CN1840342A - 头封盖装置和装有头封盖装置的液体喷射设备 - Google Patents

Abstract

一种头封盖装置适于密封其中形成有喷射液体的喷嘴孔的喷嘴形成表面。封盖单元，包括：盖，该盖适于邻接喷嘴形成表面以密封喷嘴孔；设置在盖上的调节器；安装盖的滑动器；和爪，该爪设置在滑动器上并适于邻接液体喷射头。致动器可操作以在封盖离开喷嘴形成表面的第一位置与封盖邻接喷嘴形成表面的第二位置之间移动封盖单元。滑动器被构造为在第一位置和第二位置之间的移动期间具有第一可移动长度。盖被构造为在第一位置和第二位置之间的移动期间具有比第一可移动长度小的第二可移动长度。调节器被构造为：当封盖单元从第二位置向第一位置移动时邻接基部，以限制封盖沿离开液体喷射头的方向的移动。

Description

头封盖装置和装有头封盖装置的液体喷射设备

技术领域

本发明涉及包括封盖单元的头封盖装置，通过致动器，该封盖单元能够移动到与记录头隔开的第一位置和接触记录头以密封由喷嘴孔组成的喷嘴孔阵列的第二位置。

本发明涉及装有这种头封盖装置的液体喷射设备。

背景技术

液体喷射设备并不局限于诸如喷墨记录设备、复制机、传真机等的记录设备，在这些记录设备中，墨水从用作液体喷射头的记录头喷射到诸如记录纸的记录介质上，以便在记录介质上执行记录。液体喷射设备的实例包括多种设备，在这些多种设备中，替代墨水，特定目的的液体从液体喷射头喷射到目标介质上，以便喷射的液体附着在目标介质上。此外，液体喷射头的实例包括：上述记录头；用于制造液晶显示器等中的彩色过滤器的彩色材料喷射头；用于形成有机EL显示器或场发射显示器(FED)中的电极的电极材料(导电糊)喷射头；用于制造生物芯片的生物有机材料喷射头；用作微量吸管并喷射样本的样本喷射头等。

喷墨打印机作为喷墨记录设备或液体喷射设备的一个实例。喷墨打印机包括安装喷墨记录头的载架；并且在由沿主扫描方向延伸的导引部件(例如导引轴)导引时，该载架由载架电机驱动沿主扫描方向往复地驱动。

这里，如果记录头在记录介质上连续执行记录，喷出墨水的喷嘴孔中可能会出现阻塞等，这样就不能执行优质的记录。

因此，为了将喷嘴孔状态保持为优良状态，记录头执行所谓的冲洗操作，其中记录头在记录期间移动到头封盖装置以向盖喷射墨水。然后，在记录完成后，记录头移动到头封盖装置，以便喷嘴孔由封盖密封。然后，执行所谓的抽吸操作，其中：通过泵封盖的压力变得负压，以便抽吸喷嘴孔。

当执行冲洗操作或抽吸操作时，为了确定记录头与盖之间的相对位置关系，在盖中设置有能够接触记录头的爪。日本专利公开第2002-307701A号披露了这样一种头封盖装置，其中：盖保持器设置有爪，并能够与盖整体移动。

这里，由于爪和盖一起移动，当执行冲洗操作时，盖与记录头之间的距离增加，从而导致出现薄雾。

因此，提出了一种头封盖装置，其中：在冲洗操作时，爪沿主扫描方向接触记录头的一个侧面，以减小盖与记录头之间的距离，从而防止出现薄雾。

如图25所示，形成有喷嘴孔的记录头401被安装在载架上。能够与记录头401接触的爪403形成在封盖单元402中。

当执行冲洗操作和抽吸操作时，载架沿箭头所示方向高速移动，并在接近与封盖单元402相对的位置处，减小移动速度。在图25所示的位置处，低速移动的记录头401缓慢地与封盖单元402的爪403接触，以便能够减小由于接触而产生的震动。当记录头与爪403接触时，利用载架电机的驱动，记录头401推下爪403，并利用弹簧(未示出)，相对于载架侧的推动力被施加到封盖单元402。因此，由于记录头401和爪403无间隙地彼此接触，高精度地确定了记录头401和封盖单元402之间的相对位置关系。然后，载架电机的驱动停止。在这种状态中，墨水从喷嘴孔喷射，即，执行冲洗操作。

此外，封盖单元402的等待位置被设置为距记录头401的距离为能够防止出现薄雾的程度；且当载架移动时，所述距离被设置为盖不接触记录头401的程度。因此，当执行冲洗操作时，盖无需移动。

这里，当执行抽吸操作时，在载架电机的驱动停止时，封盖单元402移动，然后与记录头接触，以便密封喷嘴孔。然后，利用泵，载架的内部的压力被转换为负压，并抽吸喷嘴孔。

然而，为了防止记录头邻靠爪，由于在接近与盖相对的位置处，记录头减小移动速度以便以低速移动，生产量会减小。

此外，当记录头与设置在预定位置的爪接触时，施加到载架电机的负载不仅包括用于载架的移动负载而且包括封盖的推动力。因此，载架电机的负载会增加，这导致很难减小载架电机的尺寸。

此外，当盖从密封喷嘴孔的状态释放时，由于推力或墨水，盖和记录头会彼此粘附在一起。顺便说明，用于粘附释放力的负载和用于爪与记录头之间的摩擦阻力的负载同时施加到用于移动盖的致动器，这导致很难减小致动器的尺寸。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于提供一种头封盖装置，该头封盖装置能够：防止在冲洗操作时出现薄雾；在具有记录头的载架移动到与盖相对的位置时，能够不降低速度；和当喷嘴孔被密封时，能够高精度地设置盖与记录头之间的相对位置关系。

本发明的另一个目的在于提供一种头封盖装置，该头封闭设备能够解决封盖与记录头间隔开时产生的负载的问题。

本发明的另一个目的在于提供一种装有这种头封盖装置的液体喷射设备。

为了实现至少一个上述目的，根据本发明，提供一种头封盖装置，该头封盖装置适于密封液体喷射头的喷嘴形成表面，在喷嘴形成表面中形成液体从其喷射出的喷嘴孔，所述头封盖装置包括：

