CN1065828A - 具有可调节折页产品导引件的叶片轮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一个叶片轮装置，具有下列的特征： 在一个转动轴(1)上并列安置叶片轮盘(6a、6b、6c、 6d、6e)；在所述叶轮盘间的区域内安置可调节的折页 产品导引件(9a、9b)；该折页产品导引件(9a、9b)上 设置有弧形的开槽(27)；所述的折页产品导引件在折 页产品的尺寸变化时可通过遥控进行调节操作。

Description

本发明涉及一个叶片轮装置，其具有随开本尺寸进行调节的折页产品侧导引件。

在欧洲专利申请公开公报EP-OS0340434中，公开了一个叶片轮装置，其中当一个或多个制动舌片，进入单个叶片轮盘间的中间空间时，它可以使进入叶片轮轮片间隙的折页样本减速。但该欧洲专利申请中并未公开一种可轴向移动的制动舌片。

美国专利US-PS4522387也揭示了一个叶片轮，其中，单个的叶片轮盘是彼此交错安置的，这些叶片轮起到在输送纸张时减低动能的作用。这些以高速驶入位于叶片轮盘间的缝隙中的折页样本就通过摩擦作用和变形而被减速。因为进入叶片轮盘间的隙缝的折页样本要作不同的变形，所以就在折页样本的相对侧边棱间得到不等的间距。

这样，首先是当这种折页样本配置时折页产品（样本）不美观，另外也很难在精确位置上作继续加工，例如进行折页产品的装订加工。因此，要实现对折页产品进行位置精确的配置只有使用一个附加的和昂贵的摇动装置，其被安装在安放带之间。这样所需要的安装面积耗资昂贵，而这本应是要尽量避免的。

上述现有技术中的缺陷通过本发明得以补救。为此，本发明的目的在于，对叶片轮装置作如此改进，即，它能在高速运转的情况下，对不同开本的折页产品以高配置精度进行加工。

本发明任务是这样解决的：在一个轮转印刷机中设置一个叶片轮装置，其具有如下的特征：

-在一个传动轴上并列安置多个叶片轮盘;

-在叶片轮盘间的区域内安置多个可调节的折页产品导引件;

-该可调节的折页产品导引件设置有弧形的开槽;

-为适应折页产品开本尺寸的变化，设置一个用来根据折页产品的尺寸大小而相对于叶片轮盘调节至少几个折页产品导引件的装置。

按照本发明的另一个特征，该调节装置是可遥控操作的。

这一解决方案的优点是，使所放置的折页产品的侧边导引性能得以扩展。按照所配置的折页产品的开本尺寸，可以使折页产品导引件对着折页产品的侧边棱精确安装，以确保高精度地配置折页产品，即使机器高速运转时也一样。通过遥控来实现折页产品的侧边导引作用，这一特性使得能够在折页设备中实施自动化以及在印刷机的中心控制室进行一种遥控操作。

本发明的另一个结构特征是，叶片轮盘安装在传动轴上并在轴向上是可移动的，这就使折页产品导引件相对折页产品的侧边棱所作的调整范围得以进一步扩大，而且可作精细调节。

本发明一个有利结构的设置中，每个叶片轮盘都向外延伸设置并构成彼此相间的凹口，一个第一折页产品导引件作为侧边限位件用于小开本尺寸的折页产品，此时在第一个可调节的折页产品导引件上的弧形开槽被置于和叶片轮盘中的凹中反相位，以这种方式，采用简单的措施就可实现小尺寸折页产品的侧边导引作用，这些产品（在轴向）延伸的距离不超过所有安置在传动轴上的叶片轮盘总宽度。通过对可调节的折页产品导引件在圆周方向上进行调节就使得在叶片轮盘中所形成的凹口配置了侧边导向件，此时，小尺寸规格的折页产品侧边棱置于其间。

