CN101227045B - 销式插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种销式插座，在只在壳体的正面进行开口的两个安装空间内组装接触部件的接触部，将接触部件的端子部组装到只在壳体的正面及与基板接合的一侧进行开口的延长空间内。再有，在安装空间上的嵌合空间内使底座部嵌合而安装套筒部件，在套筒部件主体上外装帽部，并且在壳体的正面安装接地配件。接地配件的端子部改变深度位置地配置在配置有接触部件的端子部的延长空间的开口部附近。本发明具有以简单的结构解决由正面和背面之间的连通所引起的声音振动的泄漏或外部的尘埃等进入的问题的效果。

Description

销式插座

技术领域

本发明涉及一种为了音响设备的音频信号和其它种种信号的传输或者向各种电气或电子设备供电的供电路线的连接，而与和其成对的销式插头(ピンプラグ)一起使用的针式插座(ピンジヤツク)。

背景技术

这种销式插座包括：使圆筒状的套筒部突出的壳体；从后部装入该壳体内的接触部件；以及还包括上述套筒部而外装在上述壳体的正面一侧的接地配件，该接地配件及从上述接触部件分别延长的端子部按照与连接对象的关系而向该壳体的后方或侧方突出。不言而喻，上述接触部件被定位成其接触部与从上述套筒部的插头插入孔插入的插头的销部接触。

由于这种销式插座是将接触部件从壳体的后部装入并安装在壳体内，因此壳体的后部有开口，通常，从套筒部的插头插入孔的开口部到后部的开口部为连通状态。因此，在将这种销式插座作为例如配置在音响设备的音箱上的音频信号收发用的连接装置而使用的场合等，产生如从扬声器发出的声音振动通过该销式插座而泄漏的问题。而且不管是用于哪种设备的场合，都产生外部尘埃进入设备内部的危险。

例如，专利文献1、2、3和4的销式插座大致具有如上结构，在如上所述的配置在音箱上用于音频信号收发的场合，存在如上所述的声音振动泄漏的问题，即使在不是这种用法的场合，当用于尘埃的进入成为严重问题的设备上的场合也是不合适的。

于是，为了封闭如上壳体的后部开口部，已知的方法有在开口部涂敷粘接剂等或者将销式插座自身用某种外壳覆盖之类的方法，而在这种情况下，存在将其安装于设备上时装配工时增加或部件数量增加的问题。

于是，考虑预先将形成于壳体后部的开口部用罩部件封闭。专利文献5的销式插座虽然并不是为如上目的而构成的插座，但是在该专利文献5中提出了包括主体部(壳体)和配置在其背面一侧的罩部的结构。提出了罩部通过薄壁状的铰链部与主体部一体成型的类型及分别各自成型后进行组合的类型。由此，解决了由于上述销式插座的正面和背面连通而产生的问题，但不管怎样都存在增加了形状复杂、体积大的罩部这种部件的缺点。

专利文献1：特开平07-135052号公报

专利文献2：特开平07-037649号公报

专利文献3：特开平05-326077号公报

专利文献4：特开2004-281242号公报

专利文献5：特开平08-335484号公报

发明内容

本发明的目的在于解决以上现有技术的问题，提供一种销式插座，该销式插座具有简单的结构，不需要增加在后续进行的向设备的组装工序中的装配工时或增加部件数量，也不需要复杂部件的成型等，并且可以解决由于其正面和背面之间的连通所引起的声音振动的泄漏或外部的尘埃等进入的问题。

本发明的第一方案是一种销式插座，包括：壳体，具有只在正面及四侧部中的与组装对象设备的基板抵接的各个侧部上进行开口的空间；接触部件，从该壳体的正面一侧装入并将接触部配置在该空间内，使端子部从与上述组装对象设备的基板抵接的侧部的开口突出；套筒部件，该接触部件安装在该空间内之后安装在上述壳体的正面一侧，定位其安装位置，使得插头插入孔与该空间连通，而且从正面插入该插头插入孔的插头的销部能与该接触部件的接触部接触；以及接地配件，在该套筒部件上外装帽部并配置在该壳体的正面，并且使接地端子从与上述组装对象设备的基板抵接的侧部的开口突出。

本发明的第二方案是一种销式插座，在本发明第一方案的销式插座中，上述接触部件包括：叉状的接触部；以及端子部，从其基部向与该接触部正交的方向延长，在将该接触部配置在上述壳体的上述空间内的场合，成为沿其底部向与上述组装对象设备的基板抵接的侧部的开口延长的状态，而且从该开口突出，上述套筒部件包括：圆筒状的套筒部件主体，沿轴心具有插头插入孔；紧固脚，从该套筒部件主体的背面一侧突出，在将该套筒部件主体安装在上述壳体的正面一侧的场合，能将从配置在上述空间内的上述接触部延长的端子部用其前端压紧固定在该空间的底部，上述接地配件包括：帽部，外装在配置于上述壳体的正面一侧的上述套筒主体上；罩部，以抵接状态配置在该壳体的正面一侧；爪片，构成在该罩部的两处以上，可插入并卡定在形成于该壳体上的卡定槽中；以及端子部，为了从该罩部向与上述组装对象设备的基板抵接的侧部的开口突出而延长。

本发明具有以下效果。

根据本发明第一方案的销式插座，由于将套筒部件与壳体分开构成，并且在将接触部件从正面一侧安装在壳体内之后，将该套筒部件安装在该壳体的正面，因此可以做成封闭壳体的后部的结构。因而，可以切实地解决由于壳体的后部开口而引起的声音泄漏或尘埃进入的问题。即，不需要用于在壳体上安装接触部件的后部开口，因此，不存在由套筒部件的插头插入孔与该后部开口连通而产生的销式插座正面与背面之间的声音泄漏、空气流通及由此引起的尘埃进入设备中等问题。

根据本发明的第二方案的销式插座，可以容易构成通过封闭后部的壳体而能简单地进行装配的销式插座。

附图说明

图1(a)是实施例的销式插座的主视图，图1(b)是俯视图，图1(c)是仰视图，图1(d)是左视图，图1(e)是右视图。

图2(a)是沿图1(a)的A-A线的剖视图，图2(b)是沿图1(a)的B-B线的剖视图，图2(c)是沿图1(a)的C-C线的剖视图，图2(d)是沿图1(e)的D-D线的剖视图，图2(e)是销式插座的立体图。

图3(a)是实施例的壳体的主视图，图3(b)是后视图，图3(c)是俯视图，图3(d)是仰视图，图3(e)是左视图，图3(f)是右视图。

图4(a)是沿图3(a)的E-E线的剖视图，图4(b)是沿图3(a)的F-F线的剖视图，图4(c)是沿图3(a)的G-G线的剖视图，图4(d)是壳体的立体图。

图5(a)是实施例的一接触部件的放大侧视图，图5(b)是图5(a)的右视图，图5(c)是图5(a)的仰视图，图5(d)是图5(a)的接触部件的立体图。

图6(a)是实施例的另一接触部件的放大侧视图，图6(b)是图6(a)的右视图，图6(c)是图6(a)的仰视图，图6(d)是图6(a)的接触部件的立体图。

图7(a)是实施例的套筒部件的放大主视图，图7(b)是放大右视图，图7(c)是放大仰视图，图7(d)是沿图7(a)的H-H线的剖视图，图7(e)是放大后视图。

图8(a)是实施例的接地配件的放大主视图，图8(b)是放大俯视图，图8(c)是放大仰视图，图8(d)是放大左视图，图8(e)是局部剖切放大右视图。

图中：

1-壳体；1a、1b-空间；1a1、1b1-嵌合空间；1a2、1b2-安装空间；1a3、1b3-延长空间；1a21、1b21-安装槽；1a22、1b22-按压空间；1c-卡定槽；1d-螺纹预孔；2a、2b-接触部件；2a1、2b1-接触部；2a1a、2b1a-接触部的加强凸条；2a1b、2b1b-止回凸起；2a11、2b11-支撑片；2a2、2b2-接触部件的端子部；2a2a-端子部的加强凸条；3-套筒部件；3a-底座部；3b-紧固脚；3c-套筒部件主体；3c1-插头插入孔；3c2-凸条；4-接地配件；4a-接地配件的端子部；4b-爪片；4b1-止回凸起；4c-帽部；4d-罩部；4e-螺栓孔；4f-圆孔。

具体实施方式

基于以下所示的一个实施例来说明实施发明的优选方式。

如图1及图2所示，该实施例的销式插座是将其一对作为一组而构成的插座，基本上包括壳体1、组装该壳体1中的两个接触部件2a、2b、套筒部件3、3以及一个接地配件4。

如图1～图4所示，上述壳体1是由具有耐热性和绝缘性的树脂成型的大致长方体形状的部件，具有在其正面及一侧部开口的两个空间1a、1b。该空间1a、1b分别是用于构成一个销式插座的组成部分，用于各个接触部件2a或2b及套筒部件3的安装，并且具有构成插入作为连接对象的插头的销部的插入孔的前端部的作用。另外，在该实施例中，上述壳体1的一侧部是成为以接合状态安装在组装对象设备的基板上的安装面的侧部，是成为壳体1的长度方向的一端部的侧部。

