CN1853940A - 记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种记录装置，其包括可拆卸地安装在滑架上的记录头以及预排出接收单元。记录头可移动，以使当记录头从所述滑架卸下或安装到所述滑架时，墨排出面可沿着墨排出方向移动一个卸下/安装移动距离。预排出接收单元形成为使得该预排出接收单元与安装至滑架上的记录头的墨排出面的距离被设定为预定的预排出距离。该卸下/安装移动距离大于该预排出距离。

Description

记录装置

技术领域

本发明涉及一种用于在记录介质(例如，记录纸)上记录图像等的记录装置。特别是，本发明涉及一种通过从记录头排出墨滴而进行记录的记录装置，该记录头可拆卸地安装至可沿着记录介质移动的滑架上。

背景技术

近来，随着个人计算机和数字照相机的普及，图像信息的可操作性得到增强，因此对于输出这种图像信息的简单记录装置的需求增加。在这些记录装置中所用的各种记录方法当中，喷墨记录作为一种记录方法为人们所知，其能构成相对较小的记录装置并实现便宜且高清晰度的记录。

在采用这种喷墨记录方法的记录装置中，喷墨头盒可拆卸地安装至滑架，在该喷墨头盒中，具有由几十个至几百个排出口构成的喷嘴部的记录头和用于将墨供应至记录头的墨盒彼此一体形成。滑架与用于传递滑架驱动马达的驱动力的部分传动带相连，从而使该滑架可移动。滑架的移动使得喷墨头盒沿着与排出面相对布置的压纸部件移动。在移动的过程中，喷墨头盒沿着被输送至压纸部件的记录介质的整个宽度往复运动(扫描)以进行记录。随着滑架的每次扫描，记录介质被运送单元运送由喷嘴部的间距确定的预定距离。重复进行滑架的这种扫描以及记录纸的运送操作，完成在记录介质的整个区域上的记录。

一些喷墨记录装置采用可拆卸地安装至滑架上的记录单元(例如，记录头或喷墨头盒)，当储墨器内的墨用完或者记录头损坏时，该记录装置通过用新记录单元取代该记录单元而可容易地回到能够进行记录的状态。

而且，一些喷墨记录装置通过包括设置在例如与喷墨头盒一体形成的记录头上的用于排墨的高密度和高质量的排出口(喷嘴)，可输出(记录)具有优良照片质量的照相图像。此外，一些通过具有增加了数目的喷嘴的长记录头来进一步提高图像输出的速度的喷墨记录装置已得到广泛应用。

为了保持记录头的记录质量，一些传统的喷墨记录装置通常通过在由恢复单元进行恢复处理之后或者当滑架在记录过程中扫描时将记录头移至预排出位置，然后进行预定次数的预排出，来消除堵塞(例如，喷嘴内的纸张灰尘或稠化的墨)。在预排出位置处，废墨吸收器与喷嘴面相对布置，以使废墨吸收器吸收通过朝向预排出接收口进行预排出而滴下的墨滴。

传统的结构存在这样的问题，即，溅出预排出接收口的墨雾以及在预排出接收口与废墨吸收器之间流动和扩展的墨雾导致污垢累积在所述装置内，另外在记录纸被记录的同时所产生的墨雾也导致污垢累积在所述装置内。

作为处理该问题的一种方法，在美国专利No.6,565,189中论述了一种通过提供可控制墨雾流动的废墨吸收器和预排出接收机构来抑制墨雾产生的结构。

然而，在美国专利No.6,565,189中所述的传统的预排出接收机构具有获得的有益效果极不均匀的问题，这是因为对墨雾流动的控制取决于废墨吸收器的材料特性、以及墨滴对废墨吸收器表面的入射角的锐度。此外，因为废墨吸收器局限于极窄范围的材料，这种传统结构具有制造成本高的缺点。

而且，上述的传统喷墨记录装置易于产生墨雾，这是因为该装置吸收的墨雾归因于布置在压纸部件中的预排出接收口，其中压纸部件与记录头之间的间隙比较大，因此，增加了墨滴穿过空气从喷嘴部至预排出接收口的行进距离。

