ES2272015T3 - Sistema metaloplastico de fijacion de piezas. - Google Patents
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Abstract
En el sistema participan una de las piezas a unir (8), laminar, preferentemente de naturaleza metálica, con una ventana (9), la otra pieza a unir (20), provista de una espiga (10) de naturaleza plástica, y una grapa metálica e intermedia (1), provistas de una primera pareja de lengüetas (2), con estribos (3) en sus extremos, que constituyen los medios de acoplamiento elástico a una viga transversal (12) de la espiga (10), una segunda pareja de lengüetas (4), acusadamente divergentes, rematadas en sendos repliegues en "U" (5), orientados hacia afuera y destinados a su acoplamiento, por deformación elástica, a la ventana (9) de la pieza (8), y una tercera pareja de lengüetas (6-7) destinadas a apoyar sobre la pieza laminar (8) por fuera de la ventana (9), pudiendo quedar opcionalmente intercalada entre estas dos piezas (8) y (20) una pieza intermedia (21), como por ejemplo un panel. El sistema resulta especialmente idóneo para fijar los elementos de revestimiento interior de vehículos automóviles.
Description
Sistema metaloplástico de fijación de
piezas.
La presente invención se refiere a un sistema de
fijación entre dos o más piezas o elementos, en el que uno de
ellos, tomado como base, actúa como el soporte principal del
sistema, por lo que habrá de ser de naturaleza metálica, mientras
que el elemento a fijar debe poseer una espiga plástica que,
insertada en una grapa metálica, completa el sistema, quedando así
el conjunto dispuesto para inserción por simple presión o impacto
sobre una ventana practicada en la base metálica anteriormente
citada.
El sistema permite la fijación directa entre los
dos elementos anteriormente citados, o bien la inserción entre
ellos de un panel o similar, de cualquier tipo de material o
naturaleza.
El objeto de la invención es conseguir un
montaje sumamente rápido y seguro, con un alto grado de estabilidad
y una gran facilidad de desmontaje.
El sistema puede ser aplicado en la industria
del mueble, en la construcción de superficies paneladas, en la
fabricación de electrodomésticos y particularmente en el
revestimiento interior de vehículos automóviles, así como en
cualquier otro ámbito industrial en el que se requiera de unas
prestaciones similares.
Son conocidos sistemas de fijación entre dos o
más piezas, que utilizan una grapa metálica, acoplable a presión,
por deformación elástica, en una ventana operativamente practicada
en una de dichas piezas, que debe estar materializada en un cuerpo
laminar, como por ejemplo una chapa metálica o un panel, siendo
solidaria a la citada grapa metálica una espiga plástica a la que a
su vez es solidaria la segunda pieza.
Todos estos registros presentan como denominador
común una problemática que se centra fundamentalmente en dos
aspectos, por un lado la superficie de fijación resulta
relativamente reducida, por lo que la estabilidad del anclaje puede
ser mejorada, y por otro lado presentan problemas de desmontaje,
cuando éste es necesario, como sucede habitualmente.
El documento US 5 403 034 describe un
dispositivo de fijación con nervadura en forma de H para fijar
amoviblemente una tapa de airbag en un panel de instrumentos de
vehículo. Comprende medios de fijación con nervadura en forma de H
que termina en una varilla que tiene una abertura en su interior y
un dispositivo de fijación de tipo pinza metálico flexible que
tiene un par de rebordes que llevan patillas que se extienden a
partir de los mismos y contienen lomos opuestos sobre los mismos
que se extienden hacia fuera. Las patillas del dispositivo de
fijación de tipo pinza metálico tienen pies de resorte adaptados
para engancharse a las aberturas de la varilla y los lomos de
dispositivo de fijación de tipo pinza metálico flexible se
enganchan a la parte inferior de un sustrato que bloquea el
dispositivo de fijación en posición sobre el sustrato.
El documento WO 98/48179 presenta un sistema de
fijación que incorpora una grapa y un husillo que está previamente
fijado al accesorio correspondiente a conectar a la grapa para
formar un conjunto integral a fijar al panel o elemento
autoportante correspondiente. La grapa tiene una ventana es su base
à través la cual el husillo puede pasar y permanecer fijado
mediante borde enfrentados y superiores a los cuales los laterales
de la propia grapa están conectados.
