CN1403842A - 光连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可用作光学输入或输出端子的超小型连接器。在大体呈方形的绝缘性本体中形成贯穿该本体的插头导向孔，由金属板形成容纳光学元件的元件固定件。元件固定件包括分别覆盖所容纳的光学元件的顶面、两个侧面和后面的顶面板、两个侧面板和后面板。该两个侧面板的内面之间的尺寸设定在大体等于所述光学元件的外形尺寸的最大值。另外，在元件固定件的两个侧面板上形成弹性地夹持光学元件的舌片的同时，在将元件固定件安装于绝缘性本体的后端上时，在元件固定件的后面板上设置有偏置力施加装置，该装置把容纳于元件固定件中的光学元件的前面向所述绝缘性本体的后端面的按压的弹性偏置力施加在光学元件上。

Description

光连接器

技术领域

本发明涉及光连接器，该光连接器用作接收光信号的光信号输入端子或输出光信号的光信号输出端子，本发明涉及小型的光连接器，该小型的连接器作为光信号输入端子或光信号输出端子适合安装使用于各种AV设备、个人计算机、移动通信等设备中。

背景技术

DVD(Digital Versatile Disk)播放器/记录机、MD(Mini-Disk)播放器/记录机、CD(Compack Disk)播放器/记录机等的小型AV(Audio Visual)设备、MD便携式播放器/刻录机、CD便携式播放器/刻录机、存储式音频设备(采用存储卡的音频设备)等的便携式音频设备、个人计算机、或移动电话以及其它的移动通信设备等的相应外形尺寸日益减小，与此相对应，安装于这些电子设备中的输入端子/输出端子的尺寸也减小。特别是，近年来随着光学技术的发展，大量出现了安装有光连接器的电子设备，该光连接器是作为接收光数字信号的光信号输入端子或输出光数字信号的光信号输出端子。

安装于各种电子设备中的光连接器的本体内部容纳有感光元件或发光元件，比如在传送光数字信号光缆(比如光纤)的两端分别安装的光插头的一侧直接插入到该光连接器中，将光数字信号从光缆传送给光连接器，或从光连接器传送给光缆。

但是，作为AV设备用的光连接器，在日本一般采用插入部的外径为3.5mm的光插头和插入有该光插头的光插孔或插座、以及插入部的外径为2.5mm的光插头和插入有该光插头的光插孔或插座。但是，如所述那样，伴随各种电子设备的小型化，有了插入部的外径为2mm或更小的光插头的方案，更提高了提供对应于这些光插头超小型光插座或插座的必要性。

本申请人提出了与插入部的外径为2.5mm的光插头相对应的超小型的光插孔或插座(在下面称为“光连接器”)。首先，参照图6至9对本申请人提出的超小型的光连接器进行了详细说明。

该光连接器包括：本体11，该本体11由绝缘材料制造，其截面大体呈长方形；套筒12，该套筒12与本体11的前端成为一体、并且从本体11朝向前方突出。在本体11的内部的后端部形成有光学元件容纳部15。在套筒12中，如图7所示，形成有可插入插入部的外径为2.5mm的光插头的插头卡合孔13，该插头卡合孔13在从本体11的前端面到光学元件容纳部15的范围内，与沿本体11的纵向形成的插头导向孔11A大体保持同心的状态连通。

在光学元件容纳部15中配置有光学元件14。该光学元件14按照下述方式配置，在光连接器为光信号输入端子的场合，其受光面与插头导向孔11A的后端的开口部相对，在光连接器为光信号输出端子的场合，光出射面与插头导向孔11A的后端的开口部相对。在此场合，如图8所示，按照光学元件14的光轴P与插头导向孔11A的轴心保持一致的方式安装光学元件14。由此，由于插入到插头卡合孔13中的光插头和光学元件14的光学面以低光损耗而实现光结合，故可高效地将光数字信号从与光插头结合的光缆朝光学元件14传送，或从光学元件14朝光缆传送。

另外，在图示的实例中，由于光学元件14为4个端子16是从光学元件14的封装件底面朝向后方平行地引出形式的元件，所以如图9所示，光学元件容纳部15的底面是开口的，另外如图6所示，在光学元件容纳部15的顶部壁上，为了定位光学元件14封装件的顶部，就沿着宽度方向形成了细长的槽状开口。于是，光学元件14从本体11的底面侧插入到光学元件容纳部15中，将封装件的顶部与该槽状的开口卡合，由于确定了位置，就可安装于光学元件容纳部15内的规定位置。

