CN1490166A - 记录装置 - Google Patents

Abstract

一种记录装置，通过采用价廉、构成简易的部件作为支承部件，同时高精度支承各部件，并使其工作，从而能够高质量记录图像。记录部单元20具有折弯板状部件的上端、下端和右端而整体形成箱状的机架1。在记录部单元20中，机架1作为支承部件，其上端和下端的折弯部作为导向部4，可滑动地支承滑架6。此外，轴支承夹送辊3的夹送辊支承器13由轴支承。传送辊2及排纸辊11由轴支承在基座单元21的底座19上。记录部单元20和基座单元21相互连接。

Description

记录装置

技术领域

本发明涉及一种串行型记录装置，特别涉及作为记录头采用通过喷出墨水等液体进行记录的喷墨记录头的喷墨记录装置。

背景技术

关于用作打印机或复印机等记录部的记录装置，一般采用串行型的记录装置，即，夹持传送记录纸及OHP纸等的纸状记录介质，利用使配置在记录介质的传送路径上的记录头进行扫描并将图像记录在记录介质上的装置。在这样的记录装置中，由于喷墨记录方式的记录装置具有能够降低噪音及运行成本，以及装置易于小型化、彩色化等优点，一般应用广泛。

在喷墨记录装置中，例如，日本专利特开2001-246759号公报等公开了夹持传送记录介质的结构、在记录介质上记录的结构、记录完成后向装置外面排出记录介质的结构等的构成。这种喷墨记录装置的以往示例的模式图如图9、10所示。图9是上述喷墨记录装置整体模式的侧面图，图10是在该喷墨记录装置中，构成主要结构的打印机装置520的立体图。此外，在以下的说明中，为方便说明，以设置排纸托盘518的一侧作为前面进行说明。

打印单元520由板状部件构成，相对于底座519的底面和记录装置的设置面，具有大致成直角延伸的后侧璧及折弯该璧两侧端部形成的两侧璧，具有整体呈コ字状的机架501(参见图10)。上述机架501固定在底座519(参见图9)上。在机架501的两侧壁之间，相对于底座519的底面，大致平行支承有导向轴504。通过该导向轴504和设置在机架501上端的导向部，相对于底座519的底面，能够往返移动地大致平行地支承有滑架506。驱动皮带轮510连接在滑架506上，通过用未图示的CR电动机循环运转驱动皮带510来往返移动滑架506。

记录头508搭接在滑架506上，其喷出口形成面朝下方，设置喷出口形成面的部分向下方突出。在滑架506的后侧面设置有基板534，基板534上设有控制记录头508动作的电路。在机架501的后侧璧的前面，配设有被推压状态下的编码器507，通过该编码器507和未图示的设置在滑架上的基板中的传感器，检测滑架506的位置。然后，利用检测出的滑架506的位置信号控制滑架506和记录头508的动作。

在机架501的背面一侧，在底座519上设有自动供纸部517。在自动供纸部517上，朝后倾斜立起地设有压板526和供纸托架527，在托架和压板上装有多张记录介质524。在底座519上设置的ASF基座525上，在压板526的上端部附近可转动地安装有压板526，通过转动使其下端部向朝前方的方向(图9的顺时针方向)施加弹性力。在通过这样转动被施加弹性力的压板526靠压所载记录介质524下端部的位置上，配置供纸辊528，供纸辊528可转动地轴支承在ASF基座525上。在与供纸辊528对置的位置上配置有分离辊529。

供纸辊528与未图示的驱动源连接。在开始记录作业时，驱动供纸辊528转动，传送记录介质524。压板526通过未图示的凸轮与供纸辊528连动，在送纸时，通过上述的推压力，将记录介质524往供纸辊528上压靠，在待机时，反抗推压力，朝后压回下端部。因此，在待机状态下，记录介质524可自由地在压板526上装入和取下。装入的记录介质524在其下端与设在ASF基座525上的凸缘搭接的状态下被保持。

