接受适当的撕裂应力就可以开封的原料，使用尼龙、聚乙烯-乙烯醇树脂及聚乙烯的层叠薄膜，涂敷尼龙和氧化铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚乙烯的层叠薄膜等。

在顶部密封部6上，在一方的棱角部一侧形成有多个切口12、14，并且安装有开封导向装置16，其横跨收容部2的正反两侧，当从各切口12或14开封时，该开封导向装置引导顶部密封部6及收容部2的一部分的撕裂方向。各切口12和14与收容部2开封时的开口形状相对应，切口12形成大开口、切口14形成小开口，可根据情况选择性地使用。因此，封入在这种柔软性容器内的水10是流体物品的同时也与固态物商品同样，其以柔软性容器为单位被商品化，能够易于搬运及保管，并且通过切口12和14，可选择性地开封使用，具有很高的便利性。

此外，开封导向装置16是由与形成收容部2的柔软性原料3相同厚度的高硬度合成树脂薄片形成，例如，可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成。若该开封导向装置16以透明或与收容部2相同的颜色构成，则可以与收容部2一体化。层叠有开封导向装置16的柔软性原料3，其层叠部分因开封导向装置16而被强化，所以，作为其使用的原料可以比柔软性原料3薄，也可以厚度相同或者比其厚。

若将该开封导向装置16和在顶部密封部6处切断的收容部2的一部分一起展开，则如图3所示。该开封导向装置16是用于引导从切口12、14撕裂收容部2时的撕裂方向的引导部件，并且还作为收容部2的开口部分的增强机构而构成。其中，在本实施方式中，形成有以收容部2的棱线18为中心呈左右对称状的第一增强部20及第二增强部22。增强部20中具有：横跨棱线18且呈直线状的水平边缘部24；圆形的外边缘部26和28，用于防止和外部接触而脱离；此外，在左右还形成有一对三角形的突起部30和32，用于与顶部密封部6形成一体。即，这些突起部30和32的圆形前端部与顶部密封部6重叠并被热压接，从而与顶部密封部6一体化。

在各突起部30和32的对置侧，形成有向棱线18一侧退让并引导撕裂应力的第一倾斜边缘部34、36，这些倾斜边缘部34、36相对水平边缘部24呈锐角形状，例如，形成了大致带45度的倾斜角度的倾斜边缘，其倾斜长度被设定为从各突起部30和32的顶部到棱线18的距离的1/2左右。在这些倾斜边缘部34、36的间隔内形成有增强部22，在该增强部22的左右形成有垂直边缘部38、40及突出部42、44，棱线18被夹在突出部42和44之间，形成了呈V字型凹部的第二倾斜边缘部45和46及在其中心一侧形成有成为弯曲边缘的终端凹部47。将作为各倾斜边缘部45、46的终端部的各突出部42和44的高度设定为与增强部20一侧的突出部30和32一样，在形成顶部密封部6时，将这些突出部42和44热压接，从而与顶部密封部6重叠并成为一体。

然后，在增强部20和增强部22之间，延长倾斜边缘部34和36，而朝向棱线18形成了短的第一狭缝48和50，并且在各狭缝48和50的下侧，在倾斜边缘部34、36的附近朝向棱线18直线状地形成第二狭缝52、54，在狭缝52一侧，与狭缝52设有一定间隔地向着棱线18直线状地形成第三狭缝56，同样地，在狭缝54一侧与狭缝54设有一定间隔地向着棱线18直线状地形成了另一方的第三狭缝58。在狭缝52和狭缝56之间、在狭缝54和狭缝58之间，分别形成沿棱线18的方向稍稍变窄的间隔并成为规定的角度，棱线18一侧的端部距离水平边缘部24被设定在同一位置。即，连接各端部的假想线与水平边缘部24平行。在这些狭缝52、54、56、58的各端部一侧，形成有中心狭缝64，作为第4狭缝，该第4狭缝在狭缝56和58之间的棱线18上具有垂直部60，并且具有与该垂直部60垂直的水平部62，为反T字形。

