CN1689197A - 电插塞连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种特别是电缆插塞连接器或装置接线插座形式的电插塞连接器。为了提供一种特别可靠的和紧密连接的插塞连接器，建议一种插塞连接器(1、23、27、39)，它具有一连接机构，其在组合各待连接的部件时自动地连接。此外，该插塞连接器具有一径向密封件(21、31)，用以密封各相互连接的部件。

Description

电插塞连接器

技术领域

本发明涉及一种特别是电缆插塞连接器或装置接线插座形式的电插塞连接器。

背景技术

为了达到特别高的密封性已知，将密封垫圈嵌入包围插塞连接器的触销的接触保护套筒中。这些密封垫圈用作为轴向密封件，因此在连接插孔件和插头件时被压缩。此时将密封力引入插塞连接中。因此为了持久确保紧密度始终需要具有特别高的强度的材料来制造插塞连接器或附加的保险元件来保护插塞连接器。

发明内容

本发明的目的是，提供一种特别可靠的和紧密连接的插塞连接器。该目的通过按照权利要求1所述的插塞连接器来达到。按照本发明，插塞连接器具有一连接机构，其在组合各待连接的部件时自动地连接。此外插塞连接器具有一径向密封件，用以密封相互连接的部件。为了插塞连接器与另一插塞连接器的连接，连接机构构成为使径向密封件在插头和插孔件插接时位于搭接区域内。在连接插孔件和插头件时，安装在插孔件上的、围绕插座的接触保护套筒可插入相应的、间隔开地包围插头件上的触销的接触保护套筒中。径向密封件有利地设置在接触保护套筒的区域内，优选设置在插头件的接触保护套筒上。

本发明的基本构想在于，用径向密封件代替至今采用的轴向密封件。因此密封力径向作用，亦即沿插塞连接器的圆周方向而不再沿插塞连接器的轴向连接方向作用。径向密封件发挥其作用，使得密封力不必被引入插塞连接中。换言之不再必须通过插塞连接或附加的保险装置施加密封力。通过这种方案在结构上可以简化插塞连接器。特别是它可以完全由塑料制造，而不需要附加的保险装置，因为只需保证插塞连接的固定而不再需要保证密封力。这样得到的具有无力的联锁装置或固定装置的插塞连接器不仅在结构上构成为简单的，而且还具有特别高的密封性，从而例如满足按照IP 67的要求。同样通过强制锁紧达到插塞连接器的简单的结构。在最有利的情况下为了连接只需要两个部件，其可以相互插接而不采用工具。其中在本发明的插塞连接器中涉及例如一种电缆插塞连接器或一种装置接线插座。

在诸从属权利要求中描述各个有利的实施形式。

为了建立插塞连接在这里优选采用一联锁簧片，其将插头和插孔件相互连接(权利要求2)。一种这样的联锁簧片例如由德国专利DE 3440 043 C2，特别由那里的权利要求1至4是已知的。因为联锁装置由于径向密封件的应用是无力的，设置一单独的联锁簧片是足够的。虽然这种不对称的联锁装置但可靠的和紧密的连接仍然是可能的，因为不再有任何的反力作用到联锁装置上。

为了将装置接线插座安装在一装置壁、例如一灯具壳体上，其具有一例如止挡凸缘形式的安装元件(权利要求3)。在安装元件上设置一轴向密封件(权利要求4)，借其止挡元件贴紧在包围安装孔的壳体壁上。此外插塞连接器设有一螺纹用以借助螺纹连接将止挡凸缘固定在壳体壁上。

在本发明的进一步构成中建议一种两部分的装置接线插座，其需要一远远较小的壳体通道，参见权利要求5。电插塞连接器因此包括一转接元件和一接触支座，其可以与转接元件相连接。为此采用一特别构成的具有一引线接管的转接元件，从而装置接线插座也可用于壳体通道中，壳体通道缩小到电缆直径的尺寸外加壳体壁厚。转接元件可以与插塞连接器的插头或插孔的接触支座相组合。其优点特别是，使用者不必改变现有的壳体孔。另外总是只必须开发和制造新的转接接管，因为其可以与已有的模块组件相组合。

如果插塞连接器构成为电缆插塞连接器，则其具有一自动连接的连接机构，用于插塞连接器的接触支座与一张力减轻装置的连接，以及一径向密封件用以密封相互连接的部件(权利要求6)。按照权利要求7的实施形式是特别有利的，依此张力减轻装置可简单地推到接触支座上。因此达到高度的安装方便性。其中优选轴向地、亦即沿插塞纵向方向实现该推进。优选套筒式张力减轻装置在这里按照本发明权利要求8的另一实施形式借助一锁定连接固定在接触支座上。通过最大程度的预组装达到很好的可操作性和高的现场适用性，其中例如张力减轻装置和接触支座已经相互连接。

