KR950011151B1 - 분배용기용 비대칭 응력집중장치 - Google Patents

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내용 없음.

Description

분배용기용 비대칭 응력집중장치

제 1 도는 본 발명에 따라 구성된 비교적 경한 면으로부터 연장되어 있는 일반적으로 길쭉하며 실체적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드 형상을 갖는 하나의 응력집중 돌출부재를 도시하며, 이 돌출부재는 단층성을 따라 위치되어 있는 단축을 구비하고 있는 밀폐상태의 분배용기의 평면도.

제 2 도는 제 1 도에 도시된 분배용기의 사시도.

제 3 도는 단층선에서 휨작용을 받아서 파열된 상태의 용기를 예시하는 제 1 도에 도시된 분배용기의 측면도.

제 4 도는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라서 구성된 밀폐상태의 용기를 도시하고 있는 이중 분배용기의 사시도.

제 5 도는 제 4 도에 도시된 이중 분배용기의 단면도.

제 6 도는 제 4 도에 도시된 실체적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드 형상의 응력집중 돌출부재를 각각이 휨작용을 받아서 파열된 후의 용기를 예시하는 이중 분배용기의 사시도.

제7a도 내지 제7c도는 본 발명에 따른 여러가지의 분배용기의 구조를 예시하는 평면도이며 제7a도는 3개의 챔버를 구비한 다중용기의 평면도, 제7b도 및 제7c도는 서로 다른 양의 상이한 물질을 분배하기 위하여 상이한 용량의 별개의 격실들을 구비하고 있는 이중용기의 평면도.

제8a도 내지 제8c도는 본 발명의 비대칭형상 응력집중 돌출부재의 다른 실시예들의 부분상세도이며, 제8a도는 장축이 단층선위에 위치하도록 형성된 길쭉한 절반 또는 쪼개진 피라미드 형상의 돌출부재의 부분상세도, 제8b도는 절반 또는 쪼개진 반구형상, 제8C도는 절반 또는 쪼개진 원뿔형상 돌출부재의 부분상세도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 분배용기 12 : 경한 평판

14 : 유연한 판 22 : 챔버

24 : 단층선(fault line) 26 : 돌출부재

30 : 출구구멍

본 발명은 유동성 물질 및 그와 유사한 물질용 분배용기(dispenser package)에 관한 것이며, 더욱 구체적으로는 통상 일회용으로 요구되는 유동성 물질을 수용하고 분배하는 분배용기용 응력집중장치의 신규한 형상 및 구조에 관한 것이다.

지금까지, 유동성 물질을 보통 1회용으로 요구되는 양만큼 수용할 수 있으며 이 유동성 물질을 분배할 수 있는 분배용기를 제공하기 위하여 여러가지 시도가 행해졌다.

레드몬드의 미합중국 특허 제2,986,640호(이후로는 특허 640호라 함)에는 덮개의 제거 또는, 싸개 또는 주머니의 찢음에 의한 개방과 관련된 개방상의 어려움없이 단 1회의 동작으로 소정량의 내용물을 효과적으로 분배한다는 점에서 종래의 용기구조물에 비하여 현저하게 개량한 분배용기가 개시되어 있다.

레드몬드의 미합중국 특허 제4,493,574호는 레드몬드의 특허 640호와 유사한 분배용기를 개시하고 있으나 비교적 경(硬)한 부재의 평면밖의 단층선 또는 단층형상의 적어도 일부분을 대체한 적어도 하나의 응력집중 돌출부재를 사용하고 있다.

그곳에 개시된 돌출부재의 바람직한 실시예는 실질적으로 피라미드 형상을 갖고 있으며 이 피라미드 형상은 정점을 가로지르는 단층선을 대신하며, 단층선 및 단층선에 수직인 축 또는 선 양쪽에 대하여 실질적으로 대칭이다.

특허 574호의 상기 구조는 특허 640호의 구조 및 모든 종래의 분배용기 구조에 비하여 현저하게 개량된 것이나 어떠한 조건하에서는 대칭인 응력집중 돌출부재의 사용이 다소의 결점을 발생시킬 수 있다는 것이 발견되었다.

분배용기에 있어서, (i) 대칭 돌출부재의 높이, (ii) 판재료의 두께, (iii) 요구되는 구멍크기 및 (iv) 단층선에 수직인 선을 따라 응력집중 부재의 대칭측면들 사이의 끼인각 등의 조건들은 상호 종속적인 관계이다.

즉, 요구되는 구멍크기가 더욱 확대됨에 따라, 돌출부재의 높이는 필연적으로 증대되고 그에 따라 벽은 더욱 얇아지며 상기 끼인각은 감소된다.

따라서, 요구되는 구멍크기가 더욱 커질수록 돌출부재의 벽들이 단층선을 따라, 특히 부재의 뾰족한 끝부분에서 보호특성(barrier quality)을 보유하고, 뿐만 아니라 용기의 내용물을 분배하기 위하여 비교적 경한 평판에 "V"형상으로 휨작용을 가하여도 붕괴하지는 않으나 파열할 만큼의 충분한 강도를 보유하는 충분한 두께를 구비하기 위하여 판재료의 두께가 증대되어야 한다.