例如用图3的IV-IV线将这种开封导向装置16切断，其切断端面成为如图4(A)所示的剖面形式，图4(B)表示其放大剖面。即，使用作为固定机构的例如粘接剂66，将开封导向装置16紧贴并固定在构成收容部2的柔软性原料3上。在这种粘接有开封导向装置16的收容部2中，利用增强部20和22而被局部增强，并且在形成于各增强部20、22上的各狭缝48～58以及中心狭缝64所形成的部分上，从开封导向装置16露出收容部2的柔软性原料3，构成非增强部分68。在本实施方式中，因为开封导向装置16是通过对硬度高的合成树脂薄片进行冲裁加工等而形成的，所以，各狭缝48、50、5254、56、58，倾斜边缘部34、36、45、46，垂直边缘部38、40，突出部30、32、42、44等的各边缘部构成了从柔软性原料3垂直立起的边缘部。此外，将开封导向装置16的厚度a设定为与柔软性原料3的厚度b相同的厚度，例如，若柔软性原料3的厚度b为50～100μm，则将开封导向装置16的厚度a为50～100μm。

下面，对具有该开封导向装置16的柔软性容器的形成方法及向柔软性容器封入液体的方法进行说明。

如图5(A)所示，在连续的带状衬纸70上按规定间隔形成开封导向装置16。在其内侧涂布有粘接柔软性原料3的粘接剂66。例如，开封导向装置16的形成方法是：使附着了粘接剂66的合成树脂薄片粘接在带状衬纸70的内侧，按规定的间隔通过冲裁加工形成了开封导向装置16，然后，可以除去各开封导向装置16以外的合成树脂薄片。

衬纸70上的各开封导向装置16在图未示出的机械臂一侧被吸引，从衬纸70上被剥离下来并保持，如图5(B)所示，被粘贴在带状柔软性原料3的规定位置上。从中心密封部4及顶部密封部6的形成位置开始高精度地设定开封导向装置16相对于柔软性原料3的位置。

如图6(A)所示，粘贴了开封导向装置16的柔软性原料3在中心密封部4进行密封处理，由单一的柔软性原料3形成筒状的收容部2。然后，对中心密封部4的宽度W及其边缘部72进行设定，使得开封导向装置16的中心成为收容部2的棱线18的位置。

例如，如图6(B)所示，这样地安装了开封导向装置16的收容部2将中心密封部4的边缘部72设定为收容部2的中心，并且以开封导向装置16的中心线作为棱线18，将中心密封部4沿某一方向弯曲并重叠在收容部2上，在收容部2的上部一侧形成顶部密封部6并进行密封处理。即，若构成收容部2的柔软性原料3的里侧例如由能够热压接的聚乙烯构成，则通过使用未图示的密封处理机来进行热压接，可以容易地进行压接处理，该压接处理可以根据温度、压力及时间的不同而进行高精度的处理。然后，在顶部密封部6的开封导向装置16一侧，通过沿着与顶部密封部6垂直的方向切入，而在所述倾斜边缘部34和36一侧的规定位置上形成切口12，并在倾斜边缘部45、46一侧的规定位置上形成切口14。

在本实施方式中，在收容部2的棱线18上虽然重叠了开封导向装置16的倾斜边缘部45、46的终端凹部47，但是通过开封导向装置16的倾斜边缘部45和46而形成弯曲的终端凹部47并形成了流畅的边缘部，因此，开封导向装置16的倾斜边缘部45、46与收容部2的棱线18合为一体，其边缘部不会形成极端的突出部，处理起来不会造成妨碍。

如图2所示，这种在中心密封部4和顶部密封部6的两个部位封闭的收容部2因为没有形成底部密封部8而构成开口的柔软性容器。于是，将该柔软性容器的开口部一侧向上，通过图未示出的装填机构，向收容部2内装填了规定量的水10之后，在底部密封部8进行密封，结束液体封入及其封口处理。

如图13及图14所示，在这种设置了开封导向装置16的柔软性容器中，实施与现有技术相同的开封处理，通过从切口12或者切口14撕裂顶部密封部6及收容部2，可以很容易地进行开封，取出作为收容物的水10。

下面，对开封导向装置16在开封时的作用进行说明。若向切口12施加撕裂力，则会产生如图7(A)的虚线L所示的断裂，除去作为柔软性容器的一部分的断裂片74，从而在收容部2上形成开口。此时，虽然在顶部密封部6及收容部2的正反两侧上作用有撕裂应力，但是，利用倾斜边缘部34和36阻止由该应力产生的断裂之后，该断裂被导向到狭缝48、50一侧，然后向狭缝52、54展开，移动到中心狭缝64，从而形成左右对称的断裂片74。其结果，在收容部2上形成的开口与断裂片74的形状同样，是以棱线18为中心呈左右对称形的理想开口形式。