另一方面，在光学元件容纳部15的前方位置，从本体11的两侧朝外侧突出的一对接地端子17安装于本体11上。另外，如图7和图9所示，在一对接地端子17上分别安装并且成为一体的具有弹性的插头保持片19，该插头保持片19分别插入到与本体11的插头导向孔11A的两侧相对而形成的凹部18中。这些凹部18与插头导向孔11A连通，如果将一对插头保持片19插入相应的凹部18内部，则如图7所示，在一对插头保持片19的前端附近所形成的曲部，在插头导向孔11A内以径向状态突出，使导向孔11A在该部分变窄。于是，如果将外径为2.5mm的光插头插入到卡合孔13中，则该光插头的接头进入一对插头保持片19的弯曲部之间，该弯曲部向外侧敞开。接着，在接头的最大直径部穿过弯曲部后，光插头的直径较大部端面与套筒12的前端面接触，由此，光插头的进入停止，其紧接接头的最大直径部后面的部分由于受到一对插头保持片19弯曲部的弹力而被按压、夹持。这样，光插头与光学元件14的光学面保持在正确地面对状态。

在图6至9所示的光连接器中，从插头卡合孔13的前端到本体11的后端面的长度(进深)L1约为10mm，本体11的宽度L2约为7mm(参照图6)，如上所述，该光连接器与插入部的外径为2.5mm的光插头相对应。

如上所述，本申请人提出的光连接器容纳于例如由绝缘树脂制造的本体11内部，光学元件14的周围由形成本体11的绝缘树脂的壁包围。为了使树脂壁具有一定的强度，必须使树脂壁的厚度较大。由于该原因，必须在光学元件14的周围具有构成本体11的绝缘壁厚度的空间，本体11的横向截面积(与插头卡合孔13相垂直方向的截面积)比光学元件14的横向截面积要大出树脂壁的厚度。

图10表示所述截面积的关系。如上所述，光学元件14容纳在形成于本体11后端部的光学元件容纳部15的内部。由此，就会有如下缺点，即在光学元件14的顶面、两个侧面以及背面增加了本体11的绝缘壁的厚度T，所以本体11的外形尺寸大出了绝缘壁的厚度T。如图10所示，在光学元件14的宽度方向尺寸由W表示、光学元件14高度由H表示时，本体11宽度方向的尺寸A与高度方向的尺寸B为：

A≥W+2T

B≥H+T

就本体11的高度B来说，参照图6所示，在光学元件容纳部15的顶部壁上，为了使光学元件14的封装件的顶部定位，在宽度方向上形成细长的槽状开口，因此该高度B与光学元件的高度H就可能有基本相同的尺寸，位于光学元件14两个侧面和背面的本体11的绝缘壁厚度就不能够减薄，因此，难于把光连接器更小型化。

如果采用树脂构成本体11的绝缘壁的厚度T不是1～1.5mm的情况下，就不能够保持适当的强度。由此，本体11宽度方向尺寸A为7mm的场合，绝缘壁厚度为2～3mm的绝缘壁，其厚度所占的比例为29～43％，相对本体11的横向宽度，绝缘壁的厚度所占的比例非常高，这是阻碍使光连接器小型化的重要原因。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种超小型光连接器，该光连接器可把收容光元件的元件固定件的外形尺寸减小到大体与光学元件外形尺寸相同的尺寸。

本发明的其他目的在于提供一种超小型光连接器，该光连接器可使光连接器本体横向的截面积实质上与光学元件横向的截面积相同。

为了实现所述目的，本发明的第1方面提供一种光连接器，该光连接器包括：大体呈方形的绝缘性本体；插头导向孔，该插头导向孔穿过该绝缘性本体；插头保持部件，该插头保持部件设置于所述绝缘性本体的内部，弹性地夹持插入到所述插头导向孔中的光插头并对该光插头施加阻止抽出的力；光学元件，该光学元件安装于所述绝缘性本体的后端面；元件固定件，该元件固定件由导电性金属板形成，并且安装于所述绝缘性本体的后端处，并在安装所述光学元件时，配备了分别覆盖所述光学元件的顶面、两个侧面和后面的顶面板、两个侧面板和后面板，该两个侧面板的内面之间的尺寸设定为大体等于所述光学元件相对应的外形尺寸的误差范围的最大值；一对卡止片，该对卡止片从所述元件固定件的两个侧面板按照处于同一平面的方式朝前方延伸，卡止于形成在所述绝缘性本体的两个侧面上的卡止部上，将所述元件固定件安装于所述绝缘性本体的后端上；多个突起，该多个突起以突出方式形成于所述绝缘性本体的后端面上，与所述光学元件的前部卡合，将所述光学元件的安装位置保持在规定位置；偏置力施加装置，该偏置力施加装置设置于所述元件固定件的后面板上，在将所述元件固定件安装于所述绝缘性本体的后端上时，使将安装于所述元件固定件上的光学元件的前面朝所述绝缘性本体的后端部按压的弹性偏置力作用于光学元件上。

