CN1701141A - 保持纬纱的方法 ,具有尤其实施此方法的用于纬纱的夹紧装置的喷射织机,和作为用于装入到一个喷射织机的混合管里可更换的构件的筒管 - Google Patents

保持纬纱的方法 ,具有尤其实施此方法的用于纬纱的夹紧装置的喷射织机,和作为用于装入到一个喷射织机的混合管里可更换的构件的筒管 Download PDF

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CN1701141A CN 03825253 CN03825253A CN1701141A CN 1701141 A CN1701141 A CN 1701141A CN 03825253 CN03825253 CN 03825253 CN 03825253 A CN03825253 A CN 03825253A CN 1701141 A CN1701141 A CN 1701141A
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D·冯茨维尔
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Abstract

在一种喷射织机里纬纱(2)用的夹紧装置(1)布置在两个混合管段(5,6)之间。借助于外壳(10)形成一个腔室(9),在该腔室里有一个气动的或液压的臂力装置(5),它有两个薄片状的夹紧元件(4a,b),它们的自由端(8a,8b)指向纬纱的引纬方向(7)。整个混合管(3)位于一个未表示出的喷射器后面。在该腔室(9)上连接一个压力介质接头(16),该接头通过压力介质管路(19,20)和换向阀(17)与一个压力源(18)连接。在换向阀(17)所示的位置上压力作用于气动的或液压的臂力装置(15)上,因而使薄层状夹紧元件(4a,b)的自由端(8a,8b)向里运动并使纬纱(2)夹紧保持住。也设有薄片状夹紧元件(4a,b)的一种压电或电磁的控制装置。

Description

保持纬纱的方法, 具有尤其实施此方法的用于纬纱的夹紧装置的喷射织机, 和作为用于装入到一个喷射织机的混合管里可更换的构件的筒管
本发明涉及在一种喷射织机、尤其是喷气织机的主喷嘴部位里使纬纱保持住和松开的方法,其中使纬纱在其进入一个由经纱所构成的梭口之前在引纬方向上在主喷嘴的一个喷射器后面夹紧住,并只是刚好在其进行引纬之前才松开。
本发明也涉及一种具有多色引纬的用于实施此方法的喷射织机、尤其是喷气织机,该织机具有至少一个主喷嘴,该喷嘴包括有一个喷射器,接着有混合管,还具有一个夹紧装置用于在混合管里或者直接在混合管的出口开孔处夹紧纬纱。
由DE 32 00 638 A1已经知道这种类型的一种方法和一种喷射织机。接着此主喷嘴是一个混合管,在这混合管里有一个夹紧装置用于夹紧纬纱。夹紧装置布置在混合管的出口端部位里,在这里纬纱转入梭口里。夹紧装置可以位于一个滑阀里,该滑阀可以垂直于混合管的纵向方向作为行程机构滑动并且将混合管里的纬纱夹入在滑阀的通孔和混合管的内壁的通孔之间。另一种实施形式设有一个可以横向移动的冲头,它将纬纱压在混合管的内壁上。最后,这已有的夹紧装置还有另一种实施形式,按此形式有混合管的一个局部部分设计成弹性中间件。中间件应通过两个直径地相互对置布置的行程机构被压紧,如果它们相互对着运动的话。在这种情况下,纬纱就通过压紧的弹性中间件夹紧住。
在这种已知的喷气织机的夹紧装置的第一种和第二种实施形式中在夹紧时使纬纱侧向移动,也就是说纬纱不再位于混合管的中心纵轴线上。即使第三种实施形式中也担心有这种现象,因为只有两行程机构用于压紧这弹性中间件,这种压紧也就是说可以不是严格中心对称地进行。纬纱位于混合管纵向中心之外,这在紧接着的引入纬纱至梭口里就引起了困难。
对于按照DE 32 00 683 A1的已知的喷气织机的夹紧装置的所有变种方案来说夹紧装置都由机械的调整元件组成并必须机械操纵。机械的驱动部要求一定的安装定向并且不能够无振动地工作。对于这种在背景技术中就已受到批语的方法来说,应指出可能会产生不可控制的摆动运动,在操纵纱线夹紧时它混合管的自由端就可能有这种运动。由于尤其在多色引线时所提供的空间对于大量相互紧挨着并排布置的混合管来说是很不够的,因此这已知的方案并不能毫无困难地在实践中实施。此外混合管的振动或震动也损害了这种喷射织机的精密功能。