구멍의 폭이 더욱 커질수록 돌출부재의 높이를 단순히 낮추는 것이 항상 가능하지는 않다.

그 이유는 돌출부재가 주어진 폭에 비하여 너무 낮으면, 돌출부재는 편평해지고 응력집중 능력을 상실하게 되고 그에 따라, 용기에 가해지는 "V"형상의 휨작용에 의하여 용기를 개방하기 위한 파열능력을 상실한다는 사실이 발견되었기 때문이다.

또다른 단점으로는 구멍크기의 확대에 따른 돌출부재의 높이 증대로 인하여 용기를 촘촘하게 보관하거나 수송하는 능력이 저하될 수 있으며 그러한 보관 및 수송이 더욱 어려워질 수 있다는 것이다.

최종적으로, 사용시에는 혼합 또는 결합되지만 사용전에는 분리되어 있어야만 하는 에폭시 혼합물 및 치과용 물질과 같은 몇몇의 물질이 있으며, 또한 분리하여 저장하고 사용시에 혼합 또는 결합하는 것이 바람직한, 샐러드용 드레싱(예를들면, 기름 및 식초), 땅콩, 버터 및 젤리 등과 같은 기타 물질의 경우는 특허 574호에 개시된 것과 같이 각각의 주머니 형상의 챔버 위에 위치하는 둘 또는 그 이상의 분리된 분배용기 구조물들을 서로 연결하는 것이 바람직할 것이다.

그러나, 그러한 용기배치에 있어서 특허 574호에 개시된 일반적으로 대칭인 돌출부재에서는, 결과적인 구멍이 돌출부재의 파열시 물질을 편리하게 결합하기 위한 바람직한 구멍보다도 그 이상으로 갈라져서 퍼질 수 있는 또다른 결점을 갖는다는 사실이 발견되었다.

그러므로 본 발명의 목적은 유동성 물질을 위한 신규하고 개량된 분배용기를 제공하는 것으로서, 구체적으로는 상기 특허 574호에 개시된 일반적으로 대칭인 돌출부재의 상기 결점들을 극복한, 유동성 물질을 위한 신규하고 개량된 분배용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 "V"형상으로 휨작용을 가하여 단단한 재료들 또는 분배용기에 형성된 결합을 파열시키기 위하여 더욱 얇은, 그리고 더욱 경제적인 비교적 경한 평판재료의 사용을 가능하게 하는 신규하고 개량된 응력집중 부재를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 응력집중 돌출부재가 단층선 또는 단층형상에 수직한 선 또는 축에 대하여 비대칭인, 유동성 물질을 위한 신규하고 개량된 분배용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 사용이전에는 분리가 요구되는 유동성 물질들을 위하여 이중 또는 다중의 용기로 결합될 수 있는 신규하고 개량된 분배용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 분배되기 이전에는 서로 분리되어 있는 둘 또는 그 이상의 별개의 유동성 물질을 동시에 분배하는 신규하고 개량된 분배용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 그 이상의 목적은 적용시까지는 서로 분리되어 있는 적어도 두 종류의 별개의 유동성 물질을 수용하는 종래의 분배용기를 개량하는 신규하고 개량된 이중 또는 다중의 분배용기를 제공하는 것이며, 이 분배용기는 비교적 경한 판부재의 평면밖의 단층선 또는 단층형상을 대체하는, 그리고 상기 유동성 물질들을 분리적으로, 동시적으로 분배하는 적어도 두개의 분리된 그러나 가깝게 간격을 둔 구멍들을 형성하기 위하여 휨작용하에서 단층선을 파열하는 상호 가깝게 위치한 비대칭 돌출부재들을 구비하고 있다.

본 발명의 그 이상의 목적은 유동성 물질을 수용하기 위하여 비교적 경한 판부재의 평면밖의 단층선 또는 단층형상을 대치하는 그리고 실질적으로 단층선에는 대칭이지만 단층선에 수직한 선 또는 축에는 비대칭이 되도록 위치되어 있는 실질적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드 배치형상으로 응력집중 돌출부재를 형성함으로써 종래의 분배용기를 개선하는 신규하고 개량된 분배용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 그 이상의 목적은 상이한 분양의 물 또는 그 이상의 유동성 물질을 정확히 분배하는 신규하고 개량된 이중 또는 다중분배용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적들 및 장점들이 이하 설명되고 명료하게 될 것이며, 본 발명의 실시예에 의하여 더욱 분명하게 되며, 이러한 사실들은 첨부된 특허청구범위에서 개시된 구체적인 구성 및 결합에 의하여 실현되고 달성될 것이다.

본 발명은 이하 도시되고 기술되어 있는 바와 같이, 신규한 부분, 구조, 배치, 결합, 단계 및 개선사항으로 구성되어 있다.

