CN1531150A - 针脚插孔板的接地配件的连接构造 - Google Patents

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Abstract

本发明的针脚插孔板的接地配件的连接构造为在连设于外壳(5)正面的5个绝缘圆筒(6)外设导电盖(1b、2b)直列配置3联及双联的接地配件(1、2),并将这些带状基部(1a、2a)嵌入外壳5正面的嵌合凹部5a内。使带状基部(1a、2a)两端的接合片(1c、2c)分别插入接合片卡止沟(5b)内固定。将端子构件(3)的两侧下垂片(3b)分别插入固定在下垂片卡止沟(5c)内。从下垂片(3b)突出的弹性接片(3b1)与相对的接地配件1、2的接合片1c、2c抵接以将两者电气连接,3联的接地配件1下端突出的接地端子1d结合在印刷基板上,可电气连接连设具有少数导电盖的多个接地配件,与具有多个针脚插孔板的要求形成良好的响应。

Description

针脚插孔板的接地配件的连接构造
技术领域
本发明涉及在具有直列配列多个针脚插孔的一列以上的针脚插孔列的针脚插孔板中将多个接地配件用于各针脚插孔列时可将其相互电气连接用的针脚插孔板中的接地配件的连接构造。
技术背景
接地配件是在导电性金属板材所构成的带状或板状基部直列竖立多个导电盖所成,系通过将该导电盖外设在独立的绝缘圆筒上、且在该绝缘圆筒的内部配置接片并安装在外壳等构成针脚插孔(日本专利登录实用新型第2609978号公报第2页右栏第2-8行,图3;登录实用新型第2541017号公报图9、图10、图11)的构件,或者通过外设在竖立于外壳上的绝缘圆筒上、在其内部配置接片等构成针脚插孔的构件。
在前述带状或者板状基部,从其一方的末端突出状构成接地端子,又,在其上面同时构成补强用肋部,并且也有在其周围的其它部位构成与外壳的结合装置。
这种接地配件几乎是立设2个或3个导电盖形成双联或三联,例如立设不使用副基板的5个导电盖的纵五联的接地配件在现阶段并不存在。但是,最近在各种视听机器及其它机器中希望可输出入多种信号等,因此要求在一个针脚插孔板中具有多个针脚插孔。对此对应,应构成直列配置多个针脚插孔的多联针脚插孔板,但要求其构成组件之一的接地配件也必须与此对应而连设多个导电盖。
但是,这种接地配件一旦直列连设多个导电盖时,当然会因此而使其带状或板状基部增长,在其电镀作业时会产生容易产生变形等的问题。并且同时会有模具大型化的问题。尤其是由于在形成多联时,连设的导电盖间或者外设这些导电盖的绝缘圆筒间的一点间距偏位仅其数量累积也会产生容易降低其外设作业性的问题。
因此,虽然考虑直列配置组合可确保同数量的导电盖的多个接地配件使用以代替连设必要数目的导电盖的一个接地配件,但是此时必须从各个接地配件的带状或板状基部拉出接地端子,因此在连接这些印刷基板上必须形成相对数量的接地端子的连接孔,从而产生电路围绕上的限制。另外此时尤其会使得从上段接地配件的带状或板状基部延长的接地端子增长,同时会产生电镀作业时的变形等问题。
如前所述,本发明要求在针脚插孔板中应具有多个针脚插孔,并通过连设具有较少导电盖的多个接地配件而良好地应答由这种要求进而在接地配件中产生的应具有多个导电盖的要求,其目的在于解决这种场合产生的前述问题。
本发明内容
本发明技术方案1的针脚插孔板的接地配件的连接构造是直列配列在外壳正面的多个绝缘圆筒上外装多个接地配件的各导电盖、且电气连接该多个接地配件间所构成,
其特征在于,将接地配件带状基部的两末端处分别呈直角弯曲构成的接合片插入固定于前述外壳,该接合片内邻接的接地配件的互相相对的二片接合片间为插入固定于前述外壳的倒U字型端子构件,在其两侧的下垂片中插入具有分别压接于前述接合片的弹性接片的端子构件。
因此根据本发明技术方案1的接地配件的连接构造是将较短的多个接地配件设置在外壳上,由于其个别的导电盖数量少,因此即使这些导电盖或外装这些导电盖的绝缘圆筒处有若干的间距偏移,也不会形成累积而可进行作业性良好的设置作业。
