CN1684317A - 用于单底座灯的灯座和使用该灯座的照明装置 - Google Patents
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Abstract
单底座灯通过使底座的第二安装面与灯座的第一安装面的接触并沿第一旋转方向相对灯座旋转底座的过程,被安装在灯座上。在灯座上形成有多个啮合部分,当底座沿第一方向旋转时,底座的多个啮合部分与其啮合。在灯座的安装面上形成有一对钩合接受器,以便与底座的钩合凸起钩合。在灯座上设置有一对灯固定弹簧,用于在底座的第二钩合部分钩住第一钩合部分的情况下,施加力以限制底座沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向的旋转。从而,灯安装在灯座上的安全性和可靠性得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及用于单底座灯的灯座,具体涉及用于具有单底座的高亮度、大尺寸灯(例如荧光灯)的卡口灯座。
本申请基于2004年4月16目在日本提交的日本专利申请2004-121803和2004-121804,其内容通过引用被结合于此。
背景技术
近年来,具有单底座的高输出、大尺寸荧光灯被用作HID灯的替代光源,因此,必须要提高灯座的可靠性。
在传统的HID灯中,通常使用螺口型底座和灯座,因此,当HID灯要安装到灯座上时,它要转很多圈。因此,即使灯的装夹有点松,也不太可能灯会坠落下来。
另一方面,单底座荧光灯传统上具有卡口座,其中荧光灯底座的凸起配合到灯座的凹槽中,并且灯的底座相对灯座旋转,从而灯底座的凸起与灯座的钩形件啮合。
传统的卡口灯座和灯底座参照图18A、18B、19A和19B来描述。图18A和18B示出传统灯座100的结构。图19A和19B示出传统的灯底座结构。
从附图中可以看出,灯座100具有形成在第一安装面100a的大致中心部分处的圆形凹口101、和形成在灯座侧面向外凸出的四个凸起104。底座102具有形成在第二安装面102a的大致中心处的圆柱凸起103、和形成在第二安装面102a的外周上、向上凸出的四个啮合凸起106。底座102的圆柱凸起103插入灯座100的圆形凹口101。底座102的每个啮合凸起106具有啮合凹槽105,灯座100的凸起104与该凹槽啮合。
灯座100还有一对钩合凹口107,底座102具有一对钩合凸起108以与钩合凹口107相钩合。钩合凸起108形成在弹簧部分109上,而弹簧部分109形成在基座102的第二安装面102a上并且弹性变形。弹簧部分109通常由树脂材料与底座102整体形成。
灯座100还具有两对插座孔110、和形成在圆形凹口101的内表面上用于辨别灯的瓦特数的一对凸起112。底座102还具有被置于插座孔110下面与灯的端子接触的两对销111、以及形成在圆柱凸起103的外表面上、与凸起112啮合的一对凹槽。
为了连接底座102和灯座100,将底座102设置为面对灯座100,其方式使得底座102的第二安装面102a接触灯座100的第一安装面100a,底座102的圆柱凸起103插入灯座100的圆形凹口101,但是,底座102的啮合凸起106与灯座100的凸起104不干涉。在这种状态下,当具有底座102的灯沿第一旋转方向绕圆柱凸起103或圆形凹口101的中心轴旋转时,底座102的啮合凸起106的啮合凹槽105与灯座100的凸起104啮合。由于钩合凸起108与钩合凹口107钩合,所以防止了底座102由于沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转而从灯座100被拆卸。
在日本专利申请公报2001-93631中,在底座102的啮合凸起106的每个凹槽105中形成弹性钩合凸起,用于与灯座100的凸起104钩合,以代替钩合凹口107、钩合凸起108和弹簧部分109。
在上述传统卡口灯座和灯底座中,为了将灯底座安装至灯座上或从其上拆卸时改善卡嗒的感觉,建议增大弹簧部分109或弹性钩合凸起的弹性作用力。但是,由于在弹簧部分109或弹性钩合凸起中的应力增大,它变得容易断裂。而且,当在高温条件下长期使用时,灯座100和底座102的树脂材料会老化。如果由于上述原因钩合凸起108断裂,灯的底座102仅仅靠销111和灯的端子之间的摩擦力而固定在灯座100上。当长期使用时,由于包括微振动的各种振动被施加到灯座100和灯底座102上,所以灯底座102逐渐与灯座100松开,灯有可能坠落。