간략히 기술하면, 본 발명은 폴리스틸렌과 같이 저렴하고 쉽게 파열되는 재료에서부터 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 또는 나이론과 같은 플라스틱을 함유하는 단층 또는 적층판 또는 공동압출제품과 같은 단단하고 고감도의 배리어웨브(barrier web) 재료까지의 범위를 갖는 다양한 용기재료를 제어상태에서 파열시켜 일회의 거동으로 개방할 수 있는, 유동성 물질을 위한 신규하고 개량된 분배용기에 관한 것이며, 이 분배용기는 용기재료의 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 개량된 이중 또는 다중의 복합챔버용기를 제공할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 분배용기는 적어도 한면에 고착된 단단하고 고강도의 배리어층을 구비한 비교적 경한 평판과, 상기 비교적 경한 면에 인접하여 밀폐된 주머니를 형성하기 위하여 비교적 경한 판의 상기 한면에 고착된 유연한 판과, 절단형상 또는 단층성 또는 일반적으로 경한 판의 횡단중심선을 따라 비교적 경한 판에 새김선이 나 있거나 또는 다른 방법으로 형성되는 다른 단층구역과, 비교적 경한 판의 단층선 또는 단층형상의 적어도 일부분을 대치하는 바람직하게는 실질적으로 절반 또는 쪽개진 피라미드 형상을 가진 적어도 하나의 응력집중 돌출부재로 구성된다.

상기 바람직한 절반 또는 쪼개진 피라미드 형상은 단층선에 수직한 선에 비대칭으로 위치하며 단층선에 수직한 방향으로 연장되고 비교적 경한 평판으로부터 실체적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드의 정점까지 상향으로 돌출한 실질적으로 수직한 벽을 구비한다.

상기 실질적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드 배치뿐만 아니라 차후에 기술될 다양한 다른 방식의 절반 또는 쪼개진 피라미드 배치는 상기 특허 574호에 개시된 다양한 실질적으로 대칭인 돌출배치에 비하여 매우 현저한 장점들을 갖고 있다는 것이 발견되었다. 따라서, 절반 또는 쪼개진 돌출배치는 돌출부재가 붕괴함이 없이 균일하고 고강도의 배리어재료를 파열시키는 적절한 강도를 구비하며 비슷한 구멍크기에 대하여 대칭형상 돌출부재에 의하여 요구되는 것보다 균일하고 약간 얇은 두께치수의 재료를 이용할 수 있어서 약 10%의 재료비 절감을 이룰 수 있다는 것이 특별히 발견되었다.

이러한 효과는 실질적으로 수직한 벽이 기둥과 같은 지지요소로서의 역할을 하여 비록 돌출벽이 실질적으로 대칭인 배치에서보다 약간 얇은 두께치수를 갖더라도 각이진 측면벽이 붕괴되는 것을 방지하기 때문이라고 여겨진다.

본 발명의 실질적으로 절반 또는 쪼개진 형상의 돌출부재가 파열하여 형성된 구멍은, 동일한 높이 및 끼인 벽각에 대하여, 실질적으로 대칭인 배치에 의하여 형성된 구멍보다 작지만, 이것은 분배되는 물질이, 예를들면, 소독용 알콜, 간장 등과 같은 저점도성 물질일때는 유익할 수 있다.

따라서, 요구되는 구멍치수가 작을때에, 실질적으로 대칭인 돌출부재의 치수들은 본 발명의 돌출부재 크기의 약 절반으로 대단히 작으며, 따라서 제작시에는 더 높은 정밀도 및 정확도가 요구되고 부대의 추가비용이 소요된다.

본 발명의 더욱 바람직한 실시예에 따라, 이중 또는 다중분배용기는 적어도 두개의 매우 인접하며 분리하여 밀폐되는 주머니 형태의 챔버와 적어도 두개의 응력집중 비대칭 돌출부재를 구비하며, 각각의 챔버는 비교적 경한 평판을 마주보는 하나의 면을 구비하고, 각각의 돌출부재는 밀폐된 챔버위에 위치하며 관련 밀폐챔버의 바깥방향에 있는 비교적 경한 평판의 평면밖의 단층선 또는 단층형상의 적어도 일부분을 대체한다.

각각의 비대칭 돌출부재는 단층선에 수직한 방향으로 연장되어 있고 비교적 경한 평판으로부터 절반 또는 쪼개진 피라미드 형상의 정점까지 상방으로 돌출된, 실질적으로 수직한 벽을 구비하여, 단층선 또는 다층형상에는 실질적으로 대칭이며 단층선에 수직한 선에는 비대칭으로 위치하는 실질적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드 형상을 이룬다.

상기 두개의 실질적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드 돌출부재들은 실질적으로 수직한 벽돌이 근접한 간격을 두고 마주보는 관계를 갖도록 위치한다.

