CN1488250A - 旋转绕线轮的鱼线引导机构 - Google Patents
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Abstract
一种钩环臂包括第一钩环支承构件、第二钩环支承构件、钩环、固定轴、鱼线滚轮和固定轴盖。钩环包括形成为杆形的杆形部分和形成板形的板形部分。板形部分的一端插入形成在固定轴盖内的狭缝形状的凹槽中，使得板形部分的至少径向外侧和固定轴盖限定连续平滑的表面。板形部分的另一端与杆形部分连续平滑连接。
Description
技术领域
本发明总体涉及鱼线引导机构。本发明尤其涉及可枢转地安装在旋转绕线轮的第一和第二转子臂的前端上以便将鱼线引导到卷筒上的鱼线引导机构。
背景技术
旋转绕线轮通常装备有用于将鱼线引导到卷筒上的鱼线引导机构。鱼线引导机构传统上安装在第一和第二转子臂的前端上以便随转子转动。鱼线引导机构可在鱼线释放位置和鱼线引导位置之间枢转。鱼线引导机构设置有第一和第二钩环支承构件、固定轴、固定轴盖，钩环和鱼线滚轮。固定轴的一端紧固在第一钩环支承构件的前端上，同时固定轴盖紧固在固定轴的另一端上。传统上，钩环的第一端固定地安装在固定轴盖上。钩环的第二端安装在钩环支承构件的前端上。鱼线滚轮通过固定轴支承。另外，在连接固定轴盖和钩环的部分处有表面水平差。
当将采用装备有如此的鱼线引导机构将鱼线卷绕在卷筒上时，随着摇把转动，钩环翻转到鱼线引导位置上。因此，鱼线通过钩环引导到固定轴盖上，并接着引导到与鱼线接触的鱼线滚轮的外周表面上。然后，鱼线通过鱼线滚轮引导，改变其方向，并进入在卷筒的外周上。
所述传统鱼线引导机构在固定轴盖和钩环之间具有表面水平差。为此，卷绕在鱼线滚轮上的鱼线可能在表面水平差位置上钩住，从而防止鱼线平滑引导。这造成鱼线在固定轴盖和钩环之间缠绕，导致鱼线缠结。
为此，需要一种克服现有技术的所述问题的旋转绕线轮的鱼线引导机构。本发明满足现有技术中的此需要以及其他需要，这对于本领域技术人员从此说明书中将明白。
发明内容
因此本发明的目的在于防止鱼线在旋转绕线轮鱼线引导机构中缠结。
按照本发明的第一方面的旋转绕线轮的鱼线引导机构是安装在第一和第二转子臂的前端上以便在鱼线释放位置和鱼线收回位置之间枢转的鱼线引导机构。旋转绕线轮的鱼线引导机构设置成将鱼线引导到旋转绕线轮的卷筒上。旋转绕线轮的鱼线引导机构包括第一和第二钩环支承构件、固定轴、固定轴盖、鱼线滚轮和钩环。第一和第二钩环支承构件可枢转地安装在第一和第二转子臂的各自前端上。固定轴固定地连接在第一钩环支承构件上。鱼线滚轮可转动地支承在固定轴上并具有限定在其周面上以便引导鱼线的引导部分。固定轴盖固定地连接在固定轴上并与第一钩环支承构件隔开以便将鱼线引导到鱼线滚轮上。固定轴盖的一端具有以狭缝形状开口的凹槽部分。钩环弯曲并相对于卷筒径向向外布置以便通过固定轴盖将鱼线引导到鱼线滚轮上。钩环在一端具有杆形部分并在另一端具有板形部分。杆形部分的一端紧固在第二钩环支承构件上。板形部分与杆形部分连续形成并与其平滑连接。板形部分插入凹槽部分中以便与固定轴盖连接使得板形部分的径向外侧和固定轴盖限定连续平滑的表面。
在此鱼线引导机构中，钩环具有整体连续平滑连接的杆形部分和板形部分。另外，板形部分还与固定轴盖的鱼线引导侧平滑连接。由于该钩环与该固定轴盖的鱼线引导侧连接，使得可以限定连续平滑的鱼线引导表面，在固定轴盖和钩环之间没有表面水平差。因此，鱼线不容易钩住和卡在固定轴盖和钩环之间。另外，由于杆形部分和板形部分形成整体，使其相互连续平滑连接以便形成整体构件，在杆形部分和板形部分之间没有表面水平差。因此，可以防止鱼线缠结。
按照本发明的第二方面的旋转绕线轮的鱼线引导机构是第一方面的鱼线引导机构，其中板形部分通过压制形成。在这种情况下，由于可以通过压制形成，板形部分便于成形。
按照本发明的第三方面的旋转绕线轮的鱼线引导机构是第一或第二方面的鱼线引导机构，其中板形部分具有大致三角形形状。在这种情况下，杆形部分和板形部分更加平滑地连续连接。