为密封连接而设置的径向密封件设置在张力减轻装置和接触支座的搭接区域内。推到接触支座上的张力减轻装置借助一在端侧安装的锁紧螺母固定。后者同时用于相对于从插塞连接器中引出的电缆进一步密封。

作为电缆插塞连接器的实施形式也可以在端面具有上述的连接机构用以连接一互补的插头件。电缆插塞连接器和装置连线插座的接触支座在这方面优选构成为相同的。

接触支座具有一面对插头面或插孔面设置的接触区域用以连接导线。该连接区域优选包括所谓推进接点，其中可容易嵌入导线。因此接线费用是很小的。推进接点在这里特别构成为弹簧力夹头。但也可以例如采用螺纹接点、卷边接点、钎焊接点或刀形夹紧接点。特别有利的是，弹簧力夹头配备一双接点用于每一电极的两个导线端。在这种情况下张力减轻装置优选构成为使其确保两圆形导线平行并列地连接在一插塞连接器中。

特别有利的是，连接机构只用一个操作工具就可以打开(权利要求9)。因此满足按照欧洲标准EN 61535关于可重新连接的安装插塞连接器的要求。利用按照权利要求10的径向密封件的特别设置，特别在脱开时借助一个工具首先按一种方式实现插塞连接的预脱开。按这种方式仍然待克服的各连接件之间的径向密封件的摩擦力不再是很大的。因此可特别容易地分离连接。

在本发明按照权利要求11的另一有利的实施形式中，插塞连接器包括一相应的开启装置用以脱开连接机构。因此一个只待用工具打开的插塞连接器也可用于通常应用待由手打开的插塞连接器的场合，而对使用者来说这不会导致额外的费用。该开启装置在这里是可拆的，优选在构成一锁定连接或卡扣连接的情况下连接于插塞连接器(权利要求12)。此外通过适当的编码措施可以确保，开启装置只可安装在要使用开启装置的这样的插塞连接器上。

连接机构的特别简单而仍然可靠的操作借助按照权利要求13的一种开启装置是可能的。其具有一脱扣元件用于脱开连接机构，该脱扣元件安装在一优选可用手偏转的操作元件上。这样的开启装置可以构成单体的并且完全由塑料构成，因此其可以特别便宜地制造。

在本发明的另一优选的实施形式中，包围插头接点的接触保护套筒构成为使其除防转动外(权利要求14)通过使用相应的编码(权利要求15和16)还得防插接，即防止不配对的插塞对的相互插接。

由诸从属权利要求得出本发明的其他实施形式。

附图说明

以下借助各实施例描述本发明，借助附图更详细地说明这些实施例。其中：

图1-3装置接线插痤的插头件的不同的视图；

图4-6置接线插座的插孔件的不同的视图；

图7-9电缆插塞连接器的插头件的不同的视图；

图10电缆插塞连接器的张力减轻装置；

图11-13电缆插塞连接器的插孔件的不同的视图；

图14连接机构的开启装置；

图15具有联锁簧片的插孔件；

图16具有卡上的开启装置的插孔件；

图17具有编码和防转的插头的插头面的俯视图；

图18相对于按图17的插头的插孔的插塞面的俯视图；

图19在按图17的插头中可能的编码的示意图；

图20-21其他的实施例的剖视图。

具体实施方式

图1示出本发明作为装置接线插座的插塞连接器的一个实施形式。其中示出一构成为插头件的三极(N、L、地)的圆形插塞连接器1，其已安装于装置壁2的安装孔中。但本发明的插塞连接器也可以构成为例如5极的或具有任何极数的。在插塞连接器1的圆柱形接触支座4的前端面3上三个相互平行设置的插销5分别由一接触保护套筒6包围，其突出于触销。各接触保护套筒6由一横截面基本上为三角形的护套7包围，其成形在插塞连接器1的接触支座4上。

为了安装在装置壁2上，接触支座4具有一环形的止挡凸缘8。为了将插塞连接器1相对于壳体壁2密封，在止挡凸缘8上安装一轴向密封件9，例如以单面涂覆粘合薄膜的密封圈的形式。插塞连接器1从壳体内面10插入壳体孔中并且从外面借助一固定螺母11固定在装置壁2上。在拧紧固定螺母11时密封圈9就被压缩并且密封安装孔。相应的外螺纹12设置在接触支座4上止挡凸缘8的区域内。