그러한 이중 또는 다중 챔버용기는, 상기 돌출부재들의 파열시에, 분리수용된 유용성 물질이 단일 흐름으로 또는 서로서로 쉽게 접촉하게 되는 두줄기의 인접한 간격의 흐름들로 분배되도록 구성될 수 있다는 것이 발견되었다.

여기에서 사용된 "단층선" 또는 "단층형상"이란 용어는 절단형상, 비교적 경한 평판의 일부분 또는 전체를 따라 연장되어 있는 단일직선, 또는 새겨진 연속선에 의한 것보다는 취약부분에 의하여 형성된 단층구역 등의 상기 선택적인 방식 모두를 포함하도록 의도되어 있다.

상술한 곡선 및 직선 모서리를 갖는 길쭉한 실질적으로 피라미드 형상들 각각에서, 피라미드 형상의 짧은 축에 바람직하게 단층선 또는 단층형상과 동일선상에 존재한다. 여기에서 상세히 열거한 발명의 목적들은 이하 구체화된 발명에 의하여 달성된다는 사실은 이전의 일반적인 상술로부터 명백할 것이다.

따라서 발명의 바람직한 실시예들에 의하여, 고강도, 고품질의 배리어재료로 구성된 분배용기는 비대칭 응력집중 돌출부재의 파열에 의하여 개방될 수 있으며 실질적으로 대칭인 돌출부재를 구비한 종래의 분배용기를 구성하는데에 이용된 재료보다 얇은 두께의 재료를 사용함으로써 더욱 경제적으로 구성될 수 있음이 발견되었다.

또한, 비대칭 응력집중 돌출부재를 사용함으로써 이중 또는 다중 챔버분배용기들은, 분리하여 분배되는 유동성 물질들이 더욱 쉽게 접촉되고 사용되도록 유효하게 구성될 수 있음이 발견되었다.

이상의 일반적인 개시 및 차후의 상세한 개시는 발명의 바람직한 구체예로서 상세한 설명일뿐 본 발명의 제한이 아님을 이해할 수 있을 것이다.

또한 여기에서 참조되며 일부를 구성하는 첨부된 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예들을 예시하며 기술내용과 함께 발명의 원리들을 설명하는 역할을 한다.

첨부도면 제 1 도 내지 제 3 도에 대하여 더욱 상세히 언급하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분배용기가 참조번호 10으로 표시되어 예시되어 있다.

실시예에서 구체화된 바와 같이, 용기(10)는 비교적 경하고 비교적 편평한 평판(12) 및 평판(12)의 일면의 바깥 가장자리에 적절하게 고착된 유연한 판(18)을 구비하고, 유연한 판(18)은 유동성 물질을 수용하기 위하여 평판(12)의 상기 일면에 인접한 적어도 하나의 주머니 형태의 챔버를 형성한다.

본 실시예에서 바람직하게 구체화되었듯이 적절한 봉합제/증기가 통하지 않는 배리어재료의 층은 유연한 판(18)을 마주보고 있는 평판(12)의 면위에 평판(12)과 적절하게 일체가 되도록 접착된다.

진공가공, 프레스가공, 기계가공 또는 결합가공과 같은, 기존의 방법에 의하여 유효하게 형성된 유연한 판(18)은 평판(12)에 또는 경우에 따라서는 배리어재료(14)에 동일한 방법으로 적절하게 일체화되어 접착된다.

비교적 경한 평판(12), 봉합제/배리어재료(14) 및 유연한 판(18) 사이의 접착은 용접, 열밀봉, 또는 접착제 또는 응집접착 등과 같은 접착기술에 있어서 보통의 숙련자에게 알려진 기존의 방법에 의하여 형성될 수 있으며, 이러한 특별한 접착방법은 사용되는 재료의 특별한 성질 및 수용되는 유동성 물질에 따라 선택된다.

바람직하게는 비교적 경한 평판(12)은 폴리스틸렌 또는 폴리에스테르 또는 이들의 공중합체로 형성되고, 배리어재료(14)는 담겨지는 내용물의 성질에 따라서, 사란(saran) 및 박(foil)의 적층판, 또는 박 및 비닐의 적층판, 또는 박 그 자체만으로 구성된 적절한 봉합제/증기가 통하지 않는 재료로 형성된다. 특별히 단단하고, 고강도의 배리어 구조는 배리어재료(14)으로서 폴리에틸렌으로 양쪽면에 적층된 사란(다우화학회사, 제품명 : 서랜엑스)을 구성하고, 차례로 폴리스틸렌 또는 폴리에스테르 위에 적층되어, 비교적 경한 평판(12)을 형성한다.

평판(12), 배리어재료(14) 및 유연한 판(180)사이에 형성된 접착은 수용되는 유동성 물질의 성질에 따라 상술한 종래의 방법에 의하여 얻을 수 있다는 것은 보통의 숙련기술자에게 이해되어질 것이다.

여러가지의 균등한 재료들 및 접착시스템은 앞서 언급한 특허 640호 및 특허 574호에 기술되어 있다.

