CN1506348A - 卤代硝基苯催化加氢合成卤代芳胺的生产方法 - Google Patents
卤代硝基苯催化加氢合成卤代芳胺的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1506348A CN1506348A CNA021485097A CN02148509A CN1506348A CN 1506348 A CN1506348 A CN 1506348A CN A021485097 A CNA021485097 A CN A021485097A CN 02148509 A CN02148509 A CN 02148509A CN 1506348 A CN1506348 A CN 1506348A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production process
- haloarylamine
- halide
- chloronitrobenzene
- shortening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明提供一种卤代硝基苯催化加氢合成卤代芳胺的生产方法。该生产方法用纳米碳管负载Pd,Pt为加氢催化剂,对卤代硝基苯如邻氯硝基苯、对氯硝基苯、3,4-二氯硝基苯、3-氯-4-氟硝基苯等进行液相催化加氢反应,合成了相应的卤代芳胺。该生产方法能有效抑制加氢脱卤,并具有选择性好、收率高和催化剂稳定性高等优点,该方法具有较大的实施价值和社会经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及卤代硝基苯催化加氢合成卤代芳胺的生产方法,其特点是采用纳米碳管负载Pd,Pt为加氢催化剂,对卤代硝基苯进行液相催化加氢反应合成卤代芳胺,采用该生产方法能有效抑制加氢脱卤,并且该生产方法的选择性好、收率高和催化剂稳定性好等优点。卤代芳胺是重要的医药、农药、染料和日用化工的中间体,催化加氢合成卤代芳胺具有重要的社会经济效益。
技术背景
卤代芳胺是医药、农药、染料、香料等的重要化工中间体,用途十分广泛。卤代芳胺的合成方法通常有铁粉还原法、硫化碱还原法和催化加氢法,前二种方法会严重污染环境,催化加氢法相对对环境友好,是目前通用的方法。但催化加氢法碰到了严重脱卤问题。解决该问题通常有二条途径:(1)在催化加氢体系中加入脱卤抑制剂;(2)改善催化剂的性能,达到抑制脱卤的目的。例如美国专利US4070401公开了卤代硝基苯催化加氢工艺,在反应体系中加入了多元胺,在100℃、氢压为5.0MPa的条件下反应150分钟,脱卤率为0.4%,由于在反应体系中引入了脱卤抑制剂,增加了生产成本,并降低了产品的质量。US5554573用改进的Renay-Ni加氢催化剂,在Ni/Al=1的合金中加入Mo,制备而得到Renay-Ni/Mo加氢催化剂,残存的Al对催化活性和选择性有较大的影响,该专利以3-氯-4-氟硝基苯为加氢对象,在60℃、氢压为1.8Mpa的条件下进行反应,脱卤率在0.4-3.5%之间。该加氢催化剂受Al的影响,催化活性比Renay-Ni要小,并且在反应过程中加氢催化活性下降较快,因此单位产品的催化剂使用量较高,增加生产成本,并且脱卤还相对较为严重,降低产品质量。本申请人在《中国医药工业杂志》2001年第十期公开了Pd-Fe-Ce三元加氢催化剂,用于邻氯硝基苯加氢反应,加氢温度为80℃,氢压为1.0Mpa,胶卤率为1.5%。
发明内容
为了克服卤代硝基苯催化加氢容易产生加氢脱卤的缺点和提高卤代硝基苯催化加氢反应收率,本发明提供一种可以抑制加氢脱卤,并可以获得高收率的卤代硝基苯催化加氢合成卤代芳胺的生产方法。
该生产方法是以卤代硝基苯为原料,纳米碳管负载Pd或纳米碳管负载Pt为加氢催化剂,催化加氢合成卤代芳胺。卤代硝基苯为邻氯硝基苯或对氯硝基苯或3,4-二氯硝基苯或3-氯-4-氟硝基苯。
采用该生产方法能有效抑制加氢脱卤,并具有催化剂活性高、选择性好的优点。采用该生产方法可使加氢脱卤率小于0.1%,收率达到99%以上。与现有技术相比较,脱卤率可以从10%下降到0.1%以下,收率可以从90%左右提高到99%以上。
具体实施方式
实施例1
邻氯硝基苯的催化加氢反应。在500ml不锈钢高压反应器中,加入56g邻氯硝基苯、0.45g纳米碳管负载Pd催化剂、无水乙醇150ml,关闭反应器,用氮气置换空气3次,每次0.2Mpa,再用氢气置换氮气三次,每次0.2Mpa。加入氢气至1.0Mpa,再升温至80℃,开动搅拌,反应器内的氢气降至0.5Mpa,再补加氢气至1.0Mpa,反应90min,并在随后的15min内不吸氢即停止反应,打开反应器,取出反应液,过滤出催化剂,滤液用气相色谱分析各组分的含量,结果表明,邻氯苯胺的收率为99.2%,脱氯率为0.02%。
实施例2
催化加氢的原料为对氯硝基苯,加氢催化剂和加氢反应条件同实施例1,对氯苯胺的收率为99.0%,脱氯率为0.10%。
实施例3
催化加氢的原料为3,4-二氯硝基苯,加氢催化剂和加氢反应条件同实施例1,3,4-二氯苯胺收率为99.2%,脱氯率为0.1%。
实施例4
催化加氢的原料为3-氯-4-氟硝基苯,加氢催化剂和加氢反应条件同实施例1,3-氯-4-氟苯胺的收率为99.2%,脱氟为0.03%,脱氯为0.06%。
实施例5
采用纳米碳管负载Pt催化剂,对邻氯硝基苯或对氯硝基苯或3,4-二氯硝基苯或3-氯-4-氟-硝基苯的加氢反应条件同实施例1。反应结果列于表。
加氢原料 | 产品收率% | 脱卤率% | |
邻氯硝基苯 | 99.1 | 0.01 | |
对氯硝基苯 | 99.3 | 0.06 | |
3,4-二氯硝基苯 | 99.0 | 0.05 | |
3-氯-4-氟-硝基苯 | 99.2 | 0.08 |
Claims (2)
1、卤代硝基苯催化加氢合成卤代芳胺的生产方法,其特征是以卤代硝基苯为原料,纳米碳管负载Pd或纳米碳管负载Pt为加氢催化剂,催化加氢合成卤代芳胺。
