CN1550681A - 尤其用于夹持至少两块板的一摞板的固定装置 - Google Patents

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��-Ƥ���������ڡ�����
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��������ˡ����ա����޶�
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�á���Ъ����������
吉勒·让·米歇尔·马塞尔
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Abstract

本发明涉及一种固定装置，尤其用于夹持至少有两块板的一摞板。所述装置包括：插入部件(1)和钩状承插部件(2)，插入部件(1)包括头部(6)和柄部(7)，柄部(7)的端部为横截面为凸轮形的凸轮(8)，轴向插入钩状承插部件中。该装置还包括将插入部件(1)锁定在承插部件(2)中的锁定机构，锁定机构与钩(2)成一体且被制成为棘爪(38)，当插入部件(1)和承插部件(2)处于爪(27)分开相对角度的位置时，棘爪(38)可在一主动操作下在插入部件(1)头部(6)的槽(10)中的啮合位置和离开槽(10)的脱开位置之间动作。本发明可用于固定摞板。

Description

尤其用于夹持至少两块板的一摞板的固定装置
技术领域
本发明涉及一种尤其用于夹持至少两块板的一摞板的固定装置，其包括一插入部件和一钩子形的承插部件，该承插部件包括在轴向内可变形的弹性的头部，和能与穿透所述摞板的通孔配合的中空支承件，该支承件包括两个爪，这两个爪能够通过在支承件啮合于所述通孔中的非分开位置和夹持摞板的分开位置之间动作而彼此弹性分开，所述插入部件包括柄部，横截面成凸轮形的部分轴向插入所述钩中，同时啮合在钩的支承件的两个爪之间，并在两个爪中在爪的非分开角位置与在爪的分开角位置之间旋转。所述插入部件还包括锁定装置，其避免在爪的分开位置处插入部件在承插部件中发生不合适的旋转。
背景技术
这种类型的固定装置已被法国专利FR2 790 046公开。在装置中，防止旋转的机构包括压在钩头部的上表面的凸台，当钩的头部处于钩的支承件的爪的分开位置时，钩的头部能啮合于插入部件的头部周边的任何位置。这些机构具有一些缺陷，当摞板受到振动时其不能确保插入部件在承插部件中的角锁定。
发明内容
本发明的目的是克服上述已知固定装置的缺陷。
为了达到上述目的，根据本发明的固定装置的特征在于，上述机构被制成棘爪状，当插入部件和承插部件处于爪分开相对角度的位置时，其可在一主动操作下在槽的啮合位置与槽的脱开位置之间动作。
根据本发明的一个特征，棘爪被设置成从构件的端部伸出，在装置的轴向可弹性变形。
根据本发明的另一个特征，承插部件的头部是被挖空的，并且可弹性变形的机构从头部的边向头部的被挖空处伸出。
根据本发明的再一个特征，棘爪可通过施加在棘爪上的力在装置的轴向动作。
根据本发明的再一个特征，承插部件的头部具有“C”字形外形，它的折边基本上平行于基壁，当插入部件插入承插部件且承插部件处于爪分开位置的岔开的角度位置时，它的折边与基壁共同限定了将插入部件的轴向锁定构件容纳在承插部件内的空间。轴向锁定构件与插入部件的头部成一体。
根据本发明的再一个特征，轴向锁定构件确保在爪非分开的插入位置，插入部件在承插部件内的锁定，可使两个构件构成的组件从摞板的通孔中取出。
根据本发明的再一个其它特征，轴向锁定构件在其周边包括在装置的径向伸出部分，在插入部件插入承插部件的轴向插入位置内，所述伸出部分穿过承插部件头部的被挖空部，且在插入位置的岔开角度位置和爪的分开位置，伸出部分到达在头部中被挖空部分界定的部分的后部。
附图说明
通过参照仅作为表示本发明的一种实施方式的实施例的附图所作出的详细描述，本发明可以得到更好的理解；并且，本发明的其它目的、特点、细节和优点将更加清楚，附图如下：
图1是根据本发明的固定装置在插入摞板之前且处于拆开状态的透视图；
图2是根据本发明的固定装置处于预组装状态的透视图；
图3是图2所示装置的正视图；
图4是图3按箭头IV方向的视图；
图5是图3所示装置的俯视图；
图6是沿图4中直线VI-VI的剖视图；以及
图7是表示装置处于锁紧一摞板的位置的放大正视图。
具体实施方式
图1表示根据本发明的固定装置，其由两个互相配合的构件构成，即由插入部件1和承插部件2构成，用于可靠夹持具有使承插部件通过的圆形通孔4的两块板3。
插入部件优选由塑料材料制成，包括在柄部7上端的头部6，柄部的另一端被制成凸轮8。
更准确地说，头部6为圆盘形，在盘的周边具有两个沿直径径向相对的形状大致为矩形的槽10，以及在外表面12内的直径槽11。头部6垂直于柄部7延伸。
插入部件1还包括与头部6轴向隔开一预定距离的轴向锁定构件14，该构件从柄部径向伸出，具有特别的形状，下文将对其进行详细描述。
在头部6和凸轮8之间，柄部7包括基本为圆形部分，该圆形部分支承着两个纵向肋16，这些纵向肋在外部径向伸出，与直径槽11的角度一致，且被设置为沿直径彼此相对。
凸轮8是通过使柄部7的直径增大并在垂直于增大方向将柄部压扁而形成的。凸轮在其端部方向包括一平滑增大且逐渐扁平的部分18、一具有恒定宽度和厚度的中间部分19和一端部20，该端部20在其与中间部分19的相交处在宽度和厚度方向具有一厚度余量。端部20在凸轮的宽度方向逐渐缩小直到棱形端部21。在生产时，厚度余量部分20与中间部分19形成一周边凸肩22，该凸肩从中间部分19的外表面向外部垂直延伸。
承插部件2为可弹性变形的大致为T形形状的钩，其优选由金属制成。钩2的横杆构成盖24，纵杆构成中空的支承件25。在所示例子中，钩通过将从坯件上切下的带状件进行折叠制成。支承件25通过环绕垂直于带状件的纵向的线折叠构件的每个外部构成。再将每个部分折叠90度角构成爪27。然后，在距离每个爪一预定距离处，同样沿着垂直于带状件的纵向的折叠线，将带状件位于两个爪27之间的部分折叠180度角，制成盖24。从而获得水平盖的外壁28和壁29，该壁29被再次折叠同所述壁28共同构成“C”字形状，两个再折叠壁29平行于作为基部的壁28。在图中可看出，在折叠后，两个爪27彼此平行延伸以构成中空的支承件。借助这些再折叠壁29，盖可弹性变形。如图所示，构成盖的带部分，具有外壁28和再折叠壁29，在通常情况下，以推荐方式被挖切成大致为矩形的挖空部分32由纵向边30a和30b和横向边31限定。每个纵向边包括属于水平外壁28的一部分30a和属于再折叠壁29的一部分30b。横向边31连接边30b的自由端。该横向边是连接爪27的板边。
头部包括在凹部32内从边30a和30b伸出的各种构件。因而，盖的上壁28在其中央区域包括基本上为矩形的两个伸出部分35，它们彼此相对设置，且每个伸出部分35包括一个成圆弧形的槽36，槽36与柄部7的纵向肋16成互补形状，以便能使肋啮合于槽中。每个伸出部分35的宽度相应于柄部7的直径。
壁28在其一纵向边上还包括一L形的构件38，构件38的一个分支38a从纵向边30a在凹部32内垂直延伸，并向高处倾斜脱离壁部分28的平面。构件38的另一自由分支38b构成一锁定棘爪，其平行于盖的壁28在对称轴内的纵向相对的伸出部分35，以便能能与插入部件头部周边的槽10相配合。构件38可在槽10内的倾斜的啮合位置与向着钩28的上部平面的方向推开，以便与槽10脱开的位置之间作弹性移动。
还要指出，在另一纵向边30上有一个对着构件38的伸出的凸销39，且在与构件38和上述凸销39的对称处，相对于横向中轴Y-Y有另外两个伸出的凸销39。
盖还包括从每个横向边31伸出的压销41，压销41的外形为大开口的V形，而其基部远离盖的外侧的顶部弯曲边30b的平面。盖通过这些销在摞板的固定位置内压在上板3上。
考虑到钩2的支承件25的结构，形成支承件25的两个爪都被弯曲成与固定装置的X-X轴同心的拱形形状。为了使爪27弯曲，仅在横向边宽度的中间部分42将爪27连接在横向边31的外边。这些爪被制成在其自由端部43处径向汇聚。其轮廓表现为部分圆锥台形表面。两个圆锥台形端部43的自由端44之间具有间隔，该间隔小于连接两个爪27的两个自由纵向边之间的间隔。
爪27的弯曲底部之间的间隔a稍大于凸轮8的宽度b，以使凸轮可在由两个爪限定的中空部分内轴向动作而不会使爪分开。只有凸轮8啮合在爪的自由端44之间时才会使这两者分开。还可注意到凸轮8的厚度c小于爪的纵向外边分开的距离d，进一步地，优选小于爪的自由端44在纵向外边处分开的距离e。
还要指出，在支承件25的每个爪27内切割出一个形状为U形的孔46，其下部处于径向汇聚部43的起始处，且其分叉部向爪的自由端方向延伸。
汇聚部43上限定孔46下部的部分47形状为一矩形销。U形基部的上边48被设置成当插入部件轴向插入承插部件时可得到插入部件和承插部件的一预装配，因而凸轮8的凸肩22到达孔46的边48的后部。
在描述了插入部件和承插部件的结构后，下面将描述头部构件14的形状。如图7所示，当插入部件1轴向插入承插部件并到达最终轴向插入位置时，构件14位于盖的外壁28和再折叠壁29之间。构件14被制成可使插入部件1如图6所示向内插入到轴向最终位置，而不会被锁定棘爪38妨碍。但是在爪的非分开位置旋转后，尤其是相对图6旋转90度，但尚未到达位置前，可以确保插入部件的锁定。
为了使附加的头部构件14可以实现以下所述的功能，其包括两个直径相对的侧面伸出部分50，且它们被设置为当插入部件处于爪27非分开的插入位置时，这些构件处于盖24的纵向边30a之下。如图6所示，构件14在周边具有凹部51，其位于插入部件和承插部件的相对角度位置，其目的在于当插入部件插入承插部件时，允许构件14通过而不会被锁定棘爪38b妨碍。
根据本发明的固定装置将以如下方式使用和发挥作用。
为了组装、夹紧或固定例如图1所示的两块板3，在第一步骤中，可将承插部件，即钩2穿过这些板的通孔4，然后将插入部件插入承插部件中，使得在如图1所示的相对角度位置，头部构件14由于具有周边的相应凹部51而通过锁定棘爪38的前部。当插入部件向底部插入时，其凸轮8首先在爪27的中空部分内滑动而不会引起爪的分离。当凸轮8通过其窄侧表面接触爪端部的径向汇聚部43且最终与爪的底边接触时，这些爪才会被迫分开，从而确保将板3夹紧，在图7中可看得更清楚。在最终插入位置，爪27的下边44接触凸轮8的凸肩22，因而确保在爪的分开位置中插入部件1在承插部件2内的一轴向锁定。在给出的插入部件1的轴向最大插入位置以及承插部件2的爪27的分开状态下，承插部件的盖24的锁定棘爪38与插入部件头部6的一周边槽相啮合，插入部件被锁定在它的相对角度位置。因而构件1不能够进行任何不适宜的角运动，除非有再向下推动锁定棘爪38的主动动作，也就是说沿装置的轴向推动一预定距离直到棘爪与槽脱离。脱离之后插入部件可在承插部件内旋转，但是由于在承插部件的盖的边30a下面有头部构件14的伸出部分50，插入部件仍然在其中保持轴向锁定。同样，可将插入部件拉回到爪27的非分开位置；在该位置，承插部件2的两个端部44面对着凸轮8的宽表面19b。在插入部件和承插部件的相对角度位置，该装置的插入部件和承插部件可脱离通孔4，而插入部件始终轴向锁定在承插部件中。