而且,即使在灯底座102与灯座100不完全啮合的情况下,灯可以固持在灯座100上。那么,在安装或使用灯的时候,由于振动等原因,灯有可能坠落。
由于近年来单底座灯的尺寸增大,所以灯的坠落成为严重的问题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于单底座灯的灯座和使用这种灯座的照明装置,在所述灯座中灯安装在灯座上的安全性和可靠性得到了提高。
在根据本发明一方面的用于单底座灯的灯座中,灯的底座通过使底座的第二安装面与灯座的第一接触面接触、并相对灯座沿第一旋转方向旋转底座的过程,被安装到灯座上。
灯座包括多个第一啮合部分,当底座沿第一方向旋转时,底座的多个第二啮合部分与其啮合,使得底座不会沿垂直于第一和第二安装面方向被拆卸下来;至少一第一钩合部分,当底座沿第一旋转方向旋转预定角度时,其与底座的至少一第二钩合部分可拆卸地钩合;至少一灯固定弹簧,用于在底座的第二钩合部分与所述第一钩合部分钩合的情况下,施加限制底座沿与第一旋转方向的第二旋转方向的旋转的力。
根据本发明一个方面的照明装置至少由一灯座和安装在灯座上的一单底座灯构成。
灯座包括一第一安装面、多个第一啮合部分、至少一第一钩合部分和至少一个灯固定弹簧。
灯的底座包括一第二安装面;当底座沿第一旋转方向旋转时,与灯座的第一啮合部分啮合的多个第二啮合部分;和至少一第二钩合部分,其与灯座的第一构部分可拆卸地钩合,使得当底座沿第二旋转方向旋转预定角度时,不会沿垂直于第一和第二安装面被拆卸下来。
在底座的第二钩合部分与第一钩合部分钩合的情况下,灯固定弹簧施加力,以限制底座沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转。
通过这种结构,灯的底座在灯座上的固定不仅利用了灯座的第一钩合部分与灯底座的第二钩合部分的钩合,而且利用了灯固定弹簧向底座的第二啮合部分施加的推力。因此,要方便地相对灯座沿第二旋转方向旋转灯底座并不容易。即使第一和/或第二钩合部分由于振动或撞击被损坏,由于灯固定弹簧的压力,灯底座的旋转被限制,使得灯很难坠落。灯安装在灯座上的安全性和可靠性可以得到提高。
附图说明
图1A是示出了根据本发明第一实施例的灯座和单底座荧光灯的结构的透视图,其中特别图示出灯座的安装力;
图1B是示出了第一实施例中灯座和荧光灯的结构的透视图,其中从另一方向特别地示出了灯底座的安装面和灯座的背面;
图2是示出了第一实施例中灯座结构的分解透视图;
图3是第一实施例中灯座的平面图;
图4A是示出了第一实施例中灯安装到灯座上之前的状态的透视图;
图4B是示出了第一实施例中灯底座安装面接触灯座安装面的状态的透视图;
图4C是示出了第一实施例中灯相对灯座旋转少许的状态的透视图;
图4D是示出了第一实施例中灯完全安装在灯座上的状态的透视图;
图5A是示出了对应于图4A、灯安装到灯座上之前的状态的侧视图;
图5B是沿图5A的线c-c所取的横截面图;
图6A是示出了底座已经安装在灯座上的中间状态的例视图;
图6B是沿图6A的线d-d所取的横截面图;
图7A是示出了对应于图4B、灯的安装面接触灯座安装面的状态的侧视图;
图7B是沿图7A的线e-e所取横截面图;
图8A是示出了对应于图4C、灯相对灯座转动少许并暂时固定在灯座上的状态的侧视图;
图8B是沿图8A的线f-f所取的横截面图;
图9A是示出了对应于图4D、灯底座安装面完全安装在灯座安装面上的状态的侧视图;
图9B是沿图9A的线g-g所取的横截面图;
图10A是示出了沿图9A中箭头M所示的不同方向图示的第一实施例中的灯座和荧光灯的侧视图;
图10B是沿图10A的线a-a所取的横截面图;
图11A是沿图9A中箭头N所示的不同方向图示的第一实施例中的灯座和荧光灯的侧视图;
图11B是沿图11A的线b-b所取的横截面图;
图12A是示出了根据本发明第二实施例的灯座的结构的透视图;
图12B是示出了在第二实施例中单底座灯的结构的透视图;
图13A是特别示出了第二实施例中灯座安装面的具体结构的透视图;