如在示出插塞连接器1但无壳体壁的图2中所示，在插塞连接器的对置于前端面3的后端面13上设置一接触区域14用以连接导线(未示出)。连接区域14具有弹簧力夹头形式的推进接点15。借此例如利用一0.75至2.5mm×mm的连接横截面范围连接单线导线或细线导线是可能的。其中接点15构成为双接点，从而在一个电极上可分别连接两个导线端。

为了构成与相应的插孔件的可靠的连接，设置一联锁簧片16，其可插入插头壳体4上沿插塞方向17延伸的纵向口18中，并且其在端面设置的联锁钩19为了可靠的固定而嵌入一相应设置的联锁口20内，参见图3，图3示出无螺母和联锁簧片时的插塞连接器1。其中联锁簧片16可以或是散装的或作为已预组装的构件在插头件或插孔件上嵌入。但也有可能将联锁簧片16构成为接触支座4的结合的单件构件。

围绕接触保护套筒6的外套7直接在外套7的根部设置一径向密封件21。该径向密封件21延伸到一相应设置的安装槽22中。其中作为径向密封件21可以采用一传统的O型圈，其然后在安装好的状态下呈现护套7的三角形状。

图4示出一圆形插塞连接器的相应于刚描述的插头件1的插孔件23。插孔件23也可借助一固定螺母11安装于装置壁2的壳体孔中。为了将插塞连接器23相对装置壁2密封也在止挡凸缘8上设置一轴向密封件。后面设置的连接区域14与在插头件1中一样设有弹簧力夹头形式的双接点15。

在前面3上的插塞面也具有三个接触保护套筒24，其包围三个接触套筒25(N、L、地)。围绕接触保护套筒24设置一横截面也基本上为三角形的外套26。但该护套26不同于上述的插头件1而不突出于接触支座4的前端面3，而是结束于它。插孔件23也具有一沿插塞方向17延伸的纵向口18用以容纳一联锁簧片，和相应的联锁口用以锁住固定钩。

在本发明的另一实施形式中插塞连接器构成为电缆插塞连接器。图7至9中再次示出一相应的插头件27的三极的实施形式。在对置于接触支座4端面3的侧面上设置一张力减轻装置28，其借助一锁紧螺母29固定。其中端面3包括插头接点5、接触保护套筒6和径向密封件21以及相应的联锁元件18、20构成为完全相同于已述的装置接线插座1、23。但插塞连接器壳体4现在具有附加的锁定钩30形式的锁定元件，用以建立与张力减轻装置28的锁定连接或卡扣连接。

为了对在接触支座4与张力减轻装置28之间的连接进行密封，在接触支座4上设置一环形的径向密封件31，其嵌入一相应的环形槽32中并且保持在其中。在将张力减轻装置28卡扣到接触支座4上时径向密封件31就位于搭接区域内并且将两部件4、28相互密封。

按套筒型式构成的张力减轻装置28，参见图10，在其前端面33上具有三个相互位错设置的柄状构成的锁定槽34。在张力减轻装置28轴向推到接触支座4上时三个对称设置在接触支座4的圆周上后面的锁定元件30就嵌入张力减轻装置28的锁定槽34中。

张力减轻装置28从其前面起向其后面的方向成多阶梯缩小，参见图10，并在其后端35处具有一层状的固定装置36用以固定电缆(未示出)。在张力减轻装置28内嵌入一电缆密封件37用于将插塞连接器27相对于待连接的电缆附加地密封。张力减轻装置28借助一固定螺母29固定，其在后面拧紧到张力减轻装置28上。为此张力减轻装置28具有一相应的外螺纹。固定螺母29，如同用于将插塞连接器1、23固定在一装置壁上的固定螺母11，可以设有避免用手拧紧的装置。这可以例如是多个棘齿状的小固定物。

为了连接插塞连接器27，首先将张力减轻装置28和电缆密封件37拉过电缆。随后将已去除绝缘层的电缆连接到弹簧力夹头15上并且通过轴向锁定使张力减轻装置28连接于接触支座4。图11至13示出一电缆插塞连接器的相应的插孔件39。

所述的插塞连接器1、23、27、39为了构成插孔-插头组合可以相互插接在一起。这样，可以例如将图7中所示的电缆插塞连接器的插头件27与图4中所示的装置接线插座的插孔件23相连接等等。在插孔件和插头件连接中，相应的接触保护套筒7、26被相互推入。于是在这种情况下插孔件23、39的护套26的内面贴紧在插头件1、27的外套7的外面上，从而所述设置在插头件1、27上的径向密封件21将插孔件和插头件相互密封。