基部；

封盖单元，所述封盖单元包括：

盖，该盖适于邻接(紧靠)喷嘴形成表面以密封喷嘴孔；

设置在盖上的调节器；

安装盖的滑动器；和

爪，所述爪设置在滑动器上并适于邻接(紧靠)液体喷射头；和

致动器，所述致动器可操作以在盖离开喷嘴形成表面的第一位置与盖邻接(紧靠)喷嘴形成表面的第二位置之间移动封盖单元，其中：

所述滑动器被构造为在第一位置和第二位置之间的移动期间具有第一可移动长度；

所述盖被构造为在第一位置和第二位置之间的移动期间具有比第一可移动长度小的第二可移动长度；和

所述调节器被构造为当封盖单元从第二位置移动到第一位置时邻接(紧靠)基部以限制盖沿离开液体喷射头的方向的移动。

利用上述构造，在第一位置处，相对于基部能够高精度地确定沿连接第一位置和第二位置的方向的盖位置。即，当执行冲洗操作时，盖与液体喷射头之间的距离能够高精度地设置。因此，在第一位置处，盖与液体喷射头之间的距离能够小到不会出现薄雾的程度，但能够设置为液体喷射头和盖彼此不接触。

此外，滑动器和盖能够独立地根据需要移动所述距离。例如，即使当盖单元位于第一位置时，滑动器充分地离开液体喷射头，盖能够被构造为位于液体喷射头附近。即，当执行冲洗操作时，盖能够被放置为能够防止从喷嘴孔喷射的液体成为飘浮的薄雾。因此，不需要用于防止薄雾的附加的移动。

此外，滑动器能够被构造为当封盖单元位于第一位置时，爪总是离开液体喷射头。在这种情况下，当液体喷射头移动到与盖相对的位置时，液体喷射头将不会与爪碰撞。因此，载架电机的驱动速度在与盖相对的位置附近无需减小。因此，能够缩短液体喷射期间执行冲洗操作占用的时间。此外，同样当在液体喷射后执行抽吸操作时，能够取得同样的优点。

此外，当液体喷射头移动到与盖相对的位置时，由于液体喷射头不与爪接触，施加到载架电机的负载没有增加。因此，可以获得尺寸小的载架电机。

盖可具有适于与液体喷射头相对的第一侧和与第一侧相对的第二侧。调节器可包括设置在盖的第二侧的腿。

采用这种构造，相对于封盖单元在第一位置和第二位置之间的移动方向，利用简单结构能够相对于基部高精度地将盖定位在第一位置。

所述封盖单元可以构造为：当封盖单元从第二位置向第一位置移动时，盖和滑动器首先一起移动，然后腿邻接基部，以便只有盖停止，并且最终滑动器停止。

采用这种构造，相对于在第一位置和第二位置之间的封盖单元的移动方向，不依赖于滑动器的位置，盖能够高精度地定位在第一位置。

所述基部可包括接合部件，该接合部件适于在封盖单元位于第一位置时与腿接合。腿和接合部件中的至少一个可形成有锥形外表面。

采用这种构造，在第一位置，沿与在第一位置和第二位置之间的封盖单元的移动方向垂直的方向，可以确定盖的位置。

所述头封盖装置还可以包括推动部件，所述推动部件设置在基部和滑动器之间，并将滑动器推向第二位置。所述封盖单元构造为：当封盖单元从第二位置移动到第一位置时，在滑动器邻接盖后，盖和滑动器一起移动。

采用这种构造，除用于滑动器的推动部件，无需给盖提供单独的推动部件。

为了实现至少一个上述目的，根据本发明，还提供一种液体喷射设备，包括：液体喷射头，所述液体喷射头具有形成有喷嘴孔的喷嘴形成表面，并适于从喷嘴孔向目标介质喷射液体；和上述的头封盖装置。

附图说明

参照附图通过对优选实施例的详细描述，本发明的上述目标与优点将更加清楚，其中：

图1是装有根据本发明第一实施例的头封盖装置的记录设备(液体喷射设备)的透视图。

图2是记录设备的俯视平面图；

图3是头封盖装置的透视图；

图4是头封盖装置的俯视平面图；

图5是设置有头封盖装置的墨水抽吸装置的透视图；

图6是头封盖装置的主要部分的放大透视图；

图7是头封盖装置位于其第一位置的状态的侧视图；

图8是在记录设备中沿在记录头的主扫描方向上延伸的线截取的图7的头封盖装置的截面图；

图9是头封盖装置从其第一位置移动到其第二位置的状态的侧视图；

图10是沿在主扫描方向上延伸的线截取的图9的头封盖装置的截面图；

图11是头封盖装置位于第二位置的侧视图；

图12是沿在主扫描方向上延伸的线截取的图11的头封盖装置的截面图；

图13A到13C是用于说明头封盖装置的可移动长度的侧视图；

图14是头封盖装置中的封盖单元的拆卸状态的透视图；

图15A到16B是从副扫描方向观看的头封盖装置的截面图，显示了封盖单元从第一位置移动到第二位置时的状态；

图17是从副扫描方向观看的头封盖装置的截面图，显示了附着在记录头上的封盖单元从第二位置向第一位置移动时的状态；

图18是从主扫描方向观看的根据本发明第二实施例的头封盖装置的截面图，并显示了封盖单元位于其第一位置的状态；

图19是从主扫描方向观看的图18的头封盖装置的截面图，并显示了封盖单元从其第一位置移动到第二位置的状态；

图20是从主扫描方向观看的图18的头封盖装置的截面图，并显示了封盖单元位于第二位置的状态；

图21到23是从副扫描方向观看的根据本发明第三实施例的头封盖装置的截面图，并显示了封盖单元从第二位置向第一位置移动时的状态；

图24是根据本发明第四优选实施例的头封盖装置的俯视平面图；和

图25是显示相关领域的头封盖装置的示意侧视图。

具体实施方式

以下将参照附图描述本发明的实施例。

如图1和2所示，在记录设备100的主体的后侧，可拆卸地设置了其中层叠着用作记录介质的纸的进给盒101。进给盒101中的最上面的纸由利用进纸电机104驱动的进纸辊(未示出)拾取，然后被导引到纸导引部103，并且被进给到纸传送方向的下游侧的纸传送辊(未示出)。利用由纸传送电机(未示出)驱动的纸传送辊，纸18被进一步传送到纸传送方向的下游侧的记录区143。

在记录区143中，设置有支撑纸的下表面的压纸部件105和被设置为与压纸部件105相对的载架107。在这种情况下，载架107由载架电机102驱动，同时被导引到沿主扫描方向延伸的载架导引轴(未示出)。在载架107的底面上，设置了将墨水喷射到纸上的记录头106。此外，通过记录区143记录过的纸被进一步运送到下游侧，然后由纸张弹射辊(未示出)从记录设备100的前侧弹出。

此外，墨盒(未示出)位于记录设备100的主体下方，并且通过墨水供应针(未示出)，墨水被供应到墨水供应通路(未示出)。此外，通过墨水供应管110，墨水被供应到载架107的记录头106。此外，在冲洗或清洁记录头106时，设置在原始位置侧的墨水抽吸装置200执行墨水抽吸操作以保持记录头106的墨水喷射特性。

如图3和4所示，墨水抽吸装置200包括能够与记录头106接触的头封盖装置233。头封盖装置230包括封盖单元202。该封盖单元202具有：密封记录头106的盖204；和滑动器205，该滑动器205与盖204一起移动以便接近记录头106或与记录头106分离。如图4所示，滑动器导引部215a被设置在基部215，且滑动肋207被设置在滑动器205的一侧。该滑动器导引部215a和滑动器肋207彼此接触，这导致定位滑动器205。

此外，墨水抽吸装置200包括从纸传送电机或纸进给电机104传送动力的齿轮单元218。该齿轮单元218将动力传送到抽吸头封盖装置230的封盖部内部的抽吸泵281，以便对封盖部件的内部进行减压。杆210设置在基部215中，并与滑动器205接合以允许滑动器205移动，以接近记录头106或离开记录头106。具体地，通过设置在基部215和滑动器205之间的弹簧211(参见图7到12)，滑动器205被推向记录头侧。这里，杆210从齿轮单元218接收动力，枢转，以便抵抗弹簧211的弹力，并移动滑动器205和盖204。以下将参照图7到图12对操作进行详细描述。此外，盖204被构造为能够通过通气管242从通气阀219传送空气(参见图5)。

此外，墨水抽吸装置200还包括头擦拭装置217，该头擦拭装置217包括能够与记录头106的喷嘴形成表面106b接触以便擦去其上附着的墨水，的擦拭器302。头擦拭装置217设置为它与设置在基部215上的擦拭器肋215b和设置在擦拭器基部303上的导引槽303d接合，以便沿垂直移动方向被导引。

如图5所示，可旋转的减压器283被设置在抽吸泵281中，并且由弹性材料形成的泵管282围绕减压器283的周边设置。泵管282的一端被连接到抽吸管241，该抽吸管241被连接到盖204的底部。突起(未示出)围绕减压器283的周边设置。当减压器283旋转时，突起用于将泵管中的空气挤出到泵管282的另一端。即，在泵管的内部的一端侧的空气能够移动到泵管的另一端侧。因此，通过抽吸管241，抽吸泵281能够在盖中产生负压。

这里，通气阀219被设置在连接到盖204的底部的通气管242的一端侧。通气阀219能够由致动器(未示出)打开，从而空气能够被送到封盖的内部。因此，当抽吸泵281将封盖内部的压力转换为负压时，通气阀219能够打开，以便能够解除盖204的负压状态。

如图6所示，邻接表面203由盖204上的弹性主体形成，以便它能够确实地密封喷嘴形成表面106b。此外，墨水吸收部件209被设置在封盖中，该墨水吸收部件209能够吸收从喷嘴孔喷出的墨水。墨水吸收部件209由保持器216保持，通过热铆等，该保持器216被焊接到从盖204的内表面的底部延伸出的柱204b上。此外，通气端口227形成在盖204中，并且通过连接到盖204的底面的通气管242，通气端口227与通气阀219连通。

滑动器205设置有第一爪214c，当记录头106位于原始位置时，第一爪214c能够接触相对于记录头106的副扫描方向(纸传送方向)的上游侧表面和下游侧表面。此外，滑动器205设置有第二爪214d，当记录头106位于原始位置时，第二爪214d能够接触记录头106的原始位置侧表面。

此外，相对于动力传送方向，凸轮213设置在齿轮单元218的下游侧。凸轮213接触杆210(将在下面详细描述)，以便枢转杆210，从而移动滑动器205和盖204。

此外，在基部215中，在下面将详细描述的第一位置处，设置了与滑动器肋207的下端接触的一对滑动器位置调节器359。

以下，将详细描述凸轮213旋转时杆210、滑动器205和盖204的操作。在这种情况下，头封盖装置230的第一位置是指与记录头106间隔开的状态；并且头封盖装置230的第二位置是指接触记录头106以密封由喷嘴孔组成的喷嘴孔阵列106a的状态。

如图7和8所示，通过设置在滑动器205和基部215之间的弹簧211，滑动器205被推向记录头侧。

在图7的右侧，具有凸轮213的凸轮齿轮212被可旋转地设置以抵抗弹簧211的弹力。凸轮213与形成在杆210的一端的第一臂210a接触，以便凸轮213能够基于枢转轴210b枢转杆210。此外，第二臂210c形成在杆210的另一端，并且形成在第二臂210c中的开口210d与在滑动器205上形成的第一锥形突起206和第二锥形突起208接合。因此，如图7所示，凸轮213接触第一臂210a，以便凸轮213沿图中的逆时针方向枢转杆210，以便推下滑动器205。

此外，腿204c被设置在盖204的底面上，以与基部215接触。这些腿204c被插入在滑动器205的底部形成的腿容纳孔363(参见图15到17)。即，弹簧211不直接接触盖204，而是与滑动器205接触以便推动滑动器205。采用这种方式，弹簧211能够经滑动205间接推动盖204。因此，在图7和图8中，滑动器205被凸轮213和杆210降低到未对盖204施加任何力的位置。此外，腿204c接触基部215，以便盖204被沿垂直方向定位。

此外，第一斜面214a和第二斜面214e分别设置在第一爪214c和第二爪214d中，以便它们接触记录头106并平稳地导引滑动器205。此外，如图6所示，为了减小第一爪214c或第二爪214d与记录头106之间的摩擦阻力，使第一爪214c的第一邻接表面214b和第二爪214d的第二邻接表面214f变窄。

在喷嘴形成表面106b上，喷嘴孔阵列106a形成在比盖204的尺寸更小的范围内。

如图8所示，与第二臂210c的开口210d接合的滑动205的第一锥形突起206和第二锥形突起208沿相同方向逐渐变细(成锥形)。在这种情况下，如上所述，在图8中，滑动器205由弹簧211向上推动。另一方面，滑动器205由杆210向下推动以抵抗弹簧力。通过开口210d、第一锥形突起206和第二锥形突起208，滑动器205被推向图8的左侧，即，被推向离开位置侧。顺便说明，图4中所示的滑动器205的滑动器肋207被基部215的滑动器导引部215a限制，并沿主扫描方向定位。

如图9所示，如果凸轮齿轮212沿图中的逆时针方向旋转，凸轮213逐渐撤退，从而与臂齿轮212接触的杆210逐渐沿顺时针方向旋转。此外，随着杆210旋转，滑动器205逐渐向记录头侧移动。

此外，如果臂齿轮212沿逆时针方向旋转，滑动器205进一步向记录头侧移动。第一爪214c的第一斜面214a或第二爪214d的第二斜面214e与记录头106的侧面的下部接触。这种状态如图9和10所示。