EP 0 022 226 B1涉及另一种已知的喷射织机,其中同样设有一个带机械驱动部的机械夹紧装置。紧靠在混合管端部有一个固定的支架,所要引入的纬纱就在此处经过。此外设有一个螺旋弹簧,其里端通过一个平行于混合管轴线的轴而扭转。螺旋也就在一个横交垂直于纬纱的平面里张紧。同时其自由端弹性可让缩地将纬纱压向所述的固定支架。扭转螺旋的轴借助于两个转动把通过一个与机器框固定连接的轴被驱动。用这夹紧装置使纬纱在引纬结束之后并在切割下引入的纬纱之前固定住并在下一次引纬开始时又松开。
按照EP 0 022 226 B1所述的已知的夹紧装置有各种不同的弱点。也就是说如果螺旋的弹动端只是用小的压力向纬纱压向固定的支架面上的话,那么尽管保护了纱线,但存在以下危险:螺旋的弹动端侧向被一起带动并持续地扭弯。在整个螺旋的弹动端或者一个坚实导向的一种稳定的实施形式中则与此相反,害怕在夹紧时使纬纱损伤。而且即使在这种形式中也没有保证纬纱在混合管的纵轴线上的中心导向。
或者必须使纬纱总是贴靠在支架上,使纬纱持续地受到一种滑动和摩擦负荷。或者在固定支架面和纬纱之间有一个较大间距,那就使纬纱在夹紧时明显地侧向移动。借助于一个不相连的驱动轴和两个转动把进行机械操纵还要求有许多空间位置并且在工作时会有振动。因此多个主喷嘴和混合管的一种多重布置难于加以考虑。完全肯定的是在一种这样的驱动时不可避免会有振动和横向震动。借助于一个转动轴的控制装置结构上也很费事。
单单通过保持空气拉伸地将纬纱保持在混合管里,这也属于专业的知识。这是一种可靠的方法,用于使纬纱准确地在混合管的纵向中心上导向移动,从而使它为紧接着进入梭口具有一个最佳的位置。由于尤其是在织造花样时必须使单个的纬纱常常较长时间间隔地保持住在混合管里,因此这种方法要求保持住纬纱,要求保持空气的持续地流动以及因此高的能耗。此外还发现,某些纱线通过借助于保持空气的保持而发生了变性,也就是说其性能发生了不利的改变。
因此本发明的任务是修改开头所述的方法和所列的喷射织机,从而可以使纬纱以尽可能少的或者没有任何保持空气按有保护的方式和中央伸展地保持住在喷嘴器后面,其中用主喷嘴和混合管的紧凑的多重布置就可以实现一种节省空间而且尽可能无振动的结构形式,而且保持装置无磨损而可靠地工作较长的时间。
该项方法方面的任务的第一种解决方案通过权利要求1的特征来实现。属于此种方法的有利的技术方案在权利要求2和3中加以说明。
该项有关方法方面的任务的第二种解决方案可见权利要求4。属于该第二种方法方面的解决办法的有利的技术方案在权利要求5和6中加以说明。
所述任务的有关喷射织机方面的解决办法见权利要求7。这第一种按本发明的喷射织机的有利的技术方案可见权利要求8至15。
另一个解决此任务的按本发明的喷射织机可见权利要求16。属于此的有利的技术方案可见权利要求17至26。
最后属于此发明的还有一个在权利要求27至30中所述的筒管,它作为可更换的单元用于装入在一个喷射织机的混合管里。这种按本发明的筒管建立在表明第二种按本发明的喷射织机的有利的结构细节的基础上。
第一按本发明的关于方法方面的解决方案因此按权利要求1就是一种用于使纬纱在一个喷射织机,尤其是喷气织机的主喷嘴部位里保持住和松开释放的方法,其中使纬纱在其进入由经纱构成的梭口之前在引纬方向上夹紧在主喷嘴的一个喷射器后面并只是刚好在其进入之前松开;而且其中通过相互对着弹动地设置的,在纬纱的进入方向上对准的两个薄片状夹紧元件的自由端使纬纱夹紧和松开,在这两个夹紧元件中至少有一个可以在其位置上通过可以控制的装置相对于另一个薄片状夹紧元件进行调整。
本发明规定的薄片状夹紧元件的自由端弹动地相互对着布置并在纬纱的进入方向上对准,这些元件形成了具有较小质量的夹紧元件,它们惯性小,可以精确地控制。由于它们的自由端对准在纬纱的引纬方向上,因而使它们在其纵向方向上加载并因此静力有利地加载,使它们即使在轻的结构型式时也能施加大的夹紧力。此外当纬纱对准在纵向方向上时实现了一种自动对中的作用,因为纬纱一定程度上本身就将薄片状夹紧元件拉到混合管纵轴线的中心上。由于夹紧元件的运动质量很小,因此也就没有横向震动或者其它的机械振动。
为了对它们进行控制将薄片状夹紧元件与压电装置相连接。或者通过至少一个作用在一个薄片状夹紧元件上的电磁装置的力来实现可调整性。
这二种所列述的用于调整薄片状夹紧元件的装置可以使控制装置实现精确的但是紧凑的结构型式。
