CN1613742A - 一种增大吊篮工作钢丝绳牵引力的绳轮 - Google Patents

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CN1613742A CN 200310108475 CN200310108475A CN1613742A CN 1613742 A CN1613742 A CN 1613742A CN 200310108475 CN200310108475 CN 200310108475 CN 200310108475 A CN200310108475 A CN 200310108475A CN 1613742 A CN1613742 A CN 1613742A
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顾礼铭
陈春峰
王琰
金卫国
史建华
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Abstract

一种增大吊篮钢丝绳牵引力的绳轮,主要由带斜度和圆弧工作面的固定绳轮和可移动绳轮、弹簧、弹簧座、套及螺栓等组成。其特征是:带斜度和圆弧工作面的固定绳轮和可移动绳轮,通过弹簧、弹簧座、套及螺栓连接成一体。当钢丝绳夹持在固定绳轮和可移动绳轮组成一体的绳槽中,且在受到不同的外力作用时,钢丝绳与绳槽之间始终能产生较大的摩擦牵引力,避免钢丝绳在绳槽中产生打滑,使吊篮在使用过程中得到较大的钢丝绳牵引力。

Description

一种增大吊篮工作钢丝绳牵引力的绳轮
技术领域
本发明涉及起重机械领域的钢丝绳牵拉、卷扬,特别是涉及一种用于增大吊篮工作钢丝绳牵引力的绳轮。
背景技术
现在用于吊篮工作钢丝绳牵引的绳轮一般采用整体式V型绳轮或带侧向弹性夹持力的分体式V型绳轮,在绳槽中能产生的最大有效牵引力是钢丝绳与V型槽之间的当量摩擦系数和钢丝绳绕过绳轮的包角的函数;对分体式V型绳轮,最大有效牵引力还和侧向弹性夹持力的大小有关。若要增大绳槽产生的牵引力,一般采用增大当量摩擦系数和钢丝绳绕过绳轮的包角的方法。但受到机械结构和尺寸链等的限制,单采用该种方法来增加吊篮提升机的牵引力会有较大难度。
发明内容
本发明的目的在于能改善上述不足,提供一种绳槽形式为V型和圆弧型合成、且在圆弧型底部开设切口凹槽的分体式绳轮。在侧向弹性夹持力的作用下,有效牵引力是V型槽和圆弧型槽各自产生牵引力之和,在同样的结构尺寸下,此种绳槽产生的摩擦牵引力将明显大于由单一V型绳槽产生的牵引力。
本发明的构成:一种用于吊篮增大工作钢丝绳牵引力的绳轮,主要由带斜度和圆弧的固定绳轮和可移动绳轮、弹簧、弹簧座、套及螺栓等组成。其特征是:带斜度和圆弧的固定绳轮和可移动绳轮,通过弹簧、弹簧座、套及螺栓连接成一体,绳轮绳槽的上部是V型、底部是圆弧型且带切口凹槽。
本发明与现有技术相比其有益效果是:钢丝绳穿入在侧向弹簧组作用下的上部是V型、底部是圆弧型且带切口凹槽的一对绳轮的绳槽中。工作时,在较小载荷作用下,钢丝绳位于绳槽上部的V型槽部分,由V型槽与钢丝绳之间的摩擦来产生使吊篮升降运行所需的牵引力;随着外载荷的增大,钢丝绳克服侧向弹簧组的压力逐渐向绳槽底部移动。最终,钢丝绳不仅与两侧V型面接触,同时也与底部圆弧面接触,所产生的牵引力为V型槽与圆弧形槽之和,使吊篮在较大载荷作用下,提升机也能产生吊篮升降运行所需要的牵引力。
附图说明
下面,结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构图。
图2是本发明在一般工作载荷下钢丝绳在绳槽中的剖面图。
图3是本发明在较大工作载荷下钢丝绳在绳槽中的剖面图。
其中:1——固定绳轮;2——可移动绳轮;3——弹簧;4——弹簧座;5——套;6——螺栓;7——钢丝绳;8——V型斜面;9——圆弧面;10——凹槽。
具体实施方式
图1所示为本发明的绳轮结构。其中固定绳轮1、可移动绳轮2的斜面对称合成V型工作面,通过套5,弹簧3,弹簧座4,用螺栓6连接定位。在弹簧夹持力的作用下形成了上部是V型斜面槽8、底部是圆弧面槽9且带切口凹槽10的绳轮绳槽。在外载荷的作用下,可移动绳轮2可作侧向移动,槽口宽度也可随之改变。
图2所示,钢丝绳7穿入已形成一体的绳轮的绳槽中,当在一般载荷的作用下,钢丝绳7仅与绳槽的V型斜面槽8接触,此时,绳槽的V型斜面槽8产生的摩擦牵引力就能满足吊篮升降所需要的牵引力。
图3所示,在受到较大外力的作用下,钢丝绳7产生向底部圆弧面槽9的挤压位移,同时可移动绳轮2克服数十个弹簧3的夹持力作轴向微量移动,扩大了绳槽的宽度。此时的钢丝绳7不仅与绳槽的V型斜面槽8接触,同时也与绳槽底部的圆弧面槽9接触,由此产生的摩擦牵引力是V型面槽8与圆弧面槽9分别产生的摩擦牵引力之和,摩擦牵引力的数值将明显大于由单一V型绳槽产生的牵引力。

Claims (2)

1.一种增大吊篮工作钢丝绳牵引力的绳轮,主要由带斜度和圆弧的固定绳轮和可移动绳轮、弹簧、弹簧座、套及螺栓等组成。其特征是:绳轮的绳槽由上部V型斜面、底部圆弧型面两部分组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种增大吊篮钢丝绳摩擦牵引力的绳槽,其特征是:绳槽中圆弧型面槽的底部是一带切口的凹槽。
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