需要指出，将装置放入板3的通孔4中的过程也可从将插入部件插入承插部件开始，然后再将其接合在通孔4中，例如直到将凸轮8的凸肩22抵住开在爪27内的孔46的边的后部。在轴向位置阻止了插入部件1的向后运动，如果这样预组装的装置被引入板的通孔4，爪27也不会分开。通过将插入部件推入承插部件的底部获得板3之间的相互固定。
当然，可对上述参照附图所述的固定装置进行各种修改。因而承插部件除了可以通过折叠从坯上剪切下的带制成，还可以由各种合适的其它材料制成。插入部件的凸轮形式可以是各种各样的，例如可以是锁定棘爪38的形式。在这种情况下，显然必须注意将相配合构件设计为使另一构件具有互补构造以便保证达到所述功能。

Claims (7)

1.一种固定装置，其尤其用于夹持至少有两块板的一摞板，其包括：一插入部件和一钩状的承插部件，所述钩状承插部件包括在轴向可变形的弹性头和能与穿透所述摞板的通孔配合的中空支承件，所述支承件包括两个爪，所述两个爪能够通过在支承件啮合于所述通孔中的非分开位置和夹持摞板的分开位置之间动作而彼此弹性分开，所述插入部件包括柄部，横截面成凸轮形的部分轴向插入所述钩状承插部件中，同时啮合在所述钩状承插部件的支承件的两个爪之间，并在所述两个爪中在所述爪的非分开角位置与在所述爪的分开角位置之间旋转，所述插入部件还包括锁定装置，其避免在所述爪的分开位置处所述插入部件在所述承插部件中发生不合适的旋转，并且从所述承插部件的头部伸出至少一个伸出机构和在所述分开位置在插入部件的头部的周边具有一个容纳所述伸出机构的容纳槽，其特征在于：所述机构被制成为棘爪(38)，当插入部件(1)和承插部件(2)处于爪(27)分开相对角度的位置时，其可在一主动操作下在槽(10)中的啮合位置和离开槽(10)的脱开位置之间动作。
2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于：棘爪(38b)被设置在伸出构件(38a)的端部，在所述装置的轴向可弹性变形。
3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于：承插部件(2)的头部(24)被挖空，且可弹性变形的机构(38)从所述头部的边(30)向所述头部的被挖空处(32)伸出。
4.如权利要求1至3中任一所述的固定装置，其特征在于：通过对棘爪(38b)施加力可使所述棘爪在装置的轴向动作。
5.如上述权利要求1至4中任一所述的固定装置，其特征在于：承插部件(2)的头部(24)具有“C”字外形，它的再折叠壁(29)基本上平行于基壁(28)，当插入部件(1)插入承插部件(2)且承插部件(2)处于爪分开位置的岔开角度位置时，承插部件(2)的再折叠壁(29)与基壁(28)共同限定了将插入部件(1)的轴向锁定构件(14)容纳在承插部件(2)内的空间，轴向锁定构件(14)与插入部件(1)的头部(6)成一体。
6.如权利要求5所述的固定装置，其特征在于：轴向锁定构件(14)确保在爪非分开的插入位置，插入部件(1)在承插部件(2)内的锁定可使由两个构件(1，2)构成的组件从板(3)的通孔(4)中取出。
7.如权利要求5或6所述的固定装置，其特征在于：轴向锁定构件(14)在其周边包括在所述装置的径向伸出的伸出部分(50)，在插入部件(1)插入承插部件(2)的轴向插入位置时，伸出部分(50)穿过承插部件(2)头部(24)的被挖空部分(32)，且在插入位置的岔开角度位置和爪(27)的分开位置，伸出部分(50)到达在头部(24)中被挖空部分(32)界定的部分的后部。
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