CN1273661C - 利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的装置(10、10′)包括,安装捻接头的壳体,在捻接头中制有线或纱(12、13)捻接的混合室(11);伸入混合室的至少一个空气和附加液体的喂给管道;由引入的压缩空气控制的阀,将液体加入到压缩空气中的装置。捻接头及其混合室设置在一个独立的箱(26)中,至少一个管道由所述箱延伸,所述装置具有用于在其排水管道(15、16、22、23)中产生抽吸的装置。另外,本发明的目的是一个利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的方法。
Description
技术领域
本发明的目的是一种利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的装置和方法。
背景技术
已经知道用于捻接纺织纱线的压缩空气装置(即所谓捻接器),包括手动和机械操作的两种形式,其中机械操作的压缩空气装置主要用于自动络纱机中。
在一些情况下,由于要加工的纤维和/或纱线特性(例如,在亚麻或者多种棉(multi-cotton)纱线的情况下)的需要,最好在压缩空气中加入一定量的液体(通常是水)以增加接头抵抗力并提高其外观。这种技术例如在美国专利US 3,407,583、US 3,274,764和US 3,458,905示出。
这些技术方案的主要缺陷在于,所述液体与压缩空气被射入捻接发生的区域时在捻接器和附近的机器部件上方流动,这导致严重的维修问题,并且由于纺织环境和空气中的灰尘、特别是纤维而恶化。
解决这个问题的一个方案在意大利专利IT 1223431中描述;在这个方案中,混合室设置在一个箱中,后者在捻接操作之前或者在捻接过程中可以被密封。
尽管已经证明该方案非常有效,但是其仍然存在一些缺点。其中最大的一个缺点是,当前述箱关闭时,要被捻接的线头必须很好地处于其中;否则,即使只有一个线头被扣留,都会阻止捻接,或者,在任何情况下,都将会使接头变得非常弱,同样会导致至少一个线头从其中突出。
不幸的是,所述线头的长度在制备阶段后并不总是很容易改变:这意味着构成纱线的纤维的退捻和一些纤维脱开,有时候,这会部分导致要被插入所述箱中的线头的增长。
另一个缺陷在于,在将捻接空气射流引入所述混合室中的时刻,所述箱中所产生的压力会由此扰乱正常的空气流并阻止线头的正确捻接,结果恶化了外观和抵抗力。
还有一个缺陷在于,在将压缩空气引入所述混合室中的时刻,在所述箱中产生的压力会损伤所述箱的密封,从而允许水和空气逸出。
发明内容
本发明的主要目的是生产一种利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的装置和方法,其解决了上述问题,并在抵抗力和外观方面获得了高质量的接头。
具体地说,根据本发明提供了一种利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的装置,所述装置包括,一个壳体,在所述壳体上安装着一个捻接头,在该捻接头中制有一个混合室,在所述混合室中进行两根线或者纱的捻接;伸入所述混合室中的至少一个空气和附加液体的喂给管道;一个由引入压缩空气控制的阀,和在压缩空气进入所述混合室中之前将所述液体加入到所述压缩空气中的装置,所述捻接头及其混合室被设置在一个独立的箱中,至少一个管道由所述箱延伸,用于将所述压缩空气及附加液体排出到外侧,其特征在于,所述装置具有用于将排水管道置于抽吸作用下的装置。
另外,根据本发明,还提供了一种利用捻接装置捻接纺织纱线的方法,所述捻接装置包括一个箱,一个混合室和若干排水管道,其特征在于,包括下述阶段,要被捻接的纱线被引入前述捻接装置中的一个阶段;一个夹紧和切断纱线的阶段;一个纱线的线头的处理阶段;以及一个线头的部分撤回阶段;以及一个阶段,其中在箱已经被密封的情况下、事先在箱的排水管道中产生抽吸压力,一直到完成空气和液体在所述混合室中为捻接纱线而进行的喷射。
附图说明
本发明进一步的目的和优点通过下面结合只是举例的、非限制性的例子的说明可以更加明显,其中,
图1是根据本发明、将纱线引入捻接装置的阶段的示意图;
图2是图1捻接装置中夹紧和切断纱线的阶段的示意图;
图3是图1捻接装置中要被捻接的线头的退捻阶段的示意图;
图4是图1捻接装置中通过抽吸要被捻接的线头将其保持在其位置上的阶段的示意图;
图5是图1捻接装置中抽吸线头的阶段的示意图;
图6是根据本发明的第二个优选变化的抽吸线头阶段的示意图。
具体实施方式
具体参照图1-5,其中表示了根据本发明的第一个实施例的、用于捻接纺织纱线的装置;所述装置整体用参考标号10表示。所述装置10可以在一个自动络纱机上使用。
在此没有给出已知装置部件的详细说明,因为这些部件已经在意大利专利IT 1223431中描述,该专利文件在此作为参考。因此,只有有用的、起作用的元件被表示出来,用于解释和实现本发明。
以整体简洁的术语表示,所述装置10包括一个壳体,在该壳体上安装着一个捻接头。在所述捻接头中制有一个混合室11,在所述混合室中进行两根线或者纱12和13的捻接。
混合室11设置在一个箱26中,后者在捻接操作之前或者捻接过程中通过一个盖子14密封。至少一个空气和附加液体的喂给通道从所述混合室11引出来(为简单起见没有表示)。还设有排水管道15和16,其功能在随后被更好地表示。还有夹紧件17和18、及剪刀19和20、来切断纱线12和13。
利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的装置的操作在本说明书中随后简单表示。
图1表示了在被引入所述装置10中时要被捻接的纱线12和13。
然后(如图2),借助于夹紧件17、18和剪刀19、20以及部分封闭所述箱26进行纱线12和13的夹紧和切断,
图3表示了处理(也称退捻)纱线12和13的线头24和25的阶段的示意图,其后通常是线头24和25的部分撤回阶段。
之后,如果不应用本发明装置,则借助于盖子14完全封闭所述箱26,从而可能发生部分扣留线头24和25的情况。
本发明通过在密封所述箱26时、将来自所述箱26的排水管道15和16置于抽吸压力下、避免了上述现象。通过这种方式,所述线头24和25被拉向排水管道15和16,并且因此在所述盖子14关闭时不会被所述盖子14扣留。
在此阶段,所述盖子14关闭,同时线头24和25仍然被保留在所述排水管道15和16中的抽吸压力吸入所述排水管道中,如图5所示。这种抽吸一直被保持着,直到完成空气和液体在所述混合室11中的喷射。
为获得这种抽吸压力,一种可能性是直接从络纱机抽吸而将抽吸压力引入。
第二种可能性是使用一个注射器,该注射器在所述管道之后产生压力,并因而在所述管道上游产生了抽吸压力。
在图6中以参考标号10′整体表示根据本发明的另一个优选的变化。
在这个装置10′中,从来自所述箱26的排水管道以参考标号22和23表示,并且设置在箱26相对的两侧。
而且在这种情况下,在箱26密封之后,抽吸压力事先在来自所述箱26的排水管道22和23中产生,一直到完成空气和液体在混合室11中的喷射。
根据本发明可以预见的另一个变化是,在所述箱26内部设置处理(退捻)喷嘴,所述喷嘴还用作排水管道。但是,无论如何,所述喷嘴至少在所需时间被置于抽吸压力之下。
在根据本发明的另一变化中,处理喷嘴和排水管道都设置在所述箱26内部,并且所述管道在各种情况下都如上所述被置于抽吸压力之下。
另外,本发明的目的是一种利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的方法。
所述方法包括,要被捻接的纱线12和13被引入所述捻接装置10(或者10′)的一个阶段,一个借助于夹紧件17和18以及剪刀19和20的夹紧阶段和切断纱线的阶段,一个纱线12和13的线头24和25的退捻阶段,以及线头24和25的部分撤回阶段。
最后,所述方法还具有一个阶段,其中在箱26已经被密封的情况下、事先将箱26的排水管道15和16(或者22、23)置于抽吸压力之下,一直到完成空气和液体在所述混合室11中为捻接纱线12和13而进行的喷射。
上述说明使利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的装置和方法的特征更清楚,并使本发明的目的和优点同样清楚。
所述装置允许抽吸已经被切断的、并且在所述箱中处于退捻阶段的线头。这防止了线头在密封时被扣留,即使其长度大于所述箱的宽度。
本发明装置的另一个优点是,其在捻接阶段逐渐地释放线头,而不会导致盘绕损伤,并允许形成更好的接头和提供更大的抵抗力。这种改进的接头形成还有助于其改进的美观结构。
此外,这降低了在所述箱盖子上的压力,从而有助于密封的气密性并防止液体从其中泄露。
最后,作为一附加期望的结果,所述混合室的抽吸还能够对其自身改进的清洁,并有助于去除残留纱线和灰尘颗粒。
最后,很清楚,可以对利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的装置和方法、不脱离本发明创新的原理的发明目的进行许多种变化。
在本发明的实际实现过程种,图示细节的材料、形式和尺寸可以根据需要有各种变化,并且可以被其它技术等同物替代。
Claims (8)
1.一种利用压缩空气和液体捻接纺织纱线的装置(10、10′),所述装置包括,一个壳体,在所述壳体上安装着一个捻接头,在该捻接头中制有一个混合室(11),在所述混合室中进行两根线或者纱(12、13)的捻接;伸入所述混合室(11)中的至少一个空气和附加液体的喂给管道;一个由引入压缩空气控制的阀,和在压缩空气进入所述混合室(11)中之前将所述液体加入到所述压缩空气中的装置,所述捻接头及其混合室被设置在一个独立的箱(26)中,至少一个管道由所述箱延伸,用于将所述压缩空气及附加液体排出到外侧,其特征在于,所述装置具有用于将排水管道(15、16、22、23)置于抽吸作用下的装置。
2.根据权利要求1所述的一种装置(10),其特征在于,所述用于将所述排水管道(15、16、22、23)置于抽吸作用下的装置应用了一个用于直接从一个吸气器引出抽吸压力的管。
3.根据权利要求1所述的一种装置(10),其特征在于,所述用于将所述排水管道(15、16、22、23)置于抽吸作用下的装置应用了一个注射器,后者在所述管道(15、16、22、23)之后产生了压力,并因而在所述管道的上游产生了抽吸压力。
4.根据权利要求1所述的一种装置(10),其特征在于,所述排水管道(15、16、22、23)置于前述箱(26)的同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种装置(10′),其特征在于,所述排水管道(15、16、22、23)置于前述箱(26)的相对两侧。
6.根据权利要求1所述的一种装置(10),其特征在于,在前述箱(26)的内部设置有退捻喷嘴,并且后者还用作排水管道。
7.根据权利要求1所述的一种装置(10),其特征在于,在前述箱(26)的内部设置有退捻喷嘴和前述排水管道(15、16、22、23)。
8.一种利用捻接装置(10,10′)捻接纺织纱线的方法,所述捻接装置包括一个箱(26),一个混合室(11)和若干排水管道(15,16),其特征在于,包括下述阶段,要被捻接的纱线(12、13)被引入前述捻接装置(10、10′)中的一个阶段;一个夹紧和切断纱线(12、13)的阶段;一个纱线(12、13)的线头(24、25)的处理阶段;以及一个线头(24、25)的部分撤回阶段;以及一个阶段,其中在箱(26)已经被密封的情况下、事先在箱(26)的排水管道(15、16)中产生抽吸压力,一直到完成空气和液体在所述混合室(11)中为捻接纱线(12、13)而进行的喷射。
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