JPH02192920A - 食品用射出成形容器およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は食品用射出成形容器およびその製造方法に関
し、さらに詳しくは、耐熱性、耐油性、機械的強度等の
特性に優れて、たとえば電子レンジ用食品容器として、
およびオーブン用食品容器として、いずれにも好適に使
用することのできる食品用射出成形容器およびその好適
な製造方法に関する。

［従来の技術および発明が解決すべき課題］生活様式の
変化に伴ない、冷凍食品や調理法食品の汀及がめざまし
い。

そして、冷凍食品の解凍や加熱あるいは調理法食品の加
熱には、電子レンジ、オーブン、電子オーブンレンジ等
の加熱器具がその簡便性から広く使用されている。

また、食生活の変化に伴なって、たとえばパン類をオー
ブンや電子オーブンレンジ等の加熱器具を使用して調理
することも多く行なわれている。

一方、たとえばポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル樹脂等の合
Ｉ＆、樹脂は、従来より各種の容器に使用されている。

そして、前述の加熱器具による食品の加熱等の用途にお
いては、たとえばポリカーボネート、ポリプロピレン、
ポリエスチル、無機充填剤を含有するポリプロピレンな
どからなる容器が用いられている。

しかしながら、従来のこれらの食品加熱用の容器は、電
子レンジによる加熱には耐えるものの、食感や焼は目の
形成などの外観の点で普及してきているオーブンにより
２５０℃程度の温度で加熱すると、いずれも熱変形を生
じて使用に耐えないという問題がある。

したがって、従来においては、電子レンジ用に使用され
るプラスチック製の容器とオーブン用に使用されるとこ
ろの他の素材で製造された容器とを使い分ける必要があ
り、それゆえに不便であり、それがために、プラスチッ
ク製のこの種容器のこの分野への普及が遅れている。

また、電子レンジにより加熱を行なう場合においても、
収納あるいは充填する内容物がたとえば特殊な油脂を含
有するものである場合には、容器の内面が侵されるとい
う欠点がある。

このように、近時ますます普及してきている′電子オー
ブンレンジに使用することのできるプラスチック製の容
器の開発が要ヤされている。

この発明は前記の事情を改善するためになされたもので
ある。

すなわち、この発明の目的は、耐熱性、耐油性および機
械的強度等の特性に優れて、電子レンジ、オーブン、電
子オーブンレンジのいずれにより加熱する場合において
も好適に使用することができるとともに、生産性の高い
食品用射出成形容器およびその製造方法を提供すること
にある。

前記課題を解決するために、本発明者が鋭意検討を重ね
た結果、特定の樹脂組成物を射出成形してなる食品容器
は、耐熱性、耐油性および機械的強度等の特性に優れる
とともに、任意の形状に成形できて、電子レンジ、オー
ブン、電子オーブンレンジのいずれにより加熱する場合
においても好適に使用することが可能であり、かつ生産
性に優れるものであることを見い出して、この発明に到
達した。

［前記課題を解決するための手段］ すなわち、この発明は、ガラス繊維またはガラス繊維と
他の無機充填剤とを２０〜７０重量％の割合で含有する
ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を射出成形してな
ることを特徴とする食品用射出成形容器であり、また他
の発明はガラス繊維またはガラス繊維と他の無機充填材
とを２０〜７０改擾％の割合で含有するポリアリーレン
スルフィド樹脂組成物を表面粗度５ｐｍ以下の金型を使
用し、金型温度１３０〜１８０℃の条件下に射出成形す
ることを特徴とする食品用射出成形容器の製造方法であ
る。

以下、本発明をさらに詳しく説明する。

本発明の食品用射出成形容器は、ガラス繊維またはガラ
ス繊維と他の無機充填剤とを２０〜７０重綴％の割合で
含有するポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を射出成
形して得ることができる。

前記ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物は、少なくと
もポリアリーレンスルフィド樹脂とガラス繊維とを含有
するものである。

前記ポリアリーレンスルフィド樹脂については特に制限
はなく、たとえば極性溶媒中でハロゲン芳香族化合物と
アルカリ金属硫化物などの硫黄源とを重合反応させる従
来より公知の製造方法によって得られるものを用いるこ
とができる。