此时，开封导向装置16是通过对硬度高的合成树脂薄片进行冲裁加工等处理而形成，例如，如图4(B)所示，各狭缝48、50、52、54、56、58，倾斜边缘部34、36、45、46，垂直边缘部38、40，突出部42、44等各边缘部，构成了从柔软性原料3垂直立起的边缘部，因为柔软性原料3由开封导向装置16增强，所以施加到收容部2上的撕裂力在开封导向装置16的边缘部一侧被隔断，并且沿倾斜边缘部34、36的倾斜方向被导引，该撕裂部分延续到狭缝52、56之间及狭缝54、58之间，在棱线18一侧的反T字形的中心狭缝64处断裂，从而可使收容部2开口。

此外，利用撕裂力，例如，在切口12上会产生如图7(B)的虚线L所示的断裂，除去作为柔软性容器一部分的断裂片74，在收容部2上形成开口。此时，也同样地，因为在顶部密封部6及收容部2的正反两侧上作用有均匀的撕裂应力，所以由该应力产生的断裂被倾斜边缘部34、36阻止，然后，被引导到狭缝48、50一侧，然后，向狭缝56、58展开，移动到中心狭缝64，从而形成了左右对称的断裂片74。其结果，在收容部2上形成的开口与断裂片74的形状相同，呈以棱线18为中心左右对称形的理想开口形式。

此外，由于撕裂力，例如，在切口12上会产生如图8(A)的虚线L所示的断裂，除去作为柔软性容器一部分的断裂片74，在收容部2上形成开口。此时，在顶部密封部6及收容部2的正反两侧上并没有作用均匀的撕裂应力。即，虽然由于这种应力产生的断裂被倾斜边缘部34、36所阻止，被引导到狭缝48、50一侧，但因为应力不均匀，所以其中的一方(图中左侧)向狭缝56展开，移动到中心狭缝64；另外一方(图中右侧)向狭缝54展开，移动到中心狭缝64。其结果，形成左右非对称形的断裂片74。此时，断裂片74的形状变化是被引导到狭缝52、56间隔的宽度内及狭缝54、58间隔的宽度内的结果，变化很小，可以说断裂片74是左右对称的形状。因此，在收容部2上形成的开口与断裂片74的形状同样，是以棱线18为中心，呈大致左右对称形的开口形式。

此外，由于撕裂力，例如，在切口12上会产生如图8(B)的虚线L所示的断裂，除去作为柔软性容器一部分的断裂片74，在收容部2上形成开口。此时，在顶部密封部6及收容部2的正反两侧上并没有作用均匀的撕裂应力。即，虽然由于这种应力产生的断裂被倾斜边缘部34和36所阻止，被引导到狭缝48、50一侧，但因为应力不均匀，所以其中的一方(图中左侧)向狭缝52展开，移动到中心狭缝64；另外一方(图中右侧)向狭缝58展开，移动到中心狭缝64。其结果，形成左右非对称形的断裂片74。此时，断裂片74的形状变化也是被限制在狭缝52、56间隔的宽度内及狭缝54、58间隔的宽度内的结果，变化很小，可以说断裂片74是左右对称的形状。因此，在收容部2上形成的开口与断裂片74的形状同样，是以棱线18为中心，呈大致左右对称形的开口形式。

此外，当在切口14撕裂顶部密封部6及收容部2时，如图9的虚线M所示，沿着倾斜边缘部45和46产生断裂，除去作为柔软性容器一部分的断裂片76，在收容部2上形成开口。此时，因为断裂是在狭窄的宽度内产生的，所以，该断裂从顶部密封部6开始被倾斜边缘部45、46所阻止，并且被倾斜边缘部45、46引导到棱线18一侧，汇集在终端凹部47，将断裂片76从顶部密封部6及收容部2除去，从而，在收容部2上形成左右对称形状的开口部。

这样一来，当通过对各切口12、14施加的撕裂力进行开封处理时，断裂方向或者撕裂方向由开封导向装置16所引导，被导向到棱线18一侧，无论是从切口12一侧开始的撕裂过程，还是从切口14一侧开始的撕裂过程中，都同样地在收容部2上形成了左右对称或者大致左右对称形状的开口部。其结果，在开封时不会失败，无论施加怎样的应力都会在收容部2上都形成均匀的开口部，从而容易地取出作为收容物的水10。