在优选的实施例中，在所述光学元件安装于所述元件固定件内部时，下述舌片通过将所述元件固定件的两个侧面板的一部分向内压进的方式形成，该舌片用于弹性地夹持所述光学元件，阻止所述光学元件的脱落。

所述偏置力施加手段的构成如下，包括：在所述元件固定件的上述后面板上形成的以微小间距沿高度方向大致平行的两条槽；在这两条槽之间的细长条部，使该细长条部向内突出位移的弯曲部。该偏置力施加手段在所述元件固定件的后面板上按照规定间距设置两个。只要设置1个偏置力施加装置就可以。

所述元件固定件的后面板的长度短于该两个侧面板的长度，在所述光学元件安装于所述元件固定件上时，该光学元件的端子按照从所述后面板底端开口部向外侧引出的方式形成。

此外，向外侧突出的接地端子分别与所述元件固定件中的两侧面板的底端形成一体。也可以在其中一个侧面板的底端设置朝向外侧突出的接地端子。

在优选的另一实施例中，在将所述光学元件安装于所述元件固定件内部时，用于容纳所述光学元件的顶面的顶部的槽，沿宽度方向形成于所述元件固定件的顶面板上。

按照本发明的方案，由于将光学元件容纳于由金属板形成的元件固定件中，并以使该元件固定件卡合于绝缘性本体后端的进行安装构成的，所以，因金属板的强度比树脂强，故可使形成元件固定件金属板的厚度很薄。其结果是，可使元件固定件的外形尺寸接近光学元件的外形尺寸。

如上所述，由于可使元件固定件的外形尺寸接近光学元件的外形尺寸，故安装有该元件固定件的绝缘性本体宽度方向的外形尺寸也接近光学元件宽度方向的尺寸。所以，可使光连接器整体外形超小型化。

附图说明

图1是表示本发明光连接器第1实施例的分解立体图；

图2是表示将光学元件安装于图1所示的光连接器用的元件固定件上的状态的示意性平面图；

图3是表示将光学元件安装于图1所示的光连接器用的元件固定件上的状态的示意性侧面图；

图4是表示本发明光连接器第2实施例的分解立体图；

图5是用于说明图1所示的光连接器用的元件固定件的外形尺寸与光学元件的外形尺寸的立体图，图5A为表示光学元件的立体图，图5B为表示元件固定件的立体图；

图6是表示本申请人提出的超小型光连接器的一个实例的平面图；

图7是图6所示的光连接器的前视图；

图8是图6所示的光连接器的右侧视图；

图9是图6所示的光连接器的仰视图；

图10是说明图6所示的光连接器的外形尺寸和光学元件的外形尺寸用的示意剖面图。

具体实施方式

下面参照图1至5，对本发明的优选实施例进行详细说明。但是，由于本发明可按照多种不同的形式实施，故不能够解释为下述的实施例是对本发明的限定。后述的实施例的公开内容是充分的、完全的，提供该实施例的目的在于使本领域的普通技术人员充分地了解本发明的范围。

首先，参照图1至图3对本发明光连接器的第1实施例进行详细说明。

图1为表示本发明的光连接器的第1实施例的分解立体图，图2为将元件固定件的顶面板去除后，表示将光学元件安装于元件固定件上的状态的平面图，图3为将元件固定件的侧面板去除的表示将光学元件安装于元件固定件上的状态的侧视图。另外，在图1至3中，与图6至图9相对应的部分、部件和元件采用相同的标号表示，只要不需要，就省略对其的描述。

本实施例的光连接器包括：本体11，该本体由绝缘材料制造，其截面大体呈长方形；套筒12，该套筒12与本体11的前端成为一体、并且从本体11朝向前方突出。在该套筒12中形成有插头卡合孔(图中未示出)，该插头装配孔可插入具有特定外径的插入部的光插头，该插头卡合孔从本体11的前端面到后端面、大体与使本体11沿纵向(进深方向)贯通的插头导向孔11A同心的状态连通。

另外，虽然没有图示，但在本体11内部的插头导向孔11A的两侧相对而形成的凹部规定位置上安装有一对插头保持片，该一对插头保持片在将光插头插入本体11时，通过弹力按压、夹持光插头接头最大直径部之后的部分。

光学元件14在图示的实施例中具有下述形式，3个端子16从光学元件14的封装件底面朝向后方以平行方式引出。在光学元件14的封装件中，其前面14D和后面14B由相互平行的平面形成，其顶面的14A如图1所示，从侧面看呈山字形，其包括：从沿封装件的宽度方向(横向方向)延伸的棱线14AR朝向前面14D下降的前部侧倾斜面14AF，以及从棱线14AR朝向后面14B下降的后部侧倾斜面14AB。从图1和图3可理解，封装件的底面14E也具有相同的形状。另外，封装件的侧面14C，如图2所示，从顶面看，呈朝向外侧突出的山字形，其包括：从沿封装件的上下方向(高度方向)延伸的棱线14CR(图1)朝向前面14D下降的前部侧倾斜面14CF，以及从棱线14CR朝向后面14B下降的后部侧倾斜面14CB。封装件中的相对侧的侧面也可从图2可理解的呈相同的形状。

