CN1532136A - 尤其是绳索传动装置的下滑轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绳索滑轮，尤其绳索传动装置的下滑轮，包括至少一个被一个护罩所包围的绳轮，所述护罩具有用于起重绳索的进、出口，其中，在进、出口(7)内装入一覆盖件(8)，它有一个用于起重绳索(3)的孔(9)，在覆盖件(8)中的孔(9)比在护罩(6)中的进、出口(7)小。为了创造一种有更好事故预防措施的尤其绳索传动装置的下滑轮，建议，进、出口(7)是槽缝状的，并且覆盖件(8)可在进、出口(7)内移动。

Description

尤其是绳索传动装置的下滑轮

技术领域

本发明涉及一种绳索滑轮，尤其是绳索传动装置的下滑轮，包括至少一个被一个护罩所包围的绳轮，所述护罩具有用于起重绳索的进、出口。

背景技术

由德国专利DE 19602931C2已知一种绳索传动装置的下滑轮。此下滑轮主要由一个中央连接件构成，它将在两端可旋转地支承绳轮的轴的功能和起重吊钩安装件的功能集于一身。起重吊钩可绕垂直轴线旋转地从下方装在连接件中。在连接件的相对侧，两个绳轮彼此同轴和可旋转地支承，与绳索传动装置连接的起重绳索围绕它们导引。绳轮设护罩，起事故预防作用。护罩应防止操作者的手指或手被拖入和夹入绳索与绳轮之间。在上面说明的下滑轮中，护罩有大体长方六面体的外形以及沿纵向分开。纵向分开面延伸为形成一个盖状的外部护罩部分，它侧向从外部装在绳轮上，直至与一个在内部的护罩部分接触并在那里固定。两个护罩部分的分界线大体在绳轮的绳槽中央区内延伸。内部的护罩部分是环形的并设计有一环形边，外部的护罩部分支靠在此环形边上，以及是连接件组合在内的组成部分。每个护罩设有两个进、出口，以便使围绕绳轮导引的起重绳索能进入护罩内以及再从此护罩引出。绳索口有一个宽度，它大体与绳轮的绳槽宽度一致，并因而约为起重绳索直径的3倍。绳索口就绳轮或护罩的周向而言的长度大体为90°，其中，在护罩的上部区内两个进、出口之间保留一隔板。假设角度数据的零点定在护罩上面的中央，则第一个绳索口大约在15°处开始并延伸到105°，第二个绳索口从255°延伸到345°。这些绳索口之所以有这样大的纵向长度，是因为起重绳索两段之间的张角取决于绳索传动装置及绳索传动装置与下滑轮之间距离的设计，可大约在0°与30°之间变化。相应地，起重绳索从绳轮的展放点在进、出口区域内游动。此外，因为绳索的直径只是进、出口长度的一部分，所以可能发生下滑轮操作者的手或手指被起重绳索拖曳到进、出口余留的自由空间内。

发明内容

本发明的目的是创造一种有更好的事故预防措施的尤其用于绳索传动装置的下滑轮。

按本发明此目的通过具有权利要求1特征的尤其用于绳索传动装置的下滑轮达到。在从属权利要求2至9中说明下滑轮有利的设计。

按本发明，在一种尤其用于绳索传动装置的包括至少一个被一个具有用于起重绳索的进、出口的护罩包围的绳轮的下滑轮中，为了提高通过操作者操纵时的防事故可靠性，采取的措施是，在进、出口内装入一覆盖件，它有一个用于起重绳索的孔，此孔比在护罩中的进、出口小。因此，其有较小孔的覆盖件成功地防止了操作者的手或手指能被起重绳索拖曳到护罩的绳索口内。优选地，孔有矩形横截面，它的宽度和长度与起重绳索直径之比为2∶1至3∶1。此外，覆盖件有利地防止进入护罩和从护罩引出的起重绳索在护罩的进、出口的边缘处触磨而导致磨损。而且还能更好地防止灰尘、脏物和水份侵入绳轮。

覆盖件特别长的耐用性这样达到，即，使覆盖件可在进、出口内移动并在此过程中还始终覆盖槽缝状的进、出口。相应地，覆盖件可在进、出口内沿绳轮的周向移动。

从外部遮盖绳口的覆盖件被特别简单地固定在护罩上，覆盖件在护罩内向里扣住进、出口的边。按结构上优选的设计，覆盖件主要由底板、腹板和固定板组成，它们有H形横截面，以及，固定板将其导引面在进、出口区内贴靠在护罩内表面上。