这些多个接地配件是将端子构件插入构成在彼此间带状基板末端的接合片间,并由此进行电气连接,可以极为简易的作业进行其连接。两侧的接合片将构成于各个端子构件的下垂片的弹性接片与其压接,可确保可靠的接触,故能可靠地进行其电气连接。
又,如上所述,由于这些多个接地配件形成直列连接,因此接地端子只需从最下段接地配件的带状基部下端的接合片延长即可。因而在其印刷基板上各列的针脚插孔列上构成一个连接孔即可,其电路构成简单明了。又,接地端子由于仅从最下段的接地配件延长,因此可缩短其长度,不会产生电镀作业时变形的问题。
此外,这些接地配件由于是多个直列连接使用而较为短小,因此与具有将这些全部连接的长度的接地配件不同,可避免电镀作业时带状基部变形的问题或因连设导电盖间等的些微间距偏移的累积而导致作业性降低的问题等。
本发明技术方案2为在技术方案1的针脚插孔板的接地配件的连接构造中,其特征在于,具有:构成可分别将接地配件的接合片插入卡止在前述外壳正面所构成的接合片卡止沟;作为在该接合片卡止沟内邻接的接地配件互相相对的两条接合片用接合片卡止沟间构成的两条下垂片卡止沟构成可插入分别插入该两接合片间的端子构件的两下垂片、且分别连通最接近接合片卡止沟所构成的下垂片卡止沟。
因此,根据本发明技术方案2的接地配件的连接构造为分别将接地配件及插入其带状基部间的端子构件设置在外壳上,能可靠地保持彼此间的电气连接。更具体而言,在将接地配件的带状基部两端构成的各接合片插入外壳的接合片卡止沟内,前述端子构件将其两侧的下垂片插入下垂片卡止沟时,能分别可靠地加以保持,并且插入该下垂片卡止沟的下垂片的弹性接片构成使该下垂片卡止沟分别连通接近的接合片卡止沟内,因此可在邻接的接合片卡止沟中进出,与插入其中的接合片弹性接触,实现可靠的电气连接。
本发明技术方案3为在技术方案2的针脚插孔板的接地配件的连接构造中,其特征在于,在前述接合片的两侧肩部正下方形成档止突起,另一方面,在前述接合片卡止沟的两侧上部形成卡止插入其中的接合片的档止突起的卡止台阶部,进而在前述端子构件的两下垂片的两侧肩部正下方形成档止突起,另外,在前述接合片卡止沟的两侧上部形成卡止插入其中的端子构件两下垂片的档止突起的卡止台阶部。
因此,根据本发明技术方案3的接地配件的连接构造,带状基部两端的接合片及端子构件的两下垂片一旦插入分别对应的接合片卡止沟或下垂片卡止沟时,各前者的两侧肩部正下方形成的档止突起卡止在后者两侧上部形成的卡止台阶部,可保持可靠的插入状态。因此,仅进行以上的设置作业,与本发明技术方案2相同,可完成对接地配件极端子构件外壳的设置,并可通过端子构件确保整个接地配件间的电气连接。
本发明技术方案4为在技术方案1、2或3的针脚插孔板的接地配件的连接构造中,其特征在于,下垂片的中央部除下端外形成薄长方形的前述弹性接片,并将其中途从该下垂片突出而弯曲成侧面为「ㄑ」字状。
因此,根据本发明技术方案4的接地配件的连接构造,一旦将接地配件及端子构件设置于外壳时,后者下垂片的弹性接片的「ㄑ」字型突出部分形成压接前者的带状基部的接合片的状态,能可靠地进行两者的电气连接,由此可良好地确保整个接地配件间的电气连接。
综上所述,根据本发明技术方案1的接地配件的连接构造,由于对象的接地配件较短导电盖数少,间距偏位的累积少,可作业性良好地进行相对于外壳的安装。多个接地配件彼此间可通过将端子构件插入彼此的带状基板末端的接合片间的极简单作业可靠地电气连接。又,接地端子只需从最下段的接地配件的带状基部下端的接合片延长即可。因此在印刷基板上一列的各针脚插孔列上构成一个连接孔即可,其电路构成简单明了。尤其接地端子是从最下段的接地配件延长,其长度短不会产生电镀作业时的变形等问题。
另外,由于这些接地配件分别形成较短,因此与将这些全部连接具有的长度的接地配件不同,可避免电镀作业时带状基部的变形等问题或因连设导电盖间等的些微间距偏位的累积导致作业性降低的问题等。
根据本发明技术方案2的针脚插孔板的接地配件的连接构造,只需将插入接地配件及带状基部间的端子构件分别设置于外壳,即能可靠地保持彼此间的电气连接。更具体而言,将构成在接地配件的带状基部两端的各接合片插入外壳的接合片卡止沟内,前述端子构件将其两侧的下垂片插入下垂片卡止沟内时能分别可靠地保持,并且插入该下垂片卡止沟的下垂片的弹性接片在邻接的接合片卡止沟中进出,与插入其中的接合片弹性接触,可靠实现电气连接。
根据本发明技术方案3的针脚插孔板的接地配件的连接构造,带状基部两端的接合片及端子构件的两下垂片插入分别对应的接合片卡止沟或下垂片卡止沟内时,分别形成在前者两侧肩部正下方的档止突起与后者的两侧上部形成的卡止台阶部卡止,可保持可靠的插入状态。因此,仅以前述的设置作业即可完成接地配件及端子构件对于外壳的设置,且可通过端子构件确保全接地配件间的电气连接。
根据本发明技术方案4的针脚插孔板的接地配件的连接构造,一旦将接地配件及端子构件设置于外壳,后者的下垂片的弹性接片的「ㄑ」字型突出部分形成与前者带状基部的接合片压接的状态,能可靠构成两者的电气连接,由此可良好地确保设置的整个接地配件间的电气连接。
附图简单说明
图1(a)为一列并排的双联及3联的接地配件及插入其间的端子构件的正面图。
图1(b)为一列并排的双联及3联的接地配件及插入其间的端子构件的右侧面图。
图2(a)为双联及3联的接地配件及设置端子构件的外壳的纵剖面图。
图2(b)为图2(a)的A-A线切断部的局部剖切剖面图。
图2(c)为图2(a)的B-B线切断部剖面图。
图2(d)为图2(a)的C-C线切断部的局部剖切剖面图。
图3(a)为一实施例的针脚插孔板的正面图。
图3(b)为一实施例的针脚插孔板的右侧面图。
图4(a)为端子构件的正面图。
图4(b)为端子构件的右侧面图。
图4(c)为端子构件的底面图。
图4(d)为图4(c)的D-D线切断部扩大剖面图。
图5(a)为3联的接地配件的平面图。
图5(b)为3联的接地配件的底面图。
图6(a)为双联的接地配件的平面图。
图6(b)为双联的接地配件的底面图。
图7(a)为外壳的正面图。
图7(b)为外壳的右侧面图。
具体实施方式
根据一实施例参阅附图详细说明本发明的实施形态如下。
该实施例是关于适用本发明针脚插孔板的接地配件的连接构造的针脚插孔板,如图1(a)、(b)、图3(a)、(b)及图7(a)、(b)所示,包括:3联的接地配件1;双联的接地配件2;插入其间的端子构件3;与未图标的接片一体形成的信号端子4、4…;以及设置这些外壳5。
如图1(a)、(b)及图5(a)、(b)所示,前述3联的接地配件1包括:带状基部1a;以定间隔一列竖立的3个导电盖1b、1b、1b;在带状基部1a两端项下方直角弯曲构成的接合片1c、1c;以及从带状基部1a外端侧的接合片1c下端朝外侧延长的接地端子1d。
前述带状基部1a如文字说明为带状构成要素,在由此竖起的导电盖1b、1b间的位置构成向上方膨胀的二条肋部进行补强。前述各接合片1c在其两侧肩部正下方形成档止突起1c1、1c1,插入后述的接合片卡止沟5b时,这些档止突起卡止于其卡止台阶部5b1而形成固定插入状态。又,同样在从带状基部1a外端侧的接合片1c下端延长的接地端子1d处形成在其中央部切起的档止回片1d1,将其插入未图标的印刷基板的连接孔时与孔卡止以防止脱落。
如图1(a)、(b)及图6(a)、(b)所示,前述双联接地配件2包括:带状基部2a;以定间隔一列竖立上方的2个导电盖2b、2b;以及在带状基部2a两端朝下方直角弯曲构成的接合片2c、2c。该双联的接地配件2的各构成要素除了少一个导电盖2b、带状基部2a短及不具有接地端子外,与3联的接地配件1的各对应的构成要素完全相同。接合片2c同样在两侧间部的正下方形成档止突起2c1、2c1。