按照本发明的第四方面的旋转绕线轮的鱼线引导机构是第一到第三方面中任一方面的鱼线引导机构，其中板形部分具有开口。在这种情况下，可以减轻钩环的重量。
按照本发明的第五方面的旋转绕线轮的鱼线引导机构是第一到第四方面中任一方面的鱼线引导机构，其中板形部分插入凹槽部分，使得所述板形部分的径向内侧和固定轴盖限定连续平滑的表面。在这种情况下，通过板形部分与固定轴的与鱼线引导侧相对一侧的连续平滑的连接，可以改进结构。
按照本发明的第六方面的旋转绕线轮的鱼线引导机构是第一到第五方面中任一方面的鱼线引导机构，其中杆形部分是实体柱形构件。在这种情况下，钩环的强度保持很高。
按照本发明的第七方面的旋转绕线轮的鱼线引导机构是第一到第五方面中任一方面的鱼线引导机构，其中杆形部分是中空的管状构件。在这种情况下，可以减轻钩环的重量。
本发明的这些和其他的目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员从以下详细说明中将变得清楚，该说明结合附图披露本发明的优选实施例。
附图说明
现对于形成此原始披露一部分的附图进行参考：
图1是按照本发明优选实施例的旋转绕线轮的右侧立视图；
图2是按照本发明优选实施例的旋转绕线轮的左侧截面立视图；
图3是按照本发明优选实施例的旋转绕线轮的前立视图；
图4是按照本发明优选实施例的旋转绕线轮的钩环臂的透视图；
图5是沿图1的V-V线观察的按照本发明优选实施例的旋转绕线轮的钩环臂的截面图；
图6是沿图5的VI-VI线观察的按照本发明优选实施例的旋转绕线轮的钩环臂的截面图；以及
图7是与图5等同的按照本发明另一实施例的旋转绕线轮的钩环臂的截面图。
具体实施方式
本发明的所选择的实施例现在将参考附图描述。对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是本发明实施例的以下描述只出于说明目的，而不作为限制本发明，本发明由所附权利要求及其等同物限定。
如图1和2所示，按照本发明优选实施例的旋转绕线轮主要装备有摇把1、可转动地支承摇把1的绕线轮单元2、转子3和卷筒4。转子3可转动地支承在绕线轮单元2的前部上。卷筒4设置成围绕其外周表面上卷绕鱼线。卷筒4布置在转子3的前部使其可相对于转子3前后运动。摇把1具有T形抓握部1a和L形曲柄臂1b。抓握部1a可转动地安装曲柄臂1b的前端上。
如图1和2所示，绕线轮单元2包括在其侧部具有开口的绕线轮主体2a和从绕线轮主体2a向上向前对角线延伸并与绕线轮主体2a形成整体的T形杆安装腿部2b。如图2所示，绕线轮主体2a在其内部具有机构安装空间，该空间容纳随摇把1的转动来转动转子3的转子驱动机构5。绕线轮主体2a还具有振动机构6以便通过相对于绕线轮主体2a前后运动卷筒4均匀地卷绕鱼线。
如图1和2所示，卷筒4布置在转子3的将在下面描述的第一转子臂31和将在下面描述的第二转子臂32之间。另外，卷筒4的中央部分通过制动机构60连接在卷筒轴15的前端上，如图2所示。
如图2所示，转子驱动机构5包括不可转动地安装有摇把1的摇把轴10、与摇把轴10一起转动的主齿轮11和与主齿轮11啮合的小齿轮12。摇把轴10的两端通过轴承可转动地支承在绕线轮单元2上。摇把轴10在其两端具有阴螺纹。阴螺纹部分具有不同的旋向和直径，使得摇把1不可转动地安装在任一阴螺纹部分上。
小齿轮12具有管状形式。另外，小齿轮12的前部分插入转子3的中央部分并通过螺母33紧固在转子3上。另外，小齿轮12在其中央部分和其轴向后端部分处通过各自的轴承可转动地支承在绕线轮单元2上。
振动机构6设置成将卷筒4相对于绕线轮主体2a前后运动。如图2所示，振动机构6具有几乎直接布置在卷筒轴15之下并与卷筒轴15平行的螺杆21、沿螺杆21前后运动的滑动件22和紧固在螺杆21前端上的中间齿轮23。卷筒轴15的后端不可转动地紧固在滑动件22上。中间齿轮23与小齿轮12啮合。
