微波炉用耐热器皿
发明领域
含有具有良好耐高温性能的聚合物、由微波炉产生的微波能量的接受体并具有较高导热性的组合物可用作微波炉耐热器皿。还描述了这种耐热器皿的新型结构。
技术背景
普通的烹饪容器,如锅、煎锅和烤模通常是由金属制造的。人们习惯于在金属容器中进行烹饪,无论是就所用的烹饪方法还是所制作的食品的味道和质地来讲。近来,微波炉的使用普及起来,并且由于微波的性质,金属容器一般不能用于这种炉中。
在过去的20年左右中,随着开发出了具有更佳耐高温性的热塑性聚合物(TP),已经提议将这类聚合物用于耐热器皿,见例如美国专利4,626,557、4,503,168、4,585,823、5,308,913和5,141,985,和欧洲专利申请846,419,在此引入所有这些专利作为参考。已经由热固性聚合物制备出类似的物品。这些聚合物烹饪容器可以用于热和/或微波炉并且一般可以承受这些炉中通常所用的最高温度,例如约290℃(约550°F)或更高。这些容器具有几个优点。它们可以模塑为实际上任何形状,以便易于密封,并且内容物可以冷藏或冷冻。还有,它们较难破坏,并且重量较轻。但是,当在这种容器中烹饪食品时,特别是在微波炉中,烹饪方法(例如时间和/或温度)必须不同于用于金属容器的方法,或者食品一般不会有相同的味道和/或质地。例如,在微波炉中于塑料容器中烹制的面包或砂锅炖肉外表面可能不会发生褐变。这主要是由于在微波炉中热较均匀地传导到待烹饪物品的深处,而非从表面传导入内部。还有,在微波炉中,通常不存在热表面以赋予待烹饪物品酱色。
为了克服微波炉中缺乏褐变的缺陷,如国际专利申请01/34720所报道,将包含接受体的陶瓷引入到耐热器皿中。通常,包含接受体的陶瓷是盘形的,它是一件陶瓷耐热器皿的一部分。该耐热器皿的缺点是重并且脆。同样,用于这种耐热器皿的材料昂贵且难以成形。
在日本特许公开63-141591和国际专利申请01/34702中,公开了用作为接受体的材料填充的耐高温聚合物,特别是液晶聚合物(LCP)。已经使用的材料包括钛酸钡和少量的碳纤维。当成形为耐热器皿并用于微波炉时,据说所得组合物能引起与耐热器皿接触的在烹物品表面发生褐变。因为聚合物中的接受体吸收微波能量而将这些表面加热。
各种包含接受体的组合物在微波炉中的应用是已知的。参见例如美国专利5,021,293、5,049,714、4,518,651、4,851,632和4,933,526。在这些专利的实施例中,含有接受体的层一般非常薄。
发明概述
本发明涉及适用于微波炉的一件耐热器皿。该耐热器皿或其一部分是由包括热塑性聚合物或热固性聚合物和加热有效量的微波接受体的混合物的组合物制造的,所述热塑性聚合物的熔点和/或玻璃化转变点为约250℃或更高,所述热固性聚合物的软化点为约250℃或更高,条件是当沿该组合物的平面测试时,该组合物的热导率为约0.70W/m°K或更高。
本发明还涉及一件可微波用耐热器皿,它包含包括热塑性聚合物或热固性聚合物和加热有效量的微波接受体的混合物的组合物,所述热塑性聚合物的熔点和/或玻璃化转变点为约250℃或更高,所述热固性聚合物的软化点为约250℃或更高,其中至少一部分所述组合物为镶件形式。
本发明还包括在微波炉中进行烹饪的方法,该方法包括使待烹饪物品与上述组合物接触,并将食物和该组合物暴露在微波辐射下。
附图简述
图1-6图解了多件包括镶件的微波耐热器皿,所述镶件包括接受体并且具有较高的导热性。
图7图解了具有类似构造的耐热器皿顶盖。
