CN1541816A - 用于裁切书芯的装置 - Google Patents

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CN1541816A CNA2004100351875A CN200410035187A CN1541816A CN 1541816 A CN1541816 A CN 1541816A CN A2004100351875 A CNA2004100351875 A CN A2004100351875A CN 200410035187 A CN200410035187 A CN 200410035187A CN 1541816 A CN1541816 A CN 1541816A
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Abstract

本发明涉及一种用于裁切书芯(1，1′)的装置，该装置具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀(21)，其中该第一侧刀(21)安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架(31)上；及具有一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀(22)，其中该第二侧刀(22)安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架(32)上，其中，这三个刀架具有在机械上彼此独立的单独驱动装置。

Description

用于裁切书芯的装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分用于裁切书芯的装置。
背景技术
所述类型的装置是在书装订工业中使用的裁切装置，它包括三个切刀，即一个前刀和两个侧刀。对于这种三切刀装置，通过一个输送站输送去已在书脊上装订了的书，如粘接装订的书芯或在一个装订器上聚集装订的书。该三切刀装置的任务在于：将书的侧面及前边缘裁切成所希望的最后规格。在此情况下基本上分为两种裁切原理，即朝一个底板裁切和朝一个对切刀裁切。
这种三切刀装置的驱动装置包括：一个以恒定转速持续转动的转子电动机，例如一个三相电动机或具有一个惯性盘的直流电动机；一个公共驱动轴，它与电动机通过可控制的离合器或离合器-制动器组合连接；及多个相同的或不同的变速比的变速器，它们均与公共驱动轴机械联接。
由欧洲专利EP 0 740 983公知了：三切刀装置的侧刀独立于用于前边缘裁切的前刀工作。为了具有足够的稳定性，这些侧刀可水平移动地支承在一个公共轴上及由此始终同时地工作。
但在有些使用情况中仅用一个侧刀裁切是有利的。在现有技术的这种装置中这仅可这样来实现：将不需要的侧刀拆下及然后再重新安装上并校准。在此情况下要注意：使两个侧刀精确地相互对准，因为两个侧刀执行相同的裁切运动。对此进行改进是合乎愿望的。
发明内容
本发明的任务是，提出另一种用于裁切书芯的装置。该任务借助根据本发明的、具有权利要求1所述特征的书芯裁切装置来解决。此外，本发明包括一种根据权利要求31的方法步骤的、用于调整本发明书芯裁切装置的方法。其它的特征及方法步骤可从并列权利要求及从属权利要求中得出。
因此，本发明装置涉及一种用于裁切书芯的装置，该装置具有：至少一个用于执行前边缘裁切的前刀，其中该前刀安装在一个可运动地支承着的前刀架上；以及至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀，其中该第一侧刀安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀，其中该第二侧刀安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架上；其中，这些刀架具有在机械上相互独立的单独驱动装置。由此可实现：可使一个侧刀的驱动装置断路，使得只用一个侧刀裁切，而不用在该装置上进行其它的改变。
在另一个有利的实施形式中，本发明装置涉及一种用于裁切书芯的装置，该装置具有：至少一个用于执行前边缘裁切的前刀，其中该前刀安装在一个可运动地支承着的前刀架上；以及至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀，其中该第一侧刀安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀，其中该第二侧刀安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架上；其中，该装置具有至少一个导向装置，借助它，至少一个刀架沿其运动方向在两侧上被导向。有利地，该刀架涉及一个侧刀架，特别有利地，它涉及本发明装置的所有刀架。