此外，与现有技术同样地，成为收容部2的开口部的开封导向装置16的部分可以使用闭口工具、如图17所示的夹子220来夹紧，很容易密封其开口部，并且即使将使用这种夹子220来密封的物品放在冰箱内进行冷却，若去掉该夹子220，则该开口部因开封导向装置16的恢复力而解除开口部的紧贴状态，所以，可以防止现有技术产生的，用于解除开口部的紧贴而打开开口部的麻烦、或因紧贴状态而导致倒水失败。

(第2实施方式)

此外，在第1实施方式中，尽管开封导向装置16左右对称地形成，但是当构成开封导向装置16的原料比构成收容部2的柔软性原料3厚时，例如，如图10所示的第2实施方式那样，通过非左右对称地形成，使得开封导向装置16的一方的突出部30、42避免了在顶部密封部6的热压接，可以减轻顶部密封部6的热压接的负担。即，在该开封导向装置16中形成为：突出部30的高度低于突出部32，突出部42的高度低于突出部44，同时，倾斜边缘部34的倾斜角度比倾斜边缘部36的平缓，倾斜边缘部45的倾斜角度也比倾斜边缘部46的平缓。

若这样构成，则突出部30、42可以从顶部密封部6离开，通过只对突出部32和44进行顶部密封部6的热压接，使得顶部密封部6的热压接变得容易。特别是当开封导向装置16的构成材料厚时，通过使开封导向装置16的一部分从该顶部密封部6离开，可以提高顶部密封部6的热压接性、实现高可靠性的密封。而且，与第1实施方式同样地，这种结构也能够通过开封导向装置16形成均匀的开口部。

(第3实施方式)

此外，当构成开封导向装置16的原料比构成收容部2的柔软性原料3薄时，例如，如图11所示的第3实施方式那样，将倾斜边缘部45、46形成为水平边缘部77，夹着该水平边缘部77形成了突出部42、44，也可以将这些突出部42、44夹入到顶部密封部6中。而且，与第1实施方式相同，这种结构也能够通过开封导向装置16得到均匀的开口部。

(第4实施方式)

此外，例如，开封导向装置16也可以如图12所示的第4实施方式那样地构成。在该开封导向装置16中，形成了以收容部2的棱线18为中心呈左右对称的增强部20，并具有：横跨棱线18且呈直线状的水平边缘部24；圆形的外部边缘部26、28，用于防止与外部接触而导致剥离；此外，在左右还形成了一对三角形的突出部30、32，使得能够与顶部密封部6一体化，在这些突出部30、32之间形成了U字形的倾斜边缘部34、36。即，从第1实施方式的开封导向装置16中除去增强部22，只设置有倾斜边缘部34、36。各倾斜边缘部34、36的倾斜角度与图3所示的倾斜边缘部34、36的相同，还形成有代替中心狭缝64的弯曲边缘部80。而且，也可以通过图5(A)、图5(B)及图6(A)、图6(B)所示的方式及处理来将该开封导向装置16安装在柔软性容器上。

当使用这种开封导向装置16的情况下，从切口12和14向顶部密封部6施加撕裂力时，在倾斜边缘部34和36一侧将该断裂阻止，并且引导到弯曲边缘部80，形成断裂片74，从而可以在收容部件2上形成左右对称形的开口部，并且可以通过开封导向装置16增强该开口部，可防止因冷藏而引起的紧贴密封。

另外，在本实施方式中，虽然将水10作为柔软性容器的收容物进行了说明，但是柔软性容器的收容物并不局限于实施方式所示的水10，柔软性容器的收容物可以是包含各种液体、流动物或者固态物等、或者这些物质的混合物等的物质，液体除了纯水等的工业用水、医疗用水、还包括饮料、果汁及菜汁等，流动物包括蛋黄酱等食品，固态物包括冰等。

此外，作为柔软性原料3，虽然例举了尼龙、聚乙烯-乙烯醇树脂、聚乙烯的层叠薄膜，涂敷尼龙和氧化铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚乙烯的层叠薄膜，但是，也可以使用其他单一的合成树脂薄膜或者聚合薄膜。

此外，开封导向装置16也可以使用例举的聚对苯二甲酸乙二醇酯以外的合成树脂薄膜。此外，虽然使用粘着剂66作为开封导向装置16的粘接方法，但也可以使用热压接等的固定方法，此外，通过网版印刷或者树脂的涂布来形成开封导向装置16也可以得到相同的效果。

如上所述，对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明并不局限于此，在权利要求所记载的范围内，或者基于用于实施发明的优选方式所揭示的发明宗旨，本领域人员当然可以进行各种变形、变更，相关变形及变更也自然属于本发明的范围。