为了也能允许绳索横向于绳轮偏移并与此同时保护覆盖件，孔并非圆形，它横向于绳轮的周向展宽。

按优选的设计，孔设计为通道，它从面朝绳轮的一侧向背对绳轮的一侧延伸并向外扩展。

覆盖件制成塑料压注件可以特别简单且又耐磨。

业已证明在结构上特别有利的是，用于护罩的两个进、出口的覆盖件是相同的。

附图说明

附图表示本发明的实施例并在下面详细说明。其中：

图1  按本发明的包括两个绳轮的下滑轮透视图；

图2  按图1的下滑轮剖视图，取自绳轮的护罩区包括处于第一位置的覆盖件；

图3  按图2的视图，包括处于第二位置的覆盖件；

图4  护罩侧视图；

图5  按图4的视图并部分剖开；以及

图6  图4的剖视图。

具体实施方式

图1表示按本发明的下滑轮1透视图，下滑轮1通过绕绳轮2(也可见图2)导引的成对起重绳索3悬挂在未表示的绳索传动装置上。下滑轮1主要由一个中央连接件4构成，它包括两个侧面装在其上的绳轮2和一个从下面悬挂在它上面的起重吊钩5。起重吊钩5可绕垂直轴线旋转地通过一个没有表示的止推轴承支承在连接件4的孔内。彼此同轴排列并通过连接件4互相间隔一定距离的绳轮2分别被一圆形护罩6围绕，护罩6在绳轮2的平面内分成一个外护罩部分6a和一个内护罩部分6b。两个护罩部分6a、6b设计一致。外护罩部分6a和内护罩部分6b分别设计为有外环形边6c的扁平环形盘。因此，外护罩部分6a和内护罩部分6b设计成薄壳状或碟状。在装配状态，外护罩部分6a以其边6c贴靠在内护罩部分6b的边6c上。由此，这两个护罩部分6a、6b构成一个用于容纳绳轮2的扁圆柱形空腔的边界。两个护罩部分6a、6b装配时相互的角向位置通过定心套筒易于保证，它置入在护罩部分6a、6b的边6c内相应的缺口中。

在护罩6(也可见图4)内分别设两个进、出口7，用于起重绳索3进入绳轮2和起重绳索从绳轮2引出。所述进、出口7沿绳轮2或护罩6的周向看有长度L，它相当于起重绳索3直径的许多倍，因此进、出口7呈槽缝状。长度L等于护罩6周长的四分之一。这样的长度L是需要的，因为在绳索传动装置工作时起重绳索3分段之间的角度是变化的，并因而起重绳索3从绳轮2的展放点10(见图2)是改变的。因此，进、出口7存在的长度L防止起重绳索3在进、出口7的边缘上滑过并由此可能造成损伤。这一点是尤为重要的，因为护罩6设计为薄板成形件。

这些因而比较大的进、出口7分别用一覆盖件7封闭，覆盖件有一孔9用于从绳轮2离开或到绳轮2去时通过起重绳索3。用于起重绳索3的孔9略大于起重绳索3的直径并有一种矩形的四角修圆的横截面，其宽度和长度与起重绳索3直径之比为2∶1至3∶1。由此做到大大降低操作者使其手指或手被进入的起重绳索3拖入进、出口7内的危险性。为了考虑上述事实，即在下滑轮1工作期间起重绳索3从绳轮2的展放点10改变，令覆盖件8可沿护罩6周向在两个终端位置之间往复移动。

覆盖件8主要由一块与护罩6的边对应的弯成圆形的底板8a构成，它扁平地放在护罩部分6a、6b边6c的外表面6d上。沿护罩6的周向看，底板8a大体从其中央起按这样的方式展宽，即，使得用于起重绳索3的导引区8b形成基本上直角三角形的形状，直角三角形相应的弯曲的斜边由底板8a构成。

由图1还可看出，在覆盖件8内用于起重绳索3的孔9设计为通道9a，它从底板8a向导引区8b的两个在外面的直角三角形的直角边之一延伸。通道9a在绳轮2平面内的纵向长度按90°角延伸到一条假想的通过起重绳索3从绳轮2的展放点10与绳轮2中心M延伸的直线。

此外，由图1还可看出，下滑轮1为了更便于操作者操作，在连接件4的区域内有一个向上开口的抓槽11，它的宽度相当于两个护罩6之间的距离。

图2和3分别表示通过两个绳轮2之一的剖视图，其中包括构成绳轮2边界的护罩6和覆盖件8，在图2和3中起重绳索的分段彼此处于两种不同的角度位置并因而覆盖件8在绳口7内处于两个不同的移动位置。

在图2中，两个覆盖件8分别在进、出口7内处于所谓的标准位置，在此位置，下滑轮1垂直地悬挂在绳索传动装置下方以及起重绳索3的两个分段彼此平行地延伸。可以看出，孔9的通道9a几乎是垂直的并因而平行于起重绳索3延伸。此时由于重力，通道9a向内朝绳轮2的那个内壁贴靠在起重绳索3面朝处于相对位置的起重绳索3的那一侧上，因为覆盖件8摩擦力较低地可在进、出口7内沿护罩6的周向移动地被导引。在起重绳索3与覆盖件8的通道9a之间产生的摩擦力很小，因为覆盖件8很轻。此外，覆盖件8用一种有高耐磨性的材料制成塑料压注件。

图3表示两个覆盖件8处于从图2所示标准位置偏离后的移动位置，此时，起重绳索3的两段大体成50°的夹角，使两个覆盖件8大约处于其最下部移动位置的区域内。

图4表示在一垂直定向地悬挂在绳索传动装置上的下滑轮1中的单个护罩6。作为视图平面选择为下滑轮1的前侧或后侧以及垂直于绳轮2的旋转轴线，从而可以清楚地看到两个覆盖件8之一以及位于其下面的进、出口7。图4中虚线表示的进、出口7有一种端部修圆纵向延伸的矩形的形状。进、出口7的宽度B大体是起重绳索3直径D的2至3倍，而进、出口7的长度大体等于起重绳索3直径D的10至15倍。覆盖件8表示其处于标准位置。