在现有技术的这类装置中，导向轴一起运动，刀或刀架的导向装置不能向两侧引导，因为为此所需的空间在导向轴运动时是必需的。刀架在裁切时沿运动方向在两侧导向一方面可导致特别工整的裁切。相反，在现有技术的这类型装置中导向轴必需特别坚固及抗弯曲地设置，由此不利的是运动重量非常大。通过两侧导向还可相应地用比较小功率的驱动装置工整地裁切厚度至6cm的书芯。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，导向装置在两侧上由一种耐磨材料的至少一个导向面组成。该耐磨材料尤其是涉及PET。由于PET的材料特性，不需要任何附加的润滑，例如青铜导向件则必需润滑。由此可减少维护成本及排除了对操作者及书芯的可能的污染源。变换地，也可使用其它的耐磨材料，如对于专业人员来说在该领域中大量公知的材料。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，设有与至少一个导向面对应配置的至少一个调整螺钉，借助该调整螺钉可改变导向面相对于刀架位置的位置。有利地，它涉及多个调整螺钉，它们有利地这样布置：可使导向面最佳地靠在刀架上。
在另一有利的构型中，本发明装置涉及一个用于裁切书芯的装置，该装置具有：至少一个用于执行前边缘裁切的前刀，其中该前刀安装在一个可运动地支承着的前刀架上；以及至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀，其中该第一侧刀安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀，其中该第二侧刀安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架上；其中，该装置具有一个杆组，借助它，刀架与一个驱动装置连接，其中该杆组由一个第一联接件和一个第二联接件组成，其中第一联接件与刀架、一个刀架壳体连接并且通过一个可运动的连杆偏心地与一个驱动盘连接，第二联接件与刀架壳体和刀架连接。尤其是，第一联接件和第二联接件被这样设计，使得刀架壳体与刀架之间接触位置之间的距离在第一和第二联接件上不相同。由此，在刀架向下运动时自动地形成振动裁切，这时刀首先切入书芯的一侧，但当到达底板时平行于底板定向。一方面，由此可实现视觉上良好的裁切，另一方面由此可减小开始时出现的裁切力，这就减小了驱动装置、刀及所属机构的负荷，由此延长了该装置的耐久性。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，该装置具有一个控制装置，该控制装置被这样设计，使得当刀架向下运动达到一个规定的裁切深度时通过使驱动装置反向来结束该向下运动。由此，可通过确定驱动装置的反向时间点来改变裁切深度，尤其当刀已被装入时。如果操作者确定出裁切深度不足或者过深地切入底板，则可通过控制装置以简单的方式改变裁切深度，例如通过改变预压力。如果在该实施形式中根据本发明的装置具有用于各单个侧刀的单个驱动装置，则操作者可简单地单独改变每个侧刀的裁切深度，而不必拆卸刀，这意味着显著地简化及加速了调整。
在另一有利实施形式中，根据本发明的装置涉及一种用于裁切书芯的装置，该装置具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀，其中该第一侧刀安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀，其中该第二侧刀安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架上；其中，这些侧刀架被这样驱动和支承，使得借助一个控制装置可将其中至少一个侧刀架的运动断路。这能够譬如通过设置侧刀的单个驱动装置来实现。
在另一有利实施形式中，根据本发明的装置涉及一种用于裁切书芯的装置，该装置具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀，其中该第一侧刀安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀，其中该第二侧刀安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架上，其中，第一侧边缘裁切和第二侧边缘裁切相互并列地进行，其中刀架可运动地固定在刀架壳体上，刀架壳体可水平移动地支承在两个彼此平行的导向杆上，这些导向杆固定在该装置的壳体上，其中，导向杆尤其涉及具有圆形横截面的导向杆。由此可达到该装置整个框架具有大的稳定性。此外，由此实现的刀架壳体两点支承为刀架及刀本身提供了可靠和稳定的导向，因此可达到视觉外观良好的书芯裁切。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，两个刀架壳体都支承在相同的两个彼此平行的导向杆上，这些导向杆固定在该装置的壳体上。有利地，该装置具有至少一个驱动装置，借助该驱动装置，其中的至少一个刀架壳体连同固定在其上的刀架可水平地沿导向杆移动。有利地，借助该驱动装置甚至可使两个刀架运动，尤其是关于该装置的中心线对称。
在根据本发明装置的另一有利的构型中，该装置具有一个平行于两个相平行的导向杆中至少一个导向杆的螺纹丝杠，借助该螺纹丝杠，将驱动装置的驱动运动转换成刀架壳体的一个水平运动。
在根据本发明装置的另一有利的构型中，该装置包括一个控制装置，该控制装置根据被裁切书芯的尺寸自动改变侧刀架壳体在两个平行导向杆上的位置。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，其中的至少一个刀架壳体具有一个制动器，借助该制动器，该至少一个刀架壳体可固定在两个相互平行的导向杆中的至少一个上。在裁切时产生垂直于切口的显著的横向力。通过该制动器可使裁切时的负荷与丝杠或另一个用于刀架/刀架壳体侧向定向的机构脱开耦合。由此可使成本高个敏感的构件受到保护，以免不必要的磨损。相应地，该装置有利地具有一个控制装置，在刀架垂直运动之前，该控制装置借助该制动器使该至少一个刀架壳体固定在两个相互平行的导向杆中的至少一个上。