제 1 도 내지 제 3 도에 개시된 구조에 따르면 유연한 판(18)과 비교적 경한 평판(12)에 부착된 배리어재료(14) 사이에서 유동성 물질이 수용·분배되는 하나의 밀폐된 주머니 형상의 챔버(22)가 형성된다는 사실은 상술한 사실로부터 알 수 있을 것이다.

제 4 도에서 가장 잘 알 수 있듯이, 밀폐된 주머니 형상의 챔버(22)는 좁은 도관 또는 수로에 의하여 상호 연결된 한쌍의 측면으로 간격을 두고 있는 포켓(22A, 22B)을 구비하고 있으며, 상기 레드몬의 특허 715호에서 보다 더욱 상세히 개시되어 있다.

분배용기(10)의 비교적 경한 평판(12)에는 바람직하게는 밀폐된 챔버(22)로부터 바깥으로 향해있는 평판의 바깥표면위에 새겨지는 단층선(24)이 구비되어 있다.

이미 언급한 바와 같이, 본 발명은 직선의 단층형상으로 제한되지 않고, 오히려, 용어 "단층선"은 특별히 필요한 결과들을 얻기 위하여 사용될 수 있는 여러가지의 단층형상 또는 취약한 구역 모두를 포함하는 의미를 갖는다.

본 발명에 따르면 분배용기(10)에는 단층선(24)을 따라 형성되고, 비교적 결한 평판(12) 또는 평판(12)과 그에 접착된 배리어재료(14)의 결합으로 이루어진 적층판의 바깥표면으로부터 외부로 돌출된 하나 또는 그 이상의 비대칭 응력집중 돌출부재(26)가 구비되어 있다.

여기서 바람직하게 구체화된 것으로서, 돌출부재(26)는 단층선(24)이 돌출부재(26)의 정점(26A)을 교차하여 지나가도록 위치하는 실질적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드 배치형상으로 형성된다.

돌출부재(26)는 바람직하게 실질적으로 수직한 벽(27)을 구비하고 이 벽은 단층선(24)에 수직한 방향으로 연장되어 있으며 비교적 경한 평판(12)으로부터 정점(26A)까지 상방으로 돌출되어 있다.

상술한 내용과 제 1 도 및 제 2 도로부터 잘 알 수 있듯이, 돌출부재(26)가 단층선(24)에는 대칭이나 단층선(24)에 수직한 선 또는 축에 대해서는 비대칭인 사실이 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

단층선(24)은 제 3 도에서 10A, 10B로 표시된 절반부분의 경한 평판(12) 하부의 포켓(22A, 22B)이 맞닿도록 용기(10)가 단층선(24)에 대하여 "V"형상으로 휨작용을 받았을때에 비교적 경한 평판(12)을 제어하여 파열을 시키기 위하여 안내역할을 한다는 사실을 상술한 사실 및 상기 레드몬드 등의 특허 574호에 상세히 기술된 사실로부터 알 수 있을 것이다. 비교적 경한 평판(12)이 "V"형상으로 휨작용을 받음에 따라, 비교적 경한 평판(12)의 표면을 따라서 연장되어 있는 휨축으로부터 정점(26A)까지의 거리에 기인하는 지레의 작용에 의하여 응력이 돌출부재(26)의 정점(26A)에 집중된다.

이미 설명한 바와 같이, 실질적으로 비대칭의 절반 또는 쪼개진 피라미드 돌출부재(26)는, 수직벽(27)의 기둥효과에 기인한 것이라고 판단되는데 특허 574호에 개시된 대칭돌출부재 형상과 유사한 방법으로 정점(26A)에 휨응력이 집중되고, 예기치 않게 실질적으로 대칭인 형상보다 더욱 큰 힘에 저항함으로써 평판(12) 및 배리어재료(14)가 파열하여 출구구멍(30)을 형성한다.

정점(26A) 및 돌출부재(26)의 파열과 동시에, 단층선(24)도 파열한다. 그러나, 상기 레드몬드의 특허 574호에서 지적된 바와 같이, 배리어재료(14)가 단단하고, 고강도의 배리어 구조로 형성되었을때는, 파열동안에 단층선(24)을 따라 가해지는 응력이 이러한 배리어재료를 파괴할 만큼 충분하지 않으며, 결과적으로 돌출부재(26)에 의하여 파열되는 부분을 제외하고는 배리어재료는 경한 판(12)의 힌지역할을 수행한다.

따라서, 용기(10)의 양쪽 절반부분(10A, 10B)이 강제로 평행하고 맞접촉하는 위치로 됨에 따라, 양쪽 절반부분(10A, 10B)은 챔버(22)를 형성하는 연한 판(18)과 협력하여 수용되는 유동성 물질을 각 챔버의 포켓(22A, 22B)로부터 출구구멍(30)을 통하여 밀어낸다.