发明内容

本发明涉及一种记录装置、预排出接收单元、和记录头，它们能够减少墨雾的产生，便宜且结构简单。

根据本发明的一方面，记录装置包括能够相对于记录介质往复运动的滑架；可拆卸地安装至滑架上的记录头，该记录头可移动，以使当记录头从滑架卸下或安装到滑架时，记录头的墨排出面可沿着墨排出方向移动第一移动距离；和预排出接收单元，当安装至滑架上的记录头移向预排出位置以便进行预排出时，该预排出接收单元位于与墨排出面相对的位置。预排出接收单元与墨排出面之间的距离小于第一移动距离。预排出接收单元可沿着墨排出方向移动。当在滑架上卸下或安装记录头时，预排出接收单元与墨排出面接触并沿着远离滑架的方向移动。

根据本发明的另一方面，提供一种预排出接收单元，其用于允许记录头进行预排出，该记录头被可拆卸地安装在能够相对于记录介质往复运动的滑架上，该预排出接收单元包括：预排出接收子单元，其被设置在当该记录头移至用于进行该预排出的预排出位置时，与该记录头的墨排出面相对的位置，其中，该记录头可移动，以使当该记录头从该滑架卸下或安装到该滑架时，该记录头的该墨排出面可沿着墨排出方向移动第一移动距离；该预排出接收子单元与该墨排出面之间的距离小于该第一移动距离；该预排出接收子单元可沿着该墨排出方向移动；以及当卸下或安装该记录头时，该预排出接收子单元与该墨排出面接触并沿着远离该滑架的方向移动。

根据本方面的又一方面，提供一种记录头，其可拆卸地安装在滑架上，该滑架能够相对于记录介质往复运动，该记录头包括：记录头子单元，其包括墨排出面，该墨排出面当该记录头子单元从该滑架卸下或安装到该滑架时能够沿着墨排出方向移动第一移动距离，其中，当该记录头子单元朝着预排出接收单元进行预排出时，该墨排出面与预排出接收单元之间的距离小于该第一移动距离。

根据以下参考附图对典型实施例的描述，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1为示出根据本发明的一个典型实施例的喷墨记录装置的总体结构的透视图；

图2为滑架以及安装至该滑架上的喷墨头盒的透视图；

图3为喷墨头盒安装至滑架之前的滑架透视图；

图4A和4B为喷墨头盒的透视图；

图5为根据典型实施例的喷墨记录装置中的预排出接收单元及其周围的透视图；

图6为预排出接收单元的透视图；

图7为示出在安装喷墨头盒过程中的第一状态的剖视图；

图8为示出在安装喷墨头盒过程中的第二状态的剖视图；

图9为示出喷墨头盒已被安装的状态的剖视图；

图10是由维护单元进行恢复操作的一个实例的流程图。

具体实施方式

下面参考附图说明本发明的典型实施例。

图1～3以及图4A和4B示出了一种喷墨记录装置，该喷墨记录装置包括滑架和被安装在该滑架上的喷墨头盒，该滑架和喷墨头盒构成记录单元。喷墨记录装置通过从记录单元排出墨而在记录介质上进行记录。

图1为示出喷墨记录装置的总体结构的透视图。如图1所示，根据典型实施例的喷墨记录装置主要包括：给送单元37，其用于给送作为记录介质的记录薄片；运送单元20，其用于运送记录薄片；记录单元1，其用于在运送单元20所运送的记录薄片上进行记录；以及维护单元300，其用于恢复包含在喷墨头盒中的记录头的排出特征，其中，该喷墨头盒包含在记录单元1中。尽管未示出，喷墨记录装置接收来自主机装置的记录数据，将该记录数据存储于控制板上的控制单元中，从控制单元发出启动记录操作的命令，并响应于该命令开始记录操作。

当记录操作开始时，首先进行给送操作。给送单元37可以是主自动纸张给送器(ASF)，并构成为在每个记录操作中从堆叠在压板41上的多个薄片(未示出)逐个地抓取记录薄片并将记录薄片给送至运送单元20的自动给送器。

从给送单元37给送的记录薄片被朝向由运送辊21和夹送辊22构成的夹持单元运送，该运送辊21和夹送辊22构成运送单元20。然后，传递至给送辊39的驱动力停止，并且给送辊39转动以跟随记录薄片。此时，记录薄片仅由运送辊21和夹送辊22运送。记录薄片每次沿着正方向前进与预定换行宽度对应的量，并沿着压纸部件29上的肋前进。记录薄片的给送方向上的前端逐渐被由第一排纸辊31和第一尖刺状突物组(spur group)32构成的夹持单元抓取。第一排纸辊31的圆周速度被设定为基本等于运送辊21的圆周速度。运送辊21借助设置于其间的齿轮系被连接至第一排纸辊31，从而第一排纸辊31与运送辊21同步转动。因此，记录薄片被顺畅地运送而不会被弯曲或拉伸。

