CN107923423A - 用于约束构件的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于约束构件(11)的装置，其中，该装置具有支承件(2)和夹持件(3)且夹持件(3)与支承件(2)连接，且夹持件(3)具有至少一个夹持表面(7,8)，该至少一个夹持表面与夹持件(3)的接合区段(9，10)连接，其中，接合区段(9，10)在中轴线(M)的方向上离开支承件(2)延伸，且其中，夹持表面(7,8)至少基本上指向支承件(2)，在其中设置成，接合区段(9，10)具有转动点，转动点布置在夹持表面(7,8)和支承件(2)之间，使得在接合区段(9，10)的布置在转动点和支承件之间的区段朝离开中轴线(M)的方向运动时，夹持表面(7,8)在中轴线的方向上运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于约束(Zurückhalten)构件的装置。
背景技术
由US2011/0209309A1已知一种用于约束构件的装置。其中示出的装置具有夹持件，该夹持件具有两个关于中轴线彼此相对置的夹持表面。如US2011/0209309A1的图5和图6所示，在此所述的装置的夹持表面23构造成，使得这些夹持表面指向基体20的方向。在此所述的装置为此可用于相对于基体20来约束图5和图6中所示的构件19。对此，此处所述的装置与基体20的接片(Steg)27连接。然后将构件19推到装置和基体20上，在此，装置接合构件19中的凹口。夹持表面固定于其上的接合区段以弹簧弹性的方式预紧在图4所示的位置中。在推入孔中时夹持表面朝向中轴线的方向运动，使装置的外横截面在夹持表面的区域中变小。在接合构件19中的凹口之后且由于接合区段的预紧使得夹持表面弹回到图5和图6所示的位置中。在此，夹持表面相对于基体20约束构件19，使得构件19不能朝图5中向下的方向从基体20运动离开。
由US2013/0183089A1同样已知一种用于相对于基体29约束构件9、40、41的装置。此处所述的构件具有支承件22和夹持件，该夹持件与支承件22连接。夹持件具有夹持表面9，夹持表面与夹持件的接合区段连接，其中，接合区段沿中轴线的方向离开支承件地延伸。夹持表面9至少基本上朝向支承件22。
发明内容
在此基础上，本发明的目的是提供一种约束构件的装置，该装置确保可靠地约束构件，但是同时还能够使被约束的构件再次被松开。
该目的通过权利要求1的装置实现。有利的实施方式在从属权利要求以及在此下面的描述中给出。
本发明的基本思想是，在接合区段上设置转动点，使得在接合区段的一个区段朝离开中轴线的方向运动时，夹持表面在中轴线的方向上运动。为此，转动点在空间上在夹持表面和支承件之间布置在接合区段上。
夹持表面在中轴线的方向上的运动可用于松开与要约束的构件的连接。例如在装置的夹持件部分地接合构件中的孔且通过夹持表面与孔的边缘的共同作用约束构件时，夹持表面朝中轴线的方向的运动能够使得该连接松开。根据本发明的装置可以用于这样的应用领域，在其中涉及该装置的特别紧凑的构造。这可使得，夹持件和支承件实施得尽可能地细长。同时在根据本发明的装置的多个可能的应用领域中围绕该装置存在足够的空间。根据本发明的装置此时使得接合区段的布置在转动点和支承件之间的区段能够朝离开中轴线的方向运动，即，到达围绕该装置的自由空间中，并进而实现夹持表面在中轴线的方向上运动。由此可实现紧凑构造的装置的优点。但是可想到对于相反的运动方向也是有利的。因为在接合区段的布置在转动点和支承件之间的区段朝离开中轴线的方向运动时，转动点使得夹持表面朝向中轴线的方向运动，在接合区段的布置在转动点和支承件之间的区段朝中轴线的方向运动时，转动点恰好使得夹持表面朝离开中轴线的方向运动。这种实施方式例如在接合区段应朝向中轴线运动的区域非常窄且在这种应用情况下围绕该装置没有空间时是有利的。在这种实施方式中，尽管如此通过使运动反向可实现例如从外部包围构件的夹持表面从构件摆开，从而释放构件。
在优选的实施方式中，接合区段与扭力杆连接，扭力杆在空间上布置在夹持表面和支承件之间且扭力杆形成接合区段的转动点，在此，扭力杆是夹持件的一部分。尤其优选地，扭力杆以其纵向延伸以大于45°且小于135°的角度、尤其优选以大致90°的角度从其与接合区段的连接点延伸离开。在扭力杆和接合区段之间的连接点形成接合区段的转动点。扭力杆的使用一方面实现了接合区段的易于转动性。另一方面扭力杆的使用提供了可以使接合区段在正常位置中受到预紧的可能性。在特别优选的实施方式中，根据本发明的装置的夹持件由金属板材通过冲压以及使冲压的金属板材的区段弯曲而制成。对于夹持件的这种制造方法提供了扭力杆的设置，因为扭力杆能够简单地通过相应确定尺寸的金属板区段形成。
在优选的实施方式中，转动点相对于支承件在中轴线的方向上运动。该可运动性可通过设置偏转面以便用于使与接合区段连接的夹持表面朝中轴线的方向或离开中轴线的方向运动。由此提供了如下可能性，即，构件通过夹持表面与构件的接触而被约束，但是同时通过使转动点相对于支承件运动也使得夹持表面能够在释放被约束的构件的方向上运动。
为了实现该效果，本发明在一个实施方式中借助偏转面工作，偏转面与中轴线成角度。偏转面设置在两个可相对彼此运动的部件中的其中一个上且与两个可相对彼此运动的部件中的另一个上的突起部共同作用。如果两个部件相对彼此运动，则其中一个部件的突起部沿着另一部件的偏转面滑动。因为偏转面与中轴线成角度且由此与两个部件相对彼此的运动方向成角度，通过突起部沿着偏转面滑动引起垂直于纵轴线的运动。垂直于中轴线的运动可用于使夹持表面朝向中轴线的方向或离开中轴线的方向运动。
在第一实施方式中，偏转面实施在接合区段上，确切地说在空间上布置在转动点和支承件之间且因此没有布置在转动点的夹持表面所在的那侧上。偏转面与中轴线成角度且接触支承件的突起部。至少在转动点相对于支承件在中轴线的方向上运动时、尤其沿中轴线的方向朝支承件运动时此时出现与支承件的突起部的接触。由此也可想到这样的结构方式，在其中偏转面首先不与支承件的突起部接触且转动点以及具有偏转面的接合区段首先必须经过一定的路程沿中轴线的方向朝支承件运动，然后直至偏转面接触支承件的突起部。接合区段在中轴线的方向上的运动此时进一步使得突起部沿着偏转面滑动。
在优选的实施方式中，支承件上的突起部构造成固定的，而接合区段的具有偏转面的区段可在夹持件之内运动。作为接合区段的可运动的实施方式也可理解成，在其中接合区段在力作用下克服预紧力从正常位置中运动出来且在力作用失效之后再次回到正常位置中。该预紧力例如可通过在特别优选的实施方式中设置的扭力杆来提供。支承件的突起部沿着接合区段的偏转面的滑动此时使得，接合件的具有偏转面的区段在垂直于中轴线的方向上从突起部运动离开。此时通过偏转面的取向可在结构上调节，接合区段的该区段在接合区段在中轴线的方向上运动时是否应朝中轴线的方向运动或朝离开中轴线的方向运动。如果偏转面布置成，偏转面朝向支承件的方向朝中轴线移动且随着与支承件的距离的增加而越来越远离中轴线，则在突起部固定地布置在支承件上且夹持件朝支承件相对运动时支承件的突起部沿着偏转面滑动运动，使得接合区段的具有偏转面的区段朝向中轴线运动。但是如果偏转面布置成，偏转面朝向支承件的方向从中轴线离开地延伸且随着与支承件的距离的增加而越来越靠近中轴线，则在突起部固定地布置在支承件上且夹持件朝支承件相对运动时支承件的突起部沿着偏转面滑动运动，使得接合区段的具有偏转面的区段远离中轴线地运动。
由于通过转动点的运动反向引起在上述段落中描述的在突起部和偏转面之间的共同作用，使得夹持表面在相反的方向上朝中轴线或远离中轴线地运动。
根据本发明的基本思想还可通过以下方式实现，即，偏转面实施在支承件上且与中轴线成角度。在该实施方式中偏转面接触接合区段的突起部，为了更好地区分突起部下面也称为“指部”，但是由此没有暗指设置在接合区段上以便与支承件的偏转面共同作用的突起部的特殊几何形状。在此处所述的实施方式中，在转动点以及接合区段相对于支承件沿中轴线的方向运动时，尤其优选朝支承件运动时，接合区段的指部沿着支承件的偏转面滑动。如果偏转面固定地构造在支承件上且接合区段的具有指部的区段可在夹持件之内运动，则接合区段的指部沿着支承件的偏转轴线的滑动引起，在接合区段相对于支承件沿中轴线的方向运动时，接合区段的支承指部的区段弯曲。通过该弯曲，接合区段的该区段根据支承件上的偏转面的取向可朝向中轴线的方向或离开中轴线的方向运动。在此通过转动点的运动反向引起，接合区段的具有指部的区段垂直于中轴线的运动同时引起夹持表面朝反方向运动。
根据本发明的基本思想的上述两个实现方案可结合。由此可想到以下的实施方式，在其中偏转面实施在接合区段上，偏转面此时与支承件的突起部共同作用，而同样将偏转面设置在支承件上，该偏转面与接合区段的指部共同作用。这两种效果的结合可实现，由接合区段相对于支承件的相对运动产生有效的力，该力使得夹持表面朝中轴线的方向或离开中轴线的方向运动，而例如在相应的偏转面设置在接合区段或支承件的自身的、彼此并排布置的、平的区段上时，同时可实现紧凑的结构形式。通过多个偏转面可减小一个偏转面上的负荷。
还可想到如下的实施方式，在其中，支承件上的突起部或接合区段上的指部构造成倾斜部，使得与中轴线成角度的偏转面与支承件上或接合区段上的同样与中轴线成角度的面共同作用。由此将需要传递的力分布在较大的面上。在突起部的表面或指部的表面构造成斜面时，在偏转面与突起部或指部共同作用的点上没有点负荷。
本发明涉及用于约束构件的装置。在根据本发明的装置本身可与基体连接且由于其构造可相对于基体约束另一构件时，此时实现了该特性。在此，约束理解成防止构件沿一个方向相对于基体运动。例如应避免，构件比确定的固定位置距离基体更远。对此，对于本发明可为开放的是，不管装置仅防止构件朝一个方向相对于基体运动且例如允许构件能在相反方向朝基体运动，还是装置甚至具有这样的特性，即防止构件在第一方向上以及也防止在相反的方向上相对于基体运动。
在下面所述的另一优选的实施方式中，根据本发明的装置可固定在基体上，例如与基体粘结或焊接，且需要约束的构件借助基体上的装置约束，使得构件不可朝一个方向远离基体。
