CN1550131A - 钓竿用导线器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钓竿用导线器，其具备一防转动构造，用以防止在支持板部的外周缘形成缘框的支持体，及嵌附在此支持体的环状钓竿安装部内的环状钓竿保护构件两者间的相对转动，此种钓竿用导线器可坚固而稳定地安装在钓竿上。此钓竿用导线器的构成是在竿保护环(13)的长度方向一端部之处，一体形成圆周方向卡合片(15)。圆周方向卡合片(15)的前端沿着导线环(11)成接触状态，而其宽度方向两端也分别与缘框(17)成接触状态，并嵌入于支持板部(5)的连附端侧。

Description

钓竿用导线器

技术领域

本发明是关于一种钓竿用导线器，其固定安装于钓竿上，用以将钓线引导到竿尖。

技术背景

为使从钓竿用卷线筒逐渐放出的钓线引导到竿尖的钓竿用导线器，是由金属制的支持体，以及固定安装在此支持体上、具有优越耐磨损性的陶瓷等制成的钓线用导线环所构成。其中，支持体包括一可以装卸的钓竿安装部，其固定在钓竿的外周；以及一支持板部，一体设置于钓竿安装部上，而且从钓竿的外周沿半径方向朝外侧突出，钓竿用导线环则通过粘着剂固定在设置于支持板部的安装孔上。为了轻量化起见，支持体被设计成薄壁状，同时为了确保强度，因此支持板部的外周缘部被拉深加工，其与在支持板部的外周缘上顺着钓竿长度方向稍微突出的缘框形成一体。

支持体的钓竿安装部，虽然也有采用向钓竿的长度方向延伸的卷线固定部构成的方式，但是在用于抽出竿等的钓竿用导线器中，大多是以被嵌合固定在钓竿外周环状体的方式构成。为了避免在钓竿用导线器的固定及安装过程中或是在竿身上来回滑动时损伤钓竿的外周面，或为了更容易将钓竿用导线器固定安装在钓竿上，因此以环状的塑胶制钓竿保护构件穿通并箝合在成环状的钓竿安装部内。

具备此种构成的钓竿用导线器，是将导线器用粘着剂固定于抽出竿各竿身部分的前端部，而构成固定导线器。另外，具备此种构成的钓竿用导线器，也可用来作为抽出竿的游动导线器。为了在使用时将游动导线器固定安装在钓竿上，首先必须将钓竿用导线器向竿尾的方向滑动。因为在抽出竿的每一个竿节时，越靠向竿尾，直径就会缓缓增大而形成锥形状，因此当钓竿用导线器移动到竿身外径与钓竿保护构件内径相同的竿身部位时，就无法使钓竿用导线器继续往前移动。此时，如果将钓竿用导线器向竿尾侧强力压下时，钓竿用导线器会稍微向竿尾侧偏移，钓竿保护构件就能紧密地嵌合固定在竿身的特定部位上。

另一方面，钓竿用导线器还须具备在有巨大的圆周方向的外力施加于支持体时，例如在支持板部的直径方向外端部时，支持体仍然不会相对于钓竿保护构件旋转的构造。因此，较佳的情况是钓竿用导线器具备能够确切有效地防止钓竿保护构件与支持体之间相对转动的防转动构造。这样的防转动构造是在钓竿保护构件的外周面形成一朝长度方向延伸的突出部的同时，在支持体的钓竿安装部上与此突出部相对应之处设置一缺口部，通过使突出部嵌入于缺口部内，从而使钓竿保护构件得以嵌入于钓竿安装部内，此种技术已广为人知(例如请参照专利文献1)。

专利文献1是日本实公平7-7726号公报(第2页，图2)

发明所要解决的课题

然而，如果采用了这样的防转动构造，由于缺口部的形成而容易造成竿安装部的直径扩大的现象，致使钓竿用导线器相对于钓竿的固定强度或安装稳定性有降低的可能性。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种钓竿用导线器，其具备一防转动构造，用以防止在支持板部的外周缘形成缘框的支持体，以及被穿通嵌合在此支持体的环状钓竿安装部内的环状钓竿保护构件两者间的相对转动，同时，可将此种钓竿用导线器坚固稳定地固定在竿身上。