图13B是特别示出了第二实施例中锚爪灯座的内部结构的分解透视图;
图14A是示出了在第二实施例中灯安装到灯座之前的状态的后视图;
图14B是沿图14A的线h-h所取的横截面图;
图15A是示出了在第二实施例中底座已经安装在灯座上的中间状态的后视图;
图15B是沿图15A的线i-i所取的横截面图;
图16A是示出了在第二实施例中灯的安装面接触灯座安装面的状态的后视图;
图16B是沿图16A的线j-j所取的横截面图;
图17A是示出了在第二实施例中灯底的座安装面完全安装到灯座安装面上的状态的后视图;
图17B是沿图17A的线k-k所取的横截面图;
图18A是用于单底座灯的传统灯座的正视图;
图18B是图18A所示的传统灯座的侧视图;
图19A是单底座灯的传统底座的底部正视图;
图19B是图19A所示的传统灯底座的部分侧视图;
具体实施方式
第一实施例
以下参照附图描述根据本发明第一实施例的用于单底座灯的灯座和使用该灯座的照明装置。图1A示出了从一个方向图示的带有底座5的灯4和灯座1的结构,图1B示出了从另一方向图示的带有底座5的灯4和灯座1。图2示出灯座1的内部结构。图3示出灯座1的正视图。
照明装置10至少包括灯座1和带有单底座5的灯4。灯座1和灯4的底座5具有卡口安装结构,其中在底座5的第二安装面5a接触灯座1的第一安装面1a的状态下,底座5相对灯座1旋转预定角度。
首先,描述灯4的具体结构。从图1A和1B中可以看出,灯4具有由树脂材料制成的圆柱形底座5和灯泡6。灯泡6例如由八个圆柱灯管构成,并安装在底座5上。基座5具有基本上位于第二安装面5a的中心处的圆柱凸起7。
一对L形凹槽8,由第一凹槽8a和第二凹槽8b构成的每个凹槽8形成在圆柱凸起7的外表面(第二圆柱表面),其中第一凹槽8a沿圆柱凸起7的中心轴形成并用于引导圆柱凸起7插入灯座1的圆形凹口13,第二凹槽8b用于引导底座5绕圆柱凸起7或圆形凹口13的中心轴相对灯座1旋转。L形凹槽8还用于辨别灯4的瓦特数。
连接至灯泡6中的灯丝的两对销9设置成相对圆柱凸起7的中心轴线对称,以从第二安装面5a向外凸出。四个啮合凸起(第二啮合部分)2形成在底座5的第二安装面5a外周附近的四个位置处,其中两个位置与销9处于同一直线上,而其余两个处于与销9的所在直线直角相交的直线上。每个啮合凸起2被形成为从第二安装面5a向外凸起,并且其具有对啮合凸起2的内面和侧面是敞开的啮合凹槽2a。
一对钩合部分(第二钩合部分)3形成在第二安装面5a上、圆柱凸起7和啮合凸起2之间,并处于与销9的所在直线直角相交的直线上。每个钩合部分3构造成具有钩合凸起3a和弹簧部分3c,由于在钩合凸起3的两侧形成一对狭缝3b,弹簧部分3c可以弹性变形。钩合部分3与底座5由树脂材料整体形成。弹簧部分3c沿凸出方向向啮合凸起3a施加弹性力。
接下来将描述灯座1的具体结构。从图2中可以看出,灯座1构造成具有主体11,主体11在安装面1a的相反端具有开口,该灯座还具有用于密封主体11的开口的盖12。主体11具有直径小于灯4的底座2的近似的圆柱形状。
主体11具有位于其第一安装面的中心处的上述圆形凹口13,底座2的圆柱凸起7插入其中。主体11还有设置在圆形凹口13两侧的两对插座孔14,灯4的销9插入其中。每个插座孔14为弧形。在圆形凹口13的内表面(第一圆柱表面)上形成有用于辨别灯4瓦特数的一对凸起15,其被圆柱凸起7上的L形凹槽8引导。在灯4的瓦特数与灯座1的瓦特数一致的情况下,当灯4的底座5的圆柱凸起7插入灯座1的圆形凹口13时,每个凸起15被引导至L形凹槽8的第一凹槽8a中。随后,当灯4的底座5相对灯座1旋转时,凸起15被引导至L形凹槽8的第二凹槽8b。
从主体11的圆柱外表面向外凸起形成四个啮合凸起16,其与底座5的啮合凸起2的啮合凹槽2a啮合。在主体11的外表面和每个啮合凸起16的背面之间形成加强筋16a。在底座5的第二安装面5a接触灯座1的第一安装面1a的状态下,当灯4的底座5相对灯座1旋转预定角度时,啮合凸起16与啮合凸起2的啮合凹槽2a啮合。因此,底座5的啮合凸起2在底座5的圆柱凸起7插入灯座1的圆形凹口13的方向被钩住。