发明详述
此处所用下列术语应该具有下列含义。
“接受体”或“微波接受体”表示吸收微波炉中所用频率的微波辐射(MR)的物质。在用于烹饪和/或加热食品的炉中,这类频率典型地为约2450MHz。可供选择地,特别是在工业微波炉中,频率可以是950MHz或896MHz。接受体吸收这种MR的效率可以改变(见下)。当接受体吸收微波辐射时,MR能转化为热能。
“加热有效量的(微波)接受体”表示当包含接受体的耐热器皿部分经受MR时,该部分可被MR加热以使与该部分接触的食品或饮品被加热,优选被烹制,更优选褐变、烤成褐色,或进行类似处理(在此统称为褐变)的量。
“耐热器皿”在此表示当食品或饮品在炉中,优选在微波炉中被烹制和/或加热时与之接触的装置。它可以是“容器”,如碗、锅(带边),圆筒状(即饮料杯形状),或可以是平的,类似于用于烹饪例如比萨饼的平板石形状。在某些情况下该装置可以带有吸收或不吸收MR的盖。一种优选的形式是耐热器皿是可反复使用的,即其设计和耐用性使其可多次重复使用,例如很像金属煎锅可以反复使用多次。优选耐热器皿在烹饪/加热处理中可使用至少5次,更优选至少10次。
“镶件”在此表示较大装置(通常为一件耐热器皿)的一部分,并且在组成上不同于该件耐热器皿的其余部分。镶件可永久地结合在该件耐热器皿上或与该耐热器皿部件的其余部分可拆卸或根本不与之结合。例如,如果该套耐热器皿的其余部分也是包含热塑性聚合物的组合物,则可通过下述操作形成圆形煮锅:首先形成包含接受体的组合物的盘,然后用不包含接受体的第二组合物重叠模塑该盘,由此该盘形成锅的底部内表面。该盘的边缘可以带斜面,从而用第二组合物重叠模塑盘时,盘可以被锁定在原位(见图1)。另一个例子是模制含有接受体的材料的圆盘,并简单地将其放置在第二组合物盘的顶上,待烹饪的食品或饮品放置在含有接受体的盘的顶上(见图2)。在两种情况中,包含接受体的部分均被认为是镶件。
“混合物”在此表示被混合的各组分(例如聚合物、接受体、填料)的混合物,优选是相当均匀的。它不包括包含一种或多种(但不是全部)组分的层的物品。
“食品”在此表示需要烹饪和/或加热的已烹饪或未烹饪食品和/或饮品。
本发明包含接受体的组合物也包含热塑性聚合物(TP)或热固性聚合物(TSP)。
通过熔融热塑性聚合物并随后将其冷却至其熔点和/或玻璃化转变温度之下可使TP再成形。这种聚合物不经交联。当由差示扫描量热法测定,以熔融吸热峰值作为熔点,以转变中点作为玻璃化转变温度时,TP的熔点和/或玻璃化转变温度高于约250℃,优选高于约300℃,更优选高于约340℃,且特别优选高于约370℃。这种测定可按照ASTM方法D3418进行。如果聚合物没有熔点(如果是无定形的)和玻璃化转变温度,则可以使用其分解点。
用于本发明的TP应该优选具有足够的耐热性,以便当它们如所设计的那样盛有食品和/或饮品并在微波炉中暴露于MR时,它们不会熔融。更优选当耐热器皿在微波炉中暴露于MR且食品或饮品不存在时,它们应该也不熔融。这类家用炉的微波能量最大输出一般为约1500W。
有用的热塑性塑料包括聚烯烃;聚酯,如聚对苯二甲酸乙二酯和聚(2,6-萘二甲酸乙二酯);聚酰胺,如尼龙-6,6和衍生自己二胺和间苯二甲酸的聚酰胺;聚醚,如聚苯醚;聚醚砜;聚(醚酰亚胺);聚硫,如聚对苯硫醚;液晶聚合物(LCP),如芳族聚酯、聚酯酰亚胺和聚酯酰胺;聚醚醚酮;聚醚酮;含氟聚合物,如聚四氟乙烯、四氟乙烯与全氟(甲基乙烯基醚)的共聚物和四氟乙烯与六氟丙烯的共聚物;及其混合物和共混物。
TP的优选类型为LCP。“液晶聚合物”是指当使用TOT试验或其任何合理的变型进行试验时为各向异性的聚合物,如美国专利4,118,372所述,在此引入该专利作为参考。有用的LCP包括聚酯、聚(酯酰胺)和聚(酯酰亚胺)。一种优选的聚合物形式是“全芳香性的”,即聚合物主链中所有的基团都是芳香性的(连接基团如酯基除外),但可以存在非芳香性的侧基。
在包含接受体的组合物中可以使用TSP代替TP。当通过ASTM方法D648(热挠曲温度)方法A在1.82MPa载荷下测定时,TSP的软化温度应该为约250℃或更高,优选高于约300℃,更优选高于约340℃,且特别优选高于约370℃。有用的TSP包括旨在用于高温的环氧树脂和双(马来酰亚胺)三嗪。
TP是用于本发明的优选类型的聚合物。
实际上所有的TP和TSP,包括以上所列的那些类型,其热导率一般都<<1W/m°K。因为在含接受体材料的深度内吸收微波,所以在材料整个厚度内可能存在显著的温度梯度。这些梯度可以足够大,以致含接受体材料的内部熔融而外表面仍然保持固态。为避免这种情况,包含接受体的材料的热导率应该为约0.7W/m°K或更高。
通过混合TP或TSP与颗粒状材料(填料)可以提高包含接受体的组合物的热导率,颗粒状材料本身具有较高的热导率,例如约10W/m°K或更高,更优选约20W/m°K或更高。下面为Y.S.Touloukian等人在Thermophysical Properties of Matter,Vol.2,IFI/Plenum,NewYork,1970中报道的有用填料,括号中为在约273°K下的近似热导率。有用的填料包括石墨(包括炭黑和碳纤维)(50-200,广泛变化)、MgO(60)、BeO(200)、氧化铝(45-150)、氧化锌(28)、CaF2(700)和SiC(约100-500)。优选的导热性填料为石墨、MgO、氧化铝、炭黑和碳纤维。特别优选的导热性填料为石墨、炭黑和碳纤维。
可以使用一种以上的这种填料。一般而言,导热性填料的用量越多,TP或TSP组合物的热导率越高。相较于所获得的实际导热性,可以使用的导热性填料的上限更多地取决于其对组合物物理强度和韧性的影响。可任选将这些导热性填料,特别是那些不同时是接受体的填料加入到包含接受体的组合物中以将热导率提高到所需水平。
有用的接受体在本领域是已知的。作为有用的接受体的材料包括选择的无机化合物、半导体和不良导电体如碳和金属。具体的材料包括铝(粉末或尘粉)、碳(各种形式的,如炭黑、石墨粉和碳纤维)、钛酸钡和金属氧化物如氧化锌和氧化铁如磁铁矿。在某些情况下,金属可能不是接受体的优选形式。
接受体在TP或TSP基组合物中的浓度(以及组合物的量和接受体的效率)决定着MR将被吸收的比例。被包含接受体的组合物吸收的比例越高,在任何特定的烹饪情况下可供食品或饮品直接吸收的比例就越少。被包含接受体的组合物吸收的MR的比例越高,组合物将变得越热。
一种材料可以同时用作接受体和导热性填料。例如各种形式的碳是接受体并且具有高导热性。例如石墨粉、碳纤维或炭黑形式的碳是优选的组合接受体和导热性填料。粉末或尘粉形式的金属也是接受体并且具有高导热性。
优选该填料和接受体应该是较小的颗粒。一般颗粒状材料的最大尺寸(平均)应该小于约500μm,并且如果使用纤维状材料,(平均)长度应该小于1mm。该填料和接受体优选均匀分散在TP或TSP中。可以使用标准熔融混合技术和设备,例如单或双螺杆挤出机将它们混入TP中。可在TSP进行交联之前,使用用于未交联TSP的标准混合方法将它们混入TSP中。
在某些情况下组合物的热导率必须为约0.7W/m°K或更高,优选约1.0W/m°K或更高,更优选约2.0W/m°K或更高,非常优选约3.0W/m°K或更高,特别优选约5.0W/m°K或更高。但是,如本文中所述,包含接受体的镶件在所有情况下均不必具有较高的导热性,例如在镶件较薄和/或在以其为一部分的耐热器皿中有效冷却时。TP或TSP优选作为连续相存在于组合物中。一般高导热性填料(或接受体,如果接受体也具有高导热性的话)占组合物的约5-约65重量%。使用ASTM方法D5930沿耐热器皿的测试部分或耐热器皿件的平面(最薄截面)来测定组合物的热导率。
上述用于耐热器皿的聚合物组合物(不包含实质量的接受体)的热导率一般非常低。例如,使用下面实施例1-4所用的相同的LCP,制备包含51.6%LCP、13%LCP的蓝颜料浓缩物、35%滑石和0.56%Ultranox抗氧剂(所有的百分数均基于组合物的总重量)的组合物并模塑成盘。在100℃沿盘平面的热导率为0.40W/m°K。
在设计包含接受体的耐热器皿时一个重点考虑的是将接受体吸收MR而产生的热传递给被烹制的食品。当接受体包含在厚度为约50μm或更厚的部分中(至少在该部分的一部分中)时情况特别如此,当厚度为约100μm或更厚时情况更特别如此,且当厚度为约200μm或更厚时情况非常特别如此。聚合物一般具有不良的导热性。如果包含接受体的材料内的热量不能传导出该材料,其温度,特别是内部温度将升高,并且热量不能有效地传递给被烹制的食品。这当然抵消了使用包含接受体的材料的部分优势。可能也重要的是,如果包含接受体的材料的温度升高至组合物中TP或TSP的熔点或玻璃化转变温度(看哪一个更高),包含接受体的材料可能熔化、分解,甚至着火,或者被烹制的食品可能被遭踏和/或着火。对于与包含接受体的材料接触的组合物,例如如图1-6中所示与镶件接触的材料,情况可能同样如此。由此,当包含接受体的材料具有上述厚度时,包含接受体的组合物也具有较高的导热性是有利的。
图1-6显示了多件根据本发明构造的耐热器皿。图1显示的是煎锅或蒸煮锅的顶视图(图1a)和截面图(图1b)。在图1a中,1为带有上表面5的包含接受体的镶件。2为由不包含接受体并且导热性较低的热塑性组合物制成的煎锅锅体。锅体2重叠模塑在1的边缘上,两个3是(任选的)嵌入模内的手柄。图1b显示的是截面式的1、2和3,并且特别显示了1的斜边4,以及2是如何重叠模塑在该斜边上以保持1在原位的。另外,图1的锅也可带有2的组合物制成的锅脚(未示出,并且可以作为2的一部分进行模塑)以将锅支撑在微波炉底之上,由此使MR通过从微波炉金属底部反射出来而易于加热1的底部中心。因为手柄3是由不包含接受体的组合物制成的并且具有较低的导热性,由此在烹饪过程中它们保持相对凉爽,并且通常允许拿起锅时不烫烧厨师的手指。镶件1的高导热性允许热量很容易地流向上表面5,并由此流向待烹饪的食品。这防止了1和/或2的过热。图1的锅可用于在烹饪时如同煎锅一样使食品的底部褐变(加入或不加入油或油脂),或者可以象炉灶面上的锅一样使用。关于图1中锅的大部分说明适用于其它图中所示的耐热器皿。
图2显示的是类似于图1的锅的截面图,不同在于镶件6带有“倒向倾斜”的边缘7,允许从锅体8移走6以易于清洗6和/或8,和/或易于更换6和/或8。
图3显示的是“比萨饼石”的顶视图(图3a)和截面图(图3b),其中镶件9仅仅是放置在带有柄11的基座10上。基座可任选带有嵌入模内的脚(未示出)以将该石锅支撑在微波炉底之上,其在锅中也是任选的。基座10可具有稍大于9的直径的轻微凹陷,以便如果在端(至桌上)期间比萨饼石倾斜时,9不容易滑出10。图3c显示的是带有突起边缘12的9的替代性构造。这些突起边缘可防止比萨饼滑出9,和/或帮助比萨饼(未示出)的边缘褐变。
图4显示的是几种方形锅13的顶视图,每个锅都带有2个或多个呈现出各式图案的镶件14。这些镶件可以非常类似于图1锅的镶件而进行重叠模塑,并且每个14都可具有类似于4的斜边。
图5显示的是微波炒锅的截面图,镶件16位于一般为球形的炒锅的底部(炒锅的热源通常在炒锅的底部),与带有手柄18的锅体17重叠模塑在一起。
图6显示的是一件圆筒形耐热器皿的顶视图(图6a)和截面图(图6b),其中镶件19在带有手柄21的锅体20的内部。如图6所示,镶件可覆盖整个底部和大部分内侧面,或者可以只覆盖内底和/或侧面的一部分(未示出)。通过在低功率水平使用微波炉,这种类型的耐热器皿可模拟所谓的电气低温锅,不仅加热被烹饪的食品,而且易于使与烹饪容器侧面和/或底部接触的食品褐变。
耐热器皿器件(如图1-6所示者)也可带有盖(见图7),盖配合在耐热器皿器件的顶部或者直接放在耐热器皿器件中的食品顶部。该盖可简单地用于封住耐热器皿器件的顶部,就像传统金属锅上所用的盖一样。但是,特别是在直接与食品接触时,该盖也可是本文中所述的包含接受体并且具有某种最低导热性的组合物。包含接受体的组合物可以作为镶件存在于盖中,类似于图1-6中所示的镶件。在某些情况中,只有盖包含含有接受体的材料,特别是当目的为使被烹制食品的顶部褐变时。在这种情况下,耐热器皿器件可以是当前使用的普通耐热器皿器件。图7显示了这种盖,其中包含接受体的组合物作为镶件22与23重叠模塑,23是其它种不包含接受体的组合物,该重叠模塑的组合物具有手柄24。在某些情况下,优选25小于盛装食品的容器(未示出),以便盖直接与食品的顶部接触(未示出)。在此所述的包含含有接受体的组合物的盖也视为本文的耐热器皿件。
在另一类耐热器皿中,特别是用于工业应用时,包含接受体的材料可以是传送带,特别是与放置在传送带上的食品接触的传送带的表面。因此这即是用于使与传送带表面接触的食品表面褐变的原理。
在某些情况下,优选当烹饪/加热完成时,与包含接受体的聚合物接触的被烹饪和/或加热的食品表面是松脆的。例如比萨饼外皮和许多烘烤品经常优选具有松脆表面。如果与食品接触的包含接受体的聚合物的表面是光滑的,在烹饪/加热过程中形成的水蒸汽就不易逃逸出去,由此得到柔软(粘糊/粘湿)质地的食品表面。已经发现,如果表面包括“水蒸汽逃逸通道”,则食品表面经常要脆得多。这些通道是指凹槽、表面不规则、滚花图案通道、孔或其它“通道”,通过这些通道在烹饪/加热过程中形成的水蒸汽可以从食品表面与包含接受体的聚合物表面之间逃逸出去。这类通道可通过常规方法形成,例如可将它们用机械加工或压花到包含接受体的聚合物的表面之中,但优选在镶件或与食品表面接触的接受体的其它表面的模塑期间形成这些通道。
使用在此描述的炊具和/或用于此处所述烹饪方法的食品类型优选为比萨饼。
上述炊具器件的制造可通过常规熔体成形技术,例如注射模塑进行。当将镶件“锁定”在耐热器皿器件中时,例如如图1所示,镶件可由不包含接受体的聚合物组合物重叠模塑。在这种情况中,优选镶件和重叠模塑组合物的TP或TSP具有相同或近似相同的组成(如果与聚合物混合的话,为聚合物本身,而不是填料和其它材料)。这有助于避免镶件的差示收缩和随后的破裂和/或松脱。如果两种部件均使用LCP,则优选在这些部件中因模塑操作而致的总体取向处于与最终耐热器皿物件相同的方向。如果镶件和重叠模塑组合物的聚合物的熔点或玻璃化转变温度相同或相似,则必须注意在重叠模塑操作期间不能使镶件显著熔融或者发生其它变形。
在此描述的所有聚合物组合物均可包含典型加入到热塑性塑料(或热固性塑料)中的其它成分,例如填料、增强剂、增塑剂、阻燃剂、颜料、抗氧剂、抗臭氧剂和润滑剂,其用量为这类组合物中的通常用量。这些添加剂可在一定程度上影响导热性,但是必须满足任何导热性限制要求。
可用各种类型的防粘涂层全部或部分涂布耐热器皿器件(包括包含接受体的组合物的涂层),所述防粘涂层防止被烹饪食品粘在耐热器皿上和/或允许更容易地清洗耐热器皿。例如可以使用各种类型的含有含氟聚合物的涂层,例如以商标Teflon和Silverstone市售的。
为了使包含接受体的组合物在一件可反复使用的耐热器皿中具有所需耐久性水平(如图1-6中的镶件),其应该优选至少约0.25mm厚,更优选至少约0.50mm厚。
在此描述的耐热器皿器件特别适用于其中常规的烹饪模式(在此烹饪包括食品和饮品的初始烹制及简单(再)加热)为使被烹饪或加热的食品或饮品吸收MR的微波炉。多数微波炉只使用MR提供热能,但有些也带有对流(热)加热源。在此描述的耐热器皿可用于这两种微波炉。耐热器皿器件还可用于“普通的”对流炉,因为这些器件也具有良好的耐热性。
当在对流炉或微波炉中进行烹饪时,希望使食品本体的总体热史与通常发生在一个或多个表面上的褐变度保持平衡。例如在对流炉中,如果炉温太高,则在食物的内部尚未充分烹制之前,食物的外表面可能就褐变得太过,即烧焦。由此一块面包可能在其内部完全烤好之前外侧已烧焦。为了控制对流炉中的这些因素,通过经验和实验,厨师已经学会了调节食品配方、烹饪温度、烹饪容器(材料)和被烹饪食品的形状和质量,以便控制烹制相对褐变的相对量。类似的考虑适用于在微波炉中使用本发明耐热器皿进行的烹饪。在某种程度上,应该优选平衡直接被待烹饪食品吸收的MR的量与被接受体吸收并转化为热的MR的量。来自接受体的热通过较高导热性的组合物传导至被烹饪食品的表面,在此热传递给食品的表面。被食品和接受体直接吸收的MR的相对量受接受体和食品的相对质量、形状和构造以及炉中MR样式的影响。反过来接受体的质量、形状和构造由接受体在包含接受体的组合物中的浓度、该组合物的体积且特别是厚度、包含接受体的组合物的热导率和该组合物在炉中与食品的相对位置决定。另一个可影响褐变量与烹饪度之间关系的变量是食品本身所用的配方。可能需要进行一些实验,但当设计用于食品的新型烹饪容器和/或配方时,其是常规方法。
为了获得包含接受体的组合物中所需的性能平衡,特别是MR的吸收效率和导热性的平衡,可以使用不同的材料来作为接受体和导热性填料,并独立地平衡各个性能(两种材料的存在将在一定程度上影响另一种的性能,因为每种占据着组合物一定的体积百分比),或者可以使用既是接受体又具有高导热性的单一材料,或这些材料的任意组合。
