CN1580972A - 显影装置 - Google Patents

Abstract

一种显影装置，包括：承载包含调色剂与载体的显影剂并将该显影剂移送到与图像承载体的相对部的显影剂载体，把显影剂供给到显影剂载体的第1显影剂收容室，配置于第1显影剂收容室用于移送显影剂的第1移送部，把显影剂供给到第1显影剂收容室的第2显影剂收容室，配置于第2显影剂收容室、并用于移送显影剂的第2移送部，以及接受补给调色剂的接收口，其中显影剂借助第1移送部与第2移送部，在第1显影剂收容室与第2显影剂收容室之间循环，第2移送部倾斜地配置成使显影剂移送方向下游侧一方在重力方向上变高，来自接收口的补给调色剂从第2移送部的重力方向上的正上方对第2移送部补给。

Description

显影装置

技术领域

本发明涉及复印机、打印机、传真机等使用电子照相方式或静电记录方式的图像形成装置中所用的显影装置。

背景技术

随着近年对彩色图像的需求的高涨，对于进行彩色图像形成的图像形成装置也是，与黑白图像形成装置同样，要求装置的低成本化和小型化。

以前的使用电子照相方式的图像形成装置，其中特别是进行彩色图像形成的彩色图像形成装置中，广泛利用着混合非磁性调色剂(调色剂)与磁性载体(载体)作为显影剂使用的二成分显影方式，二成分显影方式与当前所提出的其他显影方式相比，具有像质的稳定性、装置的耐久性等优点。

在用二成分显影方式的显影装置(二成分显影装置)中，如果把调色剂供给到图像承载体进行显影，则显影剂中的调色剂浓度(调色剂与载体的比率，或者调色剂对显影剂总体的比率)逐渐降低。为了防止此调色剂浓度的降低，需要补给新的调色剂。

以前的一般的二成分显影装置示于图10。作为关于这种二成分显影装置的现有技术文献，可以举出例如日本特开昭55-32060号公报。

显影装置101有收容显影剂的显影容器102。显影容器102的与作为被显影体的图像承载体相对的一部分开口，从此开口露出一部分并能够旋转地配置作为把显影剂供给到图像承载体的显影剂载体的显影套筒111。显影容器102有沿着显影套筒111的轴向配置而把显影剂供给到显影套筒11的显影室(第1显影剂收容室)121，和一边把所补给的调色剂与显影容器102内的显影剂混合搅拌，一边把显影剂向与显影室121相反方向移送的搅拌室(第2显影剂收容室)122。显影室121、搅拌室122虽然由隔壁125隔开，但是在其纵长两端部形成允许显影剂的通过第1连通部123、第2连通部124。而且，在这些显影室121、搅拌室122中，分别配置进行显影剂的移送和搅拌的移送构件(显影剂移送搅拌构件)113、114，借此，通过第1连通部123、第2连通部124，使显影剂在显影室121与搅拌室122之间(图10中箭头D所示的方向)循环。

在调色剂补给位置T处，在显影容器102中，通常，靠重力下落所补给的调色剂，在搅拌室122中通过与显影容器102内的显影剂的搅拌，与载体接触而摩擦带电。但是，在搅拌室122中的搅拌不充分的场合，因为所补给的调色剂以未充分带电状态从第1连通部123向显影室121移送而用于显影动作，故在图像空白部发生调色剂灰雾，有时导致图像质量的降低。

为了防止这种调色剂灰雾，只要在移送到第1连通部123期间使所补给的调色剂充分带电就可以了。作为其手段，在以前的显影装置101中，对从搅拌室122中的调色剂补给位置T到第1连通123的距离(以下，称为“搅拌距离”)L进行了适当设定。

但是，在以前的显影装置101中，为了使补给到显影容器102内的调色剂充分摩擦带电而适当设定了搅拌距离L，其结果，搅拌距离L往往变得比图像形成宽度G还长。

例如，在图10的显影装置101中，通过把调色剂补给位置T设在图像形成区(图像形成宽度G)的上游侧，从而确保为了使所补给的调色剂充分带电所需的搅拌距离L。

一般来说，所谓对显影装置101所要求的纵长方向的最小长度就是图像形成宽度G。但是，在图10中所示的显影装置101中，为了在将补给的调色剂移送到第1连通部123的期间使所补给的调色剂充分带电，搅拌距离L变得比图像形成宽度G还长。因此，不仅妨碍了显影装置101的小型化，进而妨碍了图像形成装置总体的小型化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高在显影剂移送中对调色剂的带电赋予性的显影装置。