具体的には、たとえばアリーレン基がバラフェニレン基
、メタフェニレン基、アルキル置換フェニレン基、ナフ
タレン７ｊｓ、ｐ、ｐ’−ジフェニレンスルホン基、ジ
フェニレンエーテル基およびｐ・、ｐ　−ビフェニレン
基のいずれかであるものおよびこれらを主成分とするも
のなどが挙げられる。また、たとえばバラフェニレン基
を有する繰り返し単位 以上とメタフェニレン基を有する繰り返し単位下、好ま
しくは１５モル％とをブロック状に鎖中に含むブロック
共重合体などのような、バラフェニレン基を主成分とす
るブロック共重合体なども好適例として挙げることがで
きる。

さらに、前記ポリアリーレンスルフィド樹脂は、直鎖状
ポリマーおよび分岐状ポリマーのいずれであっても良い
し、たとえば熱により硬化してその分子量を増大したも
の、あるいはこれらの混合物であっても良い。

また、この発明において、前記ポリアリーレンスルフィ
ド樹脂の溶融粘度は、通常、３００〜３０．０００ポイ
ズであり、好ましくは４００〜２０，０００ポイズ［温
度３００℃、剪断速度１００（秒）−１］である。

この発明において、前記ポリアリーレンスルフィド樹脂
のメルトインデックスは、ＡＳＴＭＤ　　１２３８　［
３１８，５℃、荷重５　ｋｇｌに準じて測定した値が、
直鎖状ポリマーで１０〜２．Ｇｏｏボイズであり１分岐
また熱硬化ポリマーについては２０〜１．０００ポイズ
である。

前記ガラス繊維は、たとえば含アルカリガラス、優、ア
ルカリガラス、無アルカリガラスのいずれであっても良
いし、また、このガラス繊維の形態には、特に限定はな
く、たとえばミルドファイバー、チ璽ツブトストランド
等であり、チョツプドストランドが好ましい、さらに、
前記ガラス繊維は、たとえばシラン処理、ポラン処理、
クロム処理等の表面処理を行なったものであっても良い
。

前記ガ９スｍｌ＃ＣＱ繊Ａｉｌ　ｔｐ　Ｉｆ、通常、５
〜２０ＪＬｍであり、好ましくは７〜１５ｐｍである。

　前記ガラス繊維の繊維長は、通常、　０．１〜２０ｍ
ｍであり、好ましくは１〜２０ｍｍである。繊維長が０
．１ｍｍよりも短いと１機械的強度、耐熱性が充分では
なくなることがある。一方、２０ｍｍよりも長いと、混
線性１分散性に劣り、外観不良となることがある。

繊維径および繊維長がそれぞれ前記の範囲にある前記ガ
ラス繊維の７スベクト比は１通常、　１０〜ｔｏ、ｏｏ
ｏであり、好ましくは１５〜３．Ｇｏｏである。この発
明において、前記ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物
は、前記ガラス繊維とともに、他の無機充填剤を含有し
ていても良い。

前記無機充填剤としては、たとえばシリカ、炭酸カルシ
ウム、タルク、クレー、チタンホワイト、硫酸カルシウ
ム、亜硫酸カルシウム、マイカ、ゼオライト、カーボン
ブラック、炭素ａｌ値、ボロン繊維、ガラス粉、あるい
はチタン酸カリウム等のウィスカー等であって粒径また
は繊維径が０．１〜３０＃Ｌｍ、好ましくは０．１〜１
５Ｂｍであるガラス繊維以外の無機充填剤などが挙げら
れる。

前記ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物において、前
記ガラス繊維または前記ガラス繊維と前記無機充填剤と
の含有率は、通常、２０〜７０重量％であり、好ましく
は３０〜６０重量％である。前記ガラスｍ＃Ｉ等の含有
率が２０重量％未満であると、この発明の食品用射出成
形容器の耐熱性および強度が低下する。一方、７０重量
％を超えると、流動性が低下して成形性の悪化を招く。