如图2(a)、图2(c)、图3(a)及图4(a)所示，该空间1a、1b沿壳体1的长度方向排列地构成。

如上述附图所示，该空间1a、1b的在壳体1的正面一侧开口的部位包括：用于嵌入上述套筒部件3、3的底座部3a的浅的嵌合空间1a1、1b1；形成于该各个嵌合空间1a1、1b1的中心的、安装上述接触部件2a、2b的接触部2a1、2b1的安装空间1a2、1b2；以及从该安装空间1a2、1b2向上述一侧部连通开口的、配置上述接触部件2a、2b的端子部2a2、2b2的延长空间1a3、1b3。

如图3(a)所示，上述嵌合空间1a1、1b1从正面看是形成为大致正方形的凹部空间，构成为可嵌合如图7(a)、图7(e)所示从正面或背面看是大致正方形的套筒部件3、3的底座部3a。如图2(a)、图2(b)、图2(c)及图4(a)、图4(b)所示，其深度还构成为与该底座部3a、3a的厚度对应的尺寸。

在该实施例中，如图3(a)所示，上述安装空间1a2、1b2分别从正面看构成为一方沿壳体1的长度方向延伸而另一方与其相交的大致十字状的槽空间，在离上述一侧部远的安装空间1a2内，在沿该壳体1的长度方向的槽空间的、沿该图中右侧的部位上，进一步在长度方向延长，从而形成安装槽1a21、1a21，用于嵌合构成接触部件2a的接触部2a1的一对叉片的各个。另外，该安装槽1a21、1a21定位成使它们之间的中心与安装在壳体1上的套筒部件3的插头插入孔3c1的中心轴一致。再有，该安装槽1a21、1a21构成为如下状态：在上述一对叉片由于插头的销部的插入而扩展时，为了能够允许该扩展，上部侧向该扩展方向扩大。另外，该安装空间1a2的与壳体1的长度方向相交的一侧的槽空间的两端侧，还成为使各个上述套筒部件3的紧固脚3b、3b插入嵌合的按压空间1a22、1a22。

在离上述一侧部近的安装空间1b2内，在沿该壳体1的长度方向的槽空间的、沿图3(a)中左侧的部位上，进一步沿长度方向延长，从而形成安装槽1b21、1b21，用于嵌合构成接触部件2b的接触部2b1的一对叉片的各个。另外，该安装槽1b21、1b21也定位成使它们之间的中心与安装在壳体1上的套筒部件3的插头插入孔3c1的中心轴一致。

由以上可知，离上述一侧部远的安装空间1a2和离上述一侧部近的安装空间1b2，在其十字状的槽空间中、沿该壳体1的长度方向的槽空间的位置不同。前者的安装空间1a2的沿壳体1的长度方向的槽空间位于作为中心位置的安装槽1a21、1a21的左侧(在图3(a)中)，后者的安装空间1b2的沿壳体1的长度方向的槽空间位于作为中心位置的安装槽1b21、1b21的右侧(在图3(a)中)。

另外，上述安装槽1b21、1b21构成为如下状态：在上述一对叉片由于插头的销部的插入而扩展时，为了能够允许该扩展，上部侧向该扩展方向扩大。

再有，该安装空间1b2的与壳体1的长度方向相交的一侧的槽空间的两端侧，还成为使各个上述套筒部件3的紧固脚3b、3b插入嵌合的按压空间1b22、1b22。

如图2(a)、图2(b)所示，上述安装空间1a2、1b2、安装槽1a21、1b21及按压空间1a22、1b22的深度，与上述接触部件2a、2b的从接触部2a1、2b1的基部到构成该接触部件2a、2b的叉片的前端为止的高度一致。

在上述两个延长空间1a3、1b3中，前者从离上述壳体1的一侧部远的安装空间1a2延长，后者从离上述壳体1的一侧部近的安装空间1b2延长。如图3(a)所示，前者的延长空间1a3在从上述安装空间1a2的、与壳体1的长度方向相交的一侧的槽空间的、该图中右侧的端部进一步向右侧稍微延长之后，朝向与此正交的方向，向上述一侧部延长。而且，该延长空间1a3成为在途中相交通过上述安装空间1b2的、与壳体1的长度方向相交的一侧的槽空间的右端一侧的状态。另外，后者的延长空间1b3也如图3(a)所示，在从上述安装空间1b2的、与壳体1的长度方向相交的一侧的槽空间的、该图中左侧的端部进一步向左侧稍微延长之后，朝向与此正交的方向，向上述一侧部延长。

如图2(b)、图2(c)、图3(d)及图4(b)所示，该延长空间1a3、1b3任何一个其深度都与上述安装空间1a2、1b2、安装槽1a21、1b21、按压空间1a22、1b22相同，且任何一个都如前所述，在上述一侧部开口。还有，该延长空间1a3、1b3任何一个其所有部位都在壳体1的正面一侧开口。

另外，如上所述，在该延长空间1a3、1b3中，前者以配置该接触部件2a的端子部2a2为目的，但如图2(c)所示，前者还如下文所述使该延长空间1a3的开口部附近兼作作为配置在其底部一侧的部件的上述接地配件4的端子部4a的突出口，该端子部4a从该延长空间1a3的深度方向途中突出。

另外，安装上述接触部件2a、2b的接触部2a1、2b1的安装空间1a2、1b2，将直到其中心的深度方向途中为止的部分兼作为插入插头的销部的插入空间。

如图2(a)、图3(a)及图4(a)所示，在上述壳体1的正面一侧，在其长度方向的两端附近形成有卡定配置于其正面一侧上的接地配件4的两个爪片4b、4b的卡定槽1c、1c。另外，如图1(a)、图3(a)及图4(c)所示，在壳体1的长度方向的一侧部开设螺纹预孔1d，用于通过拧入螺栓与上述接地配件4一起将该壳体1固定在对象设备类的外壳等上。

在上述接触部件2a、2b中，前者是安装在离上述壳体1的上述一侧部远的安装空间1a2中的部件，尤其如图5(a)～图5(d)所示，包括：由一对叉片构成的接触部2a1；从其基部向与其正交的一侧、即从该接触部2a1的叉片的前端一侧看时向左侧折弯的两个支撑片2a11、2a11；以及从其基部向与该支撑片2a11、2a11相反的方向折弯并从途中与该接触部2a1的叉片的排列平行地延长的端子部2a2。该接触部件2a是由导电性的金属、在该实施例中是由黄铜一体构成其整体的部件。

上述接触部2a1构成为，构成该接触部2a1的一对叉片的前端向内侧鼓起，因进入其间的插头的销部而扩展并且能与该插头的销部电连接。在这些叉片的各个的从途中到基部上构成有向侧方鼓起的加强凸条2a1a，而且在各个基部一侧的背部构成有在从基部一侧装入到上述安装槽1a21时阻止脱落的小三角形的止回凸起2a1b。另外，由上述内容可知，构成该接触部2a1的叉片的高度与该安装槽1a21的深度一致。

如图5(a)～图5(d)所示，上述端子部2a2在安装状态下位于上述壳体1的延长空间1a3内的部分与该延长空间1a3的宽度一致，从上述壳体1的一侧部向外部突出的部分的宽度比上述宽度细。另外，在该宽幅部分的大部分上形成有加强凸条2a2a。

在上述接触部件2a、2b中，后者是安装在离上述壳体1的上述一侧部近的安装空间1b2内的接触部件，特别是如图6(a)～图6(d)所示，包括：由一对叉片构成的接触部2b1；从其基部向与其正交的一侧、即从该接触部2b1的叉片的前端一侧看时向右侧折弯的两个支撑片2b11、2b11；以及从其基部向与该支撑片2b11、2b11相反的方向折弯并从途中与该接触部2b1的叉片的排列平行地延长的端子部2b2。该接触部件2b是由导电性的金属、在该实施例中是由黄铜一体构成其整体的部件。

上述接触部2b1与上述接触部2a1同样，构成该接触部2b1的一对叉片的前端向内侧鼓起，在这些叉片的各个上构成有加强凸条2b1a，而且在各个基部一侧的背部构成有在从基部一侧装入到上述安装槽1b21时阻止脱落的止回凸起2b1b。另外，构成该接触部2b1的叉片的高度与该安装槽1b21的深度一致。

如图6(a)～图6(d)所示，就上述端子部2b2而言，在安装状态下位于上述壳体1的延长空间1b3内的部分与该延长空间1b3的宽度一致，从上述壳体1的一侧部向外部突出的部分的宽度比上述宽度细。

如图7(a)～图7(e)所示，上述套筒部件3包括：沿轴心开设插头插入孔3c1的大致圆筒状的套筒部件主体3c；构成于该套筒部件主体3c的基部上的、从正面看大致正方形的底座部3a；以及从其背面一侧突出的一对紧固脚3b、3b。

如图7(a)～图(d)所示，上述套筒部件主体3c已在上面叙述，呈大致圆筒状，而在上端周围施加了倒角，在周围沿高度方向突出有3根凸条3c2、3c2、3c2。这些凸条3c2、3c2、3c2用于在将接地配件4的帽部4c外装在该套筒部件主体3c上时消除该外装状态的松弛。

如图7(a)、图7(e)所示，上述底座部3a从正面或背面看是大致正方形的板状的结构组成部分，位于其对角线上的一对角部被切割成角状。由上述内容可知，该底座部3a的厚度及平面尺寸与壳体1的嵌合空间1a1、1b1一致。

如图7(b)～图(e)所示，上述紧固脚3b、3b是相互夹着上述插头插入孔3c1以180度的角度间隔配置的截面为正方形的棒状部件，其长度为从上述安装空间1a2、1b2的深度减去上述接触部件2a、2b的端子部2a2、2b2的厚度的量的尺寸。从而，若将该套筒部件3的底座部3a嵌合配置在上述嵌合空间1a1、1b1内，则该紧固脚3b、3b成为装入上述按压空间1a22、1b22内的状态，如图2(c)、图2(d)所示，按压固定在其下端预先配置的接触部件2a、2b的端子部2a2、2b2的对应部位。

如图8(a)～图8(e)所示，上述接地配件4包括：外装在配置于上述壳体1的正面一侧的上述套筒部件主体3c上的两个帽部4c、4c；连接它们并以抵接状态配置在该壳体1的正面一侧的大致长方形的罩部4d；形成于该罩部4d的两个短边上的爪片4b、4b；从该罩部4d的一短边延长的端子部4a；以及使该罩部4d的一长边以半圆形突出并在该突出的部位上与上述壳体1的螺纹预孔1d对应地开口的螺栓孔4e。另外，该接地配件4是采用导电性的金属、在该实施例中是采用黄铜一体构成其整体的部件。

如图2(a)、图2(c)及图8(a)、图8(b)、图8(e)所示，上述两个帽部4c、4c与套筒部件主体3c、3c向上述壳体1的配置对应地定位于上述罩部4d上，而且其内径、内部高度及上部形状也与该套筒部件主体3c、3c的外径、高度及上部形状对应。另外，不言而喻，该帽部4c、4c在其上部中央开设有足以大于插头的销部的直径的内径的圆孔4f。

如图8(a)～图8(e)所示，上述爪片4b、4b在上述罩部4d的两短边的中心向背面一侧直角折弯而构成，定位成可插入到形成于上述壳体1的靠两短边的中央的各个卡定槽1c、1c中。尤其如图8(b)、图8(c)所示，各个爪片4d、4d在其两侧部构成有在将它插入该卡定槽1c中时防止脱落的止回凸起4b1、4b1。

另外，如图1(c)、图2(c)及图8(a)～图8(e)所示，上述接地配件4的端子部4a构成于在将接地配件4安装在壳体1上时其罩部4d的、与壳体1的上述一侧部一侧对应的短边上，而且在形成于壳体1上的上述延长空间1a3的末端开口的部位，从该罩部4d向该延长空间1a3内垂下地折弯成直角，在该延长空间1a3的高度方向途中的位置以直角改变方向，并向外方延长。

从而在该实施例的销式插座的装配中，首先从壳体1的正面一侧将接触部件2a、2b分别安装在相当的安装空间1a2、1b2及延长空间1a3、1b3内。接触部件2a、2b的安装顺序是自由的。

接触部件2a其接触部2a1从其基部一侧装入到壳体1的安装空间1a2的安装槽1a21中。同时其端子部2a2装入到从该安装空间1a2向壳体1的一侧部延长的延长空间1a3内。图2(a)～图2(d)表示接触部件2a向壳体1装入的状态。

接触部件2b也与接触部件2a同样，将接触部2b1从其基部装入到壳体1的安装空间1b2的安装槽1b21中。同时，将其端子部2b2装入到从该安装空间1b2向壳体1的一侧部延长的延长空间1b3内。图2(a)～图2(d)同样也表示了接触部件2b向壳体1的装入状态。

接着，将套筒部件3、3安装在壳体1上。该安装通过在与安装空间1a2、1b2对应的嵌合空间1a1、1b1内分别嵌合配置其底座部3a、3a来进行。这样，当使套筒部件3、3的底座部3a、3a嵌合在嵌合空间1a1、1b1内时，从该底座部3a、3a的背面垂下的紧固脚3b、3b进入到上述各安装空间1a2、1b2中的按压空间1a22、1a22、1b22、1b22中，从而按压固定已配置在它们的各个下端处的接触部件2a、2b的端子部2a2、2b2的基部附近的对应部位。图2(a)～图2(d)也表示了该状态。

然后，在壳体1的正面一侧及从壳体1突出的套筒部件主体3c、3c上以覆盖状态安装接地配件4。

接地配件4其背面一侧朝向壳体1的正面，且在使其长度方向的方向与沿壳体1的长度方向的方向一致之后，将帽部4c、4c外装在从该壳体1突出的套筒部件主体3c、3c上。同时，将位于其罩部4d的两短边上的爪片4b、4b装入到位于壳体1的两短边上的卡定槽1c、1c中。再有，同时将罩部4d的、位于与壳体的一侧部对应的短边上的端子部4a装入到该壳体1的延长空间1a3的开口部附近。

就该接地配件4而言，当其爪片4b、4b成为装入到壳体1的卡定槽1c、1c中的状态时，该爪片4b、4b两侧的止回凸起4b1、4b1成为卡定在该卡定槽1c、1c的两侧的状态，从而切实地固定在壳体1的正面上。由此，套筒部件主体3c、3c切实地固定在壳体1上。上述接触部件2a、2b通过形成于构成其接触部2a1、2b1的一对叉片的各个背后一侧上的止回凸起2a1b、2a1b、2b1b、2b1b成为卡定在安装槽1a21、1a21、1b21、1b21的侧部上的状态而固定，再有，通过其端子部2a2、2b2的基部附近被套筒部件3、3的紧固脚3b、3b按压固定而进一步切实地固定在规定位置上。

如上所述，该实施例的销式插座通过简单的结构而容易装配。

另外，该实施例的销式插座在壳体1的背后一侧没有开口部，且延长空间1a3、1b3的、向壳体1的一侧部的开口部在安装于设备类上时该部位接合固定在基板上。因此该实施例的销式插座，完全没有正面一侧的插头插入孔3c1与壳体1的背后一侧连通的情况。因而，能够切实地解决由于壳体1的后部开口而引起的向外部的声音泄漏或者内外的空气的流通及尘埃进入的问题。

Claims (2)

1.一种销式插座，其特征在于，

包括：壳体，具有只在正面及四侧部中的与组装对象设备的基板抵接的各个侧部上进行开口的空间；接触部件，从该壳体的正面一侧装入并将该接触部件的接触部配置在该空间内，使接触部件的端子部从与上述组装对象设备的基板抵接的侧部的开口突出；套筒部件，在该接触部件安装在该空间内之后安装在上述壳体的正面一侧，并且定位其安装位置，使得该套筒部件的插头插入孔与该空间连通，而且从正面插入该插头插入孔中的插头的销部能与该接触部件的接触部接触；以及接地配件，在该套筒部件上外装该接地配件的帽部且配置在该壳体的正面，使接地配件的端子部从与上述组装对象设备的基板抵接的侧部的开口突出。

2.根据权利要求1所述的销式插座，其特征在于，

上述接触部件包括：叉状的接触部；以及端子部，从该端子部中与该接触部连接的基部向与该接触部正交的方向延长，在将该接触部配置在上述壳体的上述空间内时，端子部成为沿上述空间的底部向与上述组装对象设备的基板抵接的侧部的开口延长的状态，而且从该开口突出，

上述套筒部件包括：圆筒状的套筒部件主体，沿轴心具有插头插入孔；紧固脚，从该套筒部件主体的背面一侧突出，构成为在将该套筒部件主体安装在上述壳体的正面一侧时，能利用紧固脚的前端将从配置在上述空间内的上述接触部延长的端子部压紧固定在该空间的底部，

上述接地配件包括：帽部，外装在配置于上述壳体的正面一侧的上述套筒部件主体上；罩部，以抵接状态配置在该壳体的正面一侧；爪片，构成在该罩部的两处以上，可插入并卡定在形成于该壳体上的卡定槽中；以及端子部，为了从该罩部向与上述组装对象设备的基板抵接的侧部的开口突出而延长。

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