배리어재료(14)는 돌출부재(26)가 따라서 파열되는 것을 제외하면 단층선(24)을 따라서는 파열되지 않기 때문에, 출구구멍(30)은 수용된 유동성 물질이 배칠될 수 있는 유일한 구멍이다. 출구구멍(30)에 형성된 국부적인 구멍은 단단한 양쪽의 절반부분(10A, 10B)이 챔버의 포켓(22A, 22B)로부터 내용물을 방출하기 위하여 연한 판(18)과 협력하여 작용함에 따라 고도로 방향성을 갖는 흐름으로 발전시킨다는 사실은 이전 사실로부터 명백할 것이다. 상술한 것과 동일한 효과는 실질적으로 단지 돌출부재(26)만을 가로질러서 단층선(24)을 형성함으로써 달성될 수 있다. 다른 방도로, 단층선(24)은 돌출부재(26)를 넘어서 연장될 수 있으나 용기의 가장자리까지는 연장될 수 없다.

첨부도면 제 4 도 내지 제 6 도에 대하여 더욱 상세히 설명하면, 일반적으로 참고번호 50으로 나타낸 제 1 도 내지 제 3 도의 분배용기 구조의 바람직한 실시예가 도시되어 있다.

제 4 도 및 제 5 도에서 구체적으로 도시되어 있듯이 용기(50)는 평판(12)에 적층된 봉합제/배리어재료(14')를 구비한 유효하게 비교적 경한 평판(12'), 배리어재료(14')에 고착된 유연한 판(18'), 한쌍의 서로 마주보며 가깝게 간격을 둔 실질적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드 형상의 응력집중 돌출부재(26', 26") 및 단층선 또는 단층형상(24')의 상술한 모든 것을 구성할 수 있다.

그러나, 여기에서 바람직하게 구체화된 유연한 판(18)은 두개의 분리되어 밀폐되고 서로 인접한 주머니 형태의 챔버(22', 22")로 이루어져 이중분배용기를 형성한다.

각각의 주머니 형태의 챔버(22', 22")는 상술한 바와 같이, 좁은 도관 또는 수로에 의하여 상호연결된 한쌍의 측면으로 간극을 두고 있는 포켓(22A'. 22B' 및 22A", 22B")으로 구성된다. 예시된 바와 같이, 돌출부재(26')는 챔버(22')위에 위치하고, 부재(26")도 챔버(22")위에 위치한다.

예시한 바와 같이, 돌출부재(26', 26")는 각각의 챔버(22', 22")의 안쪽 가장자리에 가깝게 인접한 서로 마주보는 관계를 갖는 각각의 실제적으로 수직한 벽(27', 27")을 구비하여 위치하고 있어서, 돌출부재들은 1/16" 또는 그 이하의 매우 근접한 간격을 두고 위치할 수 있다.

상술한 내용과 예시된 제 6 도로부터, 이중분배용기(50)는 (i) 사용이전에는 서로서로 격리된 두 종류의 분리된 별개의 물질을 수용하고, (ii) 분배용기에 "V"형상으로 휨작용을 가하여 구멍(30', 30") 각각을 형성하기 위하여 돌출부재(26', 26")을 파열함에 따라 반드시 동시에 개방하여, 분리되어 있었던 물질을 분배하고 혼합 또는 결합하는 양자 모두를 할 수 있음은 이해될 수 있을 것이다.

상술한 실시예들의 어느 하나로서, 비교적 경한 평판(12 또는 12')의 구조는 특별한 봉합제 또는 배리어 재료(14 또는 14')가 사용되지 않을때도 유효할 수 있으며, 그러한 구조는 본 발명의 범위내에 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다.

국소적인 단층선의 사용과 관련하여, 상술한 바와 같이 그러한 구조는 물, 크림 또는 알콜과 같은 저점도 유동성 물질을 근본적으로 방울이 떨어지는 것이 없는 용기로부터 고도로 방향성을 갖는 흐름으로 분배할때에 특히 유용할 수 있다.

그러한 유동성 물질은 특별한 봉합제/배리어층을 필요로 하지 않으며 그럼에도 본 발명의 다른 장점을 갖는 분배용기에 대하여 적절한 물질이다.

제 4 도 및 제 5 도에 도시된 이중용기(50)는 하나의 비교적 경하고 실질적으로 편평한 판(12'), 봉합제/배리어재료(14') 및 2개의 챔버(22', 22")로 형성된 하나의 유연한 판(18')으로 구성되며, 50과 같은 이중용기, 또는 제 7 도에서 55로 도시된 세개 또는 그 이상의 격실들을 갖는 다중용기는, 또한 제 7 도에서 26', 26", 26"', 26""로 도시된 것으로서 각각의 격리된 격실의 각각의 내부를 따라 위치하는 비대칭 응력집중 돌출부재를 구비하여, 제 1 도 내지 제 3 도에 도시된 것과 같은 개개의 분배용기들을 연결하여 구성될 수 있다.