在另一有利实施形式中，本发明装置涉及一种用于裁切书芯的装置，该装置具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀，其中该第一侧刀安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀，其中该第二侧刀安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架上，其中，第一侧边缘裁切和第二侧边缘裁切彼此并列地进行；以及在每个侧刀旁边设有一个用于将书芯侧边缘下压的装置，其中用于将书芯侧边缘下压的装置具有一个压条，其中用于将书芯边缘下压的装置可运动地固定在一个侧刀架壳体上。有利地，该用于将书芯边缘下压的装置由此可与侧刀架壳体共同水平地移动。由此，下压装置总是离刀相同的距离，以致可达到不依赖于规格的稳定的裁切质量。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，压条在两端上具有杆，这些杆可垂直运动地支承在导向件中，分别通过曲杆与一个共同的横梁连接。有利地，用于将书芯侧边缘下压的装置具有一个驱动装置，尤其是一个气动驱动装置，它基本上水平地驱动横梁，其中该基本水平的运动被曲杆转换成压条的一个垂直运动。通过借助曲杆将水平运动转换成垂直运动，由此使垂直导向特别稳定，其中曲杆有利地具有一个长形孔，曲杆与杆之间的连接元件固定在该长形孔中。这样可防止产生杆和支承的有害的水平负荷。这对部件的耐久性起到积极作用。此外通过横梁可达到：压条始终平行于书芯底板运动。这是重要的，因为书芯在与压条的整个接触面上不一定具有恒定的厚度，例如由于印刷不均匀或由于书脊引起。
在另一有利实施形式中，本发明装置涉及一种用于裁切书芯的装置，该装置具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀，其中该第一侧刀安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀，其中该第二侧刀安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架上，其中，第一侧边缘裁切和第二侧边缘裁切彼此并列地进行；以及在侧刀之间具有一个用于将书芯面下压的装置，其中该用于将书芯面下压的装置具有至少一个驱动装置、一个与该驱动装置连接的推杆和一个与该推杆连接的压板；其中，用于将书芯面下压的装置还具有一个横杆，该横杆垂直于推杆及平行于侧刀地安置并且具有连接元件，借助这些连接元件，压板可拆卸地卡锁在推杆上。由此，一方面保证了压板的方便更换及可靠固定，另一方面实现了在规格变换时快速更换压板。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，该装置具有一个用于更换压板的导入辅助装置，其中该导入辅助装置具有一个导入轨，该导入轨在更换压板时与横杆对齐。由此，操作者进行压板更换变得明显更容易，其方式是：他只必须将压板悬挂在导入轨中。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，压条具有一个耦合机构，一个导入杆可耦合到其中。在此例如涉及一个螺纹，导入杆可拧入和拧出该螺纹中。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，该装置具有一个带有不同尺寸的压板的库。尤其是，该装置有利地具有用于自动更换压板的装置。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，压板的下侧面具有连接元件，借助该连接元件可在压板下面接纳一个压板扩大件，尤其是一个用于接纳硬纸板的粘接面。尤其是，该另外的压板由一个纸板构成，它随着用于裁切书芯的侧刀的位置调整被裁切。
在根据本发明装置的一个有利的构型中，侧刀可彼此互换。由此，不仅刀的储备、而且刀的制造成本更低。特别有利的是，所有的三个刀可以互换。有利地，刀架具有长形孔，通过这些长形孔，借助螺钉将刀旋紧在刀架上。
本发明还包括一种用于在书芯裁切装置中将刀装到刀架上的方法，它具有以下步骤：
a)将刀架运动到刀架零点位置上面的一个换刀位置中；
b)松弛地将刀悬挂在刀架中；
c)将刀架降低到刀架零点位置中；
d)将刀降低到裁切底板上，刀的零点位置；
e)将刀固定在刀的该零点位置中。
该方法的一大优点是，刀直接安装在该装置中的刀架上并且在校准后不再需要其它的校准。在该方法中，操作者的校准工作特别少。操作者仅需将刀松弛地装入刀架中，通过将刀架降低到零点位置上来进行精确的校准，由此使刀最好沿长形孔移动到最佳位置中。尤其是，这也可使再刃磨过的刀和/或与磨损的底板快速地校准。因为该校准是通过刀的自重和底板的位置预线规定的。特别有利的是，本发明方法可借助一个装置进行，该装置为每个刀具有单独驱动装置。
在根据本发明方法的一个构型中，该方法还包括以下步骤：f)通过在控制技术上移动刀架零点位置来校正刀的零点位置。有利地，该零点位置相应于与前述本发明装置实施形式相当的驱动装置反向点。由此可以很快地实现刀的再校准，不需要对装置进行机械的干预。在控制装置合适及驱动装置适合的情况下，可有利地调节零点位置变化几个微米，使得裁切深度可被分解到低于页厚度。
在根据本发明方法的一个构型中，该方法还包括以下步骤：g)在步骤b)之前将更换手把固定到刀上。这些更换手把额外地使得对刀的操作更容易。在装置投入运行之前再将这些更换手把从刀上取下，例如拧下。出于安全原因，在松弛地装入期间在刀上装一个盖，它在下降到零点位置之前、松弛地悬挂在刀架内之后被取走。由此减小被刀伤害的危险。
在根据本发明方法的一个构型中，对该装置的每个刀单独地执行步骤a)至e)和/或f)。这对于侧刀很重要，它们现在也可被单独地再调整。
附图说明
以下参照附图详细地描述根据本发明装置的优选实施形式。在附图中概要地表示：
图1a：根据本发明的装置的单个驱动装置的概图；
图1b：该装置带有书芯传送路径的概要侧视图；
图2a：刀架导向装置的一个概要侧视图；
图2b：刀架导向装置的一个概要横剖面；
图3a：刀架及刀架驱动装置在零点位置中的概要侧视图；
图3b：刀架及刀架驱动装置在悬挂位置中的概要侧视图；
图3c：刀架及刀架驱动装置在零点位置中的概要横剖面；
图4a：刀架壳体的水平移动装置及其驱动装置的概要横剖面；
图4b：刀架壳体的水平移动装置及其驱动装置的概要侧视图；
图4c：刀架壳体的水平移动装置及其驱动装置的概要俯视图；
图5a：刀架壳体的制动器的概要俯视图；
图5b：刀架壳体的制动器的概要横剖面；
图6：压条及其驱动装置的概要侧视图；
图7a：压板及其驱动装置和导向装置的概要横剖面；
图7b：压板，其驱动装置和导向装置以及导入辅助装置的概要侧视图；
图7c：带有拧入的手把的压板的概要侧视图；
图7d：压板，其驱动装置和导向装置以及导入辅助装置和手把的概要俯视图。
具体实施方式
附图及其说明局限于涉及本发明实质的元件。其它一般公知的及对于该装置工作所需的驱动装置、导向装置和/或控制装置及曲线盘仅被概要地表示或仅以一般方式描述。在各个附图中，相同的标号表示相同的部分。
如在图1a中所示，在该装置100的壳体80中安置了一个带有附属的前刀23的前刀架33以及带有附属的侧刀21，22的两个侧刀架31，32。为每个刀架31，32，33各对应配置了一个驱动装置91，92，96并且借助一个驱动传动元件93，94，97连接。一个控制装置99对驱动装置91，92，96进行控制以使刀架31，32，33运动。
一个书芯1首先根据规格被移动到一个与前刀23相关的第一裁切位置上。在执行前边缘裁切之后，该书芯1被移动到一个与两个侧刀相关的第二裁切位置上。在执行侧边缘裁切后，书芯1被从该装置100中输送出来。
在图1b的侧视图中表示出两个爪121，122，它们将书芯1传送到第一裁切位置中、第二裁切位置中及装置100中并从装置100中传送出来。为了表明裁切位置，第一爪121被表示两次。在图1b中第一爪121处于中间的那个位置是一个转送位置，在该位置上，被设置了前边缘裁切的书芯1被转送给第二爪122，以便被带到第二裁切位置上。第二爪122具有一个撞板125，借助它，书芯1可冲击到一个收纸器135上，而同时另一书芯1′被拉到第二裁切位置中。
在图1b中也可看到一个侧刀21，22的刀架31，32的一部分。导向装置50的其它细节表示在图2a及2b中。刀架31，32，33在刀架壳体61，62内部运动，刀架壳体由一个第一刀架壳体板61和一个第二刀架壳体板62以及这些刀架壳体板61，62之间的连接元件构成。在这些刀架壳体板61，62的内部，刀架31，32，33通过导向板50被侧向地导向。在一个优选实施形式中，导向板50涉及由PET制成的板。导向板50的位置可借助调整螺钉51来对准，这些调整螺钉至少设置在刀架31，32，33的一侧上。
在图3a，3b，3c中表示出驱动传递元件93，94，97的一个实施形式。在此，图3b表示在刀21，22，23的零点位置中的刀架31，32，33，其中刀21，22，23正好与一个裁切底板处于平行接触中。这也相当于刀架31，32，33的零点位置。相反，在图3a中，刀架31，32，33被表示在一个抬高的位置中，该位置用于更换刀。刀架31，32，33的驱动装置91，92，96例如可构成为电动机，它驱动一个驱动盘72。通过一个偏心地固定在驱动盘72上的连接元件63可驱动一个连杆71，该连杆通过一个连接元件64与一个第一联接件69连接。第一联接件69通过一个连接元件66与第一和第二刀架壳体板61，62连接。此外，第一联接件69通过连接元件65与刀架31，32，33可转动地连接。一个第二联接件70借助一个连接元件68可转动地固定在第一和第二刀架壳体板61，62上。第二联接件在另一端借助一个连接元件67可转动地固定在刀架31，32，33上。第一联接件69及第二联接件70与刀架31，32，33及刀架壳体板61，62这样连接，使得第一联接件的连接元件65和66之间的连线与第二联接件的连接元件67和68之间的连线基本平行，但第二联接件的连接元件67与68之间的距离略大于第一联接件69的连接元件65与66之间的距离。由此得到：在向下运动时刀21，22，23不是平行于裁切表面运动，而是在裁切过程时切刀21，22，23与书芯1仅具有位于表面上的一个接触位置，该接触位置在图3a及3b所示的配置中在书芯1上面向左移动。
在刀21，22，23上设有螺纹孔27，在其中可拧入未示出的手把。为了进行刀的更换，使刀架31，32，33如图3a中所示地抬高，将手把拧入螺纹孔27中。在切刀上装一个保护罩，以避免在更换刀时的受伤危险。然后，松开在长形孔24中将刀21，22，23与刀架31，32，33螺纹连接的螺钉。之后，刀21，22，23仅松弛地悬挂在手把上，一侧在L形的开口25中、另一侧在凹槽状的开口26中。由于刀架31，32，33在图3a的换刀位置上的轻微倾斜，刀21，22，23的自重将手把压入到开口26，27中。通过侧向移动，操作者借助手把将刀21，22，23从刀架31，32，33中取出并将一个新刀松弛地悬挂在开口26，27中。接着，把用于将刀21，22，23固定在刀架31，32，33上的螺钉松弛地拧入刀21，22，23上与长形孔24对齐的螺纹中。因此，在取走手把后，刀21，22，23松弛地悬挂在这些螺钉上。接着，在先将刀保护罩从刀21，22，23上取走之后，驱动装置91，92，96被控制装置99这样操作，使得刀架31，32，33驶入到零点位置中。在刀架31，32，33的零点位置中，刀21，22，23靠在裁切底板上。在此，用于将刀21，22，23固定在刀架31，32，33上的螺钉自动占据它们在长形孔24内的最佳位置。这时，为了结束换刀，只需将螺钉牢固拧紧在长形孔24中并由此将刀21，22，23固定在刀架31，32，33上。
控制装置99这样驱动驱动装置91，92，96，使得在刀架31，32，33达到零点位置、从而刀21，22，23达到零点位置时驱动装置91，92，96进行驱动换向。由此可根据控制技术对零点位置的空间位置施加影响。为了使零点位置的空间位置下降，即执行更深的裁切，仅需将驱动装置91，92，96的驱动换向时间点选择得更晚，相应地，这也适合用于使零点位置的空间位置向上移动。如果操作者对换刀后零点位置的空间位置不满意，他可通过控制装置99这样影响与该刀21，22，23对应配置的相应驱动装置91，92，96，使得对于该单个的驱动装置91，92，96改变零点位置。所有刀架31，32，33具有自己的驱动装置91，92，96，通过此可使零点位置的这种改变相互独立地进行。在此通常根本不需要对刀进行机械方面的再校准，因为在零点位置附近刀21，22，23的刃基本平行于裁切底板。在控制装置相应构成或驱动装置相应构成的情况下，以此方式可实现刀架31，32，33的零点位置在几微米范围内的改变。
在图4a，4b及4c中表示出用于使侧刀水平移动以适应被裁切的书芯1的规格的驱动装置。侧刀31，32如所述固定在刀架壳体中。刀架壳体与固定在第一刀架壳体板61上的驱动装置91，92共同可水平移动地支承在两个粗的导向杆85，86上。导向杆85和86在两侧支承在本发明装置100的壳体80中，由此明显有助于壳体80的稳定性。在沿导向杆85，86的路径的一半处安装有一个支撑件88。该支撑件88也固定在装置100的壳体80上。由于有支撑件88，导向杆85，86的直径可以较小地下降并且仍保证壳体具有足够的稳定性和保护导向杆85，86在裁切时出现大的作用力的情况下不弯曲。
在导向杆85，86的下面平行地分别设有两个螺纹丝杠145，146，它们分别在一侧支承在支撑件88中，在另一侧支承在装置100的壳体80的壳体壁中。在螺纹丝杠145，146上安装着刀架壳体61，62，它们支承在螺纹轴套148中。一个侧刀调节驱动装置141在壳体80的一侧上通过一个驱动皮带143与一个侧刀架壳体61，62的螺纹丝杠145连接。侧刀调节驱动装置141通过一个传动轴142和一个驱动皮带144与第二个侧刀架壳体61，62的螺纹丝杠146连接。由此使这些侧刀可连同侧刀架壳体一起同步地朝向装置的中心移动。刀架壳体的导向杆85，86的两侧导向使得系统稳定性高并且因此裁切更整齐。
在图5a及5b中表示一个固定装置，刀架壳体可在进入裁切过程前借助它固定到导向杆85，86上。一个制动调节件150操作一个制动杠杆151，该制动杠杆使一个偏心轴152转动。偏心面153与一个接触块154接触，该接触块将制动杠杆151在转动时的半径变化转换为一个垂直的运动，由此使一个制动块155与导向杆85，86的表面产生接触。一旦制动调节件150在用标号156表示的运动方向上运动并由此使刀架壳体固定在导向杆85，86上，则螺纹丝杠145，146被卸去负荷。由此，在裁切时出现的横向力不再对螺纹丝杠145，146加载，这对螺纹丝杠145，146的耐久性产生积极影响。
图6中表示一个装置，该装置在刀刃21，22，23的最近处将书芯1下压，使得可进行光滑的页面裁切或前边缘裁切。该装置有利地设置在前刀23处及两个侧刀21，22处。压条167借助两个压条杆169支承在垂直导向件166中。在压条杆169的端部上装有拨动件169′，该拨动件支承在曲杆164上的长形孔中。垂直导向件166与第二刀架壳体板62用螺纹连接。曲杆164在曲杆回转点165上也与该第二刀架壳体板62连接。两个曲杆164与一个横梁163连接，后者通过一个推杆加长件162与推杆161连接，该推杆被压条驱动装置160驱动。该压条驱动装置160例如涉及一个气动驱动装置。如果压条驱动装置160被操作，则通过横梁163同时使两个曲杆164转动，使得压条杆169将压条167垂直地向下压。通过长形孔168抑制了会导致轴承损坏的水平运动分量。通过气动驱动装置的机械转换实现了：压条167始终平行于裁切面运动并由此消除书芯厚度上的任何不均匀度。
在图6中还表示了一个面接触地下压书芯1的装置，它被更详细地描述在图7a，b，c及d中。该装置用于：在侧裁切时大面积地固定住书芯1和在裁切前将书芯1各页之间的空气压出。该装置由两部分组成，一部分是一个固定在装置上的机构，用于压板180的运动，另一部分是可更换的压板180本身。固定在装置上的机构由一个压面驱动装置170组成，例如一个气缸，该气缸驱动一个推杆171。推杆171与一个横杆172连接。该横杆172又与两个压面导向杆173连接，这些压面导向杆支承在第一和第二垂直导向件174，175中。
压板180在其上表面具有一个位于前面的压板连接元件182和一个位于后面的压板连接元件181，该压板连接元件可插入到横杆172中。在前压板连接元件182的区域中设有一个卡锁件183，当达到压板180的额定位置时该卡锁件卡锁到横杆172中。此外，压板181具有一个内螺纹186，一个手把195的螺纹196可拧入其中。手把195具有一个手把导向件197，后者与前压板连接元件和后压板连接元件181，182对齐。
为了能实现书芯1的整齐的侧边裁切，要求书芯尽可能在其整个面积上被下压。因为书芯的尺寸通常从一个加工任务到另一加工任务可能改变，因此需要根据规格更换压板180。由于在用于侧边裁切的第二裁切位置中书芯上面的空间通常难以接近，因此本发明装置100具有一个导入辅助装置190。该导入辅助装置190由一个导轨组成，该导轨通过一个导入辅助装置导向件193与支撑件88连接。导入杆190沿导入辅助装置导向条192滑动并且可与横杆172对齐以进行固定板更换。导入杆190与横杆172具有相同的横截面。为了使得在更换固定板时使横杆172与导入杆190同轴线，导入杆190在其端部上具有一个凸起191，它可配合在横杆172中。如果导入杆190与横杆172对齐，则压板180可借助手把195被推到导入杆190上并一直移动到横杆172上。通过将导入杆190插入到横杆172中，卡锁件183被松开。如果导入杆190又离开横杆172，则卡锁件183自动卡入并由此将压板180固定。一旦压板180卡锁在横杆172上，则可拧出手把195并使导入辅助装置190从第二裁切位置上面的区域中移动出来。
为了达到最佳地适应书芯1的尺寸，压板180可在其下侧接纳一个压板扩大件185。该压板扩大件185例如可涉及一个厚纸板，它被事先固定在压板180的下侧面上并且然后随着为了侧边裁切而进行的规格调整被裁切，该规格调整相应于为下批书芯进行的规格调整。

Claims (34)

1.用于裁切书芯(1，1′)的装置，其中，该装置(100)具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀(21)，其中该第一侧刀(21)安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架(31)上；并且具有一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀(22)，其中该第二侧刀(22)安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架(32)上，其特征在于：这些刀架(31，32)具有机械上相互独立的单个驱动装置(91，92)。
2.用于裁切书芯(1，1′)的装置，其中，该装置(100)具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀(21)，其中该第一侧刀(21)安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架(31)上；并且具有一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀(22)，其中该第二侧刀(22)安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架(32)上，其特征在于：该装置具有至少一个导向装置(50)，借助它，至少一个刀架(31，32，33)沿其运动方向在两侧上被导向。
3.用于裁切书芯(1，1′)的装置，其中，该装置(100)具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀(21)，其中该第一侧刀(21)安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架(31)上；并且具有一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀(22)，其中该第二侧刀(22)安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架(32)上，其特征在于：该装置具有一个杆组(69，70，71)，刀架借助它与一个驱动装置连接，其中该杆组(69，70，71)由一个第一联接件(69)和一个第二联接件(70)组成，其中第一联接件(69)与刀架(31，32，33)、一个刀架壳体(61，62)连接并且通过一个可运动的连杆(71)偏心地与一个驱动盘(72)连接，第二联接件(70)与刀架壳体(61，62)和刀架(31，32，33)连接。
4.用于裁切书芯(1，1′)的装置，其中，该装置(100)具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀(21)，其中该第一侧刀(21)安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架(31)上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀(22)，其中该第二侧刀(22)安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架(32)上，其特征在于：这些侧刀架(31，32)被这样驱动和支承，使得借助一个控制装置(99)可关闭其中的至少一个侧刀架(31，32)的运动。
5.用于裁切书芯(1，1′)的装置，其中，该装置(100)具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀(21)，其中该第一侧刀(21)安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架(31)上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀(22)，其中该第二侧刀(22)安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架(32)上，其特征在于：这些刀架(31，32，33)可运动地固定在刀架壳体(61，62)上，刀架壳体(61，62)可水平移动地支承在两个彼此平行的导向杆(85，86)上，这些导向杆被固定在该装置(100)的壳体(80)上，其中，导向杆(85，86)尤其涉及具有圆形横截面的导向杆(85，86)。
6.用于裁切书芯(1，1′)的装置，其中，该装置(100)具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀(21)，其中该第一侧刀(21)安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架(31)上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀(22)，其中该第二侧刀(22)安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架(32)上；以及在每个侧刀(21，22)旁边具有一个用于下压书芯侧边缘的装置，其中该用于下压书芯侧边缘的装置具有一个压条(167)，其特征在于：该用于下压书芯侧边缘的装置可运动地固定在一个侧刀架壳体(61，62)上。
7.用于裁切书芯(1，1′)的装置，其中，该装置(100)具有至少一个用于执行第一侧边缘裁切的第一侧刀(21)，其中该第一侧刀(21)安装在一个可运动地支承着的第一侧刀架(31)上；和一个用于执行第二侧边缘裁切的第二侧刀(22)，其中该第二侧刀(22)安装在一个可运动地支承着的第二侧刀架(32)上；以及在侧刀(21，22)之间具有一个用于下压书芯面的装置，其中该用于下压书芯面的装置具有至少一个驱动装置(170)、一个与该驱动装置(170)连接的推杆(171)及一个与推杆连接的压板(180)，其特征在于：该用于下压书芯面的装置还具有一个垂直于推杆(171)并且平行于侧刀(21，22)安置的横杆(172)和连接元件(181，182)，借助这些连接元件，压板(180)可拆卸地卡锁在推杆(171)上。
8.根据权利要求1至7之一的装置，其特征在于：该装置具有至少一个导向装置(50)，借助它，至少一个刀架沿其运动方向在两侧被导向，并且，该导向装置(50)在两侧由至少一个用耐磨材料制成的导向面(50)构成。
9.根据权利要求8的装置，其特征在于：该耐磨材料涉及PET。
10.根据权利要求8或9的装置，其特征在于：设有至少一个与至少一个导向面(50)对应配置的调整螺钉(51)，借助该调整螺钉可改变导向面(50)相对于刀架(31，32，33)的位置的位置。
11.根据权利要求1至10之一的装置，其特征在于：该装置具有一个杆组(69，70，71)，刀架借助它与一个驱动装置连接，其中该杆组(69，70，71)由一个第一联接件(69)和一个第二联接件(70)组成，其中第一联接件(69)与刀架(31，32，33)、一个刀架壳体(61，62)连接并通过一个可运动的连杆(71)偏心地与一个驱动盘(72)连接，第二联接件(70)与刀架壳体(61，62)和刀架(31，32，33)连接，第一联接件(69)和第二联接件(70)被这样设计，使得刀架壳体(61，62)与刀架(31，32，33)之间的接触位置间的距离在第一和第二联接件(69，70)上不相同。
12.根据权利要求1至11之一的装置，其特征在于：该装置具有一个杆组(69，70，71)，刀架借助它与一个驱动装置连接，其中该杆组(69，70，71)由一个第一联接件(69)和一个第二联接件(70)组成，其中第一联接件(69)与刀架(31，32，33)、一个刀架壳体(61，62)连接并通过一个可运动的连杆(71)偏心地与一个驱动盘(72)连接，第二联接件(70)与刀架壳体(61，62)和刀架(31，32，33)连接，该装置(100)具有一个控制装置(99)，该控制装置被这样设计，使得刀架(31，32，33)的向下运动在达到一个预定裁切深度时通过驱动换向被结束。