为了达成此目的，本发明的钓竿用导线器具备：

一体形成的金属制支持体，其支持板部沿着环状(包含筒状)的竿安装部的长度方向一端，例如长度方向一端突出；前述钓线用导线环，其被固定在设置于该支持板部的安装孔内；以及前述环状(包含筒状)的塑胶制钓竿保护构件，被穿通并嵌合于该竿安装部内。其中，在该支持板部的外周缘上，一体式弯折形成朝长度方向一侧略为突出的缘框，且在该钓竿保护构件上，比前述安装孔更靠近连附部侧之处部，以一体成形的方式设置一圆周方向卡合片，与前述持板部的缘框间，以实际上无间隙的方式嵌合。此外，因为在圆周方向卡合片，以及的缘框的宽度方向的一侧面部分与其它侧面部分之间并未形成间隙，或实质上并未形成间隙，因此圆周方向卡合片与支持板部的缘框，在圆周方向成为卡合的状态。因此，无论是支持板部或支持体，相对于钓竿保护构件的圆周方向转动受阻。而缘框则是向例如竿尖侧略为突出而形成。

另一方面，为了使钓竿用导线器能够达到轻量化，可以使环状的竿安装部在长度方面比较短，但是，对于在使用固定在抽出竿的各竿身部分前端部的固定导线器在使用时，即使在此竿的前端开口周边受到从嵌合在其的细径部分向径向施加向外侧的变形力时，也不至于容易断裂，因此支持体的短环状竿安装部被配置在钓竿保护构件的长度方向一侧，例如的情况是覆盖于钓竿的前端是比较理想的。另外，即使是设置在抽出竿的游动导线器，为了在固定安装到钓竿部分时，钓竿保护构件在整个长度方向与竿部分的外周面能够紧密结合，确保稳定的固定状态起见，因此，将支持体较短的环状的竿安装部配置在钓竿保护构件的长度方向一端为较有效的方式。如果将支持体的环状竿安装部配置在钓竿保护构件的长度方向另一端的话，则在固定安装的时候，有可能造成钓竿保护构件的长度方向一侧从竿部分的外周翘起，或造成翘起的趋向。因此，使支持体也就是竿安装部以比较偏向钓竿保护构件的长度方向一侧的方式配置；而圆周方向卡合片则设置在钓竿保护构件的长度方向一端部，或是前端部的方式是较理想的方法。

防止钓线缠绕打结，支持体的支持板有可能沿长度方向一侧，或是竿尖侧或前端侧倾斜的同时，并朝半径方向外侧延伸而形成。在此种情况下，圆周方向卡合片也须朝长度方向一侧或竿尖侧或前端侧倾斜的同时，并朝半径方向外侧延伸而设置。在此，只要使圆周方向卡合片的内端，至少在宽度方向中央部，从钓竿保护构件的长度方向一侧端突出，使圆周方向卡合片设置在钓竿保护构件的话，即可将支持体(也就是钓竿安装部)以更偏向朝长度方向一侧的方式配置。

另外，即使是将圆周方向卡合片与钓竿保护构件的外周面或从外周到长度方向一侧端面为止的部分连接，也可将支持体(也就是钓竿安装部)以更偏向朝长度方向一侧的方式配置。此时，若使圆周方向卡合片的长度方向一侧面的内端，与至少在宽度方向中央钓竿保护构件的长度方向一侧端面的开口一致的话，则支持体，也就是竿安装部也可更偏向朝长度方向一侧配置在钓竿保护构件上。

发明效果

如以上说明所述，根据本发明，可提供一具有装置于钓竿时优异安装稳定性，而且其支持体完全不会随着钓竿保护构件而旋转的钓竿用导线器。

附图的简要说明

图1表示关于本发明的第1钓竿用导线器的立体图。

图2表示第1钓竿用导线器的分解立体图。

图3表示第1钓竿用导线器的另一分解立体图。

图4第1钓竿用导线器的剖面图。

图5表示关于本发明的第2钓竿用导线器的立体图。

图6表示第2钓竿用导线器的分解立体图。

图7表示第2钓竿用导线器的另一分解立体图。

图8表示第2钓竿用导线器的剖面图。

符号的简单说明

1～第1钓竿用导线器

3，51～竿安装环(竿安装部)

5，53～支持板部

7，55～支持体

9，57～安装孔

11，59～导线环

13，61～竿保护环(钓竿保护构件)

15，63～圆周方向卡合片

17，65～缘框

19～止动部21的长度方向另一端

21～止动部

23～导引防止脱出部25之长度方向一端

25～导引防止脱出部

27～箝入式环状凹槽

29～圆筒状部

31～凹部

33～圆周方向卡合片15的长度方向一方的侧面

35～圆周方向卡合片15的连附端侧端(内端)

37～竿保护环13的长度方向一端

39～圆周方向卡合片15的长度方向的另一侧面

41～他方侧面39的根部端(内端)

43～平面部

45～圆周方向卡合片15的连附端或连附端侧端面

47～竿通孔

49～第2钓竿用导线器

67～止动部69的长度方向另一端

69～止动部

71～导引防止脱出部73的长度方向一端

73～导引防止脱出部

75～嵌入用环状凹槽

77～圆筒状部

79～凹部

81～圆周方向卡合片63的长度方向一端侧面

83～长度方向一端侧面81的连附端

85～环状端面

87～连附端83的宽度方向中央

89～钓竿通孔

91～圆周方向卡合片63的长度方向的另一侧面

具体实施方式

以下，通过参照附图来详细说明本发明的实施例。

图1表示本发明的第1钓竿用导线器的立体图。图2表示第1钓竿用导线器的分解立体图。图3表示第1钓竿用导线器的另一分解立体图。图4表示第1钓竿用导线器的剖面图。

第1钓竿用导线器1为使用于矶钓用抽出竿的粗径竿竿身部分的游动式导线器，其特征在于：

金属制造的支持体7，且此支持体7具有竿安装环3(竿安装部)以及与此竿安装环3一体成型形成的支持板部5；

陶瓷制的导线环11，其固定在安装孔9内，而安装孔9则设置于支持板部5内；

塑胶制的竿保护环13(钓竿保护构件)，穿通并嵌合于支持体7的竿安装环3之内，或采用嵌入式的形式。

在竿保护环13上，以一体的方式设置了厚度与竿保护环13的壁厚近似相等的圆周方向卡合片15。

支持体7的竿安装环3，是由长度约为直径的7分之1，而且呈现短薄壁之环状体所构成。支持体7的支持板部5，具备使长方形的前端侧(外端侧)形成像半圆形的形状，其宽度大约为竿安装环3的直径的3分之2，而且其朝着钓竿的直径方向外侧，朝长度方向单侧或钓竿前侧倾斜延伸，并且向竿安装环3的长度方向(轴的方向)一端弯折而形成。而在支持板部5的外周缘，形成缘框17，缘框17在支持板部5几乎全部的外周缘，对着长度方向单侧或竿尖稍微突出并弯折而形成的。此种支持体7是通过平板状的金属素材经过拉深加工的方式而构成。

安装孔9设置在支持板部5靠近前端或靠近外端的部分；而导线环11则是利用粘着剂固定在此安装孔9内。导线环11的内周侧呈现圆弧状的膨胀鼓起；而外周侧则呈现直线状的平坦剖面形状。

竿保护环13是由薄壁的环状体或筒状体所构成，该环状体或筒状体的外径与竿安装环3的内径近似相等；而其长度则约为竿安装环3长度的3.5倍左右。在此竿保护环13的外周面，或外周的长度方向一侧部中形成止动部21，此止动部21的长度方向另一端19从竿保护环13的外周面略为隆起，而且朝长度方向一侧成圆筒状略为延伸之后，再以圆锥形状的方式逐渐缩小直径。在竿保护环13的外周面或外周的靠近长度方向另一端处，形成导引防止脱出部25，该导引防止脱出部25的长度方向一端23系从竿保护环13的外周面略为隆起，而且朝长度方向他方侧以锥形状方式逐渐缩小直径，其长度与止动部21大约相同。因此，在竿保护环13的外周面或外周上，于止动部21的长度方向另一端19及导引防止脱出部25的长度方向一端23之间，设置嵌入用环状凹槽27；该环状凹槽27的宽度与短的竿安装环3的宽度近似相等；而该环状凹槽27的外径与竿安装环3的内径近似相等。此外，在导引防止脱出部25的长度方向他方侧，连续设置有圆筒状部29，其长度与止动部21或导引防止脱出部25近似相等。

在竿保护环13的止动部21上，形成缺口状的凹部31，且凹部31大约占止动部21圆周全长的3分之1；同时，此缺口状的凹部31与嵌入用环状凹槽27具有一共通面。圆周方向卡合片15的连附端(内侧端)位于缺口状的凹部31内；或以连附端的长度方向他方一侧位于缺口状的凹部31内的方式，与竿保护环13的长度方向一端部为一体成型形成；同时，圆周方向卡合片15与支持板部5相对，朝着径方向外侧朝长度方向一侧或竿尖一侧倾斜延伸。圆周方向卡合片15具有使长方形的前端边(外端边)凹陷成圆弧形之形状，而且此凹陷与导线环11的外径呈现近似相同的曲率半径；同时，支持板部5与支持板部5的连附端侧的缘框17之间(即缘框17的宽度方向一方侧部分与他方侧部分之间)，形成近似相同的宽度，而圆周方向卡合片15则无间隙地嵌入位于支持板部5的连附端侧之导线环11与缘框17之间的空间。也就是说，圆周方向卡合片15在前端部沿着导线环11于其形成接触状态，宽度方向的两端分别与缘框17成为接触状态，并且嵌入支持板部5的连附端侧的方式而构成的。

圆周方向卡合片15的长度方向一方的侧面33，其连附端侧端(内端)35是在宽度方向的两个端部，与竿保护环13的长度方向一端37相连结，而在包括宽度方向中间部分的宽度方向中间，则比竿保护环13的长度方向一端更为朝长度方向一方突出。也就是说，圆周方向卡合片15的内端，包括宽度方向中央部的宽度方向中间，比竿保护环13的长度方向一端，更朝长度方向一方侧或是竿尖的方向突出。圆周方向卡合片15的长度方向他方侧面39，以朝向宽度方向中央，逐渐往长度方向的他方一侧膨胀增厚的型态形成，此长度方向的他方侧面39的连附端(内端)41，则与缺口状的凹部31的长度方向一端部(竿保护环13的长度方向的他方一端部)相连结，而在长度方向他方侧面39中，平面部43是为了使支持板部5的内面(长度方向一方侧面)与此长度方向他方侧面39两者完全接触而设。另外，竿保护环13的竿通孔47(开口)的一部分，则是由圆周方向卡合片15的连附端或连附端侧端面45，或多或少朝长度方向一方侧延伸。

竿保护环13是由竿安装环3嵌入于嵌入用环状凹槽27内，而决定长度方向的位置；另外，支持板部5的连附端套入在缺口状的凹部31内，而决定圆周方向的位置。然后，为了使圆周方向卡合片15嵌入于支持板部5的连附端侧，将其套入竿安装环3之内并箝合，然后再安装在支持体7。在将支持体7套入竿保护环13内的时候，竿安装环3配置在短止动部21的长度方向他方侧，并且位于竿保护环13的长度方向一端部。

竿保护环13的安装方式，是将导线环11固定在支持板部5的安装孔9之内然后进行的。因为通常在将导线环11固定在安装孔9的时候，为了使粘着剂从支持板部5的连附端侧内面流出，因此会将粘着剂涂抹在支持板部5的安装孔9，因此圆周方向卡合片15会与支持板部5粘着，或圆周方向卡合片15的长度方向他方侧面39会与支持板部5(支持板部5的内面)粘着。另外，为了防止圆周方向卡合片15与支持板部5之间在粘接的时候，因为粘着剂过多而渗漏出来，因此使平面部43的部分成为凹陷状，其目的是在圆周方向卡合片15的长度方向他方侧面39与支持板部5的内面构成一空隙，再使粘着剂储存在此空隙内。另外，因为圆周方向卡合片15系完全密合地嵌入于支持板部5的连附端侧，因此即使例如粘着剂的粘度不足，仍然可确实防止支持体7相对于竿保护环13转动；此外，也可防止支持板部5的连附端侧有海水残留的情况。另一方面，虽然圆周方向卡合片15可强化其支持板部5的强度，防止支持板部5产生例如朝长度方向一方倾倒的变形，但是因为在将第1钓竿用导线器1固定安装在抽出竿的竿部分时，圆周方向卡合片15的连附端面45会与钓竿的外周面接触，因此可防止圆周方向卡合片15的倾倒变形。因此，对于防止类似像支持板部5往长度方向一端倾倒的变形，其强度可进一步得到提高。

图5表示依据本发明的第2钓竿用导线器的立体图。图6表示第2钓竿用导线器的分解立体图。图7表示第2钓竿用导线器的另一分解立体图。图8表示第2钓竿用导线器的剖面图。

第2钓竿用导线器49是使用于矶钓用抽出竿的细径竿的竿身部分的游动式导线器，其特征在于：

金属制支持体55，且此支持体具有竿安装环51(竿安装部)以及与此竿安装环51为一体成型形成的支持板部53；

陶瓷制导线环59，并固定在安装孔57内，而安装孔57则设于支持板部53内；

塑胶制竿保护环61(钓竿保护构件)，嵌入于支持体55的竿安装环51之内。

在竿保护环61上，以一体成型的方式设置了厚度与竿保护环61的壁厚近似相等的圆周方向卡合片63。

支持体55的竿安装环51，由长度较短、仅约为直径的2分之1，而且呈现比较薄壁之环状体所构成。支持体55的支持板部53，具备使长方形的前端侧(外端侧)形成像半圆形的形状，其宽度大约与竿安装环51的直径相等，而且其朝着钓竿的直径方向外侧，朝长度方向一侧倾斜延伸，并且向竿安装环51的长度方向(轴的方向)一端弯折而形成。而在支持板部53的外周缘形成缘框65，缘框65在支持板部5几乎全部的外周缘，对着长度方向一侧或竿尖侧稍微突出并弯折而形成的。此种支持体55是通过平板状的金属素材经过拉深加工的方式而构成的。

安装孔57是设置在支持板部53靠近前端或靠近外端的部分；而导线环59则是利用粘着剂固定在此安装孔57内。导线环59的内周侧呈现圆弧状的膨胀鼓起；而外周侧则是呈现直线状的平坦剖面形状。

竿保护环61是以较为厚壁的环状体或筒状体所构成的，该环状体或筒状体的外径与竿安装环51的内径大致相等；而其长度则约为竿安装环51长度的2.5倍左右。在此竿保护环61的外周面，或外周的长度方向一侧部形成止动部69，此止动部69的长度方向另一端67是从竿保护环61的外周面略为隆起，而且朝长度方向一侧略呈圆筒状延伸之后，再以锥形状的方式逐渐缩小直径。而在竿保护环61的外周面或靠近外周的长度方向他方端部，则形成与止动部69具有几乎相同长度的导引防止脱出部73，且其长度方向一端71是从竿保护环61的外周面略为隆起，而且朝长度方向他方侧，以锥形状的方式逐渐缩小直径。因此，在竿保护环61的外周面或外周上，位于止动部69的长度方向另一端67及导引防止脱出部73的长度方向一端71之间，设置嵌入用环状凹槽75；其中，该环状凹槽75的宽度与短的竿安装环51的宽度近似相等；而该环状凹槽75的外径与竿安装环51的内径为近似相等。此外，在导引防止脱出部73的长度方向他方侧，连续设置了止动部69，以及长度与导引防止脱出部73近似相等的圆筒状部77。

在竿保护环61的止动部69上，形成缺口状的凹部79，且凹部79约占止动部69圆周全长的3分之1；同时，此缺口状的凹部79与嵌入用环状凹槽75具有一共通面。圆周方向卡合片63是以使连附端位于缺口状的凹部79内位置的方式设置，与竿保护环61的长度方向一方一端部为一体形成，同时，卡合片63朝着径方向外侧朝长度方向一侧或竿尖一侧倾斜延伸，与支持板部53相对。另外，圆周方向卡合片63使接近正方形的长方形之前端边部(外端边部)凹陷成为具有圆弧形的形状，而且此圆弧形的曲率半径与导线环59的外径略相同；同时，与支持板部53的连附端侧的缘框65之间(即缘框65的宽度方向一侧部分与他方侧部分之间)，形成近似相同的宽度，而且无间隙地嵌入位于支持板部53的连附端侧之导线环59与缘框65之间的空间。也就是说，圆周方向卡合片15是以其前端部沿着导线环59的接触状态下，宽度方向的两端分别与缘框65成为接触状态，并嵌入于支持板部53的连附端侧的方式而构成的。

圆周方向卡合片63的长度方向的侧面81，形成为近似平坦状，而在此长度方向一端侧面81的连附端83，其宽度方向的两个端部与止动部69相连结，同时，在宽度方向中央部上，或是宽度方向的中间部在竿保护环61的长度方向一侧的环状端面85(长度方向一侧端面)上，以直线连结的方式配置，而在宽度方向中央87则与竿保护环61的钓竿通孔89(开口)相接。同时，为了使支持板部53的内面(长度方向一侧面)能够与此长度方向另一侧面91完全接触，故使圆周方向卡合片63的长度方向的另一侧面91形成具备平面部93的略平坦形，而此长度方向的另一侧面91的连附端(内端95)，与缺口状的凹部79的长度方向中间部(竿保护环61的长度方向一端部)相连接，而圆周方向卡合片63则与竿保护环61的外周面，或从外周往长度方向一侧的环状端面85的部分相连接。

竿保护环61是由竿安装环51嵌入于嵌入用环状凹槽75内，而决定长度方向的位置；另外，为了使圆周方向卡合片63嵌入于支持板部53的连附端侧，因此使竿保护环61套入嵌合竿安装环51内，安装在支持体55上。在将竿保护环61安装在支持体55的时候，竿安装环51系配置在短的止动部69的长度方向他方侧，并且位于竿保护环61的长度方向一端部。

竿保护环61的安装方式，与第1钓竿用导线器1以相同的方式进行。因此，圆周方向卡合片63与支持板部53相粘着，或圆周方向卡合片63的长度方向的另一侧面91与支持板部53(支持板部53的内面)相粘着。另外，为了避免圆周方向卡合片63与支持板部53在粘接的时候，会有粘着剂因为过多而渗漏出的现象，因此使平面部93部分成为凹陷状，其目的是在圆周方向卡合片63的长度方向的另一侧面91与支持板部53的内面构成一空隙，再使粘着剂储存在此空隙内。另外，因为圆周方向卡合片63系完全密合地嵌入于支持板部53的连附端侧，因此即使例如粘着剂的粘度不足，仍然可确实防止支持体55相对于竿保护环61转动；此外，也可防止支持板部53的连附端侧有海水残留的情况。另一方面，也可通过圆周方向卡合片63强化其强度，防止支持板部53产生朝长度方向一侧倾倒一类的变形。此外，在将第2钓竿用导线器49固定安装在抽出竿的竿部分时，为了充分防止圆周方向卡合片63的倾倒变形，也可通过圆周方向卡合片63的长度方向一侧面81的连附端83在适当的圆周方向长度上，使其与钓竿通孔89相一致，或沿着钓竿通孔89而构成。

Claims (5)

1.一种钓竿用导线器，其特征在于具有：

一金属制支持体，于其环状的竿安装部的长度方向一端部突出而一体形成有支持板部；一钓线用导线环，被固定在设置于该支持板部的安装孔内；以及一环状的塑胶制钓竿保护构件，被穿通并嵌入于该竿安装部内；在该支持板部的外周缘上，成一体而弯折形成朝长度方向一侧稍微突出的缘框；

在该钓竿保护构件，于比该安装孔更靠近连附端侧的位置上，一体成形设有一圆周方向卡合片，该圆周方向卡合片系以实质上无间隙的方式嵌合于该支持板部的该缘框之间。

2.如权利要求1所述钓竿用导线器，其特征在于：该圆周方向卡合片设置于该钓竿保护构件的长度方向一端部。

3.如权利要求2所述钓竿用导线器，其特征在于：该圆周方向卡合片朝长度方向一侧倾斜，同时，朝半径方向外侧延伸；而该圆周方向卡合片的内端之至少在宽度方向中央部，从该钓竿保护构件的长度方向一侧端突出。

4.如权利要求2所述钓竿用导线器，其特征在于：该圆周方向卡合片系朝长度方向一侧倾斜，并朝半径方向外侧延伸；

该圆周方向卡合片被设置成连接于该钓竿保护构件的外周面，或连接于从外周到长度方向一侧端面为止的部分。

5.如权利要求4所述钓竿用导线器，其特征在于：该圆周方向卡合片的长度方向一侧面的内端，至少在宽度方向中央部之处，与该钓竿保护构件的该长度方向一侧端面的开口相一致。

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