在供纸时，在两张以上的记录介质524进入分离辊529与供纸辊528之间的夹持部分的情况下，分离辊529开始运作，使分离辊529侧的记录介质524不再进一步前进，因此，可以单张地从自动供纸部517分离供给记录介质524。

在咬入所供记录介质524的前缘的位置上，分别配设有在相互对置的位置上可转动地轴支承的传送辊524和夹送辊503。传送辊502由在机架501的两侧璧形成的轴承512轴支承。夹送辊503安装在夹送辊支承架513上，夹送辊支承架513的一端轴支承夹送辊503，另一端可转动地轴支承在机架501的两侧壁之间。通过转动向夹送辊支承架513施加弹性力，使夹送辊503压靠在传送辊502上。

传送辊502与未图示的LF电动机连接，通过转动传送辊502传送夹持在传送辊502和夹送辊503之间的夹持部分的记录介质524。这样，向与使滑架506往返移动的主扫描方向交叉的、特别是直交的副扫描方向传送记录介质524。

在上述那样传送记录介质524的路径下，在与往返移动的滑架506上的记录头508的喷出口形成面相对的位置上设置有压纸板516。压纸板516可转动地轴支承在机架501的两侧壁之间。在压纸板516的前面，在相互对置的位置分别配置可转动地轴支承的排纸辊511和小齿轮514。小齿轮514通过弹簧朝排纸辊511方向施加弹性力。排纸辊511轴支承在构成压纸板516的构件上，借助未图示的齿轮与LF电动机连接，以与传送辊502连动转动。利用上述传送辊502和排纸辊511传送记录介质524的路径，相对于底座519的底面大致平行延伸。

在通过转动排纸辊511排出夹持在排纸辊511和小齿轮514之间的夹持点上的记录介质524的位置上，设置有排纸托盘518。排纸托盘518朝前向斜上方延伸，从底座519下端的高度开始向上直到从压纸板516上面传送记录介质524的纸面通过的高度。

在滑架506的移动路线上，在右端设有静止位置，在滑架506位于该静止位置的状态下，在位于其下方的部分上设有吸引复原手段515。吸引复原手段515具有覆盖在记录头508的喷出口形成面上开口的喷嘴的帽和使帽内为负压的负压发生手段。吸引复原手段515具有通过从喷嘴吸引某种程度的液体，从喷嘴内去除混入的灰尘等及由于干燥粘度增大的墨水等，由此起到防止产生喷嘴堵塞的作用。此外，也可以用于向喷嘴内顺畅填充液体等。另外，在吸引复原手段515中还设有通过擦拭喷出口形成面去除附着在该面上的灰尘及墨水的擦拭手段。

吸引复原手段515、自动供纸部517相对于打印单元520定位配设在规定的位置。

在上述传统技术的构成中，有进行记录的结构、记录介质524的传送结构、排纸结构，构成上述结构的大部分部件组装在打印单元520中。因此，在打印单元520的机架501上，为了支承其所需的部件，需要大的负荷。一般认为，如果上述机架501的强度、刚性不太好，容易产生打乱在记录介质524上的记录位置，严重影响记录质量等问题。因此，机架501需要具有足够高的强度和刚性的构成，这也是增加装置成本的一个因素。

发明内容

为此，本发明的目的是，对传统技术进行改进，提供一种对在记录介质上记录图像不产生不良影响的、可形成高质量图像的、同时可采用更廉价且结构更简单的构成作为支承部件的串行型记录装置，特别是喷墨记录装置。

为达到上述目的，本发明提供一种记录装置，具有：夹持传送记录介质、可转动地由轴支承且被驱动转动的传送辊及与该传送辊相对置的可转动地由轴支承的夹送辊，和在与该记录介质的传送方向交叉的方向可往返移动地支承在传送的上述记录介质的上方的滑架；反复进行每次按规定量往返传送上述记录介质、以及通过往返移动上述滑架及搭载在该滑架上的记录头，在上述记录介质上的规定宽度区域上记录图像，从而进行记录，其特征在于：具有轴支承上述传送辊的基座单元与支承上述滑架及上述夹送辊的记录部单元相结合的组装体；上述记录部单元具有通过折弯板状部件的上端、下端及至少一侧端而整体形成箱状的机架，通过该机架支承上述滑架及上述夹送辊。

采用上述构成，由于滑架、传送辊、夹送辊分开支承在记录部单元和基座单元上，这与传统例中由一个部件支承传送辊和夹送辊的情况相比，能够降低施加给记录部单元和基座单元的各支承部件的负荷。此外，作为记录部单元的支承部件，通过采用将板状部件的端部折弯成箱状的机架，能够利用比较简易、廉价的构成得到比较高的强度和刚性。而且，通过将具有高强度的机架与基座单元结合，能够增强基座单元。

在本发明的记录装置中，还可设置积存记录介质的供纸支架，和供纸辊，可以通过可旋转地由轴支承、驱动旋转，从供纸托架上积存的记录介质中单张地向传送辊和夹送辊之间的夹持部分供纸。该供纸辊的一端可轴支承在记录部单元上，另一端可轴支承安装在基座单元上。这样，就能将供纸辊施加的负荷分担给记录部单元和基座单元，由此减轻负荷。

机架的上端及下端的折弯部作为导向部，滑架可成为可往返滑动移动的支承构成。如采用该构成，不需要传统技术中的导向轴，可减少部件件数，谋求装置简易化。

如前所述，由于通过与机架结合能够增强基座单元，在其支承部件上，能够采用强度比较低的材料。特别是，成为基座单元的支承部件的基座可以采用廉价、容易加工成多种形状的树脂成型部件。

对于记录部单元和基座单元，可以在不变化相对位置的情况下相互结合，也可以借助连接轴，绕连接轴相对可转动地结合。无论哪种结合，通过与机架结合，都能够得到增强基座单元的效果。此外，在采用后一种结合方式时，通过绕连接轴转动记录部单元和基座单元，可以在传送辊和夹送辊对置放置的位置及传送辊和夹送辊分离的位置上配置记录部单元和基座单元。通过这样的构成，在产生卡纸等时，使传送辊和夹送辊分离，能够容易去除卡住的记录介质。

此外，在本发明的记录装置中，机架上还可以支承有与滑架连接的环状驱动皮带、附在驱动皮带的多个滑轮、使其中其少一个滑轮向驱动皮带施加张力的方向施加作用力的作用力施加手段、与一个滑轮连接的电动机。因此，采用这样的构成，能够通过驱动驱动电动机使滑架往返移动。而且，机架上也可以形成具有壁面的皮带制动器，该壁面的位置，相对于驱动电动机连接的滑轮的外周面的、挂上驱动皮带部分中的至少一部分，在与该滑轮的外周面之间隔开规定的间隔。通过设置这样的皮带制动器，能够防止驱动皮带向滑轮的周边方向上浮。在滑架向其滑动方向超越规定范围移动时，上述皮带制动器可与滑架的一端搭接。由此能够防止滑架超越规定的范围移动。

如上所述，本发明的记录装置，构成简易、廉价，同时具有高强度的支承部件，因此能够高精度地运作各部件，进行高精度记录。这种特性，特别是对于搭载喷出液体的喷墨记录头的喷墨记录装置，是所希望的性能，所以本发明非常适用于喷墨记录装置。

附图说明

图1是本发明第1实施方式的喷墨记录装置中记录部单元和基座单元的组装体的立体图。

图2是图1的组装体的分解透视图。

图3是以模式表示本发明第1实施方式的喷墨记录装置构成的侧面图。

图4是图1的组装体和主外壳单元的分解透视图。

图5是表示图1的组装体中的滑架和可搭载在滑架上的记录头及墨盒的立体图。

图6是表示搭载在本发明第1实施方式的喷墨记录装置中基座单元上的吸引复原手段的构成的立体图。

图7是表示构成图6吸引复原手段具有的负压发生手段的模式图。

图8是以模式表示本发明第2实施方式的喷墨记录装置构成的侧面图。

图9是以模式表示传统喷墨记录装置构成的侧面图。

图10是传统喷墨记录装置中的打印单元的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

第1实施方式

图1～图4表示本发明第1实施方式的喷墨记录装置的模式图。上述喷墨记录装置主要由记录部单元20、基座单元21、主外壳单元22构成，上述单元通过螺钉等互相固定。图1是上述记录部单元20和基座单元21的组装体的立体图。图2是组装体的分解透视图。图3是以模式表示记录装置整体构成的侧面图。图4是记录部单元20和基座单元21的组装体及主外壳单元22的分解透视图。此外，在以下说明中，为方便说明，以设置排纸托盘18的一侧为前面进行说明。

如图2所示，记录部单元20由板状的部件构成，具有在垂直方向直立配置的后壁，该后壁的上端、下端、右端朝前面折弯，形成上端折弯部1a、下端折弯部1b、右端折弯部1c，具有整体大致成箱状的机架1。机架1的上端和下端的折弯部分构成滑架6的导向部4。即，滑架6在其上端部和下端部具有与导向部4结合的结合部，在结合状态下，滑架6可左右方向滑动地支承在结合部。滑架6从无折弯的左端安装在机架1上。

在滑架6上，连接有环状的驱动皮带10，驱动皮带10套在两个滑轮40上，该两个滑轮40可转动地支承在机架1后壁前面的左右端面。在滑轮40和驱动皮带10上设有相互咬合齿。在右侧的滑轮向右侧施加作用力，驱动皮带10根据上述作用力施加规定的张力。左侧的滑轮40与滑架电动机104(参见图1)连接。所以，通过驱动滑架电动机104，其驱动力借助滑轮、驱动皮带10使滑架6往返移动。

此外，在左侧的滑轮40的左侧上，设有从机架1向前方突出的隔规定间隔围住滑轮40外周面的皮带制动器32。在过负荷等时，利用上述皮带制动器32可以防止驱动皮带10从滑轮的外周面上浮，产生齿跳。在滑架6向左侧过量移动时，上述皮带制动器32与滑架6的部分搭接。所以，即使在滑架6急速滑动时，上述皮带制动器32也具有防止移动超出通常主扫描移动范围的制动功能。

如图5所示，在滑架6上面可搭载记录头8。在本实施方式中，未详细图示记录头8，记录头8为利用热能喷出墨水等液体的喷墨记录头。上述记录头8具有作为热能生成元件的多个电热交换体和通过上述电热交换体上面与下方开口的多个喷出口连通的多个喷嘴。上述记录头8利用热能使液体膜状沸腾，产生、长大和收缩气泡，利用此时产生的压力变化从喷出口喷出液体。

在本实施方式中，在滑架6的右端设置有滑架6的静止位置(HP)，在静止位置的左侧的、后述的记录介质24传送路径上成为记录区。在记录头8上，在处于HP的状态下，在远离记录区的地方，搭载有存有黑色(BK)墨水的墨盒9BK和存有彩色(CL)墨水的墨盒9CL，彩色墨水的具体颜色是蓝色、红色、黄色。根据上述情况，在处于HP的状态下，从远离记录区的一侧，按BK用、CL用的顺序，在记录头8上配置多个从存有各色墨水的墨盒供应各色墨水的供给口和多个喷出所供各色墨水的喷嘴列(未图示)。

在记录头8中，设有与各电热交换体连接的配线和连接器，上述连接器与滑架6连接，与记录装置本体侧通电连接。在滑架6的背面上配设有如此与记录头8连接的、并借助柔性导线41与记录装置本体侧连接的、组装有控制记录头8动作的电路的基板34(参照图3)。