如图2所示，转子3包括紧固在小齿轮12上的柱形部分30(转子主体部分)、布置在柱形部分30的相对侧上的第一和第二转子臂31和32和将鱼线引导到卷筒4上的钩环臂34。柱形部分30和第一和第二转子臂31和32最好由例如铝合金制成并相互形成整体单一单元。柱形部分30的前端的中央部分通过所述的螺母33不可转动地紧固在小齿轮12的前端上。
图3所示的鱼线引导机构100包括钩环34、第一和第二钩环支承构件40和42、固定轴43和固定轴盖和鱼线滚轮44。
钩环臂34安装在第一转子臂31和第二转子臂32的前端上，以便在鱼线引导位置和鱼线释放位置之间枢转。钩环臂34具有分别枢转地安装在第一转子臂31和第二转子臂32的前端上的第一钩环支承构件40和第二钩环支承构件42。第一钩环支承构件40枢转地安装在第一转子臂31的径向外部分上，而第二钩环支承构件42枢转地安装在第二转子臂32的径向内部分上，如图2所示。如图3到图6所示，钩环臂34还包括钩环41、固定轴43、鱼线滚轮44和固定轴盖46。钩环41设置成连接第一钩环支承构件40和第二钩环支承构件42。如图5和6所示，固定轴43的前端紧固在第一钩环支承构件40上。鱼线滚轮44支承在固定轴43上。固定轴盖46设置成覆盖固定轴43。
如图4到图6所示，第一钩环支承构件40具有枢转地安装在第一转子臂31上的臂部分40a和与臂部分40a的前端形成整体的环形安装部分40b。如图5和6所示，安装部分40b形成有阶梯形通孔40c。另外，紧固螺栓52设置成将固定轴43紧固在第一钩环支承构件40上并通过通孔40c。
如图3所示，钩环41是最好由不锈合金制成的弯曲的杆形构件。钩环41的各端紧固在第二钩环支承构件42和固定轴盖46上。钩环41是弯曲的并从卷筒4径向向外布置。钩环41设置成当钩环臂34从鱼线释放位置返回到鱼线引导位置时通过固定轴盖46将鱼线引导到鱼线滚轮44上。
如图4到图6所示，钩环41包括形成为杆形的杆形部分41a和形成为板形的板形部分41b。板形部分41b的一端与固定轴盖46连续平滑连接，而板形部分41b的另一端与杆形部分41a连续平滑地整体连接，以便形成单件整体构件。杆形部分41a最好是实体柱形构件。板形部分41b通过压制形成，使其具有大致三角形截面，如图5所示。板形部分41b最好具有形成在其中央部分的切口部分或开41c，如图5和6所示。
固定轴43是通过切削加工与固定轴盖46形成整体的构件。因此，固定轴43和固定轴盖46最好形成单件整体构件。固定轴43从与固定轴盖46整体连接的底端向第一钩环支承构件40延伸。第一钩环支承构件40通过紧固螺栓52固定地连接在固定轴43的前端上。
如图5和6所示，鱼线滚轮44包括其外周表面具有引导鱼线的凹槽的管状引导部分44a和两个布置在引导部分44a的内周侧上并间隔开的耐摩轴承44b和44c。引导部分44a通过两个轴承44b和44c自由转动地支承在固定轴43上。
如图5和6所示，固定轴盖46设置在固定轴43的底端上以便与第一钩环支承构件40的安装部分40b隔开。固定轴盖46是由铝合金制成的大致截顶锥形构件，其尖端具有以狭缝形状开口的凹槽部分46a。钩环41的板形部分41b插入固定轴盖46的凹槽部分46a以便与固定轴盖46连续平滑连接。在此实施例中，板形部分41b的径向外侧或鱼线引导侧的(图5的底侧)以及径向内侧(图5的上侧)和固定轴盖46限定连续平滑的表面。板形部分41b的前端插入使得在板形部分41b和固定轴盖46的凹槽部分46a的底部之间存在间隙。板形部分41b的前端通过枢轴46b紧固在固定轴盖46上。枢轴46b通过固定轴盖46和板形部分41b并在其两端处枢转。
接着，将详细描述绕线轮的操作和操纵。
参考图1，当甩杆时，转子3处于防止反向转动的状态，并且通过用手翻转钩环臂34，将钩环臂34返回到鱼线释放位置。当钩环臂34翻转到鱼线释放位置时，鱼线可便于从卷筒4上抛出。
当摇把1在甩杆之后在鱼线收回方向上转动时，同时钩环臂34保持在鱼线释放位置，转子3通过转子驱动机构5在鱼线收回方向上转动。当转子3在鱼线收回方向上转动时，钩环臂34自动返回鱼线收回位置。此时，如果摇把1进一步在鱼线收回方向上转动，鱼线通过固定轴盖46从钩环41引导在鱼线滚轮44上，并卷绕在卷筒4上。
如图5和6所示，在此旋转绕线轮中，钩环41具有形成为杆形的杆形部分41a和形成为板形的板形部分41b，使得板形部分41b插入固定轴盖46的凹槽部分46a并与杆形部分41a连续平滑连接。这里，钩环41与固定轴盖46连接，使得限定连续平滑表面46c。因此，在固定轴盖46和钩环41之间没有表面水平差，并且鱼线不容易钩在或缠绕在固定轴盖46和钩环41之间。此外，杆形部分41a和板形部分41b整体形成单个整体构件，使其相互连续平滑连接。因此，在杆形部分41a和板形部分41b之间没有表面水平差。因此，不可能出现鱼线缠绕在杆形部分41a和板形部分41b之间。
其他实施例
(a)在所述实施例中，前制动类型的旋转绕线轮表示为实例，但本发明可适用于任何旋转绕线轮，例如后制动旋转绕线轮，没有制动机构的旋转绕线轮、杆制动式旋转绕线轮等。
(b)在所述实施例中，固定轴43和固定轴盖46形成整体，但固定轴43和固定轴盖46可相互分开形成。
(c)在所述实施例中，杆形部分41a表示为实体柱形构件，但杆形部分41a可以是中空管状构件41d，如图7所示。如果是这种情况，可以减轻钩环41的重量。
在所述实施例中，板形部分41a形成使其具有大致三角形截面，但板形部分41b可以形成任何形状，只要和固定轴盖46和杆形部分41a一起限定连续平滑的鱼线引导表面即可。另外，板形部分41b表示成具有形成在其中央部分的切口部分或开口41c，但切口部分41c可以省略。
在本发明的旋转绕线轮鱼线引导机构中，形成钩环使其于固定轴盖的鱼线引导侧连续平滑连接。同样，板形部分和杆形部分相互连续平滑连接。因此，可以防止鱼线缠绕。
使用在说明书和权利要求中的“装置和功能”包括任何结构或硬件和/或可以用来实现“装置和功能”性能的方法。
如上使用，以下方向术语“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“横向”以及其他类似的方向术语旨在表示装备本发明的装置的方向。因此，用来描述本发明的这些术语应相对于装备本发明的装置进行解释。
这里使用的术语“大致”、“大约”和“近似”意味所修饰术语的偏差量，使得最终结果不显著改变。如果此偏差不否定其修饰词汇的含义，这些术语应看成包括所修饰术语的至少正负5％的偏差。
此申请要求日本专利申请No.JP2002-249253的优先权。日本专利申请No.JP2002-249253的所有公开内容结合于此作参考。
在只选择所选实施例描述本发明的同时，对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是可进行不同的改型和变型而不超出所附权利要求限定的本发明的范围。另外，本发明实施例的上述描述只用作说明，并不用于限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。
Claims (20)
1.一种旋转绕线轮的鱼线引导机构，该机构适于安装在第一和第二转子臂的前端上以便在鱼线释放位置和鱼线收回位置之间枢转，使得鱼线引导在旋转绕线轮的卷筒上，所述旋转绕线轮鱼线引导机构包括：
分别枢转地安装在第一和第二转子臂的前端上的第一和第二钩环支承构件；
固定地连接在第一钩环支承构件上的固定轴；
可转动地支承在所述固定轴上的鱼线滚轮，所述鱼线滚轮具有限定在其周边表面上的引导部分，所述引导部分构造成引导鱼线；以及
固定地连接在所述固定轴上并与所述第一钩环支承构件隔开以便将鱼线引导到所述鱼线滚轮上的固定轴盖，所述固定轴盖的一端具有狭缝形状的凹槽部分；
钩环，在其一端具有杆形部分并在其另一端具有板形部分，所述钩环弯曲并相对于该卷筒径向向外布置，所述钩环构造成通过所述固定轴该将鱼线引导到所述鱼线滚轮上，所述杆形部分的一端紧固在所述第二钩环支承构件上，所述板形部分于所述杆形部分连续平滑连接并插入所述凹槽部分中以便与所述固定轴盖连接，使得所述板形部分的径向外侧和所述固定轴盖限定连续平滑的表面。
