CN111103776B - 显影装置及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供能够顺利地使显影剂循环的显影装置。显影装置(12)包括:显影槽(50),收容显影剂;以及输送部件(HB),一边搅拌显影剂,一边输送该显影剂。输送部件(HB)由旋转轴(KZ)的外周设置有螺旋桨叶(FN)的第一螺杆(60)及第二螺杆(70)构成。第一螺杆(60)及第二螺杆(70)配置为彼此的旋转轴(KZ)平行地相对。显影槽(50)包括设置有第一螺杆(60)的第一收容部、设置有第二螺杆(70)的第二收容部、分隔第一收容部与第二收容部的分隔部(80),且设置有流通区域,该流通区域使分隔部(80)开口,并使显影剂流通。第一收容部与第二收容部彼此的底面的高度存在差异,在流通区域的底面形成有突出部(90)。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括显影槽的显影装置及图像形成装置。
背景技术
以往,已知有电子照相方式的图像形成装置,在此种图像形成装置中应用了包括显影器的显影装置,该显影器收容有显影剂。显影装置供应用于形成图像的显影剂,但有时供应量会因显影器的倾斜等而变动,因此,已提出了抑制变动的方法(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
[专利文献1]日本专利特开2017-134234号公报
发明内容
本发明所要解决的技术问题
专利文献1所记载的图像形成装置包括:收容槽,收容粉体;输送部件,在收容槽内输送粉体;粉体的出口,设置于收容槽的壁部;以及封闭部件,封闭出口的下部,并上下运动。在所述图像形成装置中,通过使封闭部件上下运动来调整出口的面积,抑制去往外部的粉体量的变动。
而且,在所述图像形成装置中,包括在旋转轴的外周设置有螺旋桨叶的两根输送部件,输送部件通过进行旋转,一边搅拌显影剂,一边在沿着旋转轴的方向上输送该显影剂。在收容槽中,设置了分别配置有输送部件的两个收容室。由一个输送部件输送至收容室的端部的显影剂通过开口而移动至相邻的收容室,并由另一个输送部件输送至相反侧的端部,从而在收容槽内循环。
在专利文献1中,考虑了在图像形成装置内倾斜地设置收容槽的可能性。但是,对于用以使显影剂向相邻的收容室移动的折回部分,未考虑输送性会因收容槽的倾斜而发生变化,有可能无法顺利地输送显影剂。
本发明是为了解决所述问题而成的发明,其目的在于提供即使显影槽内的底面存在高低差,仍能够顺利地使显影剂循环的显影装置及图像形成装置。
解决问题的方案
本发明的显影装置是包括显影槽与输送部件的显影装置,所述显影槽收容包含调色剂与磁性载体的双成分显影剂,所述输送部件在所述显影槽内,一边搅拌所述双成分显影剂,一边输送所述双成分显影剂,所述显影装置的特征在于:所述输送部件由旋转轴的外周设置有螺旋桨叶的第一螺杆及第二螺杆构成,所述第一螺杆及所述第二螺杆配置为彼此的所述旋转轴平行地相对,并且旋转以使所述双成分显影剂在所述显影槽内循环,所述显影槽包括:第一收容部,设置有所述第一螺杆;第二收容部,设置有所述第二螺杆;分隔部,分隔所述第一收容部与所述第二收容部;以及流通区域,设置于沿着所述旋转轴的轴线方向上的端部,使所述分隔部开口,使所述双成分显影剂在所述第一收容部与所述第二收容部之间流通,所述第一收容部与所述第二收容部彼此的底面的高度存在差异,在所述流通区域的底面形成有突出部。