在这种状态下，如果臂齿轮212进一步沿逆时针方向旋转时，滑动器205进一步向记录头侧移动。因此，记录头106侧表面的下部逐渐行进到第一爪214c的第一斜面214a或第二爪214d的第二斜面214e以下，以接触第一爪214c的第一邻接表面214b或第二爪214d的第二邻接表面214f。即，通过第一爪214c和第二爪214d，滑动器205与记录头106之间的相对位置关系被高精度地确定。

顺便说明，如图10所示，被导引到与记录头106原始位置侧的侧面的底侧接触的第二爪214d的第二斜面214e的滑动205移动到图中的右侧，即移动到原始位置侧。具体地，图4中所示的滑动器205的滑动器肋207与基部215的滑动器导引部215a间隔开。此外，通过其滑动器205由开210d、第一锥形突起206和第二锥形突起208推到远离位置的力被与记录头106的原始位置侧的侧面的底侧接触的第二爪214d调节。因此，由于第二爪214d能够无间隙地接触记录头106的原始位置侧的侧面的底侧，滑动器205沿主扫描方向高精度地相对于记录头106相对定位。

此外，如果凸轮齿轮212沿逆时针方向旋转，滑动器205进一步向记录头侧移动，且滑动器205的底表面接触盖204的底表面，以便将盖204移动到记录头侧。即，盖204的腿204c与基部215间隔开，并且盖204与滑动器205一起移向记录头。

凸轮齿轮212从图9和10所示的状态进一步沿逆时针方向旋转，且凸轮213与杆210间隔开。在这种情况下，如图11和12所示，在被导引到第一爪214c的第一邻接表面214b和第二爪214d的第二邻接表面214f的同时，滑动器205和盖204向记录头侧移动，并且盖204的邻接表面203接触记录头106的喷嘴形成表面106b。如果盖204接触记录头106，杆210变得自由。即，由于杆210不与凸轮213接触，没有相对于滑动器205采取动作。因此，并未产生通过其滑动器205由开口210d、第一锥形突起206和第二锥形突起208推到离开位置侧的力。即，在盖204接触记录头106的同时，额外的推动力沿主扫描方向释放。因此，盖204能够确实地密封喷嘴形成表面106b。

即，凸轮213、杆210、第一锥形突起206和第二锥形突起208用作动力释放器231(参见图11)。在第二位置处，如上所述，由于杆210不与凸轮213接触，没有相对于第一锥形突起206和第二锥形突起208采取动作。因此，由于没有相对于开口208d、第一锥形突起206和第二锥形突起208采取动作，没有产生通过其滑动器205被推到离开位置侧的力。即，动力释放器231能够使推动到离开位置侧的力不施加到处于第二位置的滑动器205的第一锥形突起206和第二锥形突起208。

接下来，将描述其中封盖单元202从第二位置向第一位置移动时的次序。

在图11和12所示的封盖单元202处于第二位置的状态中，如果凸轮齿轮212沿图11中的顺时针方向旋转，与杆210间隔开的凸轮213接触杆210的第一臂210a。此外，凸轮213沿图11的逆时针方向枢转杆210。因此，随着凸轮213旋转，第二臂210c能够使与第二臂210c接合的滑动器205移动到图9和10所示的位置，从而滑动器205抵抗着弹簧211的弹力逐渐向下移动。

顺便说明，由于杆210调节滑动器205的第一锥形突起206和第二锥形突起208，以抵抗每个弹簧211的弹力，因此产生通过其上述杆210将滑动器205从原始位置侧推动到离开位置侧的力。因此，当封盖单元202从如图11和12所示的状态移动到图9和10所示的状态时，设置在滑动器205中的第二爪214d的第二斜面214d与记录头106接触。即，滑动器205被导引到第二斜面214e，然后在图10中向下移动，且然后移动到离开位置侧(即，左侧)。此外，所述一对滑动器肋207与设置在基座215中的一对滑动导引部215a接触。

当滑动器205在图9向下移动时，两个腿204c与基部215接触，以便盖204沿向下方向的移动被调节。即，可以沿高度方向将盖204高精度地定位在第一位置处。因此，在冲洗操作时，记录头106和盖204之间的距离减小到薄雾不会生成的程度，并被设置为记录头206和盖204彼此不接触。

在这个实施例中，腿204c被设置在盖204下面，以便与基部215接触。然而，代替腿204c，突起可设置在盖204的侧面，以便突起可接触基部215。

在这个实施例中，腿204c接触头封盖装置230的基部215。然而，代替头封盖装置230的基部215，腿204c可接触用作基部的记录设备100的固定部件。在这种情况下，可以将盖204沿高度方向高精度地定位在第一位置。

在如图9和10所示的状态中，当凸轮齿轮212沿图9中的顺时针方向进一步旋转时，杆210进一步沿逆时针方向旋转。此外，杆210将滑动器205向下推动到图7和8所示的滑动器的位置，以便只向下移动滑动器205。顺便说明，在第一位置处滑动器205的高度方向的位置，即，第一位置，与第二位置之间沿移动方向的位置由杆210的位置限制。所述一对滑动肋207的下端接触设置在基部215中的所述一对滑动器调节器359(参见图6)，以便在第一位置处的滑动器205保持稳定姿态。

如图15到17所示，锥形部312形成在每个腿204c的远端附近(参见图15到17)。

当盖204从上述第二位置移动到第一位置时，腿204c的锥形部312接触腿容纳孔311。因此，在由锥形部312导引的同时，腿204c能够与腿容纳孔311接合。当腿204c的远端邻接腿容纳孔311的底部时，盖204到第一位置的移动完成。顺便说明，在第一位置处，盖204被构造为它不仅沿高度方向而且也沿主扫描方向和副扫描方向高精度地定位。

在这个实施例中，锥形部312设置在腿204c上。然而，锥形突起312可以设置在腿容纳孔311上。此外，锥形部312可以设置在腿204c和腿容纳孔311上。

接下来，将描述头封盖装置230的可移动长度。图13A显示了封盖单元202位于第一位置的状态。图13B显示了封盖单元202位于第二位置的状态。在图13C显示了记录头106未放置在封盖单元202上方的情况下头封盖单元202的移动的上限。如图13C所示，由于沿可移动长度保持了安全余量“d”，在图13B所示的状态中，在盖204和记录头106之间未产生间隙。因此，在抽吸操作时，可以确实地对盖内部减压。

