CN207093663U - 一种广楔角齿形v带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种广楔角齿形V带，包括带体，所述带体沿长度方向上均匀分布有广楔角齿，所述广楔角齿的横截面呈锲形，且该广楔角齿的尖端的楔角的角度为61˚至70˚。本实用新型通过将齿形V带楔角设计在61˚至70˚，使得广角楔角齿形V带可稳定运转且传动马力大使用寿命长，而且不需要增加额外制造成本，从根本上提高齿形V带的传动马力和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种广楔角齿形V带。
背景技术
目前，齿形V带改善一般V带屈曲性和散热特性，但齿形V带的传动马力和使用寿命仍待进一步提升。现有专利中公开了一种改进齿形V带（公开号为CN103343798 B）的专利，该文献中的齿形V带就是改进齿形V带两侧边的接触面积来提高齿形V带的传动马力,但是才该方式来增加齿形V带接触面积并没有从根本上提高齿形V带的传动马力，而且增加了齿形V带的制造生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种广楔角齿形V带。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种广楔角齿形V带，包括带体，所述带体沿长度方向上均匀分布有广楔角齿，所述广楔角齿的横截面呈锲形，且该广楔角齿的尖端的楔角的角度为61˚至70˚。
优选地，所述带体为单条齿形V带或联组齿形V带。
优选地，所述广楔角齿包括从外层至内层依次设有上层布、缓冲层、绕线层和短织补强楔底胶层。
本实用新型的设计特点在于从力学上彻底的改善齿形V带传动特性。以往的齿形V带楔角皆设计为40 ˚或40 ˚以下，新技术方案是将齿形V带的楔角角度增加为61˚ 至70˚使广角楔角齿形V带可稳定运转且传动马力大使用寿命长，因楔角由40 ˚增为65˚时，带和带轮(pully)的接触面积可增加10%以上，带轮(pully)承受带之受力有效面积可增加1倍以上，此可使齿形V带更耐磨，更好的传动马力和使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型通过将齿形V带楔角设计在61˚ 至70˚，使得广角楔角齿形V带可稳定运转且传动马力大使用寿命长，而且不需要增加额外制造成本，从根本上提高齿形V带的传动马力。
附图说明
图1为本实用新型作为单条齿形V带时的结构示意图；
图2为本实用新型作为联组齿形V带时的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例中的一对比图；
图4为本实用新型的实施例中的另一对比图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1和2所示，本实用新型提出的广楔角齿形V带，包括带体，带体沿长度方向上均匀分布有广楔角齿5，广楔角齿5的横截面呈锲形，且该广楔角齿5的尖端的楔角A的角度为61˚至70˚。带体为单条齿形V带或联组齿形V带。广楔角齿5包括从外层至内层依次设有上层布1、缓冲层2、绕线层3和短织补强楔底胶层4。
现对比分析本实用新型的广楔角齿形V带和现有技术的广楔角齿形V工作时的接触面积做出比较：
（一）、选用楔角为36°和63°的带轮（Pulley），设定两种齿形V带的厚度相同，嵌入带轮(pully)的深度(H)相同；参见图3所示，根据嵌入带轮(pully)的深度(H)可以得出接触面为图中的阴影部分，分别为T1和T2
现计算得出：
36˚齿形V带的Pulley的接触面参数；
63˚ 广楔角齿形V带的Pulley的接触面参数
得出结论：广楔角齿形V带和带轮（Pulley）的接触面积增加11% ，即传动马力会明显提升。
(二)带轮（pully）承受齿型V带压力的面积的比较：参见图4所示，将36˚ 和63°的带轮（pully）承受齿型V带压力面积设为A1和A2。
现计算得出：
36˚齿形V带的带轮（Pulley）承受带压力的面积参数 A1=H x tan18 ˚；
63˚ 广楔角齿形V带的带轮（Pulley）承受带压力的面积参数 A2=H x tan31.5 ˚；
带轮承受齿型V带压力比为：；
得出结论：63˚ 的带轮（Pulley）承受带压力的面积较 36 ˚的带轮增加约90%，广楔角齿形V带的芯休层凹幅减小，传动马力增加， V带的耐磨特性改善。
进而计算出63˚ 广楔角齿形V带的磨损下沉量d1和36˚齿形V带的磨损下沉量d2的差值；
；
即在相同磨耗量下,广楔角齿形V带在带轮（pully）的下沉量较小约59%，这表示广楔角齿形V带使用时带的张力下降较缓和，传动马力也较稳定。
以上几点剖析说明广楔角齿形V带改进了一般齿形V带的性能提高了传动马力，提升了带的耐磨性，减缓传动带的传动马力下降。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (3)
1.一种广楔角齿形V带，包括带体，所述带体沿长度方向上均匀分布有广楔角齿（5），其特征在于：所述广楔角齿（5）的横截面呈锲形，且该广楔角齿（5）的尖端的楔角（A）的角度为61˚至70˚。
2.如权利要求1所述的广楔角齿形V带，其特征在于：所述带体为单条齿形V带或联组齿形V带。
3.如权利要求1所述的广楔角齿形V带，其特征在于：所述广楔角齿（5）包括从外层至内层依次设有上层布（1）、缓冲层（2）、绕线层（3）和短织补强楔底胶层（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720748634.4U CN207093663U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种广楔角齿形v带 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720748634.4U CN207093663U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种广楔角齿形v带 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207093663U true CN207093663U (zh) | 2018-03-13 |
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Family Applications (1)
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| CN201720748634.4U Expired - Fee Related CN207093663U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种广楔角齿形v带 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207093663U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107044508A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-08-15 | 江西康琪实业有限公司 | 一种广楔角齿形v带 |
-
2017
- 2017-06-26 CN CN201720748634.4U patent/CN207093663U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107044508A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-08-15 | 江西康琪实业有限公司 | 一种广楔角齿形v带 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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