按照本发明另一个有利的结构方案规定，一个第一不可调的折页产品导引件作为侧边限位件用于大尺寸规格的折页产品，此时，第一可调节的折页产品导引件的弧形开槽和第二可调节的折页产品导引件的弧形开槽与叶片轮盘间的凹口处于同相位。这一结构提供的优点是，可将大尺寸规格的折页产品输入到所有安置在传动轴上的叶片轮盘间的凹口中，并通过固定的侧边折页产品导引件来导引折页产品的侧边棱。

本发明又一个有利的结构方案规定，该可调节的折页产品导引件被用相应的螺栓可运动地安装在可调节的叶片轮盘上，并通过一个与可调节的折页产品导引件相连接的对应转动杠杆可被调节到"同相位"和"反相位"的位置。

将可调节的折页产品导引件安装到可调节的叶片轮盘上就可提供附加的结构空间，可使输送带引接至单个叶片轮盘间的空间。而且这些传送带可以对应于可调节的叶片轮盘的调整同步运动。由此，就留有可供调节传动装置使用的结构空间。通过适当地对相应的转动杠杆进行操作，就可使可调节的折页产品导引件作简单的运动以实现两个调节位置。

本发明的再一个特征是，这相应的转动杠杆可通过一个中心遥控系统来操作，以实现对可调节的折页产品导引件的调节。

按照另一个实施方案，该叶片轮装置含有调节动作筒，它可以应用一种压力介质而被操作，并且其一方面为了控制而与遥控系统相连接，另一方面与转动杠杆相连接。

按照另一个可选择的实施方案，该叶片轮装置包含一个电磁元件，它使中心遥控系统与转动杠杆相连接，以便对可调节的折页产品导引件进行调节。

通过上述就可根据储存的用于印刷着墨层的特殊信息而将折页产品导引件的操作编进用于该产品设置的自动化程序中。

按照又一个实施方案，折页产品导引件由有机玻璃制成。

也就是说，本发明提出一个在轮转印刷机中的叶片轮装置，具有下面的特征：

-在一个传动轴（1）上并列安置叶片轮盘（6a、6b、6c、6d、6e）;

-在叶片轮盘（6a、6b、6c、6d、6e）间的区域内设置可调节的折页产品导引件（9a、9b）;

-折叠产品导引件（9a、9b）上设置有弧形的开槽（27）;

-设置一个调节装置，它用来根据折页产品的尺寸而相对于叶片轮盘调节至少几个折页产品导引件以适应折页产品开本尺寸的变化。

折页产品导引件（9a、9b）的调节装置是可遥控操作的。

所述叶片轮盘（6c、6d、6e）在传动轴（1）的轴向上是可移动的。

所述的叶片轮盘（6a、6b、6c、6d、6e）各自向外延伸形成叶形片并在叶形片间构成凹口（24），一个第一折页产品导引件（7）作为侧边限位件用于小尺寸开本（12a）的折页产品，此时，一个所述的第一可调节的折页产品导引件（9a、9b）的弧形开槽（27）被置于相对叶片轮盘（6c）的叶片轮凹口（24）为反相位的位置。

所述的叶片轮盘（6a、6b、6c、6d、6e）分别由自身向外延伸的叶形片和叶片间形成的凹口（24）所构成，一个第一折页产品导引件（7）作为侧边限位件用于大开本尺寸（12b）的折页产品，此时所述第一可调节的折页产品导引件（9a）和一个第二可调节的折页产品导引件（9b）上的弧形开槽（27）置于与叶片轮盘（6c、6d）的叶片轮凹口（24）同相位的位置。

该可调节的折页产品导引件（9a、9b）被用螺栓（18）可运动地安装在叶片轮盘（6c、6d）上，并通过一个相应的与所述的叶片轮盘相连接的转动杠杆（29）而可被调节到一个"同相位"和一个"反相位"的位置。

所述的相应的转动杠杆（29）与一个中心遥控系统相连接，以便通过遥控操作调节所述的可调节的折页产品导引件（9a、9b）。

一个调节动作筒借助于一种压力介质而可发挥作用，所述的调节动作筒一方面为了进行控制而与遥控系统相连接，另一方面与转动杠杆（29）相连接。

所述用于调节可调的折页产品导引件（9a、9b）的转动杠杆（29）是通过一个电磁式元件与中心遥控系统相连接的。

该折页产品导引件（7、8、9a、9b）由有机玻璃制成。

在下面的说明书中，将借助附图详细描述本发明的一个实施例。

图1a表示一个叶片轮装置的纵剖简图，其中示出了用于折页产品的侧边导引件，其安置在相应的叶片轮盘上;

图1b表示一个折页产品为小开本和大开本时的局部顶视图;

图2表示折页产品输入到位于叶片轮盘间的凹口中时的侧视图;

图3a和3b表示叶片轮装置的另一个实施方案的局部侧视图，其中表明叶片轮所处的用以接纳输送来的折页产品的两种位置："同相位"（InPhase）和"反相位"（Gegen  Phase）。

按照图1表示的叶片轮装置的纵剖图，一根传动轴1安置在轴承4和5中，而轴承4和5置于该折页设备中。轴承4被一个侧边墙3支承着。在传动轴1中嵌置一个配合弹簧2，通过它，该叶片轮盘6a、6b、6c、6d和6e被带动旋转。叶片轮盘6a和6b具有支承盘33，它们固定在传动轴1上，与此相反，叶片轮盘6c、6d和6e虽也具有支承盘33，但它介是在传动轴1的轴向上沿着配合弹簧2可移动地安置的，这个移动区域在图1中通过水平的双向箭头加以表明。

该叶片轮盘6a中固定安置在传动轴1上的支承盘33装备有一个折页产品导引件7，它用作折页产品的侧边导引件，并与折页产品的侧边棱对准。而叶片轮盘6e中在传动轴1上可移动安置的支承盘33具有一个折页产品引导件8，它通过一个螺栓18和一个套筒17而固定在叶片轮盘6e上。而可移动的叶片轮盘6c和6d各分别装备一个可调节的折页产品导引件9a和9b，它们在叶片轮盘6c和6d的圆周方向是可调整的（可见图3）。这三个在传动轴1上可移动的叶片轮盘6c，6d和6e是通过螺栓14和一个轮毂15相连接的，它的轴向调整是通过一个辅助框10实现的。该辅助框架10是安置在框架轴承11上的，而轴承11置于轮毂15上。当辅助框10在水平箭头的一个方向上移动时，则叶片轮盘6c、6d和6e的支承盘33随之而运动。在相反对置的侧边，通过一个螺栓13使支承盘33实现连接，并因此使叶片轮盘6a和6b和轮毂16相连接。

举例来说，如果小开本（尺寸）的折页产品12a进入叶片轮盘6a、6b和6c中，那么折页产品导引件7就用作叶片轮盘6a的侧边导引件。在叶片轮盘6c上的一个可调节的折页产品导引件9a则通过遥控被置于反相位的位置（Gegenphase），并由此构成一个折页产品的侧边导引件。在该"反相位（Gegenphase）"的位置，可调节的折页产品导引件9a相对叶片轮盘6c移动这样的范围，即使位于单个叶形片23间的叶片轮凹口24被可调节的折页产品导引件9a覆盖住（见图3）。而精细调节是通过操作辅助框10来实现的，由此，就可以达到和特殊的产品尺寸相适应。相类似，可调节的折页产品导引件9b相对于叶片轮盘6d进行相应的移动。

相反，如果折页产品具有大的开本（尺寸）12b而被输入叶片轮盘6a、6b、6c、6d和6e中，那么，可调节的折页产品导引件9a和9b就置于同相位（In  Phase）的位置。而位于可调节的折页产品导引件9a和9b上的弧形开槽27则处于和叶片轮盘6c和6d的叶片轮凹24相同的相位（见图3）。该折页产品的侧边导引作用是通过安置在叶片轮盘6e外边的折页产品导引件8来保证的。而侧向移动区域的扩大又可以通过在相应的水平箭头方向上调整辅助框10来实现，同时，还可以实现精细调节。