图14示出一用于打开联锁装置的开启装置40。开启装置40为了固定在接触支座4上具有一至少半圆形的环部分41，在其端部设有卡扣钩42。在环部分41上通过一弹性的接板43设置一脱开榫舌44。在接板43的对置于脱开榫舌44的一侧设有一操作面45。

为了将开启装置40固定在接触支座4上，后者如图15中所示具有一在其前端面通过一内环46和一外环47构成的安装槽48。在组装的状态下内外环46、47同时用于承受在操作开启装置40时产生的力。

安装槽48具有至少两个锁定凹槽49用以容纳开启装置40的卡扣钩42。内环46在联锁口20的区域内具有一通口50用以容纳开启装置接板43，其在组装的状态下从安装槽48向联锁口20延伸。

如图16中所示，开启装置40在锁定状态下这样安装在接触支座4上，即脱开榫舌44插入联锁口19中，但其不接触联锁簧片16、19。在操作开启装置40时通过接板43、例如通过手指按压在操作面45上而从其静止位置的偏转，脱开榫舌44进入联锁口19中并且将联锁簧片16的锁定钩19从其联锁位置压出。随后通过插孔件和插头件沿轴向方向相互拉开可以实现联锁的分离。

图17和18示出相互配置的插头接点的插塞面51、52。其中在插孔接点25的接触保护套筒24上形成编码销53、54，其在插孔件23和插头件27插接时嵌入插头件27的构成为空隙的相应的编码销凹槽55、56中。其中编码销53、54整体成形在插孔件23的接触保护套筒24上，而插头件27的接触保护套筒6具有相应的凹槽状的扩大部55、56。

在所示三极的插塞连接器中总共得到十三种不同的编码可能性。它们示意地示于图19中。其中图19a中示出的方案相当于图17的插头面17。在全部的编码方案中插孔件23上指向三个插头接点的中心的销57是相同不变的，其与一插头件27上的相应凹槽58共同构成一防转装置。

图20中示出按本发明的一优选实施形式的两部分的装置接线插座的大大简化的剖视图。装置接线插座具有上述全部的对本发明重要的特征，如其也示于图1至6中那样。此外插塞连接器在该实施形式中包括一转接元件101，其可以连接于接触支座。转接元件101包括一例如由塑料构成的套筒形基体102，在它上面在其一侧成形一管形的连接件或延伸件作为引线接管103。其中基体102的中心轴线1 04与引线接管103的中心纵轴线105重合，从而引线接管103以直线的方式远离基体102延伸。在基体102的对置于引线接管103的一侧，其具有一用于接触支座的容纳孔106。在接触支座中不仅可能涉及一插头接点也可涉及一插孔接点。例如示出一相应的插头接点107的示意图。为了构成可拆式连接，插头接点107具有锁定簧片108形式的连接元件，其嵌入转接元件101的基体102上的相应的锁定凹槽109中，并且在组合接触支座107和转接元件101时构成一可靠的机械连接。引线接管103构成为中空的，从而连接电缆可以通过引线接管103和基体102引向接触支座107并可以在那里连接到插头接点的接触元件上。在引线接管103的外圆周上设有螺纹110。一安装在引线接管103上的固定螺母111用于将转接元件101安装在一壳体壁113的壳体孔112中。换言之，转接元件101以其远离接触支座107的背面114固定在壳体壁113上。为了确保插塞连接的紧密度设有一圆形密封件115，其包围引线接管103并且贴紧在基体背面114上。

虽然传统的插塞连接壳体构成为例如安装在一M25安装孔中，但引线接管103在该实施例中具有一较小的直径，从而安装在一M20螺纹(符合PG13.5)的壳体孔112中是可能的。

图21示出转接元件101的另一实施例的、也大大简化的剖面图。作为待连接的接触支座现在示例性示出一插孔接点117。转接元件116与上述转接元件101的区域在于，转接元件116的基体102上的引线接管103构成为倾斜的。引线接管103的中心纵轴线105与基体102的中心纵轴线104的夹角α约为30°。不同的转接元件可以具有不同的在90°至180°范围内的连接角。按照壳体孔112或壳体壁113的位置，基体102的背面114倾斜于基体中心轴线104延伸。