如图1(a)、(b)及图4(a)、(b)、(c)、(d)所示,前述端子构件3包括:具有侧面方向呈逆U字型的基本形状的弹性金属构件,上部连结板3a与从其两侧下垂的下垂片3b、3b。各下垂片3b其中央部除了下端以外沿纵向挖设为薄长片形,并将它弯曲形成朝外侧突出的「ㄑ」字状而形成弹性接片3b1,更在该下垂片3b的两侧肩部正下方形成朝外侧方膨出的档止突起3b2、3b2。
前述外壳5为绝缘性合成树脂成形的块构件,如图7(a)、(b)所示,在其正面具有:由以定间隔竖立的各5个绝缘圆筒6、6…形成的二列绝缘圆筒列;将沿着各绝缘筒列形成的接地配件1、2的带状基部1a、2a嵌入其中的嵌合凹部5a;分别形成在各绝缘圆筒列的最下部(图7(a)中最下方)的绝缘圆筒6的正下方,从下方第3个绝缘圆筒6的正上方,从下方第4个绝缘圆筒6的正下方及最上部的绝缘圆筒6的正上方分别形成的接合片卡止沟5b、5b;以及在连通下方第3个绝缘圆筒6正上方的接合面卡止沟5b的状态分别形成在其正下方的下垂片卡止沟5c、5c,下端具有与未图标的印刷基板结合用的结合脚5d、5d、5d,并在背面具有支撑信号端子4、4…的支撑构件。
如图2(a)及图7(a)、(b)所示,前述各绝缘圆筒6的前端形成配置辅助环6b用的台阶部6a,其内部形成有固定从前述信号端子4朝直角方向延长的接片的固定沟。
前述嵌合凹部5a为构成在一边将其导电盖1b或2b外设于绝缘圆筒6、6…一边将前述接地配件1、2配置在外壳5的正面时其带状基部1a、2a嵌入其中的位置的部位,并构成大约等于该带状基部1a、2a厚度左右的深度。如上所述,从该嵌合凹部5a与形成其两端及途中的接合卡止沟5b、5b…的关系出发,下方侧为3联接地配件1的带状基部1a的嵌合用,上方侧为双联接地配件2的带状基部2a的嵌合用。
如图2(b)、(d)所示,在前述接合片卡止沟5b、5b的两侧上部形成卡止分别插入的接合片1c、2c的档止突起1c1、1c1、2c1、2c1的卡止台阶部5b1、5b1,如图2(c)所示,在前述下垂片卡止沟5c、5c的两侧上部形成卡止分别插入的下垂片3b、3b的档止突起3b2、3b2的卡止台阶部5c1、5c1。
如图2(a)、(d)及图7(a)所示,在前述接合片卡止沟5b、5b……内,最下部的卡止沟仅需朝向接地端子1d从与其卡止的接合片1c的下端突出的上、下方打开。
因此,根据该实施例的针脚插孔板,将3联的接地配件1及双联的接地配件2设置于外壳5,由于前者为3个导电盖1b、1b、1b,后者为2个导电盖2b、2b,数量少,因此在这些导电盖间即使产生若干的间距偏位也不致累积,可作业性良好地进行其设置作业,两接地配件1、2的电气连接可通过插入两带状基部1a、2a的相对接合片1c、2c间的端子构件3简单且可靠地进行。又,两接地配件1、2并非3联或双联的特别长的配件,因此该带状基部1a、2a很少可能因电镀作业时产生变形。
如图2(a)所示,该针脚插孔板的结构为:在外壳5的正面配置二列绝缘圆筒6、6…的各台阶部6a上配置辅助环6b,并配置接地配件1、2及端子构件3,如图3(b)所示,从背面侧配置前述信号端子4、4…等。
如图2(a)及图3(a)所示,接地配件1分别在配设辅助环6b下方的3个绝缘圆筒6、6、6上外设其导电盖1b、1b、1b,将其带状基部1a嵌入嵌合凹部5a内。此时,该带状基部1a上端的接合片1c从下方插入位于第3个绝缘圆筒6正上方的接合片卡止沟5b内,下端的接合片1c插入位于最下部的绝缘圆筒6正下方的接合片卡止沟5b内。
如图2(d)所示,各个接合片卡止沟5b中,各接合片1c在将这些压入至最后时,其两侧的档止突起1c1、1c1是卡止在该接合片卡止沟5b的卡止台阶部5b1、5b1中而形成档止状态,可确保向接地配件1的外壳5的可靠安装状态。且如图2(a)所示,最下部的接合片卡止沟5b以大于接地端子1d宽度的宽度向下开放,并在上述状态下使该接地端子1呈向下方突出的状态。