按权利要求4所述的有关方法的第二种按本发明的解决方案与之相比是一种用于使纬纱在一个喷射织机,尤其是喷气织机的主喷嘴部位里保持住和松开的方法,其中使纬纱在其进入由经纱构成的梭口之前在引纬方向上夹紧在主喷嘴的一个喷射器后面并只是刚好在其进入之前松开释放,而且其中通过两个薄片状夹紧元件的在纬纱的进入方向上对准的端部进行夹紧和松开,这些夹紧元件集成在一个通过压力介质操纵的气动或液压的臂力装置(Muskel)里并有在其上面作用一个弹簧复位力,其中按照气动或液压臂力装置的加压大小这臂力装置或者克服薄片状夹紧元件的弹簧复位力而且其自由伸入臂力装置里的端部夹紧住压向纬纱或者允许使夹紧作用取消。
因此这第二种按本发明的解决方案也具有上面已述的优点,它们是通过薄片状夹紧元件而实现的。但在这种情况下将它们集成在一个通过一种压力介质操纵的气动或液压的臂力装置里。在开头所述的已知的夹紧装置里有一种柔性和弹性的管段引起夹紧并从外面通过机械元件操纵,而在本发明中则规定:如果一种压力介质作用于臂力装置的话,那么一个柔性和弹性的元件,也就是气动或液压的臂力装置就调整机械元件。也就是薄片状夹紧元件。与已知的解决方案相比此处产生了一种特别少摩损的运动方式,因为纬纱不再与一个弹性的壁部共同作用,而是与薄片状夹紧元件,而这些元件不可避免在纬纱上产生的摩擦要好得多。通过借助于压力介质,尤其是通过压缩空气的控制得到的另外优点是对整个机器的控制,尤其在喷气织机时,此时反正要用提供压缩空气。
按照第二种按本发明的方法的第一种有利的技术方案,压力介质从外面在过压之下作用于气动或液压的臂力装置。
为了加速夹紧作用的取消但还规定使气动或液压的臂力装置从外面控制地处于负压下和/或从里面用过压加载。夹紧作用被很快地取消,因而避免了一边在纬纱处,另一边为薄片状夹紧元件或其臂力装置之间的不必要的摩擦现象。
对应于第一种按本发明的方法的喷射织机在权利要求7中加以说明。因此这涉及用于实施按权利要求1至3中的一项所述方法的一种喷射织机,尤其是有多色引纬的喷气织机,它具有至少一个主喷嘴,该喷嘴包括有一个连接有混合管的喷射器;还具有一个夹紧装置用于在混合管里或者紧靠在混合管出口孔处使纬纱夹紧,其中夹紧装置具有两个薄片状夹紧元件,它们的自由的在纬纱引入方向上指向的端部相互对着弹动地布置并使纬纱在它们之间导向经过;还具有控制装置,通过此装置可以调整两个薄片状夹紧元件中的至少一个相对于另一个薄片状夹紧元件的位置。
这第一种按本发明的喷射织机的有利技术方案在权利要求8至15中加以说明。在这些权利要求中所规定的轻薄片状夹紧元件的控制可以有利地用压电控制装置或电磁控制装置来调整,这些薄片状夹紧元件的自由的在纬纱引入方向上对准的端部弹动地相互对着布置并使纬纱在它们之间通过。可见这种控制装置可以惯性很小而且时间准确地工作,其中它们的结构费用和所需空间都很小。具有压电或电磁控制的夹紧装置因此特别适合于在喷气织机里的多重布置用于织造花样。
这对应于按权利要求4所述方法的第二种按本发明的喷射织机在权利要求16里加以说明。它因此包括有用于实施权利要求4至7中任意一项所述方法的具有多色引纬的喷射织机,尤其是喷气织机,它具有一个主喷嘴,包括了一个连接有混合管的喷射器;还具有一个纬纱的夹紧装置,它设计成具有气动或液压的臂力装置的中央闭锁装置并布置在混合管里或者紧靠在混合管的出口孔处;还具有一个包围住气动或液压的臂力装置的腔室,它可由一种压力介质加载;而且具有两个集成在气动或液压的臂力装置里的薄片状由弹簧弹性材料制成的夹紧元件,纬纱就在它们的自由的在引纬方向上对准的端部之间导向通过,也就是说其布局应该保证按照气动或液压臂力装置压力加载的标准使加载大小或者克服薄片状夹紧元件的弹簧回复力并使夹紧元件的伸入臂力装置里的自由端夹紧着压向纬纱,或者允许在弹簧回复力的作用下取消夹紧作用。
如已在按权利要求4所述的方法中已叙述的那样,此处气动或液压臂力装置的,也就是说混合管的一个弹性壁部段的优点与它们的通过压力介质的一种控制相联系,其中也还有集成在气动或液压臂力装置里的薄片状夹紧元件的优点。与纬纱的直接共同作用通过薄片状夹紧元件来进行,它们可以最好地克服由摩擦引起的磨损。它们可以通过气动或液压臂力装置很有利地控制,其中尤其在借助于压缩空气进行控制时在喷气织机里单单通过压缩空气就可以实现组合起来的总体控制并使结构形式紧凑而费用又省。由于薄片状夹紧元件集成在臂力装置里因而可以大大加长其使用寿命。