图4还表示，就护罩6的圆周面而言假定，在护罩6的最上部位置是角度0°，则第一进、出口7大体在15°时开始并延伸至105°，第二进、出口7在相对侧从255°的区域内开始至345°处终止。此外，在每个进、出口7的下部修圆端在中央连接一个间隙12，它沿护罩6周向和沿进、出口7的延长线延伸。此间隙12终止在140°或2 20°的区域内以及有一宽度b约为7mm。覆盖件8就其长度而言应这样确定其尺寸，即，当其向上移动到极端位置时仍覆盖住进、出口7的下端部。间隙12安装覆盖件8的腹板8d。

图5表示按图4的视图，但表示为垂直剖视图，所以覆盖件8在其通道9a的区域内被剖切。就通道9a而言可以看出，它横向于护罩6的周向从绳轮2出发向上方展宽。由此，起重绳索3也可以侧向偏移，不会在起重绳索3与通道9a内壁之间发生严重的摩擦。如由图2和3可见，通道9a沿周向几乎不扩展，因为在这里的位置偏移通过覆盖件8在进、出口7内移动得到补偿。

此外，图5还表示覆盖件8用其底板8a遮盖在进、出口7边的外面，向内用固定板8c倒扣住并因而可沿护罩6周向移动地固定在护罩上。因此，固定板8c将其面朝边6c的导引面8e贴靠在边6c的内表面6e上。为此，固定板8c借助中央腹板8d固定在底板8a的下侧，从而使覆盖件8在此区域内有H形横截面。在孔9的区域内腹板8d相应地分割和展宽。由图2可见，固定板8c沿一个约60°的范围延伸。

图6表示图4的另一个剖视图，在这里通过绳轮2的轴13剖切。轴13是连接件4的组成部分。绳轮2通过轴承14支承在轴13上。轴13还用于支承设计为薄板成形件的圆形内和外护罩部分6a、6b。在内部的首先套在轴上的护罩部分6b支承在连接件4的一个构成轴13边界的凸肩上，接着装轴承14，然后是外部护罩部分6a，它借助止动环15固定在轴13上。此外，环形的外护罩部分6a在轴13的区域内用一个圆形的盖15封闭。

附图标记一览表

1下滑轮                  2绳轮

3起重绳索                4连接件

5起重吊钩                6护罩

6a外部护罩部分           6b内部护罩部分

6c边                     6d外表面

6e内表面                 7进、出口

7a进、出口的边           8覆盖件

8a底板                   8b起重绳索3的导引区

8c固定板                 8d腹板

8e导引面             9孔

9a通道               10展放点

11抓槽               12间隙

13轴                 14轴承

15止动环             b间隙12的宽度

B进、出口7的宽度     D起重绳索的直径

I间隙12的长度        L进、出口7的长度

M中心

Claims (9)

1.绳索滑轮，尤其是绳索传动装置的下滑轮，包括至少一个被一个护罩所包围的绳轮，所述护罩具有用于起重绳索的进、出口，其中，在进、出口(7)内装入一覆盖件(8)，此覆盖件有一个用于起重绳索(3)的孔(9)，在覆盖件(8)中的孔(9)比在护罩(6)中的进、出口(7)小，其特征为：进、出口(7)是槽缝状的，并且覆盖件(8)可在进、出口(7)内移动。

2.按照权利要求1所述的绳索滑轮，其特征为：覆盖件(8)可在进、出口(7)内沿绳轮(2)的周向移动。

3.按照权利要求1或2所述的绳索滑轮，其特征为：覆盖件(8)从外部遮盖绳口(7)，并且向内扣住绳口(7)的边(7a)。

4.按照权利要求3所述的绳索滑轮，其特征为：覆盖件(8)主要由一底板(8a)、一腹板(8d)和一固定板(8c)组成，它们有H形横截面，并且，固定板(8c)以其导引面(8e)在进、出口(7)区内贴靠在护罩(6)的内表面(6e)上。

5.按照权利要求1至4之一所述的绳索滑轮，其特征为：孔(9)有一开口面，它的宽度和长度与起重绳索(3)的直径(D)之比为2∶1至3∶1。

6.按照权利要求1至5之一所述的绳索滑轮，其特征为：孔(9)不同于圆形且横向于绳轮(2)的周向展宽。

7.按照权利要求1至6之一所述的绳索滑轮，其特征为：孔(9)设计为通道(9a)，它从面朝绳轮(2)的一侧向背对绳轮(2)的一侧延伸并向外展宽。

8.按照权利要求1至7之一所述的绳索滑轮，其特征为：覆盖件(8)制成塑料压注件。

9.按照权利要求1至8之一所述的绳索滑轮，其特征为：用于覆盖件(8)的两个进、出口(7)的覆盖件(8)是相同的。

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