13.根据权利要求1至12之一的装置，其特征在于：刀架(31，32)可动地固定在刀架壳体(61，62)上，刀架壳体(61，62)可水平移动地支承在两个彼此平行的导向杆(85，86)上，这些导向杆固定在该装置(100)的壳体(80)上，并且，两个刀架壳体(61，62)都支承在这两个彼此平行的导向杆(85，86)上，这些导向杆固定在该装置(100)的壳体(80)上。
14.根据权利要求13的装置，其特征在于：该装置具有至少一个驱动装置(141)，借助该驱动装置，刀架壳体(61，62)中的至少一个可与固定在其上的刀架(31，32)一起沿导向杆(85，86)水平地移动。
15.根据权利要求14的装置，该其特征在于：该装置(100)具有平行于两个相互平行的导向杆(85，86)中至少之一的一个螺纹丝杠(145，146)，借助该螺纹丝杠可将驱动装置(141)的驱动运动转换成刀架壳体(61，62)的一个水平运动。
16.根据权利要求13至15之一的装置，其特征在于：该装置(100)包括一个控制装置(99)，该控制装置根据被裁切书芯(1，1′)的尺寸自动改变刀架壳体(61，62)在两个平行的导向杆(85，86)上的位置。
17.根据权利要求13至16之一的装置，其特征在于：刀架壳体(61，62)中的至少一个具有一个制动器(150，151，152，153，154)，借助该制动器可使该至少一个刀架壳体(61，62)固定在两个相互平行的导向杆(85，86)中的至少一个上。
18.根据权利要求17的装置，其特征在于：该装置(100)具有一个控制装置(99)，在刀架(31，32)垂直运动之前，该控制装置借助制动器(150，151，152，153，154)使该至少一个刀架壳体(61，62)固定在两个平行的导向杆(85，86)中的至少一个上。
19.根据权利要求1至18之一的装置，其特征在于：该装置(100)在每个侧刀(21，22，23)的旁边具有一个用于将书芯侧边缘下压的装置，其中该用于将书芯侧边缘下压的装置具有一个压条(167)并且该用于将书芯侧边缘下压的装置可与侧刀架壳体(61，62)共同水平地移动。
20.根据权利要求19的装置，其特征在于：压条(167)在两端上具有杆(161)，这些杆可垂直运动地支承在导向件(166)中以及分别通过曲杆(164)与一个共同的横梁(163)连接。
21.根据权利要求20的装置，其特征在于：该用于将书芯侧边缘下压的装置具有一个驱动装置(160)，尤其是一个气动驱动装置(160)，它基本水平地驱动横梁(163)，其中该基本水平的运动被曲杆(164)转换成压条(167)的一个垂直运动。
22.根据权利要求1至21之一的装置，其特征在于：该装置(100)在侧(21，22)之间具有一个用于将书芯面下压的装置，其中该用于将书芯面下压的装置具有至少一个驱动装置(170)、一个与该驱动装置(170)连接的推杆(171)及一个与推杆连接的压板(180)并且该装置具有一个用于更换压板(180)的导入辅助装置(190)，其中该导入辅助装置(190)具有一个导入轨(190)，该导入轨在更换压板(180)时与横杆(172)对齐。
23.根据权利要求22的装置，其特征在于：压条(180)具有一个耦合机构(183)，一个导入杆(195)可耦合到其中。
24.根据权利要求22或23的装置，其特征在于：该装置具有一个具有不同尺寸的压板(180)的库。
25.根据权利要求22至24之一的装置，其特征在于：该装置(100)具有用于自动更换压板的装置。
26.根据权利要求22至25之一的装置，其特征在于：压板(180)的下侧面具有连接元件，借助这些连接元件可在压板(180)下面接纳一个压板扩大件(185)，尤其是一个用于接纳硬纸板(185)的粘接面。
27.根据权利要求26的装置，其特征在于：压板扩大件(185)为一个纸板(185)，它随着为裁切书芯(1)进行的对侧刀(21，22)的位置调整而被裁切。
28.根据权利要求1至27之一的装置，其特征在于：侧刀(21，22)可以彼此互换。
29.根据权利要求1至28之一的装置，其特征在于：该装置具有一个用于进行前边缘裁切的前刀(23)，其中该前刀(23)安装在一个可动地支承的前刀架(33)上。
30.根据权利要求29的装置，其特征在于：前刀(23)和/或前刀架(33)具有与在权利要求1至28中之一所述的侧刀(23)或侧刀架(33)相同的特性。
31.用于调整书芯(1，1′)裁切装置的方法，其特征在于：具有以下步骤：
a)使刀架(31，32，33)运动到一个位于刀架(31，32，33)零点位置上方的换刀位置中；
b)将刀(21，22，23)松弛地悬挂在刀架(31，32，33)中；
c)使刀架(31，32，33)降低到刀架(31，32，33)的零点位置中；
d)使刀(21，22，23)降低到裁切底板上，刀(21，22，23)的零点位置；
e)将刀(21，22，23)固定在刀(21，22，23)的该零点位置中。
32.根据权利要求31的方法，其中，该方法还包括以下步骤：
f)通过根据控制技术移动刀架(31，32，33)的零点位置来修正刀(21，22，23)的零点位置。
33.根据权利要求31至32之一的方法，其中，该方法还包括以下步骤：
g)在步骤b)之前将更换手把固定在刀(21，22，23)上。
34.根据权利要求31至33之一的方法，其特征在于：对于该装置(100)的每个刀(21，22，23)单独地执行步骤a)至e)和/或f)。
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