在本发明的显影装置中,也可采用如下结构,即,所述流通区域包含第一流通区域与第二流通区域,所述第一流通区域设置于所述轴线方向的一端部,并使所述双成分显影剂从所述第二收容部向所述第一收容部流通,所述第二流通区域设置于所述轴线方向的另一端部,并使所述双成分显影剂从所述第一收容部向所述第二收容部流通,所述突出部设置于所述第一流通区域与所述第二流通区域这两个流通区域。
在本发明的显影装置中,也可采用如下结构,即,所述突出部包括斜面部,所述斜面部以高度沿着使所述双成分显影剂流通的方向发生变化的方式倾斜。
本发明的显影装置也可采用如下结构,即,当将所述流通区域中的使所述双成分显影剂流通的方向设为流通方向时,所述第一螺杆及所述第二螺杆中的设置于所述流通方向上的上游侧的一个螺杆以在面向所述分隔部的一侧,使所述双成分显影剂从上方向下方移动的方式旋转,设置于所述流通方向上的下游侧的另一个螺杆以在面向所述分隔部的一侧,使所述双成分显影剂从上方向下方移动的方式旋转。
在本发明的显影装置中,也可采用如下结构,即,所述第一螺杆及/或所述第二螺杆在面向所述流通区域的部分,包括沿着所述轴线方向延伸且竖立设置于所述旋转轴的外周的肋部。
在本发明的显影装置中,也可采用如下结构,即,所述显影槽的底面以高度在所述第一收容部与所述第二收容部处发生变化的方式倾斜。
在本发明的显影装置中,也可采用如下结构,即,所述显影槽的底面在所述第一收容部与所述第二收容部处设置有阶差。
在本发明的显影装置中,也可采用如下结构,即,所述第一螺杆及/或所述第二螺杆在面向所述流通区域的部分,包括使所述旋转轴的直径与其他部分不同的轴径变化部。
本发明的图像形成装置的特征在于:包括本发明的显影装置。
发明效果
根据本发明,即使显影槽内的底面有高低差,通过在流通区域设置突出部,也能够防止越过突出部的显影剂倒流,并顺利地使显影剂循环。
附图说明
图1是本发明第一实施方式的图像形成装置的概略侧视图。
图2是表示俯视状态下的显影装置的剖面的俯视剖面图。
图3A是表示图2的箭头A-A的剖面的侧视剖面图。
图3B是表示图2的箭头B-B的剖面的侧视剖面图。
图4是放大表示第一螺杆的一部分的放大说明图。
图5是示意性地表示显影装置的构造的示意俯视图。
图6是示意性地表示本发明第二实施方式的显影装置的剖面的示意说明图。
图7A是表示旋转轴的直径一致的情况下的显影剂体积量的分布的说明例1的说明图。
图7B是表示相对于说明例1,使旋转轴的直径变细的情况下的显影剂体积量的分布的一例的说明图。
图8A是表示旋转轴的直径一致的情况下的显影剂体积量的分布的说明例2的说明图。
图8B是表示相对于说明例2,使旋转轴的直径变粗的情况下的显影剂体积量的分布的一例的说明图。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下,参照附图对本发明第一实施方式的图像形成装置进行说明。
图1是本发明第一实施方式的图像形成装置的概略侧视图。
本发明的第一实施方式的图像形成装置1采用了包括曝光装置11、显影装置12、感光鼓13、清洁装置14、带电器15、中间转印带装置16、定影装置17、供纸托盘18、排纸托盘19及纸张输送路径S的结构,且根据从外部传输来的图像数据,在规定的纸张上形成多色及单色的图像。
图像形成装置1所处理的图像数据对应于使用了黑色(K)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)的各色的彩色图像。因此,以形成与各色对应的四种潜像的方式,各设置四个显影装置12、感光鼓13、带电器15、清洁装置14,分别设定为黑色、青色、品红色、黄色,由此,构成四个图像站Pa、Pb、Pc、Pd。