为了实现上述目的的优选的显影装置，包括以下部分：

承载包含调色剂与载体的显影剂将其移送到与图像承载体的相对部的显影剂载体；

把前述显影剂供给到该显影剂载体的第1显影剂收容室；

配置于该第1显影剂收容室的、用于移送显影剂的第1移送机构；

把前述显影剂供给到前述第1显影剂收容室的第2显影剂收容室；

配置于该第2显影剂收容室的、用于移送显影剂的第2移送机构；

接受补给调色剂的接收口；

其中，

前述显影剂借助前述第1移送机构与前述第2移送机构在前述第1显影剂收容室与前述第2显影剂收容室之间循环；

前述第2移送机构，倾斜地配置成使显影剂移送方向下游侧一方在重力方向上变高；

来自前述接收口的补给调色剂被从前述第2移送机构的重力方向上的正上方，对前述第2移送机构进行补给。

附图说明

图1是可以使用本发明的图像形成装置之一实施例的概略断面图。

图2是本发明的显影装置之一实施例的概略断面图。

图3是本发明的显影装置的一实施例的俯视图。

图4是用来说明调色剂盒的示意图。

图5是本发明的显影装置另一实施例的概略断面图。

图6是本发明的显影装置的又一实施例的概略断面图。

图7是本发明的处理盒的一实施例的概略断面图。

图8是用来说明本发明的显影装置中的调色剂带电赋予性的曲线图。

图9A、图9B是用来说明本发明的显影装置中的搅拌室的显影剂的运动的示意图。

图10是以前的显影装置之一例的俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图详细地说明备有本发明的显影装置的图像形成装置。

实施例1

图1示出使用了本发明的图像形成装置100的一个实施例的概略断面图。本实施例的图像形成装置100是具有作为多个图像形成单元形成黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)的各色图像的四个图像形成部50Y、50M、50C、50K的彩色电子照相图像形成装置。图像形成装置100，根据来自对装置主体A能够通信地连接的个人计算机等外部主机、或者来自附属于或能够通信地连接于装置主体A的原稿读取装置的图像信息信号，可以在记录材料P、例如记录用纸、OHP片、布等上形成彩色图像。

首先，对图像形成装置100的整体的动作进行说明。在本实施例中，图像形成装置100所备有的各图像形成部50Y、50M、50C、50K，基本上具有同一的构成，形成的图像的颜色不同。因而，下面，在不需要特别区分的场合，省略为了表示是属于哪种图像形成部的要素而赋予图中标号的添加文字Y、M、C、K，而总括地进行说明。

图像形成部50有作为图像承载体的能够沿图1中箭头方向旋转的鼓型的电子照相感光体(感光鼓)51。在形成图像时，首先靠作为带电机构的一次带电器52使进行旋转的感光鼓51的表面带电。根据对应于各图像形成部50的颜色分离图像信息信号，由作为图像写入机构(曝光机构)的激光扫描器53对带电了的感光鼓51的表面上进行扫描曝光，由此在感光鼓51上形成对应于对应的图像信息信号的静电像。然后，通过由显影装置1用调色剂对此静电像进行显影，在感光鼓51上形成调色剂像。

与各图像形成部50的感光鼓51相对地能够环状移动地配置作为记录材料移送机构的移送带56。而且，在隔着移送带56与各图像形成部50的感光鼓51相对的位置上设有作为转印机构的转印带电器54。如上所述，在感光鼓51上所形成的调色剂像借助被转印带电器54所施加的转印偏压被转印到移送带56上的记录材料P上。

记录材料P，从作为记录材料收容部的纸盒61中由搓纸辊62等记录材料供给机构移送到定位辊63，在那里与各图像形成部50中的图像形成动作同步地向移送带56送出。

通过在黄、品红、青、黑的各图像形成部50中进行上述这种图像形成动作，对在移送带56上被移送的记录材料P依次转印调色剂像，可以在记录材料P上形成想要的全彩色图像。

然后，记录材料P从移送带56剥离，移送到定影装置64。通过由定影装置64加压/加热，转印到记录材料P上的调色剂像成为永久图像。此外，在转印后残留于感光鼓51上的转印残留调色剂，由作为清洁机构的具有刮板状的清洁构件的清洁装置55去除，准备下一次的图像形成。

接下来，对显影装置1进行说明。

如图2中所示，显影装置1有收容显影剂的显影容器2。在显影容器2内，收容作为显影剂的主要具有非磁性调色剂(调色剂)与磁性载体(载体)的二成分显影剂。初期状态的显影剂中的调色剂浓度，在本实施例中为7重量％。但是，此值应按调色剂的带电量、载体粒径、图像形成装置的构成等适当地调整，不一定遵从此数值。

显影容器2与感光鼓51相对的一部分开口，在此一开口部中露出一部分地能够旋转地配置着作为显影剂载体的显影套筒11。显影套筒11由非磁性材料构成，内包作为磁场产生机构的固定的磁体12。在本实施例中，磁体12沿着外周有多个磁极。而且，在显影动作时，显影套筒11沿图2中箭头方向旋转，把显影容器2内的二成分显影剂保持成层状，承载移送到与感光鼓51相对的显影区。显影套筒11上所载持的显影剂在显影区中形成像稻穗似的竖起的磁刷，此磁刷接触或接近于感光鼓51的表面，根据在感光鼓51的表面上所形成的静电像把二成分显影剂中的调色剂供给到感光鼓51，把该静电像显影。

通常，至少在显影动作时，在显影套筒11上施加规定的显影偏压，在感光鼓5 1与显影套筒11之间所形成的电场的作用下，使调色剂向感光鼓51转移。此外，为了限制显影套筒11上载持的显影剂量，在比显影区更靠显影套筒11的旋转方向上游侧，设有与磁体12协同动作通过磁场的作用限制显影剂层厚的显影剂量限制机构18。