薄片状夹紧元件的结构一般应使夹紧元件在不受影响的状态下具有一种平行于混合管纵轴线的伸展位置。但如果通过一种压力介质来压缩气动或液压臂力装置的话,那么就使薄片状夹紧元件的自由端向里压向纬纱。在最简单的情况下,如果只使两个夹紧元件中的一个移动的话那就够了,其中当然发生纬纱的侧向位移。
薄片状夹紧元件的自由端几乎是点状发生接触,其中纬纱位于夹紧元件之间。由于薄片状夹紧元件由弹簧弹性材料制成,因而其在纬纱上的压紧作用仍是弹性让缩的,因此避免了对纬纱的过份强烈的加载。
第二种按本发明的按权利要求15所述喷射织机的有利的结构设计方案在权利要求16至25中加以说明。
权利要求16和17针对以下可能性:这包围住气动或液压臂力装置的腔室通过两个混合管段的相互对着的端部来形成,其中借助于一个离合器套筒将这些端部相互拧紧连接起来。
权利要求18至22指出一些细节,按此细节可以使夹紧装置在这腔室里设计成一种可更换构件的形式,在此构件中将一种软管形式的气动或液压的臂力装置推装在一个筒管保持架上,该保持架则也覆盖住了两个固定在筒管保持架上的薄片状夹紧元件。保持架此处具有纵向槽形状的通孔,夹紧元件穿过这纵向槽向里作用并在压力介质的作用下使臂力装置压缩。筒管保持架具有第一和第二锥面,用这些锥面在软管的中间位置下保持架就密封地贴靠在第一混合管段的相应锥形内部范围上。借助于离合器套筒使筒管保持架在其纵向方向上轴向压向第一混合管段,这样同时就使第二混合管段相对于第一混合管段实现了运行位置的固定和密封。
权利要求23至25说明了,将多个由喷射器、混合管和按权利要求15所述的夹紧装置所组成的单元成组地结合成一个安装模块。同时将用于输送压力介质并输送至液压臂力装置的刻刺通道(Stich-kanal)和环形通道都设计在这安装模块里,这样即使当这些部位紧密结合起来时也可以对纬纱的进入和夹紧装置进行有利而紧凑的控制。
最后这权利要求26至29指明了一种筒管,它作为可更换的构件用于放入在一个喷射织机的混合管里,其中同样也说明了有利的技术方案。喷射织机的第二种按本发明的结构形式也就是说可以将夹紧装置的主要零部件,也就是说薄片状夹紧元件和气动的或液压的臂力装置可更换地作为支梁布置在筒管保持架上。筒管的相应设计的构件因此是一种本身可以操纵处置的宝贵的备用件的零件,它们对本发明具有重要意义。
接着根据附图所示的实施例对本发明再作更详细的说明。附图所示为:
图1:本发明的第一种实施例,其中一条纬纱被夹紧保持住;
图2:对应于图1,但其中夹紧装置松开了;
图3:本发明的另一种实施例,其中又表示出夹紧位置;
图4:对应于图3所示,但夹紧装置松开了;
图5:本发明的那种通过一种压力介质操纵夹紧装置的实施形式的简图;
图6:对应于图5的简图,但夹紧装置松开;
图7a:用详细结构表示的对应于图5和6的一种夹紧装置的纵向断面图;
图7b:沿图7a中B-B线的横断面;
图8:由图7a和7b可见的一个示图的详细立体放大图;
图9:将多个由喷射器、混合管和夹紧装置组成的单元成组地组合成一个安装模块;
图10:属于图9的垂直的局部纵向断面;
图11:通过一个安装模块、相对于图9来说为水平的局部纵向断面。
为了说明按本发明的第一种实施形式的本发明的方法和配属的喷射织机,在图1和2里只表示出了属于它们的夹紧装置1。该夹紧装置位于一个混合管3里。混合管3连接于一个在图1中未表示出的主喷嘴的喷射器上,该主喷嘴位于图1中混合管的左面。喷射器用于借助于鼓风将一条纬纱2引入到梭口内,梭口在图1中同样也未表示出,它位于混合管3的右边。在引纬到梭口中之前借助于夹紧装置1使纬纱2夹紧地在混合管3内保持住。
夹紧装置1布置在一个第一混合管段5和一个第二混合管段6之间。它具有两个直径地相互对置布置在第一混合管段5上的、由弹簧弹性材料制成的薄片状夹紧元件4a,4b。薄片状夹紧元件4a,4b的自由端在纬纱的引纬方向上,对应于方向箭头7地对齐,并将纬纱2在混合管段5,6之间、大约在混合管3的纵向中心轴线的平面里夹紧。
配属于这两个夹紧元件4a,4b有可控的装置。在图1和2所示情况下就是压电装置。它们由与薄片状夹紧元件4a,4b相连接的压电元件13a,13b组成。但是薄片状元件也可以本身就设计成压电元件。按图1和2所示,为了夹紧和松开纬纱2,通过导线11a,11b和12a,12b来电控各个薄片状夹紧元件4a,4b的压电元件13a,13b。
对于所示的在混合管3中夹紧装置1的布局来说,这两个薄片状夹紧元件4a,4b的周围是一个腔室9。腔室9的外壳10将第一混合管段5轴向与第二混合管段6相连接。到压电元件13a,13b的导线11a,11b和12a,12b引导穿过外壳10。