工业上的利用性

本发明的柔软性容器及其开封导向装置，从形成在密封部上的切口开始撕裂柔软性容器的一部分，很容易在收容部上形成开口部，并且可以通过开封导向装置引导撕裂方向、断裂方向并使之断裂，将开口部的形状限制为规定形状，使得开口形状统一化，因为可以防止开口形状的不整齐或开封的失败，所以有用，并且适宜用作收容水等液体的容器。

本发明的柔软性容器及其开封导向装置的开口部分可以由开封导向装置增强，所以可容易地从密封用具的密封或者冷藏的紧贴状态恢复到开封状态，因此能容易地取出收容物，所以有用，并且适宜用作收容水等液体的容器。

本发明的柔软性容器的形成方法，可以容易地形成易于开封且开口形状统一的柔软性容器，是有用的。

本发明的向柔软性容器封入液体的方法，可向易于开封且开口形状统一化的柔软性容器中封入液体等的收容物，可以实现纯水或者饮料水等液体的商品化，是有用的。

本发明的向柔软性容器封入液体的方法及水，能够以易于开封且可将开口形状均一化的柔软性容器为单位而进行商品化，可以提供易于搬运及保管的纯水或者饮料水等的液体，是有用的。

Claims (13)

1.一种柔软性容器，能够撕裂并开封，其特征在于，

包括：由柔软性原料形成的收容部(2)；形成在该收容部上、密封所述收容部、在对所述收容部进行开封时能够撕裂的密封部(6)；在该密封部上形成的单一或多个切口(12、14)；以及紧密贴合地设置在所述收容部上，引导从所述切口撕裂并开封的所述收容部的撕裂方向的开封导向装置(16)；

所述开封导向装置包括：第一增强部(20)和第二增强部(22)，由柔软性原料形成，横跨所述收容部的棱线(18)地对称设置，增强所述收容部；第一倾斜边缘部(34、36)，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部上从所述切口产生的撕裂的方向朝向所述棱线引导；第一狭缝(48、50)，延长该第一倾斜边缘部，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部的撕裂方向朝向所述棱线引导，限制所述收容部的撕裂范围；第二狭缝(52、54)，与该第一狭缝相邻，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部从所述第一狭缝撕裂的进行朝向所述棱线引导，限制所述收容部的撕裂范围；

因所述收容部的撕裂使所述第一和第二增强部的一部分断裂，在所述收容部上形成开封口，通过所述第一和第二增强部增强该开封口的边缘部。

2.如权利要求1所述的柔软性容器，其特征在于，

具备：第二倾斜边缘部(45、46)，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上与所述第一倾斜边缘部不同的位置，将所述收容部上从所述切口产生的撕裂的方向朝向所述棱线引导；终端凹部(47)，横跨所述棱线，与所述第二倾斜边缘部连续地形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，使所述开封导向装置的一部分断裂；

通过所述收容部的撕裂，由所述第二倾斜边缘部和所述终端凹部使所述开封导向装置断裂，在所述收容部上形成开封口，通过所述开封导向装置增强该开封口的边缘部。

3.如权利要求1所述的柔软性容器，其特征在于，包括：中心狭缝(64)，横跨所述棱线，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，使从所述第二狭缝侧展开的所述撕裂到达所述棱线，使所述开封导向装置的一部分与所述收容部的一部分一起断裂。

4.如权利要求1所述的柔软性容器，其特征在于，所述开封导向装置的所述第一增强部和所述第二增强部由具有与形成所述收容部的所述柔软性原料相同厚度的柔软性原料形成。

5.一种柔软性容器的形成方法，是能够撕裂并开封的柔软性容器的形成方法，其特征在于，

包括：在形成收容液体等收容物的收容部(2)的柔软性原料上，粘接引导所述收容部开封时的撕裂方向的开封导向装置(16)的处理；折入粘接有所述开封导向装置的部分，在所述柔软性原料上设定密封部(6)，并形成收容部的处理；