把感光鼓51上的静电像显影后的显影剂，随着显影套筒11的旋转被移送，回收到显影容器2的后述的显影室(第1显影剂收容室)21。

还参照图3，显影容器2由隔壁25大致两分成显影室(第1显影剂收容室)21(接近于显影套筒11侧)与搅拌室(第2显影剂收容室)22(远离显影套筒11侧)。显影室21、搅拌室22，在本实施例中沿着显影套筒11的轴向延伸设置。隔壁25，不到达显影容器2的内部的纵长方向两端部侧壁26、27，借此在显影室21与搅拌室22之间形成允许显影剂通过第1连通路23与第2连通路24。

而且，在显影室21、搅拌室22中，设有使显影剂在显影室21与搅拌室22之间循环的循环机构。此循环机构，作为沿着显影室21、搅拌室22的纵长轴线方向分别进行显影剂的移送和搅拌的移送构件包括第1螺旋件13、第2螺旋件14。借助这些第1螺旋件13、第2螺旋件14，显影剂一边在显影容器2内循环一边被混合和搅拌。本实施例的显影装置1中的显影剂循环的方向，在显影室21中为从图2的纸面里侧向眼前侧的方向，在搅拌室22中为从图2的纸面眼前侧向里侧的方向(图3中箭头D方向)。

在本实施例的显影装置1中，来自设在图像形成装置主体A上的成为驱动电动机的驱动源70的驱动力通过作为驱动传动机构的旋转轴71传递到显影套筒11。此外，此驱动力经由作为驱动传动机构的齿轮系72a、72b、72c传递到第1螺旋件13、第2螺旋件14。

在本实施例中，第1螺旋件13和第2螺旋件14，分别包括与显影室21、搅拌室22的纵长轴线方向大致平行的旋转轴13a、14a、和设在其周围的螺旋形状的移送部(叶片部、螺旋构件)13b、14b。在本实施例中，第1螺旋件13、第2螺旋件14都是，旋转轴13a、14a的轴径为6mm，以15mm的间隔在轴周面上配置直径16mm的螺旋形状的移送部13b、14b。

再者，在本实施例中，在第1螺旋件13、第2螺旋件14的各自的显影剂移送方向下游端部，设有由与这些第1螺旋件13、第2螺旋件14同轴地、而且显影剂的移送方向分别成为反方向(图3中箭头r1、r2)地设置的螺旋件组成的返回构件15、16，也就是，在旋转轴13a、14a轴周面上设置螺旋状的移送部(叶片部)而成的第1返回构件15、第2返回构件16。借此，在第1螺旋件13、第2螺旋件14的显影剂移送方向下游端部，把显影剂向与显影剂移送方向(图3中箭头D方向)相反的方向推回，顺利地进行第1连通部23、第2连通部24处的显影剂的交接。

关于显影剂的循环路径，虽然在下文中更详细地说明，但是在本实施例中，其结构为：搅拌室22的底面(底部)从显影剂循环方向上游侧向下游侧相对于水平具有规定角度地向上倾斜，而且，在搅拌室22中与显影剂循环方向相反方向的显影剂的流动，在第2螺旋14的上方形成。

作为显影剂补给容器的收容补给用的调色剂的调色剂盒3，如图4中所示，为大致圆筒形，能够容易地相对于图像形成装置主体A、显影装置1装拆。以与设有把手部31的一侧相反侧的纵长端部为前头，从眼前侧(图1、2中纸面眼前侧)把调色剂盒3插入图像形成装置主体A，把眼前侧的把手31向右侧扭转，使之旋转，借此开闭补给口33地设置的开闭门(未图示)打开，补给口33开口。与此同时，补给口33与显影容器2所备有的显影剂补给机构17的接收口17a连接而使得补给用的调色剂成为能够通过。

再者，在使调色剂盒3从图像形成装置主体A脱离之际，把把手31向左扭转借此关闭补给口33。然后，通过向眼前侧拉动把手31，借此可以从图像形成装置主体A、显影装置1取下调色剂盒3。借此，内包于调色剂盒3的粉体不会向外部漏出。

此外，在调色剂盒3内，设有用来移送被补给的调色剂的移送构件32。图4中虽然部分示出调色剂盒3的内部，但是在本实施例中，移送构件32包括与调色剂盒3的纵长轴线方向大致平行地配置的刚体的旋转轴32a和螺旋状地配置于此旋转轴32a的周围的移送部(叶片部)32b(树脂薄膜等)。而且，通过适当旋转驱动轴32a，移送调色剂盒3内的调色剂，辅助补给。

由图像形成所消耗的量的调色剂，通过移送构件32的旋转力与重力，从调色剂盒3通过补给口33和配置于显影容器2的显影剂补给机构17的接收口17a，向显影剂补给机构17内移送。然后，随着显影剂补给机构17所备有的作为显影剂补给机构的补给螺旋件17c的旋转，显影剂补给机构17内的调色剂，经由补给口17b补给到显影容器2的搅拌室22内。补给口17b对搅拌室22的调色剂补给位置T处于重力方向的正上方的位置，从补给口17b所排出的调色剂直接投入到补给螺旋件14a的搅拌区。通过像这样直接投入，调色剂成为容易取入补给螺旋件14a中，搅拌性能提高。补给螺旋件17c，根据基于例如设在显影装置1中的作为调色剂浓度检测机构的反射型光传感器19的检测信号、或者每个颜色的图像信息信号的每个像素的浓度信息运算(累计)的调色剂的消耗量信息等求出的调色剂补给量被驱动，以便将适当、必要的调色剂量补给到显影容器2。

在这里，对在本实施例中所用的显影剂进行说明。如上所述，在本实施例中，用主要具有非磁性调色剂(调色剂)与磁性载体(载体)的二成分显影剂。

调色剂，包括含有粘结树脂、着色剂、以及根据需要其他的添加剂的着色树脂颗粒，和添加了胶体二氧化硅之类的添加剂的着色颗粒，是通过粉碎法制造的带负电的聚酯类树脂，体积平均粒径最好是5μm～9μm。在本实施例中，为7.2μm。

载体，可适当地使用例如表面氧化或未氧化的铁、镍、钴、锰、铬、稀土类等金属，及它们的合金，或者氧化物铁氧体等，这些磁性颗粒的制造方法未被特别限定。而且，载体，重量平均粒径为20～50μm，最好是30～40μm，电阻率为≥10⁷Ωcm，最好是≥10⁸Ωcm。在本实施例中用10⁸Ωcm。

再者，关于在本实施例中所用的调色剂，体积平均粒径用以下所示的装置和方法测定。作为测定装置，使用コ一ルタ一计数器TA-11型(コ一ルタ一公司制)，用来输出个数平均分布、体积平均分布的接口(日科机制)和CX-I个人计算机(佳能公司制)，作为电解水溶液使用用一级氯化钠调制的1％NaCl水溶液。测定方法如以下所示。也就是说，最好是在上述电解水溶液100～150ml中加入作为分散剂的表面活化剂0.1ml烷基苯磺酸盐，加入0.5～50mg测定试样。使试样悬浊了的电解水溶液用超声波分散器进行大约13分钟分散处理，用上述コ一ルタ一计数器TA-11型，用作为孔径的100μm孔径测定2～40μm的颗粒的粒度分布来求出体积平均分布。根据这样求出的体积平均分布，得到体积平均粒径。

此外，在本实施例中所用的载体的电阻率，用测定电极面积4cm、电极间间隔0.4cm的夹层式的电池(セル)，通过在一方电极上加压1kg的重量的状态下，施加两电极间的施加电压E(V/cm)，根据流到电路中的电流，得到载体的电阻率的方法来测定。

接下来，对本实施例中最为特征的显影容器2中的显影剂的循环路径进一步进行说明。

参照图2和图3，在本实施例的显影装置1中，搅拌室22的底面(底部)22a相对于水平方向具有5°的倾斜。这样一来，搅拌室22相对于显影套筒11处于扭转的位置关系。搅拌室22中的显影剂的移送方向(图3中箭头D方向)设有从上游向下游上坡坡度的倾斜，由此如下文中所详述，可以显著提高对显影室21中的调色剂的带电赋予性。另一方面，在本实施例中，显影室21的底面21a，为了向显影套筒11纵长全域进行稳定的显影剂供给，而配置成大致水平方向，也就是，在这里配置成与显影套筒11大致平行。

再者，在本说明书中，关于显影室21、搅拌室22的取向，所谓水平，是显影装置1(显影容器2)、图像形成装置100的正常使用状态中者。此外，所谓水平，并不仅严格意味着水平，也可以是从水平偏移显影装置1(显影容器2)，图像形成装置100的正常使用没有问题的程度。典型地说，关于显影室21、搅拌室22的取向，所谓水平，相当于显影装置1(显影容器2)的作为总体的纵长轴线方向。

此外，在本实施例中，在从搅拌室22向显影室21交付显影剂的第1连通部23处，搅拌室22的底面22a与显影室21的底面21a为铅垂方向同位置，在从显影室21向搅拌室22交付显影剂的第2连通部24处，搅拌室22的底面22a处于显影室21的底面21a的铅垂方向下方位置。

因而，在第1连通部23处，因为两个底面21a、22a是铅垂方向同位置，故可实现从搅拌室22向显影室21的顺利的显影剂的交付。此外，在第2连通部24处也是，由于通过从显影室21向搅拌室22的显影剂的下落动作进行显影剂的交付，所以可进行顺利的交付。

在本实施例的显影装置1中，图像形成宽度G为305mm，显影室21和搅拌室22的纵长长度也同样为305mm。

而且，本实施例的显影装置1中的调色剂补给位置T，在搅拌室22中，取为与设在显影室21和搅拌室22的纵长一方的端部的第2连通部24相距10mm的下游位置。

这样一来，在本实施例的显影装置1中，根据本发明，可以缩短显影容器2的纵长长度，特别是，可以使搅拌室22中的从调色剂补给位置T到第1连通部23的距离(搅拌距离)L比图像形成宽度G短。下面，更详细地进行说明。

在此，就针对本实施例的显影装置1中的，向补给到显影容器2内的调色剂的带电赋予性的实验结果进行描述。

〔实验例1〕

在本实验中，在调色剂补给位置T处补给调色剂1g，测定补给的调色剂在第1连通部23处的带电量。再者，在本实验中，搅拌室22对水平方向的倾斜(从第2连通部24侧向第1连通部23侧的上坡坡度)(以下单称为“倾斜”)θ取为0°(水平)、1 °、2°、5°、10°、12°进行。各被试显影装置除了此倾斜以外，其它取为同一的构成。

实验结果示于表1。表1中的调色剂带电性，用细川micron公司制的E-Spart分析仪测定3000个调色剂的带电量，以实质上所有的调色剂为负极性的场合为良好(○)，以调色剂未摩擦带电(带电量0)或者成为正极性的场合为不良(×)。

图像空白部上调色剂灰雾的调色剂，如周知，是与正规的极性相反极性(本实施例的调色剂的场合正极性)，或者带电量为0的调色剂。因而，如果所补给的调色剂实质上完全在第1连通部23处为负极性，则没有调色剂灰雾。

此外，表1中的显影剂移送性，是本发明人主观评价搅拌室22处的显影剂移送的情形者，以从上游向下游方向进行显影剂移送的场合为良好(○)，以不进行的场合为不良(×)。

表1

倾斜	0°	1 °	2°	5 °	10°	12°
							调色剂带电性	×	×	○	○	○	-
显影剂移送性	○	○	○	○	○	×

此外，图8中示出本实验中的调色剂带电性的结果。虽然在搅拌室22的倾斜为≤1°时，在第1连通部23处存在着正极性地带电的调色剂或带电量为0的调色剂，但是在倾斜≥2°时实质上所有的调色剂都带电成负极性。

虽然本发明无意受任何理论的束缚，但是下面，对本发明适当地作用的机理进行考察。

为了使补给到显影装置1的调色剂充分地摩擦带电，认为搅拌室22需要以下三个性能。

1)把所补给的调色剂取入显影剂中的取入性

2)使所补给的调色剂散开的分散性

3)使所补给的调色剂在显影剂中与载体混合的混合性

以下，对其中的每一个进行说明。

1)一般来说，向显影装置的调色剂补给，虽然多是使调色剂自由落下到在显影剂循环路径中循环的显影剂上的方式，但是在此方式的场合，所补给的调色剂容易浮游在显影剂上。为了使所补给的调色剂与显影剂中的载体混合，首先，有必要把浮游在显影剂上的被补给的调色剂取入到显影剂中。因此，在一般的显影装置中，靠在圆筒轴周面上设置了螺旋形状的构件的、所谓螺旋件把所补给的调色剂取入到显影剂中。在谋求更加提高取入性的场合，有时也在圆筒轴周面上追加设置方形或梯形的构件。

2)一般来说，为了调色剂补给精度的稳定化，多是在即将补给到显影装置的调色剂上施加一定程度的压力，使之成为一定程度凝集状态后，进行补给。因此，为了使所补给的调色剂与显影剂中的载体均一地混合，有必要使此一定程度凝集的状态的调色剂散开，分散。因此，在一般的显影装置中由前述螺旋使所补给的调色剂散开，分散。

3)为了使调色剂充分地带电，有必要积极地进行使调色剂与载体多多接触的混合动作。因此，在一般的显影装置中靠前述螺旋件进行调色剂与载体的混合。

虽然像以上这样，被认为是为了使补给到显影装置的调色剂充分地带电，有必要靠螺旋件满足上述三个性能，但是在以前的显影装置的构成中，因为所补给的调色剂的取入和分散性能较低，故多是搅拌距离L长于图像形成宽度G的结构。

因此，在本发明的显影装置1中，在搅拌室22的从上游向下游方向上设置上坡坡度的倾斜。借此，因为在搅拌室22的显影剂上对移送方向作用着重力方向的力，故第2螺旋14的移送部14b间的显影剂面(剂面)S的高度，在上游侧的移送部14b附近显著提高，在下游侧的移送部14b附近显著降低，形成从下游侧向上游方向越过移送部14b的上方的显影剂的流动。

再参照图9A和9B进一步进行说明，图9A和9B中示出搅拌室22中的显影剂的运动。如图9A中所示，在搅拌室22的倾斜为≤1°的场合，因为第2螺旋14的移送部14b间的显影剂面(剂面)S的高度比较均一，故显影剂不向与移送方向(图中箭头D方向)相反方向越过移送部14b的上方。

另一方面，在搅拌室22的倾斜为≥2°的场合，如图9B中所示，显影剂向与移送方向(图9B中箭头D方向)相反方向越过移送部14b的上方。也就是说，如果搅拌室22的倾斜成为≥2°，则形成从下游侧向上游方向越过移送部14b的上方的显影剂的流动F。因此，在移送部14b间的下游侧未被取入显影剂中而浮游在显影剂上的所补给的调色剂，容易取入从下游侧落下来的显影剂中。此外，在移送部14b间的上游侧未被取入显影剂中而浮游在显影剂上的所补给的调色剂，在与显影剂一起向上游方向落下之际，很容易取入显影剂中。