根据作用在压电元件13a,13b上的应力的方向的不同,可以使薄片状夹紧元件4a,4b将纬纱2夹紧保持住(图1)或者松开(图2)。
在图3和4里与图1和2相比并无改变的那些零部件如以前那样还用同样的附图标记。此处夹紧装置1也位于混合管3的一个第一混合管段5和一个第二混合管段6之间,其中轴向通过一个腔室9的外壳10连接。在这第一混合管段5上又是在直径方向相互对置地布置了两个薄片状结构的、由弹簧弹性材料制成的夹紧元件4a,4b。然而与按图1和2所示结构不同,在图3和4所示的实施形式中设有设计成电磁线圈14a,14b的可通电流的电磁装置。
按图3和4所示的夹紧装置1的作用原理基于如下:当这两个电磁线圈14a,14b无电流时(图3),薄片状夹紧元件4a,4b由于其弹簧复位力将纬纱夹紧保持住。为使纬纱2松开,线圈14a,14b的电磁力必须克服至少其中一个薄片状夹紧元件4a,4b的弹簧复位力,并使夹紧装置1保持打开一个预定的持续时间。
按照图5和6,本发明提出的问题按再一次修改的方式来解决。此处相对于以前实施例来说未曾改变的零部件也象以前那样用相同的附图标记来表示。按照图5和6所示的夹紧装置1因此包括有一个混合管3,它有一个第一混合管段5和一个第二混合管段6。这两个混合管段5,6通过一个腔室9的外壳10轴向相互连接。在该腔室里又将两个薄片状夹紧元件4a,4b布置在第一混合管段5上。夹紧元件4a,4b的自由端8a,8b在引纬的方向上(方向箭头7)伸入腔室9内。
与以上的实施形式不同,在按图5和6所示的夹紧装置1中在腔室9中也设有一个中央闭锁装置,其形式为一种气动的或液压的臂力装置15。它由一种柔性和弹性材料制成,并压力密封地将这两个混合管段5和6相互连接起来。这两个薄片状夹紧元件4a,4b集成在气动或液压的臂力装置里并在它上面作用一个弹簧复位力,该力使臂力装置固定在其起始位置上。这表示于图6中并引起了释放位置,在该位置上纬纱2没有夹紧。
腔室9的外壳还具有一个压力介质接头16,它通过压力介质管路19,20和一个换向阀17与一个压力源18连接。在对包围气动或液压的臂力装置的腔室9加压时此压力就克服薄片状夹紧元件4a,4b的所述弹簧复位力。图5所示的换向阀18和控制位置就是这种情况。伸入臂力装置15里的薄片状夹紧元件4a,4b的自由端8a,8b相互对向地压在上面。因此在它们之间经过的纬纱2被夹紧。纬纱2的夹紧可以保持一个任意的时间长短,因此在花样控制的织造时、或者织造过程中断时,一种特别是弹性的纬纱2就可以不从主喷嘴里穿出。
通过有控制地将换向阀17从开关位置A转变至开关位置B,就使臂力装置15卸压。由于这个原因夹紧元件4a,4b的弹簧回复力就起作用,这个力使臂力装置15返回至其在图6中所示的初始位置上。这种返回可以通过如下来加速:在换向阀17的开关位置B上与一个负压源、例如一个真空泵连接。此外同时可以使混合管3、以及因此也就使气动或液压臂力装置从内部处于过压的情况下。为此可以使用压缩空气,它反正要用来使纬纱引纬到梭口中。
图5和6所示为概略性的。相反在图7a,7b和8中则表示了,如何用技术措施来实现属于本发明的夹紧装置。
图7a表示了通过主喷嘴的一个纵向断面,它有一个零件5-该零件起到第一混合管段5的作用以及第二混合管段6。在这种实施形式中取消了用于腔室9的一个分离开的外壳10。而是将所述用于气动或液压臂力装置的腔室设计成第一混合管段5的一部分。第二混合管段6是一个管子,在其上面是一个离合器套筒21,它可以转动和滑动。离合器套筒在所示实施例中由一种塑料制成,并设有一个螺纹段,在其上面是一个外螺纹(23处)。用此外螺纹使离合器套筒21啮合入第一混合管段5的一个接受孔22里,该混合管段5在该部位里直径加大了。用23表示在接受孔22和离合器套筒21之间的螺纹连接。在套筒21长度的一部分上,离合器套筒21外部有一个多边形段,它用用于在转动套筒21时使用一种工具。该多边形段例如可以在一个否则为圆柱形零件上通过整平部位40而形成,可参见图9。
腔室9向里连接于第一混合管段5的接收孔22上,该腔室的内径相对于原来的混合管的内径加大了。将夹紧装置连同已述的气动或液压臂力装置装入到该腔室里。夹紧装置此处设计成一种筒管的形状。该筒管由筒管保持架25、薄片状夹紧元件4a,4b和软管31组成,该软管此处用作为气动或液压的臂力装置。
