CN1693303A - 一种9-芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺的合成新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种9-芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺(简称Fmoc-ONSu)的合成新工艺。本发明所提供的Fmoc-ONSu合成方法工艺简单,条件温和,使用无毒无害的醋酸乙酯溶剂,并且能完全循环使用,易于工业化生产;合成的产品易于分离,收率高,纯度高,不经精制即可直接应用于多肽合成中所需的保护氨基酸的制备。
Description
技术领域
本发明属于一种9-芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺新的合成方法。该产品主要应用于多肽合成中所需的保护氨基酸的制备。
背景技术
多肽是涉及生物体内各种细胞功能的生物活性物质。它是分子结构介于氨基酸和蛋白质之间的一类化合物,由多种氨基酸按照一定的排列顺序通过肽键结合而成。多肽的全合成不仅具有很重要的理论意义,而且具有重要的应用价值。通过多肽全合成可以验证多肽的结构;设计新的多肽,用于研究结构与功能的关系;为多肽生物合成反应机制提供重要信息;建立模型酶以及新的多肽药物等。多肽合成已成为最活跃的生化科技领域之一。目前,多肽主要采用固相合成法为主。
在合成多肽过程中,氨基酸的活性基团必须先加以保护,反应完成后再将保护基团除去。1978年,Chang Meienlofer和Atherton等人采用Carpino报道的9-芴甲氧羰基(简称Fmoc)作为氨基保护基。Fmoc基对酸很稳定,但能用哌啶-二氯甲烷或哌啶-二甲基甲酰胺脱去。现在,Fmoc固相合成多肽法已得到广泛的应用。9-芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺(简称Fmoc-ONSu)正是提供Fmoc基团最有效的一种试剂。
正如Paul B.W.等人在文献Int.J.Peptide Protein Res.27,1986,398-400中所阐述的,Fmoc-ONSu的合成方法普遍采用Fmoc氯甲酸酯与琥珀酰亚胺在二氧六环溶剂中、在三乙胺等有机碱存在下进行反应。但用该法合成的产品Fmoc-ONSu在二氧六环溶剂中溶解度大,二氧六环和三乙胺等不能完全回收,对环境有污染;并且三乙胺等有机碱的存在使产品较易分解,从而使产品难以精制纯化,收率较低,纯度偏低,不宜直接用于保护氨基酸的合成,难以实现工业化生产。
美国专利US5426190提出一种由羟胺和丁二酸酐反应生成琥珀酰亚胺,不经分离直接在氢氧化钠存在下与Fmoc氯甲酸酯反应合成Fmoc-ONSu,但在实施过程中反应产生的琥珀酰亚胺数量较难确定,同时,原料Fmoc氯甲酸酯和产品芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺在氢氧化钠存在下较易水解,使得收率不高,产品纯度较低,不易于工业化生产。
发明内容
本发明旨在提供一种9-芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺(简称Fmoc-ONSu)新的合成方法。本发明所提供的Fmoc-ONSu合成方法工艺简单,条件温和,使用无毒无害的醋酸乙酯溶剂,并且能完全循环使用,易于工业化生产;合成的产品易于分离,收率高,纯度高,不经精制即可直接用于多肽合成中所需的保护氨基酸的制备。
本发明Fmoc-ONSu的合成反应方程式为:
本发明方法中,Fmoc-ONSu的合成步骤是:芴甲氧羰酰氯甲酸酯(简称Fmoc-Cl)的醋酸乙酯溶液中,加入琥珀酰亚胺(简称HOSu)的水溶液,并分批加入无机碱,搅拌反应。过滤,洗涤,烘干,得到产品。
上述合成方法中,Fmoc-Cl在醋酸乙酯中的浓度是1~70%(质量百分比浓度),较适宜的浓度是10~30%。
上述合成方法中,HOSu在水中的浓度是1%~50%(质量百分比浓度),较适宜的浓度是5~15%。
上述合成方法中,Fmoc-Cl与HOSu的物质的量之比是1∶0.5~2.5,较适宜的比例是1∶0.8~1.25。
上述合成方法中,较适宜的反应温度是25±10℃;较适宜的反应时间是2~5小时。
上述合成方法中,宜选用的无机碱是碳酸钠或碳酸氢钠,可以是固体,也可以是其水溶液,但较适宜的是固体。并宜分批加入反应液中。较适宜的使用量是琥珀酰亚胺的物质的量的1.0~1.2倍。
上述合成方法中,反应结束后反应液经过滤,固体用醋酸乙酯洗涤,得到粗品Fmoc-ONSu可直接应用于保护氨基酸的合成,也可精制得纯品Fmoc-ONSu。滤液经分层,有机层中含有部分产品和少量未反应完全的Fmoc-Cl,可进一步循环使用。