El sistema metaloplástico de fijación entre
piezas según la reivindicación 1 resuelve de forma plenamente
satisfactoria la problemática anteriormente citada en los dos
aspectos comentados.
Para ello y a partir de la estructuración básica
de estos sistemas convencionales de fijación, es decir a partir de
la existencia de un elemento base, sensiblemente plano, una grapa
metálica y una espiga plástica definida en el elemento a fijar, el
sistema de la invención utiliza una grapa obtenida por moldeado y
conformado a través de una lámina metálica, de hiero, de reducido
espesor, debidamente tratada por temple y por protección
antioxidante, tras la conformación de la misma, la grapa adopta una
configuración simétrica con respecto a un eje medio, y más
concretamente a través de un lomo o caballete común, intermedio y
redondeado, hay tres pares de lengüetas flexibles. El primer par
forma un ángulo prácticamente nulo, es decir siendo las lengüetas
del mismo aproximadamente paralelas, con sendos dobleces o estribos
enfrentados en sus extremidades inferior y libre. El segundo par de
lengüetas formando un ángulo inferior a 90º y obteniéndose el primer
par a expensas de un troquelado de este último, rematándose las
espigas de este segundo par de lenguetas, por su extremidad libre,
mediante repliegues acanalados de configuración en "U",
orientados hacia afuera y de considerable longitud, y
estableciéndose la tercera pareja de lengüetas como prolongación del
borde libre de las lengüetas intermedias, más allá de los
respectivos repliegues, y con amplias expansiones laterales que
configuran cuatro alas. Estas alas están considerablemente
distanciadas, cuya misión es la de adherirse por elasticidad a todo
el sistema a la base plana exterior de la pieza base, y servir al
mismo tiempo como elemento portante de una lámina o panel
intermedio, cuando sea necesario.
La primera pareja de lengüetas, a través de sus
dobleces o estribos, está destinada al enclavamiento de la espiga
plástica participante en la otra pieza a unir, por su parte central,
mientras que los repliegues de las parejas de lengüetas
intermedias, actúan por un lado como medios de fijación a los bordes
de la ventana operativamente practicada en la pieza laminar, y a la
vez como medio de fijación lateral para la citada espiga
plástica.
De acuerdo con esta estructuración la grapa
metálica es susceptible de deformarse elásticamente para su
acoplamiento a la pieza laminar, y tras dicho acoplamiento es
susceptible de recibir, también previa deformación elástica, a la
espiga que ha de albergarse en su interior.
De acuerdo con otra de las características de la
invención, la espiga plástica incorpora un vaciado intermedio a
través del que se establece acceso directo, por ejemplo con un
destornillador o similar, a los dobleces o estribos de la primera
pareja de lengüetas, de manera que mediante el giro de dicha
herramienta las citadas lengüetas pueden ser deformadas
elásticamente, en sentido de separación, para liberar la zona
frontal y central de la espiga plástica.
Por otro lado, tras la independencia de la
espiga plástica y para el desmontaje de la grapa metálica, esta
resulta fácilmente contraible mediante pinzamiento sobre los bordes
definidos en sus repliegues 25 de fijación a la pieza laminar, por
ventanas operativamente practicadas en el tercer juego de
lengüetas.
Finalmente y de acuerdo con otra de las
características de la invención, la espiga plástica dispone de
columnas interiores entre las que se define el citado paso para el
destornillador o herramienta de abertura de la primera pareja de
lengüetas, estando éstas columnas asistidas por cartelas de refuerzo
exteriores, que sirven a su vez de elementos centradores en el
acoplamiento de la espiga y que pueden ser obtenidas por inyección
termoplástica, en molde de simple apertura o con desplazables
laterales.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante
de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una vista en
perspectiva, la grapa metálica que participa en el sistema
metaloplástico de fijación entre piezas que constituye el objeto de
la presente invención.
La figura 2.- Muestra una vista en alzado de la
espiga plástica, destinada a insertarse en la grapa de la figura
anterior y que forma parte también del sistema de fijación.