在机架1的后壁的前面配设编码器7，通过该编码器7和设在滑架上的基板上的传感器(未图示)检测滑架6的位置。利用这样检测出的滑架6的位置信号控制滑架6及记录头8的动作。在施加作用力的状态下，特别是在此实施例中，在向左侧施加作用力的状态下，配设编码器7，可以高精度地将滑架6定位在规定的位置。

一端可转动地轴支承夹送辊3的夹送辊支承器13，在另一端的周围可转动地轴支承在机架1的下端。夹送辊支承器13向夹送辊3朝下方的方向转动施加作用力。

基座单元21具有底座19(参照图3)，该底座19以设置上述喷墨记录装置时的支承面为下面。在底座19上面的基座单元21定位设置在后端。压板26和供纸支架27向后方倾斜地立起设置在基座单元21上，在压板26和供纸支架27的上面放置多张记录介质24。在ASF基座25上安装有压板26，在压板26的上端部附近可以转动，压板26的下端部(图3的顺时针方向)通过未图示的弹簧转动朝前方施加弹性力。

在通过这样转动被施加弹性力的压板26按压所装记录介质24的下端部的位置上，配置有供纸辊28。供纸辊28的一端由设在机架1上的供纸辊轴承31轴支承，另一端轴支承在ASF基座25上。供纸辊28的供纸辊齿轮30(见图2)安装在ASF基座25上轴支承一侧的端部。供纸辊齿轮30(未详细示出)借助其他齿轮等与后述的传送辊2的旋转轴连接，从而，由驱动传送辊2的LF电动机35驱动回转。在与供纸辊28对置的位置上配置有分离辊29。分离辊29通过未图示的弹性力施加手段向供纸辊28施加弹性力。

在开始记录作业时，驱动供纸辊28转动，传送记录介质24。压板26轴支承在ASF基座25上，压板26通过未图示的凸轮与供纸辊28连动。这样，在送纸时，通过上述施加的弹性力，压板26将记录介质24往供纸辊28上压靠，在待机时，反抗施加的弹性力，向朝后方向压回下端部。因此，在待机状态，记录介质24可自由地在压板26上载置及取下，装入的记录介质24以其下端与设在ASF基座25上的凸缘呈搭接的状态下被保持。

在供纸时，在两张以上的记录介质24进入分离辊29与供纸辊28之间的夹持部分的情况下，分离辊29具有使分离辊29侧的记录介质24不进一步前进的作用。因此，可以单张地分离供给记录介质24。由上述压板26、供纸辊28、分离辊29等构成自动供纸部17。

在通过自动供纸部17供给的记录介质24的前缘到达的位置，配设有传送辊28。在机架1的下端安装的夹送辊3通过前述的推压力压靠在传送辊2上，所供的记录介质24的前端夹持在传送辊2和夹送辊3之间。传送辊2可转动地轴支承在底座19上，LF齿轮36安装在传送辊2的一端，借助该LF齿轮35，通过LF电动机驱动传送辊2转动。

在通过转动传送辊28传送记录介质24的路径下，在与往返移动的滑架6上的记录头8的喷出口形成面对置的位置上设有压纸板16。在压纸板16的前方，配设有可转动地轴支承在底座19上的排纸辊11。与排纸辊11对置配置的小齿轮14轴支承在如图4所示的主外壳单元22上。

排纸辊11借助可转动地轴支承在底座19上的空转齿轮23与传送辊2的转动轴连接，通过与传送辊2连动转动驱动排纸辊11。通过转动排纸辊11排出咬入在排纸辊11和小齿轮14之间的记录介质24。由此排出记录介质24。在喷墨记录装置的前部设有安装在底座19上的排纸托盘18。