本发明的合成方法具有如下优点:
(1)本发明方法是在两相界面中反应,反应过程所产生的产品大部分以固体形式析出,易于分离。
(2)本发明方法中,未反应的原料Fmoc-Cl及少量副产物9-芴甲醇均易溶于醋酸乙酯中,因此仅需直接过滤出反应所生成的固体,即可得到纯度较高的产品,不需精制即可直接应用于多肽合成中所需的保护氨基酸的制备。
(3)本发明方法中,由于未反应的Fmoc-Cl存留于醋酸乙酯中,而醋酸乙酯又循环使用,因而Fmoc-Cl得到了充分的回收反应,产品收率高。
(4)本发明方法中,分批加入固体碳酸钠或碳酸氢钠,水相中所产生的琥珀酰亚胺钠盐通过相界面与有机层中的Fmoc-Cl反应,使得有机层基本为中性,大大减少了Fmoc-Cl的水解,从而减少副产物9-芴甲醇的产生;并且由于产品大部分以固体形式析出,使反应易于完全,大大提高了产品的纯度和收率。
(5)本发明方法中,使用的是无毒无害的醋酸乙酯溶剂,而醋酸乙酯又完全回收使用;反应中只产生少量的中性盐水,易于处理,对环境友好,有利于工业化生产。
以下是本发明的几个典型实施例,但本发明不仅仅局限于以下的实施例中。
实施例1
50L搪瓷反应釜,加入15kg醋酸乙酯和5.0kg Fmoc-Cl(19.38mol),氮气保护下搅拌溶解。加入预先配制好的HOSu(2.34kg,20.35mol)的水溶液25kg,常温下搅拌,1小时内分批加入固体碳酸钠1.1kg(注意:加入碳酸钠时会产生大量气泡)。搅拌反应2小时后过滤分出滤液,固体用醋酸乙酯洗涤,得Fmoc-ONSu粗品5.35kg,收率82%,熔点144.0~147.0℃。精制后,熔点147.0~149.0℃。
过滤出的滤液经静置分层,水相分离,有机相与洗涤液合并,TLC显示该溶液含有部分Fmoc-ONSu和少量未反应完全的Fmoc-Cl。
反应中,Fmoc-Cl与HOSu的物质的量之比为1∶1.05。
实施例2
50L搪瓷反应釜,加入Fmoc-Cl5.0kg(19.38mol)再加入实施例1的回收有机层母液,氮气保护下搅拌溶解。加入预先配制好的HOSu(2.23kg,19.39mol)的水溶液25kg,常温下分批加入固体碳酸钠1.03kg进行反应。反应结束后,过滤出的固体用醋酸乙酯洗涤,得粗品6.27kg,收率96%,熔点143.5~147.0℃。精制后,熔点147.0~149.0℃。
实施例3
50L搪瓷反应釜,加入Fmoc-Cl5.0kg(19.38mol)再加入实施例2的回收有机层母液,氮气保护下搅拌溶解。加入预先配制好的HOSu(2.23kg,19.39mol)的水溶液25kg,常温下分批加入固体碳酸钠1.03kg进行反应。反应结束后,过滤出的固体用醋酸乙酯洗涤,得粗品6.20kg,收率94.9%,熔点143.5~146.5℃。精制后,熔点147.0~149.0℃。
实施例4
50L搪瓷反应釜中,加入实施例3的回收有机层母液,氮气保护下搅拌溶解。加入预先配制好的HOSu(0.3kg,2.61mol)的水溶液3.6kg,常温下分批加入固体碳酸钠0.15kg进行反应。反应结束后,过滤出的固体用醋酸乙酯洗涤,得粗品1.1kg,熔点143.5~146.5℃。精制后,熔点147.0~149.0℃。
Claims (7)
1、本发明属于一种9-芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺的合成新工艺。其合成步骤是:芴甲氧羰酰氯甲酸酯的醋酸乙酯溶液中,加入琥珀酰亚胺的水溶液,并分批加入无机碱,搅拌反应。过滤,洗涤,烘干,得到产品。
2、权利要求1中,芴甲氧羰酰氯甲酸酯的醋酸乙酯溶液浓度是1~70%(质量百分比浓度),较适宜的浓度是10~30%。
3、权利要求1中,琥珀酰亚胺在水中的浓度是1~50%(质量百分比浓度),较适宜的浓度是5~15%。
4、权利要求1中,芴甲氧羰酰氯甲酸酯与琥珀酰亚胺的物质的量之比是1∶0.5~2.5,较适宜的比例是1∶0.8~1.25。
5、权利要求1中,较适宜的反应温度是25±10℃;较适宜的反应时间是2~5小时。
6、权利要求1中,宜选用的无机碱是碳酸钠或碳酸氢钠,并宜分批加入反应液中;适宜的使用量是琥珀酰亚胺的物质的量的1.0~1.2倍。
7、权利要求1中,反应结束后反应液经过滤,固体用醋酸乙酯洗涤,得到粗品芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺,可直接用于保护氨基酸的合成;也可精制得纯品芴甲氧羰酰琥珀酰亚胺。滤液经分层,有机层中含有部分产品和少量未反应完全的芴甲氧羰酰氯甲酸酯,可进一步循环使用。
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