La figura 3.- Muestra, finalmente, una vista en
alzado lateral y en corte parcial de todo el sistema en su
conjunto, de acuerdo con un ejemplo de realización práctica en el
que entre las dos piezas a unir se sitúa además una pieza
intermedia que queda paralelamente fijada a las anteriores.
A la vista de estas figuras puede observarse
cómo en el sistema que la invención propone participa una grapa
metálica, la representada en detalle en la figura 1, en la que a
partir de un lomo central y redondeado (1), se establecen una
primera pareja de lengüetas (2), que discurren sensiblemente
paralelas y que en su 5 extremidad inferior o libre presentan
sendos dobleces o estribos (3), enfrentados, que constituyen los
medios de fijación de la grapa a la espiga plástica, como se verá
más adelante.
Esta primera pareja de lengüetas (2) están
obtenidas por troquelado a expensas de una segunda pareja de
lengüetas (4), que emergiendo igualmente del lomo redondeado (1),
divergen sustancialmente formando un diedro inferior a los 90º,
rematándose esta pareja de lengüetas (4), con una configuración
simétrica para la grapa, en respectivos repliegues (5} de
configuración en "U" y de concavidad orientada hacia afuera,
determinantes de acanaladuras destinadas a su vez a la fijación de
la grapa a una de las piezas a unir, concretamente a la pieza
laminar que, preferentemente, será de naturaleza metálica.
La segunda pareja de lengüetas (4) y más allá de
estos repliegues en "U" (5), se prolonga en otra pareja de
lengüetas (6), sensiblemente planas, proyectadas en contraposición y
dotadas cada una de ellas en sus vértices libres de amplias alas
(7), a su vez proyectadas en contraposición, que determinan una
amplia superficie de apoyo para la grapa sobre la citada pieza
laminar.
La grapa metálica de la figura 1 se fija a la
pieza laminar (8), preferentemente metálica, que constituye una de
las piezas a unir, a través de una ventana (9) operativamente
practicada en la misma y dimensionalmente adecuada para que dos
bordes contrapuestos de dicha placa (8) se alojen en los repliegues
(5) de la grapa, previa deformación elástica de la pareja de
lengüetas intermedia (4), de manera que las alas extremas
(7)de la tercera pareja de lengüetas (6) de dicha grapa se
adapta a la placa (8) en una amplia superficie, siendo también muy
amplia la zona de contacto entre los bordes (9) de la citada ventana
y los repliegues (5) de la grapa, y tras el montaje de esta última
sobre la placa base (8), en el interior de dicha grapa se acopla
también a presión la espiga plástica (10), a cuyo efecto dicha
espiga incorpora en cada lateral una pareja de rampas inclinadas
(11) que enmarcan a una viga central. (12) en forma de "T"
invertida de núcleo triangular, de un puente con apoyos en columnas
verticales (13). El lomo(1) de la grapa queda también apoyado
en cabeceras circulares (14) de las mencionadas columnas (13).
El apoyo de la espiga plástica (10) alrededor de
la ventana (9) en la que se inserta la grapa, se realiza por el
contacto entre las superficies (15) y (16).
El anclaje de la grapa metálica de la figura 1 a
la espiga plástica (10) se realiza por acoplamiento de los dobleces
o estribos (3) de las lengüetas (2) sobre los bordes inferiores (17)
de la viga central (12) en "T".
Las columnas (13) de la espiga plástica (10)
están reforzadas exteriormente mediante cartelas (18), que en su
tramo vertical (19) sirven como elementos de centrado en la ventana
(9) de la placa o pieza laminar (8).
Tal como anteriormente se ha dicho la pieza o
elemento (20) a la que es solidaria la espiga plástica (10) puede
quedar directamente fijada a la placa (8) con la colaboración de la
grapa metálica de la figura 1, o bien entre estos elementos puede
establecerse una tercera pieza (21), por ejemplo un panel, tal como
se ha representado en la figura 3.
De acuerdo con la estructuración descrita el
montaje de las diferentes piezas integrantes del sistema se realiza
por simple acoplamiento a presión, mientras que para su desmontaje
basta con utilizar primeramente un destornillador (22) o elemento
similar, con el que, mediante un giro de 90º, se produce la
separación de los estribos (3) de la grapa, para su liberación de
la viga (12) de la espiga plástica, y posteriormente con pinzar
sobre los bordes (24) de las ventanas (25) establecidas sobre la
tercera pareja de lengüetas (6) de la grapa metálica, para que
dicha grapa se libere a su vez de la otra pieza, es decir del cuerpo
laminar (8).
Claims (5)
1. Un sistema metaloplástico de fijación entre
piezas, del tipo de las que una de tales piezas actúa como el
soporte principal del sistema y se materializa en un cuerpo laminar
(8), con una ventana (9) en la que es acoplable a presión una grapa
metálica, que recibe a su vez en su seno una espiga plástica (10)
que forma parte de otra de las piezas (20) a unir,
en el que la citada grapa metálica adopta una
configuración simétrica a partir de un lomo intermedio (1),
estableciéndose a cada lado tres parejas de lengüetas,
una primera pareja de lengüetas (2) es
sensiblemente paralelas, cada una dotada en sus extremidades libres
de sendos dobleces o estribos (3), enfrentados los unos a los
otros, para la fijación a la grapa de la espiga plástica (10),
una segunda pareja de lengüetas (4), emergentes
del lomo intermedio (1), a partir del las cuales se obtienen por
troquelado la primera pareja de lengüetas (2), esta segunda pareja
de lengüetas (4) se extiende exteriormente hasta la primera pareja
de lengüetas (2) y configuran un diedro inferior a los 90º,
rematándose esta segunda pareja de lengüetas (4), en un repliegue
(5) dimensionalmente adecuado para alojar los bordes opuestos de
dicho cuerpo laminar (8) más allá del cual las segundas lengüetas
(4) se prolongan en la tercera pareja de lengüetas (6), que son
planas, proyectadas hacia afuera en oposición
caracterizado porque
la tercera pareja de lengüetas (6) está
provista, en correspondencia con sus vértices libres, con amplias
alas o expansiones (7) que se extienden a lo ancho más allá de
dicha segunda pareja de lengüetas (4), determinando una amplia
superficie de soporte bajo el cuerpo laminar (8),
en el que el repliegue (5) tiene una
configuración continua en forma de U de longitud considerable y
concavidad orientada hacia fuera cuya ala superior proporciona una
amplia zona de contacto sobre el cuerpo laminar (8)
en el que la tercera pareja de lengüetas (6)
están provistas de ventanas centrales (25) fijadas con bordes
internos (24), en correspondencia con los repliegues (6) en forma
de "U" que unen la tercera pareja de lengüetas (6) a la
segunda pareja de lengüetas (4) para un movimiento de pinzamiento de
la grapa en la maniobra de retirada de la misma, y
en el que la espiga plástica (10) incorpora un
área intermedia hueca a través de la cual se establece un acceso
directo para un destornillador (22) o una herramienta similar hacia
las dobleces o estribos (3) de la primera pareja de lengüetas (2)
para la deformación elástica de dichas lengüetas (2) en la maniobra
de retirada de la espiga plástica (10).
2. Sistema metaloplástico de fijación entre
piezas, según la reivindicación 1, caracterizado porque la
espiga plástica (10) configura en su parte central una viga (12) en
forma de "T" invertida, de núcleo triangular, para la
deformación elástica de la primera pareja de lengüetas (2) en el
acoplamiento, los estribos (3) de dicha pareja de lengüetas (2)
están unidas a los bordes inferiores de la mencionada viga (12) que
descansa entre dos columnas (13) que forman en la espiga plástica
(10) el área intermedia hueca.
3. Sistema metaloplástico de fijación entre
piezas, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque una pieza intermedia (21) se fija entre la pieza (20)
asociada a la espiga plástica (10) y la tercera pareja de lengüetas
(6) de la grapa metálica.
4. Sistema metaloplástico de fijación entre
piezas, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque las columnas (13) de la espiga plástica están asistidas por
cartelas exteriores (18) que, además de actuar como elementos de
refuerzo, constituyen centradores de apoyo sobre los bordes
correspondientes de la ventana (9) de la base laminar (8).
5. Sistema metaloplástico de fijación
entre piezas según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la espiga plástica (10) está sostenida
alrededor de la ventana (9) de la base laminar (8) a través de sus
superficies (15) y (16).
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