在纵向方向上并在按图7a所示图中从左向右,所述筒管保持架25首先有一个短的圆柱形导向凸缘26,用此凸缘使所述保持架在第一混合管段5中导向。紧接着该圆柱形导向凸缘26的是一个第一锥体27,然后该锥体又过渡到一个长的圆柱形中间部分28。接着该圆柱形中间部分的是一个第二锥体29。在该圆柱形中间部分28里在直径方向相互对置地挖出两个纵向槽30a,30b。与该纵向槽对中地在圆柱形导向凸缘的余下部位里固定了所述两个薄片状夹紧元件4a,4b。它们由弹性的金属舌板组成,无论如何都由一种抗磨损的金属材料制成。它们平坦贴靠地固定在圆柱形中间部分的剩余部位上,例如通过硬焊、焊接或粘结。薄片状夹紧元件4a,4b比纵向槽30a,30b窄些,并因此可以向里在筒管保持架的纵向中心轴线的方向上被挤压穿过纵向槽。然而薄片状夹紧元件4a,4b在它们的弹簧复位力的影响下占有一种直线伸出的、平行于圆柱形中间部分28的外圆周的位置。
尤其是图7b表示出,当夹紧装置松开时软管31与弹簧弹性的夹紧元件4a,4b之间保持一个径向间距。这至少在夹紧元件的绝大部分宽度上是这样。薄片状夹紧元件最多用其纵向棱边微微贴靠在软管上。由于按此方式避免了软管和薄片状夹紧元件的平面接触,因此也使薄片状夹紧元件在软管上不会“粘结住”。因此避免了滞后现象,而且薄片状夹紧元件可以在时间上很精确地进行控制,从释放松开位置进入夹紧位置,反之也可以。
软管31例如是一个由硅树脂制成的圆柱形软管段,为了进行组装将其通过第一锥体、圆柱形中间部分和第二锥体推到筒管保持架25上。该软管则与薄片状夹紧元件4a,4b具有径向间距。那么将保持架25在图7a中在从右向左的方向上推入所述第一混合管段5的腔室9里,直到圆柱形导向凸缘嵌入到第一混合管段5里的一个匹配的圆柱形缺口里。软管31盖住了第一锥体27和第二锥体29,并且通过这些锥体被压向第一混合管段5里的对应的锥形缺口。通过拧紧离合器套筒21实现压紧力,这种套筒通过密封圈24的中间位置将保持架25向里挤压。筒管保持架轴向向里压紧到第一混合管段里,引起了软管31在所述两个锥体27和29部位里的密封地压紧。同时使筒管保持架29压向第二混合管段6的端部,使这个端部在第一混合管段5里固定住不可转动也不可移动。
夹紧装置则已准确完毕。通过经一个或多个压力介质接头16输入压缩空气来压缩腔室9里的软管31。因此该软管向里贴靠在薄片状夹紧元件4a,4b上,并将夹紧元件的自由端8a,8b向内在朝向混合管的中心纵轴线的方向上挤压。位于所述混合管内的纬纱就这样被夹紧地保持住。
用32,33和34表示O型密封圈,它们允许密封地推入到喷射织机的一个安装模块30里。用35表示了位于混合管之前的喷射器,它在所示实施例中是两部分的。
图7a,7b和8中所示结构型式的优点在于,由筒管保持架、薄片状夹紧元件4a,4b和软管30组成的筒管随时可以快速拆开或更换。为此只需要将离合器套筒21拧松。若由于灰尘、棉绒而造成堵塞或者如果薄片状夹紧元件有磨损那就可以快速进行补救。
按照图8所示的立体图特别良好地可以看到,所述筒管是一个紧凑的、而且结构相对来说简单的构件。
在图9的立体图中表示将多个由喷射器35、混合管3和夹紧装置1组成的单元如何能够成组地组合起来。按图9所示将六个这样的单元组合起来。包括有一个插座37和一个固定板38的安装模块36用于实现组合。
插座37为此设有六个插入孔43,喷射器35和对着该喷射器的混合管起始部位密封地插入这些孔里。混合管3此处也由主喷嘴的设计成第一混合管段5的部分和第二混合管段6组成。在第一混合管段5的端部里各自推入了上面所述的筒管形式的夹紧装置1,它具有两个弹动的夹紧元件和一个气动或液压的臂力装置。此外在图9中可见,离合器套筒21上设有整平部位40,它容易安装一种工具来转动离合器套筒。
恰好在气动或液压地操纵夹紧装置时,混合管与其喷射器和夹紧装置的成组地组合起来就使安装模块很紧凑。因此可以使许多用于织造花样、尤其是多色花样的主喷嘴和混合管容易地组合在窄小空间里。
由图10和11可以见到安装模块的其它的细节及其安装的细节,尤其是用于输入压力介质的细部结构情况。所示的结构形式主要适合用于具有气动操纵的夹紧装置的喷气织机。为此设有刻刺通道39和环形通道42,用这些通道将用于纬纱的压缩空气或保持空气输送给喷射器和混合管。用16又表示了已经按图5和6所述的用于操纵气动臂力装置的压缩空气接头。