图2表示将折页产品往叶片轮凹口输送时的一个侧视图。在一对裁切滚筒19的下边，这单个的折页产品就到达传送带20之间。而传送带20则分别用张紧滚轮21再拉紧，并将折页产品往叶片轮装置输送。支承板22容置着该折页设备中其他的辊和滚轮的支承件。从循环传送带20的下端送出的折页产品就输往叶片轮盘6c的叶片轮凹口24，并且可以无阻碍地进入其中。该可调节的折页产品导引件9a是如此调节的，即叶片轮盘6c的叶片轮凹口24和可调节的折页产品导引件9a的弧形开槽27相互处于同相位（In  Phase）的位置，如参考编号25所标示的。

在图3a中，表明一个折页产品导引件处于"同相位"（In  Phase）的位置，而图3b为"反相位"（Gegen  Phase）的位置。可调整的叶片轮盘6c具有叶片轮凹口24，其位于单个叶形片23之间。在叶片轮盘6c上安置一个可移动的可调节的折页产品导引件9a。该导引件9a通过螺栓18安置在叶片轮盘6c中，而螺栓18可以在长孔28中沿圆周方向移动。在图3a表明的"同相位"位置中可以看出，在叶片轮盘6c中的叶片轮凹口24与可调节的折页产品导引件9a的弧形开槽27是对准的。这一状态所对应的调整位置是当叶片轮装置加工大开本（尺寸）的折页产品（其宽度延伸超过3个叶片轮盘而进入叶片轮盘6d和6e）时所要调整的位置。

从"同相位"（In  Phasee）到"反相位"（Gegen  phase）的调整路程是由长形孔28在圆周方向上的长度预先确定的并且是特别合适的。从调整位置"同相位"25到调整位置"反相位"26的转换是如此实现的，即通过一个操作杠杆31使转动杠杆29转动，并在一个此处未描绘的而是仅用虚线表示的弹簧30的作用力支持下，使可调节的折页产品导引件9a调节到"反相位"的位置2b。

在图3b中，表示可调节的折页产品导引件9a相对于叶片轮盘6c的叶片轮凹口24作了转动，以致于该叶片轮凹口24被折页产品导引件9a封堵住。这一状态则是例如当具有小开本（尺寸）12a的折页产品要输入该叶片轮装置时正确的应该调整的配置情况。如果这种较小的折页产品的宽度延伸超过三个叶片轮盘6a、6b和6c，而没有到达6d，那么，折页产品导引件9a就通过遥控被带至"反相位"的位置26。这样，还确保了较小折页产品的侧边导引作用，并且借助于通过侧向移动而进行的精细调节来实现对折页产品的精细加工，并获得的质量。

在图3a和3b中还看出传动轴1和其上安装的配合弹簧2。支承盘33通过多个螺栓34与叶片轮盘6c相连接。传动轴1的驱动是通过一个传动轮32实现的。折页产品导引件9a、9b可以用薄的，刚性的材料制成，例如塑料或有机玻璃。可调节的折页产品导引件9a和9b的调节可用电磁式或压力介质作用的调整动作筒来完成，而这些操作部件设置在与支承盘33和叶片轮盘6c和6d相关联的区域中。这样，就能实现与遥控相结合。此外，调整动作筒要求较小的建造空间，所以还能允许与叶片轮装置配合工作的传送带或放置带（在其上，折页产品被连续依次相迭排列）通至位于单个叶片轮盘6a、6b、6c和6d、6e之间的中间空间。然而，传送带或放置带还可以随着水平箭头（见图1）所示的一个或另一个方向上的轴向移动作平行的同步移动。这一点可以在一个特别设置的预调节范围内完成，也可以在机器运转期间完成。依此，操作人员就可以从调节工作中解脱出来而将其注意力集中在监视操作上。