如图14所示，邻接表面203被设置在盖204上，该邻接表面203与记录头106的喷嘴表面106b接触，并且由弹性材料形成。柱204b被设置在盖204中，并且保持器216被紧固到柱204b的顶端以保持墨水吸收部件209。通气端口227被设置为其顶端与墨水吸收部件209的顶面平齐，以便空气能够经通气阀219送到盖204的内部。抽吸端口228设置在盖204的底面上。当抽吸泵281被驱动时，抽吸端口228能够将由设置在盖204中的墨水吸收部件209保持的墨水送到抽吸泵281。在盖204的底面上，一对分离爪204a被设置在盖204的对角线上。当分离爪204a沿垂直方向在第一位置和第二位置之间移动时，它与滑动器205接合，以便分离爪204a与滑动器205能够调节彼此的相对位置。

在滑动器205的侧表面上，第一锥形突起206和第二锥形突起208被设置为沿主扫描方向延伸。如图8、10和12所示，第一锥形突起206和第二锥形突起208中的每一个沿相同方向逐渐变细(成锥形)，如上所述与杆210接合，并将弹簧211和杆210在垂直方向上的推力转换为用于沿主扫描方向将滑动器205从原始位置推动到离开位置侧的力。

在滑动器205的侧表面上，一对滑动器肋207被设置为沿纸传送方向(副扫描方向)延伸。在这种情况下，滑动器肋207被设置为它们与设置在图4和6中所示的基部215中的滑动导引部215a接触。即，由于滑动器肋207与滑动器导引部215a接触，或由滑动器导引部215a通过用于将滑动器205推到离开位置侧的力调节，第一位置处的滑动器205以高精度沿主扫描方向定位。

滑动器205设置有第一爪214c和第二爪214d，其中第一爪214c能够接触记录头106的相对于纸传送方向的上游侧表面和下游侧表面，并且第二爪214d能够接触面对主扫描方向的记录头106的原始位置侧的侧表面。

虽然如上所述，所述一对分离爪204a被设置在盖204的对角线上，在图15A到17中仅显示了一个分离爪204a。

如图15A所示，在第一位置处，分离爪204a并未动作。

接下来，如图15B所示，当杆210沿该图的逆时针方向轻微枢转时，滑动器205略微移向记录头侧。顺便说明，盖204保持第一位置，而没有移动。

此外，如图16A所示，当杆210沿该图的逆时针方向枢转时，滑动器205进一步移向记录头侧。顺便说明，首先，所述一对第一爪214c的第一斜面214a与记录头的相对于纸传送方向的上游侧表面和下游侧表面的下部接触。然后，与第一斜面214a接触的记录头106的下部被导引到第一邻接表面214b，同时行进到第一斜面214a下面。即，滑动器205由第一爪214c相对于记录头106以相对高的精度沿纸传送方向导引，且然后被定位。接下来，滑动器206的底壁接触盖204的底面。因此，盖204的腿204c与基部215间隔开，并且滑动器205与盖204一起被移动到记录头侧。

如图16B所示，当杆210沿该图的逆时针方向进一步枢转时，盖204与记录头106接触，以便密封喷嘴孔阵列106a。如上所述，当封盖单元202从第一位置移动到第二位置时，分离爪204a未采取行动。

然而，如图17所示，当封盖单元202从第二位置向第一位置移动时，由于墨水或推力，盖204可能粘着到记录头106。在这种情况下，首先，杆210沿该图中的顺时针方向枢转，以便滑动器205与记录头106间隔开。即，第一爪214c和第二爪214d与记录头106间隔开。接下来，杆210沿该图中的顺时针方向进一步枢转，且盖204的分离爪204a邻接滑动器205的底面。即，如果杆210进一步旋转，相对位置由分离爪204a控制，并且滑动205和盖204一起被移动到第一位置。因此，盖204能够与记录头106分离。

此外，由于所述一对分离爪204a被设置在盖204的对角线上，盖204能够确实地与记录头106分离。即，避免了未完全分离同时只有一部分盖204仍粘着到记录头106的情况。

在这个实施例中，在记录设备100中，该记录设备100从设置在记录头106中、用作喷嘴孔的喷嘴孔喷射墨水并在用作记录介质的纸上执行记录，根据这个实施例的头封盖装置230具有能够通过弹簧211、凸轮213和杆210移动到第一位置和第二位置的封盖单元202，该第一位置与记录头106间隔开，该第二位置密封进入记录头106并由喷嘴孔组成的喷嘴孔阵列106a。封盖单元202包括：滑动器205，在滑动器205中形成有能够接触记录头106的爪214；和封盖单元204，该封盖单元204容纳在滑动器中并相对于滑动器205相对移动，以便密封喷嘴孔阵列106a。此外，在滑动器205或盖204中，设置有控制彼此相对位置的分离爪204a。

因此，当从第二位置向第一位置移动时，即使盖204粘着记录头106，由于滑动器205的位置移动，分离爪204a能够用于移动封盖单元204的位置。因此，即使封盖单元204粘着记录头106，滑动器205能够移动以便与分离爪204a接合，从而盖204能够与记录头106分离。

此外，由于盖204能够相对于滑动器205相对移动，在第一位置处的盖204能够被设置在记录头106附近的位置。即，在冲洗操作时，盖204已经被设置在接近喷嘴孔到一定程度的位置，从而能够防止从喷嘴孔喷出的墨水变成漂浮的薄雾。因此，不需要进行防止薄雾的另外的移动。

此外，第一位置处的滑动器205被定位成爪214的第一爪214c和第二爪214d总是与记录头106间隔开。因此，当记录头106移动到与封盖单元204相对的位置时，记录头106并不邻接第一爪214c和第二爪214d。因为这个原因，在与盖204相对的位置附近，载架电机102的驱动速度无需从高速减小到低速。

因此，能够缩短在记录时执行冲洗操作占用的时间。此外，即使当在记录操作后执行抽吸操作，由于载架电机的驱动速度无需减小，也能够减小抽吸操作占用的时间。此外，由于记录头106不接触第一爪214c和第二爪214d，当记录头106移动到与盖204相对的位置时，施加到电机102的负载并未增加。因此，可以减小载架电机102的尺寸。

当从第一位置移动到第二位置时，爪214和记录头106之间产生接触摩擦阻力，这导致用于凸轮213、杆210、纸传送电机或纸进给电机104的负载。此外，当盖204粘着记录头106时，通过它分盖204通过离爪204a与记录头106分离的力变成用于凸轮213、杆210、纸传送电机或纸进给电机104的负载。此外，盖204由弹簧211的弹力通常地被推向记录头106的方向。因此，在凸轮213、杆210、纸传送电机或纸进给电机104中，生成对应于接触摩擦阻力、分离力和弹力的累积力的负载。

因此，当这个实施例的分离爪204a从第二位置移动第一位置时，只有滑动器205开始移动，并且当盖204停在第二位置时，即，当盖204粘着记录头106时，它可以构造为在滑动器205的爪214的第一爪214c和第二爪214d与记录头106间隔开后，它与滑动器205接合。

结果，至少摩擦阻力和分离力不同时成为用于凸轮213、杆210、纸传送电机或纸进给电机104的负载。即，可以区分施加到凸轮213、杆210、纸传送电机或纸进给电机104的负载的定时。因此，可以减小纸传送电机或纸进给电机104的尺寸。

这里，在盖204和滑动器205在其中自由移动的头封盖装置230中，作为防止在冲洗操作时出现薄雾的方法，考虑了将盖204定位在第一位置以便接近记录头106的方法。在这种情况下，当从第一位置移动到第二位置时，首先，如果盖204移动或盖204和滑动器205同时移动，盖204可接触或密封记录头106。

因此，在记录设备100中，该记录设备100从设置在记录头106中用作喷嘴孔的喷嘴孔喷射墨水并在纸上执行记录，根据这个实施例的头封盖装置230具有能够通过弹簧211、凸轮213和杆210移动到第一位置和第二位置的封盖单元202，第一位置与记录头106间隔开，并且第二位置密封进入记录头106并由喷嘴孔组成的喷嘴孔阵列106a。封盖单元202包括：滑动器205，滑动器205中形成有能够接触记录头106的爪214的第一爪214c和第二爪214d；和封盖单元204，该封盖单元204相对于滑动器205相对移动并密封喷嘴孔阵列106a。当从第一位置移动到第二位置时，首先，滑动器205开始移动，然后盖204移动。在这种情况下，盖204被设置在滑动器205中，从而它能够相对于喷嘴形成表面106a沿垂直方向移动。

结果，在盖204接触或密封记录头106之前，滑动器205的爪214的第一爪214c和第二爪214d接触记录头106，从而将盖204高精度地导引到预定位置。

例如，当从第一位置移动到第二位置时，在斜面214a和214e被设置在爪214的远端而滑动器205预先移动的情况下，爪214能够使斜面214a和214e接触记录头侧面的部分，从而滑动器205和盖204能够沿平行于记录头106的喷嘴形成表面106b的方向移动。即，爪214沿平行喷嘴形成表面106b的方向将盖204移动到与密封喷嘴孔阵列106a相对的位置，且盖204能够移动到用于封闭喷嘴孔阵列106a的方向(垂直于喷嘴形成表面106b的方向)。

此外，在这个实施例中，在爪214的第一爪214c和第二爪214d开始接触记录头106之后，盖204开始移动。

结果，在通过第一爪214c和第二爪214d准确地将盖204相对于记录头106定位之后，盖204移动。结果，盖204从第一位置到第二位置的移动距离，即，盖204的可移动长度能够被设置得较短。因此，为了在冲洗操作时防止出现薄雾，盖204能够被设置为在第一位置处的封盖进一步接近记录头106。

例如，当从第一位置移动到第二位置时，在斜面214a和214e被设置在爪214的远端之后且滑动器106预先移动以开始接触记录头106的情况下，盖204移动，爪214能够使盖204沿与喷嘴形成表面106b平行的方向移动到与喷嘴孔阵列106a相对的位置，并且盖能够移动到用于密封喷嘴孔阵列106a的方向(垂直于喷嘴形成表面108b的方向)。即，可以缩短在密封方向上的移动距离。

在记录设备100中，该记录设备100从设置在记录头106中、用作喷嘴孔的喷嘴孔喷射墨水并在纸上执行记录，根据这个实施例的头封盖装230具有能够利用弹簧211、凸轮213和杆210移动到第一位置和第二位置的封盖单元202，其中该第一位置离开记录头106且该第二位置密封接触记录头106并由喷嘴孔组成的喷嘴孔阵列106a。封盖单元202包括：滑动器205，滑动器205中形成有能够接触记录头106的爪214的第一爪214c和第二爪214d；和封盖单元204，该封盖单元204被容纳在滑动器205中并密封喷嘴孔阵列106a。在第一位置和第二位置之间的移动中，盖204的可移动长度小于滑动器205的可移动长度，并且在第一位置处，盖204被构造为它接触头封盖装置230的基部215，以便控制从第二位置向第一位置的移动。

此外，在根据这个实施例的头封盖装置230中，当封盖单元202从第二位置向第一位置移动时，首先，盖204和滑动器205一起移动。接下来，只有盖204停止，然后滑动器205停止。在上述实施例中，腿204c接触基部215，并且只有头封盖装置204停止。然而，盖204的部分可不与基部215接触，并且盖204可被停止。例如，盖204可由设置在滑动器中的诸如弹簧的推动部件支撑。

在记录设备100中，该记录设备100从设置在记录头106中用作喷嘴孔的喷嘴孔喷射墨水并在纸上执行记录，根据这个实施例的头封盖装置230具有能够利用弹簧211、凸轮213和杆210移动到第一位置和第二位置的封盖单元202，其中：该第一位置离开记录头106；该第二位置密封进入记录头106并由喷嘴孔组成的喷嘴孔阵列106a。该封盖单元202包括：能够接触记录头106的一个侧面的第二爪214d；接受来自杆210的力的第一锥形突起206和第二锥形突起208。当在第一位置和第二位置之间移动时，滑动器205从杆接受的力经第二爪214d被施加到记录头106，并且第二爪214d被构造为导引封盖单元202。

结果，当执行抽吸操作时，由于第二爪214d无间隙地接触记录头106以将封盖单元202导引到第二位置，沿滑动器205从杆210接受的力(用于将滑动器205沿主扫描方向推动到离开位置侧的力)被施加的方向，能够在第二位置处高精度地确定封盖单元202和记录头106之间的相对位置关系。

例如，当从第一位置移动到第二位置时，在从致动器210施加力的方向是从主扫描方向的原始位置侧到离开位置侧的情况下，位于原始位置侧的爪214d能够移近并接触位于离开位置侧的记录头106的一个侧表面，以将封盖单元202导引到第二位置。另一方面，在记录头106的一侧表面位于原始位置侧，并且爪214d的邻接表面214f位于离开位置侧的情况下，斜面214e被设置在爪214d的前端，斜面214e开始接触记录头侧的一部分，并且封盖单元202被导引到第二位置。即，斜面214e接触记录头侧的所述部分，并能够将封盖单元202和爪214d移动到原始位置侧，同时抵抗来自致动器210的力。因此，爪214d的邻接表面214f能够移动到原始位置侧，超过记录头106的一个侧面。因此，类似于上述描述，原始位置侧的爪214d能够移动接近并接触位于离开位置的记录头106的一个侧表面，以便将封盖单元202导引到第二位置。

此外，由于第二爪214d能够接触记录头106的一个侧表面，以沿滑动器205从杆210接收的力(用于将滑动器205推动到离开位置侧的力)被施加的方向，将封盖单元202导引到第二位置，第二爪214d可以仅仅设置在一侧并且无需在与第二爪214d相对的位置处设置另外的爪。

此外，在根据这个实施例的头封盖装置230中，滑动器肋207被设置在封盖单元侧，并且滑动器肋207被构造为它接触第一位置处的滑动器导引部215a。在这种情况下，设置在基部215中的滑动器导引部215a通过滑动器205从杆210接收的力(用于将滑动器205推动到离开位置侧的力)。

结果，沿其中滑动器205从杆210接收的力(用于将滑动器205推向离开位置侧的力)被施加的方向，能够相对于基部215高精度地定位在第一位置处的封盖单元202。例如，在冲洗操作时，记录头106移动到与封盖单元202相对的位置以便喷射墨水。此时，由于封盖单元202高精度地设置在第一位置处，从记录头106喷射的墨水能够被封盖单元202确实地接收，而不会成为漂浮的薄雾。

此外，根据这个实施例的头封盖装置230包括动力释放器231，当封盖单元202位于第二位置时，该动力释放器231允许杆210不相对于第一锥形突起206和第二锥形突起208施加力。

即，在其中封盖单元202接触记录头106并密封喷嘴孔阵列106a的状态下，额外的力(用于将滑动器205推动到离开位置侧的力)不施加到封盖单元202，因此可以确实地密封喷嘴孔阵列106a。因此，封盖单元202的内部能够被减压以执行极佳的抽吸操作。

在这个实施例中，第一锥形突起206和第二锥形突起208将弹簧211的弹力(作为用于将封盖单元202从第一位置推动到第二位置的力)转换为滑动器205从杆210接收的力(用于将滑动器205推动到离开位置侧的力)。

结果，利用锥形部(第一锥形突起206和第二锥形突起208)，弹簧211的弹力的方向被转换成另一方向，以便变成滑动器205从杆210接收的力(用于将滑动器205推动到离开位置侧的力)。

在被导引到如上所述主沿扫描方向延伸的载架导引轴的同时，具有记录头106的载架107由载架电机102沿主扫描方向往复地驱动。因此，当载架107移动到与封盖单元202相对的位置以停止时，在载架107的停止位置变化中，很明显沿主扫描方向的变化大于沿副扫描方向(纸传送方向)的变化。

因此，在这个实施例中，施加滑动器205从杆210接收的力(用于将滑动器205推动到离开位置侧的力)的方向变成主扫描方向。

结果，沿主扫描方向，在第二位置处封盖单元202和记录头106之间的相对位置关系能够得到高精度地确定。即，当封盖单元202移动到第二位置时，即使记录头106沿主扫描方向的停止位置的变化很大，封盖单元202也能够相对于记录头106相对定位，记录头106将遵循沿主扫描方向的变化。

根据这个实施例的第二爪214d具有设置在其远端的第二斜面214e和与第二斜面214e连续的第二邻接表面214f。

结果，当封盖单元202在第一位置和第二位置之间移动时，第二斜面214e开始与记录头106接触，以使导引封盖单元202。例如，当从第一位置移动到第二位置时，在记录头106的一个侧面位于原始位置侧，并且爪214d的邻接表面位于离开位置侧的情况下，斜面214e开始与记录头侧的所述部分接触，从而在抵抗来自致动210的力的同时，它能够将封盖单元202导引到第二位置。此时，如果斜面214e沿从致动器210施加力的方向伸长，它能够在延伸范围内遵循记录头106的位置变化。

此外，由于第二爪214d具有与第二斜面214e连续的第二邻接表面214f，当封盖单元202在第一位置和第二位置之间移动时，它能够减小接触记录头106的面积。即，能够减小封盖单元202由第二邻接表面214f导引移动时的摩擦阻力。

在这个实施例中，锥形表面被设置为第一锥形突起206和第二锥形突起208。然而，锥形表面(斜面)可设置在杆210的开口210d上。

以下，将描述本发明的第二实施例。类似于第一实施例中的部件的部件将由相同标号指示，并将省略这些部件的重复说明。

在该实施例中，如图18到20所示，在封盖单元202的第一位置处，腿204c接触设置在基部215上的底部突起362。因此，盖204沿高度方向的位置被高精度地定位在第一位置处。即，在冲洗操作时，记录头106和盖204之间的距离能够被设置到不会生成薄雾但是记录头106和盖204彼此不接触的程度。

一对锥形表面256沿副描述方向形成在滑动器205的外表面上。另一方面，一对斜面360形成在滑动器导引部215a上。具体地，斜面360被设置为锥形表面356和滑动器导引部215a之间的距离向下逐渐减小。

肋355被设置在每条腿204c的近端上，而肋容纳部件358被设置每个腿容纳孔311附近。

当滑动器205从图18中所示的封盖单元202的第一位置向上移动到图19所示的位置和图20所示的第二位置时，锥形表面256和斜面360之间产生间隙。因此，当滑动器205和盖204向上移动时，它们沿纸传送方向被基部215的控制释放。此外，滑动器205和盖204被导引到第一爪214c和第二爪214d，并以相对高的精度相对于记录头106定位。

这里，当滑动器205从图20中所示的封盖单元202的第二位置被向下推到图19所示的位置并到图18所示的第一位置时，锥形表面356接触斜面380。因此，在第一位置处，滑动器205能够沿纸传送方向相对于基部215高精度地定位。

此外，当从第一位置移动到第二位置时，肋355与肋容纳部件358接合(参见图21)。因此，由于肋容纳部件358的弯曲表面，盖204能够沿主扫描方向相对于滑动器205摇动。因此，当从第一位置向第二位置移动时，即使滑动器205被推向主扫描方向的离开位置侧，在第二爪214d和记录头206之间产生摩擦阻力，且滑动器205沿主扫描方向相对于记录头106倾斜，从而主动地保持其姿态，并确实地接触记录头106。因此，盖204能够确实地密封喷嘴孔阵列106a。

而且，在第二位置处，盖204在主扫描方向上相对于滑动器205的位置能够被高精度地确定。顺便说明，如上所述，通过第二爪214d，能够高精度地确定滑动器205和记录头106之间的相对位置关系。因此，沿主扫描方向，盖204相对于记录头106的相对位置能够被高精度地确定。

在这个实施例中，肋355被设置在盖204上，并且肋容纳部件358被设置在滑动器205上。然而，肋容纳部件可设置在盖204上，而肋可以设置在滑动器205上。

以下，将描述本发明的第三实施例。类似于第二实施例中的部件的部件将由相同标号指示，并将省略这些部件的重复说明。

在这个实施例中，如图21所示，第一分离爪351和第二分离爪352被设置在盖204的密封表面的对角线上。在这里，“密封表面”指当邻接表面208与喷嘴形成表面106b接触时由接触位置形成的表面。