在本实施方式中，从传送辊2和夹送辊3之间的夹持部分通过压纸板16到达排纸辊11和小齿轮14之间的夹持部分的记录介质24的传送路线，如图3所示，相对于底座19的底面，因而相对于喷墨记录装置的设置面，朝前向下稍有倾斜。该传送路线的倾斜度特别设定为10度。与之相配合，记录部单元20也特别倾斜10度地配置，记录头8的喷出口的形成面与沿压纸板16上传送记录介质24的记录面平行。

此外，在基座单元21中，在滑架6处于静止位置状态下，可在位于滑架6下方的位置配设吸引复原手段15(参照图2)。图6是该吸引复原手段15局部的放大图。

如图6所示，该吸引复原手段15具有安装有支撑物122的管底滑块123，支撑物122以朝上开口的状态保持管底112、113。另外，在管底滑块123上安装有朝上直立配置的托板118、119。管底滑块123以与向右侧阶段升高的4处的凸缘124的上缘搭接的方式朝下方，同时朝左侧，通过未图示弹簧等弹性力施加手段被施加弹性力。管底滑块123的右端设有搭接凸缘125，搭接凸缘125向上方延伸到与向静止位置移动的滑架6的一部分搭接的位置。

因此，如果滑架6向右向静止位置移动，也使管底滑块123向右侧移动。此时，管底滑块123沿凸缘124的上缘的倾斜而滑动，即凸缘124具有凸轮的功能，使管底滑块123向上方移动。随着该滑架6的移动，托板118、119与记录头8的喷出口形成面搭接，使其滑动，由此进行擦拭。

在托板118、119中，左侧的托板118为彩色墨水用，右侧的托板119为黑色墨水用。即托板118、119各自定位安装在管底滑块123上，随管底滑块123移动，分别能够擦拭记录头8的黑色墨水用的喷出口列及彩色墨水用喷出口列的周边。由此，各托板118，119能够根据规定的托板侵入量、搭接角度及搭接压力与记录头8的喷出口形成面搭接。

此外，如果滑架6移动到静止位置，就使管底112、113向覆盖记录头8的喷出口形成面的位置移动。支撑物122此时在规定的范围内可转动地轴支承在管底滑块123上，通过未图示的管底弹簧向上方被施加弹性力，以使管底112、113良好地靠紧喷出口形成面。在管底112、113中左侧的管底112为彩色墨水用，右侧的管底113为黑色墨水用。

在管底112、113上连接有负压发生手段。图7示出了构成该负压发生手段的泵单元140的模式构成图。此泵单元140为称作管泵的装置，在各管底112、113上分别与通过支撑物122延伸的吸引管145(彩色墨水用)、150(黑色墨水用)连接。

泵单元140形成在复原系基座130，在具有成为加压导向130A的半圆筒形底面的槽内，且有与底面同心地可转动地由轴支承的滚筒支承器144。滚筒支承器144与加压导向130A之间有规定的间隔，具有圆柱状的外周面，通过该间隙引导吸引管145、150。吸引管145、150的、连接管底112、113的一侧的相反一侧的端部连接在底座19内设置的废墨水吸收体401上。

在滚筒支承器144中轴支承有圆柱形滚筒147，圆柱形滚筒147的外周面从滚筒支承器144的外周面露出。滚筒支承器144借助未图示的齿轮与LF电动机35连接，根据需要，如图7中箭头所示，按顺时针方向驱动滚筒支承器144转动。这样，如果滚筒支承器144转动，通过圆柱形滚筒147，加压堵塞吸引管145、150。此时，吸引管145、150的堵住部位，随着滚筒支承器144的转动，从管底112、113一侧的部分向由此离开的一侧移动。通过这样操作，吸引管145、150在管底112、113内产生负压。

主外壳单元22(参照图4)具有主外壳33，主外壳33覆盖以上说明的记录部单元20和基座单元21的组装体的上方及侧面。在主外壳33中，如前所述，在固定主外壳33的状态下，小齿轮14轴支承在与排纸辊11相对置的位置。小齿轮14通过未图示的弹簧等弹性力施加手段，向排纸辊11施加弹性力。

本实施方式的喷墨记录装置可如与主计算机连接进行使用，接受主计算机的记录指令及图像数据，进行记录作业。一收到记录指令，通过自动供纸部17单张地分离供给装入的记录介质24。供给的记录介质24通过传送辊2传送到规定的记录位置。然后，使滑架6往返移动，此时根据图像数据驱动记录头8，从其喷出口有选择地喷出墨水，在记录介质24上的带状区记录基于图像数据的图像。随后，通过传送辊2，只传送与要记录宽度相对应的规定量的记录介质24。然后，利用记录头8再次在错开前面的区域进行记录。这样，反复进行规定宽度的记录和规定宽度的传送，在所需要的区域记录所需的图像。

在不进行记录作业时，滑架6移动到静止位置。此时，通过托板118、119，擦拭记录头8的喷出口形成面，去除附着的墨水及灰尘等。此外，通过管底112、113盖住各喷出口，由此控制墨水从喷出口蒸发和增粘。这样，在盖住的状态，需要时驱动泵单元140，于是就从喷嘴吸墨水，同时去除增粘的墨水及内部残存的气泡和灰尘，可将墨水良好地填充到喷嘴内。由此能够防止灰尘及增粘墨水造成的喷嘴堵塞或墨水难喷出。吸出的墨水放入废墨水吸收器401中进行废弃。通过适宜进行上述擦拭、加盖及吸引复原，能够确保记录头8的液体喷出精度。

在以上说明的本实施方式的喷墨记录装置中，传送辊2、排纸辊11轴支承在底座19上，此外，在机架1上可滑动地支承有滑架6，及轴支承的夹送辊支承器13。此外，供纸辊28的一端轴支承在机架1上，另一端轴支承在底座19上。为此，与传统技术中的上述部件全部由一个机架支承的构成相比，本实施方式的构成能够降低施加给机架1及底座19的负荷。此外，机架1具有折弯板状部件的上端、下端和右端而整体形成箱状，因此，在保持简易、廉价的构成的同时具有比较高的强度和刚度。

基于上述理由，在本发明的实施方式中，机架1即使采用比较薄的部件，也能够高精度地不错开规定位置地支承滑架6及夹送辊13，使其作业。特别是，在本实施方式中，例如，机架1可以采用板厚0.8mm的部件。此外，由于通过机架1的上端和下端的折弯部可滑动地支承滑架6，不需要传统技术中的导向轴，减少了部件件数，可使装置构成简易化。

此外，关于底座19，与传统技术相比，也由于施加的负荷比较小，此外，利用结合高强度机架1的增强作用，即使采用强度不那么高的、廉价的构成，也能够高精度地不错开规定位置地支承传送辊2及排纸辊11等，并使其作业。特别是底座19可以采用树脂整体成形的结构。

这样，采用本发明的构成，对在记录介质24上记录图像不产生不良影响，因此，同时能确保形成高质量的图像，作为支承部件，与传统支承部件相比，可以采用价格更廉价、构成更简易的部件。此外，也能够进行装置结构的简易化。所以，如果采用本实施方式，能够大幅度降低喷墨记录装置的制造成本，并能够使装置小型化。

第2实施方式

图8是模式侧面图，表示本发明第2实施方式的喷墨记录装置的构成。在图中，与第1实施方式相同的部分用同一符号表示，省略其说明。

在本实施方式中，记录部单元20，相对于底座19，在规定的范围内可转动地轴支承安装在记录部单元20后上端部设置的连接轴40周围。在底座19和记录部单元20的前端部，设置有可相互结合的固定部件41。通过该固定部件41的相互结合，记录部单元20，相对于基座单元21，配置在与第1实施方式中相同的相对位置(参照图3)。即，在固定部件41相互结合的状态，设置在记录部单元20的夹送辊3与设置在基座单元21的传送辊2搭接，并搭载在滑架6上，往返移动的记录头8的喷出口形成面配置在平行面对压纸板16的位置上。

在本实施方式的构成中，各构成部件分别支承在机架1及底座19上，此外，通过使机架1成为具有高强度的箱状形状，在确保足够强度的同时，可以用比较薄的部件构成机架1。此外，由于机架1具有增强底座19的作用，可以采用强度比较低的材料，特别是用树脂整体成形构成底座19。

此外，在本实施方式的构成中，通过解除固定部件41的接合，转动记录部单元20，能够打开记录介质24的传送路径。因此，在记录介质24的传送路径上，在万一产生卡纸等时，能够容易进行去除卡住的记录介质24等的处理。

如上所述，如果采用本发明，通过将滑架、传送辊、夹送辊、排纸辊等分别支承在记录部单元和基座单元，由此能够减轻施加给各支承部件的负荷。此外，作为记录单元的支承部件，通过采用折弯板状部件的上端、下端和右端而整体形成箱状的机架，能够得到简易、廉价的构成，同时还能相对提高强度。而且，通过使该机架与基座单元结合，还能增强基座单元。

这样，如果采用本发明，能够提供一种比较廉价的、结构简易的、具有较高强度的、而且能高精度支承各部件并使其运转的、能够进行高质量图像记录的记录装置，特别是喷墨记录装置。

Claims (7)

1.一种记录装置，具有：夹持传送记录介质、可转动地由轴支承且被驱动转动的传送辊及与该传送辊相对置的可转动地由轴支承的夹送辊，和

在与该记录介质的传送方向交叉的方向可往返移动地支承在传送的上述记录介质的上方的滑架；

反复进行每次按规定量往返传送上述记录介质、以及通过往返移动上述滑架及搭载在该滑架上的记录头，在上述记录介质上的规定宽度区域上记录图像，从而进行记录，其特征在于：

具有轴支承上述传送辊的基座单元与支承上述滑架及上述夹送辊的记录部单元相结合的组装体；

上述记录部单元具有通过折弯板状部件的上端、下端及至少一侧端而整体形成箱状的机架，通过该机架支承上述滑架及上述夹送辊。

2.如权利要求1记载的记录装置，其特征在于，还具有：

积载上述记录介质的供纸支架、

通过可转动地轴支承、驱动转动，将上述供纸支架上积载的上述记录介质中的一张传送给上述传送辊和上述夹送辊之间的夹持部分的供纸辊；

上述供纸辊的一端轴支承在上述记录部单元，另一端轴支承在上述基座单元。

3.如权利要求1记载的记录装置，其特征在于：上述滑架以上述机架的上端及下端的折弯部作为导向部，可滑动和往返移动地被支承。

4.如权利要求1记载的记录装置，其特征在于：上述基座单元具有由树脂成形部件构成的底座，将上述传送辊轴支承在该底座上。

5.如权利要求1记载的记录装置，其特征在于：上述记录部单元和上述基座单元借助连接轴结合在一起，可绕上述连接轴在上述传送辊及上述夹送辊相互对置配置的位置上和上述传送辊及上述夹送辊相离开的位置上进行转动。

6.如权利要求1记载的记录装置，其特征在于：

上述机架上还支承有与上述滑架连接的环状的驱动皮带、套上上述驱动皮带的多个滑轮、使该滑轮中的至少一个向对驱动皮带施加张力的方向施加作用力的作用力施加手段、与一个上述滑轮连接的电动机；

上述机架具有相对于与上述驱动电机连接的上述滑轮的外周面的、套上上述驱动皮带的部分的至少一部分，与该滑轮的外周面之间隔开规定间隔的壁面；

上述滑架在移动超过规定范围时，在其滑动方向形成与上述滑架的一部分搭接的皮带制动器。

7.如权利要求1～6任何一项记载的记录装置，其特征在于：

作为上述记录头，搭载喷出液体的喷墨记录头。

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