CN1546541A - 核壳型含氟乳胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种核壳型含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶,其由包括单体、乳化剂、引发剂、pH调节剂和水,经超声波预乳化,采用核壳乳液聚合法制得。与现有技术相比,其最突出的优点在于,由于采用了核壳结构,使得氟单体富集在壳层中,大大降低了氟单体的用量。从而较好地解决了在不降低含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶性能的前提下,降低乳胶成本的问题。此外,本发明所说的乳胶中不含有机溶剂,对环境友好,且其制备方法简单、易于控制,所得的乳胶稳定性良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种核壳型含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶。
背景技术
含氟高分子具有许多优异性能,如卓越的憎水和憎油性、耐老化、耐高温、低表面张力和化学稳定性等。将含氟(甲基)丙烯酸酯的共聚物用于织物的憎水、憎油整理剂的设计已是众所周知,从环境和安全性考虑,此类整理剂已由最初有机溶剂型发展到现在的水系分散乳液。
现有含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶为使其达到较好的憎水、憎油效果,必须使用较高的氟单体用量,其氟单体的用量占总单体重量的60~70%。由于氟单体的价格昂贵,造成含氟乳胶的成本过高,从而限制了含氟胶乳的广泛应用。因此,在不降低含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶性能的前提下,如何降低其成本成为人们关注的问题,同时这也成为本发明需要解决的技术问题。
发明内容
发明概述:
本发明提出一种具有核壳结构的含氟(甲基)丙烯酸酯胶乳,将氟单体富集在壳层中,这样,只需较少氟单体用量,同样可以得到很好的拒水拒油效果。
技术方案:
本发明所说的核壳型含氟丙烯酸酯乳胶,其由包括单体、乳化剂、水、引发剂、分子量调节剂及pH调节剂,经预乳化后采用核壳乳液聚合方法得到,其特征在于,所说的单体由单体A1和单体A2组成,单体A1为具有如下结构的化合物
式中:R为H或CH3;A为O、S或NR;R1为C1~C15的亚烷基;Rf为C2~C20的全氟烷基,优选的Rf为C6~C16的全氟烷基,最优选的Rf为C6~C16的直链全氟烷基;其用量为总单体重量的5~45%,优选10~30%。
单体A2为除A1以外的其它含乙烯基类化合物中的一种或几种的混合物,优选的单体A2包括:苯乙烯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酸酯、丙烯酸十六酯、(甲基)丙烯酸、氯乙烯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、乙烯基吡咯烷酮、二乙烯基苯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸辛二醇酯、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、(甲基)丙烯睛或/和(甲基)丙烯酸缩水甘油酯。
所说的乳化剂是阴离子型、阳离子型和/或非离子型乳化剂,其用量为总单体重量的0.4~5%。
所说的引发剂为氧化还原引发剂,如过氧化氢-氯化亚铁、过硫酸铵-亚硫酸氢钠、过硫酸钾-氯化亚铁或过硫酸钾-伯十二碳硫醇,其用量为总单体重量的0.1~3%。