在根据本发明的装置中，通过夹持表面和其相对于支承件的取向实现用于约束构件的特性。根据本发明的装置具有支承件和夹持件，其中，夹持件与支承件连接。夹持件具有夹持表面，夹持表面至少基本上指向支承件。夹持表面的任务是约束需要约束的构件。需要约束的构件与夹持表面形成贴靠。因为夹持表面至少基本上指向支承件，需要约束的构件在夹持表面上的贴靠防止该构件会进一步远离支承件。如果支承件与基体连接，根据本发明的装置的该基本构造实现了相对于基体约束构件。夹持表面的正确成型可由需要约束的构件类型实现。可期望的是，在夹持表面垂直于构件不可运动的方向时此时实现了特别好的约束。由此可实现最大的阻止作用。如果构件不可运动的方向与中轴线重合，则在特别优选的实施方式中夹持表面垂直于中轴线。但是也可想到，夹持表面与构件不可运动的方向成角度。由此可实现其他效果。因此可想到如下的实施方式，在其中在构件与基体接合在一起时夹持表面必须穿过构件中的开口或经过构件的侧面且在经过构件的棱边之后由于作用在接合区段上的预紧力弹回正常位置中。在夹持表面与应防止构件运动的方向成角度时，该弹回被简化。此外，夹持表面的成角度的实施方式消除了制造公差。如果夹持表面相对于要防止构件运动的方向成90°角度，则由于制造公差必须确保，在此处所述的实施方式中夹持表面实际上可经过构件的棱边且可弹回其正常位置中。为此必须确保，构件的棱边距离基体如此远，使得夹持表面实际上能够弹回其正常位置中。在夹持表面实施为倾斜的时，夹持表面在一定的区域中沿着构件的棱边滑动。由此使得即使棱边相对于基体的位置不理想时，也能够至少部分地弹回夹持表面的正常位置中。
尤其优选地，在夹持表面的面法线相对于支承件的中轴线成45°角度时，此时夹持表面也还理解为至少基本上指向支承件。
夹持件与支承件连接。同时，构造在接合区段上的转动点可相对于支承件沿中轴线的方向运动。这可在优选的实施方式中通过以下方式实现，即，支承件和夹持件构造成根据本发明的装置的自身的部分。这两个构件此时例如可通过搭扣连接彼此连接。在搭扣连接中，一个构件的突起部接合另一构件上的突起部。搭扣连接阻止一个构件在另一构件上朝向一个方向、即，使突起部聚合的方向运动。但是能够在相反的方向上相对运动。在其他的实施方式中，夹持件和支承件经由弹性元件彼此连接。通过该连接方式也确保，夹持件在第一方向上不可超出由弹性连接规定的范围地离开支承件，而弹性连接同时允许接合区段相对于支承件运动，即，在与第一方向相反的方向上运动。
根据本发明的装置的夹持件具有接合区段。夹持表面与该接合区段连接。同时，接合区段在中轴线的方向上从支承件离开地延伸。在特别优选的实施方式中，中轴线是根据本发明的装置应防止、即约束构件运动的方向所在的轴线。在根据本发明的装置的特别优选的应用领域中，需要约束的构件相对于基体运动到这样的位置中，在该位置中应约束构件。这在特别优选的应用领域中通过使夹持表面和接合区段的夹持表面所在的至少一部分相对于构件运动，确切地说，尤其优选地运动经过需要约束的构件，直至夹持表面经过构件的棱边。尤其优选地，根据本发明的装置应实现，使得夹持表面和接合区段的与夹持表面连接的部分能够运动通过需要约束的构件中的孔且在夹持表面从孔中出来之后，夹持表面被弹回正常位置中。尤其对于特别优选的应用领域来说有利的是，接合区段从支承件延伸离开。由此产生这种可能性，即，夹持件以及尤其夹持件的接合区段实施成更长，由此能够很好地引入构件的孔中，而补充地或可替代地，可在宽度上设计支承件，使得能够很好地连接支承件与基体。
接合区段在中轴线的方向上从支承件延伸离开。术语“接合区段”在说明书以及权利要求中广泛地理解。夹持件的由此表示的区段包括夹持件的与夹持表面连接的部分以及夹持件的实施有偏转面的部分。夹持件的由此表示的区段也可包括超过偏转面进一步朝支承件延伸的区段。接合区段在中轴线的方向上从支承件延伸离开不排除接合区段在支承件的高度上的部分，甚至在支承件之内的部分被推入例如支承件中的孔中。接合区段应理解为夹持件的通过偏转区段与突起部或指部的相互作用而从正常位置偏转的部分。
转动点可相对于支承件在中轴线的方向上运动。这意味着，至少接合区段的包含转动点的部分可相对于支承件在中轴线的方向上运动。在特别优选的实施方式中将框架设置成夹持件的一部分，接合区段相对于该框架能够围绕转动点摆动。尤其优选地，框架可相对于支承件在中轴线的方向上运动。因为框架支承接合区段，框架相对于支承件的运动同时引起转动点和接合区段相对于支承件的运动。在特别优选的实施方式中为框架设置引导部，引导部将框架相对于支承件的运动限制在中轴线的方向上的运动。由此可确保，框架以及转动点和接合区段相对于支承件的运动恰好在这样的方向上，该方向实现了偏转面与支承件的突起部或与接合区段的指部的很好的共同作用。这种引导部可尤其优选地通过引导面实现，该引导面与中轴线平行。这种引导面例如可设置在框架上且与构造成支承件的一部分的孔的边缘共同作用。如果在优选的实施方式中在支承件中的这种孔实施成矩形，在该区域中同样在一定的纵向延伸上在其横截面中实施成矩形的框架可借助例如三个、甚至四个(如果孔实施成裂缝)，其此时总共四个彼此成直角的表面引导，使得框架沿着中轴线相对于支承件运动。
但是，对夹持件相对于支承件的运动的引导也可通过彼此间隔开地实施的引导面来实现。例如框架可具有两个彼此间隔开地实施的侧面。在这种实施方式中，例如可在支承件上设置两个相对的引导面，其中，其中一个引导面引导框架的其中一个侧面，且第二引导面引导框架的另一侧面。通过面接触可防止歪斜。
接合区段在中轴线的方向上从支承件延伸离开。在该说明书和权利要求中“中轴线”理解为延伸通过夹持件的重心和/或支承件的重心的轴线。术语“中轴线”的使用首先应指，在多个可想到的实施方式中该轴线在支承件或夹持件的内部延伸。
在根据本发明的装置中，在接合区段上设置偏转面。夹持件的接合区段可为夹持件的细长区段，该细长区段在第一区域中与中轴线平行地延伸且在另一区段中相对于中轴线成角度地延伸。在该区域中可设置偏转面。同样地，接合区段可为夹持件的构造成实心的元件，该元件具有与中轴线平行延伸的纵轴线。在这种构造成实心的接合区段的端部区域中可通过以下方式实施相对于中轴线成角度的偏转面，即，使得接合区段朝端部逐渐变细(其横截面减小)。在根据本发明的装置的多个可能的应用领域中使用通过将金属板材截断和弯曲而制成的夹具。因此，在接合区段上的偏转面也可构造成，使得接合区段实施成板条且将偏转面实施在板条的相对于板条弯曲的边翼上。然后通过根据几何结构实施的边翼的其中一个窄的侧面形成偏转面。
在第一个提及的根据本发明的装置的变型方案中，支承件具有突起部，突起部与接合区段上的偏转面共同作用。可想到，支承件实施成相对牢固且在其上构造突起部，例如呈棱边或凸缘形式。该棱边或凸缘可限定在支承件中的孔，夹持件部分地伸入该孔中。夹持件伸入支承件的孔中例如也可用于使夹持件与支承件连接，例如夹持件的框架。如果在夹持件的伸入支承件的孔中的部分中设有突起部，该突起部伸出超过支承件中的孔的横截面且因此接合支承件的该部分，则可防止夹持件可能从支承件的孔中移出。但是，支承件的与接合区段的偏转面共同作用的突起部无需构造成实施为坚固的构件的棱边或凸缘。该突起部也可构造成指部或连接板或肋条。同样地，如前所述该突起部本身可为与中轴线成角度延伸的表面，使得在接合区段相对于支承件在中轴线的方向上运动时，两个与中轴线成角度延伸的表面在彼此上滑动。
在第二个提及的根据本发明的装置的变型方案中，夹持件具有为了更好指代而称为“指部”的突起部，突起部与支承件上的偏转面共同作用。可想到，支承件实施得相对坚固且在其上例如紧接开口地构造偏转面或构造成凹口的底部。夹持件可伸入开口或凹口中。夹持件伸入支承件的孔中例如也可用于使夹持件与支承件连接。如果在夹持件的伸入支承件的孔中的部分中设有突起部，该突起部例如作为框架的一部分，该突起部伸出超过支承件中的孔的横截面且因此接合支承件的该部分，则可防止夹持件可能从支承件的孔中移出。接合区段的与支承件上的偏转面共同作用的突起部也可构造成指部或连接板或肋条。同样地，如前所述该突起部本身可为与中轴线成角度延伸的表面，使得在接合区段相对于支承件在中轴线的方向上运动时，两个与中轴线成角度延伸的表面在彼此上滑动。
在根据本发明的装置中，突起部或指部在偏转面上的滑动引起与接合区段连接的夹持表面朝向中轴线的方向或离开中轴线的方向运动。尤其在以下实施方式中夹持表面朝中轴线的运动是适宜的，在其中根据本发明的装置设置成，接合在需要约束的构件中的孔且夹持表面为了松开连接而应移回到孔的区域中。尤其在以下实施方式中夹持表面离开中轴线的运动是适宜的，在其中根据本发明的装置设置成，从外部包围构件且夹持表面为了松开连接而应运动离开构件。如果在这种情况下支持件布置在构件之下且贯穿构件的中轴线，此时为了松开连接必须使夹持表面运动离开中轴线。
在优选的实施方式中，在接合区段上构造配合面，配合面与夹持表面形成用于容纳构件的间隙。该实施方式在构件不仅应在一个方向上被约束而且在反方向上相对于基体或与基体连接的支承件不可运动时是优选的。通过设置配合面可避免构件朝反方向运动。
在优选的实施方式中，接合区段在这样的方向上被预紧，该方向与夹持表面的运动方向相反，在接合区段相对于支承件在中轴线的方向上运动时在突起部沿着偏转面滑动时引起该夹持表面的运动。根据本发明的装置应约束构件。对此重要的是，夹持表面可靠地保持在使其发挥其约束作用的位置中(正常位置(Normallage))。同时本发明应能够使得构件和基体之间的连接松开，为此，本发明通过接合区段相对于支承件的相对运动以及偏转面与突起部或指部的共同作用可使得夹持表面朝向中轴线的方向或离开中轴线的方向运动且由此使得夹持表面从其可靠地约束构件的位置中移出。此时为了避免通过额外的使连接松开的功能而损害在正常位置中期望的可靠的对构件的约束，在特别优选的实施方式中规定，夹持表面很好地约束构件的正常位置是接合区段的优先位置。这同时意味着，能够实现支承件的突起部沿着偏转面的运动或接合区段的指部沿着偏转面的运动和由此引起的夹持表面克服预紧的阻力朝中轴线的方向或离开中轴线的方向的运动。这可使得连接的分离变得困难。但是这在由此促使将构件可靠地约束在正常位置中时是可以接受的。通过以下方式可实现预紧，即，接合区段与扭力杆连接且接合区段的转动点是与扭力杆的连接点。同样地通过以下方式可实现预紧，即，夹持件具有刚性部分，例如框架，接合区段可相对于框架围绕转动点运动。对此，可在接合区段和刚性部分之间设置弹簧，弹簧将接合区段预紧在优选位置中(正常位置)。
在优选的实施方式中，夹持件具有框架，接合区段可旋转运动地固定在框架上。框架例如可具有矩形区段，在该矩形区段中设有矩形凹口。框架的一部分可为扭力杆，接合区段与扭力杆连接，使得扭力杆能够相对于框架旋转或摆动。框架此时可额外地具有与矩形区段成角度的保持件，借助保持件，框架以及夹持件与支承件连接。接合区段由此与框架连接，使得与夹持表面连接的部分布置在框架的与布置有偏转面的部分不同的那侧上。通过接合区段与框架的可旋转的连接可实现运动反向。如果接合区段的与偏转面连接的部分通过突起部与偏转面的共同作用朝离开中轴线的方向运动，则接合区段的与夹持表面连接的部分朝中轴线运动。扭力杆此时可用于使接合区段预紧在正常位置中。
在优选的实施方式中，在接合区段上的偏转面上或在偏转面的边缘上设置凹陷部，在突起部至少沿着偏转面的一部分滑动之后，突起部能够接合到该凹陷部中。该凹陷部可用于尽管有进入正常位置中的预紧但是也可使接合区段在不稳定的平衡位置中保持在从正常位置中弯出的位置中。因为在产生转动点相对于支承件在中轴线的方向上的运动的力取消时，凹陷部可防止突起部由于接合区段的预紧而在偏转面上滑回。由此可实现，能够使夹持表面保持在从其正常位置运动出来的表面中。这实现了对需要相对于装置约束的构件的操作，例如取下构件或重新装上构件。只有在借助施加其他的力使突起部从凹陷部中运动出来之后，才能使突起部由于接合区段的预紧而进一步沿着偏转面滑回正常位置中。
在优选的实施方式中，在支承件上的偏转面上或在偏转面的边缘上设置凹陷部，在突起部至少沿着偏转面的一部分滑动之后，突起部(指部)能够接合到该凹陷部中。该凹陷部可用于尽管有进入正常位置中的预紧但是也使接合区段在不稳定的平衡位置中保持在从正常位置中弯出的位置中。因为在产生转动点相对于支承件在中轴线的方向上的运动的力取消时，凹陷部可防止突起部(指部)由于接合区段的预紧而在偏转面上滑回。。由此可实现，能够使夹持表面保持在从其正常位置运动出来的表面中。这实现了对需要相对于装置约束的构件的操作，例如取下构件或重新装上构件。只有在借助施加其他的力使突起部从凹陷部中运动出来之后，才能使突起部由于接合区段的预紧而进一步沿着偏转面滑回正常位置中。
在优选的实施方式中，根据本发明的夹持件具有第二夹持表面。第二夹持表面与夹持件的第二接合区段连接。第二接合区段具有第二转动点，第二转动点布置在第二夹持表面和支承件之间，使得在第二接合区段的布置在转动点和支承件之间的区段朝离开中轴线的方向运动时，第二夹持表面在中轴线的方向上运动。
设置两个或多个夹持表面改善了对构件的约束。此外，可通过设置两个或多个夹持表面形成约束力的对称并进而避免需要约束的构件相对于支承件或相对于基体歪斜。此外，设置两个夹持表面以及两个接合区段同样能够在将接合区段预紧在正常位置中的实施方式中建立力对称。
在优选的实施方式中，第二接合区段与第二扭力杆连接，第二扭力杆布置在第二夹持表面和支承件之间且第二扭力杆形成第二接合区段的第二转动点，其中，第二扭力杆形成夹持件的一部分。
在优选的实施方式中，第二转动点可相对于支承件运动且可相对于支承件在中轴线的方向上运动，其中，
-偏转面实施在第二接合区段上，其中，偏转面在空间上布置在第二转动点和支承件之间且与中轴线成角度，其中，偏转面接触支承件的第二突起部且在第二转动点相对于支承件在中轴线的方向上运动时，第二突起部沿着偏转面滑动，由此引起第二接合区段的布置在第二转动点和偏转面之间的区段朝向中轴线的方向或离开中轴线的方向运动，
和/或
-偏转面实施在支承件上，其中，指部在空间上在第二转动点和支承件之间布置在第二接合区段上且与中轴线成角度，其中，偏转面接触第二接合区段的指部且在第二转动点相对于支承件在中轴线的方向上运动时，指部沿着偏转面滑动，由此引起第二接合区段的布置在第二转动点和偏转面之间的区段朝向中轴线的方向或离开中轴线的方向运动。
在优选的实施方式中，第一接合区段被预紧在正常位置中且第二接合区段被预紧在正常位置中。在优选的实施方式中，用于第一接合区段的预紧力与用于第二接合区段的预紧力方向相反。
在优选的实施方式中，夹持件关于包含中轴线的平面镜像对称和/或支承件关于包含中轴线的平面镜像对称。夹持件或支承件的镜像对称构造简化了根据本发明的装置的结构。同时夹持件或支承件的镜像对称构造提供了使得保持力以及预紧力彼此对称构造的方案。
在优选的实施方式中，支承件具有平的接触面以用于将支承件安装、尤其焊接或粘接在基体上。
在优选的实施方式中，夹持表面和接合区段一件式成型。尤其优选地，夹持表面是接合区段的弯曲部分的表面。
在优选的实施方式中，支承件和/或夹持件由金属构成。尤其优选地，支承件和/或夹持件通过弯曲相应冲压的金属板区段而制成。已经显示出，尤其这种夹具能够用作构件的持久的约束装置。
通过根据本发明的装置实现的通过接合区段的转动点的运动转向也可用于其他的优选实施方式。在该优选的实施方式中，该装置具有楔形件，楔形件布置在夹持件之内，确切地说在空间上布置在转动点和支承件之间。楔形件实施成可相对于接合区段运动。偏转面实施在接合区段上，其中，偏转面在空间上布置在转动点和支承件之间且与中轴线成角度。偏转面接触楔形件且在楔形件相对于偏转面在中轴线的方向上运动时，楔形件沿着偏转面滑动。由此引起接合区段的在转动点和偏转面之间的区段朝中轴线(M)的方向或离开中轴线(M)的方向运动。因此在该实施方式中，没有通过夹持件的一部分相对于支承件的运动而触发运动，而是通过使设置成可在夹持件之内运动的元件(楔形件)运动来触发运动。该楔形件优选由铁磁材料构成且因此可通过靠近磁体来运动。
根据本发明的装置尤其用于以下领域：绝缘材料、尤其绝缘材料拱形结构的固定、底层地板罩的固定和/或防护板或挡泥板的固定。
附图说明
下面根据详细描述本发明的实施例的附图阐述本发明。其中示出：
图1示出了根据本发明的装置的第一实施方式的透视图，该装置安装在基体上且使构件相对于基体被约束；
图2示出了根据图1的装置的第一侧视图；
图3示出了根据图1的装置的第二侧视图；以及
图4示出了沿着图3中的线A-A的剖视图；
图5示出了根据本发明的装置的第二实施方式的透视图，该装置安装在基体上且使构件相对于基体被约束；
图6示出了根据图5的装置的第一侧视图；
图7示出了根据图5的装置的第二侧视图；以及
图8示出了沿着图7中的线B-B的剖视图；
图9示出了根据本发明的装置的第三实施方式的透视图，该装置安装在基体上且使构件相对于基体被约束；
图10示出了根据图9的装置的第一侧视图；
图11示出了根据图9的装置的第二侧视图；以及
图12示出了沿着图11中的线A-A的剖视图；
图13示出了根据图9至图12的实施方式在第一位置中的透视图；
图14示出了根据图9至图12的实施方式在第二位置中的透视图；
图15示出了根据图10的实施方式在第二位置中的示图；
图16示出了根据图1至图4的实施方式的透视图；以及
图17示出了根据图5至图8的实施方式的透视图。
具体实施方式
图1至图4以及图16示出了根据本发明的第一实施方式的装置1在其安装状态中。装置1具有支承件2和夹持件3。夹持件3与支承件2连接。为此，在夹持件3上的突起部6包围(umgreifen)支承件2上的凸缘。由此防止了夹持件3沿着中轴线M从支承件2运动离开。由此产生夹持件3和支承件2之间的连接。但是该连接同时还使夹持件3能够沿中轴线M的方向朝支承件2运动，即，朝相反方向。
夹持件3具有两个第一夹持表面7和两个第二夹持表面8。第一夹持表面7与第一接合区段9连接，即，通过使形成第一接合区段的金属板区段在其端部上具有弯曲的边翼(Fahnen)，在边翼的下侧面上构造有第一夹持表面7。由此形成至少基本上指向支承件2的夹持表面7。第二夹持表面8以类似的方式与第二接合区段10连接，即，通过使形成第二接合区段的金属板区段的边翼形成弯曲。第二夹持表面8也基本指向支承件2。
如在图1至图4中所见，第一夹持表面7和第二夹持表面8用于相对于基体12来约束构件11。如下面将更详细描述地，支承件2与基体12连接。因为夹持件3与支承件2连接且第一夹持表面7和第二夹持表面8基本指向支承件2且由此指向基体12，因此它们可以防止构件11从基体12离开沿着中轴线M运动并由此相对于基体12约束构件11。
夹持件3具有第一接合区段9和第二接合区段10。此外，夹持件3具有框架40。第一接合区段9在转动点上与框架40连接，确切地说，与框架的扭力杆42连接。由此接合区段9可以相对于框架可摆动地保持在框架上。扭力杆42将预应力沿图1至图4中所示的正常位置(Normallage)的方向施加到接合区段10上。第二接合区段10以类似的方式在转动点上与框架40的扭力杆42连接。第一接合区段9和第二接合区段10是金属板区段，该金属板区段通过使具有框架40、第一接合区段9和第二接合区段10的较大的金属板区段弯曲而制成。通过弯曲使得夹持件3成为弹簧元件。第一接合区段9在图4的视图中被向左预紧。如果相对于框架40在图4的视图中向右弯曲第一接合区段9，则在此需要能够克服由扭力杆42产生的预紧的力。如果再次松开第一接合区段9，则第一接合区段9弹回到图4中所示的正常位置中。第二接合区段10在图4的视图中受到向右的预紧。如果相对于框架42在图4的视图中向左弯曲第二接合区段10，则在此需要必须能够克服扭力杆42的预紧的力。如果再次松开第二接合区段10，则第二接合区段10弹回到图4中所示的正常位置中。
在图1至图4所示的实施方式中示出了根据本发明的装置的第一变型方案，在其中，两个第一偏转面14设置在第一接合区段9上以及两个第二偏转面15设置在第二接合区段10上。偏转面14和15相对于中轴线M成角度地设置。这些偏转面通过分别使从形成相应的接合区段的金属板区段伸出的边翼弯曲90°制成。这样，偏转面14、15通过由此弯曲的边翼的窄侧的表面而形成。
如尤其是在图4中所见，偏转面14、15分别接触支承件2的突起部。在框架40及其转动点和相应的接合区段9、10沿中轴线的方向朝支承件2运动时，突起部沿着相应的偏转面14、15滑动。因为突起部刚性地构成，接合区段9、10朝支承件2的运动，使得具有偏转面14、15的边翼和具有它们的接合区段9、10运动离开中轴线M。在此，克服了扭力杆42的将接合区段9、10保持在图4所示的正常位置中的预紧力。通过经由转动点的运动偏转，接合区段9、10从中轴线M离开的运动使得与接合区段9、10连接的夹持表面7、8朝中轴线M运动。
夹持件3可朝支承件2运动，使得由此产生的突起部沿着偏转面14、15的运动以及与之相关的夹持表面7、8朝中轴线M的运动到这种情况，即，夹持表面7、8失去其与要约束的构件11的接触并完全位于构件11之内的孔16中。由此可以松开要约束的构件11和基体12的连接。构件11此时可被取下。通过以下方式可以有助于取下构件11，即，在偏转面14、15中设置凹陷部17、18，支承件2的相应的突起部可接合到这些凹陷部中。凹陷部17、18的深度构造成，使得突起部不再能够沿着相应的偏转面14、15滑回，即使接合区段9和10的预紧试图进行这种运动。在该不稳定的平衡位置中，夹持表面7、8保持在被挤压的位置中。这使得能够轻松地拉出并重新推上构件11。在重新推上构件11之后可通过手动地移动夹持件3使突起部从凹陷部17和18中释放，从而使突起部能够沿着偏转面14、15滑回。由此，装置再次进入图4所示的正常位置中。
在图4中可见，在框架40的上部构造有配合面，该配合面与相应的夹持表面7或8形成用于容纳构件11的间隙。由此能够使构件11与夹持件3固定连接且在运动时与夹持件3一起运动。
从附图中可看出，夹持件3和支承件2都构造成关于包含中轴线M且在图2和图4中垂直于纸面的平面镜像对称的。
支承件2具有平的接触面。支承件2借助该平的接触面可以很好地与基体12相焊接。
在图5至图8和图17所示的实施方式中，对在功能方面与图1至图4中所示的实施方式相同的构件用相同的、但是数值提高了100的附图标记表示。下面仅描述两个实施方式之间功能上的差异。
代替在图1至图4的结构形式中构造在夹持件上以便使夹持件3与支承件2连接的突起部，夹持件103与支承件102构造成一体的。支承件102在此形成具有用于与基体112连接的接触面的元件的下部的在宽度上的部分。夹持件103从支承件102向上延伸。对此，夹持件具有框架140，框架的保持件与支承件102连接且与框架140的矩形区段成直角地伸延。扭力杆142设置成框架140的矩形区段的一部分，扭力杆与接合区段109、110的连接部形成转动点143。
图5至图8的结构形式与图1至图4的结构形式的不同点尤其在于，在此在接合区段109、110上的偏转面114和115与由铁磁材料构成的楔形件150共同作用。楔形件150在空间上布置在夹持件103之内，确切地说在空间上设置在转动点143和支承件102之间。楔形件150实施成可相对于接合区段109、110运动的。在接合区段109、110上的偏转面114和115同样在空间上布置在转动点143和支承件102之间且与中轴线M成角度。偏转面114、115与楔形件150相接触。如果磁体布置在基体112之下，则楔形件150可沿着中轴线M朝支承件102运动。在此，楔形件150沿着偏转面114、115滑动，由此使得接合区段109、110的布置在转动点143和偏转面114、115之间的区段沿离开中轴线M的方向运动。通过转动点143的运动偏转使得夹持表面107、108由此而朝向中轴线M运动。
在图9至图12所示的实施方式中，对与图1至图4所示的实施方式中的构件在功能方面相同的构件用相同的、但是数值增加200的附图标记表示。下面仅描述两个实施方式之间的功能差异。
在图9至图15中所示的实施例的不同之处在于夹持件203和支承件202的构造。在此，夹持件203和支承件202类似于图5至图8的实施例实施成一件式的。在此，支承件202形成具有用于与基体212连接的接触面的元件的下部的在宽度上的部分。夹持件203从支承件202向上延伸。在此，夹持件具有框架240，框架的保持件250与支承件202连接。在图9至图12的具体实施方式中，这些保持件实施成弯曲的(参见图9、10、12)。扭力杆242设置成框架240的矩形区段的一部分，扭力杆与接合区段209、210的连接部形成转动点243。由于框架240的保持件250实施成弓形的，在转动点在支承件202上朝向保持件250的角点251运动时向外弯曲(参见图13与图14和图10与图15)。因为角点215作为接合区段209、210的一部分与夹持表面207、208连接，由此产生的角点251离开中轴线M的运动以及转动点的运动偏转使得夹持表面207、208朝中轴线M运动。
Claims (16)
1.一种用于约束构件(11、111、211)的装置(1、101、201)，其中，所述装置具有支承件(2、102、202)和夹持件(3、103、203)且所述夹持件(3、103、203)与所述支承件(2、102、202)相连接，以及所述夹持件(3、103、203)具有至少一个夹持表面(7、107、207)，所述至少一个夹持表面与所述夹持件(3、103、203)的接合区段(9、109、209)连接，其中，所述接合区段(9、109、209)在中轴线(M)的方向上离开所述支承件(2、102、202)延伸，以及其中，所述夹持表面(7、107、207)至少基本上指向所述支承件，其特征在于，所述接合区段(9、109、209)具有转动点(143)，所述转动点布置在所述夹持表面(7、107、207)和支承件(2、102、202)之间，使得在所述接合区段(9、109、209)的布置在所述转动点(143)和所述支承件(2、102、202)之间的区段朝离开中轴线(M)的方向运动时，所述夹持表面(7、107、207)在中轴线(M)的方向上运动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述接合区段(9、109、209)与扭力杆(142)连接，所述扭力杆布置在所述夹持表面(7、107、207)和支承件(2、102、202)之间且所述扭力杆形成所述接合区段(9、109、209)的转动点(143)，其中，所述扭力杆(142)构成所述夹持件(3、103、203)的一部分。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述转动点能相对于所述支承件(2)运动，且
-偏转面(14)实施在接合区段(9、209)上，其中，所述偏转面(14)在空间上布置在所述转动点和所述支承件(2)之间且与中轴线(M)成角度，其中，所述偏转面(14)与所述支承件(2)的突起部相接触，且在转动点相对于支承件(2)在中轴线(M)的方向上运动时，所述突起部沿着所述偏转面(14)滑动，由此引起所述接合区段(9)的布置在转动点和偏转面之间的区段朝向中轴线(M)的方向或离开中轴线(M)的方向运动，
和/或