感光鼓13配置在图像形成装置1的大致中央。带电器15使感光鼓13的表面均一地带有规定电位。曝光装置11对感光鼓13的表面进行曝光而形成静电潜像。显影装置12使感光鼓13表面的静电潜像显影,从而在感光鼓13的表面形成调色剂图像。通过所述一系列的动作,在各感光鼓13的表面形成各色的调色剂图像。清洁装置14在显影及图像转印后,去除及回收感光鼓13表面的残留调色剂。再者,参照后述的图2至图3B详细地说明显影装置12的构造。
中间转印带装置16配置在感光鼓13的上侧,且包括中间转印带21、中间转印带驱动辊22、中间转印带从动辊23、中间转印辊24及中间转印带清洁装置25。再者,对应于YMCK用的各色的图像站而设置有四根中间转印辊24。
中间转印带驱动辊22、中间转印带从动辊23及中间转印辊24是以如下方式构成,即,架设中间转印带21,使中间转印带21的表面向规定方向(图中的箭头C的方向)移动。
中间转印带21向箭头C的方向进行环绕移动,由中间转印带清洁装置25去除及回收残留调色剂,形成于各感光鼓13的表面的各色的调色剂图像依次被转印而重合,在中间转印带21的表面形成彩色的调色剂图像。
图像形成装置1还包括包含转印辊26a的二次转印装置26。在转印辊26a与中间转印带21之间形成夹紧区域,将通过纸张输送路径S输送来的纸张夹入在夹紧区域中进行输送。纸张在通过夹紧区域时,被转印中间转印带21表面的调色剂图像。
供纸托盘18是用以预先积存用于形成图像的纸张的托盘,其设置在曝光装置11的下侧。另外,排纸托盘19是设置在图像形成装置1的上侧,且用以载放已形成图像的纸张的托盘。
纸张输送路径S包括设置为S字状的主路径S1、与在主路径S1的中途分支并再次汇合的反转路径S2,沿着主路径S1配置有搓纸辊31、阻力前辊33、阻力辊32、二次转印装置26、定影装置17及排纸辊34。反转路径S2从定影装置17与排纸辊34之间分支,经由多个输送辊35,在阻力前辊33与阻力辊32之间再次汇合。
搓纸辊31是设置在供纸托盘18的端部附近,将纸张从供纸托盘18逐张地供应至纸张输送路径S的接受辊。阻力辊32暂时保持从供纸托盘18输送来的纸张,并在感光鼓13上的调色剂图像的前端与纸张的前端一致时,将纸张输送至转印辊26a。阻力前辊33是用以促进辅助纸张的输送的小型辊。
定影装置17采用带定影方式,在定影辊41及加热辊43上缠绕有定影带44。在定影装置17中,加压辊42隔着定影带44按压定影辊41。在定影装置17中,接纳未定影的形成有调色剂图像的纸张,将纸张夹入在定影带44与加压辊42之间进行输送。定影后的纸张由排纸辊34排出至排纸托盘19上。
另外,在不仅在纸张的表面形成图像,而且在背面形成图像的情况下,从排纸辊34向反转路径S2逆向地输送纸张,使纸张的表背面反转,再次向阻力辊32引导纸张,与表面同样地在背面形成图像,并向排纸托盘19排出纸张。
其次,参照图2至图3B对显影装置12的构造进行说明。
图2是表示俯视状态下的显影装置的剖面的俯视剖面图,图3A是表示图2的箭头A-A的剖面的侧视剖面图,图3B是表示图2的箭头B-B的剖面的侧视剖面图。再者,在图2中,考虑到易于观察附图,省略了显影装置12中的显影辊40而进行表示,且省略了影线。
显影装置12主要由显影辊40、显影槽50及输送部件HB构成。再者,除了所述部件之外,还可包括对各部分进行加强的部件、或以自如地安装于图像形成装置1的方式支撑显影装置12的部件等。
显影辊40抵接于感光鼓13地设置,对感光鼓13供应调色剂。在本实施方式中,显影辊40配置于显影槽50的上方,但并不限定于此,只要面向显影槽50中的向外部供应调色剂的部分设置显影辊40即可。
显影槽50是内部具有空腔的容器,其收容包含调色剂与磁性载体的双成分显影剂。再者,以下有时将双成分显影剂简称为显影剂。输送部件HB内置于显影槽50,且被设为在旋转轴KZ的外周设置有螺旋桨叶FN的第一螺杆60及第二螺杆70。使彼此的旋转轴KZ平行地相向而配置第一螺杆60及第二螺杆70,该第一螺杆60及第二螺杆70旋转,使显影剂在显影槽50内循环。
显影槽50中设置了内置有第一螺杆60的第一收容部SY1、与内置有第二螺杆70的第二收容部SY2,通过分隔部80来分隔第一收容部SY1与第二收容部SY2。再者,以下为了区分第一螺杆60及第二螺杆70的各部分,有时将第一螺杆60的旋转轴KZ及螺旋桨叶FN称为第一轴61及第一桨叶62,将第二螺杆70的旋转轴KZ及螺旋桨叶FN称为第二轴71及第二桨叶72。另外,有时将沿着旋转轴KZ的轴线方向L中的朝向显影槽50的一端部(显影槽第一端部50a)侧的方向称为第一轴线方向L1(图2中的右方向),将朝向显影槽50的另一端部(显影槽第二端部50b)侧的方向称为第二轴线方向L2(图2中的左方向)。
分隔部80的与轴线方向L上的第一收容部SY1及第二收容部SY2的端部对应的部分开口,在第一收容部SY1与第二收容部SY2之间,设置有使显影剂流通的流通区域(后述的第一流通区域R1及第二流通区域R2)。再者,与后述的图5一起详细地说明输送部件HB的旋转方向、与显影槽50内的显影剂的流动。
显影槽50的底面(槽底面50c)是以高度在第一收容部SY1与第二收容部SY2处逐渐变化的方式倾斜。即,第一收容部SY1与第二收容部SY2彼此的底面的高度存在差异。在本实施方式中,如图3A及图3B所示,第一收容部SY1侧高于第二收容部SY2侧。
另外,在槽底面50c中的与流通区域对应的部分,形成有比周围更向上方突出的突出部90。在本实施方式中,突出部90设置在两处,形成了位于显影槽第一端部50a侧的第一突出部91、与位于显影槽第二端部50b侧的第二突出部92。
突出部90包括斜面部,该斜面部是以高度沿着流通区域中的使显影剂流通的方向(流通方向)逐渐变化的方式倾斜。具体而言,第一突出部91包括设置在面向第一螺杆60的一侧的上方侧第一斜面部91a、与设置在面向第二螺杆70的一侧的下方侧第一斜面部91b。另外,第二突出部92包括设置在面向第一螺杆60的一侧的上方侧第二斜面部92a、与设置在面向第二螺杆70的一侧的下方侧第二斜面部92b。通过设置斜面部,能够形成缓和流通方向上的急剧的阶差,使显影剂沿着斜面部移动且不易积留显影剂的构造。
在图3A及图3B所示的构造中,斜面部的斜度(倾斜的角度)并未产生明确的差异,但并不限定于此,也可根据相对于流通方向的位置而使斜度产生差异。具体而言,也可在向上方侧输送显影剂的部分(例如下方侧第一斜面部91b),通过增大倾斜,使得显影剂不会相对于流通方向而急剧流动。而且,也可在该部分缩小螺旋桨叶FN与突出部90之间的间隙来进行调整,以使显影剂的流路变窄。
另外,也可在向下方侧输送显影剂的部分(例如上方侧第二斜面部92a),通过减小倾斜,使得显影剂不会相对于流通方向而急剧灌入。而且,也可在该部分扩大螺旋桨叶FN与突出部90之间的间隙来进行调整,以使在流通方向上输送的显影剂的输送量减少。
图4是放大表示第一螺杆的一部分的放大说明图。
图4中放大表示了第一螺杆60的显影槽第一端部50a侧的端部附近。第一螺杆60在面向流通区域的部分,包括沿着轴线方向L延伸且竖立设置于旋转轴KZ的外周的肋部63。这样,通过设置于旋转轴KZ的外周的肋部63来刮取显影剂,由此,能够顺利地使通过流通区域的显影剂移动。在图2及图4中,表示了在第一螺杆60的显影槽第一端部50a侧设置有肋部63的结构,但并不限定于此,可以在第二螺杆70上设置肋部63,也可以在显影槽第二端部50b侧设置肋部63。
图5是示意性地表示显影装置的构造的示意俯视图。
图5中透视地表示显影槽50内的构造,考虑到易于观察附图,以不与第一螺杆60等重叠的方式表示了显影辊40。
如上所述,显影剂以在显影槽50内循环的方式被输送。而且,显影剂循环的方向(循环方向E)会根据显影槽50内的部位而恰当地变化。
具体而言,循环方向E在第一收容部SY1中,成为从显影槽第一端部50a(图5中的右端)朝向显影槽第二端部50b(图5中的左端)的方向(第二轴线方向L2)。被输送至显影槽第二端部50b的显影剂经由第二流通区域R2移动至第二收容部SY2。即,显影槽第二端部50b附近的循环方向E成为从第一收容部SY1朝向第二收容部SY2的方向(图5中的下方向)。
第二收容部SY2中的循环方向E成为从显影槽第二端部50b朝向显影槽第一端部50a的方向(第一轴线方向L1)。被输送至显影槽第一端部50a的显影剂经由第一流通区域R1移动至第一收容部SY1。即,显影槽第一端部50a附近的循环方向E成为从第二收容部SY2朝向第一收容部SY1的方向(图5中的上方向)。
其次,参照图3A及图5对显影槽第一端部50a附近的显影剂的移动进行说明。
如上所述,在显影槽第一端部50a附近,显影剂从第二收容部SY2向第一收容部SY1移动。此时,堆积在槽底面50c上的显影剂越过第一突出部91而向第一收容部SY1移动。槽底面50c是以第二收容部SY2变低的方式倾斜,因此会产生使显影剂向第一收容部SY1倒流的作用,但会通过第一突出部91阻拦显影剂。
其次,参照图3B及图5对显影槽第二端部50b附近的显影剂的移动进行说明。
在显影槽第二端部50b附近,显影剂越过第二突出部92,从第一收容部SY1向第二收容部SY2移动。此时,槽底面50c的倾斜会产生使显影剂向第二收容部SY2滑落的作用,但会通过第二突出部92堵住一部分的显影剂。
如上所述,即使显影槽50内的底面存在高低差,通过在流通区域设置突出部90,能够防止越过突出部90的显影剂倒流,并顺利地使显影剂循环。
另外,通过在槽底面50c向高侧抬高的部分(第一流通区域R1)、与槽底面50c向低侧压低的部分(第二流通区域R2)这两个部分设置突出部90,能够更稳定地使显影剂循环。即,在向高侧抬高的部分,防止向低侧倒流。另外,在向低侧压低的部分,通过突出部堵住一部分的显影剂,因此,能够缓和显影剂一下子流下而急剧减少的情况。
在本实施方式中,第一螺杆60以在面向分隔部80的一侧,使显影剂从上方向下方移动的方式旋转(箭头D1的方向),第二螺杆70以在面向分隔部80的一侧,使显影剂从上方向下方移动的方式旋转(箭头D2的方向)。
(第二实施方式)
其次,参照附图对本发明第二实施方式的图像形成装置(显影装置)进行说明。再者,第二实施方式的图像形成装置的构造与第一实施方式大致相同,因此,附上相同标记而省略说明及附图。
图6是示意性地表示本发明第二实施方式的显影装置的剖面的示意说明图。
第二实施方式相对于第一实施方式,槽底面50c的形状不同,其他部分与第一实施方式大致相同。因此,在图6中示意性地表示与第一流通区域R1对应的部分的剖面,省略了显影辊40等。
在第二实施方式中,在槽底面50c上设置有阶差50d,使得高度在第一收容部SY1与第二收容部SY2处不同。通过以所述方式设置阶差50d,能够容易地连接第一收容部SY1与第二收容部SY2,且能够提高设计的自由度。对于在槽底面50c上设置有阶差50d的结构,通过设置突出部90,也能够限制从高侧朝向低侧的移动,从而顺利地使显影剂循环。
(第三实施方式)
其次,参照附图对本发明第三实施方式的图像形成装置(显影装置)进行说明。再者,第三实施方式的图像形成装置的构造与第一实施方式及第二实施方式大致相同,因此,附上相同标记而省略说明及附图。