记录单元1主要包括黑墨喷墨头盒200A、三色墨喷墨头盒200B，(以下分别简称为盒200A和盒200B)，和用于安装盒200A和200B并沿着与运送记录薄片的方向交叉的(通常为垂直的)方向进行扫描的滑架100，所述的盒200A和200B用作记录单元，在该记录单元中，记录头和墨盒相互形成为一体。滑架100由固定于机架10上的导轨14和作为机架10的一部分的支撑轨15支撑并引导。滑架100经由在滑架马达17和惰轮18之间延伸的滑架带16接收来自滑架马达17的驱动力而进行往复运动。

在盒200A和200B内形成有多个墨路径(未示出)。如图4A和4B所示，墨路径与在墨排出面201中设置的喷嘴(排出口)210连通，该墨排出面201与压纸部件29相对布置。在构成喷嘴列的多个喷嘴210的每一个内，布置有用于排出墨的致动器(能量产生单元)。致动器的实例包括利用由电热转换构件(加热元件)引起的膜沸腾中的流体压力的致动器、以及采用电机械转换器(电-压力转换元件)(例如，压电元件)的致动器。

为了将盒200A和200B电连接至记录装置的主体上，盒200A和200B中的每一个包括具有导体露出部206a的柔性印刷电路(FPC)206，该导体露出部206a上没有施加保护层。如图3所示，在其上安装盒200A和200B的滑架100包括由电镀金属材料形成的压接连接器120。利用金属材料的弹性变形，压接连接器120被压接至盒200A和200B的导体露出部206a，以便电连接该导体露出部206a。此外，压接连接器120被焊接在安装在滑架100上的滑架基底(未示出)上。滑架基底与记录装置主体中的电路板(控制电路)借助于它们之间的柔性扁平线缆(FFC)12电连接。

在上述的喷墨记录装置中，响应于盒200A和200B中的每一个经由FFC 12从头驱动器(未示出)接收的驱动信号，盒200A和200B中的每一个的记录头根据记录数据排出墨滴。

如图1所示，通过用在滑架100上安装的滑架编码器(未示出)读取在机架10上延伸的编码条带19，由此以适当的定时将墨滴排出至记录薄片。这样，在记录薄片上完成单行记录操作之后，记录薄片被运送单元20运送必要的量。重复该操作以允许在记录薄片的整个区域上进行记录。以上说明了喷墨记录装置的示意性结构。

图2是当盒200A和200B被安装至滑架100时的滑架100以及盒200A和200B的透视图。图3是除去盒200A和200B时的滑架100的透视图。

如图2和3所示，滑架100设有沿扫描方向位于盒200A和200B的相对侧的侧壁103L和103R，以及用于将区域分隔成用于盒200A和200B的空间的中间壁104。第一盒安装部100A允许盒200A安装于其上，并位于侧壁103L与中间壁104之间，第二盒安装部100B允许盒200B安装于其上，并位于侧壁103R与中间壁104之间。图1和2示出了盒200A和200B安装至滑架100的状态。

在滑架100中，中间壁104的相反两侧的底部各设有加厚部，并且侧壁103L和103R的内侧的底部各设有加厚部。这些加厚部的每个都设有定位突起101，该定位突起101用于接合盒200A和200B的定位槽202。

滑架100设有压接连接器120，以便通过与盒200A和200B的FPC 206的导体露出部206a接触而电连接盒200A和200B。滑架100设有作为用于便于盒200A和200B的安装和固定的固定件的头固定用凸轮110。头固定用凸轮110由头固定用弹簧111施加的推力向下压，所述的头固定用弹簧111可以是压缩螺旋弹簧。

图4A和4B为盒的透视图。如上所述，所述的典型实施例中的盒是可更换的喷墨头盒，喷墨记录头和墨储存器(墨盒)在该喷墨头盒中相互形成为一体。在通常的彩色记录的情况下，作为盒，黑墨的盒200A安装至第一盒安装部100A，三色墨(青色、品红色、和黄色)的盒200B安装至第二盒安装部100B。在具有照片质量的照相彩色记录的情况下，可采用可选择的照相盒(optional photocartridge)(黑色、淡青色、和淡品红色)(未示出)来取代黑墨的盒。盒200A和200B具有与照相盒的外部尺寸基本相同的外部尺寸。