已按图7a所述的O型密封圈32,33和34密封住在插座37的纵向孔43里的第一混合管段5。此外通过O型密封圈33将那些应该输给喷射器的空气流与那些用于控制夹紧装置1的空气流分开。所述尽管安装很紧凑、但容易接触到的离合器套筒21允许以相对简单的方式随时对具有软管31和弹簧弹性的夹紧元件4a,4b的筒管进行更换,但也可以使所述具有在实施例中所示的六个由喷射器、夹紧装置和保持管组成的单元的整个安装模块36拆卸开。

Claims (29)

1.用于将一条纬纱在一个喷射织机、尤其是喷气织机的主喷嘴部位里保持住和松开的方法,其中使纬纱在其引纬到一个由经纱构成的梭口中之前、在引纬方向上、在主喷嘴的一个喷射器之后夹紧,并且只是刚好在其进行引纬之前松开;而且其中通过两个薄片状夹紧元件的相互对着弹动地设置的、在纬纱进行引纬方向上对准的自由端使纬纱实现夹紧和松开,其中至少一个薄片状夹紧元件在其位置上可以通过可控制的装置相对于另一个薄片状夹紧元件进行调整。
2.按权利要求1所述的方法,其中通过至少一个与所述薄片状夹紧元件中的一个连接的压电装置的力来实现所述可调整性。
3.按权利要求1所述的方法,其中通过至少一个作用在一个薄片状夹紧元件上的电磁装置的力来实现所述可调整性。
4.用于将一条纬纱在一个喷射织机、尤其是喷气织机的主喷嘴部位里保持住和松开的方法,其中使纬纱在其引纬到一个由经纱构成的梭口中之前、在引纬方向上、在主喷嘴的一个喷射器之后夹紧,并且只是刚好在其进行引纬之前松开;而且其中通过两个薄片状夹紧元件的在纬纱引纬方向上对齐的端部使纬纱实现夹紧和松开,这些夹紧元件集成在一个通过一种压力介质操纵的气动或液压的臂力装置里,并在该臂力装置上作用一个弹簧复位力,其中按照气动或液压臂力装置的压力加载的大小这种压力或者克服薄片状夹紧元件的弹簧复位力、并且使它们的伸入到臂力装置中的自由端夹紧地压向纬纱,或者允许取消所述夹紧作用。
5.按权利要求4所述的方法,其中所述薄片状夹紧元件的夹紧作用如下实现:压力介质从外面在过压的情况下作用于所述气动或液压的臂力装置。
6.按权利要求5所述的方法,其中为了加速取消所述夹紧作用,使气动或液压的臂力装置从外部受控制地处于负压作用下,和/或从内部用过压加载。
7.用于实施按权利要求1至3中任意一项所述的方法的具有多色引纬的喷射织机、尤其是喷气织机,它具有至少一个主喷嘴,该主喷嘴包括有一个喷射器,该喷射器连接有混合管(3);还具有一个夹紧装置(1)用于在混合管里或者紧靠在混合管(3)出口孔处将纬纱(2)夹紧,其中夹紧装置(1)具有两个薄片状夹紧元件(4a,b),该元件的在纬纱(2)的引纬方向上对准的自由端相互对着弹动地布置,并使纬纱(2)在它们之间穿过导向;而且还具有控制装置,通过该装置使所述两个薄片状夹紧元件(4a,b)中的至少一个元件的位置可以相对于其它薄片状夹紧元件(4a,b)进行调整。
8.按权利要求7所述的喷射织机,其中至少一个薄片状夹紧元件(4a,b)配有一个电磁控制装置。
9.按权利要求7所述的喷射织机,其中至少一个薄片状夹紧元件(4a,b)是压电元件。
10.按权利要求7所述的喷射织机,其中薄片状夹紧元件(4a,b)布置在一个混合管(3)的两个部段(5,6)之间。
11.按权利要求7所述的喷射织机,其中具有一个自由端的薄片状夹紧元件(4a,b)直径地对置地布置在混合管/混合管段(5或6)的出口处。
12.按权利要求10所述的喷射织机,其中薄片状夹紧元件(4a,b)被一个将混合管段(5,6)轴向相互连接起来的外壳(10)的腔室(9)包围住。
13.按权利要求7所述的喷射织机,其中薄片状夹紧元件(4a,b)由耐磨金属材料制成。
14.按权利要求7至13中的一项所述的喷射织机,其中薄片状夹紧元件(4a,b)由耐磨的、可磁化的材料制成。
15.用于实施按权利要求4至6中任一项所述方法的具有多色引纬的喷射织机、尤其是喷气织机,它具有一个主喷嘴,该主喷嘴包括有一个喷射器,该喷射器连接有混合管(3);还具有一个用于纬纱(2)的夹紧装置(1),该装置具有一个气动或液压的臂力装置(15)的中央闭锁装置,并布置在混合管(3)里或紧靠混合管(3)的出口孔处;还具有一个包围住气动或液压的臂力装置(15)的腔室(9),该腔室可以由压力介质加载;还具有两个集成于气动或液压的臂力装置(15)中的、由弹簧弹性材料制成的薄片状夹紧元件(4a,b),纬纱(2)就在该元件的指向纬纱(2)引纬方向(7)的自由端(8a,b)之间导向通过,也就是说,其布局应该保证按照气动或液压的臂力装置(15)的压力加载的大小这种压力或者克服薄片状夹紧元件(4a,b)的弹簧回复力并使它们的伸入臂力装置(15)里的自由端(8a,8b)夹紧地压向纬纱(2),或者允许在弹簧弹性力的作用下取消该夹紧作用。