保持光学元件14的元件固定件20在本实施例中是由具有弹性的金属板进行加工制作的，其包括分别覆盖光学元件14的封装件顶面14A，后面14B，以及两个侧面14C的顶面板20A，后面板20B，以及侧面板20C。该顶面板20A，后面板20B，以及侧面板20C是成为一体的，但是后面板20B和两个侧面板20C之间也可以不是一体的。

由该顶面板20A，后面板20B，以及两侧面板20C包围的内部空间形成了用于容纳光学元件的元件容纳部。另外，从顶面板20A的后端缘垂下的后面板20B的长度比从顶面板20A的两侧端缘分别垂下的侧面板20C的长度短，在后面板20B的底端部的底侧形成开口部21。该开口部21为引出口，该引出口用于将容纳于元件容纳部中的光学元件14的端子16朝向后方引出。

在两侧面板20C分别形成具有弹性的舌片22，该舌片22是向内压进而形成的。这些舌片22的后端部与侧面板20C形成一体，它们的前端部侧朝向元件容纳部内部压进。在将光学元件14安装于元件容纳部中时，如图2所示，这些舌片22具有分别与光学元件14的两侧面14C的前部倾斜面14CF压力接触，弹性地压靠于其上，将光学元件14定位于元件固定件20的宽度方向的基本中间处，使光学元件14的光轴P与本体11的插头导向孔11A的轴心保持一致的功能。

在本体11的后端面，在插头导向孔11A的周围形成有多个突起23。在图1所示的实施例中，在本体11的后端面的4个角部分别为一体地形成有突起23，使光学元件14的封装件顶面14A和底面14E的前部侧倾斜面14AF和14EF与这些突起23卡合，该构成是为了将光学元件14的安装位置确定在适合的位置，并保持在该适合位置。

由此，与封装件顶面14A和底面14E的前部倾斜面14AF和14EF接触的各突起23的面由大体与前部侧倾斜面14AF和14EF相同的倾斜面23A形成，另外，沿上下方向相对的两对突起23的倾斜面之间的间距设定为与光学元件14的封装件的前端部刚好卡合的尺寸。

为了将光学元件14压接于本体11的后面上，在形成元件固定件20的后面板20B上设置偏置力施加装置30。在图1所示的第1实施例中，在后面板20B上以微小的间距、沿高度方向平行地形成有两条槽31和32，在这两条槽31和32之间形成有细长部33，如图3所示，通过将该细长部33朝向元件容纳部内部挤压形成弯曲部34构成偏置力施加装置30。该偏置力施加装置30形成于后面板20B的适合的两个位置，对安装于元件容纳部内部的光学元件14均匀地施加朝向前方按压的偏置力。另外，在第1实施例中，在光学元件14的封装件后面14B上，以规定的间距形成有两个凹部35，使形成于细长部33的基本中间处的突起36装配于这些凹部35中，从而正确地确定细长部33和光学元件14之间的接触位置。

于是，当把光学元件14安装于元件固定件20的元件容纳部中，使该光学元件14的封装件顶面14A和底面14E的前部侧倾斜面14AF和14EF与本体11的突起23的倾斜面23A卡合，将元件固定件20压入时，由于使光学元件14的前面与本体11的后端面压力接触，使光学元件14的前面与本体11的后端面保持在平行的状态，所以，可将光学元件14正确地定位于规定位置。其结果可使光学元件14的光轴P与形成于本体11上的插头导向孔11A的轴心保持一致，可一直使插入到本体11中的光插头与光学元件14的光耦合条件保持一定。

在构成元件固定件20的两侧面板20C上，从这些侧面板20C朝向前方突出的卡止片40按照与这些侧面板20处于同一平面的方式成一体成形。在第1实施例中，从这些侧面板20C突出的卡止片40大体呈T字形。该卡止片40的前端部的宽度(上下方向的长度)大体等于本体11的侧面的宽度(上下方向的长度)。

另一方面，在本体11的后端部附近的侧面上形成凹部55，该凹部55的深度相当于侧面板20C的卡止片40的厚度。在形成该凹部55时，本体11的顶面和底面附近的两个部位的侧面部分未切除而被保留，形成两个突起51和52。这些突起51、52中的后端部(本体11的后端面侧的端部)由倾斜面形成，当将元件固定件20安装于本体11上时，从侧面板20C突出的卡止片40可按照能够容易滑动的方式形成。