如图4A和4B所示，在盒200A的顶部并且在邻近导体露出部206a的一端，盒200A具有一个或多个头受压部204。每个头受压部204包括凸轮转动斜面204b，该凸轮转动斜面204b用于便于图3所示的头固定用凸轮110在面向邻近于导体露出部206a的端部的表面转动。盒200A包括设在盒200A两侧的底部的定位槽202，该定位槽202用于将该盒200A相对于第一盒安装部100A定位。盒200A包括粗导向突起203，其比在盒200A两侧且邻近导体露出部206a的一端上的定位槽202更靠近前部。

每个盒200A和200B的记录头包括一个或多个喷嘴保护部211，该喷嘴保护部211用于保护喷嘴，防止由于给送单元37所给送的记录薄片扭曲等导致的喷嘴210与记录薄片接触，这样墨排出面201中的喷嘴210被设置在喷嘴保护部211之间。喷嘴保护部211在墨排出方向上比喷嘴210稍突出一些。

因此，即使由于薄片扭曲等导致记录薄片靠近喷嘴210，喷嘴保护部211也会在喷嘴210接触记录薄片之前与该记录薄片接触。因此，喷嘴210接触记录薄片的可能性被减小到最小。换句话说，喷嘴保护部211保护喷嘴210免受由于接触记录薄片或预排出接收单元(稍后说明)造成的损害。

如图8所示，每个盒200A和200B的记录头可移动，以使当盒200A和200B分别拆离或安装至滑架100的第一盒安装部100A和第二盒安装部100B时，墨排出面201可沿着墨排出方向移动预定的卸下/安装移动距离d1。记录头的卸下/安装移动距离d1大于下文将说明的预排出接收单元80的预排出距离d2。

接下来说明用以避免记录单元1进行不良记录的记录头维护操作。包含在喷墨记录装置中的维护单元300被设置在图1所示的记录装置中的右部。维护单元300包括：刮板301，其用于当滑架的记录头在滑架的扫描过程中移动时擦拭记录头的排出口表面(形成有排出口的表面)的墨等；压盖构件，其用于有选择地紧密附着于待机记录头的排出口表面；泵，其用于经压盖构件的通孔进行抽吸操作；以及主吸收器(未示出)，其用于吸收和保持由泵抽吸的墨。

维护单元300进行的恢复操作，包括图10的流程图中所示的抽吸、空抽吸、擦拭和预排出(步骤150至155)这一步骤序列，从而避免每个盒200A和200B的记录头进行由于喷嘴堵塞等引起的不良记录。

在恢复操作过程中，每个盒200A和200B的记录头向上移动至预排出位置(下文将说明)并进行与在记录薄片上记录没有直接关系的预排出，从而消除了堵塞的原因(例如，喷嘴内的纸张灰尘或稠化的墨)。

作为另一实例，当记录仅具有一种特定颜色的图像时，仅使用特定的墨，因此仅使用特定喷嘴。在这种情况下，记录操作过程中不使用的喷嘴中会发生由于例如纸张灰尘或稠化的墨引起的堵塞。为了解决这个问题，即使在记录操作中也必须将每个盒200A和200B的记录头向上移动至预排出位置并进行预排出。考虑到这种情况，预排出位置需要布置在记录头的记录操作区域外。

图5为处于预排出位置的预排出接收单元及其周围的透视图。图6为预排出接收单元的透视图。

如图5和6所示，预排出位置基本与记录头被布置在记录头的记录操作区域外的新记录头替换的位置(即，记录头从滑架卸下或安装到滑架的位置)相同。

预排出接收单元80被设置在与记录单元1进行排出的方向相反的方向上。预排出接收单元80包括：废墨吸收器81，其用于吸收由记录头进行预排出的墨滴；吸收器保持件82，其用于保持该废墨吸收器81，并设有用于接收预排出的墨滴的预排出接收口84；以及压缩螺旋弹簧83，其作为弹性(有弹性的)构件、用于沿靠近记录头的喷嘴的方向对吸收器保持件82施力。

在预排出接收单元80的附近，如图5所示，在替换记录头的位置处，设置有用作引导件的头支撑台13，其用于将记录头安装至滑架100。

如图6所示，头支撑台13包括开口13a，该开口13a用于向安装于滑架100上的盒200A和200B中每个盒的记录头露出被保持在吸收器保持件82中的废墨吸收器81。头支撑台13包括用于可转动地支撑吸收器保持件82的轴毂13b，使轴毂13b与头支撑台13一体形成并从头支撑台13突出。

如图6、7和8所示，吸收器保持件82保持废墨吸收器81，并包括用于向滑架100露出废墨吸收器81的预排出接收口84。在预排出接收口84的边缘处，一组线性导向抵接部82a形成在预排出接收口84的相对侧上。

吸收器保持件82包括轴承82b，该轴承82b用于在沿着运送记录薄片的方向的上游位置处接合头支撑台13的轴毂13b。因此，吸收器保持件82被支撑成可围绕接合轴承82b的轴毂13b转动，从而允许吸收器保持件82可沿靠近以及远离滑架100的方向移动。

在吸收器保持件82的外部区域上，在沿着运送记录薄片的方向的下游位置处，设置有接合凸耳85，该接合凸耳85包括用于调整吸收器保持件82绕轴毂13b的转动位置的位置调整面85a。接合凸耳85可移动地接合形成在头支撑台13中的接合槽(未示出)。位置调整面85a与该接合槽的内壁接合，由此调整吸收器保持件82的转动位置，该吸收器保持件82通过压缩螺旋弹簧83所施加的推力转动。

结果，在除了盒被新盒替换的操作以外的正常情况下，预排出接收单元80沿靠近滑架100的方向被施力的同时，被保持在头支撑台13中的开口13a内。换句话说，尽管预排出接收单元80不与安装在滑架100上的每个盒200A和200B的记录头接触，但预排出接收单元80被设置成尽可能地靠近喷嘴210。预排出接收单元80与每个盒200A和200B的墨排出面201之间的距离被保持为预定的预排出距离d2，如图9所示。如图8和9所示，预排出距离d2小于上述记录头的卸下/安装移动距离d1。

如上所述，当其上安装有盒200A和200B的滑架100向上移动至预排出位置时，因为路径中没有障碍，滑架100与盒200A和200B可顺畅地移动。在预排出位置，预排出接收单元80的预排出接收口84被布置成非常接近喷嘴210。

一般地，已经得到确认，预排出过程中所产生的墨雾的量随着墨滴穿过空气的行进距离的减小而减少。结果，随着喷嘴210与废墨吸收器81之间的距离的减小，可减少墨雾的产生。换句话说，根据该典型实施例，当进行预排出时，墨滴的行进距离可显著减小，因此可减少墨雾的产生。

废墨吸收器81的容积设定为临时吸收由预排出产生的废墨。因此，吸收器保持件82包括在废墨吸收器81的重力方向上的沟道(ditch)和/或墨孔，以使废墨吸收器81中吸收的废墨被引导至下面的主吸收器(未示出)。该典型实施例中的预排出接收单元也可应用于这样一种情况，即废墨吸收器81具有允许预排出产生的废墨被充分吸收的较大容积。

接下来，说明如下结构中的盒替换操作，在该结构中，预排出接收单元80尽可能地靠近记录头的喷嘴210而布置。下面参考图3～9说明将盒200A安装至滑架100的操作。为了将盒200A从滑架100卸下，进行相反的过程。对于盒200A的操作与对于盒200B的操作相同。图7示出了当盒200A开始被安装至滑架100时的滑架100和盒200A的垂直剖面图。图8示出了当盒200A被安装至滑架100时的滑架100和盒200A的垂直剖面图。图9示出了当盒200A被锁定且固定至滑架100时的滑架100和盒200A的垂直剖视图。

如图7所示，当用户拿着盒200A并将该盒200A插入滑架100中的第一盒安装部100A内时，粗导向突起203与滑架100的导向沟道105进入接合，而无需用户注意该操作。

在这种状态下，如果用户使他/她的手离开盒200A，盒200A被保持在预定姿势而不围绕粗导向突起203转动。换句话说，为了在安装和拆卸操作中保持盒200A的姿势，记录头的后部与头支撑台13接触，所述后部较远离形成有喷嘴210的墨排出面201的接触区域。

于是，当沿着图7的箭头A方向按压盒200A时，盒200A与吸收器保持件82的导向抵接部82a接触。此时，吸收器保持件82的导向抵接部82a与盒200A的喷嘴保护部211接触。

结果，记录头的喷嘴210不与废墨吸收器81以及吸收器保持件82接触。如上所述，吸收器保持件82的轴承82b接合于头支撑台13的轴毂13b，并且吸收器保持件82由压缩螺旋弹簧83施加的推力沿靠近滑架100的方向施力。

因此，如图8所示，当盒200A被进一步插入第一盒安装部100A内时，吸收器保持件82的导向抵接部82a与盒200A的喷嘴保护部211接触，吸收器保持件82围绕轴承82b转动并被向下压，从而吸收器保持件82可沿着远离滑架100的方向移动。这时，吸收器保持件82被压缩螺旋弹簧83所施加的推力朝向盒200A的记录头施力。然而，由于压缩螺旋弹簧83的推力较小，仅允许吸收器保持件82和废墨吸收器81接近滑架100，该推力不阻碍当盒被新盒替换时的安装和拆卸操作。

当图8所示状态的盒200A被沿着图8的箭头A的方向进一步按压时，设置在盒200A上部的头受压部204克服头固定用弹簧111的推力以及头固定用凸轮110所产生的头按压中的止点，并且盒200A在第一盒安装部100A中被进一步引入。当盒200A向上转动至盒200A被头固定用凸轮110完全引入的位置时，如图9所示，定位槽202与定位突起101接合，并且盒200A的上部抵接部205与滑架100的接合凹部121接合。因此，盒200A被稳定地安装至滑架100。在该装配状态中，盒200A与压接连接器120之间的电连接已经建立。

因此，无需要求用户注意其操作，盒200A通过转动而被定位和固定成使记录头如图9所示地设置的状态。如图9所示，当盒200A被固定时，在预排出接收单元80中，由压缩螺旋弹簧83按压的吸收器保持件82通过位置调整面85a被保持在相对于头支撑台13的预定位置处。因此，预排出接收单元80不妨碍将盒200A(200B)固定于预定位置的操作以及在滑架100的扫描过程中的移动操作。

如上所述，在根据典型实施例的喷墨记录装置和预排出接收单元80中，用于保持废墨吸收器81的吸收器保持件82被可沿靠近和远离滑架100的方向转动地设置，当记录头从滑架100卸下或安装到滑架100时，预排出接收单元80与记录头的喷嘴210以外的其它元件接触。因此，预排出接收口84和废墨吸收器81可以非常靠近喷嘴210，而不会损坏喷嘴210，因此可减少预排出过程中墨雾的产生。

而且，根据所述典型实施例中的喷墨记录装置，记录头从滑架100卸下或安装到滑架100的位置(记录头被新记录头替换的位置)设置在记录头的记录操作区域的外部，并与预排出位置基本相同。因此，可以设置预排出位置而不为预排出准备滑架100的新扫描区域，结果，可减小记录装置的总尺寸。

在根据典型实施例的预排出接收单元中，吸收器保持件82和压纸部件29形成为独立元件。可选择地，吸收器保持件82可与压纸部件一体形成，可与用于所谓的无边界记录的废墨吸收器一体形成或与主吸收器一体形成。这些方案也可获得与上述装置相同的有益效果。

在典型实施例中，说明了作为一个实例的两个盒200A和200B安装至滑架100的结构。盒的数目不限于两个。本发明可应用于采用一个或多个盒的喷墨记录装置、使用不同颜色墨的多种盒的彩色喷墨记录装置、具有相同颜色不同密度墨的多种盒的连续色调喷墨记录装置，以及它们的组合。这些装置可获得与上述装置相同的有益效果。

本发明还可应用于：采用可更换喷墨头盒的结构，记录头与墨盒(储墨器)在该结构中一体形成；包括独立记录头和独立墨盒并且记录头和储墨器可用管子之类彼此相连以便供应设置在其间的墨的结构；以及具有记录头和储墨器的任意布置的其它结构。这些结构可获得如上所述的相同的有益效果。在喷墨记录装置的情况下，本发明还可应用于采用一种使用电机械转换器(例如压电元件)的喷墨头盒的装置。特别是，采用如下喷墨头盒的喷墨记录装置可获得非常有益的效果，该喷墨头盒采用通过热能来排出墨的方法。该方法实现了高密度和高质量记录。