제7a도의 응력집중 돌출부재의 배열은 파열시에 방향성을 갖는 두 줄기의 유체흐름을 제공하는 또다른 장점을 가지고 있음을 알 수 있다.

제7b도 및 제7c도는 본 발명에 따라 형성된 이중분배용기에 대하여 또다른 효과적인 배열을 예시하고 있다.

제7b도는 동일한 길이이나 상이한 폭을 갖는 두개의 분리격실을 구비한 이중용기(60)를 도시하고 있으며, 제7c도는 동일한 폭이나 상이한 길이를 갖는 두개의 분리격실을 구비한 용기(65)를 예시하고 있다.

발명의 실시예들은 상이한 양의 서로 다른 물질을 분리·저장하고, 정확하게 그리고 필연적으로 동시에 분배할 수 있는 또다른 장점을 갖고 있음을 알 수 있다.

첨부도면 제8a도 내지 제8c도에 대하여 상세히 설명하면, 본 발명에 따라 구성된 분배용기에 대하여 응력집중 돌출부재의 형상에 대한 여러형태의 실시예들이 예시되어 있다. 제8a도에는 단층선(24)이 장축을 따라 돌출부재(56)를 양분하도록 위치되는 것을 제외하면, 제 1 도 및 제 4 도에 도시된 것과 유사하게, 가늘고 긴 실질적으로 절반 또는 쪼개진 피라미드 돌출부재(56)가 도시되어 있다. 제8b도는 실질적으로 절반 또는 쪼개진 둥근반구형상 돌출부재(66)를 도시하고 있다.

단층선(24)은 곡면을 따라서, 그리고 정상표면(66A)의 중심을 가로질러 절반 또는 쪼개진 반구형 돌출부재(66)를 양분한다.

제8c도는 단층선(24)에 의하여 양분되는 실질적으로 절반 또는 쪼개진 원뿔형 돌출부재(76)를 도시하고 있다.

상술한 바와 같이, 제8a도 내지 제8c도 각각의 구조물은 최대응력 및 파열가능성을 위하여 실제적으로 파열력을 한점에 집중하고 각각은 주어진 벽두께에 대하여 증대된 강도를 가지는 기둥지지요소를 제공하는 실질적으로 수직한 벽을 구비함을 알 수 있다.

개시된 본 발명의 비대칭 응력집중 돌출부재의 실시예를 각각에서 기둥지지요소는 최대강도에 대하여 필수적으로 수직한 벽을 구비함이 바람직하다는 사실은 이해될 것이다.

그러나, 본 발명은 또한 다른 비대칭 배치, 예컨대, 돌출부재의 절반을 형성하는 벽의 밑면에 끼인각이 어디서나 180°와 돌출부재의 나머지 절반을 형성하는 벽의 끼인각 사이인 배치를 모두 포함한다는 것을 알 수 있다.

비대칭 벽은 직선의 편평한 수직벽, 둘 또는 그 이상의 직선의 편평한 면을 구성하는 벽, 곡면벽 또는 곡면 및 직선평면의 결합중 어느 하나일 수 있음을 또한 알 수 있다.

비대칭 벽이 곡면 또는 곡면 및 평면의 결합일때는, 단층선을 따라서 비대칭 벽의 가장 멀리 떨어진 점까지의 거리는 돌출부재의 다른 절반을 형성하는 마주보는 벽의 가장 멀리 떨어진 점까지의 거리보다 짧다.

이미 지적되지 않는 범위로, 여기에 기술되고 예시된 여러가지의 특별한 실시예들의 어느것이든 요구되는 것으로서 다른 특별한 실시예에 도시된 특성들을 통합하기 위하여 더욱더 변형될 수 있음은 보통의 숙련기술자는 또한 알 수 있을 것이다.

따라서 보다 넓은 관점에서의 발명은 여기에 도시되고 기술한 특별한 실시예들에 제한되지 않으나 출발는 발명의 원리로부터 이탈하거나 주요한 장점을 희생함이 없이 첨부한 특허청구범위내에서 이루어질 수 있다.

Claims (18)