-偏转面实施在支承件上且与中轴线成角度，其中，所述偏转面接触接合区段的指部，其中，所述指部在空间上在转动点和支承件之间布置在所述接合区段上，且在转动点相对于支承件在中轴线的方向上运动时，所述指部沿着偏转面滑动，由此引起接合区段的布置在转动点和偏转面之间的区段朝向中轴线的方向或离开中轴线的方向运动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，在所述接合区段(9、109、209)上设有配合面，所述配合面与夹持表面(7、107、207)形成用于容纳所述构件(11、111、211)的间隙。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述接合区段(9、109、209)的包含所述夹持表面(7、107、207)的区段在离开中轴线(M)的方向上被预紧。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述接合区段(9、209)是弹簧元件的一部分。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，在所述接合区段(9)上的偏转面(14)上或在所述偏转面的边缘上设置凹陷部(18)，在所述突起部至少沿着所述偏转面(14)的一部分滑动之后，所述突起部能够接合到所述凹陷部中。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，所述夹持件(3、103、203)具有第二夹持表面(8、108、208)，所述第二夹持表面与所述夹持件(3、103、203)的第二接合区段(10、110、210)连接，其中，所述第二接合区段(10、110、210)在中轴线(M)的方向上离开所述支承件(2、102、202)地延伸，以及其中，所述第二夹持表面(8、108、208)至少基本上指向所述支承件(2、102、202)，其特征在于，所述第二接合区段(10、110、210)具有第二转动点(143)，所述第二转动点布置在所述第二夹持表面(8、108、208)和支承件(2、102、202)之间，使得在所述第二接合区段(10、110、210)的布置在转动点(143)和支承件(2、102、202)之间的区段朝离开中轴线(M)的方向运动时，所述第二夹持表面(8、108、208)在中轴线(M)的方向上运动。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第二接合区段(10、110、210)与扭力杆(142)连接，所述扭力杆布置在第二夹持表面(7、107、207)和支承件(2、102、202)之间且所述扭力杆形成第二接合区段(9、109、209)的第二转动点(143)，其中，所述扭力杆(142)形成所述夹持件(3、103、203)的一部分。
10.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述第二转动点能相对于支承件(2)运动且能相对于所述支承件(2)在中轴线(M)的方向上运动，以及
-偏转面(15)实施在第二接合区段(10)上，其中，所述偏转面在空间上布置在第二转动点和支承件之间且与中轴线(M)成角度，其中，所述偏转面(15)接触所述支承件(2)的第二突起部，以及在第二转动点相对于支承件(2)在中轴线(M)的方向上运动时，所述第二突起部沿着偏转面(15)滑动，由此引起所述第二接合区段(9)的布置在第二转动点和偏转面之间的区段朝向中轴线(M)的方向或离开中轴线(M)的方向运动，
和/或
-偏转面实施在支承件上，其中，所述指部在空间上在第二转动点和支承件之间布置在所述第二接合区段上且与中轴线成角度，其中，所述偏转面接触第二接合区段的指部，且在第二转动点相对于支承件在中轴线的方向上运动时，所述指部沿着偏转面滑动，由此引起第二接合区段的布置在第二转动点和偏转面之间的区段朝向中轴线的方向或离开中轴线的方向运动。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于，所述夹持件(3、103、203)关于包含中轴线(M)的平面镜像对称和/或所述支承件(2、102、202)关于包含中轴线(M)的平面镜像对称。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的装置，其特征在于，所述支承件(2、102、202)具有平的接触面(19、119、219)，用于将所述支承件安装、尤其是焊接在所述基体(12、112、212)上。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的装置，其特征在于，所述夹持表面(7、107、207)和接合区段(9、109、209)一件式地成型。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的装置，其特征在于，所述支承件(2、102、202)和/或所述夹持件(3、103、203)由金属构成。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，设有楔形件(150)，所述楔形件布置在所述夹持件(103)之内，确切地说在空间上布置在所述转动点(143)和所述支承件(102)之间，且实施成能相对于所述接合区段(109)运动，其中，
-偏转面(114)实施在接合区段(109)上，其中，所述偏转面(114)在空间上布置在转动点(143)和支承件(102)之间且与中轴线(M)成角度，其中，所述偏转面(114)接触所述楔形件(150)且在所述楔形件(150)相对于偏转面(114)在中轴线(M)的方向上运动时，所述楔形件(150)沿着偏转面(114)滑动，由此引起接合区段(109)的设置在转动点(143)和偏转面(114)之间的区段朝中轴线(M)的方向或离开中轴线(M)的方向运动。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述楔形件(150)由铁磁材料构成。
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