CN1648088A - 无光牛仔釉之制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无光牛仔釉的制作方法，其特征：按给定配方配制釉料，釉料包括无光兰和无光棕两类，两者都含规定量的一价、二价、三价、四价之金属氧化物，而无光兰以CoO为着色剂，无光棕则以Fe2O3和MnO2为着色剂；对配料进行湿法球磨，然后过筛，按25～35波美度的浓度调配浆料；取具特定表面特征的瓷器坯体浸釉后入窑，在1180～1200℃的氧化气氛中快速烧成。所得成品瓷表面釉层形似牛仔服色，有自然斑杂的花纹，装饰效果较强。

Description

无光牛仔釉之制作方法
技术领域
本发明涉及无光牛仔釉之制作方法。
背景技术
牛仔服以其独特的服色及自然斑杂的花纹而闻名于世。能否将它借用于瓷器行业，以期获得意外的效果呢？
发明内容
本发明的目的，就是要在瓷器坯体上烧成接近牛仔服色的自然斑杂花纹，其色彩应贴近自然色，并具有较强的装饰效果。
本发明所谓的无光牛仔釉之烧成方法其特征在于：(1)按以下化学组成百分比配料——A、无光兰配方  Na2O 2～8，K2O 5～10，CaO 25～40，AI2O3 16～18，SiO2 17～20，BaO 6～8，MgO 4～5，ZnO 4～12，CoO0.8～2；B、无光棕配方Na2O 2～8，K2O 5～10，CaO 25～40，AI2O3 16～18，SiO2 17～20，BaO 6～8，MgO 4～5，ZnO 4～12，Fe2O3 2～7，MnO2 0.5～2；(2)按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨20小时；(3)球磨后之釉料过250目筛，再配成25～35波美度的浆料；(4)取外表有规律分布之麻坑或光洁的瓷器坯体浸釉入快速烧成辊道窑，于1180～1200℃的氧化气氛下烧制而成。
具体实施方式
例一，按如下配方配制无光兰釉料(所有原料皆系工业级)：Na2O 5％(重量百分比，下同)，K2O 7％，CaO 35％，AI2O3 16％，SiO2 18％，BaO 6％，MgO 5％，ZnO 6.5％，CoO 1.5％；依本发明规定进行湿法球磨、过筛、制成浓度25～35波美度的浆料，取外表有规律分布之麻坑或光洁的瓷器坯体浸釉入窑，窑为快速烧成辊道窑，于1180～1200℃的氧化气氛下烧制。所得成品瓷具表面所有麻坑底部釉层颜色最深，而其余部分则色泽甚浅，且釉本身在烧成中也形成斑驳的花纹效果，从而整体看来呈牛仔服般自然斑驳的花纹，色感贴近天然色。
例二，依如下配方配制无光棕釉料(所有原料皆系工业级)：Na2O 8％(重量百分比，下同)，K2O 5％，CaO 33.5％，AI2O3 16％，SiO2 18％，BaO 6％，MgO 4％，ZnO 4％，Fe2O3 5％，MnO2 1.5％；依本发明方法进行球磨至过筛后，调配成25～35波美度浓度的浆料，取外表带规律分布麻坑的瓷器坯体浸釉后入快速烧成管道窑，在1180～1200℃的氧化气氛下烧制。所得成品瓷其表面所有麻坑底部釉层颜色最深，其它部分则色泽较浅，整体看来色彩斑驳，装饰效果很好；即使在光洁平滑的坯体上施釉也能达到同样效果，因此釉种本身在烧成及冷却过程中会自然形成斑驳的花纹图案。

Claims (1)

1、无光牛仔釉之制作方法其特征在于：
(1)按以下化学组成百分比配制——
A、无光兰配方
Na2O       2～8
K2O        5～10
CaO         25～40
AI2O3    16～18
SiO2      17～20
BaO         6～8
MgO         4～5
ZnO         4～12
CoO         0.8～2
B、无光棕配方
Na2O       2～8
K2O        5～10
CaO         25～40
AI2O3    16～18
SiO2      17～20
BaO         6～8
MgO         4～5
ZnO         4～12
Fe2O3      2～7
MnO2        0.5～2
(2)湿法球磨20小时，选定料∶球∶水＝1∶2∶0.6；
(3)球磨后之釉料过250目筛，再调成浓度25～35波美度的浆料；
(4)取外表有规律分布之麻坑或光洁的瓷器坯体浸釉入快速烧成辊道窑，于1180～1200℃的氧化气氛下烧制。
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