16.按权利要求15所述的喷射织机,其中围住气动或液压的臂力装置的腔室(9)由第一混合管段(5)的一个直径加大的端部部分构成,并与第二混合管段(6)操作地可松开地连接起来。
17.按权利要求16所述的喷射织机,该织机具有一个可转动地布置在第二混合管段(6)上的离合器套筒(21),该套筒用一个螺纹连接机构(23)嵌入到第一混合管段(5)的端部部位里的一个容纳孔(22)里。
18.按权利要求15至17中任一项所述的喷射织机,该织机具有一个筒管形式的可更换的构件,该筒管具有气动或液压的臂力装置和薄片状夹紧元件(4a,b)。
19.按权利要求18所述的喷射织机,该织机具有一个筒管保持架(25),其形式为圆环状横断面的套,它作为筒套的基体;在筒套保持架(25)的壁上有通孔用于使位于保持架(25)上的薄片状夹紧元件(4a,b)向内穿过;并具有一个气动或液压的臂力装置,其形式为一种位于保持架(25)上的、盖住该薄片状夹紧元件(4a,b)的软管。
20.按权利要求19所述的喷射织机,其中在筒管保持架(25)的壁里的通孔作成纵向槽(30a,b)。
21.按权利要求19或20所述的喷射织机,该织机具有一种筒套状保持架(25)的纵向轮廓,其中在纬纱(2)的引纬方向(7)上接着一个圆柱形导向凸缘(26)的是第一锥体(27),紧接此锥体的是一个圆柱形中间部分(28),该中间部分具有所述用于薄片状夹紧元件(4a,b)的通孔,最后还接着一个第二锥体(29),其中圆柱形导向凸缘(26)嵌入到第一混合管段(5)的一个匹配的圆柱形孔里,而且第一和第二锥体(27,29)在软管(31)的中间位置下朝向第一混合管段(5)的匹配的锥形的内部部位挤压。
22.按权利要求21所述的喷射织机,在筒管保持架(25)的第二锥体(29)部位里该保持架(25)的结构应保证通过离合器套筒(21)将保持架(25)轴向压入到第一混合管段(5)的容纳孔(22)里,同时引起了第二混合管段(6)相对于第一混合管段(5)的工作上的位置锁定和密封。
23.按权利要求15至22中任一项所述的喷射织机,其中多个由喷射器(35)、混合管(3)和夹紧装置(1)所组成的单元成组地结合成一个安装模块(36)。
24.按权利要求23所述的喷射织机,该织机具有安装模块(36),其中每个插座部件(37)具有推入孔(43),喷射器和/或混合管(3)的喷射器侧端部密封地推入到该推入孔里;以及包括有一个固定板(38),其中固定板(38)沿着混合管(3)而延伸。
25.按权利要求24所述的喷射织机,该织机在插座部件(37)和/或喷射器(35)里具有刻刺通道和环形通道(39,42),用于将压力介质输送至喷射器(35)并输送至液压的臂力装置(15)。
26.作为可更换的构件用于装入到一个喷射织机、尤其是喷气织机的混合管里的筒管,其中该筒管作为夹紧装置(1)用于夹紧纬纱(2)。
27.按权利要求26所述的筒管,该筒管具有一个套筒形式的筒管保持架(25),该套筒为圆环状横断面,它作为筒管的基体,在筒管保持架(25)的壁里具有通孔,用于使位于筒管保持架(25)上的弹簧弹性的薄片状夹紧元件(4a,b)向内穿过;并具有一个气动或液压的臂力装置,其形式为一种位于筒管保持架(25)上的、盖住薄片状夹紧元件(4a,b)的软管(31),其结构应保证在筒管装入状态下按照软管(31)通过压力介质的压力加载大小所述压力或者克服薄片状夹紧元件(4a,b)的弹簧回复力并使该元件的伸入到臂力装置里的自由端(8a,b)夹紧地压向纬纱(2),或者允许在弹簧回复力的作用下取消所述夹紧作用。
28.按权利要求27所述的筒管,该筒管具有筒管保持架(25)的一个纵向轮廓,其中在纬纱(2)的引纬方向上接着一个圆柱形导向凸缘(26)的是一个第一锥体(27),随后的是一个圆柱形中间部分(28),它有用于薄片状夹紧元件(4a,b)的通孔,最后是一个第二锥体(29),其中圆柱形导向凸缘(26)以及第一和第二锥体(27,29)都用于与在喷射织机的一个混合管段(5)里的对应的对置面对中心地、或者说在软管(31)的中间位置下方密封地相互作用。
29.按权利要求27或28所述的筒管,其中弹簧弹性的夹紧元件(4a,b)的自由端在夹紧装置(1)松开状态下与软管(31)有间距。
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