如果将光学元件14安装于所述方案的元件固定件20的元件容纳部中，则如图2和图3所示，分别形成于两个侧面板20C上的舌片22分别与光学元件14的两侧面14C的前部侧倾斜面14CF压力接触、并弹性地压靠于其上。另外，由于两个细长部33均匀施加地将光学元件14朝向前方按压的偏置力，故光学元件14正确地定位于元件固定件20的宽度方向的基本中间的规定位置。接着，使光学元件封装件的顶面14A和底面14E的前部侧倾斜面14AF和14EF与本体11的突起23的倾斜面23A卡合，并且使分别从元件固定件20的两个侧面板20突出的T字形的一对卡止片40分别与本体11的侧面的相应凹部55卡合、压入元件固定件20。此时，在一对卡止片40的前端部在相应的凹部55内部的突起51和52上滑动而越过的瞬间，这些卡止片40的前端部与凹部55的前部壁(本体11的侧面的台阶部)接触，使其以上的行进停止，同时，一对卡止片40的前端部的卡止部41，42卡合于凹部55的前部壁和突起51，52的前端壁(套筒12侧的端部壁)之间、实现卡止。于是，元件固定件20整体地安装于本体11上。这样，光学元件14的前面与本体11的后端面压力接触，将光学元件14的前面与本体11的后端面保持在平行的状态，可使光学元件14的光轴P与形成于本体11中的插头导向孔11A的轴心保持一致。

另外，沿直角方向朝向外侧突出的接地端子60分别成一体成形于元件固定件20的两个侧面板20C的底端，通过将该一对接地端子60比如焊接于印刷电路板(图中未示出)的公共电位导体上，可将本实施例的光连接器固定于该印刷电路板上。

从上面的描述可知，在所述第1实施例中，由于通过具有弹性的金属板形成元件固定件20，可将光学元件14容纳于该元件固定件20的元件容纳部，因金属板的强度高于树脂的相应强度，这样如果金属板的板厚在比如0.2～0.3mm的范围内，则可获得高于树脂的足够的强度。由此，元件固定件20中的除了卡止片40以外的外形尺寸能够非常接近光学元件14中的除了端子16以外的外形尺寸。

如果如图5A所示，由X表示光学元件14的宽度方向的尺寸，由Y表示高度方向的尺寸，由Z表示进深方向的尺寸，如图5B所示，由A表示元件固定件20的宽度方向的尺寸，由B表示高度方向的尺寸，由C表示进深方向的尺寸，则元件固定件20的外形尺寸(A，B，C)的最小值可定义为由形成元件固定件20的顶面板20A，后面板20B，以及两个侧面板20C的内面包围空间的尺寸能够非常接近光学元件14在制造上尺寸公差的最大值。

在图5A中，如果比如光学元件14的宽度方向的尺寸(棱线14AR的长度)X制造上的公差为X±0.2mm，则元件固定件20的两个侧面板20C的内面之间的尺寸A1可设定在A1＝X+0.2。在此场合，如果各侧面板20C的板厚在0.2～0.3mm的范围内，则元件固定件20的宽度方向的尺寸A为X+0.2+2×(0.2～0.3)mm。如果光学元件14的宽度方向的尺寸X为5mm，各侧面板20C的板厚为最大值的0.3mm，则元件固定件20的宽度方向的尺寸A为5+0.2+2×0.3＝5.8mm。其结果是，由于相对元件固定件20的宽度方向的尺寸A，两侧面板20C的厚度所占的比例为0.6/5.8％，所以即使在各侧面板20C的板厚为最大值的情况下，其仍约为10.34％。与此相对，在图10中，如果光学元件14的宽度方向的尺寸W与图5A的X相同为5mm，绝缘壁的厚度T为最大值，即1.5mm，则本体11的宽度方向的尺寸A为5+0.2+2×1.5＝8.2mm，相对本体11的宽度方向的尺寸A，两个绝缘壁的厚度所占的比例为3/8.2％(约为36.58％)。于是知道在所述第1实施例的光连接器中，可显著减小元件固定件20的宽度方向的尺寸A。

这样，如果将由元件固定件20的顶面板20A、后面板20B、以及两个侧面板20C的内面包围的空间的尺寸设定在光学元件14的尺寸公差的最大值附近，则不仅可显著减小元件固定件20和本体11的宽度方向的尺寸A，而且可确实将光学元件14容纳于元件固定件20的内部，此外，由于不产生无用的空间，所以可使元件固定件20的形状为最小。

