CN1574476A - 插头型连接器及包含该插头型连接器的电连接器 - Google Patents

插头型连接器及包含该插头型连接器的电连接器 Download PDF

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Abstract

一种插头型连接器及包含该插头型连接器的电连接器,该用于连接FFC的插头型连接器,具有:包括可以将FFC的端部载置成临时保持状态的载置板的保持架,和可以将FFC的端部固定在该保持架上的固定部件。该固定部件包括:可以与FFC一同贯通插入载置FFC的端部的状态的保持架的载置板的环状部,和以在该环状部内预先贯通插入FFC的状态使环状部靠近保持架一侧时可以卡扣在保持架的相对应的被卡扣部上的卡扣部。

Description

插头型连接器及包含该插头型连接器的电连接器
技术领域
本发明涉及一种用于连接FFC(Flexible Flat Cable)的插头型连接器及包含该插头型连接器的电连接器。
背景技术
以前,通过将连接作为柔性线路板的FPC(Flexible Printed Circuit)的端部的插头型连接器连结到固定于基板上的插座型的基座连接器上,而达成FPC与基板的连接。
例如:在特开平11-329619号公报的插头型连接器中,由相互分割的一对夹持部件构成插头壳体,以在一对夹持部件之间夹持FPC的状态相互连结一对夹持部件。另外,设在一个夹持部件上的固定销穿过设在FPC的宽度方向中间部的贯通孔、嵌合在另一个的夹持部件上,而使FPC确实保持在插头壳体上。
但是,通常,FFC与FPC相比,导体的布线的自由度小,从而FFC在宽度方向中间部很难设置如上所述的用于固定销的贯通孔等。即,将上述公报的插头型连接器很难适用于连接FFC上。
假如不使用固定销地将上述公报的插头型连接器应用于连接FFC时,因各夹持部件的尺寸精度或者两夹持部件的组配精度的偏差等,存在FFC的保持不稳定的危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种容易进行FFC的连接作业,并且确实保持FFC的插头型连接器及包含该插头型连接器的电连接器。
本发明的插头型连接器用于连接FFC,具有:包括可以将FFC的端部载置成临时保持状态的载置板的保持架,和可以将FFC的端部固定在该保持架上的固定部件。该固定部件包括:可以与FFC一同贯通插入载置FFC的端部的状态的保持架的载置板的环状部,和以在该环状部内预先贯通插入FFC的状态使环状部靠近保持架一侧时可以卡扣在保持架的相对应的被卡扣部上的卡扣部。
在本发明中,通过在保持架的载置板上临时保持FFC的端部的状态下,将固定部件的环状部嵌合在FFC的端部及载置板上,并在保持架的被卡扣部卡扣固定部件的卡扣部,而可以很容易地将FFC连接在该插头型连接器上。如上所述,当把FFC夹持在相互连结的两个夹持部件之间时,因夹持部件的尺寸精度或者组配精度的偏差,导致FFC的保持有不稳定的危险。对于这个问题,本发明中因为使用具有环状部的固定部件,所以可以稳定保持FFC。
上述FFC也可以在其端部的里面粘贴整齐排列保持露出导体的增强片。这时,上述保持架的载置板的载置面上最好设置可以卡扣在上述FFC的增强片的边缘部上的防脱用突起。该构成中,在装配固定部件之前,可以将FFC的端部载置在保持架的载置板上进行临时保持,并可以提高在该插头型连接器连接FFC时的作业性。而且,能够以利用FFC的增强片的简单的构造来实现。另外,可以达成组装后的FFC的防脱,同时作为防脱用突起,只要能与薄的增强片相卡扣即可,也可以低高度。从而,可以有助于该插头型连接器的低高度化。
最好:在上述保持架的载置板的载置面上设置形成于FFC的端部的侧边缘并可以卡扣在凹槽上的定位用突起。该构成,可以提高对保持架的载置板的FFC的定位精度,并且有助于FFC的防脱。
另外,最好:在上述载置板的载置面的背面设置用于防止固定部件对载置板的反插的防止反插部。该构成,可以确实防止固定部件的反插。并且,在进行组装作业时不需要特别注意,可以提高作业性。
也可以:上述保持架是在其载置板上区划可以分别导入FFC的端部的一对侧边缘的槽的一对保持框。这时,上述固定部件也可以是包括从环状部突出并对接于保持架的相对应的保持框上的一对突出部分,并各突出部分设有上述卡扣部,上述保持框与上述突出部构成插入到相对应的连接器的插入凹部上的插入凸部的一部分。该构成中,保持架的保持框及固定部件的上述突出部分构成插入凸部的一部分,并插入到相对应的连接器的插入凹部,可以达成确实的连接器的连结。而且,上述保持框或者上述突出部分除了具有作为插入凸部的功能外,另有区划槽或设置卡扣部的功能,设成简单的结构而可以完成多个功能。
本发明的电连接器包括:具有上述特征的插头型连接器,与该插头型连接器相组配的插座型连接器。插座型连接器包括:区划插入插头型连接器的插入凸部的插入凹部的壳体、横向排列配置在插入凹部上的多个端子。本发明中,通过将插座型连接器安装在基板上使用,可以提供适于基板与FFC的连接的电连接器。
本发明的上述的、或者更进一步的其他的目的、特征及效果将通过参照附图,如下所述的实施方式的说明而更明确。
附图说明
图1是本发明第1实施方式的插头型连接器与基座连接器的分解斜视图。
图2是插头型连接器及FFC的分解斜视图。
图3是FFC的简要剖视图。
图4是基座连接器的简要俯视图。
图5是插头型连接器及基座连接器的分解剖视图。
图6(a)及图6(b)分别是保持架的俯视图及主视图。
图7是保持架的侧视图。
图8是基座连接器及组装过程中的插头型连接器的分解斜视图。
图9(a)及图9(b)分别是固定部件的俯视图及主视图。
图10是固定部件的侧视图。
图11是图9(b)的沿着XI-XI线的剖视图。
图12是保持架及固定部件的的分解斜视图。
图13是组合保持架及固定部件的插头型连接器的简要斜视图。
图14是相互连结的基座连接器及插头型连接器的剖视图。
具体实施方式
图1是FFC1所连接的本发明的第1实施方式的插头型连接器2与作为插座型连接器的基座连接器3的分解斜视图。另外,图2是FFC1及插头型连接器2的分解斜视图,图3是FFC1的剖视图。
首先,参照图2及图3,FFC1是从两侧以绝缘薄膜5层叠多个横向排列的导体4构成的。FFC1的端部1a的里面1b粘贴有合成树脂制的增强片6,该增强片6整齐保持从FFC1的端部1a露出的露出导体4a。参照图2,增强片6的一对侧边缘6a、6b形成有第1及第2的凹槽6c、6d。各凹槽6c、6d例如大致成矩形,有关FFC1的长方向的、第1凹槽6c的宽度L1与第2凹槽6d的宽度L2不相同。
参照图1及图5,基座连接器3具有:由区划插入凹部7的绝缘性合成树脂制成并安装在基板K的表面Ka上的基座壳体8,和在贯通该基座壳体8的状态下交替横向排列配置端子9a、9b的端子列9。
参照图1及图4,基座壳体8具有相对向的第1及第2的壁10、11与分别连结这些第1及第2的壁10、11的对向端部之间的一对侧壁12、13,插入凹部7通过这些壁10~13而区划。以方便将配置有第1壁10的一侧作为前方X。
参照图4,插入凹部7具有沿着第2壁11的第1凹部7a、和分别与第1凹部7a的两端连通且分别沿着各侧壁12、13的一对第2凹部7b,其全体呈槽形。
参照图4及图5,在区划插入凹部7的第1壁10上突出形成有呈梳齿的棱(rib)状的多个横排的分隔壁14,各分隔壁14达到插入凹部7的第1凹部7a。邻接的分隔壁14之间区划有分别保持相对应的端子9a、9b的端子保持槽15。各端子保持槽15敞开向插入凹部7的第1凹部7a。
参照图5,在作为插入凹部7的下方的基座壳体8的底部8a,形成有分别保持相对应的端子9a、9b的端子保持孔16。各端子保持孔16与相对应的端子保持槽15相通。
端子9a具有收容于端子保持槽15的长条的主体部17与从该主体部17的前端以倾斜状折回而弯曲成山形状的突出部18。突出部18的顶部构成进出插入凹部7的第1凹部7a内的接触部19。另外,端子9具有与主体部17相连并压入端子保持孔16的压入部20、和与压入部20相连并突出向基座壳体8的下方的导线21a。
在相互交替配置的端子9a与端子9b中,其导线21a、21b只有形状不同。导线21a呈钩形,导线21b从压入部20大致简直延伸。由此,导线21a、21b配置成向前后方向相互交替错位的交错状,分别贯通线路板K并在线路板K的里面Kb进行锡焊。
参照图1及图2,插头型连接器2,具有:用于保持FFC1的端部1a的保持架22和用于将FFC1固定在保持架22上的固定部件23。
参照图2、图6(a)、图6(b)、图7及图12,保持架22具有:可以将FFC1的端部1a载置成临时保持状态的具有长条矩形状的载置面24的载置板25与设在该载置板25的前侧部的一对保持框26、27。
参照图2及图6(a),载置面24的后边缘部24a形成有防脱用突起28。防脱用突起28,如图3及图5所示,通过卡扣到载置在载置面24上的FFC1的增强片6的后边缘部6e上,来达成FFC1的防脱。
防脱用突起28如图6(a)所示,也可以唯一设成长的形状,或者也可以设成多个并排在每个规定间隔上。因为防脱用突起28只要能卡扣在增强片6上就可以,所以其突出量微小(例如0.2mm)就可以。
另外,载置面24的左右侧部,形成有可分别卡扣在FFC1的凹槽6c、6d(参照图2)上的定位用突起30、31。定位用突起30、31设定成刚好嵌合在各凹槽6c、6d上的宽度。由此,可以防止朝向载置面24的里面安置FFC1,即可以防止安反。
参照图6(a)、图6(b)及图12,上述一对保持框26、27分别具有:从载置板25的侧边缘竖起的侧框51、与从该侧框51的上前部向内侧延伸的上框52。如图6(b)所示,通过上框52、侧框51及载置板25,区划有可以导入FFC1的端部1a的相对应的侧边缘的槽32。
另外,参照图6(a)、图6(b)及图7,各侧框51的上后部分别设有突起33,各突起33具有卡扣固定部件23的作为后述的卡扣部的挂钩的被卡扣部34。
并且,参照图6(a)、图6(b)、图7及图12,在作为载置板25的与载置面24相反侧的背面35的略中央部,形成有防止反插用突起36,该防止反插用突起36可防止保持架22反插到固定部件23的情况。
参照图2、图9(a)、图9(b)及图10~图12,固定部件23具有环状部37,该环状部37如图8所示,区划有略矩形的插孔38,该插孔38可以将载置着FFC1的端部1a的状态的保持架22的载置板25与插通FFC1一同贯通插入。
参照图9(a)及图9(b),环状部37具有:分别与保持架22的载置板25的载置面24及其背面35相对应的第1及第2壁39、40、和分别连结该第1及第2壁39、40的相对向的端部之间的一对侧壁41、42,通过这些壁39~42区划插孔38。
从环状部37的连结侧端面37a突出有一对卡扣部43,该一对卡扣部43由分别可以卡扣在保持架22的一对突起33的被卡扣部34上的挂钩构成的。如图10及作为图9(a)的XI-XI剖视图的图11所示,第1壁39的内侧形成有悬臂状的弹性片44,在从该弹性片44的环状部37的突出部分44a的端部设有由挂钩构成的卡扣部43。
另外,参照图9(a)、图9(b)及图10~图12,在环状部37的连结侧端面37a突出形成有分别接近于一对卡扣部43的内侧、并作为突出部分的一对定位突起45。
如图12及图13所示,保持架22的后半部插入到固定部件23的环状部37的插孔38内,固定部件23的卡扣部43越过保持架22的突起33卡扣在被卡扣部34内,固定部件23与保持架22相互连结而构成插头型连接器2。
如图12所示,当保持架22与固定部件23的相互朝向一致时,因保持架22的防止反插用突起36可以导入设在固定部件23的第2壁40的端部的略中央部上的凹槽46中,所以可以将保持架22与固定部件23相互结合。另一方面,当保持架22与固定部件23的相互朝向不一致时,防止反插用突起36对接于固定部件23的第1壁39的端面,从而可以防止保持架22与固定部件23的结合。
另外,如图13所示,固定部件23的各卡扣部43及各定位用突起45的前端面对接于保持架22的相应的上框52上,从而可以进行固定部件23与保持架22的定位。
在如图13所示的插头型连接器2的组装状态中,比固定部件23的环状部37的连结侧端面37a更向前方突出的部分,构成插头型连接器2的插入凸部2a。即,插入凸部2a包括:保持架22的载置板25的前半部,保持架22的第1及第2保持框26、27,固定部件23的卡扣部43及定位突起45。
并且,该插入凸部2a插入到如图4及图5所示的基座连接器3的插入凹部7中。具体地讲:插入凸部2a中的、保持架22的载置板25的前半部插入到插入凹部7的第1凹部7a(参照图4)中,同时,插入凸部2a中的、保持架22的第1及第2保持框26、27和固定部件23的卡扣部43及定位突起45插入到与插入凹部7的相应的第2凹部7b(参照图4)内。由此,如图14所示,组装电连接器A,连接在插头型连接器2上的FFC1的各露出导体4a分别抵接于基座连接器3的相对应的端子9a、9b的接触部19,达成电性连接。
当插头型连接器2与FFC1连接时,如图8所示,预先将FFC1插过固定部件23的环状部37,在保持架22的载置板25上临时保持FFC1的端部1a。在这种状态下,将固定部件23的环状部37嵌合在FFC1的端部1a及载置板25上,如图13所示那样将固定部件23的卡扣部43卡扣在保持架22的突起33的被卡扣部34上。这样,如图1所示,可以很容易地将FFC1连接在该插头型连接器2中。
如前所述,当把FFC夹持在相互连结的两个夹持部件之间时,因夹持部件的尺寸精度或者组配精度的偏差,有可能导致FFC的保持不稳定。对于这个问题,本实施方式中将使用具有环状部37的固定部件23,因此可以稳定保持FFC1。
另外,在装配固定部件23之前,如图8所示,由于可以将FFC1的端部1a载置在保持架22的载置板25上进行临时保持,因此可以提高在插头型连接器2连接FFC1时的作业性。而且,可以由利用FFC1的增强片6的简单的构造来达成。另外,可以达成组装后的FFC1的防脱,同时作为防脱用突起28,若能卡扣在薄的增强片6上就可以,低高度也可。从而,可以有助于插头型连接器2的低高度化。
另外,以将设在保持架22的载置板25的载置面24上的定位用突起30、31卡扣在FFC1的凹槽6c、6d上的方式,可以提高对载置板25的FFC1的定位精度,并且,也有助于FFC1的防脱。另外,由于凹槽6c、6d具有不同的宽度L1、L2,从而可以防止FFC1针对载置板25的反插。
再者,通过防止反插用突起36,可以确实防止固定部件23针对保持架22的反插,而且在进行组装作业时不需要为了防止反插而特别注意,可以提高作业性。
并且,本发明不限定在上述实施方式,例如,也可以沿着载置面24的前边缘部24b(参照图6(a)),设置1至多个用于定位FFC1的前端的定位突起(未图示)。
另外,也可以不设置FFC1的增强片6的第1及第2凹槽6c、6d,同时不设置保持架22的定位用突起30、31。
并且,本发明不仅适用于从线路板的上方插入FFC1的情况,也可以适用于沿着线路板的表面从横向插入FFC1的横型(侧型)电连接器上。
对本发明的实施方式进行了详细说明,但这些只不过是为了更明确本发明的技术内容而列举的具体例,本发明并不应该局限在这些具体例的内容进行解释,本发明的精神及范围只根据技术内容来限定。
本申请,与2003年6月9日向日本专利局申请的特愿2003-164056号相对应,本申请的所有公开内容是引用该申请的。

Claims (6)

1.一种插头型连接器,用于连接FFC,其特征在于:
具有:包括可以将FFC的端部载置成临时保持状态的载置板的保持架,和可以将FFC的端部固定在该保持架上的固定部件;
该固定部件包括:可以将载置FFC的端部的状态的保持架的载置板与FFC一同贯通插入的环状部,和以在该环状部内预先贯通插入FFC的状态使环状部靠向保持架一侧时可以卡扣在保持架的相对应的被卡扣部上的卡扣部。
2.根据权利要求1所述的插头型连接器,其特征在于:上述FFC的端部的里面粘贴有整齐排列保持露出导体的增强片,上述保持架的载置板的载置面上设有可以与上述FFC的增强片的边缘部相卡扣的防脱用突起。
3.根据权利要求1所述的插头型连接器,其特征在于:上述保持架的载置板的载置面上,设有可以与形成在FFC的端部的侧边缘上的凹槽相卡扣的定位用突起。
4.根据权利要求1所述的插头型连接器,其特征在于:上述载置板的载置面的背面,设有用于防止固定部件针对载置板反插的防止反插部。
5.根据权利要求1所述的插头型连接器,其特征在于:
上述保持架包括用于在其载置板上区划槽的一对保持框,该槽可以分别导入FFC的端部的一对侧边缘;
上述固定部件包括:从环状部突出并对接于保持架的相对应的保持框上的一对突出部分,各突出部分上设有上述卡扣部;
相对应的上述保持框与上述突出部分相互组配,构成插入到相对应的连接器的插入凹部中的插入凸部的一部分。
6.一种电连接器,具有权利要求1~5中任意一项所述的插头型连接器,和与该插头型连接器相组配的插座型连接器,其中:
上述插头型连接器,具有插入到上述插座型连接器的插入凹部中的插入凸部;
上述插座型连接器,具有区划使插头型连接器的插入凸部插入的上述插入凹部的壳体、与横向排列配置在插入凹部中的多个端子。
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