图7A是表示旋转轴的直径一致的情况下的显影剂体积量的分布的说明例1的说明图,图7B是表示相对于说明例1,使旋转轴的直径变细的情况下的显影剂体积量的分布的一例的说明图。
第三实施方式相对于第一实施方式,不同点在于:设置有使输送部件HB中的旋转轴KZ的直径发生变化的轴径变化部。图7A及图7B表示了轴线方向L上的相对于旋转轴KZ的部位的显影剂体积量的分布,显影剂体积量表示了滞留的显影剂从附图中的下方向上方逐渐堆高的情况。
一般而言,滞留于各部分的显影剂的滞留量会根据显影槽50的构造而产生偏差。例如,在显影槽第一端部50a或显影槽第二端部50b等显影剂的折回部分,因为流通方向发生变化,所以会因显影剂的移动变慢这一主要原因,导致显影剂局部地积留。
图7A表示了显影剂积留而导致显影剂比其他部分增加的部分的显影剂体积量(第一体积量线GL1)。第一体积量线GL1在到达规定部位之前保持一致,但以辅助线HL为边界而逐渐增加(图7A中的比辅助线HL更靠右方的一侧)。
图7B表示了与图7A相同的部分在旋转轴KZ上设置有细轴部KZa(轴径变化部)的情况下的显影剂体积量(第二体积量线GL2)。细轴部KZa与其他部分相比,旋转轴KZ的直径减小。再者,螺旋桨叶FN的外径一致,输送部件HB自身的外径未改变。在细轴部KZa中,使旋转轴KZ变细,由此,显影剂的输送性提高,滞留的显影剂减少。结果是在第二体积量线GL2的与细轴部KZa对应的部分,显影剂体积量减少,与其他部分之间的差减小。
轴径变化部并不限定于使旋转轴KZ变细的构造,也可使旋转轴KZ变粗。其次,参照图8A及图8B对使旋转轴KZ变粗的情况进行说明。
图8A是表示旋转轴的直径一致的情况下的显影剂体积量的分布的说明例2的说明图,图8B是表示相对于说明例2,使旋转轴的直径变粗的情况下的显影剂体积量的分布的一例的说明图。
显影剂不仅会积留于局部,而且流动(循环)会变得不稳定,由此,有时也会产生体积低的部位。图8A表示了包含体积低的部分的情况下的显影剂体积量(第三体积量线GL3)。第三体积量线GL3在到达规定部位之前保持一致,但以辅助线HL为边界而逐渐减少(图8A中的比辅助线HL更靠右方的一侧)。
图8B表示了与图8A相同的部分在旋转轴KZ上设置有粗轴部KZb(轴径变化部)的情况下的显影剂体积量(第四体积量线GL4)。粗轴部KZb与其他部分相比,旋转轴KZ的直径增大。再者,与细轴部KZa同样地,螺旋桨叶FN的外径一致,输送部件HB自身的外径未改变。在粗轴部KZb中,使旋转轴KZ变粗,由此,显影剂的输送性下降,滞留的显影剂增加。结果是第四体积量线GL4的与粗轴部KZb对应的部分,显影剂体积量增加,与其他部分之间的差减小。
如上所述,设置轴径变化部来改变显影剂的输送性,由此,能够改善显影槽50内的显影剂的偏倚。可在显影装置12中设置多个轴径变化部,也可分别在第一螺杆60与第二螺杆70上设置轴径变化部,还可在一个输送部件HB的多处设置轴径变化部。例如,对于第一螺杆60,只要根据在一端部设置有细轴部KZa且在另一端部设置有粗轴部KZb的结构等显影剂的输送性,恰当地进行调整即可。
轴径变化部除了设置于显影剂的折回部分之外,例如也可设置于显影剂容易积留的部分。即,通过在显影槽50中的供应显影剂的补给口附近设置轴径变化部,能够抑制显影剂积留。
再者,此次公开的实施方式在所有方面均为例示,并不会成为限定性解释的根据。因此,本发明的技术范围并非仅由所述实施方式解释,而是基于权利要求书的记载来划定。另外,包含与权利要求书均等的意思及范围内的所有变更。
附图标记说明
1:图像形成装置
12:显影装置
40:显影辊
50:显影槽