所说的pH调节剂为碱金属或铵的碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐或磷酸氢盐,如碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸氢钾、磷酸氢二钾或磷酸二氢钾,其用量为总单体重量的0.1~4%。
为更好控制分子量,反应体系中可以加入链转移剂,例如巯基乙醇、丁基硫醇、2-巯基丙醇、十二烷基硫醇、四氯化碳或四溴化碳,链转移剂的用量为总单体重量的0.05~2%。
本发明所说核壳型含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶的制备采用核壳乳液聚合法制得,即首先制备乳胶种子,然后将富含氟单体的壳单体组合物经超声波预乳化后得预乳液滴,采用连续滴加法将预乳液滴加到胶乳种子中反应后即得目标物,具体包括如下步骤:
(1)制备胶乳种子
按比例称取核单体(单体A2或单体A2与单体A1的混合物)、乳化剂、pH调节剂及水,经高速搅拌或置于超声场中预乳化,加入反应釜中,开启搅拌,升温到35℃~60℃,加入引发剂,体系很快出现蓝光,即形成胶乳种子。
(2)制备核壳含氟乳胶
按比例将壳单体(单体A1或单体A1与单体A2的混合物)、乳化剂、链转移剂、水经超声预乳化,得到预乳液,与引发剂同时滴加到上述的胶乳种子内反应3~5小时后,即得到具有核壳结构的含氟乳胶。
所述及的核壳乳胶中氟单体富集在壳层中,其中乳胶种子中A1的用量占核单体重量的0~10%,壳单体中A1的用量占壳单体重量的50~100%。壳核单体的重量比为1∶1~4。
本发明所说的核壳型含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶可采用浸滞、涂布等方法使其附着在被处理物的表面上经干燥后即可。所说的被处理物可以是各种纤维制品,如棉、麻、羊毛、聚酰胺、聚丙烯、聚丙烯腈、聚酯等天然动植物纤维或者化学合成纤维,也可以是一些硬质表面,如内外墙防污涂料、船舶涂料、瓦、砖、水泥、混凝土等的涂层。
本发明所说的核壳型含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶与现有技术相比,其最突出的优点在于,由于采用了核壳结构,使得氟单体富集在壳层中,大大降低了氟单体的用量。从而较好地解决了在不降低含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶性能的前提下,降低乳胶成本的问题。此外,本发明所说的乳胶中不含有机溶剂,对环境友好,且其制备方法简单、易于控制,所得的乳胶稳定性良好。
具体实施方法
下面根据实施例来更具体地解释本发明,但本发明的保护范围不受这些实施例的限定。
实施例1
在1000ml烧杯中混合下列成分:甲基丙烯酸丁酯100g、二乙烯基苯2g、十二烷基硫酸钠-OP-10复合乳化剂3g、去离子水400,高速搅拌得到稳定预乳液,得到稳定的预乳液I。将预乳液I加入装有搅拌器、加料器、温度计和冷凝器的反应釜中,然后加入引发剂过硫酸钠-亚铁盐0.6g、碳酸氢钠0.8g,通氮去氧,搅拌加热,水浴升温至50℃,3分钟后出现乳光,得到种子乳液。同时将其余单体、乳化剂、十二硫醇、100g水置于SK1200H型超声波清洗器预乳化0.5小时,经超声预乳化得到壳预乳液II,然后将壳预乳液和引发剂溶液同时滴加到种子乳液中,继续反应3小时,得到具有核壳结构的含氟乳胶,固含量为23%。乳胶的具体配方见表1:
表1
组分 | 用量(g) |
甲基丙烯酸丁酯 | 100 |
二乙烯基苯 | 2 |
十二烷基硫酸钠-OP-10 | 4 |
过硫酸钠-亚铁盐 | 0.9 |
碳酸氢钠 | 0.8 |
丙烯酸全氟烷基乙基酯* | 32 |
丙烯酸十二醇酯 | 8 |
N-羟甲基丙烯酰胺 | 1 |
二丙烯酸乙二醇酯 | 1 |
十二硫醇 | 0.6 |
水 | 500 |
*丙烯酸全氟烷基乙基酯为:CH2=CHCOOCH2CH2(CF2)kCF3,k为3≤k≤19的整数。
实施例2
丙烯酸丁酯100g、甲基丙烯酸全氟烷基乙基酯2g、十八烷基三甲基氯化铵3g、去离子水300g,置于USC-102型超声波清洗器预乳化1小时,得到稳定的种子预乳液。将种子预乳液加入装有搅拌器、温度计、加料器和回流冷凝器的反应釜中,然后加入引发剂过硫酸胺-亚硫酸氢钠-硫酸铜0.6g、磷酸氢钠0.8g,通氮去氧,搅拌加热,水浴升温至40℃,很快出现乳光,得到种子乳液。同时将其余单体、乳化剂、巯基乙醇、100g水同样经超声预乳化得到壳预乳液,然后将壳预乳液和引发剂溶液同时滴加到种子乳液中,继续反应5小时,得到具有核壳结构的含氟乳胶,固含量为29%。乳胶的具体配方见表2
表2
组分 | 用量(g) |
丙烯酸丁酯 | 100 |
十八烷基三甲基氯化铵 | 4 |
过硫酸胺-亚硫酸氢钠-硫酸铜 | 0.9 |
磷酸氢钠 | 0.8 |
甲基丙烯酸全氟烷基乙基酯* | 56 |
丙烯酸十六醇酯 | 14 |
丙烯酸甲酯 | 8 |
丙烯酸-2-羟乙酯 | 2 |
二丙烯酸辛二醇酯 | 2 |
N-羟甲基丙烯酰胺 | 2 |
巯基乙醇 | 1 |
水 | 450 |
*甲基丙烯酸全氟烷基乙基酯为:CH2=C(CH3)COOCH2CH2(CF2)kCF3,k为3≤k≤19的整数。
实施例3~6
除部分单体外,其它条件与实施例1或2相同,具体单体及用量见表3。
表3 实施例3-6中的单体用量(重量份)
单体 例3 例4 例5 例6
(甲基)丙烯酸低级酯 100 100 100 100
二乙烯基苯 2 0 - 0
(甲基)丙烯酸全氟烷基乙酯 30 75 30 30
(甲基)丙烯酸高级酯 10 20 - 8
偏氯乙烯 3 - - 3
(甲基)丙烯酸羟烷基酯 1 - - 1
二丙烯酸酯交联单体 1 1 - -
N-羟基丙烯酰胺 1 2 - 2
表3中:所说的(甲基)丙烯酸低级酯为含有C1~C8的(甲基)丙烯酸酯;
所说的(甲基)丙烯酸高级酯为含有C12~C16的(甲基)丙烯酸酯;
所说的二丙烯酸酯交联单体为含有C2~C12二丙烯酸酯交联单体;
所说的(甲基)丙烯酸全氟烷基乙酯为:
CH2=C(CH3)COOCH2CH2(CF2)kCF3或者CH2=CHCOOCH2CH2(CF2)kCF3,k为3≤k≤19的整数。
实施例7
测试方法:
拒水性的实验可以用以下方法进行:
将一系列由水和异丙醇(IPA)配制的标准试液(列于表4中)滴加到试样上。自低标号(拒水性试验标号1)开始,在至少相距2英寸的三个位置上各滴上一滴(直径约5mm或体积0.05ml)。观察这些液滴10秒钟。如果在10秒钟后,三个液滴中有两个看起来仍然是球形至半球形,则在邻近的位置上滴上3滴高一号数的试液,并观察10秒钟。继续下去,直至一种试液的3个液滴中有2个不能保持球状至半球状为止。试样的拒水性就是3个液滴中有2个保持球形至半球形的最高标号。
表4 标准水试液
拒水性试验标号 组成%IPA 水% 拒水性试验标号 组成%IPA 水%
1 2 98 7 50 50
2 5 95 8 60 40
3 10 90 9 70 30
4 20 80 10 80 20
5 30 70 11 90 10
6 40 60 12 100 0
拒油性采用以下的方法进行:
对于聚合物样品按修订的AATCC标准试验方法No.118进行拒油性试验,其方法如下:将一系列有机液体(列于表5中)滴加到聚合物样品上。开始时在至少5mm的三个位置上各滴上1滴(直径约5mm或体积0.05ml)最低标号的试液(拒油性试验标号1)。观察这些液滴30秒钟。如果在这个时间后,三个液滴中有2个仍然是球形或半球形并且液滴周围没有芯吸现象,则在邻近的位置再滴上3滴高一标号的试液并同时观察30秒钟。直至一种试液的3个液滴中有两个不能保持球形至半球形或出现浸润现象为止,聚合物样品的拒油性就是30秒钟内3个液滴中的两个保持球形至半球形且无浸润现象的最高标号试液。
表5 拒油性试验
拒油性试验标号 试液
1 Nojol*纯化矿物油(*plough公司商品名)