由于可将元件固定件20的宽度方向的尺寸A，设定为光学元件14的尺寸公差的最大值与两个侧面板20C的厚度的总和，故一对卡止片40的内面之间的间距也可设定在光学元件14的宽度方向的尺寸X的最大值，这样与这些卡止片40卡合的本体11的外形尺寸也可与元件固定件20的外形尺寸相同。其结果是，包括本体11与元件固定件20的整体的外形也可以以光学元件14的尺寸为基准，而尽可能地设定在最小的尺寸。

这样的话，即使随着各种电子设备的尺寸的减小、提供插入部的外径为2mm或小于2mm的光插头的情况下，仍可提供与这些光插头相对应的超小形的光连接器(光插孔，或插座)。

还有，在所述第1实施例中，按照下述方式形成，该方式为：当将元件固定件20与本体11卡合，进行安装时，通过设置于元件固定件20的后面板20B上的偏置力施加装置30将光学元件14与本体11的后端面弹性地压力接触，由此，可无晃动地可靠地将光学元件14保持在规定的位置。于是，可提供使插入到本体11中的光插头与光学元件14之间的光学结合状态保持一直稳定的光连接器。

另外，形成在将光学元件14安装于元件固定件20上时，形成于元件固定件20上的内向压进的舌片22分别与光学元件14的两侧面14C的前部侧倾斜面14CF压力接触、弹性地实现压靠，从两侧夹持光学元件14的结构，由此，即使在光学元件14的宽度方向的尺寸X与元件固定件20的两个侧面板20C的内面之间的尺寸具有差别的情况下，光学元件14在稳定的状态下仍保持在元件固定件20的中间部。由此，在将光学元件14安装于元件固定件20上时，在调整光学元件14的位置的作业、或将装配光学元件14的元件固定件20安装于本体11上的场合，不必进行使本体11的插头导向孔11A的轴心与光学元件14的光轴P的位置保持一致的调整作业。换言之，当将光学元件14安装于元件固定件20上时，即使在不调整光学元件14的位置的情况下，仍可使光学元件14的光轴P与插入到本体11中的光插头的轴心保持一致。于是，具有装配作业非常容易、提高作业性的优点。

另外，该光连接器按照下述方式形成，该方式为：通过金属板形成的元件固定件20覆盖光学元件14，通过其接地端子60使该元件固定件20与公共电位点实现电导通，由此，在光学元件14为感光元件的场合，具有下述优点，即感光元件的周围的电位稳定，不产生信号的不稳定等情况，有效地将光转换为电信号。另外，还有即使在光学元件14为发光元件的情况下也可减小驱动发光元件的信号泄漏到外部的量的优点。

图4为表示本发明的光连接器的第2实施例的分解立体图。另外，在图4中，与图1至图3相对应的部分、部件和元件采用相同标号，只要不需要，省略对它们的描述。

在第2实施例中，在由绝缘材料制造的截面大体呈长方形的本体11中，在形成于其后端部附近的两侧面的凹部55中形成一个突起53，除此之外，由于其外形、尺寸和结构可以与所述第1实施例的本体11相同，所以图4中仅仅示出本体11的后端部附近的部分。与第1实施例相同，突起53按照下述方式形成，该方式为：如图示，其后端部(本体11的后端面侧的端部)形成倾斜面，当将元件固定件20安装于本体11上时，从侧面板20C突出的卡止片40可容易滑动。

在元件固定件20的顶面板20A上沿宽度方向形成有细长的槽S，另外，通过分别将两个侧面板20C朝向前方延长的大体呈长方形的延长部而形成一对卡止片40，方形的开口43分别形成于这些卡止片40上。另外，由于元件固定件20的其它的组成、结构、尺寸等方面与所述第1实施例的元件固定件20相同，故省略对这些方面的描述。还有，由于安装于元件固定件20上的光学元件的外形、尺寸和结构与所述第1实施例的光学元件14相同，故图中没有描述。

形成于元件固定件20中的顶面板20A上的槽S形成于与光学元件14(参照图7)的封装件顶面14A的棱线14AR相对的位置。在形成光学元件14的封装件时，有毛刺(突起)形成于棱线上的情况。如果形成毛刺，则在将光学元件组装于元件固定件20的元件容纳部中时，就会有毛刺与顶面板20A接触，不能够将光学元件容纳于元件固定件20的元件容纳部中的问题。由此，在该第2实施例中，在与光学元件封装件的顶面的棱线相对的顶面板20A的位置形成槽S，即使在具有毛刺的情况下，仍将该毛刺容纳于槽S内，无论有或没有毛刺，均可在稳定的状态下，将光学元件容纳于元件固定件20的元件容纳部中。

如果将光学元件14安装于所述方案的元件固定件20中的元件容纳部内，则与所述第1实施例的场合相同，分别形成于两个侧面板20C上的舌片22分别与光学元件14的两个侧面14C的前部侧倾斜面14CF压力接触、弹性地压靠于其上，此外，由于两条细长部33添加有将光学元件14均匀地压向前方的偏置力，故光学元件14正确地定位于元件固定件20的宽度方向的大体中间的规定位置。接着，使光学元件封装件的顶面和底面的前部侧倾斜面与本体11的突起23的倾斜面23A卡合，并且使从元件固定件20的两个侧面板20C分别突出的一对的卡止片40与本体11的两侧面的凹部55卡合，并压入元件固定件20，则在一对卡止片40在相应的凹部55的内部的突起53上滑动并在越过时，这些卡止片40的前端部与凹部55的前部壁(本体11的侧面的台阶部)接触，使其以上的行进停止，同时，卡止片40的开口43与突起53卡合。于是，由于该对卡止片40中的开口43的前端部卡合在凹部55的前部壁与突起53的前端壁之间实现卡止，所以可将元件固定件20成整体地安装于本体11上。这样，光学元件的前面与本体11的后端面压力接触，使光学元件的前面与本体11的后端面保持平行的状态，可使光学元件的光轴P与形成于本体11上的插头导向孔11A的轴心保持一致。

同样在所述方案的第2实施例中，由于通过具有弹性的金属板形成与所述第1实施例相同的方案和结构的元件固定件20，将光学元件容纳于该元件固定件20的元件容纳部中，所以当然获得与所述第1实施例获得的作用和效果相同的作用和效果。另外，由于在形成元件固定件20的顶面板20A中形成槽S，故具有下述优点，即，可将形成于光学元件中的毛刺容纳于该槽S中，今后可防止不能将光学元件容纳于元件固定件20中的事故。由于将毛刺计算在内，而使两个侧面板20C和后面板20B的高度方向的尺寸较长，不必设计较大的元件固定件20的形状，故还具有能够将元件固定件20的外形设计得较小的优点。

在所述第1和第2实施例中，在元件固定件20的后面板20B的两个部位设置有偏置力施加装置30，也可只在后面板20B的中间部设置1个偏置力施加装置30，还可按照规定间距设置3个以上的偏置力施加装置30。另外，形成于两个侧面板20C上的舌片22的形状、个数等也可根据需要任意地变形、变更。此外，一对卡止片40的形状、结构根据本体11的两侧面的卡合部的形状、结构而变形、变更。此外，显然对应于光学元件14的封装件的形状和结构，改变、变更本体11的后端面的卡合突起23的个数、形状和结构，当然也可同样改变、变更元件固定件20的形状、组成和结构。

如上所述，根据本发明，由于可使元件固定件的外形尺寸非常接近光学元件的外形尺寸，特别是可显著减少元件固定件的宽度方向的尺寸，所以包括本体和元件固定件的整体的外形以光学元件的尺寸为基准，也可以尽可能地设定在最小的尺寸。于是，随着各种电子设备的小型化，在提供插入部的外径为2mm或小于2mm的光插头时，也可提供与这些光插头相对应的超小型的光连接器(光插孔、插座)。

此外，在将光学元件安装于元件固定件上时，可不晃动地可靠地将光学元件保持在元件固定件的规定位置。于是，即使在不对光学元件的位置进行调整的情况下，仍可使光学元件的光轴与插入到本体中的光插头的轴心保持一致，由此，装配作业非常容易，作业性提高。另外，可提供在平时使插入到本体中的光插头与光学元件之间的光学耦合状态保持稳定的光连接器。

还有，由于由金属板形成的元件固定件通过其接地端子与公共电位点电导通，故在光学元件为感光元件的场合，感光元件的周围的电位稳定，不产生信号的不稳定，可将光有效地转换为电信号。另外即使在光学元件为发光元件的情况下，仍获得可减小驱动发光元件的信号泄漏到外部的量等的多项显著优点。

以上对本发明图示的优选实施例进行了描述，但是本领域的普通技术人员显然可在不脱离本发明的实质和范围的情况下，就所述的实施例进行各种变形、改进和变更。因此应理解，本发明不限于作为实例给出的实施例，本发明还包括属于由权利要求请求保护范围确定的本发明的范围内的全部的变形、变更和改进。

Claims (19)

1.一种光连接器，其特征在于，该光连接器包括：

大体呈方形的绝缘性本体；

插头导向孔，该插头导向孔穿过该绝缘性本体；

插头保持部件，该插头保持部件设置于所述绝缘性本体的内部，弹性地夹持插入到所述插头导向孔中的光插头并对该光插头施加阻止抽出的力；

光学元件，该光学元件安装于所述绝缘性本体的后端面；

元件固定件，该元件固定件由导电性金属板形成，并且安装于所述绝缘性本体的后端处，并包括在安装所述光学元件时，分别覆盖所述光学元件的顶面、两个侧面及后面的顶面板、两个侧面板和后面板，该两个侧面板的内面之间的尺寸设定为大体等于所述光学元件的相对应外形尺寸误差范围的最大值；

一对卡止片，该对卡止片从所述元件固定件的两个侧面板按照处于同一平面的方式朝前方延伸，卡止在所述绝缘性本体的两个侧面上所形成的卡止部上，将所述元件固定件安装于所述绝缘性本体的后端上；

多个突起，该多个突起以突出方式形成于所述绝缘性本体的后端面上，与所述光学元件的前部卡合，将所述光学元件的安装位置保持在规定位置；

偏置力施加装置，该偏置力施加装置设置于所述元件固定件的后面板上，在将所述元件固定件安装于所述绝缘性本体的后端上时，使将安装于所述元件固定件上光学元件的前面，向所述绝缘性本体的后端部按压的弹性偏置力作用于光学元件上。

2.如权利要求1所述的光连接器，其特征在于，在将所述光学元件安装于所述元件固定件内部时，下述舌片通过将所述元件固定件的两个侧面板的一部分向内在进的方式形成，该舌片用于弹性地夹持所述光学元件、阻止所述光学元件的脱落。

3.如权利要求1所述的光连接器，其特征在于，在将所述光学元件安装于所述元件固定件内部时，用于容纳所述光学元件的顶面顶部的槽沿其宽度方向形成于所述元件固定件的顶面板上。

4.如权利要求2所述的光连接器，其特征在于，在将所述光学元件安装于所述元件固定件内部时，用于容纳所述光学元件的顶面顶部的槽沿其宽度方向形成于所述元件固定件的顶面板上。

5.如权利要求1所述的光连接器，其特征在于，所述偏置力施加装置按照规定间距在所述元件固定件的后面板上设置多个。

6.如权利要求2所述的光连接器，其特征在于，所述偏置力施加装置按照规定间距在所述元件固定件的后面板上设置多个。

7.如权利要求3所述的光连接器，其特征在于，所述偏置力施加装置按照规定间距在所述元件固定件的后面板上设置多个。

8.如权利要求4所述的光连接器，其特征在于，所述的偏置力施加装置按照规定间距在所述元件固定件的后面板上设置多个。

9.如权利要求1所述的光连接器，其特征在于，所述偏置力施加装置包括：在所述元件固定件的所述后面板上形成有以微小间距沿高度方向大体平行的两条槽，在两条槽之间的细长部，使该细长部向内突出位移的弯曲部。

10.如权利要求2所述的光连接器，其特征在于，所述偏置力施加装置包括：在所述元件固定件的所述后面板上形成有以微小间距沿高度方向大体平行的两条槽，在两条槽之间的细长部，使该细长部向内突出位移的弯曲部。

11.如权利要求5所述的光连接器，其特征在于，所述各各偏置力施加装置包括：在所述元件固定件的所述后面板上形成有以微小间距沿高度方向大体平行的两条槽，在两条槽之间的细长部，使该细长部向内突出位移的弯曲部。

12.如权利要求6所述的光连接器，其特征在于，所述各个偏置力施加装置包括：在所述元件固定件的所述后面板上形成有以微小间距沿高度方向大体平行的两条槽，在两条槽之间的细长部，使该细长部向内突出位移的弯曲部。

13.如权利要求7所述的光连接器，其特征在于，所述各个偏置力施加装置包括：在所述元件固定件的所述后面板上形成有以微小间距沿高度方向大体平行的两条槽，在两条槽之间的细长部，使该细长部向内突出位移的弯曲部。

14.如权利要求8所述的光连接器，其特征在于，所述各个偏置力施加装置包括：在所述元件固定件的所述后面板上形成有以微小间距沿高度方向大体平行的两条槽，在两条槽之间的细长部，使该细长部向内突出位移的弯曲部。

15.如权利要求1所述的光连接器，其特征在于，向外侧突出的接地端子与所述元件固定件中至少一个侧面板的底端形成为一体。

16.如权利要求2所述的光连接器，其特征在于，向外侧突出的接地端子与所述元件固定件中至少一个侧面板的底端形成为一体。

17.如权利要求3所述的光连接器，其特征在于，向外侧突出的接地端子与所述元件固定件中至少一个侧面板的底端形成为一体。

18.如权利要求4所述的光连接器，其特征在于，向外侧突出的接地端子与所述元件固定件中至少一个侧面板的底端形成为一体。

19.如权利要求1所述的光连接器，其特征在于，所述元件固定件的后面板的长度比其两个侧面板的长度短，在将所述光学元件安装于所述元件固定件上时，该光学元件的端子按照从所述后面板的底端的开口部向外侧引出的方式构成。

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