另外，处于移送部14b间的下游侧的所补给的调色剂，通过从下游侧落下来的显影剂的冲击很容易被分散，此外，处于移送部14b间的上游侧的所补给的调色剂由于与显影剂一起落下到上游方向之际的冲击很容易分散。

这样一来，在本实施例中，按照本发明设在搅拌室22中的第2螺旋件14从显影剂移送方向上游侧向下游侧向上方倾斜地设置，搅拌室22的剂面S设定成显影剂的一部分越过第2螺旋件14返回。也就是说，设置从搅拌室22的上游侧向下游方向上坡坡度的倾斜，最好是把搅拌室22的倾斜取为≥2°，此外，最好是通过把搅拌室22的剂面S设定成在调色剂补给位置T的显影剂移送方向下游侧成为第2螺旋件14的上侧，而形成显影剂从下游侧向上游方向越过移送部14b的上部的流动F。由于通过此流动F，所补给的调色剂向显影剂中的取入和分散可以容易地进行，所以对补给到搅拌室22的调色剂的带电赋予性显著提高，在第1连通部23处实质上所有的调色剂都带电成负极性。

此外，如上所述的显影剂越过移送部14b的上方的流动F，虽然最好是在搅拌补给调色剂的搅拌距离L的大致全部的范围内形成，但是也可适当设定成能够对补给调色剂可进行足够的带电赋予的长度。在本实施例的场合，只要在搅拌距离L的三分之一或三分之一以上中形成显影剂越过移送部14b的上方的流动F，则可以实现足够的带电赋予。

因而，本实施例的显影装置1，与以前相比，因为所补给的调色剂的取入和分散性能显著提高，故可大幅度地缩短为了补给所必要的搅拌距离L。借此，由于即使是比作为对显影装置1所要求的纵长方向的最小长度的图像形成宽度G短的搅拌距离L也可以充分地使所补给的调色剂带电，所以不使显影装置1大型化情况，就可防止图像空白部上发生调色剂灰雾。

可是，在搅拌室22的倾斜为0°～1°的场合也是，如果把搅拌距离L像图10中所示的以前的显影装置101那样取为长于图像形成宽度G，也就是说，如果把调色剂补给位置T设在图像形成区的上游侧确保使所补给的调色剂充分地带电所必要的搅拌距离L，则第1连通部23处的调色剂的带电极性实质上全都成为负极性。因而，在该场合，往往搅拌距离L变得比图像形成宽度G长，显影装置1超过需要地大型化。

另一方面，在搅拌室22的倾斜≥12°的场合，变得无法进行搅拌室22中的显影剂的移送。这可以认为是起因于重力方向对移送方向的影响变得过大的现象。这样一来，在倾斜≥12°时事实上实现显影剂的移送是不可能的。

通过上述可以理解，通过把搅拌室22的底面22a对水平方向的倾斜在2°～10°的范围内适当设定，可以使所补给的调色剂稳定并带电成想要的极性，而且，可以顺利地进行显影剂的循环。借此，不使显影装置1超过需要地大型化就可防止调色剂灰雾。通过本发明人更多的研究，从上述对调色剂的带电赋予性、显影剂移送性的双方的观点出发，搅拌室22的底面22a对水平的倾斜，较好是3°～8°，更好是5°～6°。

以上，如果用本实施例的显影装置1，则一边混合搅拌所补给的调色剂与显影剂，一边提高对把显影剂移送到显影室21的搅拌室22中的调色剂的带电赋予性，借此谋求搅拌距离L的缩短化，不使显影装置1超过需要地大型化就可防止调色剂灰雾。

而且，由于如上所述按照本发明的显影装置1不超过需要地大型化就可防止调色剂灰雾，所以按照备有此显影装置1的本发明的图像形成装置100，不使装置主体大型化而可以防止调色剂灰雾。

实施例2

接下来，参照图5就本发明的另一个实施例进行说明。在本实施例中，本发明，与实施例1同样的显影装置，用备有它的图像形成装置具体化，显影装置和图像形成装置的基本构成与实施例1者是相同的。因而，对具有与实施例1相同或相当的构成、作用的要素赋予同一标号，省略其详细说明。

本实施例的显影装置1，如图5中所示，与实施例1中说明的显影装置1同样，搅拌室22的底面22a对水平方向具有5°的倾斜(从第2连通部24侧向第1连通部23侧上坡坡度)。

而且，在本实施例中，在从搅拌室22向显影室21交付显影剂的第1连通部23处，搅拌室22的底面22a处于显影室21的底面21a的铅垂方向上方，在从显影室21向搅拌室22交付显影剂的第2连通部24处，搅拌室22的底面22a与显影室21的底面21a处于铅垂方向同位置。

因而，在第2连通部24处，因为两个底面21a、22a是铅垂方向同位置，故从显影室21向搅拌室22的顺利的显影剂的交付是可能的。此外，在第1连通部23处，由于通过从搅拌室22向显影室21的显影剂的落下动作进行显影剂的交接，所以可以进行顺利的交接。

在本实施例的显影装置1中，除了如上所述第1连通部23、第2连通部24处的搅拌室22的底面22a与显影室21的底面21a的竖直方向的位置关系的不同外，其他的构成与在实施例1中说明的是同样的。因而，即使用本实施例的显影装置1的构成也可以得到与实施例1同样的作用效果。

实施例3

接下来，参照图6就本发明的又一个实施例进行说明。本实施例，与上述实施例2同样，对实施例1的显影装置1，变更第1连通部23、第2连通部24处的搅拌室22的底面22a与显影室21的底面21a的铅垂方向的位置关系。

本实施例的显影装置1，如图6中所示，与在实施例1中说明的显影装置1同样，搅拌室22的底面22a对水平方向具有5°的倾斜(从第2连通部24侧向第1连通部23侧上坡坡度)。

而且，在本实施例中，在从搅拌室22向显影室21交付显影剂的第1连通部23处，搅拌室22的底面22a处于显影室21的底面21a的铅垂方向上方，在从显影室21向搅拌室22交付显影剂的第2连通部24处，搅拌室22的底面22a处于显影室21的底面21a的铅垂方向下方位置。

因而，在第1连通部23和第2连通部24的任何一处，由于通过显影剂的落下动作在显影室21、搅拌室22间进行显影剂的交付，所以可以进行顺利的交付。

如果用本实施例的显影装置1的构成，则除了得到与实施例1同样的作用效果外，还可以顺利地进行显影室21、搅拌室22间的显影剂的交接。

根据以上的说明可以明白，在本发明中，在显影容器2的搅拌室22中设置倾斜之际，为了在第2连通部24处进行顺利的显影剂的交接，在显影剂循环路径中，在从搅拌室22向显影室21交付显影剂的第1连通部23处，搅拌室22的底面22a的位置相对于显影室21的底面21a的位置处于铅垂方向同位置或者上方位置，而且，在从显影室21向搅拌室22交付显影剂的第2连通部24处，只要显影室21的底面21a的位置相对于搅拌室22的底面22a的位置处于竖直方向同位置或者上方位置即可。

实施例4

接下来，就本发明的再一个实施例进行说明。在本实施例中，按照本发明的显影装置，作为处理盒取为相对图像形成装置主体能够装拆。再者，在这里，除了取为处理盒方式这一点外，用与实施例1者相同的图像形成装置100作为本发明的具体化者进行说明。因而，对具有与实施例1相同或者相当的构成、作用的要素赋予同一标号而省略其详细说明。

图7示出具备按照本发明的显影装置1的处理盒B之一例的概略断面图。

本实施例的处理盒B由框体41把感光鼓51、作用于感光鼓51的作为处理机构的一次带电器52、清洁装置55和显影装置1一体地盒化而成。处理盒B通过设在图像形成装置主体A上的导轨、定位机构等安装机构42可相对于卸下地安装于图像形成装置主体A上。

如果处理盒B适当地安装于图像形成装置主体A，则设在图像形成装置主体A侧的驱动联络部(未画出)与处理盒B侧的驱动联络部(未画出)连接，可以把来自设在图像形成装置主体A上的驱动源(感光鼓51用的驱动源(未画出)，显影装置1用的驱动源(图3)，或这些也可以是共用的)的驱动力传递到设在处理盒B上的感光鼓51、显影套筒11(进而第1螺旋13、第2螺旋14)。此外，同样，当将处理盒B适当地装设于图像形成装置主体A上时则图像形成装置主体A侧的接点(未画出)与处理盒侧B的接点(未画出)连接，可以从设在图像形成装置主体A上的作为电压施加机构的带电偏压电源(未画出)、显影偏压电源(未画出)，分别向一次带电器52、显影套筒11施加一次带电偏压、显影偏压。

而且，在本实施例中，处理盒B一体地具有在实施例1中说明的相同构成的显影装置1。再者，显影装置1当然也可以是用实施例2和实施例3说明的显影装置1。

一般来说，处理盒B在感光鼓51达到寿命，显影装置1内的显影剂显著劣化的场合，把处理盒B的总体从图像形成装置主体A取出，装设新的处理盒B，借此可以使图像形成装置恢复。借此可谋求维修性的提高。此外，由于因为此一高维修性，故不依赖于具有部件更换的专门知识的维修人员，用户本身可以进行装置的维修，所以劳动成本的降低引起的图像形成装置的运行成本的降低也成为可能。

因为在本实施例的处理盒B中，使用与实施例1相同构成的显影装置1，故显影装置1的显影容器2内的显影剂循环路径、搅拌室22中的显影剂的运动、搅拌室22中的所补给的调色剂的带电赋予性分别如针对实施例1的显影装置1说明的那样。

借此，在本实施例的处理盒B中保持维修性上优秀的上述这种处理盒方式的优点，并且不会超过需要地大型化而可以防止调色剂灰雾。因而，在按照本发明的处理盒B中，通过谋求小型化，可以谋求维修性的进一步提高及进一步的低成本化。