2.如权利要求1所述的旋转绕线轮的鱼线引导机构，其特征在于，
所述板形部分通过压制形成。
3.如权利要求1所述的旋转绕线轮的鱼线引导机构，其特征在于，
所述板形部分具有大致三角形形状。
4.如权利要求1所述的旋转绕线轮的鱼线引导机构，其特征在于，
所述板形部分具有开口。
5.如权利要求4所述的旋转绕线轮的鱼线引导机构，其特征在于，
所述板形部分插入所述凹槽部分，使得所述板形部分的径向内侧和所述固定轴盖限定连续平滑的表面。
6.如权利要求1所述的旋转绕线轮的鱼线引导机构，其特征在于，
所述杆形部分是实体柱形构件。
7.如权利要求5所述的旋转绕线轮的鱼线引导机构，其特征在于，
所述杆形部分是中空的管状构件。
8.如权利要求1所述的旋转绕线轮的鱼线引导机构，其特征在于，
所述板形部分通过枢轴紧固在所述固定轴盖上。
9.如权利要求1所述的旋转绕线轮的鱼线引导机构，其特征在于，
所述固定轴盖是截顶锥形构件。
10.如权利要求1所述的旋转绕线轮的鱼线引导机构，其特征在于，
所述固定轴和所述固定轴盖形成单件整体构件。
11.一种旋转绕线轮，其包括：
摇把；
可转动地支承所述摇把的绕线轮单元；
可转动地支承在所述绕线轮单元的前部的转子，所述转子构造成随所述摇把的转动而转动，所述转子具有转子主体部分和布置所述转子主体部分的相对侧上的第一和第二转子臂；
布置在所述转子前部以便相对于所述转子前后运动的卷筒，该卷筒布置在所述第一和第二转子臂之间，使得鱼线卷绕在所述卷筒的外周表面上；以及
鱼线引导机构，所述鱼线引导机构构造成将鱼线引导在所述卷筒上，所述鱼线引导机构包括：
分别枢转地安装在第一和第二转子臂的前端上的第一和第二钩环支承构件；
固定地连接在第一钩环支承构件上的固定轴；
可转动地支承在所述固定轴上的鱼线滚轮，所述鱼线滚轮具有限定在其周边表面上的引导部分，所述引导部分构造成引导鱼线；以及
固定地连接在所述固定轴上并与所述第一钩环支承构件隔开以便将鱼线引导到所述鱼线滚轮上的固定轴盖，所述固定轴盖的一端具有狭缝形状的凹槽部分；
钩环，在其一端具有杆形部分并在其另一端具有板形部分，所述钩环弯曲并相对于该卷筒径向向外布置，所述钩环构造成通过所述固定轴该将鱼线引导到所述鱼线滚轮上，所述杆形部分的一端紧固在所述第二钩环支承构件上，所述板形部分于所述杆形部分连续平滑连接并插入所述凹槽部分中以便与所述固定轴盖连接，使得所述杆形部分的径向外侧和所述固定轴盖限定连续平滑的表面。
12.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，
所述板形部分通过压制形成。
13.如权利要求12所述的旋转绕线轮，其特征在于，
所述板形部分具有大致三角形形状。
14.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，
所述板形部分具有开口。
15.如权利要求14所述的旋转绕线轮，其特征在于，
所述板形部分插入所述凹槽部分，使得所述板形部分的径向内侧和所述固定轴盖限定连续平滑的表面。
16.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，
所述杆形部分是实体柱形构件。
17.如权利要求15所述的旋转绕线轮，其特征在于，
所述杆形部分是中空的管状构件。
18.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，
所述板形部分通过枢轴紧固在所述固定轴盖上。
19.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，
所述固定轴盖是截顶锥形构件。
20.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，
所述固定轴和所述固定轴盖形成单件整体构件。
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