ここで、前記ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物が、
前記ガラス繊維と前記無機充填剤とを含有するとき、前
記ガラス繊維以外の前記無機充填剤の含有率は、２０〜
７０１ｆ１縫％の前記ガラス繊維含量中の１０〜９０重
量％、好ましくは２０〜７０重酸％を前記無機充填剤で
置き換え、かつ前記ガラス繊維の含有率が前記ポリアリ
ーレンスルフィド樹脂組成物中の２０重量％以上となる
ようにするのが望ましい。

ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物中の配合割合につ
いての具体例としては、■ガラス繊維のみを配合する場
合には、ガラス繊維の配合量は２５〜ＢＯ重量％、好ま
しくは３０〜５０１４３１％である。

また、■無機充填材を併用する場合には、ポリアリーレ
ンスルフィド樹脂の配合量は２５〜８０重量％、好まし
くは２５〜５０重量％であり、ガラス繊維の配合量は１
５〜５０重量％、好ましくは２０〜４０重量％であり、
無機充填材の配合量は１０〜５０重量％、好ましくは１
５〜４０重量％である。この場合、ガラス繊維の配合量
が５０重量％を超えると成形性が低下するし、無機充填
材の配合量が４０重量％を越えると、樹脂組成物自体が
脆くなり、したがって、そのような樹脂組成物で成形し
た容器は落下させると破壊され易くなる。

前記ポリアリレーンスルフィド樹脂と前記ガラス繊維ま
たは前記ガラス繊維と前記無機充填剤とを含有する前記
ポリアリレーンスルフィド樹脂組成物は、その他の成分
として、たとえば酸化チタン、カーボンブラック、ベン
ガラ、カドミウム系顔料、アゾ系顔料、フタロシアニン
系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料等の
着色剤；？Ｉｉ、勅性向を剤、安定剤、離型剤、結晶化
促進剤等の各種添加剤などを含有していても良いし、さ
らに、この発明の目的を阻害しない範囲内でたとえばポ
リオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂およびその共重合樹
脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリスチ
レンおよびその共重合樹脂等の一般用樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリアセタール、ポリカーボネート、熱可塑性
ポリエステル樹脂、ポリフェニレンオキサイドおよびノ
リル樹脂、ポリスルフォン、フッ素系樹脂、さらには不
飽和カルボン酸類で変性した樹脂などの樹脂成分を含有
していても良い。

ただし、前記ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物が、
前記のその他の成分を含有する場合、その含有率は、通
常、その他の成分の合計で４０＠量％以下である。特に
他の樹脂を配合する場合には、耐熱性の低下を最小限に
なるようにその配合にを決定することが重要である。ま
た、他の樹脂を配合する場合には、熱変形温度が実質的
に変化しないような樹脂の種類を選定し、また、そのよ
うな樹脂の添加量を考慮することが重要である。

すなわち、本発明の食品用射出成形容器は、耐熱性の高
いことが重要であり、その熱変形温度［ＡＳＴＭ　　Ｄ
８４８：２［１４ＰＳＩ］が２６０℃以し、好ましくは
２６５℃以上、より好ましくは２７０℃以北であり、ま
た耐衝撃性についてもアイゾツト衝撃強度［ノツチ付き
］で３　ｋｇ−ｃ腸／Ｃ腸以上、好ましくは５　ｋｇ−
ｃ厘／Ｃ■以上である。

請求項１に記載の食品用射出成形容器は、前記ポリアリ
ーレンスルフィド樹脂組成物を射出成形してなるもので
ある。

射出成形における加熱温度（シリンダー温度）、射出圧
力および金型温度については、前記ポリアリーレンスル
フィド樹脂組成物の組成により相違するので−ａに規定
することはできないが、加熱温度（シリンダー温度）は
、通常、２８０〜３５０℃程度であり、射出圧力は、通
常。

３００〜１，５００ｋｇ／ｃｍ２程度であり、金型温度
は１通常、　１３０〜１８０℃程度、好ましくは１３５
〜１７０℃である。また、金型の表面粗度は５ｇｍ以下
、好ましくは４ｇｍ以下である。ここにおいて、金型表
面粗度が５ｇｍを超えると、容器の光沢が不良になる。

また、金型温度が１３０℃未満であると、ガラス繊維の
浮き出しにより容器表面にフローマークが発生し、外観
不良になり、いずれにしても、その商品価値を低下させ
ることがある。