如上所述，根据本发明的典型实施例，利用简单而便宜的结构可减少墨雾的产生，并可抑制由于墨雾以及墨雾在记录介质上的沉积而在装置内产生的污垢。

虽然本发明已经参照典型实施例进行了说明，但应理解的是，本发明不限于所公开的典型实施例。以下的权利要求的范围将被给予最宽的解释，以包含所有的修改、等同结构和功能。

Claims (10)

1.一种记录装置，其包括：

滑架，其能够相对于记录介质进行往复运动；

记录头，其包括墨排出面并且被可拆卸地安装在所述滑架上，所述记录头可移动，以使当所述记录头从所述滑架卸下或安装到所述滑架时，所述墨排出面可沿着墨排出方向移动第一移动距离；以及

预排出接收单元，其被设置在当安装在所述滑架上的所述记录头移动至用于进行预排出的预排出位置时，与所述墨排出面相对的位置，

其中，所述预排出接收单元与所述墨排出面之间的距离小于所述第一移动距离；

所述预排出接收单元可沿着所述墨排出方向移动；以及

当在所述滑架上卸下或安装所述记录头时，所述预排出接收单元与所述墨排出面接触并沿着远离所述滑架的方向移动。

2.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于，所述预排出位置以及所述记录头从所述滑架卸下或安装到所述滑架的位置相对于所述滑架的移动方向彼此基本一致。

3.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于，所述记录头包括沿着所述墨排出方向从所述墨排出面突出的喷嘴保护部，所述喷嘴保护部当卸下或安装所述记录头时与所述预排出接收单元接触。

4.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于，所述预排出接收单元包括废墨吸收器、保持件、和施力构件，所述废墨吸收器被构造成吸收和保持从所述记录头排出的墨滴，所述保持件被构造成保持所述废墨吸收器，所述施力构件被构造成沿着靠近所述墨排出面的方向对所述保持件施力；以及

所述保持件包括抵接部，所述抵接部被构造成通过由所述施力构件施加力来与所述记录头接触，从而保持所述墨排出面与所述保持件之间的距离。

5.一种预排出接收单元，其用于允许记录头进行预排出，所述记录头被可拆卸地安装在能够相对于记录介质往复运动的滑架上，所述预排出接收单元包括：

预排出接收子单元，其被设置在当所述记录头移至用于进行所述预排出的预排出位置时，与所述记录头的墨排出面相对的位置，

其中，所述记录头可移动，以使当所述记录头从所述滑架卸下或安装到所述滑架时，所述记录头的所述墨排出面可沿着墨排出方向移动第一移动距离；

所述预排出接收子单元与所述墨排出面之间的距离小于所述第一移动距离；

所述预排出接收子单元可沿着所述墨排出方向移动；以及

当卸下或安装所述记录头时，所述预排出接收子单元与所述墨排出面接触并沿着远离所述滑架的方向移动。

6.根据权利要求5所述的预排出接收单元，其特征在于，所述预排出位置与所述记录头从所述滑架卸下或安装到所述滑架的位置相对于所述滑架的移动方向彼此基本一致。

7.根据权利要求5所述的预排出接收单元，其特征在于，所述预排出接收子单元包括废墨吸收器、保持件、和施力构件，所述废墨吸收器被构造成吸收和保持从所述记录头排出的墨滴，所述保持件被构造成保持所述废墨吸收器，所述施力构件被构造成沿着靠近所述墨排出面的方向对所述保持件施力；以及

所述保持件包括抵接部，该抵接部被构造成通过由所述施力构件施加力来与所述记录头接触，从而保持所述墨排出面与所述保持件之间的距离。

8.一种记录头，其可拆卸地安装在滑架上，所述滑架能够相对于记录介质往复运动，所述记录头包括：

记录头子单元，其包括墨排出面，该墨排出面当所述记录头子单元从所述滑架卸下或安装到所述滑架时能够沿着墨排出方向移动第一移动距离，其中，当所述记录头子单元朝着预排出接收单元进行预排出时，所述墨排出面与预排出接收单元之间的距离小于所述第一移动距离。

9.根据权利要求8所述的记录头，其特征在于，所述记录头子单元朝着所述预排出接收单元进行所述预排出的预排出位置和所述记录头子单元从所述滑架卸下或安装到所述滑架的位置相对于所述滑架的移动方向彼此基本一致。

10.根据权利要求8所述的记录头，其特征在于，所述记录头子单元包括沿着所述墨排出方向从所述墨排出面突出的喷嘴保护部，当卸下或安装所述记录头时，所述喷嘴保护部与所述预排出接收单元接触。

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