而且，此一处理盒B能够装拆的按照本发明的图像形成装置100，不会使装置主体大型化就可以防止调色剂灰雾。

再者，处理盒B不限于本实施例的形态，只要是一体地把作为通常电子照相感光体的图像承载体、和作用于此一图像承载体的至少包括显影机构的处理机构盒化，使此一盒相对于图像形成装置主体能够装拆就可以了。因而，作为处理盒的形态，除了备有图像承载体、带电机构、清洁机构和显影机构的本实施例的形态外，还可以举出备有图像承载体、带电机构和显影机构的形态，或者备有图像承载体、清洁机构和显影机构的形态。

此外，相对于图像形成装置主体A能够装拆的机芯，只要考虑用户的维修性和各要素的寿命适当确定其构成就可，例如，不限于上述处理盒(包括图像承载体、与作用于它的处理机构者)，也可以是仅把显影装置1作为相对于图像形成装置主体A能够装拆的盒，或者一体地把显影装置与一次带电器和清洁装置当中的至少一个盒化者。

也就是说，对图像形成装置主体能够装拆的盒，是至少包括显影装置者，进而，可以在其上与形成调色剂像的图像承载体、使图像承载体带电的带电机构、清扫图像承载体表面的清洁机构中的至少之一一体化地盒化。在此一场合也是，图像形成装置主体，具有用来能够取下地装设各个盒的装设机构。

虽然以上，通过几个实施例具体地说明了本发明，但是本发明不限于上述实施例，不脱离本发明的精神的情况下可以进行各种变更。以下示出几个非限制性的变更例。

例如，虽然在上述实施例中，图像形成装置作为备有多个图像形成部的彩色电子照相图像形成装置进行了说明，但是图像形成装置也可以是有单一的图像形成部的单色的图像形成装置。

此外，也可以把本发明运用于本专业的技术人员公知的，在通过与图像承载体的相对部的路径中把单个或多个显影器收入在能够旋转的旋转体(显影器支持体)中，通过使此一旋转体旋转，使所需显影器配置于与像承载体相对的位置，使像承载体上的静电像显影，形成由单色或多色的显影剂像组成的图像的图像形成装置、显影器。

此外，虽然在上述实施例中，在图像承载体上形成的显影剂像，依次转印到在记录材料移送机构上载持移送的记录材料上，但是可以把本发明同等运用于用本专业的技术人员公知的中间转印方式、具有显影剂像由多个图像形成部的图像承载体或者多个显影器依次在其上形成的与图像承载体相对地能够回转移动的中间转印体，接着把一度重叠转印形成在此一中间转印体上的由多种显影剂组成的显影剂像(例如，全彩色调色剂图像)一并转印到记录材料上的方式的图像形成装置。

Claims (8)

1.一种显影装置，包括以下部件：

承载包含调色剂与载体的显影剂，并将此显影剂移送到与图像承载体的相对部的显影剂载体；

把前述显影剂供给到上述显影剂载体的第1显影剂收容室；

配置于上述第1显影剂收容室，用于移送显影剂的第1移送机构；

把前述显影剂供给到前述第1显影剂收容室的第2显影剂收容室；

配置于该第2显影剂收容室，用于移送显影剂的第2移送机构；

接受补给调色剂的接收口；

其中，

前述显影剂借助前述第1移送机构和前述第2移送机构在前述第1显影剂收容室与前述第2显影剂收容室之间循环；

前述第2移送机构，以使显影剂移送方向下游侧一方在重力方向上变高的方式被倾斜地配置；

来自前述接收口的补给调色剂被从前述第2移送机构的重力方向上的正上方对前述第2移送机构补给。

2.如权利要求1所述的显影装置，

前述第2移送机构相对于水平方向倾斜2～10°。

3.如权利要求1所述的显影装置，

前述第2移送机构中的补给位置靠近前述第2移送机构的显影剂移送方向上的上游侧。

4.如权利要求1所述的显影装置，

前述第2移送机构具有移送构件，该移送构件具有螺旋形状；

由该移送构件移送的显影剂的一部分从显影剂移送方向下游侧向上游侧越过前述移送构件地移动。

5.如权利要求1所述的显影装置，

在前述显影剂的循环方向上的、从前述第2显影剂收容室向前述第1显影剂收容室的第1连通部处，前述第1移送机构与前述第2移送机构在重力方向上为同一高度。

6.如权利要求1所述的显影装置，

在前述显影剂的循环方向上的、从前述第1显影剂收容室向前述第2显影剂收容室的第2连通部处，前述第1移送机构在重力方向上处于比前述第2移送机构高的位置。

7.如权利要求1所述的显影装置，

在前述显影剂的循环方向上的、从前述第2显影剂收容室向前述第1显影剂收容室的第1连通部处，前述第1移送机构在重力方向上处于比前述第2移送机构低的位置。

8.如权利要求1所述的显影装置，

在前述显影剂的循环方向上的、从前述第2显影剂收容室向前述第1显影剂收容室的第1连通部处，前述第1移送机构在重力方向上处于比前述第2移送机构低的位置，

在前述显影剂的循环方向上的、从前述第1显影剂收容室向前述第2显影剂收容室的第2连通部处，前述第1移送机构在重力方向上处于比前述第2移送机构高的位置。

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