在灯座1第一安装面1a上对应于灯4的底座5的钩合部分3的位置处形成一对钩合接收器(第一钩合部分)17。每个钩合接收器17具有侧向较长的孔17a和基本上形成在孔17a的中心处的凸起17b。当灯4的底座5沿第一旋转方向相对灯座1旋转时,由于弹簧部分3c的弹性变形,钩合部分3的钩合凸起3a越过钩合接收器17的孔17a中的凸起17b。因此,由于凸起3a和17b的钩合作用,限制了灯4的底座5沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转。
当啮合凸起16的前端沿第一旋转方向接触啮合凹槽2a的封闭端时,或当啮合凸起2的端面接触加强筋16a时,灯4的底座5的旋转停止。
从图2中可以看出,盖12具有一对底座凸起29。而且,从图1B中可以看出,盖12具有一对插线孔33。一对灯端子(lamp terminal)28分别安装在底座凸起29上,其被包括在主体11的内部空间中。每个灯端子28具有一对快速紧固端子25,穿过插线孔33插入的导线被连接到快速紧固端子25。在主体11的开口用盖12密封的情况下,每个灯端子28设置成面对一对插座孔14中的每一个,从而穿过插座孔14插入的销9被夹持在灯端子28上并与导线电连接。
一对带有悬臂弹簧19的耦接器31设置在盖12上,位置处于与底座凸起29的布置直角相交的直线上,并且邻近啮合凸起16在将灯4的底座5安装在灯座1上的第一旋转方向上的后端。每个耦接器31由具有足够弹性适于用作片簧的薄金属片材料制成。耦接器31具有基片18、相对基片18的侧立面弯成直角的支持部分20和舌形悬臂弹簧19,舌形悬臂弹簧19沿基片18的前端相对支持部分20弯曲一接近直角的预定角度。用作灯固定弹簧部分32的台阶部分基本上形成在悬臂弹簧19的中心处。耦接器31的基片18具有一对片簧部分21和22,它们是通过将基片18切割成大致的马蹄形状并朝支持部分20相反的方向弯曲而形成的。
在盖12靠近其外周的位置形成一对狭缝24,耦接器31的基片18的后端插入狭缝24中。当耦接器31的基片18的后端插入狭缝24时,片簧部分22弹性变形并接触狭缝24的侧面,从而耦接器31固定在盖12上。
在主体11的圆柱外表面形成一对凹入部分35,耦接器31的基片18容纳在其中。沿每个凹入部分35的侧面形成导向壁34,用于引导耦接器31的支持部分20,使得悬臂弹簧19不脱离主体11的外表面。在凹入部分35两侧的后端形成一对凹槽36,耦接器31的基片18的前端附近的侧面部分啮合到凹槽36中。而且,在凹入部分35上形成凹口23,耦接器31的基片18的片簧部分21配合到凹口23中。耦接器31的基片18将主体11和盖12耦接为一整体。
在钩合部分3与钩合接收器17钩合,即灯4完全安装在灯座1上的情况下,耦接器31的悬臂弹簧19的灯固定弹簧部分32沿第一旋转方向接触啮合凸起2的后端拐角,从而沿对角方向向上挤压啮合凸起2,如图4D所示。因此,能够限制由振动引起的灯4的底座5沿第二旋转方向相对灯座1旋转,并且可以减小灯座1的啮合凸起16与底座5的啮合凸起2的啮合凹槽2a之间的空隙。
形成在悬臂弹簧19上、灯固定弹簧部分32和支持部分20之间的暂时灯固定弹簧部分30,用于当灯4的底座5已经相对灯座1旋转时,暂时固定灯4的底座5。暂时灯固定弹簧部分30从支持部分20朝灯固定弹簧部分32倾斜,其倾斜方式便于沿第一旋转方向引导底座5的啮合凸起2。当灯4的底座5的圆柱凸起7插入圆形凹口13中,并底座相对灯座1旋转少许时,啮合凸起2的啮合凹槽2a与啮合凸起16部分啮合。此时,暂时灯固定弹簧部分30接触啮合凸起2的后端,从而沿对角方向向上挤压啮合凸起2,如图4C所示。同时,在圆形凹口13的内表面上形成的凸起15与在圆柱凸起7的外表面形成的第二凹槽8b啮合。因此,具有底座5的灯被暂时固定在灯座1上。
用于完全固定灯4的底座5的灯固定弹簧部分32和用于暂时固定灯4的底座5的暂时灯固定弹簧部分30,在同一悬臂弹簧19上从支持部分20开始顺序形成。因此,暂时灯固定弹簧部分30产生的在第一旋转方向上挤压啮合凸起2的弹力P1(参见图8A)大于灯固定弹簧部分32产生的弹力P2(参见图9A)。如果使暂时灯固定弹簧部分30产生的弹力P1与灯固定弹簧部分32产生的弹力P2基本相等,则用于将灯4的底座5完全固定的力变得太大而不容易移动灯,或用于暂时将灯4的底座5固定在灯座1上的力变得太小而不能稳定固定灯4。因此,用于从灯座上拆卸灯4的底座5所需的力必须大于销9和灯端子28之间接触摩擦阻力与灯固定弹簧32的弹力或暂时灯固定弹簧部分30的弹力的总和。