零件编号

1传动轴

2配合弹簧

3侧壁

4轴承

5轴承

6a带坚实支承盘33的叶片轮盘

6b带坚实支承盘33的叶片轮盘

6c带坚实支承盘33的叶片轮盘

6d带坚实支承盘33的叶片轮盘

6e带坚实支承盘33的叶片轮盘

7折页产品导引件

8折页产品导引件

9a可调式折页产品导引件

9b可调式折页产品导引件

10辅助框

11框架轴承

12a小开本尺寸的折页产品

12b大开本尺寸的折页产品

13螺栓

14螺栓

15轮毂

16轮毂

17套筒

18螺栓

19裁切滚筒对

20输送带

21压紧滚轮

22支承板

23叶形片

24叶片轮凹口

25折页产品导引件的"同相位"位置

26折页产品导引件的"反相位"位置

27弧形开槽

28长形孔

29转动杠杆

30弹簧

31操作杠杆

32传动轮

33支承盘

34螺栓

Claims (10)

1、一个在轮转印刷机中的叶片轮装置，具有下面的特征：

--在一个传动轴(1)上并列安置叶片轮盘(6a、6b、6c、6d、6e)；

--在叶片轮盘(6a、6b、6c、6d、6e)间的区域内设置可调节的折页产品导引件(9a、9b)；

--折叠产品导引件(9a、9b)上设置有弧形的开槽(27)；

--设置一个调节装置，它用来根据折页产品的尺寸而相对于叶片轮盘调节至少几个折页产品导引件以适应折页产品开本尺寸的变化。

2、按照权利要求1的叶片轮装置，其特征在于：

折页产品导引件（9a、9b）的调节装置是可遥控操作的。

3、按照权利要求1的叶片轮装置，其特征在于：

所述叶片轮盘（6c、6d、6e）在传动轴（1）的轴向上是可移动的。

4、按照权利要求1的叶片轮装置，其特征在于：

所述的叶片轮盘（6a、6b、6c、6d、6e）各自向外延伸形成叶形片并在叶形片间构成凹口（24），一个第一折页产品导引件（7）作为侧边限位件用于小尺寸开本（12a）的折页产品，此时，一个所述的第一可调节的折页产品导引件（9a、9b）的弧形开槽（27）被置于相对叶片轮盘（6c）的叶片轮凹口（24）为反相位的位置。

5、按照权利要求1的叶片轮装置，其特征在于：

所述的叶片轮盘（6a、6b、6c、6d、6e）分别由自身向外延伸的叶形片和叶片间形成的凹口（24）所构成，一个第一折页产品导引件（7）作为侧边限位件用于大开本尺寸（12b）的折页产品，此时所述第一可调节的折页产品导引件（9a）和一个第二可调节的折页产品导引件（9b）上的弧形开槽（27）置于与叶片轮盘（6c、6d）的叶片轮凹口（24）同相位的位置。

6、按照权利要求1的叶片轮装置，其特征在于：

该可调节的折页产品导引件（9a、9b）被用螺栓（18）可运动地安装在叶片轮盘（6c、6d）上，并通过一个相应的与所述的叶片轮盘相连接的转动杠杆（29）而可被调节到一个"同相位"和一个"反相位"的位置。

7、按照权利要求6的叶片轮装置，其特征在于：

所述的相应的转动杠杆（29）与一个中心遥控系统相连接，以便通过遥控操作调节所述的可调节的折页产品导引件（9a、9b）。

8、按照权利要求7的叶片轮装置，其特征在于：

一个调节动作筒借助于一种压力介质而可发挥作用，所述的调节动作筒一方面为了进行控制而与遥控系统相连接，另一方面与转动杠杆（29）相连接。

9、按照权利要求7的叶片轮装置，其特征在于：

所述用于调节可调的折页产品导引件（9a、9b）的转动杠杆（29）是通过一个电磁式元件与中心遥控系统相连接的。

10、按照权利要求1的叶片轮装置，其特征在于：

该折页产品导引件（7、8、9a、9b）由有机玻璃制成。

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