附图标记清单

1    装置接线插座-插头件        28  张力减轻装置

2    装置壁                     29  锁紧螺母

3    前端面                     30  锁定钩

4    接触支座                   31  径向密封件

5    插销                       32  容纳元件

6    接触保护套筒               33  前端面

7    护套                       34  锁定孔

8    止挡凸缘                   35  背面

9    轴向密封件                 36  固定装置

10   壳体内面                   37  电缆密封

11   固定螺母                   38  外螺纹

12   外螺纹                     39  电缆插塞连接器-插座件

13   后端面                     40  开启装置

14   接触区域                   41  环部分

15   推进接点                   42  卡扣钩

16   联锁簧片                   43  板条

17   插塞方向                   44  榫舌

18   纵向口                     45  操作面

19   联锁钩                     46  内环

20   联锁元件                   47  外环

21   径向密封件                 48  安装槽

22   安装                       49  固定凹槽

23   装置接线插座-插孔          50  通口

24   接触保护套筒               51  插塞面-插头件

25   接触套筒                   52  插塞面-插孔件

26   护套                       53  编码销

27   电缆插塞连接器-插头件      54  编码销

55   编码销凹槽

56   编码销凹槽

57   防转销

58   防转凹槽

101  转接元件

102  基体

103  引线接管

104  基体的中心纵轴线

105  引线接管的中心纵轴线

106  容纳孔

107  插头接点

108  固定簧片

109  固定凹槽

110  螺纹

111  固定螺母

112  壳体孔

113  壳体壁

114  背面

115  圆形密封

116  转接元件

117  插孔接点

Claims (16)

1.电插塞连接器(1、23、27、39)，包括：

一在组合待连接的部件(1、23、27、39)时自动地连接的连接机构，用以形成一种与另一插塞连接器的插头-插孔连接，以及

一在一接触保护套筒(24)上设置的径向密封件(21)，用于在两待相互连接的插塞连接器的搭接区域内密封相互连接的部件(1、23、27、39)。

2.按照权利要求1所述的插塞连接器，其特征在于，有一连接机构，它设有一包括至少一个锁定钩(19)的并指向插塞方向的联锁簧片(16)，用以插入一联锁口(18)中。

3.按照权利要求1或2所述的插塞连接器，其特征在于，有一安装元件(8)，用于将插塞连接器固定在一装置壁(2)上。

4.按照权利要求3所述的插塞连接器，其特征在于，有一设置在安装元件(8)上的轴向密封件(9)。

5.按照权利要求1至4之一所述的插塞连接器，其特征在于，有一转接元件(101、116)，它具有一用以穿过一壳体孔(112)等引线接管(103)和一用于与一接触支座(107、117)构成一连接的连接元件(109)，其中引线接管(103)具有不同于其余转接元件(101、116)的尺寸。

6.按照权利要求1或2所述的插塞连接器，其特征在于，有一在组合待连接的部件(4、28)时自动连接的连接机构，用以将插塞连接器的接触支座(4)与一张力减轻装置(28)连接，和一径向密封件(31)，用以密封相互连接的部件(4、28)。

7.按照权利要求6所述的插塞连接器，其特征在于，张力减轻装置(28)可推到接触支座(4)上并且径向密封件(31)设置在搭接区域内。

8.按照权利要求6或7所述的插塞连接器，其特征在于，连接机构具有在接触支座(4)和张力减轻装置(28)上设置的锁定元件(30、34)。

9.按照权利要求1至8之一项所述的插塞连接器，其特征在于，可以只用一个操作工具打开连接机构。

10.按照权利要求1至9之一项所述的插塞连接器，其特征在于，径向密封件(21、31)设置成使得在脱开连接机构时很小的脱开位移就足以克服径向密封件(21、31)的摩擦力。

11.按照权利要求1至10之一项所述的插塞连接器，其特征在于，它包括一开启装置(40)，用以打开连接机构。

12.按照权利要求11所述的插塞连接器，其特征在于，开启装置(40)是可拆的，优选通过构成一锁定连接与插塞连接器相连接。

13.按照权利要求11或12所述的插塞连接器，其特征在于，开启装置(40)具有一固定在一可偏转的操作元件(43)上的脱扣元件(44)，用以打开连接机构。

14.按照权利要求1至13之一项所述的插塞连接器，其特征在于，有一为插头接点(5、25)配置的接触保护套筒(6、24)，它具有一凹槽形的或接板形的防转元件(57、58)。

15.按照权利要求1至14之一项所述的插塞连接器，其特征在于，每一插头接点(5、25)具有一接触保护套筒(6、24)并且为至少一个接触保护套筒配置至少一个凹槽形的或接板形的编码元件(53、54、55、56)。

16.按照权利要求15所述的插塞连接器，其特征在于，至少其中一个编码元件(53、54、55、56)指向一个在另一接触平面内设置的接触保护套筒的方向。

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