此外,灯座1的主体11还具有多个安装孔40,螺钉穿过这些安装孔将灯座1安装到天花板等上,主体11还具有一对限位器41,用于防止悬臂弹簧19的塑性变形。
接下来将参照图4A-9B描述将灯4安装到灯座1上的操作。
如图4A和5A所示,灯4由操作者的手拿着,其方式使得灯4的底座5的第二安装面5a面对灯座1的第一安装面1a,其中灯座1例如安装在天花板结构上。因此,灯4的瓦特数与灯座1必须一致,其才能安装到灯座1上。如果灯4的瓦特数与灯座1的瓦特数不一致,灯4的底座5的圆柱凸起7不能插入灯座1的圆形凹口13中。
当灯4的瓦特数与灯座1的瓦特数一致时,灯座1的圆形凹口13的内表面的凸起15可以滑入在圆柱凸起7的外表面上的L形凹槽8的第一凹槽8a中,从而圆柱凸起7可以插入圆形凹口13中,如图4B、6A和6B所示。同时,灯4的销9插入灯座1的插座孔14中。
在底座5的安装面5a刚刚要接触灯座1的安装面1a之前,底座5的啮合凸起2会接触悬臂弹簧19的暂时灯座弹簧部分30,并且悬臂弹簧19的暂时灯座弹簧部分30会弹性变形。图6A示出底座5的圆柱凸起7已经插入灯座1的圆形凹口13的中间状态。底座5的啮合部分2受到接受悬臂弹簧19的暂时灯固定弹簧部分30在第一旋转方向上的弹性反作用力。但是,灯座1的凸起15被引导至L形凹槽8的第一凹槽8a中,使得底座5不能相对灯座1旋转。
图4B、7A和7B示出底座5的第二安装面5a已经接触灯座1的第一安装面1a的状态。此时,灯座1的凸起15被定位成成面对灯4的底座5的L形凹槽8的第二凹槽8b中,使得灯4的底座5由于悬臂弹簧19的暂时灯固定弹簧部分30的弹性反作用力能在第一旋转方向相对灯座1旋转少许。
当灯4的底座5旋转时,灯座1的凸起15进入灯4的底座5的L形凹槽8的第二凹槽8b并与之啮合。而且,灯座1的啮合凸起16进入灯4的底座5的啮合凸起2的啮合凹槽2a并与之部分啮合,如图4C、8A和8B所示。从而,灯4的底座5暂时固定在灯座1上。
图4D、9A和9B示出灯4的底座5在第一旋转方向上相对灯座1充分转动的状态。当啮合凸起16的前端接触啮合凹槽2a封闭端或啮合凸起2的端面接触加强筋16a时,灯4的底座5相对灯座1的旋转停止。此时,灯4的销9夹持在灯端子上,从而销9弹性地连接至导线。灯4的底座5的钩合部分3的钩合凸起3a越过灯座1的钩合接收器17的孔17a中的凸起17b,并由于弹簧部分3c的弹性变形而与其啮合。同时,啮合凸起2已经越过悬臂弹簧19的灯固定弹簧部分32,从而啮合凸起2的后端被灯固定弹簧部分32沿第一旋转方向挤压。因此,灯4的底座5相对灯座1沿第二旋转方向不容易转动,并且可以减小灯座1的啮合凸起16和底座5的啮合凸起2的啮合凹槽2a之间空隙。即使具有灯4和灯座1的照明装置10使用在有振动的地方,灯4的底座5很难逆悬臂弹簧19的弹力相对灯座1旋转。而且,灯4的销9很难与灯端子28脱开连接,从而能增加灯4和灯座1的电连接可靠性。
为了从灯座1上拆卸灯4,执行上述过程的逆过程。当灯4的底座5开始沿第二旋转方向旋转时,底座5的啮合凸起2推动悬臂弹簧19的灯固定弹簧部分32,使得变形,并会越过悬臂弹簧19的灯固定弹簧部分32。当底座5的啮合凸起2移到接触悬臂弹簧19的暂时灯固定弹簧部分30的位置时,灯4的销9与灯端子28脱开连接。底座5的钩合部分3的钩合凸起3a逆弹簧部分3c的弹力越过灯座1的钩合接受器17的孔17a中凸起17,从而操作者感觉到卡嗒声。当底座5进一步逆悬臂弹簧19的暂时灯固定弹簧部分30的弹性作用力旋转时,灯座1的啮合凸起16退出底座5的啮合凸起2的啮合凹槽2a并与之脱离。同时,灯座1的圆形凹口上的凸起15从底座5的圆柱凸起7上的L形凹槽8的第二凹槽8b移进第一凹槽8a。因此,底座5的圆柱凸起7可以从灯座1的圆形凹口13中拽出。因此,灯4可以从灯座1拆卸下来。
以下将参照图10A、10B、11A和11B描述第一实施例中灯座1的优点。图10A和10B示出从图9B中箭头M所示的另一方向图示的灯4安装在灯座1上的状态。图11A和11B还示出从图9B中箭头N所示的另一方向图示的灯4安装在灯座1上的状态。
从图中可以看出,悬臂弹簧19位于灯4的销9连接的灯端子28所在的直线成直角相交的直线上。在这种结构中,即使沿图10A中箭头所示的一个方向施加力到灯4上,底座5的啮合凸起2在安装面的一端受悬臂弹簧19推压,并且灯座1的啮合凸起16起到限制底座5的啮合凸起2在安装面另一端的移动的限位器的作用。因此,能够限制灯4沿图10A中箭头所示方向的移动(空隙)或摆动。而且,因为灯4的销9夹持在灯端子28上,所以灯4沿图11A图示的箭头方向的移动或摆动实际上很小。
根据上述第一实施例,一对具有灯固定弹簧部分32和暂时灯固定弹簧部分30的悬臂弹簧19被设置用于限制灯4沿与将灯4安装在灯座1上的第一旋转方向相反的第二旋转方向从灯座1被拆卸下来,用作对灯4的底座5的钩合部分3的钩合凸起3a和在灯座1的钩合接受器17的孔17a中的凸起17b的补充。悬臂弹簧19由于它的变形而沿第一旋转方向向底座5的啮合凸起2施加弹性作用力,用于对抗底座5沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向的转动。因此,灯4不会由于振动等从灯座1上拆卸下来。而且,在每个悬臂弹簧19上形成暂时灯固定弹簧部分30,从而灯4的底座5可以暂时固定在灯座1上。当灯4已经安装在灯座1上时,能够防止由于不完全安装而造成的灯4从灯座1中坠落。
即使与弹簧部分3c整体形成的底座5的钩合部分3的钩合凸起3a断裂,悬臂弹簧19可以代替钩合部分3起到钩合部分的作用,从而可能防止灯4从灯座1的意外坠落。
而且,当灯4完全安装在灯座1上时,悬臂弹簧19分别接触灯4的底座5的啮合凸起2,以施加弹力。因此,可以减小灯4的底座5和灯座1之间的空隙,并可以减小灯4的销9和灯座1的灯端子28之间的振动或移动。因此,在使用于振动较多的地方时,可以提高灯4的销9和灯座1的灯端子28之间的电连接可靠性。
第二实施例
以下将参照附图12A-17B描述根据本发明的第二实施例的用于单底座灯的灯座和使用该灯座的照明装置。在第二实施例中,暂时灯固定弹簧50用于代替形成在第一实施例的耦接器31上的一对悬臂弹簧19。
图12A示出第二实施例中的灯座1的结构,图12B示出第二实施例中的带有底座5的灯4的结构。图13A示出从另一方向图示的灯座1的结构。图13B示出第二实施例中灯座1的内部结构。
从图13B中可以看出,灯固定弹簧50具有从杆46的两侧向前凸出的一对臂46b、和形成在杆46的中心处的孔44。在盖12的内表面中心形成凸台45,灯固定弹簧50的孔44与其啮合。凸台45的头部由于冷密缝(coldcaulking)而变形,使得灯固定弹簧50被固定在盖12上。一对狭缝51形成在圆形凹口13的内表面上,处于邻接凸起15的位置,臂46b配合到狭缝51中。在每个臂46b的前端附近以向内凸出的方式形成台阶钩合部分46a。当臂46b配合到狭场切口51中时,钩合部分46a从圆形凹口13的内表面在邻接凸起15的位置向外凸出。
第二实施例中的灯座1没有在第一实施例中使用的耦接器31。因此,当主体11的开口被盖12密封时,在盖12内表面的圆周部分形成多个钩合凸起47,并且在主体11内表面上、在对应钩合凸起47的位置上形成多个钩合凹口(未示出)。
当灯4的底座5的圆柱凸起7已经插入灯座1的圆形凹口13时,圆柱凸起7的前端接触灯固定弹簧50的钩合部分46a,并且台阶部分46a弹性变形,缩回到圆形凹口13的壁内部。当底座5的圆柱凸起7完全插入圆形凹口13时,灯固定弹簧50的钩合部分46a分别被定位成面对在圆柱凸起7的外表面上形成的L形凹槽8的第二凹槽8b。当底座5进一步沿第一旋转方向相对灯座1转动时,灯固定弹簧50的钩合部分46a跟随凸起15进入第二凹槽8b,并从圆形凹口13的壁凸出。因此,灯固定弹簧50的钩合部分46a与L形凹槽8的第二凹槽8b啮合。第二实施例中的第二凹槽8b被形成为在圆周方向比第一实施例的长。
图14A和14B示出灯4的底座5安装到灯座1之前的状态。图15A和15B示出当灯4的底座5的圆柱形凸起7已经插入灯座1的圆形凹口13的中间状态。此时,当灯4的瓦特数与灯座1的瓦特数一致时,即,凸起15和L形凹槽8的位置、宽度等相同,圆柱凸起7可以插入圆形凹口13中。
图16A和16B示出已经完成圆柱凸起7插入凹槽13的状态。此时,灯4的销插入灯座1的插座孔14中,并且灯固定弹簧50的钩合部分46a与凹槽8的第二凹槽8b啮合。因此,由于灯固定弹簧50的作用,灯4的底座5暂时固定在灯座1上。
图17A和17B示出灯4的底座5相对灯座1旋转并且灯座1的啮合凸起16与底座5的啮合凸起2的啮合凹槽2a啮合的状态。此时,灯4的销9夹持在灯座1上的灯端子28上,并且底座5上的钩合部分3钩在钩合接受器17上。灯固定弹簧50的钩合部分46a仍然与底座5的L形凹槽8的第二凹槽8b啮合。因此,当灯4的底座5试图沿第二方向旋转时,灯4的底座5具有摩擦阻力。
为了从灯座1上拆卸灯4,执行上述过程的逆过程。
在上述实施例中,在灯4的圆柱凸起7的外表面形成L形凹槽8,在灯座1的圆形凹口的内表面形成凸起15。但是,可以在灯座1的圆形凹口13的内表面形成L形凹槽8,在灯4的圆柱凸起7的外表面形成凸起15。
而且,在上述实施例中,在灯4的底座5上形成具有啮合凹槽2a的啮合凸起2,在灯座1上形成与啮合凹槽2a啮合的啮合凸起16。但是,可以在灯座1上形成具有啮合凹槽2a的啮合凸起2,在灯4的底座5上形成与啮合凹槽2a啮合的啮合凸起16。
而且,在上述实施例中,在灯4的底座5上形成具有钩合凸起3a和弹簧部分3c的钩合部分3,在灯座1上形成具有基本上形成在孔17a的中心的凸起17b的钩合接受器17。但是,也可以在灯座1上形成具有钩合凸起3a和弹簧部分3c的钩合部分3,在灯4的底座5上形成具有基本上形成在孔17a的中心的凸起17b的钩合接受器17。
而且,灯座1的主体11和盖12的耦接不限于在上述实施例中描述的使用耦接器31的基片18或钩合凸起47的结构。其它结构可以用于耦接灯座1的主体11和盖12。
尽管参照附图,通过示例充分描述了本发明,但是应该明白,各种变化和变型对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,除非其它方式的变化和变型背离本发明的精神,它们应该包括在本发明中。
Claims (18)
1.一种用于单底座灯的灯座,所述灯的底座通过使底座的一第二安装面与所述灯座的一第一安装面接触并沿第一旋转方向相对灯座旋转所述底座的过程被安装到所述灯座上,所述灯座包括:
多个第一啮合部分,当所述底座沿第一旋转方向旋转时,底座的多个第二啮合部分与其啮合,使得不会沿垂直于第一和第二安装面的方向被拆卸下来;
至少一第一钩合部分,当所述底座沿第一旋转方向旋转预定角度时,所述底座的至少一第二钩合部分与其可拆卸地钩合;和
至少一灯固定弹簧,用于在所述底座的第二钩合部分与所述第一钩合部分钩合的情况下,施加限制所述底座沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的力。
2.如权利要求1所述的灯座,其中,还包括一第一圆柱表面,其面对所述底座的一第二圆柱表面;并且其中
在所述第一和第二圆柱表面之一上,形成由沿垂直于所述安装面的方向形成的一第一凹槽和沿所述圆柱表面的圆周方向形成的一第二凹槽构成的基本为L形的至少一凹槽;
在所述第一和第二圆柱表面的另一个上形成与所述L形凹槽啮合的至少一凸起;并且
所述灯固定弹簧接触所述底座的第二啮合部分,用于施加限制所述底座沿第二旋转方向旋转的力。
3.如权利要求1所述的灯座,其中,还包括至少一暂时灯固定弹簧,用于当所述灯座的第一安装面和所述底座的第二安装面接触时,暂时固定灯的底座;并且其中
所述灯固定弹簧和暂时灯固定弹簧整体形成在同一悬臂弹簧上。
4.如权利要求3所述的灯座,其中,所述悬臂弹簧在所述暂时灯固定弹簧的一端处被固定在基片上。
5.如权利要求3所述的灯座,其中,当所述灯座的第一安装面与所述底座的第二安装面接触时,所述暂时灯固定弹簧向所述底座的第二啮合部分施加力,用于沿第一旋转方向相对灯座旋转所述底座,使得所述底座的第二啮合部分与所述灯座的第一啮合部分部分啮合。
6.如权利要求3所述的灯座,其中,还包括一第一圆柱表面,其面对所述底座的一第二圆柱表面;并且其中
在所述第一和第二圆柱表面之一上,形成由沿垂直于所述安装面的方向形成的一第一凹槽和沿所述圆柱表面的圆周方向形成的一第二凹槽构成的基本为L形的至少一凹槽;
在所述第一和第二圆柱表面的另一个上形成与所述L形凹槽啮合的至少一凸起;
当所述凸起到达面对所述L形凹槽的第二凹槽的位置时,所述暂时灯固定弹簧向所述底座的第二啮合部分施加力,用于沿第一旋转方向相对灯座旋转所述底座,使得所述凸起进入所述第二凹槽,以将灯暂时地固定在所述灯座上。
7.如权利要求6所述的灯座,其中,所述暂时灯固定弹簧向所述底座的第二啮合部分施加的推力大于所述灯固定弹簧的推力。
8.如权利要求1所述的灯座,其中,
所述灯的底座具有设置在一条直线上并关于所述底座相对灯座旋转的中心轴对称的多个销;
所述灯座具有设置在一条直线上的多个灯端子,当所述底座沿第一旋转方向相对灯座旋转预定角度时,所述销与所述灯端子电连接;并且
一对所述的灯固定弹簧设置在与所述灯端子所处的直线基本上直角相交的直线上。
9.如权利要求5所述的灯座,其中,还包括一主体和用于密封所述主体的开口的一盖;并且其中
所述暂时灯固定弹簧和灯固定弹簧与耦接所述主体和盖的一耦接器形成一整体。
10.一种照明装置,其至少由一灯座和安装在所述灯座上的一单底座灯构成,其中
所述灯座包括一第一安装面、多个第一啮合部分、至少一第一钩合部分、和至少一灯固定弹簧;
所述灯的底座包括一第二安装面、在所述底座沿一第一旋转方向旋转时与所述灯座的第一啮合部分啮合的多个第二啮合部分、和至少一第二钩合部分,所述第二钩合部分与所述灯座的第一钩合部分可拆卸地钩合,使得当所述底座沿第一旋转方向旋转预定角度时,不会沿垂直于所述第一和第二安装面的方向被拆卸下来;并且
所述灯固定弹簧施加一力,用于在所述底座的第二钩合部分与所述第一钩合部分钩合的情况下,限制所述底座沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转。
11.如权利要求10所述的照明装置,其中
所述灯座还包括一第一圆柱表面,其面对所述底座的一第二圆柱表面;
在所述第一和第二圆柱表面之一上,形成由沿垂直于所述安装面的方向形成的一第一凹槽和沿所述圆柱表面的圆周方向形成的一第二凹槽构成的基本为L形的至少一凹槽;
在所述第一和第二圆柱表面的另一个上形成与所述L形凹槽啮合的至少一凸起;
所述灯固定弹簧接触所述底座的第二啮合部分,以施加限制所述底座沿第二旋转方向旋转的力。
12.如权利要求10所述的照明装置,其中
所述灯座还包括至少一暂时灯固定弹簧,用于在所述灯座的第一安装面与所述底座的第二安装面接触时,暂时固定所述灯的底座;并且
所述灯固定弹簧和暂时灯固定弹簧整体形成在同一悬臂弹簧上。
13.如权利要求12所述的照明装置,其中
所述悬臂弹簧在暂时灯固定弹簧的一端处被固定在基片上。
14.如权利要求12所述的照明装置,其中
当所述灯座的第一安装面与所述底座的第二安装面接触时,所述暂时灯固定弹簧向所述底座的第二啮合部分施加力,用于沿第一旋转方向相对灯座旋转所述底座,使得所述底座的第二啮合部分与所述灯座的第一啮合部分部分啮合。
15.如权利要求12所述的照明装置,其中
所述灯座还包括一第一圆柱表面,其面对所述底座的一第二圆柱表面;
在所述第一和第二圆柱表面之一上,形成由沿垂直于所述安装面的方向形成的一第一凹槽和沿所述圆柱表面的圆周方向形成的一第二凹槽构成的基本为L形的至少一凹槽;
在所述第一和第二圆柱表面的另一个上形成与所述L形凹槽啮合的至少一凸起;
当所述凸起到达面对所述L形凹槽的第二凹槽的位置时,所述暂时灯固定弹簧向所述底座的第二啮合部分施加力,用于沿第一旋转方向相对灯座旋转所述底座,使得所述凸起进入所述第二凹槽,以将灯暂时地固定在所述灯座上。
16.如权利要求15所述的照明装置,其中
所述暂时灯固定弹簧向所述底座的第二啮合部分施加的推力大于所述灯固定弹簧的推力。
17.如权利要求10所述的照明装置,其中
所述灯的底座具有设置在一条直线上并关于所述底座相对灯座旋转的中心轴对称的多个销;
所述灯座具有设置在一条直线上的多个灯端子,当所述底座沿第一旋转方向相对灯座旋转预定角度时,所述销与所述灯端子电连接;并且
所述一对灯固定弹簧设置在与所述灯端子所处的直线基本上直角相交的直线上。
18.如权利要求14所述的照明装置,其中
所述灯座还包括一主体和用于密封所述主体的开口的一盖;并且
所述暂时灯固定弹簧和灯固定弹簧与耦接所述主体和盖的一耦接器形成为一整体。
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