在滑动器205中，在盖204的第一分离爪351和第二分离爪352接触的位置处，设置有第一调节器353和第二调节器354。第一分离爪351、第二分离爪352、第一调节器353和第二调节器354被设置为它们控制滑动器205和盖204之间相对位置。第一分离爪351和第一调节器之间的距离H1小于第二分离爪352和第二调节器354之间的距离H2。

如图22所示，即使当杆210从图21所示的状态枢转以便滑动器205逐渐被推下时，由于两个弹簧211的推动力和墨水的固化，盖204可能粘着记录头106的喷嘴形成表面106b。在这种情况下，当滑动器205向下移动时，第一爪214c和第二爪214d与记录头106间隔开。然后，由于第一分离爪351和第一调节器353首先彼此接触，在主扫描方向的原始位置侧和纸传送方向的上游侧产生用于推下盖204的力。

接下来，如图23所示，当杆210进一步向下推动滑动器205时，由于因为通过距离H1和距离H2之间的差异取得的时差，第二分离爪352和第二调节器354彼此接触，在接触位置的主扫描方向的离开位置侧和纸传送方向的下游侧产生用于将盖204向下推的力。即，已粘着喷嘴形成表面108b的盖204能够从第一分离爪351和第一调节器353被设置的位置向第二分离爪352和第二调节器354被设置的位置逐渐与喷嘴形成表面106b分离。

顺便说明，由距离H1和距离H2之间的差异取得的时差被设置，从而已粘着到喷嘴形成开口表面106b的盖204并不一次分离，而从盖204的边缘部逐渐分离。与盖一次分离的情况相比，可以利用微弱的力从喷嘴形成表面106b剥离盖204。

此外，由于盖204从盖204的边缘部逐渐被分离，与封盖一次被分离的情况相比，可以在盖被分离时避免墨水溅洒。

在这个实施例中，设置了两个分离爪351和352和两个调节器353和354。然而，可以设置三个或多个分离爪和调节器。

在这个实施例中，主扫描方向的原始位置侧变成相对较短的距离H1。即，与传送纸的侧面相对的盖204的侧面与喷嘴形成表面106b分离。因此，即使在盖204与喷嘴形成表面106b分离时墨水溅洒，也能够防止这样溅洒的墨水溅洒到传送纸的一侧。结果，即使在盖分离时墨水被溅洒，溅洒的墨水将不会污染纸和纸传送路径。

此外，墨水-墨水屏蔽壁可以设置在滑动器205的两个第二爪214d之间。在这种情况下，即使当墨水溅洒到主扫描方向的原始位置侧时，也可以防止溅洒的墨水污染周边。

在这个实施例中，第一分离爪351和第一调节器353被设置在与盖204的中心间隔开的盖204的边缘部上。这里，边缘部是指包括侧面和角部的邻接表面203的轮廓。

此外，第二分离爪352和第二调节器354被设置在与角部相反的角部侧，其中第一分离爪351和调节器353被设置在所述角部。这里，“角部”指角上或角附近的部分。

以下，将描述本发明的第四实施例。类似于第一实施例中的部件的部件将由相同标号指示，并将省略这些部件的重复说明。

在这个实施例中，如图34所示，在基部215和滑动器205之间设置了三个弹簧411。这三个弹簧411被布置为当从主扫描方向X和副扫描方向Y观看时，多个弹簧被布置。即，三个弹簧411不沿主扫描方向X或副扫描方向Y对齐。当封盖单元202移动到第二位置时，设置在滑动器205中的第一爪214c和第二爪214d接触记录头106。由于生成摩擦力，滑动器205相对于喷嘴形成表面106b的姿态变得不稳定。即使在这种情况下，利用如上所述布置的弹簧411的推动力，能够稳定滑动器相对于喷嘴形成表面106b的姿态。因此，设置在滑动器205中的盖204的姿态能够与喷嘴形成表面106b平行。因此，盖204的邻接表面203能够无间隙地接触记录头106的喷嘴形成表面106b。

虽然已参照具体优选的实施例对本发明进行展示和描述，通过这里的教导，对于本领域的普通技术人员，多种变动和修改将很明显。这种明显的变动与修改被认为在由所附权利要求的确定的本发明的精神、范围和宗旨之内。

Claims (6)

1、一种头封盖装置，适于密封液体喷射头的喷嘴形成表面，其中液体从其喷射出的喷嘴孔形成在所述喷嘴形成表面内，所述头封盖装置包括：

基部；

封盖单元，所述封盖单元包括：

盖，所述盖适于邻接喷嘴形成表面以密封喷嘴孔；

设置在封盖上的调节器；

安装盖的滑动器；和

爪，所述爪设置在滑动器上并适于邻接液体喷射头；和

致动器，所述致动器可操作以在其中封盖离开喷嘴形成表面的第一位置与其中封盖邻接喷嘴形成表面的第二位置之间移动封盖单元，其中：

所述滑动器被构造为在第一位置和第二位置之间的移动期间具有第一可移动长度；

所述盖被构造为在第一位置和第二位置之间的移动期间具有比第一可移动长度小的第二可移动长度；和

所述调节器被构造为当封盖单元从第二位置向第一位置移动时邻接基部，以便限制盖在离开液体喷射头的方向上的移动。

2、根据权利要求1所述的头封盖装置，其中：

所述盖具有适于与液体喷射头相对的第一侧和与第一侧相对的第二侧；和

所述调节器包括设置在盖的第二侧的腿。

3、根据权利要求2所述的头封盖装置，其中：

所述封盖单元被构造为当封盖单元从第二位置向第一位置移动时，盖和滑动器首先一起移动，然后腿邻接基部，从而只有盖停止，并且最终滑动器停止。

4、根据权利要求2所述的头封盖装置，其中：

所述基部包括接合部件，所述接合部件适于在封盖单元位于第一位置时与腿接合；和

腿和接合部件中的至少一个形成有锥形外部表面。

5、根据权利要求1所述的头封盖装置，进一步包括：

推动部件，所述推动部件设置在基部和滑动器之间，并朝向第二位置推动滑动器，其中

所述封盖单元构造为当封盖单元从第二位置向第一位置移动时，在滑动器邻接盖之后盖和滑动器一起移动。

6、一种液体喷射设备，包括：

液体喷射头，所述液体喷射头具有形成有喷嘴孔的喷嘴形成表面，并适于从喷嘴孔向目标介质喷射液体；和

根据权利要求1所述的头封盖装置。

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