所述开封导向装置包括：第一增强部(20)和第二增强部(22)，由具有与形成所述收容部的所述柔软性原料相同厚度的柔软性原料形成，横跨所述收容部的棱线(18)地对称设置，增强所述收容部；倾斜边缘部(34、36)，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部上从切口(12、14)产生的撕裂的方向朝向所述棱线引导；第一狭缝(48、50)，延长该倾斜边缘部，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部的撕裂方向朝向所述棱线引导，限制所述收容部的撕裂范围；第二狭缝(52、54)，与该第一狭缝相邻，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部从所述第一狭缝撕裂的进行朝向所述棱线引导，限制所述收容部的撕裂范围；中心狭缝(64)，横跨所述棱线，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，使从所述第二狭缝侧展开的所述撕裂到达所述棱线，使所述开封导向装置的一部分与所述收容部的一部分一起断裂。

6.一种柔软性容器的开封导向装置，是用于能够撕裂并开封的柔软性容器的开封导向装置，该柔软性容器具有由柔软性原料形成的收容部(2)、形成在该收容部上并密封所述收容部的密封部(6)，其特征在于，

该开封导向装置包括：第一增强部(20)和第二增强部(22)，由具有与形成所述收容部的所述柔软性原料相同厚度的柔软性原料形成，横跨所述收容部的棱线(18)地对称设置，增强所述收容部；倾斜边缘部(34、36)，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部上从切口(12、14)产生的撕裂的方向朝向所述棱线引导；第一狭缝(48、50)，延长该倾斜边缘部，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部的撕裂方向朝向所述棱线引导，限制所述收容部的撕裂范围；第二狭缝(52、54)，与该第一狭缝相邻，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部从所述第一狭缝撕裂的进行朝向所述棱线引导，限制所述收容部的撕裂范围；中心狭缝(64)，横跨所述棱线，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，使从所述第二狭缝侧展开的所述撕裂到达所述棱线，使所述第一和第二增强部的一部分与所述收容部的一部分一起断裂；

因所述收容部的撕裂使所述第一和第二增强部的一部分断裂，在所述收容部上形成开封口，通过所述第一和第二增强部增强所述开封口的边缘部。

7.如权利要求6所述的柔软性容器的开封导向装置，其特征在于，所述第一和第二狭缝阻止通过所述切口而撕裂的所述收容部的撕裂的展开，并且引导施加到所述收容部上的撕裂力的作用方向。

8.如权利要求6所述的柔软性容器的开封导向装置，其特征在于，具有多个狭缝(56、58)，该狭缝阻止通过所述切口而撕裂的所述收容部的撕裂的展开，并且将在所述收容部上产生的撕裂的路径引导到规定范围。

9.如权利要求6所述的柔软性容器的开封导向装置，其特征在于，所述倾斜边缘部、所述第一和第二狭缝使横跨所述密封部并撕裂的所述收容部的撕裂的路径汇集，而在所述收容部上形成开口，并且使所述收容部及所述密封部的一部分断裂。

10.如权利要求6、权利要求7、权利要求8或者权利要求9所述的柔软性容器的开封导向装置，其特征在于，所述倾斜边缘部或者所述第一和第二狭缝夹持所述密封部，以对称形状或者非对称形状在对称位置或者非对称位置上形成。

11.一种柔软性容器的液体封入方法，是向能够撕裂并开封的柔软性容器封入液体的方法，其特征在于，

包括：在柔软性原料上，粘接引导收容部开封时的撕裂方向的开封导向装置(16)的处理；折入粘接有所述开封导向装置的部分，来设定密封部(6)，从而形成液体的收容部(2)的处理；向所述收容部中装填一定量液体的处理；以及在装填所述液体后，通过密封部来密封所述收容部的处理；

所述开封导向装置包括：第一增强部(20)和第二增强部(22)，由具有与形成所述收容部的所述柔软性原料相同厚度的柔软性原料形成，横过所述收容部的棱线(18)地对称设置，增强所述收容部；倾斜边缘部(34、36)，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部上从切口(12、14)产生的撕裂的方向朝向所述棱线引导；第一狭缝(48、50)，延长该倾斜边缘部，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部的撕裂方向朝向所述棱线引导，限制所述收容部的撕裂范围；第二狭缝(52、54)，与该第一狭缝相邻，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，将所述收容部从所述第一狭缝撕裂的进行朝向所述棱线引导，限制所述收容部的撕裂范围；中心狭缝(64)，横跨所述棱线，形成在所述第一增强部和所述第二增强部上，使从所述第二狭缝侧展开的所述撕裂到达所述棱线，使所述开封导向装置的一部分与所述收容部的一部分一起断裂。

12.一种液体，其特征在于，收容在如权利要求1所述的柔软性容器内。

13.一种液体，其特征在于，收容在如权利要求2所述的柔软性容器内。

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