1. 경하고 실질적으로 편평한 평판 및 상기 평판의 일면에 고착된 유연한 판을 구비하며, 상기 유연한 판은 유동성 물질을 담기 위하여 상기 평판의 일면에 인접하여 챔버를 형성하고, 상기 평판은 소정 길이의 단층선 및 상기 평판의 일면으로부터 바깥방향으로 상기 단층선의 적어도 일부분을 대신하여 위치하는 돌출부재를 구비하여, 상기 평판에 상기 단층선을 따라 연장된 축에 대하여 "V"자형상으로 휨작용이 가해져 상기 "V"자형상의 아암을 이루도록 챔버들이 마주치며, 상기 단층선을 상기 유동성 물질이 일방향으로 배출될 수 있는 적어도 하나의 구멍을 형성하도록 상기 돌출부재의 위치에서 처음 파열되고, 상기 돌출부재는 상기 단층선의 양쪽으로는 실질적으로 대칭이나 상기 단층선에 수직한 축의 양쪽으로는 실질적으로 비대칭이며 가장 큰 변위점이 실질적으로 단층선위에 위치하는 것을 특징으로 하는 분배용기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 경한 평판은 박판 배리어재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배용기.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 경한 평판은 플라스틱 배리어재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배용기.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 경한 평판은 박판 및 플라스틱 배리어재료 양자를 모두 포함하는 것을 특징으로 하는 분배용기.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 경하고 실질적으로 편평한 평판에 상기 "V"형상으로 휨작용을 가해질때 상기 단층선을 따라 복수개의 구멍이 형성될 수 있도록, 상기 단층선을 따라 일정간격으로 복수개의 상기 돌출부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 분배용기.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 돌출부재는 단층선을 따라 뾰족한 단면형상을 가지는 것을 특징으로 하는 분배용기.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 유연한 판은 상기 경하고 실질적으로 편평한 평판의 상기 일면에 인접하여 적어도 2개의 분리하여 나란히 위치한 밀폐된 챔버를 형성하고, 분배용기에는 적어도 2개의 돌출부재가 구비되어 상기 돌출부재의 하나는 상기 각각의 챔버위에 위치하고 상기 돌출부재의 각각은 관련 챔버의 바깥방향으로 상기 평판외면의 상기 단층선의 적어도 일부분을 대치하는 것을 특징으로 하는 분배용기.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 돌출부재는, 상기 단층선에 수직하게 연장되어 있고 상기 평판으로부터 상기 돌출부재의 정점까지 상방으로 돌출한 실질적으로 수직한 벽을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 분배용기.
9. 제 7 항에 있어서, 각각의 돌출부재는, 상기 단층선에 수직하게 연장되어 있고 상기 평판으로부터 상기 돌출부재의 정점까지 상방으로 돌출한 실질적으로 수직한 벽을 가지는 실질적으로 절반 피라미드 형상을 가지며, 상기 돌출부재는 서로 근접한 간격을 두고 마주보는 관계의 수직벽들을 구비하여 위치하는 것을 특징으로 하는 분배용기.
10. 제 8 항에 있어서, 상기 돌출부재는 실질적으로 절반 피라미드 형상을 가지며, 상기 단층선은 상기 돌출부재의 정점을 가로질러 상기 경한 평판재료로부터 대치되는 것을 특징으로 하는 분배용기.
11. 제 8 항에 있어서, 상기 돌출부재는 실질적으로 절반의 원뿔 형상을 가지며, 상기 단층선을 실질적으로 상기 원뿔형 형상을 양분하는 것을 특징으로 하는 분배용기.
12. 제 8 항에 있어서, 상기 돌출부재는 실질적으로 절반 반구형 형상을 가지며, 상기 단층선의 형상은 상기 돌출부재의 정점을 가로질러 상기 경한 평판재료로부터 대치되는 것을 특징으로 하는 분배용기.
13. 제 9 항에 있어서, 상기 실질적으로 절반 피리미드 구조는 서로 다른 길이의 축들을 가지며, 단축은 실질적으로 상기 단층선을 따라 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 분배용기.
14. 제 9 항에 있어서, 상기 실질적으로 절반 피라미드 구조는 서로 다른 길이의 축들을 가지며, 장축은 실체적으로 상기 단층선을 따라 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 분배용기.
15. 경한 재료로 이루어지고 단층선을 따라 휨작용이 가해질때 구멍이 형성될 수 있도록 제 1 면의 중앙에 단층선이 구비된 뚜껑 ; 및 상기 뚜껑의 상기 제 1 면의 반대면인 제 2 면에 부착된 유연한 재료로 이루어진 저장수단을 포함하며, 상기 저장수단은 단층선의 일측에는 제 1 포켓을, 단층선의 타측에는 제 2 포켓을 구비하며, 상기 제 1 포켓 및 제 2 포켓은 각각 상기 뚜껑의 단층선의 서로 다른 부분과 연통하는 각각의 연통부분을 가지며, 상기 제 1 포켓의 연통부분은 상기 제 2 포켓의 어떤 부분과도 연통되지 않고 상기 제 2 포켓의 연통부분은 상기 제 1 포켓의 어떤 부분과도 연통되지 않아 제 1 포켓과 제 2 포켓이 각각 서로간에 고립되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
16. 제15항에 있어서, 상기 포켓들과 연통부분과 연통되는 상기 뚜껑의 부분은 뚜껑의 휨에 의해 구멍이 뚫릴 수 있는 구조로 된 것을 특징으로 하는 용기.
17. 제15항에 있어서, 상기 포켓들의 연통부분과 연통되는 상기 뚜겅의 부분은 단층선을 따라 피라미드 돌출부재 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
18. 제15항에 있어서, 상기 포켓들의 연통부분과 연통되는 상기 뚜껑의 부분은 단층선을 따라 잘린 원형의 원추형 돌출부재 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.

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