前記の射出成形により成形される食品用射出成形容器の
形状は、食品収納部を有するものであれば特に制限はな
く、たとえば、トレー状、カップ状、タンク状、箱状、
さらにはその他の任意の形状などのいずれであってもよ
い、また、表面に、たとえば梨地模様、カー／　ト模様
、凹凸模様等の各種の地模様を有するものであっても良
い。

このような形状および模様は前記ポリアリーレンスルフ
ィド樹脂組成物を射出成形することにより適宜に得るこ
とができる。ただし、圧縮成形、押出成形、延伸ブロー
成形等の射出成形以外の方法によっても前述のような形
状および模様を得ることは不可部ではないが、前記ガラ
ス繊維を２０重鼠％以上含む高強度、かつ耐熱性に優れ
た容器を任意の形状に生産性良く製造することはできな
い。

本発明においては、前記食品用射出成形容器を、さらに
、温度１５０〜２８０℃、好ましくは１７０〜２６０℃
の条件下に１０秒間〜３００分間、好ましくは１〜２０
０分間かけて熱処理するのが好ましい。

前記の熱処理により、この発明の食品用射出成形容器の
優れた耐熱性、耐油性および強度を損なうことなく、加
熱時の無臭性および前記保護膜を設ける場合の前記保Ｍ
膜の密着性を一段と優れたものにすることができる。さ
らに、樹脂とガラス繊維や充填材とのなじみ、結晶性の
向上により、強度や耐熱性が向１；シ、安定する。前記
熱処理の温度が１５０℃よりも低かったり、時間が１０
秒間よりも短いと、このような効果が充分に奏されない
、一方、前記熱処理の温度を２８０℃よりも高くしたり
、時間を３００分間よりも長くしたりしても、効果の向
上は見られず、むしろ前記射出成形容器に熱変形を生じ
させたりすることがある。

前記熱処理は、大気圧下で行なっても良いし、減圧下で
行なっても良い、また、水蒸気中および熱水中のいずれ
においても行なうことができる。

この熱処理により、この発明の食品用射出成形容器の加
熱時の無臭性および前記保護膜を設ける場合の前記保護
膜の密着性を一段と優れたものにすることができる。

ただし、前記熱処理を大気圧下または減圧下で空気中に
て行なう場合の好ましい温度は２００〜２８０℃であり
、前記熱処理を水蒸気中または熱水中にて行なう場合の
好ましい温度は１５０〜２００℃である。

このように熱処理をして得られる食品用射出成形容器お
よび熱処理をしないで得られる食品用射出成形容器は、
さらに、少なくとも食品収納部の内壁面に保護膜を有し
ていても良い。

前記保！Ｉ膜は、この発明の食品用射出成形容器の特に
耐付着性、耐油性、耐擦過性、加熱時の無臭性、さらに
は美観を向トさせる機能乃至作用を有する。

このような機能ないし作用を有する前記保護膜は、たと
えばエポキシ系コーティング剤、アクリル系コーティン
グ剤、硬化性ホスファゼン系コーティング剤、ツー／素
樹脂系コーティング剤などを塗布することにより形成す
ることができるし、また、たとえばニッケル、銅などの
メツキや蒸着スパッタリングによっても形成することが
できる。

これら各種の保ｍ膜形成法の中でも、＆ｆましいのはた
とえばポリデトラフルオルエチレン　ポリフッ化ビニル
、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素樹脂系コーティン
グ剤を塗布する方法である。

なお、前記保Ｍ膜を形成する場合には、たとえば食品収
納部の内壁面等の保ｊｌ膜形成面に表面処理を行なって
、前記保護膜の密着性を高めることが好ましい。

そのような表面処理としては、たとえばサンドブラスト
、溶剤処理、強酸エツチング、コロナ放電処理、クロム
酸処理、火炎処理、熱風処理、過酸化水素、酢酸または
これらの混合物からなる処理剤による処理などが挙げら
れる。これらの中でも、好ましいのは過酸化水素、酢酸
またはこれらの混合物からなる処理剤による処理である
。

前記保護膜の厚みについては、特に制限はないが、通常
は（１，１〜２０μｍ程度で充分である。

この発明の食品用射出成形容器は、たとえば冷凍食品、
調理済食品等の食品を収納した状態で、電子レンジ、オ
ーブン、電子オーブンレンジのいずれの加熱器具、特に
オーブンによって加熱する場合においても、好適に使用
することができる。

［実施例］ 次に、この発明の実施例および比較例を示し、この発明
についてさらに具体的に説明する。

（実施例１） 下記の組成からなるポリ２工ニレンスルフイド樹脂組成
物［出光石油化学■製、　ｒＰＰＳ−２００ＳＧＪ　］
を、型締力！５０トンの射出成形機を使用して、成形圧
８００に３／ｃ層２．シリンダー温度３３０℃、金型温
度１３５℃、金型の表面粗度２．Ｏｇｍの条件下に射出
成形を行なって、１５０　ｍｍＸＩｏｏ　ｍｍＸ５０ｍ
ｍの大きさを有するとともに、各部の厚みが３ｍｍであ
る箱状の食品用射出成形容器を製造した。

この食品用射出成形容器について容器剣熱性、臭いの有
無を、また、同一条件下にて成形、作成したテストビー
ヌについては熱変形温度、曲げ強度および衝撃強度を評
価した。

結果を第１表に示す。

−ポリフェニレンスルフィ）’　ＪＩ　ＩＦｌｊ　ｍｌ
　Ｉｊｔ　物−ポリフェニレンスルフィト樹脂・・・・
３５’！ｕｉｌ：％［熱硬化タイプ、溶融粘度４００ボ
イズ（温度３００℃、剪断速度２００５ｅｃ−１）　、
　　メルトインデックス７０ｇ／１０分（３１８，５℃
、荷重５ｋｇ）］ガラス繊維・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・３０重ｍ５（繊維長３１層、平均
繊維径１３島膳）炭酸カルシウム・・・・・・・・・・
・・・・・・・・３５重量％（平均粒径１０層麿） なお、容器耐熱性、熱変形温度、曲げ強度および臭いの
有無についての評価は、それぞれ次のようにして行なっ
た。

容器耐熱性；温度２６０℃の条件下に１時間数こした後
の外観を次の３段階に評価した。

３・−φ全く変化なし。

２・・・わずかに変色が見られる が、実用上問題なし。

ｌ・・９使用に耐えないほどの変 形が見られる。

熱変形温度；　２６４　ＰＳＩ　　（ＡＳＴ％［１８４
８に準拠、）衝撃強度；フイゾット（＾ＳＴＭ　０２５
Ｂに準拠、）曲げ強度、　ＡＳＴにＤ７９０に準拠。

臭いの有無；容器に冷凍の生Ｉ＼ンバーグを入れ、家庭
用の対流方式電気オーブン（出力１，２００Ｗ）の中央
に設置して、加熱温度２６０℃で調理したときのオーブ
ン中の臭いを官能試験により評価した。

（実施例２） 下記の組成からなるポリフェニレンスルフィド樹脂組成
物［出光石油化学■製、　ｒＰＰＳ−１００ｓＧＪ　］
を用いて、前記実施例１と同様の条件下に射出成形を行
なうことにより、１５０　ｍ　ｍ　Ｘ　１００　ｍ　ｍ
　Ｘ　２５ｍｍの大きさを有するとともに、各部の厚み
が２ｍｍである箱状の食品用射出成形容器を製造した。

評価結果を第１表に示す。

一ホリフェニレンスルフイド樹脂組成物−ポリフェニレ
ンスルフイト樹脂・・・・５ｏｉ−ｉ％ガラス繊維・・
・−・・・・・・・・・・・・・・・・・・４０重量％
（繊維長３層組平均繊維径１３ルＳ） （実施例３） 前記実施例１の射出成形容器をオーブン内に入れて温度
２５０℃の条件ドに６０分間熱想理を行なった後、この
射出成形容器を室温中に放置して冷却した０次いで、こ
の射出成形容器の収納部内壁面にテフロンコーティング
を行なって、この発明の食品用射出成形容器を製造した
。

この食品用射出成形容器およびテストピースについて、
容器耐熱性、熱変形温度、曲げ強度、臭いの有無、−１
１層強度および保護膜の密着性について評価した。

結果を第１表に示す。

なお、保護膜の密着性の評価は、次のようにして行なっ
た。

保護膜の密着性；家庭用の対流方式電気オーブン（出力
１，２００　Ｗ）の中央に設置して、温度２６０℃の条
件下に１時間放置したときの剥離の有無を目視観察によ
り評価した。

（実施例４） 前記実施例３において、テフロンコーティングを行なわ
なかったほかは、前記実施例３と同様にして実施した。

評価結果を第１表に示す。

（実施例５） 前記実施例３において、熱処理を行なわなかったほかは
、前記実施例３と同様にして実施した。

評価結果を第１表に示す。

（実施例６） 前記実施例４において、熱処理温度を２５０℃から１８
０℃に変えたほかは、前記実施例４と同様にして実施し
た。

評価結果を第１表に示す。

（比較例１） 前記実施例２において、ガラス繊維の含有率がｌＯ重穢
％テするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を用いた
ほかは、前記実施例２と同様にして射出成形容器を製造
した。

評価結果を第１表に示す。

（比較例２） 前記実施例１において、ポリフェニレンスルフィド樹脂
組成物［出光石油化学輛製；ｒＰＰＳ−２００ＳＧＪ　
］に代えて、下記の組成からなるポリエチレンテレフタ
レート樹脂組成物［出光石油化学■製；　「タフエイ）
Ａ３００Ｊ］を用いたほかは、前記実施例１と同様にし
て射出成形容器を得、次いで収納部の内壁面にテフロン
コーティングを行なって射出成形容器を製造した。

評価結果を第１表に示す。

一ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物−ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂・・７０重量％ガラス繊維・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３０重ｍ５（
ｔａ維長３層層、モ均繊維径１３ルｍ）（実施例７） 前記実施例１において、炭酸カルシウムの代りにタルク
（平均粒径３ｇｍ）を使用した外は前記実施例１と同様
に実施した。

その結果を第１表に示した。

（実施例８） 前記実施例１で使用したポリフェニレンスルフィドの代
りに直鎖状ポリフェニレンスルフィド（溶融粘度１，０
００ボイズ、メルトインデクス０．２４ｇ／１０分）を
使用した外は前記実施例１と同様に実施した。

その結果を第１表に示した。

なお、金型表面粗度を７１Ｌｍにした外は前記実施例１
と同様にして得られた容器の表面光沢は悪かった。また
、金型温度を１２０℃にした外は前記実施例１と同様に
実施して得られた官憲の表面には、ガラス繊維の浮き出
しによる、フローマークが発生した。

［発明の効果］ この発明によると、 （１）　　耐熱性、耐油性および機械的強度等の特性に
優れるポリアリーレスルフィド樹脂を含有すると共に、
これらの特性をさらに向上させることのできるガラス繊
維またはガラス繊維と他の無機充填剤とを特定の割合で
含有するポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を用いて
成形してなるので、たとえば冷凍食品や調理法食品等の
食品類を電子レンジで加熱する場合のみならず、さらに
加熱温度の高いオーブンや電子オーブンレンジで加熱す
る場合にも好適に使用することができ、料理や使用する
加熱塁几によって使い分ける必要がない、（２）シかも
、射出成形により容易に製造することができるので、生
産性が高い。

（３）　　また、特定の熱処理を行なうと、無臭性およ
び保護膜を設ける場合の保護膜の密着性が一役と向上し
たものになり、 （４）　　保護膜を設けると、耐擦過性および強度が一
段と向トしたものになる、 等の種々の利点を有する食品用射出成形容器およびその
製造方法を提供することができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ガラス繊維またはガラス繊維と他の無機充填剤と
   を２０〜７０重量％の割合で含有するポリアリーレンス
   ルフィド樹脂組成物を射出成形してなることを特徴とす
   る食品用射出成形容器。
2. （２）ガラス繊維またはガラス繊維と他の無機充填材と
   を２０〜７０重量％の割合で含有するポリアリーレンス
   ルフィド樹脂組成物を表面粗度５μｍ以下の金型を使用
   し、金型温度１３０〜１８０℃の条件下に射出成形する
   ことを特徴とする食品用射出成形容器の製造方法。