50c:槽底面
50d:阶差
60:第一螺杆
61:第一轴
62:第一桨叶
63:肋部
70:第二螺杆
71:第二轴
72:第二桨叶
80:分隔部
90:突出部
91:第一突出部
91a:上方侧第一斜面部(斜面部的一例)
91b:下方侧第一斜面部(斜面部的一例)
92:第二突出部
92a:上方侧第二斜面部(斜面部的一例)
92b:下方侧第二斜面部(斜面部的一例)
HB:输送部件
KZ:旋转轴
KZa:细轴部(轴径变化部的一例)
KZb:粗轴部(轴径变化部的一例)
FN:螺旋桨叶
R1:第一流通区域(流通区域的一例)
R2:第二流通区域(流通区域的一例)
SY1:第一收容部
SY2:第二收容部
E:循环方向
L:轴线方向
L1:第一轴线方向
L2:第二轴线方向
Claims (7)
1.一种显影装置,其是包括显影槽与输送部件的显影装置,所述显影槽收容包含调色剂与磁性载体的双成分显影剂,所述输送部件在所述显影槽内,一边搅拌所述双成分显影剂,一边输送所述双成分显影剂,所述显影装置的特征在于:
所述输送部件由在旋转轴的外周设置有螺旋桨叶的第一螺杆及第二螺杆构成,
所述第一螺杆及所述第二螺杆配置为彼此的所述旋转轴平行地相对,并且旋转以使所述双成分显影剂在所述显影槽内循环,
所述显影槽包括
第一收容部,设置有所述第一螺杆;
第二收容部,设置有所述第二螺杆;
分隔部,分隔所述第一收容部与所述第二收容部;以及
流通区域,设置于沿着所述旋转轴的轴线方向上的端部,使所述分隔部开口,并使所述双成分显影剂在所述第一收容部与所述第二收容部之间流通,
所述第一收容部与所述第二收容部彼此的底面的高度存在差异,所述第一收容部比所述第二收容部高,在所述流通区域的底面形成有突出部;
所述流通区域包含第一流通区域与第二流通区域,所述第一流通区域设置于所述轴线方向的一端部,并使所述双成分显影剂从所述第二收容部向所述第一收容部流通,所述第二流通区域设置于所述轴线方向的另一端部,并使所述双成分显影剂从所述第一收容部向所述第二收容部流通;
所述突出部设置于所述第一流通区域与所述第二流通区域这两个流通区域,并且具有斜面部,所述斜面部以高度沿着使所述双成分显影剂流通的方向发生变化的方式倾斜;
设置于所述第一流通区域的所述突出部的所述斜面部相较于设置于所述第二流通区域的所述突出部的所述斜面部较大地倾斜。
2.根据权利要求1所述的显影装置,其特征在于:
当将所述流通区域中的使所述双成分显影剂流通的方向设为流通方向时,
所述第一螺杆及所述第二螺杆中的设置于所述流通方向上的上游侧的一个螺杆以在面向所述分隔部的一侧,使所述双成分显影剂从上方向下方移动的方式旋转,设置于所述流通方向上的下游侧的另一个螺杆以在面向所述分隔部的一侧,使所述双成分显影剂从上方向下方移动的方式旋转。
3.根据权利要求1或2所述的显影装置,其特征在于:
所述第一螺杆及/或所述第二螺杆在面向所述流通区域的部分,包括沿着所述轴线方向延伸且竖立设置于所述旋转轴的外周的肋部。
4.根据权利要求1或2所述的显影装置,其特征在于:
所述显影槽的底面以高度在所述第一收容部与所述第二收容部处发生变化的方式倾斜。
5.根据权利要求1或2所述的显影装置,其特征在于:
所述显影槽的底面在所述第一收容部与所述第二收容部处设置有阶差。
6.根据权利要求1或2所述的显影装置,其特征在于:
所述第一螺杆及/或所述第二螺杆在面向所述流通区域的部分,包括使所述旋转轴的直径与其他部分不同的轴径变化部。
7.一种图像形成装置,其特征在于:
包括权利要求1至6中任一项所述的显影装置。
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