在实施例中所用LCP与美国专利5,110,896的LCP-4具有相同的组成,在此引入该专利作为参考。该LCP的组成为(摩尔份)50/50/70/30/320氢醌/4,4’-双酚/对苯二甲酸/2,6-萘二甲酸/4-羟基苯甲酸。所用碳纤维(CF)为Panex 33CF碳纤维(由Zoltek Corp.提供),所用玻璃纤维(GF)为Owens Corning 408级(Owens CorningFiberglass,Toledo,OH,USA),所用其它碳纤维为CF300,是由Conoco,Inc.,Houston,TX,USA提供的沥青碳纤维。所有的聚合物组成百分比均为重量百分比。
通过ASTM方法D638测定拉伸强度和伸长率。通过ASTM方法D790测定挠曲模量和强度,并通过ASTM方法D5930测定热导率(沿试件的平面)。
实施例1-4
通过在机筒设置为340-350℃的30mm Werner & Pfleiderer双螺杆挤出机中熔融共混表1中所示各组分制备LCP样品(所示量为占总组合物的重量百分比)。将挤出的线料冷却并切割成粒料。将粒料注射模塑成试板和试样,试验结果示于表1中。
表1
实施例 |
LCP% |
CF300% |
玻璃% |
CF% |
热导率W/m°K |
拉伸强度(MPa) |
伸长率% |
挠曲模量(Gpa) |
挠曲强度(MPa) |
| | | | | | | | | |
1 |
40 |
60 |
0 |
0 |
2.65 |
45.7 |
0.76 |
9.31 |
11.5 |
2 |
35 |
55 |
0 |
10 |
3.17 |
47.8 |
0.47 |
14.5 |
12.2 |
3 |
35 |
55 |
10 |
0 |
3.27 |
56.8 |
0.67 |
13.8 |
13.4 |
4a |
31 |
51 |
9 |
0 |
3.6 |
53.6 |
0.51 |
14.6 |
12.6 |
a还包含研磨成细粉的9重量%的CF300。
实施例5
将实施例4的组合物注射模塑成圆盘,尺寸为0.32cm厚,直径为5.1cm,将其与盛有240mL水的玻璃杯一起放入General Electric微波炉中。微波炉的型号为JVM1440AA 001,额定功率为1.58kW。微波炉在所设定的最高功率运转2分钟。经过该时间后,取出该杯水,通过触摸试验水温。水温远在体温之上,但还没有热得放不进去手指。
然后测试盘的温度,盘太烫,无法持续地接触。
实施例6
通过与实施例1-4所述类似的方法制备包含35%LCP、55%CF300和10%玻璃纤维的母料,标称进料速率为13.6kg/h(总体),螺杆速率为300rpm,机筒温度设定在350℃。将挤出的线料冷却并切割成粒料。在粒料共混物中用纯LCP粒料“稀释”这些粒料,以使该粒料共混物包含70%LCP、25%CF300和5%玻璃纤维。然后将该粒料共混物注射模塑(使用1.0MPa的背压以保证两种类型的粒料在粒料共混物中良好混合),后段温度为337℃,中心段和前段温度为340℃,螺杆速率为117rpm,得到0.32cm厚、直径为10.2cm的盘。
实施例7
在食品市场购买市售的冷冻薄硬皮比萨饼并将其切片。将比萨饼放在实施例6的盘顶上并放入配有转台、额定功率(输入)为1.54kW的松下NN-6470A型微波炉中。开动微波炉(满功率)约1.5-25分钟,由此烹制比萨饼并且使比萨饼的底表面(外皮)褐变。但是当使用具有光滑表面的盘时,底面的外皮一般褐变得较浅。当使用带有水蒸汽逃逸通道(例如钻孔或机加工的“V”形槽)的盘时,比萨饼底部的外皮表面一般褐变得更深。