如图2(a)及图3(a)所示,接地配件2在分别配设辅助环6b的上方的2个绝缘圆筒6、6上外设其导电盖2b、2b,并将其带状基部2a嵌入嵌合凹部5a内。此时该带状基部1a上端的接合片2c插入位于最上部的绝缘圆筒6正上方的接合片卡止沟5b内,下端的接合片2c从下方插入位于第4个绝缘圆筒6正下方的接合片卡止沟5b内。
与接地配件1的相同,各接合片2c在各接合片卡止沟5b中将其插入至最后时,如图2(b)所示,其两侧的档止突起2c1、2c1卡止在该接合片卡止沟5b的卡止台阶部5b1、5b1中而形成档止状态,可确保向接地配件2的外壳5的可靠安装状态。
如图2(a)、(c)及图3(a)所示,前述端子构件3为将其两个下垂片3b、3b分别插入下垂片卡止沟5c、5c内。该端子构件3将各下垂片3b插入至最后时,如图2(c)所示,这些两侧的档止突起3b2、3b2卡止在该下垂片卡止沟5c的卡止台阶部5c1、5c1中而形成档止状态,可确保向该端子构件3的外壳5的可靠安装状态。
在此状态下,如图2(a)所示,从该端子构件3的两下垂片3b、3b弹性突出的弹性接片3b1为上方的接片压接在相对的上方的接地配件2的带状基部2a下端的接合片2c上,下方的接片压接在相对的下方的接地配件1的带状基部1a下端的接合片1c上,可分别确保电气连接。
因此,相对于外壳5的接地配件1、2及端子构件3的安装状态为如果仅取出这些则为图1(a)、(b)所示的状态,该状态为通过安装于外壳5而形成固定状态。
如图3(b)所示,前述信号端子4、4…系通过外壳5背后的支撑构件支撑其本身,且插入固定在分别对应直角配置在各前端的接片的绝缘圆筒6内的固定沟中。
此外,前述辅助环6b必须在接地配件1、2之前设置于绝缘圆筒6的台阶部6a上,但是除此以外,以上的接地配件1、2、端子构件3及信号端子4、4…向外壳5的安装顺序则均为自由。
因此,在该实施例的针脚插孔板中由于适用本发明针脚插孔板的接地配件的连接构造,因此可将3联及双联的接地配件1、2经由配置其间的端子构件3容易且可靠地进行连接,可获得最初所述的效果,由于进行这种连接,仅自下部的接地配件1拉出短的接地端子1d,可仅以此连接未图示的印刷基板。因此,可避免印刷基板上构成多个接地端子连接用的孔的问题,因此无需构成无用地加长的接地端子,同时可避免电镀作业时变形等问题。

Claims (4)

1.一种针脚插孔板的接地配件的连接构造,为直列配列在外壳正面的多个绝缘圆筒上外装多个接地配件的各导电盖、且电气连接该多个接地配件间所构成,
其特征在于,将接地配件带状基部的两末端处分别呈直角弯曲构成的接合片插入固定于前述外壳,该接合片内邻接的接地配件的互相相对的二片接合片间为插入固定于前述外壳的倒U字型端子构件,在其两侧的下垂片中插入具有分别压接于前述接合片的弹性接片的端子构件。
2.如权利要求1所述的针脚插孔板的接地配件的连接构造,其特征在于,具有:构成可分别将接地配件的接合片插入卡止在前述外壳正面所构成的接合片卡止沟;作为在该接合片卡止沟内邻接的接地配件互相相对的两条接合片用接合片卡止沟间构成的两条下垂片卡止沟构成可插入分别插入该两接合片间的端子构件的两下垂片、且分别连通最接近接合片卡止沟所构成的下垂片卡止沟。
3.如权利要求2所述的针脚插孔板的接地配件的连接构造,其特征在于,在前述接合片的两侧肩部正下方形成档止突起,另一方面,在前述接合片卡止沟的两侧上部形成卡止插入其中的接合片的档止突起的卡止台阶部,进而在前述端子构件的两下垂片的两侧肩部正下方形成档止突起,另外,在前述接合片卡止沟的两侧上部形成卡止插入其中的端子构件两下垂片的档止突起的卡止台阶部。
4.如权利要求1、2或3中任一项所述的针脚插孔板的接地配件的连接构造,其特征在于,下垂片的中央部除下端外形成薄长方形的前述弹性接片,并将其中途从该下垂片突出而弯曲成侧面为「く」字状。
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