2、如权利要求1所述的生产方法,其特征是卤代硝基苯为邻氯硝基苯或对氯硝基苯或3,4-二氯硝基苯或3-氯-4-氟硝基苯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02148509 CN1199935C (zh) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | 卤代硝基苯催化加氢合成卤代苯胺的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02148509 CN1199935C (zh) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | 卤代硝基苯催化加氢合成卤代苯胺的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1506348A true CN1506348A (zh) | 2004-06-23 |
CN1199935C CN1199935C (zh) | 2005-05-04 |
Family
ID=34233191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02148509 Expired - Fee Related CN1199935C (zh) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | 卤代硝基苯催化加氢合成卤代苯胺的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1199935C (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100369673C (zh) * | 2006-03-21 | 2008-02-20 | 浙江工业大学 | 3,4-二氯硝基苯加氢制备3,4-二氯苯胺的催化剂的制备方法 |
CN102786424A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-11-21 | 中国中化股份有限公司 | 一种催化加氢制备3-氯-4-甲基苯胺的方法 |
CN103113233A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-22 | 山东富原化工有限公司 | 一种无溶剂法氯代硝基苯加氢制备氯代苯胺的生产方法 |
CN103467308A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 葫芦岛天启晟业化工有限公司 | 不使用抗脱氯剂生产2,5-二氯苯胺的方法 |
CN103497112A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 葫芦岛天启晟业化工有限公司 | 不加有机溶剂制取对氯苯胺的方法 |
CN103524357A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-22 | 葫芦岛天启晟业化工有限公司 | 不使用抗脱氯剂生产对氯苯胺方法 |
CN108821981A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-11-16 | 浙江解氏新材料股份有限公司 | 一种含氯硝基芳香化合物的催化加氢工艺 |
CN109304177A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种卤代苯胺的合成方法 |
CN110116018A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-13 | 中国科学院化学研究所 | 一种包覆贵金属的硅分子筛催化材料及其制备方法 |
CN110627652A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-31 | 浙江工业大学 | 碳纳米管内嵌金属粒子催化剂在卤代硝基苯选择性催化加氢合成卤代苯胺的反应中的应用 |
CN112547124A (zh) * | 2019-10-28 | 2021-03-26 | 中国科学技术大学 | 一种卤代硝基苯选择性加氢催化剂、其制备方法和催化卤代硝基苯选择性加氢的方法 |
-
2002
- 2002-12-09 CN CN 02148509 patent/CN1199935C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100369673C (zh) * | 2006-03-21 | 2008-02-20 | 浙江工业大学 | 3,4-二氯硝基苯加氢制备3,4-二氯苯胺的催化剂的制备方法 |
CN102786424B (zh) * | 2012-08-22 | 2014-09-03 | 中国中化股份有限公司 | 一种催化加氢制备3-氯-4-甲基苯胺的方法 |
CN102786424A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-11-21 | 中国中化股份有限公司 | 一种催化加氢制备3-氯-4-甲基苯胺的方法 |
CN103113233A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-22 | 山东富原化工有限公司 | 一种无溶剂法氯代硝基苯加氢制备氯代苯胺的生产方法 |
CN103467308B (zh) * | 2013-09-18 | 2015-08-12 | 葫芦岛天启晟业化工有限公司 | 不使用抗脱氯剂生产2,5-二氯苯胺的方法 |
CN103524357A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-22 | 葫芦岛天启晟业化工有限公司 | 不使用抗脱氯剂生产对氯苯胺方法 |
CN103497112A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 葫芦岛天启晟业化工有限公司 | 不加有机溶剂制取对氯苯胺的方法 |
CN103497112B (zh) * | 2013-09-18 | 2015-07-22 | 葫芦岛天启晟业化工有限公司 | 不加有机溶剂制取对氯苯胺的方法 |
CN103467308A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 葫芦岛天启晟业化工有限公司 | 不使用抗脱氯剂生产2,5-二氯苯胺的方法 |
CN103524357B (zh) * | 2013-09-18 | 2015-11-25 | 葫芦岛天启晟业化工有限公司 | 不使用抗脱氯剂生产对氯苯胺方法 |
CN109304177A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种卤代苯胺的合成方法 |
CN109304177B (zh) * | 2017-07-28 | 2021-06-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种卤代苯胺的合成方法 |
CN108821981A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-11-16 | 浙江解氏新材料股份有限公司 | 一种含氯硝基芳香化合物的催化加氢工艺 |
CN110116018A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-13 | 中国科学院化学研究所 | 一种包覆贵金属的硅分子筛催化材料及其制备方法 |
CN110627652A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-31 | 浙江工业大学 | 碳纳米管内嵌金属粒子催化剂在卤代硝基苯选择性催化加氢合成卤代苯胺的反应中的应用 |
CN112547124A (zh) * | 2019-10-28 | 2021-03-26 | 中国科学技术大学 | 一种卤代硝基苯选择性加氢催化剂、其制备方法和催化卤代硝基苯选择性加氢的方法 |
CN112547124B (zh) * | 2019-10-28 | 2022-03-01 | 中国科学技术大学 | 一种卤代硝基苯选择性加氢催化剂、其制备方法和催化卤代硝基苯选择性加氢的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1199935C (zh) | 2005-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111151284B (zh) | 一种氮掺杂碳包覆的催化剂、其制备方法及其应用 | |
CN1199935C (zh) | 卤代硝基苯催化加氢合成卤代苯胺的生产方法 | |
CN102786424B (zh) | 一种催化加氢制备3-氯-4-甲基苯胺的方法 | |
EP0335272B1 (en) | Hydrogenation of aromatic amines to produce their ring hydrogenated counterparts | |
CN101811973A (zh) | 一种无溶剂条件下高选择性液相加氢合成卤代芳胺的方法 | |
CN104710316B (zh) | 一种氟代硝基苯连续催化加氢制备氟代苯胺的方法 | |
CN108017575B (zh) | 一种微通道反应器合成克唑替尼中间体的方法 | |
CN102898263B (zh) | 一种由卤代硝基苯催化加氢制备卤代苯胺的方法 | |
US4185036A (en) | Hydrogenation of mixed aromatic nitrobodies | |
EP2837612A1 (en) | Nitrogen-doped carbon nanotubes as high selective noble metal-free catalysts for hydrogenation of functionalized nitroaromatics | |
CN101274895B (zh) | 一种芳香族硝基化合物加氢还原方法 | |
Hammerschmidt et al. | Copper catalyzed synthesis of cyclic amines from amino-alcohols | |
CN103694124B (zh) | 一种高选择性制备3,4-二氯苯胺的方法 | |
CN102050746A (zh) | 一种邻氯苯胺的制备方法 | |
CN103664649B (zh) | 一种从乙二醇出发制备一乙醇胺的方法 | |
CN107619375A (zh) | 一种高纯度对苯二胺的连续合成方法 | |
JP2813046B2 (ja) | 塩素置換芳香族アミンの製法 | |
CN107857704A (zh) | 一种制备3‑氨甲基‑3,5,5‑三甲基环己胺的方法及用于该方法的催化剂 | |
CN103664641B (zh) | 一种无溶剂催化加氢制备邻氯苯胺的方法 | |
CN101439285B (zh) | 一种用于硝基化合物催化加氢的催化剂制备方法及催化剂 | |
CN101475488B (zh) | 2,4-二硝基甲苯或/和2,6-二硝基甲苯催化加氢制备氨基甲苯的方法 | |
CN100436403C (zh) | 一种邻氯苯胺的制备方法 | |
CN101434547B (zh) | 硝基苯制备苯胺的方法 | |
CN109433214A (zh) | 一种Ni/Zn多孔碳负载型催化剂及其在苯环催化加氢中的应用 | |
CN101481314A (zh) | X取代的硝基苯制备x取代的苯胺的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |