CN1317946C - 绕线轮单元及使用这种绕线轮单元的旋转绕线轮 - Google Patents

Abstract

一种用于旋转绕线轮的绕线轮单元具有壳体和盖部分。壳体具有形成在其侧部的开口，一形成在其内部的机构容纳空间和一支承转子转动轴的转动支承部分。盖部分具有覆盖部分和安装腿部。覆盖部分可拆卸安装在壳体上以便覆盖壳体的开口。覆盖部分与第二凸缘部分整体形成以便在其内部限定一空间。安装腿部从覆盖部分延伸并到可安装钓杆的前端。在此绕线轮单元中，盖部分的重量以低成本降低并同时保持高精度和相对强度。

Description

绕线轮单元及使用这种绕线轮单元的旋转绕线轮

技术领域

本发明总体涉及绕线轮单元。本发明尤其涉及一种用于安装在钓杆上的旋转绕线轮并将鱼线卷绕在其卷筒上的绕线轮单元，其中转子随着摇把的转动而转动。

背景技术

通常，旋转绕线轮具有一绕线轮单元，一可转动地由该绕线轮单元支承的转子和一布置在该转子前部并通过转子在其外周上卷绕鱼线的卷筒。该绕线轮单元具有转动该转子的摇把。

绕线轮单元通常具有一壳体和一由注射模制合成树脂和压铸铝整体形成的安装腿部和一覆盖部分。该壳体容纳一驱动部分并具有一用于安装该驱动部分的开口。该安装腿部具有从该壳体向上延伸的腿部和一从该腿部顶部向前和向后延伸的钓杆安装部分。设置该覆盖部分以便覆盖该壳体的开口。该转子由该壳体可转动地支承并由设置其中的驱动机构驱动转动。该卷筒由该壳体支承使其可前后移位，并且在其中设置振动机构以便将卷筒前后移位。该摇把的转动轴由该壳体和该覆盖部分可转动地支承。

此类型的旋转绕线轮需要重量轻并以高精度形成。对于该壳体，当降低壁厚以便降低模制期间的凹痕时，可实现降低重量和高精度。然而，该安装腿部需要具有大的壁厚以便保持相对的强度。在传统构形中，然而该壳体和该安装腿部形成整体，并因此该壳体在模制期间通过该厚壁的安装腿部伸展。因此，如果壳体的壁厚降低以便获得重量减轻和增加的精度，造成薄壁壳体内厚度的变化。为此，在需要以高精度形成的壳体中造成模制应力或不均匀的收缩，因此难以保持高精度。如果降低安装腿部的壁厚以便避免此问题，安装腿部的相对强度降低并且该安装腿部可容易损坏。如果该安装腿部与该壳体分开设置，该安装腿部和该壳体之间的连接部分需要具有大的强度，在该连接部分需要复杂的结构。

为解决此问题，日本未审查专利No.10-004836中公开来一种用于旋转绕线轮并具有一其中该覆盖部分和该安装腿部整体形成的盖部分的绕线轮单元。通过分开设置该壳体，可以降低该壳体的壁厚并保持高精度。此外，通过将该安装腿部和该覆盖部分形成整体，这不需要以很高的精度形成，可以降低的该安装腿部的壁厚并保持该安装腿部的相对强度。

在传统构形中，与该安装腿部整体形成的盖部分由具有相对高的强度的金属制成以便保持高精度和相对的强度。然而，采用由金属制成的盖部分，如果需要降低重量，并同时保持高精度和相对强度，需要使用成本高的金属，例如钛或类似物，从而增加制造成本。

为此，需要一种克服现有技术的所述问题的用于旋转绕线轮的绕线轮单元。本发明满足现有技术中的此需要以及其他需要，这对于本领域技术人员从此说明书中将明白。

发明内容

因此本发明的目的在于提供一种用于旋转绕线轮的绕线轮单元，其具有一覆盖部分和安装腿部形成整体的盖部分，其中该盖部分的重量以低成本降低并同时保持高精度和相对强度。

按照本发明的第一方面的钓鱼绕线轮的绕线轮单元是一种用于旋转绕线轮的绕线轮单元，其安装在钓杆上并用于通过转子将鱼线卷绕在卷筒上，该转子随着摇把的转动而转动。该绕线轮单元包括一壳体，一盖部分和一壁部。该壳体包括一形成在其侧部的开口，一形成其中的机构容纳空间和一支承该转子的转动轴的转动支承部分，该转动支承部分形成以便布置在形成在该转子的绕线轮单元侧上的圆形中空部内。该盖部分具有一覆盖部分和一安装腿部，该覆盖部分可拆卸地固定在该壳体上，以便覆盖该壳体的开口，并与形成在其侧部的壁部整体形成，该转子安装在该侧部，使得一空间形成在其中，并且该安装腿部从该覆盖部分延伸并具有一该钓杆可连接其上的前端。

在此绕线轮单元中，该覆盖部分与该用于安装钩环的安装腿部整体形成，并且该壁部形成在该覆盖部分的该转子安装其上的侧部，该覆盖部分形成用来覆盖该开口。因此，在该覆盖部分中，该壁部在除了覆盖该开口部分之外的该转子安装其上的侧部形成整体，并且因此，该整个覆盖部分具有在其中包围一空间的箱盒形状。因此，应力分布开，增加了该覆盖部分的相对强度。此外，由于应力分布开，在模制期间不容易出现变形，并可保持高精度。因此，即使包括该覆盖部分的盖部分由具有低的相对强度的合成树脂或铝合金制成，也可以保持高精度和相对强度。另外，如果包括该覆盖部分的盖部分由铝合金或合成树脂制成，该盖部分的重量可以低成本降低。

按照本发明第二方面，在如第一方面所述的用于旋转绕线轮的绕线轮单元中，一圆形凸缘部分具有一第一凸缘部分和一第二凸缘部分，该第一凸缘部分大致布置在与该中空部的的端面相同的平面内并设置在该壳体上，该第二凸缘部分设置在该壁部上使得该第一和第二凸缘部分覆盖该中空部。在此情况下，该凸缘部分可防止外界物质例如水或液体进入该中空部。

按照本发明第三方面，在如第二方面所述的用于旋转绕线轮的绕线轮单元中，该第二凸缘部分与该壁部整体形成。在此情况下，由于该第二凸缘部分和该壁部分整体形成，可以通过设置该第二凸缘部分来增加该覆盖部分的相对强度。

作为选择，该第二凸缘部分可与该壁部分开设置。在此情况下，由于只需要拆卸该第二凸缘部分，可方便进行该转子中空部内部的清洗和润滑。

按照本发明第四方面，在如第二到第三方面任一方面所述的用于旋转绕线轮的绕线轮单元中，该第一凸缘部分与该壳体整体形成。在此情况下，由于该壳体和该第一凸缘部分整体形成，该壳体的相对强度很高。

作为选择，该第一凸缘部分可与该壳体分开设置。在此情况下，由于只需要拆卸该第一凸缘部分，可方便进行该转子中空部内部的清洗和润滑。

按照本发明第五方面，在如第一到第四方面任一方面所述的用于旋转绕线轮的绕线轮单元中，该壳体和该盖部分由合成树脂制成。在此情况下，该盖部分的重量可降低并同时保持高精度和强度，同时由于该壳体由合成树脂制成，该壳体的成本可降低。作为选择，该壳体和该盖部分可由例如铝合金的重量轻的金属制成。

按照本发明第七方面，在如第一到第六方面任一方面所述的用于旋转绕线轮的绕线轮单元中，该覆盖部分具有一带有边缘的部分，其与该第二凸缘部分连续形成并形成在面向该开口的周边上。在此情况下，该相对强度进一步由该带有边缘的部分加强。

按照本发明第八方面，在如第一到第七方面任一方面所述的用于旋转绕线轮的绕线轮单元中，该盖部分具有一支承该摇把的摇把支承部分。在此情况下，由于该盖部分只需要起到覆盖作用，不需要设置支承轴的突出部。因此，该覆盖部分的厚度变化很小，并且该盖部分可便于制造。

按照本发明第十方面，在如第一到第九方面任一方面所述的用于旋转绕线轮的绕线轮单元中，该壳体具有一支承该摇把的摇把支承部分。在此情况下，由于该摇把支承部分与需要强度的该安装腿部整体形成，因此可降低该壳体的壁厚和重量，并同时保持高精度。另外，由于该摇把由该盖部分和壳体支承，该摇把可从该绕线轮单元的左侧或右侧安装。

本发明的这些和其他的目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员从以下详细说明中将变得清楚，该说明结合附图披露本发明的优选实施例。

附图说明

现对于形成此原始披露一部分的附图进行参考：

图1是按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的侧视图；

图2是按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的截面侧视图；

图3是按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的后视图；

图4是按照本发明第一实施例的绕线轮单元的分解立体图；

图5是按照本发明第一实施例的壳体的立体图；

图6是按照本发明第一实施例的盖部分的侧视图；

图7是沿图6的线VII-VII观察的该盖部分的截面图；

图8是按照本发明第二实施例的旋转绕线轮的截面侧视图；以及

图9是按照本发明第二实施例的旋转绕线轮的平面图，其中拆除该旋转绕线轮的一部分。

具体实施方式

本发明的所选择的实施例现在将参考附图描述。对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是本发明实施例的以下描述只出于说明目的，而不作为限制本发明，本发明由所附权利要求及其等同物的限定。

第一实施例

如图1和2所示，按照本发明实施例的绕线轮包括摇把1，可转动地支承摇把1的绕线轮单元2，转子3和卷筒4。转子3用来围绕卷筒4卷绕鱼线，并可转动地支承在绕线轮单元2的前部。鱼线围绕卷筒4的外周表面卷绕，该卷筒布置在转子3的前部并可前后移位。值得注意，摇把1可连接在绕线轮单元2的左侧，如图1所示，或连接在绕线轮单元2的右侧，如图2所示。

如图1～5所示，绕线轮单元2主要包括一支承转子3和卷筒4的壳体2a，一可拆卸旋在壳体2a上的盖部分2b，和一具有分别与壳体2a和盖部分2b整体形成的第一和第二凸缘部分24a和24b。

壳体2a通过玻璃纤维增强的例如聚酰胺基合成树脂制成并通过注射模制制造。如图3～5所示，壳体2a具有一形成在其侧部内的开口25，一形成在内部的机构容纳空间26，一转动支承部分27和第一摇把支承部分28a。转动支承部分27形成以便布置在转子3的绕线轮单元2一侧上形成的圆形中空部3a中以便可转动地支承转子3的转动轴(以下描述为小齿轮12)的转动支承部分27，第一摇把支承部分28a包括一用于支承作为摇把1的转动轴的摇把轴10的一端的凸起部分。壳体2a的上部分(靠近钓杆的安装侧的部分)具有与覆盖构件35的相邻部分大致相同的厚度，但该下部分朝向盖部分2b凸起并形成有大于该上部分厚度的厚度。

除了前部之外，在上、下和后部分的三个部分上设置开口25以便在机构容纳空间26内容纳不同的机构。开口25按照壳体2a的厚度变化形成中间部分下面的台阶。如图2所示，机构容纳空间26容纳一转动转子3的转子驱动机构5和一用于通过前后运动卷筒4卷绕鱼线的振动机构6。转动支承部分27与第一半圆凸缘部分24a整体形成，即在机构容纳空间26的前部整体形成大致圆柱形，并且具有通孔27a(图2)，小齿轮12通过该通孔中心。下面描述的单向离合器51旋紧在转动支承部分27的前表面上。

如图2和5所示，枢转支承部分28c形成在壳体2a的后部以便支承反向转动防止机构50的操作机构52的操作轴54。枢转支承部分28c形成向盖部分2b伸出的半圆形状。枢转支承部分28c在操作轴54方向上的长度制成短于传统的构形。枢转支承部分28c布置在形成在盖部分2b的带有边缘的部分39的内部。因此，如果盖部分2b侧只有小半圆形缺口35d，其足以直接容纳操作轴54而不是枢转支承部分28c，这样盖部分2b的缺口部分保持高的相对强度。伸出的四分之一圆形的凸起部分28d形成在壳体2a的后部以便接触操作杆53。盖部分2b同样设置具有类似形状的凸起部分35e。两个凸起部分28d和35e一起形成大致半圆形的凸起部分。

盖部分2b通过玻璃纤维增强的例如聚酰胺基合成树脂制成并通过注射模制制造。如图3，4，6和7所示，盖部分2b具有一薄壁覆盖部分35和一安装腿部36。覆盖部分35与用作在转子处壁部的第二凸缘部分24b整体形成使得覆盖部分35覆盖壳体2a的开口25，并且凸缘部分24a和24b和覆盖部分35在其内部限定一空间。凸缘部分24a和24b同样覆盖转子3的圆形中空部，使得该凸缘部分可防止例如水或液体的外界物质进入中空部3a。安装腿部36从覆盖部分35向上延伸。覆盖部分35的上部分具有与壳体2a的邻接部分的厚度大致相同的厚度，并该下部分当壳体2a向其凸起时变得更薄。在除了前部之外的覆盖部分35的上部分和后部分中形成与开口25相对的带有边缘的部分39。一台阶形成在带有边缘的部分39中以便使其紧密接触开口25。在覆盖部分35的前部形成一凸缘部分2c的大致半圆形第二凸缘部分24b。向内伸出的第二凸缘部分24b的内侧部分具有用于加强覆盖部分35的壁部的作用。在覆盖部分35的一侧形成一包括用于支承摇把轴10的另一端部的凸起部分的第二摇把支承部分28b。从覆盖部分35的带有边缘的部分39的上部分到第二摇把支承28b，如图6和7中箭头所示，壁厚变化部分35a具有一弧形表面，其由例如大约6mm半径倒角，使得壁厚不从安装腿部36突然变化。因此，可缓解局部应力集中，并同时改善模制树脂时的流体流动，防止缺陷的产生。另外，在第二摇把支承部分28b的内侧表面径向形成加强肋35b。

安装腿部分36是实体厚壁构件，其一端向前和向后延伸，并形成钓杆安装部分36a。覆盖部分35和安装腿部分36之间的边界部分在大致一半厚度上切口，并且壳体2a的上部分插入该切口部分使得该外侧表面平滑连接。同时在此切口部分36b中，与带有边缘的部分39连接的连接部分36c(图7)具有一弧形表面，由例如大约3mm半径倒角，以便防止应力集中。

凸缘部分2c形成盘形，并布置在与形成在转子3的后部内的圆形中空部3a的边缘表面大致相同的平面中，因此覆盖圆形中空部3。如上所述，凸缘部分2c具有与壳体2a整体形成的大致半圆形第一凸缘部分24a和与盖部分2b的覆盖部分35整体形成并与第一凸缘部分24a一起形成圆形的半圆形第二凸缘部分24b。由于这些凸缘部分24a和24b与壳体2a和覆盖部分35整体形成，壳体2a和覆盖部分35的相对强度可保持在高水平上。同时，可防止模制期间的变形，并保持高精度。

在绕线轮单元2的安装腿部36的后表面上固定有名牌37。保护盖件38安装在该绕线轮单元的后表面的下部分上。

名牌37由合成树脂制成并安装在形成在安装腿部36上的长凹槽36d(图2)上。名牌37具有一沿安装腿部36的后表面布置的主体部分37a，三个与主体部分37a整体形成并安装在长凹槽36d上的突出部37b和一形成在主体部分37a的下端上并与壳体2a的上部分互锁的互锁舌37c。该互锁舌37c紧固在壳体2a和覆盖部分35之间，使其可靠地防止名牌脱落。

保护盖件38由金属处理的例如ABS树脂的合成树脂或不锈钢制成，使其不易损坏，并用于保护绕线轮单元2的最容易损坏的部分。

如图2所示，转子驱动机构5包括一作为与摇把1固定其上的摇把轴10一起转动的平面齿轮的主齿轮11和一与主齿轮11啮合的小齿轮12。作为转子3的转动轴的小齿轮12是管状，其前部12a插入转子3的中心并由螺母13固定在转子3上。小齿轮12由绕线轮单元2分别通过一安装在转动支承部分27上的轴承14a和一进一步布置在后面的轴承14b在其中部和后端可转动地支承。

振动机构6是一种造成通过牵引机构60连接在卷筒4中心上的卷筒轴15以及卷筒4在相同方向上往复运动的装置。振动机构6具有布置在卷筒轴15之下并与其平行的螺杆21；沿螺杆21前后运动的滑动件22；和一固定在螺杆21的前端的中间齿轮23。卷筒轴15的后端不可转动地固定在滑动件22上。中间齿轮23通过一制动机构与小齿轮12啮合，该制动机构在图中未示出。因此，减慢振动机构6前后移位的速度，并且鱼线可紧密地卷绕在卷筒4上。

第一和第二摇把支承部分28a和28b是设置在壳体2a内的柱形部分，其中安装有未示出的轴承。

如图2所示，转子3包括一柱形部分30和相对设置在柱形部分30两侧上的第一和第二转子臂21和32。柱形部分30和两个转子臂31和32整体形成。

前壁33设置在柱形部分30的前部上，并且凸起部分33a形成在前壁33的中间。小齿轮12的前部12a和卷筒轴15通过凸起部分33a的通孔。螺母13布置在前壁33的前部，并且螺母13旋入小齿轮12的前端的螺纹部分中。在柱形部分30中，从前壁33向后的部分是中空部3a，并且凸缘部分2c与壳体2a和盖部分2b整体形成并与中空部3a的后端面平齐。

第一钩环支承构件40可枢转地安装在第一转子臂31的前端的外周侧上。用于将鱼线引导在卷筒4上的鱼线滚子41安装在第一钩环支承构件40的前端上。第二钩环支承构件42可枢转地安装在第二转子臂32的前端的外周侧上。钩环43设置在第一钩环支承构件40和第二钩环支承构件42前端的鱼线滚子41之间。这些第一和第二钩环支承构件40和42，鱼线滚子41和钩环43一起形成钩环臂44。

用于阻止/释放转子3反转的防止反向转动机构50设置在转子3的柱形部分30内。此防止反向转动机构50具有一滚子类型的单向离合器51和一将单向离合器51在操作状态和非操作状态之间转换的转换机构52。单向离合器51的外环件固定在转动支承部分27上，其内环件不可转动地与小齿轮12互锁。操作机构52具有一布置在壳体2a和盖部分2b之间的操作杆53和一在其后端设置操作杆53并可枢转安装在壳体2a上的操作轴54。操作机构52可通过枢转操作杆53继而枢转操作轴54前端上的凸轮突出部(未在图中示出)将单向离合器51在操作状态和非操作状态之间转换。当单向离合器51在操作状态时，转子3不可反向转动。而在非操作状态时，转子3可以反向转动。

卷筒4布置在转子3的第一转子臂31和第二转子臂32之间，并紧固在卷筒轴15的前端，其中牵引机构60位于卷筒轴15和卷筒4之间。卷筒4具有一鱼线卷绕其上的卷筒主干部分4a，一与卷筒主干部分4a后部形成整体的裙部4b，一固定在卷筒主干部分4a的前部上的前凸缘部分4c。

在因此构造的旋转绕线轮中，其中厚壁安装腿部36与覆盖部分35整体形成的盖部分2b与容纳不同的驱动部分的薄壁壳体2a分开设置。因此，可保持壳体2a的高精度，并同样保持安装腿部36的高强度。另外，安装腿部36与覆盖部分35整体形成，并因此与分开设置的情况相比可以更简单的结构保持相对强度。另外，作为壁部的第一凸缘部分24b与覆盖部分35整体形成。因此，整个覆盖部分具有在其中包围一空间的箱盒形状。因此，应力分布开，该覆盖部分的相对强度增加。因此，由于应力分布开，模制期间的变形不容易出现，并可保持高精度。为此，即使包括覆盖部分35的盖部分2b由相对强度低的合成树脂或类似物制成，可保持高精度和相对强度。另外，由于包括覆盖部分35的盖部分2b由合成树脂制成，可以低成本实现重量减少。

第二实施例

在该第一实施例中，摇把轴10由壳体2a和盖部分2b支承，但如图8和9所示，同样可只通过壳体102a支承摇把轴110。

如图8和9所示，旋转绕线轮主要包括一摇把101可转动地安装其上的绕线轮单元102，转子103和卷筒104。

绕线轮单元102主要具有一支承转子103和卷筒104的壳体102a，可拆卸旋在壳体102a上的盖部分102b和一包括分别与壳体102a和盖部分102b整体形成的第一和第二凸缘部分124a和124b圆形凸缘部分102c。

壳体2a是由例如铝合金制成的薄壁构件。壳体2a具有一形成在其侧部内的开口125，一形成在内部的机构容纳空间126，一形成为布置在一在转子103的绕线轮单元102一侧上形成的圆形中空部103a中以便可转动支承转子103的转动轴(小齿轮112)的转动支承部分127；和一包括一凸起以便支承作为摇把101的转动轴的摇把轴110的摇把支承部分128。两个轴承138a和138b以一定间隔安装在摇把支承部分128上，并且摇把轴110只通过壳体102a支承。

盖部分102b由例如铝合金制成。盖部分102b具有覆盖壳体102a的开口125的薄壁覆盖部分135和从覆盖部分135向上延伸的安装腿部136。凸缘部分102c的第一凸缘部分124b与覆盖部分135的前部整体形成。

除了卷筒104不可转动地安装在卷筒轴115上之外，该旋转绕线轮的构形大致与第一实施例相同，并不进一步在这里描述。

同样采用如此构造的绕线轮单元102，在覆盖部分135中，除了覆盖开口125的部分之外，第一凸缘部分124b与覆盖部分135整体形成。因此，整个覆盖部分135具有在其中包围一空间的箱盒形状。因此，应力分布开，覆盖部分135的相对强度增加。另外，由于应力分布开，模制期间的变形不容易出现，并可保持高精度。为此，即使包括覆盖部分135的盖部分102b由相对强度低的合成树脂或类似物制成，可保持高精度和相对强度。另外，由于包括覆盖部分135的盖部分102b由合成树脂制成，可以低成本实现重量减少。

其他实施例

(a)旋转绕线轮的类型不局限于所示实施例。本发明可适于具有一牵引机构或制动机构的旋转绕线轮中，该机构具有制动杆而不是防止反向转动机构。

(b)该安装腿部和覆盖部分的形状不局限于所述实施例。

(c)所述实施例对于第一凸缘部分24a和第二凸缘部分24b与壳体2a和覆盖部分35整体形成的情况进行描述，但只要作为从第二凸缘部分24b向内凸出的壁部与覆盖部分35整体形成，其他部分可分开形成。

按照本发明，在该覆盖部分中，除了覆盖开口的部分之外，壁部在该转子安装的一侧在其中整体形成，因此，整个覆盖部分具有在其中包围一空间的箱盒形状。因此，应力分布开，覆盖部分的相对强度增加。另外，由于应力分布开，模制期间的变形不容易出现，并可保持高精度。为此，即使包括该覆盖部分的盖部分由相对强度低的合成树脂或类似物制成，可保持高精度和相对强度。另外，由于包括该覆盖部分的盖部分由合成树脂制成，可以低成本实现重量减少。

如上使用，以下方向术语“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“横向”以及其他类似的方向术语旨在表示装备本发明的装置的方向。因此，用来描述本发明的这些术语应相对于装备本发明的装置进行解释。

这里使用的术语“大致”、“大约”和“近似”意味所修饰术语的偏差量，使得最终结果不显著改变。如果此偏差不否定其修饰词汇的含义，这些术语应看成包括所修饰术语的至少正负5％的偏差。

此申请要求日本专利申请No.2002-28219的优先权。日本专利申请No.2002-28219的所有公开内容结合于此作参考。

在只选择所选实施例描述本发明的同时，对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是可进行不同的改型和变型而不超出所附权利要求限定的本发明的范围。另外，本发明实施例的上述描述只用作说明，并不用于限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。

Claims (20)

1.一种用于旋转绕线轮的绕线轮单元，其安装在一钓杆上并具有一随着一摇把的转动而转动以便将鱼线卷绕在卷筒上的转子，所述绕线轮单元包括：

一在其中形成一机构容纳空间的壳体，所述壳体包括一形成其侧部的开口和一支承该转子的转动轴的转动支承部分，所述转动支承部分适于布置在该转子的绕线轮单元一侧形成的圆形中空部内；

一盖部分，该盖部分具有一覆盖部分和一安装腿部，所述覆盖部分可拆卸地固定在所述壳体上以便覆盖所述壳体的所述开口，所述安装腿部从所述覆盖部分延伸并具有一钓杆连接其上的前端；以及

一壁部，该壁部在所述盖部分的转子一侧与所述盖部分整体形成使得所述壁部和所述盖部分限定一内部空间。

2.如权利要求1所述的钓鱼绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，其还包括：

一大致圆形凸缘部分，其具有一第一凸缘部分和一第二凸缘部分，所述第一凸缘部分布置在与该中空部的端面大致相同的平面内并邻近所述壳体，所述第二凸缘部分设置在所述壁部上使得所述第一和第二凸缘部分一起覆盖该中空部。

3.如权利要求2所述的钓鱼绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

所述第二凸缘部分与所述壁部整体形成。

4.如权利要求2所述的钓鱼绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

所述第一凸缘部分与所述壳体整体形成。

5.如权利要求1所述的钓鱼绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

所述壳体和所述盖部分由合成树脂制成。

6.如权利要求1所述的钓鱼绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

所述壳体和所述盖部分由重量轻的金属制成。

7.如权利要求2所述的钓鱼绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

所述覆盖部分具有一与所述第二凸缘部分连续形成并形成在与所述壳体的所述开口相对的周边上的带有边缘的部分。

8.如权利要求1所述的钓鱼绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

所述盖部分具有一用于支承该摇把的摇把支承部分。

9.如权利要求8所述的钓鱼绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

所述壳体具有一用于支承该摇把的摇把支承部分。

10.如权利要求9所述的钓鱼绕线轮的绕线轮单元，其特征在于，

所述覆盖部分还包括形成在所述摇把支承部分的内侧上的加强肋。

11.一种适于安装在钓杆上的旋转绕线轮，其包括：

一摇把；

一可转动地支承所述摇把的绕线轮单元，所述绕线轮单元包括：

一在其中形成一机构容纳空间的壳体，所述壳体包括一形成其侧部的开口和一支承该转子的转动轴的转动支承部分，所述转动支承部分适于布置在该转子的绕线轮单元一侧形成的圆形中空部内；

一盖部分，该盖部分具有一覆盖部分和一安装腿部，所述覆盖部分可拆卸地固定在所述壳体上以便覆盖所述壳体的所述开口，所述安装腿部从所述覆盖部分延伸并具有一钓杆连接其上的前端；以及

一壁部，该壁部在所述盖部分的转子一侧与所述盖部分整体形成使得所述壁部和所述盖部分限定一内部空间；

该转子可转动地支承在所述绕线轮单元前部上并在绕线轮一侧具有该中空部；以及

一布置在所述转子前部以便前后移位的卷筒。

12.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，其还包括：

一凸缘部分，其具有一第一凸缘部分和一第二凸缘部分，所述第一凸缘部分邻近所述壳体布置，所述第二凸缘部分设置在所述壁部上使得所述第一和第二凸缘部分一起覆盖该中空部。

13.如权利要求12所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述第二凸缘部分与所述壁部整体形成。

14.如权利要求12所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述第一凸缘部分与所述壳体整体形成。

15.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述壳体和所述盖部分由合成树脂制成。

16.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述壳体和所述盖部分由重量轻的金属制成。

17.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述覆盖部分具有一与所述第二凸缘部分连续形成并形成在与所述壳体的所述开口相对的周边上的带有边缘的部分。

18.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述盖部分具有一用于支承该摇把的摇把支承部分。

19.如权利要求11所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述壳体具有一用于支承该摇把的摇把支承部分。

20.如权利要求19所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述覆盖部分还包括形成在所述摇把支承部分的内侧上的加强肋。

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