2 65/35 Nojol/正十六烷
3 正十六烷
4 正十四烷
5 正十二烷
6 正庚烷
采用上述方法,将聚合物乳液涂于18mm×18mm的玻璃片上,形成均匀的薄膜,于130℃热处理3-5分钟,测量聚合物样品的拒水、防油性。
实施例1~6所述的核壳型含氟乳胶的拒水性均达到12#,防油性达到5~6#,显示出良好的拒水拒油性。
Claims (14)
1、一种核壳型含氟(甲基)丙烯酸酯乳胶,其由包括单体、乳化剂、引发剂、pH调节剂和水,经超声波预乳化后,采用核壳乳液聚合法制得,其特征在于,所说的单体由单体A1和单体A2组成,单体A1为具有如下结构的化合物
式中:R为H或CH3;A为O、S或NR;R1为C1~C15的亚烷基;Rf为C2~C20的全氟烷基,单体A1的用量为总单体重量5~45%;
所说的单体A2为除A1以外的其它含乙烯基类化合物中的一种或几种的混合物;
所说的乳化剂是阴离子型、阳离子型和/或非离子型乳化剂,其用量为总单体重量的0.4~5%;
所说的引发剂为氧化还原引发剂,其用量为总单体重量的0.1~3%;
所说的pH调节剂为碱金属或铵的碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐或磷酸氢盐,其用量为总单体重量的0.1~4%。
2、如权利要求1所说的乳胶,其特征在于,其中单体A2为苯乙烯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酸酯、丙烯酸十六酯、(甲基)丙烯酸、氯乙烯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、乙烯基吡咯烷酮、二乙烯基苯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸辛二醇酯、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、(甲基)丙烯睛或/和(甲基)丙烯酸缩水甘油酯。
3、如权利要求1所说的乳胶,其特征在于,其中pH调节剂为碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸氢钾、磷酸氢二钾或磷酸二氢钾。
4、如权利要求1所说的乳胶,其特征在于,其中引发剂为过氧化氢-氯化亚铁、过硫酸铵-亚硫酸氢钠、过硫酸钾-氯化亚铁或过硫酸钾-伯十二碳硫醇。
5、如权利要求1~4所说的任意一种乳胶,其特征在于,其中Rf为C6~C16的全氟烷基。
6、如权利要求5所说的乳胶,其特征在于,其中Rf为C6~C16的直链全氟烷基。
7、如权利要求5所说的乳胶,其特征在于,其中单体A1的用量为总单体重量10~30%。
8、如权利要求6所说的乳胶,其特征在于,其中单体A1的用量为单体重量10~30%。
9、如权利要求7所说的乳胶,其特征在于,所说的乳胶还包括链转移剂,其为巯基乙醇、丁基硫醇、2-巯基丙醇、十二烷基硫醇、四氯化碳或四溴化碳,链转移剂的用量为总单体重量的0.05~2%。
10、如权利要求8所说的乳胶,其特征在于,所说的乳胶还包括链转移剂,其为巯基乙醇、丁基硫醇、2-巯基丙醇、十二烷基硫醇、四氯化碳或四溴化碳,链转移剂的用量为单体重量的0.05~2%。
11、如权利要求9所说的乳胶,其特征在于,所说的乳胶中壳核单体的重量比为1∶1~4。
12、如权利要求10所说的乳胶,其特征在于,所说的乳胶中壳核单体的重量比为1∶1~4。
13、如权利要求11所说的乳胶,其特征在于,其中核单体中A1的量占核单体重量的0~10%,壳单体中A1的量占壳单体重量的50~100%。
14、如权利要求12所说的乳胶,其特征在于,其中核单体中A1的量占核单体重量的0~10%,壳单体中A1的量占壳单体重量的50~100%。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |